CHƯƠNG XVII: BẢO DƯỠNG HỆ THỐNG LẠNH 5.3.1 Bảo dưỡng máy nén Việc bảo dưỡng máy nén là cực kì quan trọng đảm bảo cho hệ thống hoạt động được tốt, bền, hiệu suất làm việc cao nhất, đặc biệt đối với các máy có công suất lớn. Máy lạnh dễ xảy ra sự cố trong ba thời kỳ: Thời kỳ ban đầu khi mới chạy thử và thời kỳ đã xảy ra các hao mòn các chi tiết máy. C ứ sau 6.000 giờ hoặc sau một năm máy chạy thì phải bảo dưỡng máy một lần. D ù máy ít chạy thì cũng phải bảo dưỡng. Các máy dừng lâu ngày, trước khi chạy phải kiểm tra. Công tác đại tu và kiểm tra bao gồm:  Kiểm tra độ kín và tình trạng của các van xả, van hút máy nén.  Kiểm tra bên trong máy nén, tình trạng dầu các chi tiết máy có bị hoen rỉ, lau chùi các chi tiết. Trong các kì đại trung gian cần phải tháo các chi tiết, lau chùi và thay đồ mới.  Thử tác động của các thiết bị điều khiển HP, OP, WP, LP và bộ phận cấp dầu.  Lau chùi vệ sinh bộ lọc hút máy nén.  Kiểm tra hệ thống nước giải nhiệt. 5.3.2 Bảo dưỡng thiết bị ngưng tụ Tình trạng làm việc của thiết bị ngưng tụ ảnh hưởng nhiều đến hiệu suất l àm việc của hệ thống, độ an toàn, độ bền của thiết bị. Bảo dưỡng thiết bị ngưng tụ bao gồm các công việc sau: Vệ sinh bề mặt trao đổi nhiệt. Xả dầu tích tụ bên trong thiết bị. Bảo dưỡng cân chỉnh bơm, quạt giải nhiệt. Xả khí không ngưng ở thiết bị ngưng tụ. Vệ sinh bể nước, xả cặn. Kiểm tra, thay thế các vòi phun nước, các tấm chắn nước. Sơn sửa b ên ngoài. S ửa chữa thay thế các thiết bị điện, các thiết bị an toàn và điều khiển liên quan. 5.3.3 Bảo dưỡng thiết bị bay hơi Xả băng dàn lạnh. Bảo dưỡng quạt dàn lạnh. Vệ sinh dàn trao đổi nhiệt: Cho ngừng hệ thống, dùng chổi quét sạch hoặc rửa bằng nước. Vệ sinh máng nước dàn lạnh. Kiểm tra bảo dưỡng các thiết bị đo lường và điều khiển. 5.3.4 Bảo dưỡng van tiết lưu Định kỳ kiểm tra van và độ quá nhiệt của môi chất, sự tiếp xúc và tình trạng cách nhiệt bầu cảm biến, ống mao. 5.3.5 Bảo dưỡng tháp giải nhiệt Vệ sinh tháp giải nhiệt nhằm nâng cao hiệu quả giải nhiệt cho dàn ngưng. Quá tr ình bảo dưỡng bao gồm các công việc sau: Kiểm tra hoạt động của cánh quạt, động cơ, bơm, trục ria phân phối nước. Định kỳ vệ sinh lưới nhựa tản nước. Xả cặn bẩn ở đáy tháp, vệ sinh và thay nước mới. Kiểm tra dòng hoạt động của bơm, quạt, tình trạng làm việc của van phao. 5.3.6 Bảo dưỡng bơm Kiểm tra tình trạng làm việc, bạc trục, đệm kín nước, bôi trơn trục bạc. Kiểm tra áp suất trước và sau để đảm bảo bộ lọc không bị tắc. Kiểm tra dòng điện và so sánh với mức bình thường. 5.3.7 Bảo dưỡng quạt Kiểm tra độ ồn và độ rung động bất thường. Kiểm tra bạc trục và bổ sung dầu mỡ. Vệ sinh cánh quạt. SƠ BỘ GIÁ THÀNH CỦA CÔNG TRÌNH 6.1 CHI PHÍ CHO KHO L ẠNH Bảng 6-1 Tính giá thành lắp đặt kho STT Phụ kiện Số lượng Đơn giá, đ Thành tiền, đ 1 Panel 1120m 2 600.000đ/m 2 672.000.000 2 Nền móng kho 400m 2 400.000đ/m 2 160.000.000 3 Trụ sắt 12 trụ 500.000 đ/trụ 6.000.000 4 Khung s ắt chịu lực 12 khung 1.000.000đ/khung 12.000.000 5 Tôn lợp mái 700m 2 60.000đ/m 2 42.000.000 6 Cửa lớn kho 1 cửa 3.000.000đ/cửa 3.000.000 7 Cửa nhỏ kho 2 cửa 2.000.000đ/cửa 4.000.000 8 Keo silicon 200 ống 25.000đ/ống 5.000.000 9 Nẹp inox 400 m 15.000đ/m 6.000.000 10 Đinh tán Rivê 25 hộp 20.000đ/hộp 500.000 11 Thanh s ắt treo trần L 6 thanh 200.000đ/thanh 1.200.000 12 Chi phí khác 50.000.000đ 50.000.000 TỔNG CỘNG 961.700.000 Các chi phí khác bao gồm các chi phí cho các thiết bị như: van thông áp, đồng hồ đo nhiệt độ, bóng điện trong kho, các tấm palet để xếp hàng trong kho, bóng điện, màn chắn khí, bảo hộ lao động cho công nhân, tường bao ngo ài kho lạnh… 6.2 CHI PHÍ CHO MÁY VÀ THIẾT BỊ Bảng 6-2 Bảng giá thành mua máy và thiết bị STT Phụ kiện Số lượng Đơn giá, đ Thành tiền, đ 1 Máy nén 2 cái 250.000.000đ/cái 500.000.000 2 Bình ngưng tụ 1 cái 10.000.000đ/cái 20.000.000 3 Dàn lạnh 3 cái 15.000.000đ/cái 45.000.000 4 Van tiết lưu nhiệt 3 cái 2.000.000đ/cái 6.000.000 5 Bảng điều khiển 1 cái 30.000.000đ/cái 30.000.000 6 Tháp giải nhiệt 1 cái 30.000.000/cái 30.000.00 7 Các thiết bị khác 50.000.000 TỔNG CỘNG 725.000.000 Các thiết bị khác bao gồm các bình chứa như bình chứa cao áp, bình trung gian, bình, bình tách d ầu, tách lỏng, bình tách khí không ngưmg, bình tập trung dầu, các loại van an toàn, van một chiều,van chặn, đường ống, bọc cách nhiệt… 6.3. CHI PHÍ CHO NHÂN CÔNG Tổng chi phí cho nhân công dự tính : 50.000.000đ 6.4. CÁC KHOẢN CHI PHÍ KHÁC - Phí thiết kế và giám sát: 50.000.000đ - Phí phát sinh thêm: 50.000.000đ Tổng số tiền cần cho việc xây dựng kho lạnh là 1.865.000.000đ KẾT LUẬN VÀ Ý KIẾN ĐỀ XUẤT Qua đợt thực tập và làm đồ án tốt nghiệp tôi đã có dịp tiếp cận với thực tế, đồng thời làm quen với việc áp dụng những kiến thức đã h ọc vào thực tế. Từ đó tôi cũng được nghiên cứu kỹ về ngành kỹ thuật lạnh và vai trò của nó trong đời sống xã hội. Kết luận: Theo tôi ngành kỹ thuật lạnh có vai trò rất lớn trong nền kinh tế của nước ta. Kỹ thuật lạnh được ứng dụng rất rộng rãi trong ngành s ản xuất công nghiệp, đặc biệt trong ngành chế biến thủy sản đông lạnh xuất khẩu. Nhưng mức độ ứng dụng vẫn còn hạn chế trong một số ngành nhất định. Nước ta chủ yếu là sản xuất nông nghiệp nhưng việc áp dụng kỹ thuật lạnh vào nông nghiệp thì rất ít, hạn chế. Nên vi ệc nghiên cứu và áp dụng kỹ thuật lạnh vào một số ngành kinh tế khác là rất cần thiết. Đề xuất ý kiến: - Do diện tích của công ty bị hạn chế nên việc xây dựng phải th ật chính xác để không làm ảnh hưởng đến các khâu khác. - Cần nghiên cứu, khảo sát kỹ địa chất khu vực xây dựng kho lạnh nếu cần phải đóng cọc tre để gia cố nền móng. - Việc tính toán nhiệt tải kho lạnh cũng như chế độ làm việc của hệ thống được thiết kế trong trường hợp khắc nghiệt nhất nhằm đảm bảo cho hệ thống hoạt động một cách an to àn nhất. . sát kỹ địa chất khu vực xây dựng kho lạnh nếu cần phải đóng cọc tre để gia cố nền móng. - Việc tính toán nhiệt tải kho lạnh cũng như chế độ làm việc của. van thông áp, đồng hồ đo nhiệt độ, bóng điện trong kho, các tấm palet để xếp hàng trong kho, bóng điện, màn chắn khí, bảo hộ lao động cho công nhân, tường