thiet ke qui trinh cong nghe gia cong gối đỡ 10
Thiết kế quy trình chế tạo chi tiết gối đỡ
Ngày tải lên :
28/04/2013, 08:04
... tinh thống nhất trong
quá trình gia công chi tiết, vì thế việc gia công mặt đáy và hai lỗ được ta
chọn làm chuẩn tinh cần được gia công chính xác.
- Kết cấu của gối đỡ tuy tương đối đơn giản, song ... Do Po :
M
1
= Po .100 = 378,65 .100 = 37865 Nmm
+ Do Mx :
M
2
=
D
Mx.2
.160 =
139
100 031142
,
.,.
.160 = 117115,1 Nmm
Vậy lực kẹp cần thiết W là :
W =
100
21
MM +
.K =
100
111711537865 ...
phvg
D
V
n
t
t
/458
40.14,3
57,57 .100 0
.
.100 0
===
π
Ta chọn số vòng quay theo máy nm=500 vg/ph.
Như vậy tốc độ cắt thực tế là:
phm
nD
V
t
tt
/83,62
100 0
500.40.14,3
100 0
===
π
Công suất cắt No=3,8...
- 38
- 3K
- 9
Thiết kế qui trình công nghệ gia công thân và nòng ụ động dùng cho máy tiện T18A
Ngày tải lên :
25/04/2013, 10:40
... = 41
D = 55 F = 100
F = 100 G = 41
13H7
0,63
60H7
∅
±0,2
160
C = 201
2,5
H = 141
Rz20
Khi gia công mặt lỗ
∅
60H7 ngoài mặt 1 người ta còn dùng 2 lỗ
∅
13H7 để làm chuẩn. Khi gia công 2 lỗ
∅
13H7 ... chuẩn (đã gia công ở nguyên công
trước) để gá đặt chi tiết ở nguyên công này so với bề mặt cần gia công.
Trên hình b) để gia công đạt kích thước A=160
+0,2
trước hết người ta
phải gia công ... Lập qui trình công nghệ gia công thân và nòng ụ động
- Phân tích chi tiét gia công và định dạng sản xuất
- Xác đinh phương pháp chế tạo phôi và thiết kế bản vẽ chi tiết lồng phôi
- Thiết kế qui...
- 172
- 2.6K
- 18
Thiết kế qui trình công nghệ gia công bộ đầu khoét BT40 theo tiêu chuẩn Nhật Bản
Ngày tải lên :
27/04/2013, 16:22
... năm(chiếc)
Đơn chiếc < ;100 < ;10 <5
Loạt nhỏ 100 ÷ 500 1 ÷ 200 55 ÷ 10
Loạt vừa 500 ÷ 5000 200 ÷ 500 100 ÷ 300
Loạt lớn 5000 ÷ 50000 500 ÷ 100 0 300 ÷ 100 0
Hàng khối >50000 >5000 > ;100 0
Vậy với ... loạt gia công chất lượng gia công còn phụ thuộc vào trình độ công nhân và
trình độ tổ chức nơi làm việc.
- Năng suất lao động thấp, lượng dư, dung sai và thời gian gia công lớn,
hiệu quả kinh ... vào các điều kiện gia
công:
K = K
MV
.K
nv
.K
uv
Trong đó: K
MV
- Hệ số phụ thuộc vào chất lượng của vật liệu gia công, K
MV
=k
n
.
v
n
b
σ
750
= 0,85.
45,0
610
750
=...
- 102
- 1.8K
- 20
Thiết kế qui trình công nghệ chế tạo chi tiết gia công trục quát trần Qp
Ngày tải lên :
28/04/2013, 00:50
... bảng 2-132 sách sổ tay gia công cơ ⇒ P
b
=
110 kG.
⇒ P
0
= P
b
.k
p
= 110. 1,1 = 121 kG.
k
p
: hệ số phụ thuộc vào vật liệu gia công, tra theo bảng 2-137
sách sổ tay gia công cơ.
Công suất ... chỉnh vận tốc cắt.
Theo bảng 2 -107 sách sổ tay gia công cơ ⇒ K
1
= 0,9.
Theo bảng 2 -108 sách sổ tay gia công cơ ⇒ K
2
= 1.
Theo bảng 2 -109 sách sổ tay gia công cơ ⇒ K
3
= 0,7.
⇒ v = 19.0,9.1.0,7 ... tay gia công cơ ⇒ K
1
= 0,65.
Theo bảng 2-73 sách sổ tay gia công cơ ⇒ K
2
= 1.
Theo bảng 2-75 sách sổ tay gia công cơ ⇒ K
3
= 1.
⇒ v = 30.0,65 = 19,5
m
/
ph
.
Tốc độ quay của trục:
vg
ph
100 0.v...
- 48
- 1.7K
- 4
Thiết kế qui trình công nghệ gia công chi tiết bạc bắt chầy của máy dập
Ngày tải lên :
28/04/2013, 00:51
...
mép)
- Nguyên công 3 : Gia công lỗ φ8 (khoan, khoét)
- Nguyên công 4 : Gia công tinh lỗ (mài lỗ φ30 ).
- Nguyên công 5 : Gia công rãnh tại 2 lỗ φ8.
- Nguyên công 6 : Gia công rãnh trên đầu nhỏ( ... n
t
=
1,578
80.14,3
3,145 .100 0
.
.100 0
==
d
v
tt
π
(v/ph)
Ta chọn theo số vòng quay của máy: n
t
=598(v/ph).
Tính lại vận tốc cắt: V
tt
=
3,150
100 0
598.80.14,3
100 0
==
t
nd
π
(m/ph)
Tra ... n
e
=
1319
80.14,3
5,331 .100 0
.
.100 0
==
d
v
tt
π
(v/ph). Ta chọn số
vòng quay theo máy n
e
= 1250(v/ph) ⇒ tính lại vận tốc cắt
V
cắt
=
2,314
100 0
1250.80.14,3
100 0
==
t
nd
π
(m/ph)
...
- 25
- 982
- 2
Thiết kế qui trình công nghệ gia công chi tiết C12
Ngày tải lên :
28/04/2013, 00:51
...
==
100 .14,3
2,319 .100 0
.
.100 0
D
V
t
π
101 6,5 (vòng/phút).
⇒ Chọn số vòng quay theo tiêu chuẩn của máy là : n
m
= 950 (vòng/phút).
Như vậy, tốc độ cắt thực tế sẽ là :
V
tt
=
==
100 0
950 .100 .14,3
100 0
... :
T
tc
- Thời gian từng chiếc (thời gian nguyên công).
T
0
- Thời gian cơ bản ( thời gian cần thiết để biến đổi trực tiếp hình dạng, kích
thước và tính chất cơ lý của chi tiết; thời gian này có ...
==
100 .14,3
6,201 .100 0
.
.100 0
D
V
t
π
642,04 (vòng/phút).
⇒ Chọn số vòng quay theo tiểu chuẩn của máy là : n
m
= 600 (vòng/phút).
Như vậy, tốc độ cắt thực tế sẽ là :
V
tt
=
==
100 0
600 .100 .14,3
100 0
...
- 48
- 1.1K
- 6
Thiết kế qui trình công nghệ gia công chi tiết ống côn bắt chầy của máy dập
Ngày tải lên :
28/04/2013, 08:02
... =103 (m/ph).
⇒ số vòng quay của động cơ : n
t
=
100 0. 100 0 .103
156,7
. 3,14. 210
t
v
d
π
= =
(v/ph)
Ta chọn theo số vòng quay của máy: n
t
=160(v/ph).
Tính lại vận tốc cắt: V
tt
=
. .
100
100 0
e
d ... Mặt trụ ngoài φ 210 và 100 đạt cấp chính xác: 7 - 10.
+ Độ nhám mặt đầu: R
a
=2,5 ;R
z
= 40 – 10
+ Độ không vuông góc giữa mặt đầu và đường tâm lỗ
+ Bước 1: Tiện khoả mặt đầu φ 210 với R
z
= ... :
T
tc
- Thời gian từng chiếc (thời gian nguyên công).
T
o
- Thời gian cơ bản ( thời gian cần thiết để biến đổi trực tiếp hình
dạng, kích thước và tính chất cơ lí của chi tiết; thời gian này có...
- 28
- 1.7K
- 13
Thiết kế qui trình công nghệ gia công chi tiết thân ba ngả
Ngày tải lên :
28/04/2013, 08:04
... cắt thực :
6,125
100 0
100 .400.14,3
100 0
===
Dn
V
π
(vòng/phút).
+ Xác định lực cắt :
mv
wq
u
y
z
x
p
k
nD
ZBStC
Pz
.
10
=
Trong đó :
t = 2; S
z
= 0,24;
B = 45; Z = 10; D = 100 ; n = 400
Các ... thời gian cơ bản :
T
O
= T
O1
+ T
O2
= 0,2 (Phút).
Tổng thời gian cơ bản Gia công lỗ φ20 , φ12:
T
0
=0,2+0,46=0,66(phút).
*)Thời gian cơ bản của Nguyên công gia công lỗ φ 12.
Xác định thời gian ... =
)/(827
10. 14,3
2 6100 0
.
.100 0
pv
d
v
t
=
×
=
π
Chọn tốc độ theo máy tiêu chuẩn n =800 (v/p).
Tốc độ cắt thực :
6,24
100 0
8,9.800.14,3
100 0
===
Dn
V
π
(vòng/phút).
* Doa lỗ Φ 10.
Ta tiến...
- 31
- 878
- 5
Thiết kế qui trình công nghệ gia công chi tiết thân máy
Ngày tải lên :
28/04/2013, 08:04
...
( )
p/m7,334
100 .14,3
105 .100 0
d.
V .100 0
n
t
tt
==
π
=
Chọn số vòng quay theo tiêu chuẩn của máy là N
m
= 300 (v/p).
Vậy tốc độ thực tế là :
V
t
=
)p/m(2,94
100 0
300 .100 .14,3
100 0
n.d.
m
==
π
Lượng ... =180. 2 -100 . 2=2,45 µm
+ Sau phay thô:
Z
max
-Z
min
= 2160 - 104 0 = 104 0(µm)
σ3 - σ2 = 2.240 - 2. 180 = 104 0(µm)
13
13
ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY
phvg
D
V
n
t
t
/22,38
200.14,3
24 .100 0
.
.100 0
===
π
Ta ... 475 (v/p).
Vậy tốc độ thực tế là :
V
t
=
)p/m(15,149
100 0
475 .100 .14,3
100 0
n.d.
m
==
π
Lượng chạy dao phút là : S
p
= S
r
.Z.n = 0,1 .10. 475 = 475 (mm/p)
Nguyên công 2: Phay 2 mặt bên :
±0,5
n
±...
- 38
- 949
- 3
THIẾT KẾ QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT DẠNG CÀNG
Ngày tải lên :
01/05/2013, 15:36
... v
1
=
64.29
100 0
814.31180
100 0
Dn
=
××
=
π
m/ph
v
2
=
86.23
100 0
814.3950
100 0
Dn
=
××
=
π
m/ph
v
3
=
84.20
100 0
85.814.3750
100 0
Dn
=
××
=
π
m/ph
v
4
=
2.21
100 0
914.3750
100 0
Dn
=
××
=
π
m/ph
- ...
520 3.14 15
24.5
100 0 100 0
n D
π
× ×
= =
m/ph
v
2
=
520 3.14 15.85
25.9
100 0 100 0
n D
π
× ×
= =
m/ph
v
3
=
130 3.14 16
6.53
100 0 100 0
n D
π
× ×
= =
m/ph
- Tính thời gian cơ bản :
T
1 ... Khoan n
1
=
1254
814.3
5.3 1100 0
D
v1000
=
×
×
=
π
×
vòng/ph
+ Phay thô n
2
=
956
814.3
2 4100 0
D
v1000
=
×
×
=
π
×
vòng/ph
+ Phay tinh n
3
=
864
85.814.3
2 4100 0
D
v1000
=
×
×
=
π
×
vòng/ph
+...
- 43
- 1.4K
- 3
Thiết kế qui trình công nghệ gia công thân hộp giảm tốc GT10
Ngày tải lên :
18/01/2014, 19:06
... ợc điểm :
- Phải có nguyên công gia công chuẩn tinh phụ nên tăng thời gian gia
công. độ chính xác đạt đợc của kích thớc gia công phụ thuộc vào độ chính
xác khi gia công mặt chuẩn tinh phụ.
- Kết ... thấy chi tiết có thể gia công hoàn toàn bằng phơng pháp gia công
cơ khí, những bề mặt quan trọng ta gia công thô sau đó gia công tinh, còn
những bề mặt không quan trọng ta gia công một lần bằng ... vị trí tơng quan giữa bề
mặt gia công với bề mặt không gia công là nhỏ nhất.
- Nếu trên chi tiết gia công có nhiều bề mặt không gia công thì nên chọn bề
mặt không gia công nào có vị trí tơng quan...
- 77
- 2.6K
- 17
đồ án công nghệ chế tạo máy thiết kế qui trình công nghệ gia công chi tiết nối trục dạng bạc
Ngày tải lên :
27/03/2014, 21:33
... n
t
=
D
V
t
.
.100 0
π
=
20.14,3
95,6 .100 0
= 110, 67 (vòng/phút)
⇒ chọn theo tiêu chuẩn của máy có n
m
= 122 (vòng/phút)
⇒ tốc độ cắt thực tế là : V
tt
=
==
100 0
122.20.14,3
100 0
m
nD
π
7,66 ...
==
90.14,3
30 .100 0
.
.100 0
D
V
t
π
106 ,16 (vòng/phút).
⇒ Chọn số vòng quay theo tiêu chuẩn của máy là : n
m
= 118 (vòng/phút).
Như vậy, tốc độ cắt thực tế sẽ là :
V
tt
=
==
100 0
118.90.14,3
100 0
... bảng sau :
Nguyê
n công
Tên nguyên công Máy gia
công
Cấp chính
xác gia
công
Độ bóng
sau gia
công
1 Phay mặt đầu A 6H12 10 R
Z
20
2 Phay mặt đầu B 6H12 10 R
Z
20
3 Phay các vấu 6H82 12 R
Z
50
4
Khoan,...
- 52
- 2.9K
- 3
Đề Tài: Thiết kế qui trình công nghệ gia công vỏ hộp số F10 pot
Ngày tải lên :
28/03/2014, 19:20
... "Thiết kế qui
trình công nghệ gia công vỏ hộp số F10".
Sau thời gian làm đồ án , được sự hướng dẫn nhiệt tình của thầy giáo :
Hoàng Tiến Dũng. Cùng với sự quan tâm giúp đỡ của các thầy ... giúp đỡ đóng góp ý kiến của thầy cô và bạn
bè. Em xin chân thành cảm ơn !
Sinh viên
Hoàng Anh Dũng
PHẦN I : PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CÔNG
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
ĐỀ TÀI:
Thiết kế qui trình công nghệ gia ... = 3
⇒
N = 7000 . 1 . (1+
100
3
) . (1+
100
3
)
= 7426,3 (chi tiết/ năm)
Chọn N=7426 (chi tiết/năm)
III. Xác định khối lượng của chi tiết gia công.
- Vỏ hộp số F10 là chi tiết dạng hộp rỗng...
- 29
- 718
- 3
đồ án thiết kế qui trình công nghệ gia công chi tiết dạng càng
Ngày tải lên :
26/04/2014, 10:18
... v
1
=
64.29
100 0
814.31180
100 0
Dn
=
××
=
π
m/ph
v
2
=
86.23
100 0
814.3950
100 0
Dn
=
××
=
π
m/ph
v
3
=
84.20
100 0
85.814.3750
100 0
Dn
=
××
=
π
m/ph
v
4
=
2.21
100 0
914.3750
100 0
Dn
=
××
=
π
m/ph
47
- ...
520 3.14 15
24.5
100 0 100 0
n D
π
× ×
= =
m/ph
v
2
=
520 3.14 15.85
25.9
100 0 100 0
n D
π
× ×
= =
m/ph
v
3
=
130 3.14 16
6.53
100 0 100 0
n D
π
× ×
= =
m/ph
- Tính thời gian cơ bản :
T
1 ...
=100 00 là sản lượng trong một năm theo kế hoạch
Ta được:
N= 100 00 . 1 . (1 + 10/ 100).(1 + 5 /100 ) = 11550 (chiếc/ năm).
2. Khối lượng chi tiết :
•Tính thể tích:
V
1
= 16.π.(11
2
- 8
2
+ 10
2
...
- 57
- 2.1K
- 2
đồ án thiết kế qui trình công nghệ gia công con trượt
Ngày tải lên :
23/05/2014, 20:48
...
: sai số không gian của bề mặt gia công do bước gia công sát trước để lại (
µ
m )
ρ =
vt
cv
22
ρρ
+
với
cv
ρ
: sai số do cong vênh bề mặt gia công
cv
ρ
= ∆k.l = 1x 110 = 110 m
vt
ρ
: sai ... với :
vt
ρ
=1mm =100 0µm
Suy ra ρ=
22
100 0 110 +
=100 6 µm
- Sau bước phay thô sai lệch không gian còn lại là: (Bảng 2-12 ; I).
ρ
1
= 0,06 x ρ = 0,06 x 100 6 = 60,36µm
- Sau bước gia công phay tinh ... Trang 27 SVTH: NHÓM 08
Kw
vP
z
77 ,10
6 0102
160206
2
6 0102
2 =
×
×
×=
×
×
ĐAMH CN CHẾ TẠO MÁY THIẾT KẾ QTCN GIA CÔNG CON TRƯT
=> V = n . π . D / 100 0 =
5,36
100 0
22514,35,37
=
xx
(m/phút)
+...
- 36
- 2.2K
- 44
