... chạy dao tự
động v tiến hnh chạy dao bằng tay.
3. Lợng chạy dao trên cho trong giới hạn đảm bảo độ bền cho phép mũi khoan.
Chế độcắtgiacôngcơkhí
chế độcắtgiacôngcơkhí
khái ...
Chọn chếđộcắt l xác định chiều sâu cắt, số lần chạy dao, lợng chạy dao,
tốc độcắt v công suất cần thiết trong điều kiện giacông nhất định.
Chế độcắt hợp lý l chếđộcắt tốn ít thời gian ...
3,115,045,04,0
5,0
.52200
HBt
S
T
D
Chế độcắtgiacôngcơkhí
T
m
=
sn
L
S
L
ph
.
=
(phút)
L: l chiều di cắt, mm.
7. Lập bảng chếđộcắt (Ví dụ bảng chếđộcắt cho quá trình tiện, các phơng
pháp giacông khác...
... nhỏ.
+) Làm giảm độ cứng và tăng độ dẻo để dễ cắt gọt và dập nguội với độ
cứng đạt được là HB = 160÷200.
- Sau khi ủ hoàn toàn thép ta tiến hành các biện pháp giacôngcơkhí để đạt
được hình ... được độ bóng bề mặt cao hơn, sau đó
đem xử lý nhiệt để đạt được các chỉ tiêu cơ tính yêu cầu.
b.Các biện pháp xử lý nhiệt áp dụng trước và sau khigiacôngcơkhí :
• Sơ lược về nhiệt luyện và ... trước. Nhiệt luyện là phương pháp giacôngcó những
đặc điểm riêng phân biệt với các nguyên cônggiacôngcơkhí khác:
13
Bài tập lớn Vật liệu học Nguyễn Tuấn Khoa_ Cơ Điện Tử 2-K49
thép dễ bị đứt...
... nhỏ.
+) Làm giảm độ cứng và tăng độ dẻo để dễ cắt gọt và dập nguội với độ
cứng đạt được là HB = 160÷200.
- Sau khi ủ hoàn toàn thép ta tiến hành các biện pháp giacôngcơkhí để đạt
được hình ... dụng cụ. Thép dễ cắt thường có chứa P,S có tính
gia côngcắt cao gấp đôi so với thép cacbon cùng loại hay tương đương. Tóm
lại, hai nguyên tố P và S vừa cải thiện tính giacôngcắt vừa làm xấu ... được độ bóng bề mặt cao hơn, sau đó
đem xử lý nhiệt để đạt được các chỉ tiêu cơ tính yêu cầu.
b.Các biện pháp xử lý nhiệt áp dụng trước và sau khigiacôngcơkhí :
• Sơ lược về nhiệt luyện và...
... nhà xưởng đúc gang vàgiacôngcơkhí sử dụng hai
công nghệ sản xuất chính là công nghệ đúc vàcông nghệ sản xuất giacôngcơ khí.
1.4.4.1. Công nghệ đúc
Sản phẩm đúc của Công ty bao gồm: nắp ... kim loại lỏng vào khuôn trên nền cát E Phá
rỡ khuôn, làm sạch vật đúc E Xử lý vật đúcE Kiểm tra
>8>8?8 Công nghệ sản xuất giacôngcơkhí
Công nghệ giacôngcơkhí bắt đầu từ công đoạn tạo ... đựng công trình Nhà xưởng đúc gang vàgiacôngcơkhí được
đánh giá theo 02 giai đoạn:
- Giai đoạn thi công xây dựng;
- Giai đoạn dự án đi vào hoạt động.
Các tác động chính đến môi trường của dự...
... với
III. TỐC ĐỘ CẮT, V(vòng phút) ( liêm + quý )
Sổ tay công nghệ chế
tạo máy 2
Sổ tay giacôngcơChếđộcắtgiacông
cơ khí
NHÓM 7 (chiều thứ 5) GVHD: NGUYỄN HOÀI NAM
chế tạo máy 2 cơ khí
Mômen ...
sau và trước gia công
II. LƯỢNG CHẠY DAO, S(mm/vòng) ( anh khánh )
Sổ tay công nghệ chế tạo
máy 2
Sổ tay giacôngcơChếđộcắtgiacông
cơ khí
- Khi bào thô lượng chạy
dao S được chọn và lấy ... chế
tạo máy 2
Sổ tay giacôngcơChếđộcắtgiacông
cơ khí
t =
D−d
2
, mm
D,d – đường kính lỗ
sau vàgia công
t =
D−d
2
, mm
D,d – đường kính lỗ
trước và sau gia công.
t =
D−d
2
, mm
D,d...
... của ngành cơ khí, môn
công nghệ chế tạo máy thực sự là hành trang mỗi kĩ s trớc
khi ra trờng,ngời công nhân cố thể dựa vào làm cơ sở thiết
kế. Môn công nghệ chế tạo máy đợc đem vào giảng dạy ... hạn chế 3 bậc tự do
Định vị vào mặt trụ lớn hạn chế 2 bậc tự do.
Định vị vào mặt trụ nhỏ hạn chế 1 bậc tự do.
*Chọn cơ cấu định vị:
Mặt phẳng:
Vì mặt đầu đà qua gia công( chuẩn tinh) Chọn cơ ... 0,79
(mm/v).
Bảng chếđộ cắt:
t(mm/v) n(v/ph) s(mm/v) v(mm/ph)
Vát mép 2 95 0,9 12
II. Tính chếđộcắt cho nguyên công 1
29
Độ không vuông góc giữa tâm các chốt với bề mặt
phiến tỳ < 0,026
Độ song...
... Khí
Chương 4: Tính và tra chếđộ cắt
4.1 Tính chếđộ cắt
Bước giacông tính toán: giacông lỗ vít trên Ø30 sâu 15mm, dưới Ø16 sâu 29mm.
Xác định chếđộcắt nghĩa là đi xác định chiều sâu cắt t, lượng ... dao S, tốc độ
cắt v, công suất cắt N và thời gian máy t
o
trong điều kiện giacông cụ thể.Với điều
kiện giacông nhất định, người thiết kế phải tính toán và lựa chọn được chếđộ cắt
hợp lý.
Các ... lại:
- Lượng dư giacông phay mặt đầu 1: 0,76mm
- Lượng dư giacông phay mặt đáy 2: 0,76mm
- Lượng dư giacông phay mặt bên 3: 2,3mm
Page
12
Đồ án Kỹ Thuật GiacôngCơ Khí
- Lượng dư giacông phay...
... nguyên công.
Nguyên tắc chung khi thiết kế nguyên công là đảm bảo độ chính xác yêu
cầu và năng suất cao. Độ chính xác và năng suất phụ thuộc vào chếdộ cắt, lợng
d, số bớc và thứ tự các bớc công ... KGm
75
2.4.3 Chọn dụng cụ cắt.
Căn cứ vào kết cấu của bề mặt gia công, độ chính xác, cấp độ nhám, vật
liệu cảu chi tiết giacôngvà năng suất yêu cầu để ta chọn dụng cụ cắt cho thích
hợp. Bên cạnh ... phôi và
độ chính xác yêu cầu. Nh vậy với dạng hình sản xuất đà chọn nh trên (Hàng
Khối) thì ta chọn phơng án giacông nhiều vị trí nhiều dao vàgiacông tuần tự.
2.2 Chọn phơng pháp gia công.
Trong...