... như sau: Trang 22Đồ án Côngnghệ Chế tạo máy Mục LụcTrangChương I: Phân tích chi tiết giacông Chương II: Xác định phương pháp chế tạo phôi Chương III: Thiết kế quy trìnhcôngnghệgiacông ... sau: Mặt đầu đối diện với lỗ 20 không cần giacông vì nó không tham gia vào quá trình làm việc. Song ta nên giacông để làm chuẩn cho nguyên cônggiacông lỗ 20.Mặt đáy có phần lõm với chiều ... trong sổ tay côngnghệ chế tạo máy(STCNCTM) ứng với m=0.77Kg và N=1100chiếc/năm ta được dạng sản xuất loạt vừa.Trang 33Đồ án Côngnghệ Chế tạo máy Thiết kế quy trìnhcôngnghệ gia công chi...
... quan hệ giữa các bề mặt giacông và bề mặt không gia công. +Đảm bảo quan hệ giưa các bề mặt đã giacông với nhau + Đảm bảo phân phối đủ lượng dư giữa các bề mặt cần gia công. Ngoài ra viêc chọn ... thuộc vào việc xác định lượng dư giacông . Lương dư giacông được xác định hợp lí về trị số và dung sai sẽ góp phần đảm bảo hiệu quả kinh tế của quá trìnhcông nghệvì: + Lượng dư quá lớn sẽ ... máy và làm đồ án môn học côngnghệ chế tạo máy. Đề tài của em được nhận là “ Thiết kế quy trình côngnghệgiacông Đầu Chặn”. Được sự hướng dẫn tận tình của thầy giáo Phạm Cường, cùng với...
... nhất để giacông ,ví dụ như :gia công bánh răng tầng , bánh răng trong , bánh răng chữ nhân.v.v.Thông thường xọc răng dùng giacông bánh răng thẳng , ngoài ra cũng còn có thể dùng để giacông ... những yêu cầu cần thiết nêu trên em đã chọn đề tài “Thiết kế quy trìnhcôngnghệ gia công bánh răng bọc đùi cho xe máy công binh và tìm hiểu máy mài răng 5B832” nhằm đạt được hiệu quả cao nhất. ... nâng cao sức cạnh tranh các sản phẩm cùng loại thì viêc giacông các chi tiết máy phải được tối ưu. Vì vậy một quy trình công nghệgiacông các chi tiết đó là hết sức cần thiết.Trong các thiết...
... quy trìnhcôngnghệ chế tạo giacông một đoạn cần 1. chọn vật liêụ chế tạo kết cấu thép cần2. các số liệu cơ bản3. yêu cầu kỹ thuật4. trình tự các nguyên cônggiacông dầm4.1 nguyên công ... tiêu côngnghệ cần thiết nhằm nâng cao tính côngnghệ trong quá trình thiết kế các kết cấu cơ khí để góp phần nâng cao hiệu quả chế tạo chúng. Bài tập thiết kế này là quy trìnhcôngnghệgiacông ... Bước 4: Giacông mép sau khi cắt Sau khi cắt, để loại bỏ sự nhấp nhô của vết cắt, các mép cắt phải được bào nhẵn bằng các phương pháp giacông cơ khí thông thường như bào, mài, dũa… Gia công...
... tiêu côngnghệ cần thiết nhằm nâng cao tính côngnghệ trong quá trình thiết kế các kết cấu cơ khí để góp phần nâng cao hiệu quả chế tạo chúng. Bài tập thiết kế này là quy trìnhcôngnghệgiacông ... quy trìnhcôngnghệ chế tạo giacông một đoạn cần 1. chọn vật liêụ chế tạo kết cấu thép cần2. các số liệu cơ bản3. yêu cầu kỹ thuật4. trình tự các nguyên cônggiacông dầm4.1 nguyên công ... Bước 4: Giacông mép sau khi cắt Sau khi cắt, để loại bỏ sự nhấp nhô của vết cắt, các mép cắt phải được bào nhẵn bằng các phương pháp giacông cơ khí thông thường như bào, mài, dũa… Gia công...
... nóng. Sau khi đã kiểm tra và nắn thẳng, thép cần được đánh sạch để loại trừ các bám bẩn trong quá trình chế tạo và vận chuyển.II. Trình tự các nguyên cônggiacông dầm1. Nguyên công 1: Giacông ... Bước 4: Giacông mép sau khi cắt Sau khi cắt, để loại bỏ sự nhấp nhô của vết cắt, các mép cắt phải được bào nhẵn bằng các phương pháp giacông cơ khí thông thường như bào, mài, dũa… Gia công cơ ... chi tiết. Khi giacông bằng máy mài tròn, phải mài dọc mép chi tiết. Sau khi gia công, độ gồ ghề của mép chi tiết không quá 0,3mm3b. Bước 2 : Hàn gân gia cường :Đối với các gân gia cường trước...
... kính từ 5 đến 8mm, sau đó giacông vát mép và hàn lạiQUY TRÌNHCÔNGNGHỆGIACÔNG DẦM CHÍNHQUY TRÌNHCÔNGNGHỆGIACÔNG DẦM CHÍNH1.1. Công tác chuẩn bị thép trước khi gia công. 1.1.1. Các số ... khác nhau.1.2.1. Nguyên công 1: Giacông cắt đoạn các đoạn thành đứng, thanh biên trên thanh biên dưới và các gân gia cường:1.2.1.d. Bước 4: Giacông mép sau khi cắt Sau khi cắt, để loại bỏ ... nóng. Sau khi đã kiểm tra và nắn thẳng (nếu có), thép cần được đánh sạch để loại trừ các bám bẩn trong quá trình chế tạo và vận chuyển.1.2. Trình tự các nguyên cônggiacông dầmNhư đã trình...
... nguyên công: 14MỤC LỤC TrangLời nói đầuMỤC LỤCPhần I. Thiết kế qui trìnhcôngnghệgiacông thân ụ độngChương 1. Phân tích chức năng làm việc của chi tiết.Chương 2. Phân tích tính côngnghệ ... nguyên công Chương 9. Tính và thiết kế đồ gáPhần II. Thiết kế qui trìnhcôngnghệgiacông nòng ụ động Chương 1. Phân tích chức năng làm việc của chi tiết.Chương 2. Phân tích tính côngnghệ ... 360°. +Công suất động cơ chính: 2,8kW. +Công suất động cơ nâng cần: 1,7kW.- Các bước công nghệ: Khoan lỗ ∅11,7.Khoét bán tinh lỗ ∅12,82.Khoét lỗ bậc ∅20 (sâu 12).Doa thô lỗ ∅12,94.Doa tinh...
... kế quy trìnhcôngnghệgiacông chi tiết I. Phân tích và chọn phương pháp giacông các bề mặt. II.Thiết kế quy trìnhcôngnghệgiacông chi tiết. III.Tính lượng dư cho các bề mặt gia công. 1 ... giacông các bề mặt 13 1. Xác định đường lối côngnghệ 13 2. Chọn phương pháp giacông 13II. Thiết kế quy trìnhcôngnghệgiacông chi tiết 14 II.1. Lá van 14 Nguyên công 1: Phay thô, tinh ... KẾ QUY TRÌNHCÔNG NGHỆ I. PHÂN TÍCH VÀ CHỌN PHƯƠNG PHÁP GIACÔNG CÁC BỀ MẶT1. Xác định đường lối công nghệ. Do sản xuất hàng loạt vừa nên ta chọn phương pháp giacông một vị trí ,gia công...
... chuẩn (đã giacông ở nguyên công trước) để gá đặt chi tiết ở nguyên công này so với bề mặt cần gia công. Trên hình b) để giacông đạt kích thước A=160+0,2 trước hết người ta phải giacông mặt ... các phần thuyết minh tính toán:1. Giới thiệu về nòng ụ động2. Lập qui trìnhcôngnghệgiacông thân và nòng ụ động- Phân tích chi tiét giacông và định dạng sản xuất- Xác đinh phương pháp ... thiết kế bản vẽ chi tiết lồng phôi- Thiết kế qui trìnhcôngnghệgia công - Tính và tra chế độ cắt cho các nguyên công - Tính thời gian giacông cơ bản- Tính toán thiết kế đồ gáIV. Các bản...
... Trang 31BÔ CÔNG THƯƠNGTRƯƠNG ĐAI HOC KINH TÊ KY THUÂT CÔNG NGHIEPĐỒ ÁN MÔN HỌCCÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁYĐỀ TÀI: THIẾT KẾ QUY TRÌNHCÔNGNGHỆ GIA CÔNG BÍCH ĐUÔI( TẬP THUYẾT MINH)GIAO VIEN HUONG ... tiết gia công • Chọn phôi và phương án chế tạo• Chọn tiến trìnhgia công • Thiết kế nguyên công • Xác định lượng dư trung gian và kích thước trung gian• Xác định chế độ cắt và thời gian giacông ... án CôngNghệ Chế Tạo Máy: GVHD: Nguyễn Văn Trúc TỔNG HỢP VIỆC PHÂN TÍCH VÀ CHỌN LỰA PHƯƠNG PHÁP GIACÔNG TA CHỌN RA TRÌNH TỰ GIACÔNG VÀ SƠ ĐỒ ĐỊNH VỊ NHƯ SAU: STTNguyên công Bề mặt gia...
... qui trìnhcôngnghệ chuẩn bị sản xuất chế tạo sản phẩm bao gồmcả trang bị công nghệ, chỉ dẫn nguyên công, định mức vật t.Qui định các quá trình kiểm soát trang bị công nghệ, dụng cụ cắt, qui trình công ... Sông Công 3. Chức năng nhiệm vụ và quyền hạn của các đơn vị trong Công ty TNHH một thành viên DieSel Sông Công Phần II: Khả năng côngnghệ và thiết bị của Công ty1. Thiết bị và khả năng côngnghệ ... bị và khả năng côngnghệ của Công ty2. Dụng cụ cắt3. Tổ chức về quản lý kinh tế kỹ thuậtPhần III: Quy trìnhcôngnghệgiacông trục khuỷu DS60 Phần IV: Kết luậnSinh viên : Đào Duy Trọng -...
... sai giacông lỗ tâm tra bảng 4 50 [5] = 2,5.Vậy ta xác định đợc: Sai lệnh không gian các nguyên công tiếp theo: Sau khi giacông thô: 0,06 ì 0,78 = 0,047(mm) = 47(àm). Sau khi giacông tinh: ... Sơ đồ định vị nh hình vẽ: B. Lập quy trìnhcông nghệ. Ta có trình tự các nguyên công nh sau: I . Nguyên công I : ủ khử ứng suất d bên trong II . Nguyên công II: Khoả mặt đầu, Khoan tâm.Bớc ... ởNGƯLớp : TC2001 MA Giáo viên hớng dẫn : Nguyễn Trọng KhanhNgày giao đề tài : 20/10/2006Ngày hoàn thành: 12/2006 Nội dung đề tài: Thiết kế quy trìnhcôngnghệgiacông trục cán thép vằn...