quy trình gia công chi tiết dạng càng

THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT DẠNG CÀNG

THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT DẠNG CÀNG

Ngày tải lên : 28/04/2013, 08:05
... - Đồ án công nghệ chế tạo máy THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT DẠNG CÀNG I/ CHỨC NĂNG LÀM VIỆC CỦA CHI TIẾT Đây là chi tiết dạng càng dùng để truyền chuyển động thẳng của chi tiết ... chuyển động quay của chi tiết khác. Dựa vào bản vẽ chi tiết ta thấy đây là chi tiết dạng càng; các chi tiết dạng càng được dùng rất phổ biến trong các hộp tốc độ và trong các máy công cụ. Các bề ... bề mặt đã được gia công ở các nguyên công trước và để sử dụng để gá đạt chi tiết trên nguyên công đang thực hiện so với bề mặt được gia công. Để gia công hai mặt bên của chi tiết đạt kích thước...
  • 45
  • 9.2K
  • 11
THIẾT KẾ QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ  GIA CÔNG CHI TIẾT DẠNG CÀNG

THIẾT KẾ QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT DẠNG CÀNG

Ngày tải lên : 01/05/2013, 15:36
... I : : PH PH ÂN TÍCH CHI TI T GIA CÔNGẾ ÂN TÍCH CHI TI T GIA CÔNGẾ 1 .Công dụng của chi tiết : - Chi tiết gia côngdạng càng dùng để điều chỉnh sự hoạt động của các chi tiết gắn vào với nó, ... kẹp chặt xọc rãnh then (8) 3. Phân tích ba quy trình công nghệ đưa ra để chọn một: - Theo em quy trình công nghệ II là tốt hơn cảø vì chi tiết gia công đòi hỏi phải có độ song song giữa bề mặt ... bước công nghệ thứ i R Zi-1 : chi u cao nhấp nhô do bước gia công trước để lại µm T i-1 : chi u sâu lớp biến cứng ở bước gia công trước để lại µm P i-1 : sai số không gian của bề mặt gia công...
  • 43
  • 1.4K
  • 3
đồ án thiết kế qui trình công nghệ  gia công chi tiết dạng càng

đồ án thiết kế qui trình công nghệ gia công chi tiết dạng càng

Ngày tải lên : 26/04/2014, 10:18
... Nguyên công 3: Phay mặt (9) A. Chọn trình tự các bước trong nguyên công Phay bán tinh bằng dao phay mặt đầu có gắn mảnh hợp kim cứng. 15 LỜI NÓI ĐẦU Qui trình công nghệ chế tạo chi tiết dạng càng ... qui trình công nghệ hợp lý từ khâu tạo phôi đến khâu tạo thành chi tiết hoàn chỉnh. Trên cơ sở đó ta phải thiết kế đồ gá, tính chế độ cắt và xác định thời gian gia công cơ bản cho từng nguyên công ... kỹ thuật cao nhất. Những yêu cầu trên được thể hiện trong : ĐỒ ÁN THIẾT KẾ QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT DẠNG CÀNG. Các số liệu, thông số do tra bảng hoặc tính toán đều dựa vào các tài...
  • 57
  • 2.1K
  • 2
đồ án thiết kế qui trình công nghệ  gia công chi tiết dạng càng

đồ án thiết kế qui trình công nghệ gia công chi tiết dạng càng

Ngày tải lên : 23/05/2014, 20:49
... tích chi tiết gia công trang3 Phần 2: Xác định dạng sản xuất trang3 Phần 3: Chọn dạng phôi và phương pháp chế tạo phôi trang4 Phần 4: Lập quy trình công nghệ trang5 Phần 5: Tính lượng dư gia công ... Trường Phan văn Trường Kết luận “QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT CÀNG” đã được thiết lập gồm có bảy nguyên công cùng với trình tự các bước công nghệ ở từng nguyên công. QTCN này có nhược điểm ... SVTH : : Phan văn Trường Phan văn Trường 1 .công dụng của chi tiết : - Chi tiếtgia côngdạng càng dùng để điều chỉnh sự hoạt động của các chi tiêt gắn vào với nó, nó chuyền động được nhờ...
  • 28
  • 1.1K
  • 2
 GIA CÔNG CHI TIẾT DẠNG CÀNG TRÊN MÁY PHAY VẠN NĂNG1697

GIA CÔNG CHI TIẾT DẠNG CÀNG TRÊN MÁY PHAY VẠN NĂNG1697

Ngày tải lên : 07/01/2014, 15:47
... dấ u GIA C Ô NG CHI TI Ế T DẠNG C À NG CNG 1 Khái niệmvề chi tiếtdạng càng 1 . Khái niệm về chi tiết dạng càng 2. Đặc điểm và cấu tạo các loại dao phay dùng để gia công chi tiết dạng ... D đ ộ dấ D ụng cụ đ ộ t dấ u Ú B Ú A MŨI ĐỘT MŨI ĐỘT Gia công chi tiết dạng lỗ và trụ tròn Bài tập 7 GIA CÔNG CHI TIẾT DẠNG ÀÊÁ C À NG TR Ê N M Á Y PHAY VẠN NĂNG D hdấ D ụng cụ vạc h ... dao cắt vào mâm quay . 2. Càng là một loại chi tiết kém cứng vững, để tránh biếndạng củachitiết khi kẹpchặtthì tránh biến dạng của chi tiết khi kẹp chặt thì điểm...
  • 27
  • 809
  • 0
Tài liệu Gia công chi tiết dạng càng trên máy phay vạn năng doc

Tài liệu Gia công chi tiết dạng càng trên máy phay vạn năng doc

Ngày tải lên : 27/01/2014, 13:20
... GIA CÔNG CHI TIẾT DẠNG CÀNG 1. Khái niệm về chi tiết dạng càng 2. Đặc điểm và cấu tạo các loại dao phay dùng để gia công chi tiết dạng càng 3. Phay cung tròn trên ... để gia công chi tiết càng DAO PHAY RĂNG XOẮN DAO PHAY MẶT ĐẦU DAO PHAY NGÓN LƯỢI LÃ LƯỢI KHOAN LƯỢI DOA Tam-poâng Phöông phaùp vaïch daáu Chi tiết dạng càng 1. Khái niệm: Càng là một loại chi ... xác của lỗ không đạt yêu cầu kỹ thuật ẹo gaự gia coõng chi tieỏt caứng Bài tập 7 GIA CÔNG CHI TIẾT DẠNG CÀNG TRÊN MÁY PHAY VẠN NĂNG Moọt soỏ chi tieỏt daùng caứng Vạch dấu và đột dấu 1. Dụng...
  • 27
  • 1.3K
  • 5
LẬP QUY TRÌNH GIA CÔNG CHI TIẾT, QUY TRÌNH lắp ráp và hàn cụm CHI TIẾT điển HÌNH THEO NHÓM

LẬP QUY TRÌNH GIA CÔNG CHI TIẾT, QUY TRÌNH lắp ráp và hàn cụm CHI TIẾT điển HÌNH THEO NHÓM

Ngày tải lên : 18/04/2014, 19:53
... Cụm chi tiết tấm phẳng có kèm các chi tiết gia cường: cụm chi tiế đà ngang đáy, cụm chi tiết sống dọc mạn, cụm chi tiết sườn khỏe 4.2 Quy trình gia công chi tiết điển hình theo nhóm. 4.2.1 Quy ... trình gia công một cách thích hợp, các chi tiết kết cấu được phân ra theo các nhóm công nghệ . Trong một nhóm công nghệ gia công bao gồm các chi tiết kết cấu thân tàu có các quy trình gia công ... Ghi tên chi tiết, chi u lắp trên bệ khuôn. 4.2.2 Quy trình gia công các chi tiết nhóm 2 *Đối với các tâm tôn cong 1 chi u • Đối với các tấm tôn bao, tôn boong có độ cong một chi u hoặc hai chi u...
  • 17
  • 1.5K
  • 8
đồ án thiết kế công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 4 docx

đồ án thiết kế công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 4 docx

Ngày tải lên : 03/07/2014, 04:20
... Chọn chuẩn công nghệ  Dùng bề mặt trụ ngoài làm chuẩn thô cho nguyên công đầu tiên.  Dùng bề mặt 4 và 3 làm chuẩn tinh thống nhất cho các nguyên công tiếp theo. 3. Chọn trình tự gia công các ... : - Xác định trình tự gia công hợp lý nhằm đảm bảo độ chính xác về kích thùc,vị trí tương quan và độ nhám các bề mặt theo yêu cầu đề ra. 2. Nội dung : 2.1 Chọn phương pháp gia công các bề mặt ... kẹp chặt phay tinh rãnh (6). - Nguyên công 7: Định vị mặt trụ ngoài, (3) và(2) kết hợp kẹp chặt xọc rãnh then (8)  Quy trình công nghệ II : - Nguyên công 1: Bước 1: Định vị mặt mặt trụ ngoài...
  • 5
  • 1.1K
  • 12
đồ án thiết kế công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 1,2,3 ppsx

đồ án thiết kế công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 1,2,3 ppsx

Ngày tải lên : 03/07/2014, 04:20
... III : : C C H H O O Ï Ï N N D D A A Ï Ï N N G G P P H H O O Â Â I I V V A A Ø Ø P P H H Ư Ư Ơ Ơ N N G G P P H H A A Ù Ù P P C C H H E E Á Á T T A A Ï Ï O O P P H H O O Â Â I I 1. Dạng phôi : - Chi tiết dạng càng, vật liệu chế tạo chi tiết là gang xám GX 15-32, phương pháp chế tạo phôi là đúc. 2.Chọn phương pháp chế tạo phôi: -Vì dạng sản xuất là hàng ... Sản lượng chi tiết cần chế tạo : - Số lượng chi tiết cần chế tạo trong một năm tính theo công thức : N = N 0 . m.(1 + /100).(1 + /100) (chi c/ năm) Trong đó: m = 1 : số lượng chi tiết như ... chi tiết dùng làm phụ tùng, chọn  = 10% Chương I : : P P H H A A Â Â N N T T Í Í C C H H C C H H I I T T I I E E Á Á T T G G I I A A C C O O Â Â N N G G 1 .Công dụng của chi tiết : - Chi tiết...
  • 7
  • 713
  • 6
đồ án thiết kế công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 5 pps

đồ án thiết kế công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 5 pps

Ngày tải lên : 03/07/2014, 04:20
... Nguyên công 3: Phay mặt (9) A. Chọn trình tự các bước trong nguyên công Chương V: T T H H I I E E Á Á T T K K E E Á Á N N G G U U Y Y E E Â Â N N C C O O Â Â N N G G 1. Nguyên công 1: Gia công ... vị và kẹp chặt nguyên công 3 Theo [4, trang 117, bảng 19] chọn máy phay 6H11, công suất 4.5 KW D. Chọn đồ gá  Định vị: -Dùng chốt trụ định vị bề mặt (4) đã được gia công. -Dùng chốt tì định ... cầu. B. Sơ đồ gá đặt G. Chọn dung dịch trơn nguội Emunxi 2. Nguyên công 2: Phay mặt 3 A. Chọn trình tự các bước trong nguyên công Phay bán tinh bằng dao phay mặt đầu có gắn mảnh hợp kim cứng. B....
  • 6
  • 645
  • 4
đồ án thiết kế công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 8 pps

đồ án thiết kế công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 8 pps

Ngày tải lên : 03/07/2014, 04:20
... bước công nghệ thứ i R Zi-1 : chi u cao nhấp nhô do bước gia công trước để lại m T i-1 : chi u sâu lớp biến cứng ở bước gia công trước để lại m P i-1 : sai số không gian của bề mặt gia công ... được trình tự các bước công nghệ đạt được độ nhám , cấp chính xác như sau: Phôi Rz 0 = 80m và T 0 =350m Rz 0 + Tz 0 = 430m - Do chi tiết gia công có vật liệu là gang nên các bước gia công ... 12.5m T 3 = 0 - Sai số không gian của bề mặt gia công do bước gia công sát trước để lại. 22 0 vtcv   Trong đó:  cv =  K l :sai số do cong vênh của bề mặt gia công m Với  K=1m/mm...
  • 6
  • 616
  • 5

Xem thêm