thiết kế máy rửa chai trong hệ thống dây chuyền sản xuất nước tinh khuyết, chương 16

9 583 4
thiết kế máy rửa chai trong hệ thống dây chuyền sản xuất nước tinh khuyết, chương 16

Đang tải... (xem toàn văn)

Thông tin tài liệu

Chương 16: TÍNH TỈ SỐ TRUYỀN CHO CÁC CƠ CẤU TRUYỀN ĐỘNG 1.1 Tỉ số truyền máy rửa Chọn động cơ n dc = 1440 vòng/phút (1440v/p) Mâm quay rửa chai với tốc độ n r = 4.5v/p i tổng = 320 5.4 1440  r dc n n i tổng = i đai × i tvr × i br i tổng : tỉ số truyền tổng từ động cơ đến mâm quay của máy rửa i đai : tỉ số truyền bộ truyền đai từ động cơ i br : tỉ số truyền bộ truyền bánh răng quay mâm rửa i tvr : tỉ số truyền bộ truyền trục vít bánh vít của máy rửa Chọn i đai = 2; i tvr = 20; i br = 8 1.2 Tỉ số truyền băng tải Vận tốc dài băng tải V bt = V đóa(7) Vận tốc dài của đóa dẫn (7): V đóa (7) = V mâm = R ×  = R × 2  n = 360 × 2  × 11.25 = 25434mm/p  V bt = 25434mm/p = 25.4m/p R: bán kính tính từ tâm quay của đóa dẫn (7) tới tâm cổ chai R = 360mm Đường kính puly băng tải D = 100mm pv RR V n puly /81 2 4.22325 2   i tổng = i x × i cb × i 78 × i 67 × i 56 × i 45 × i 34 × i 13 × i bvn × i đr × i đt = i A × i 18 × i cb × i x Gọi i A = i đ × i đr × i bv = 2 × 2 × 20 = 80 i 18 = i 13 × i 34 × i 45 × i 56 × i 67 × i 78 i x = 2: tỉ số truyền của bộ truyền xích i cb = 1: tỉ số truyền của bộ truyền của cặp bánh răng nón i 78 : tỉ số truyền của bộ truyền của cặp bánh răng 7-8 i 67 : tỉ số truyền của bộ truyền của cặp bánh răng 6-7 i 56 : tỉ số truyền của bộ truyền của cặp bánh răng 5-6 i 45 : tỉ số truyền của bộ truyền của cặp bánh răng 4-5 i 34 : tỉ số truyền của bộ truyền của cặp bánh răng 3-4 i 13 : tỉ số truyền của bộ truyền của cặp bánh răng 1-3 i 12 : tỉ số truyền của bộ truyền của cặp bánh răng 1-2 i bvn : tỉ số truyền của bộ truyền của cặp bánh vít-trục vít cụm vặn nắp i đr = 2: tỉ số truyền của bộ truyền của đai răng  i tổng = 77.17 81 1440  i tổng = 80 × 2 × i 18 = 17.77  i 18 = 0.11 1.3 Tỉ số truyền cho vít chia Đóa cấp chai 10rãnh/vòng  trục vít quay 16vòng tương ứng n đóa(7) = pv /25.11 16 180  R 1 : bán kính tính từ tâm mâm rửa đến tâm cổ chai R 2 : bán kính tính từ tâm đóa dẫn (7) đến tâm cổ chai n vít = n đóa(7) × 16 = 180v/p i tổng = i đt × i đr × i tvn × i 19 × i cv × i đ = i A × i 18 × i 89 × i cv × i đ = 8 188 1440  i đ = 1: tỉ số truyền đai của bộ truyền vít chia i cv = 2: tỉ số truyền bánh răng côn của bộ truyền vít chia i tổng = 80 × 0.11 × i 89 × 2 = 8  i 89 = 0.45 1.4 Tỉ số truyền cho đóa dẫn (7) n đóa(7) = 11.25v/p i tổng = i A × i 17 = 128 25.11 1440   i 17 = 6.1 80 128   i 78 = 6944.0 16.0 11.0 17 18  i i 1.5 Tỉ số truyền cho đóa dẫn (5) n đóa(5) = pv /10 18 180  i tổng = i A × i 15 = 144 10 1440   i 15 = 8.1 80 144   i 57 = 8888.0 8.1 6.1 15 17  i i 1.6 Tỉ số truyền cho đóa dẫn (3) n đóa(3) = pv /18 10 180  i tổng = i A × i 13 = 80 18 1440   i 13 = 1 80 8080  A i  i 35 = 8.1 13 15  i i 1.7 Tỉ số truyền cho đóa dẫn (2) n đóa(1) = pv /18 10 180   i 12 = 1 2. TÍNH SỐ RĂNG CHO CÁC BỘ TRUYỀN : 2.1 Tính số răng các bánh răng a. Bánh răng máy rửa Tỉ số truyền i=8 Chọn sơ bộ khoảng cách trục a w =350mm Mô đun m=5 NL N L ZiZ Z Z i . 16 5.9/350.2 )1(/2    N N wN Z Z imaZ 12816.8  L Z mmmZa tw 3602/)12816(92/  b. Bộ truyền bánh vít trục vít Tỉ số truyền i tv =20 Z 2 – Số răng bánh vít Z 1 – Số răng trục vít Để có thể tránh trường hợ=(p cắt chân răng và kích thước bộ truyền không quá lớn thì: 80>Z 2 =uZ 1 >28 Chọn Z 1 =2 Z 2 =2x20=40 Ta tra được hiệu suất bộ truyền là =0.7 Khoảng cách trục 3 2 2 2 2 ) ][ 170 ()( q KT Z qZa H H w   q=d 1 /m – Hệ số đường kính trục vít T 2 =T 1 . Momen xoắn trục bánh vít T 2 =493920 T 1 Momen xoắn trên trục vít K H : hệ số tải trọng K H =1.1 Chọn sơ bộ q=10 (q=0.25…0.3 Z 2 ) ][ H  Ứng suất tiếp xúc cho phép MPa H 160][   mm x x a w 6.168 10 1.1493920 ) 16040 170 ()1040( 3 2  Chọn theo chuẩn (mục 6.3.2 TL XII) a w =160mm 4.6 )1040( 160.2 )( .2 2     qZ a m w Chọn m=6.3 theo chuẩn bảng 7.3 TL XII Hệ số dòch chỉnh x=(a w /m – 0.5/(Z 2 +q)=160/6.3 – 0.5(10+40) x=0.396 Thỏa điều kiện 7.07.0  x Thông số bộ truyền trục vít-bánh vít a w =160 x=0.396 Đường kính vòng chia D 1 =q.m=6.3x10=63mm D 2 =mZ 2 =6.3x40=252mm Đường kính vòng đỉnh D a1ù =d 1 +2m=m(q+2)=6.3(10+2)=75.6mm D a2 =m(Z 2 +2+2x)=6.3(40+2+2x0.396)=269.6mm Đường kính vòng đáy D f2 =m(q-2.4)=6.3(10-2.4)=47.88mm D f2 =m(Z 2 -2.4+2x)=6.3(40-2.4+2X0.396)=241.87mm Chiều rộng bánh vít mmxdb a 7.566.7575.075.0 12  Chọn b 2 =50mm c. Cặp bánh răng 1-2 &1-3 Tỉ số truyền i=1 Môđun m=4 Z 1 =Z 2 , a w =mZ 1 Chọn khoảng cách theo chuẫn a w =400mm Z 1 =Z 2 =Z 3 =100mm d. Cặp bánh răng 3-5 Tỉ số truyền i=1.8=Z 5 /Z 3 Môđun m=4 Chọn sơ bộ a w =760mm Z 3 =2a w /(m(i+1)=2.760/4(1.8+1)=135 Z 5 =135x1.8=243 a w = 135x4x2.8/2=756mm e. Cặp bánh răng 4-5 Mun m=4 ,Z 4 =50 a w45 =mZ t /2=4(50+243)/2=586mm f. Cặp bánh răng 3-4 a w45 =mZ t /2=4(50+135)/2=370mm g. Cặp bánh răng 5-7 Tỉ số truyền i 57 =0.8888=Z 7 /Z 5 Môđun m=4 Z 7 =0.888x243=216 Khoảng cách trục a w57 = 4(243+216)/2=918mm Bánh răng 6 Mun m=4 Z 6 =60 a w56 =mZ t /2=4(243+60)/2=606mm a w67 =mZ t /2=4(216+60)/2=552mm h. Cặp bánh răng 7-8 Tỉ số truyền i 78 =0.69444=Z 8 /Z 7 Môđun m=4 Z 8 =0.6944x216=150 Khoảng cách trục a w78 = 4(216+150)/2=732mm i. Cặp bánh răng 8-9 Tỉ số truyền i 89 =0.45=Z 9 /Z 8 Môđun m=4 Z 9 =0.45x150=68 Khoảng cách trục a w89 = 4(150+68)/2=436mm j. Cặp bánh răng côn bộ truyền vít Tỉ số truyền i cv =2 Chọn Z 1 =20, Z 2 =40 k. Cặp bánh răng côn bộ truyền băng tải Tỉ số truyền i cb =1 Chọn Z 1 =24, Z 2 =24 2.2 Tính toán bộ truyền vít đai ốc Vì bộ truyền vít đai ốc chòu lực dọc trục cao nên ta chọn dạng ren hình thang cân =30 0 Đường kính trung bình của ren ][ 2 q F d hH a   F a : lực dọc trục (N), F a =7000N H  =H/d 2 =1.2 h  =h/p=0.5 [q] p suất cho phép [q]=8 mm xx d 5.21 85.02.1 7000 2   Chọn d 2 =28.5 mm theo chuẩn.Tra bảng ta sẽ dược các thông số sau: D=30mm D 3 =26.5mm D 1 =27mm D 4 =30.5mm Để đảm bảo tính tự hãm ta chọn số mối ren Z h =1 Theo công thức ta có: Chiều cao đai ốc: H=1.2x28.5=34.2mm Bước vít bằng bước ren: P n =p=3mm Số vòng ren đai ốc Z=H/p=34.2/3=11.4 Thỏa diều kiện z ≤12 . Chương 16: TÍNH TỈ SỐ TRUYỀN CHO CÁC CƠ CẤU TRUYỀN ĐỘNG 1.1 Tỉ số truyền máy rửa Chọn động cơ n dc = 1440 vòng/phút (1440v/p) Mâm quay rửa chai với. chia Đóa cấp chai 10rãnh/vòng  trục vít quay 16vòng tương ứng n đóa(7) = pv /25.11 16 180  R 1 : bán kính tính từ tâm mâm rửa đến tâm cổ chai R 2 : bán

Ngày đăng: 28/12/2013, 23:09

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan