Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất VA từ C 2 H 4 MỤC LỤC Trang MỞ ĐẦU------------------------------------------------------------------------------ ------------------------------------------------------------------------------------------ 5 PHẦN I : Tổng quan lý thuyết--------------------------------------------------- 6 CHƯƠNG I : Giới thiệu về nguyên liệu của quá trình sản xuất Vinyl axetat từ etylen. -------------------------------------------- 6 I- Giới thiệu, tính chất vật lý, tính chất hoá học, các phương pháp sản xuất, và ứng dụng của etylen.--------------------------------------- 6 1- Giới thiệu [9].--------------------------------------------------------- 6 2- Tính chất vật lý [5,9].------------------------------------------------ 6 3- Tính chất hoá học [5,17].------------------------------------------- 7 4- Phương pháp điều chế [4].------------------------------------------ 11 5- Ứng dụng [5,18].----------------------------------------------------- 14 6- Tồn chứa bảo quản-----------------------------------------------15 II- Giới thiệu, tính chất vật lý, tính chất hoá học các phương pháp sản xuất, và ứng dụng của axit axetic. --------------------------------- 15 1- Giới thiệu [7].--------------------------------------------------------- 15 2- Tính chất vật lý [4,7].------------------------------------------------ 15 3- Tính chất hoá học [4,5].--------------------------------------------- 18 4- Ứng dụng [4,11].----------------------------------------------------- 22 5- Phương pháp điều chế [2,4,7,11].---------------------------------- 22 6- Tồn chứa bảo quản[4]--------------------------------------------25 CHƯƠNG II : Giới thiệu về sản phẩm vinyl axetat.----------------------- 25 I- Giới thiệu chung [4,12].---------------------------------------------------- 25 II- Tính chất vật lý [4,10,12].------------------------------------------------ 25 III- Tính chất hoá học [4,10,12].-------------------------------------------- 27 IV-Phân loại, tiêu chuẩn, và bảo quản vinyl axetat [12].--------------- 32 V- Tình hình sản xuất và sử dụng vinyl axetat -------------------------- 33 1- Tình hình sản xuất vinyl axetat [4,10,11].----------------------- 33 2- Tình hình sử dụng vinyl axetat [4,11].--------------------------- 36 CHƯƠNG III : Giới thiệu các phương pháp sản xuất vinyl axetat------ 35 I- Giới thiệu chung [12].------------------------------------------------------ 35 II- Phương pháp tổng hợp VA từ etylen và axit axetic [10,12] -------- 36 1- Công nghệ tổng hợp VA từ C 2 H 4 và CH 3 COOH trong pha lỏng [10,12].--------------------------------------------------------- 37 Trần Nhật Trung- Hóa Dầu-2 – K50 Trang- 1 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất VA từ C 2 H 4 1.1- Các phản ứng chính xảy ra trong quá trình.------------- 37 1.2- Các thông số kỹ thuật của quá trình.--------------------- 38 1.3- Sơ đồ công nghệ và nguyên lý hoạt động.--------------- 38 2- Công nghệ tổng hợp VA từ C 2 H 4 và CH 3 COOH trong pha khí (USI Chemicals) [10,12].------------------------------------- 39 2.1- Các thông số kỹ thuật của qúa trình.--------------------- 40 2.2- Sơ đồ công nghệ và nguyên lý hoạt động.--------------- 41 3- Công nghệ tổng hợp VA từ C 2 H 4 và CH 3 COOH trong pha khí (Hãng Hoechst – Bayer) [11]-------------------------------- 42 Các thông số kỹ thuật của quá trình---------------------------------- 42 III- Phương pháp tổng hợp VA từ C 2 H 2 và CH 3 COOH [12].------------ 43 1- Công nghệ tổng hợp VA từ C 2 H 2 và CH 3 COOH trong pha lỏng [4,10].---------------------------------------------------------- 43 2- Công nghệ tổng hợp VA từ C 2 H 2 và CH 3 COOH trong pha khí [1,4].------------------------------------------------------------- 46 IV-Các phương pháp sản xuất VA khác.---------------------------------- 53 1- Công nghệ tổng hợp VA từ etyliden diaxetat [10,11,12].----- 53 2- Công nghệ tổng hợp VA từ metyl axetat, CO 2 , và H 2 [11].--- 55 3- Phương pháp nhiệt phân etylen glycol diaxetat [11].---------- 55 4- Phương pháp tổng hợp VA từ CH 3 CHO và CH 3 COCl.--------- 56 5- Phương pháp tổng hợp VA từ CH 2 = CH − Cl và CH 3 COONa. 56 6- Phương pháp tổng hợp VA từ isopropyl axetat và CH 3 CHO. 56 7- Phương pháp tổng hợp VA từ ClCH 2 − CH 2 Cl và CH 3 COOH. 56 V-Lựa chọn và thuyết minh dây chuyền công nghệ.------------------- 56 Lựa chọn dây chuyền công nghệ.------------------------------------- 56 Thuyết minh dây chuyền công nghệ.-------------------------------- 57 VI- Kết luận tổng quan.------------------------------------------------------ 58 PHẦN II : Tính toán công nghệ.------------------------------------------------- 60 CHƯƠNG I : Tính cân bằng vật chất thiết bò phản ứng ------------------- 60 I- Các thông số kỹ thuật để tính toán -------------------------------------- 60 II- Xác đònh thời gian làm việc và năng suất của phân xưởng--------- 61 III- Tính lượng vật chất đi vào thiết bò phản ứng.------------------------ 62 IV- Tính lượng vật chất đi ra khỏi thiết bò phản ứng -------------------- 67 CHƯƠNG II : Tính cân bằng vật chất thiết bò phản ứng ------------------ 69 I- Tính cân bằng cho thiết bò hấp thụ T102-----------------------------69 II- Tính cân bằng cho thiết bò rửa khí thải T103-----------------------70 III-Tính cân bằng cho thiết bò T104 và T105-------------------------- 72 Trần Nhật Trung- Hóa Dầu-2 – K50 Trang- 2 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất VA từ C 2 H 4 IV-Tính cân bằng cho tháp chưng T106---------------------------------72 CHƯƠNG III : Tính cân bằng nhiệt lượng thiết bò phản ứng------------- 73 I- Tính nhiệt lượng mang vào thiết bò phản ứng: Q vào ------------------- 74 1- Tính nhiệt dung riêng của các cấu tử đi vào thiết bò phản ứng ở 160 0 C.------------------------------------------ 74 2- Tính nhiệt lượng mang vào thiết bò phản ứng: Q vào ------------ 76 2.1- Nhiệt lượng do nguyên liệu mang vào Q 1 --------------- 77 2.2- Nhiệt lượng do dầu tải nhiệt mang vào Q 2 --------------- 78 2.3- Nhiệt lượng do các phản ứng toả ra trong thiết bò phản ứng Q 3 ---------------------------------------------------- 74 a- Nhiệt lượng do phản ứng chính tạo ra.--------------- 74 b- Nhiệt lượng do phản ứng phụ tạo ra.----------------- 74 II- Tính nhiệt lượng đi ra khỏi thiết bò phản ứng Q ra --------------------- 76 1- Tính nhiệt dung riêng của các sản phẩm ra khỏi thiết bò phản ứng ở 180 0 C.-------------------------------------------------------------- 76 2-Tính nhiệt lượng đi ra khỏi thiết bò phản ứng Q ra ---------------- 77 2.1-Nhiệt lượng do hỗn hợp khí sản phẩm đi ra Q 4 ---------- 81 2.2- Nhiệt lượng do dầu tải nhiệt mang ra Q 5 ----------------- 83 2.3- Nhiệt lượng toả ra môi trường xung quanh Q 6 ---------- 83 CHƯƠNG III : Tính toán thiết bò chính.-------------------------------------- 84 1- Xác đònh bề mặt truyền nhiệt cuả thiết bò phản ứng.---------- 85 2- Tính số ống truyền nhiệt.------------------------------------------- 86 3- Tính số ngăn của thiết bò phản ứng.------------------------------ 88 4- Tính đường kính trong thiết bò phản ứng.------------------------ 90 5- Tính bề dày của thân thiết bò phản ứng.------------------------- 91 6- Tính đáy và nắp thiết bò phản ứng.------------------------------- 93 7- Tính chiều cao của thiết bò phản ứng.---------------------------- 94 8- Tính đường kính của ống dẫn.------------------------------------- 94 9- Chọn bích.------------------------------------------------------------- 95 PHẦN III : Thiết kế xây dựng --------------------------------------------------- 96 I - Giới thiệu chung.----------------------------------------------------------- 96 II- Các yêu cầu đối với đòa điểm xây dựng.------------------------------ 97 1- Yêu cầu chung về chọn đòa điểm xây dựng.-------------------- 97 2- Các yêu cầu về khu đất xây dựng.-------------------------------- 97 3- Các yêu cầu về bảo vệ môi trường.------------------------------ 98 III- Phân tích tổng mặt bằng nhà máy.------------------------------------- 99 1- Nguyên tắc phân vùng.--------------------------------------------- 99 Trần Nhật Trung- Hóa Dầu-2 – K50 Trang- 3 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất VA từ C 2 H 4 2- Các chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật.-------------------------------------- 101 3- Thiết kế nhà sản xuất.---------------------------------------------- 102 PHẦN IV : Tự động hoá trong phân xưởng.----------------------------------- 104 I - Mục đích và ý nghóa.------------------------------------------------------ 104 II- Các ký hiệu dùng trong tự động hoá.----------------------------------- 104 1- Các dạng tự động hoá.----------------------------------------------- 105 2- Cấu tạo của một số thiết bò tự động hoá.------------------------- 107 PHẦN V : An toàn lao động và phòng chống cháy nổ.---------------------- 110 1- Yêu cầu vệ sinh đối với mặt bằng nhà máy.-------------------- 110 2- Yêu cầu về phòng chống cháy nổ trong nhà máy.------------- 110 3- Yêu cầu về an toàn giao thông trong nhà máy.---------------- 111 4- Những yêu cầu khác.------------------------------------------------ 112 PHẦN VI : Tính Toán Kinh Tế-------------------------------------------------- 113 I - Mục đích và nhiệm vụ .-------------------------------------------------- 113 II – Nội dung tính toán kinh tế .-------------------------------------------- 113 III – Xác đònh kết quả .------------------------------------------------------ 118 IV – Kết luận phần tính toán .---------------------------------------------- 119 Kết luận ------------------------------------------------------------------ 120 Tài liệu tham khảo --------------------------------------------------------------- 121 Phụ lục  1 bản vẽ dây chuyền chính.  1 bản vẽ thiết bò chính.  1 bản vẽ mặt bằng nhà máy. Trần Nhật Trung- Hóa Dầu-2 – K50 Trang- 4 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất VA từ C 2 H 4 MỞ ĐẦU ** ghiên cứu để tìm ra một sản phẩm có giá trò cao phục vụ cho xã hội là thành tựu lớn lao của các nhà khoa học, ứng dụng và đưa vào sản xuất các sản phẩm này có tầm quan trọng rất lớn, đòi hỏi người nghiên cứu thiết kế phải có vai trò và trách nhiệm lớn đối với công việc. Cùng với sự phát triển mạnh mẽ của nền kinh tế quốc dân dưới sự lãnh đạo của đảng và nhà nước, ngành công nghiệp hoá học đã có những đóng góp to lớn cho nền kinh tế, đặc biệt là ngành công nghiệp tổng hợp hữu cơ – lọc hoá dầu, chế biến khí. N Từ nguồn nguyên liệu dồi dào sẵn có như dầu mỏ, khí tự nhiên, than đá . Quá trình tổng hợp hữu cơ đã tạo ra được nhiều sản phẩm có giá trò ứng dụng trong thực tiễn như : cao su, thuốc nhuộm, dược phẩm, sơn, sợi . Đầu thế kỹ 20 nhà bác học Klatte đã tổng hợp ra vinyl axtat từ axetylen và axit axetic trong pha lỏng. Và từ đó đến nay công nghiệp sản xuất vinyl axetat đang ngày càng phát triển mạnh mẽ, xuất hiện thêm rất nhiều công trình nghiên cứu tổng hợp vinyl axetat nhằm làm cho quá trình tổng hợp vinyl axetat càng phong phú hoàn thiện hơn. Hiện nay do sự phát triển mạnh mẽ của ngành công nghiệp lọc hoá dầu, nên thế giới đã thay thế phương pháp sản xuất vinyl axetat từ axetylen bằng etylen. Ở Bắc Mỹ vinyl axetat được sản xuất dựa vào quá trình axit axetic/etylen với công nghệ tầng cố đònh trong pha khí và lượng vinyl axetat tạo thành được dùng chủ yếu để tạo ra polyvinyl axetat. Nhưng ở Tây Âu và Châu Á thì lại sử dụng quá trình axit axetic/ axetylen và lượng vinyl axetat tạo thành được dùng chủ yếu để tạo polyvinyl alcol. Trên thế giới hiện nay sản lượng vinyl axetat được sản xuất từ etylen chiếm khoảng 80%, còn từ axetylen chiếm 20%. Năm 1985 lượng vinyl axtat được sản xuất ở Mỹ là 960.200 tấn/năm, ở Đông Âu 200.000 tấn/năm, ở Nhật 402.930 tấn/năm, đến năm 1994 tổng sản lượng ở Châu Âu và Mỹ là 3,8.10 6 tấn/năm. Gần đây năm 1997 ở Đông Nam Á đã xây dựng một nhà máy sản xuất vinyl axetat từ etylen với năng suất 150.000 tấn/năm. Ở Việt Nam mặt dù ngành tổng hợp hữu cơ – hoá dầu chưa phát triển mạnh, nên nhà máy sản xuất vinyl axetat chưa được xây dựng. Song cùng với sự phát triển đất nước, tiến hành công nghiệp hoá, hiện đại hoá đất nước để đến năm 2020 nước ta trở thành một nước công nghiệp. Khi đó nhà máy lọc Trần Nhật Trung- Hóa Dầu-2 – K50 Trang- 5 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất VA từ C 2 H 4 dầu số 1, số 2 … ra đời, là nơi cung cấp nguyên liệu cho nhà máy sản xuất vinyl axetat. Cho nên nhà máy sản xuất vinyl axetat nhất thiết ra đời để đáp ứng các yêu cầu của nền kinh tế. PHẦN I TỔNG QUAN LÝ THUYẾT CHƯƠNG I: GIỚI THIỆU VỀ NGUYÊN LIỆU CỦA QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT VINYL AXETAT TỪ ETYLEN I-Giới thiệu, tính chất vật lý, tính chất hóa học, các phương pháp sản xuất và ứng dụng của Etylen: 1-Giới thiệu:[9] Etylen có công thức cấu tạo CH 2 = CH 2 , khối lượng phân tử M=28,052, trên phạm vi thế giới etylen là một chất chiếm thể tích lớn nhất trong tổng hợp hóa dầu. Etylen không được sử dụng một cách trực tiếp mà etylen được sử dụng như là một chất trung gian để sản xuất ra các chất khác với số lượng lớn trong hóa học. Từ năm 1930 ở Châu Âu, etylen được sản xuất từ cốc, thậm chí từ khí và một số nguồn khác. Etylen bắt đầu ứng dụng rộng từû giữa năm 1940 khi U.S oil và các công ty hóa học bắt đầu tách được etylen từ khí thải tinh chế trong nhà máy lọc dầu, sản xuất từ etan trong nhà máy lọc dầu bởi sản phẩm ở dạng hơi và từ khí thiên nhiên. Từ đó etylen đã dần thay thế axetylen trong việc tổng hợp hữu cơ. Năm 1984 ở Mỹ sản lượng etylen đạt 17.543.000 tấn và cũng năm này cả thế giới đã sản xuất được 47.565.000 tấn etylen. 2-Tính chất vật lý:[5,9,2] Etylen là một chất khí đứng đầu trong dãy đồng đẳng anken, không màu, không mùi, hầu như không tan trong nước (ở 0 o C, 100 thể tích nước hòa tan 0,25 thể tích khí etylen). Etylen hóa lỏng ở –105 o C, tỷ trọng d 4 20 =0,566. Etylen có một số tính chất vật lý sau: Nhiệt độ nóng chảy : –169,15 o C Nhiệt độ sôi : –103,71 o C Nhiệt độ tới hạn T c : 9,90 o C Trần Nhật Trung- Hóa Dầu-2 – K50 Trang- 6 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất VA từ C 2 H 4 Áp suất tới hạn P c : 5,117Mpa Tỷ trọng tới hạn : 0,21g/cm 3 Tỷ trọng ở nhiệt độ sôi : 0,57g/cm 3 ở 0 o C : 0,34g/cm 3 Tỷ trọng khí tại T c và P c : 1,2603g/L Tỷ trọng so với không khí : 0,9686 Thể tích phân tử gam ở T c và P c : 22,258L Nhiệt nóng chảy : 119,5KJ/Kg Nhiệt trò : 47,183KJ/Kg Nhiệt hóa hơi ở nhiệt độ sôi : 488KJ/Kg ở 0 o C : 191KJ/Kg Tỷ nhiệt của chất lỏng tại nhiệt độ sôi : 2,63KJ/Kg.K của khí tại T c : 1,55 KJ/Kg.K Entapi tạo thành : 52,32KJ/mol Entropi : 0,220KJ/mol.K Độ nhớt của khí ở nhiệt độ nóng chảy : 36.10 -4 mPa.s ở 0 o C : 93.10 -4 mPa.s ở 150 o C : 143.10 -4 mPa.s Áp suất hơi ở –150 o C : 0,002Mpa ở nhiệt độ sôi : 0,102Mpa ở –50 o C : 1,10Mpa ở 0 o C : 4,27Mpa Điểm bốc cháy : 425÷527 o C 3-Tính chất hóa học:[5,17,2] Etylen là một hrocacbon không no, lai hóa sp 2 trong cấu tạo có 1 liên kết π, 1 liên kết σ, liên kết π kém bền so với liên kết σ, nên có những phản ứng quan trọng như: cộng, oxy hóa, trùng hợp. Trần Nhật Trung- Hóa Dầu-2 – K50 Trang- 7 Etylen clohiđrin Etylen bromhiđrin Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất VA từ C 2 H 4 3.1-Phản ứng cộng : Các phản ứng đặc trưng nhất của etylen là phản ứng cộng vào liên kết đôi. Trong phản ứng này, liên kết đôi thực chất là liên kết π bò bẻ gãy và kết hợp với 2 nguyên tử hoặc 2 nhóm nguyên tử khác tạo ra hợp chất no. 3.1.1-Cộng H 2 : Etylen cộng với H 2 có xúc tác Pd tạo ra etan, phản ứng tỏa nhiệt. CH 2 = CH 2 + H 2 CH 3 − CH 3 KcalH 30 0 298 −=∆ 3.1.2-Cộng Br 2 : Etylen cộng Br 2 tạo ra đibrom etan, phản ứng tỏa nhiệt, hiệu suất 85%. CH 2 = CH 2 + Br 2 BrCH 2 − CH 2 Br KcalH 27 0 298 −=∆ 3.1.3-Cộng axit:  Cộng axit HCl: CH 2 = CH 2 + HCl CH 3 − CH 2 Cl  Cộng axit H 2 SO 4 : CH 2 = CH 2 + H 2 SO 4 CH 3 − CH 2 − OSO 3 H 2CH 2 = CH 2 + H 2 SO 4 (C 2 H 5 O) 2 SO 2  Cộng axit HOCl, HOBr: CH 2 = CH 2 + HOCl ClCH 2 − CH 2 OH CH 2 = CH 2 + HOBr BrCH 2 − CH 2 OH 3.1.4-Cộng H 2 O: Etylen cộng nước có H 2 SO 4 làm xúc tác, nhiệt độ nhỏ hơn 170 0 C tạo ra rượu etylic. CH 2 = CH 2 + H 2 O CH 3 − CH 2 OH Etylen cộng nước có γ-Al 2 O 3 làm xúc tác, nhiệt độ 250÷260 o C và áp suất 50÷80at tạo ra rượu etylic. CH 2 = CH 2 + H 2 O CH 3 − CH 2 OH Trần Nhật Trung- Hóa Dầu-2 – K50 Trang- 8 <170 o C H 2 SO 4 250÷260 o C 50÷80at γ-Al 2 O 3 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất VA từ C 2 H 4 3.1.5-Cộng benzen: CH 2 = CH 2 + C 6 H 6 C 6 H 5 CH 2 CH 3 C 6 H 5 CH = CH 2 Quá trình thực hiện với sự có mặt của xúc tác ở dạng phức lỏng chứa 10÷12% AlCl 3 , 50÷60% benzen, 25÷30% polyankyl benzen. Nhiệt độ phản ứng 80÷100 0 C. 3.1.6-Cộng Cl 2 :  Tạo 1,2-dicloetan: Cộng hợp etylen với clo được 1,2-dicloetan. Phản ứng xảy ra ở pha lỏng và thường có FeCl 3 làm xúc tác: CH 2 = CH 2 + Cl 2 ClCH 2 − CH 2 Cl molKjH /185 0 298 −=∆ Ngoài ra cũng có thể nhận được 1,2-dicloetan bằng phản ứng clo-oxy hóa etylen và có mặt của xúc tác. CH 2 = CH 2 + 2HCl + 0,5O 2 ClCH 2 − CH 2 Cl + H 2 O molKjH /240 0 298 =∆  Tạo vinyl clorua. CH 2 = CH 2 + Cl 2 ClCH 2 − CH 2 Cl CH 2 = CHCl Phản ứng được thực hiện ở pha lỏng trong dung môi etanol, nhưng tiêu tốn NaOH và C 2 H 5 OH, đồng thời đòi hỏi 1,2-dicloetan phải có độ tinh khiết cao 99,9%. Nếu đun nóng ở 400 0 C, CaCl 2 nóng chảy làm xúc tác tạo được vinylclorua với hiệu suất 65 ÷ 67%. CH 2 = CH 2 + Cl 2 CH 2 = CHCl + HCl 3.2-Phản ứng oxy hóa: 3.2.1- Oxy hóa hoàn toàn: CH 2 = CH 2 + 3O 2 2CO 2 + 2H 2 O molKJH /135 0 298 −=∆ 3.2.2- Oxy hóa không hoàn toàn :  Etylen bò oxy hóa bởi tác nhân oxy hóa mạnh kalipemanganat trong dung dòch KOH tạo ra etylen glycol. CH 2 = CH 2 + 2KMnO 4 + 2KOH + 2K 2 MnO 4 Trần Nhật Trung- Hóa Dầu-2 – K50 Trang- 9 -H 2 AlCl 3 80÷100 0 C +NaOH -NaCl, -H 2 O CaCl 2 nc 400 0 C CH 2 − CH 2 OH OH +H 2 O Glioxal H 2 C CH 2 O +H 2 O Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất VA từ C 2 H 4  Oxy hóa etylen thành axetalđehit: Etylen bò oxy hóa đến axetalđehit trong dung dòch HCl pha loãng chứa PdCl 2 và CuCl 2 . Thủy phân phức này cho axetalđehit và kim loại Pd. C 2 H 4 + PdCl 2 [C 2 H 4 .PdCl 2 ] CH 3 −C−H + Pd + 2HCl Pd + CuCl 2 2CuCl + PdCl 2 Để có CuCl 2 thì oxy hóa CuCl trong không khí hoặc oxy. 2CuCl + 2HCl + 0,5O 2 2CuCl 2 + H 2 O Phản ứng tổng quát: C 2 H 4 + 0,5O 2 CH 3 − C −H molKCalH /562 0 298 −=∆  Phản ứng oxy hóa etylen tạo etylen oxit: CH 2 =CH 2 + 0,5O 2 CH 2 − CH 2 molKJH /108 0 298 −=∆ 5CH 2 =CH 2 + 5O 2 4CH 2 − CH 2 + 2CO 2 + H 2 O  Phản ứng oxy hóa bởi SeO 2 : CH 2 =CH 2 + SeO 2 OHC−CHO + H 2 Se  Phản ứng oxy hóa bởi O 3 : CH 2 =CH 2 + O 3 O O 2HCHO + H 2 O 2  Phản ứng oxy hóa có mặt CH 3 COOH: CH 2 =CH 2 + CH 3 COOH + 0,5O 2 CH 2 = CHOCOCH 3 + H 2 O molKJH /180 0 298 −=∆ 3.3-Phản ứng trùng hợp: Trần Nhật Trung- Hóa Dầu-2 – K50 Trang- 10 O O O O xt Ag 200÷300 0 C 0,7÷1,0Mpa O . Thiết kế phân xưởng sản xuất VA từ C 2 H 4 MỞ ĐẦU ** ghiên cứu để tìm ra một sản phẩm có giá trò cao phục vụ cho xã hội là thành tựu lớn lao của các nhà. tấn/năm, ở Đông Âu 200.000 tấn/năm, ở Nhật 402.930 tấn/năm, đến năm 1994 tổng sản lượng ở Châu Âu và Mỹ là 3,8.10 6 tấn/năm. Gần đây năm 1997 ở Đông Nam Á