Tài liệu PHẦN III: THIẾT KẾ THI CÔNG pptx

69 467 0
Tài liệu PHẦN III: THIẾT KẾ THI CÔNG pptx

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Thuyết Minh Đồ Án Tốt Nghiệp  Khoa Xây Dựng Cầu Đường PHẦN III THIẾT KẾ THI CÔNG  20% SVTH: Hồ Xuân Trình – MSSV:0447 Trang 162 GVHD :Ths.Nguyễn Tiến Oanh Thuyết Minh Đồ Án Tốt Nghiệp  Khoa Xây Dựng Cầu Đường Chương I: THIẾT KẾ THI CÔNG TRỤ T1 I. Đặc điểm cấu tạo trụ T1 - Trụ T1 là trụ đặc có các kích thước như hình vẽ sau 800 200 1000 3000 2500 2500 1000 30003000 3000 1000 11000 875 1500 6250 1500 875 6250 3000 1000 30003000 1000 8000 800 200 9250 1000 100052502500 4650 800800 - Phần móng: gồm 12 cọc khoan nhồi bêtông cốt thép có đường kính 1m. Chiều dài cọc L = 22m. II. Sơ lược về đặc điểm nơi xây dựng cầu: II.1. Điều kiện cung cấp nguyên vật liệu: - Nguồn vật liệu cát, sỏi sạn : Có thể dùng vật liệu địa phương. Vật liệu cát, sỏi sạn ở đây có chất lượng tốt đảm bảo tiêu chuẩn để làm vật liệu xây dựng cầu - Vật liệu thép : Sử dung các loại thép của các nhà máy luyện thép trong nước như thép Thái Nguyên, Biên Hoà .hoặc các loại thép liên doanh như Việt_Nhật, Việt _Úc . - Xi măng : Hiện nay các nhà máy xi măng đều được xây dựng ở các tỉnh, thành luôn đáp ứng nhu cầu phục vụ xây dựng. Vì vây, vấn đề cung cấp xi măng cho các công trình xây dựng rất thuận lợi, giá rẻ luôn đảm bảo chất lượng và số lượng mà yêu cầu công trình đặt ra. II.2. Nhân lực và máy móc: Công ty trúng gói thầu thi công công trình này có đầy đủ phương tiện và thiết bị phục vụ thi công, đội ngũ công nhân và kỹ sư chuyên môn cao và dày dạn kinh nghiệm trong vấn đề thiết kế và xây dựng, hoàn toàn có thể đưa công trình vào khai thác đúng tiến độ. Đặc biệt đội ngũ kỹ sư và công nhân đã dần tiếp cận được những công nghệ mới về xây SVTH: Hồ Xuân Trình – MSSV:0447 Trang 163 GVHD :Ths.Nguyễn Tiến Oanh Thuyết Minh Đồ Án Tốt Nghiệp  Khoa Xây Dựng Cầu Đường dựng cầu. Mặt khác khi có công việc đòi hỏi nhiều nhân công thì có thể thuê dân cư trong vùng, nên khi thi công công trình không bị hạn chế về nhân lực. Còn đối với máy móc thiết bị cũng có thể thuê nếu cần II.3. Điều kiện địa chất thủy văn: - Địa chất lòng sông chia làm lớp rõ rệch : - Lớp cát pha sét có chiều dày trung bình 3,0-3,5m. - Lớp cát hạt thô có chiều dày trung bình 6,5-8,0m. - Lớp cát hạt thô lẫn sỏi sạn có chiều dày trung bình 8,0-9,0m. - Lớp đá phiến màu xám trắng,nâu,đá phong hóa có chiều dày vô cùng. - Khu vực này thuộc hạ lưu sông nên mực nước thay đổi ít vào các mùa. Các số liệu thuỷ văn : - Mực nước cao nhất : 9,0 m. - Mực nước thông thuyền : 5,0m - Mực nước thấp nhất : 4,2m Sông có tàu thuyền qua lại phục vụ cho việc đánh bắt hải sản và vận chuyển hàng hoá nhỏ trong vùng. Cấp thông thuyền của sông Hoàng Long – Ninh Bình là cấp V. II.4. Tình hình dân cư: - Qua kết quả báo cáo và khảo sát thống cho thấy khu vực đầu tư xây dựng có mật độ phân bố dân trung bình, nghề nghiệp chủ yếu là nông nghiệp và tiểu thủ công nghiệp, bên cạnh đó là buôn bán nhỏ và tập trung như hàng quán, chợ búa trong vùng. Nhân dân ở đây cũng là nguồn nhân lực cần thiết trong quá trình xây dựng công trình cầu. II.5. Điều kiện ăn, ở, sinh hoạt của công nhân - Lán trại được xây dựng ở gần công trình. Hệ thống điện, nước, thông tin liên lạc và các nhu yếu phẩm trong sinh hoạt được đảm bảo đầy đủ. II.6. Chọn thời gian thi công: - Dựa vào các số liệu được khảo sát thống về địa hình, địa mạo, địa chất thuỷ văn, thời tiết khí hậu, điều kiện giao thông, vận tải ta chọn thời gian thi công từ đầu tháng hai. Thi công sớm hơn sẽ gặp mưa và gió rét, còn thi công muộn hơn sẽ gặp mưa ở cuối giai đoạn xây dựng cầu. Nếu như vậy vào mùa mưa sẽ không tiện, tiến độ thi công sẽ không đảm bảo, điều kiện thi công sẽ gặp nhiều khó khăn, chất lượng công trình khó đạt được như thiết kế. III. Đề xuất các phương án thi công trụ T1: - Theo số liệu khảo sát thì tại vị trí thi công trụ có những đặc điểm ảnh hưởng đến phương án thi công như sau: - Địa chất lòng sông chia làm lớp rõ rệch : SVTH: Hồ Xuân Trình – MSSV:0447 Trang 164 GVHD :Ths.Nguyễn Tiến Oanh Thuyết Minh Đồ Án Tốt Nghiệp  Khoa Xây Dựng Cầu Đường - Lớp cát pha sét có chiều dày trung bình 3,0-3,5m. - Lớp cát thô có chiều dày trung bình 6,5-7,1m. - Lớp cát hạt thô lẫn sỏi sạn có chiều dày trung bình 8,0-9,0m. - Lớp đá phiến màu xám trắng,nâu,đá phong hóa có chiều dày vô cùng. -Vì địa chất của các lớp là các lớp đất rời, do đó khi thi công khoan tạo lỗ phải kèm theo ống vách - Chênh cao từ MNTC đến CĐĐM là 3,325m (chưa kể chiều dày lớp bêtông bịt đáy) - Vận tốc dòng chảy vào mùa thi công: V < 2m/s. * Với các hiện trạng đã nêu ở trên ta chọn phương án thi công hố móng dùng vòng vây cọc ván thép có 1 tầng khung chống là hợp lý nhất. IV. Trình tự thi công trụ T1: Trình tự thi công trụ T1 gồm các bước như sau: - Tập kết vật tư thiết bị thi công. - Định vị tim trụ (dùng máy + nhân công) - Gia công lồng thép. - Thi công cọc khoan nhồi. - Thi công vòng vây cọc ván thép. - Đào đất hố móng bằng máy kết hợp nhân công đến cao độ thiết kế. - Sửa sang hố móng, tiến hành đổ bêtông bịt đáy bằng phương pháp vữa dâng. - Hút nước và vệ sinh lại hố móng. - Nghiệm thu hố móng. - Đập đầu cọc và tiến hành đổ lớp bêtông đệm. - Lắp dựng cốt thép, ván khuôn và tiến hành đổ bêtông bệ trụ. - Khi bêtông bệ trụ đã đạt cường độ, tháo dở ván khuôn, lấp đất hố móng đến cao độ đỉnh bệ móng. - Lắp dựng cốt thép, ván khuôn và tiến hành đổ bêtông thân trụ T1. - Khi bêtông thân trụ đạt cường độ, tiến hành tháo dỡ ván khuôn và hoàn thiện trụ T1 V. Các công tác chính trong quá trình thi công trụ: V.1. Công tác chuẩn bị: V.1.1. Lán trại kho tàng: - Do thời gian thi công khá dài, nên việc tổ chức kho bãi lán trại là rất cần thiết. Kho bãi lán trại phải được xây dựng ở nơi khô ráo, an toàn và gần công trình nhằm đảm bảo việc quản lý, bảo quản nguyên vật liệu và máy móc thi công. SVTH: Hồ Xuân Trình – MSSV:0447 Trang 165 GVHD :Ths.Nguyễn Tiến Oanh Thuyết Minh Đồ Án Tốt Nghiệp  Khoa Xây Dựng Cầu Đường - Dùng máy san, máy ủi kết hợp nhân công để dọn dẹp mặt bằng bãi thi công. Mặt bằng phải bằng phẳng, đủ rộng để bố trí vật liệu, máy móc thi công. V.1.2. Nguyên vật liệu: - Các loại vật liệu được vận chuyển đến công trường và tập kết vào kho bãi, quá trình cung ứng vật liệu phải đảm bảo tính liên tục, đảm bảo các thông số kỹ thuật về yêu cầu vật liệu. V.1.3. Nhân lực và máy móc: - Nhân lực máy móc được huy động đầy đủ đảm bảo cho công trình kịp tiến độ xây dựng. - Về nhân lực: Bên cạnh đội ngũ kỹ sư có trình độ và công nhân lành nghề, đơn vị thi công còn có thể tuyển thêm nguồn nhân công tại địa phương để đẩy nhanh tiến độ thi công. - Về máy móc: Đơn vị thi công có đủ các thiết bị thi công, từ các loại máy nhỏ như máy hàn, máy cắt, máy phát điện,máy bơm cho đến các loại máy lớn như máy cẩu, máy khoan, máy đào, xà lan… V.2. Công tác định vị tim trụ: - Mục đích: Nhằm đảm bảo đúng vị trí, kích thước của toàn bộ công trình cũng như các bộ phận kết cấu được thực hiện trong suốt thời gian thi công. - Nội dung: + Xác định lại và kiểm tra trên thực địa các mốc cao độ và mốc đỉnh. + Cắm lại các mốc trên thực địa để định vị tim cầu, đường trục của các trụ mố và đường dẫn đầu cầu. + Kiểm tra lại hình dạng và kích thước các cấu kiện chế tạo tại công trường. + Định vị các công trình phụ tạm phục vụ thi công. + Xác định tim trụ cầu bằng phương pháp giao hội, phải có ít nhất 3 phương ngắm từ 3 mốc cố định của mạng lưới. - Cách xác định tim trụ: SVTH: Hồ Xuân Trình – MSSV:0447 Trang 166 GVHD :Ths.Nguyễn Tiến Oanh β B 1 B B 2 β α T 2 A 2 A A 1 C T 1 Thuyết Minh Đồ Án Tốt Nghiệp  Khoa Xây Dựng Cầu Đường + 2 điểm A,B là 2 mốc cao độ chuẩn cho trước, điểm A cách tim trụ một đoạn cố định, ta tiến hành lập 2 cơ tuyến ABA1, ABA2. + Cách xác định tim trụ T1 (điểm C) được xác định như sau: * Tại A nhìn về B (theo hướng tim cầu) mở một góc 0 1 2 90γ γ= = về 2 phía, lấy 2 điểm A1,A2 cách điểm A một đoạn AA1=AA2. * Tại B nhìn về A (theo hướng tim cầu) mở một góc 0 1 2 90γ γ= = về 2 phía, lấy 2 điểm B1, B2 cách điểm B một đoạn BB1=BB2 * Gọi C là tim trụ số 1 tg β = 1 BC BB * Tại A2 nhìn về A quay một góc α có: tg 1 AC α AA = - Đặt máy kinh vĩ I tại A hướng theo tim cầu; đặt máy kinh vĩ II tại A1 hướng về A, sau đó mở một góc α . Giao 2 hướng này tại C là tim trụ số 1. - Tương tự đặt máy kinh vĩ I tại vị trí B hướng theo tim cầu; đặt máy kinh vĩ II tại B2 hướng về B, sau đó mở một góc β . Giao 2 hướng này tại C là tim trụ số 1. - Kiểm tra lại vị trí C bằng cách đặt máy kinh vĩ số II tại A2 hướng máy về A rồi mở một góc α và đặt máy tại B2 hướng về B rồi mở góc β . Giao 2 hướng của máy I và máy II ta được vị trí tim của trụ số 1. Công tác định vị tim trụ nhằm đảm bảo đúng vị trí và kích thước của trụ cần thi công, được thực hiện trong quá trình thi công. V.3. Thi công cọc khoan nhồi: - Theo điều kiện địa chất: lớp 1 trên là lớp cát pha sét, lớp thứ 2 là lớp cát thô dày, lớp thứ 3 là lớp cát hạt thô lẫn sỏi sạn, lớp 4 đá phiến màu xám trắng, nâu, đá phong hóa dày vô cùng và vị trí trụ thi công ở nơi có nước mặt nên ta chọn phương pháp khoan tạo lỗ dùng ống vách. *Ưu điểm của cọc khoan nhồi: + Rút bớt được công đoạn đúc sẵn cọc, do đó không còn các khâu xây dựng bãi đúc, lắp dựng ván khuôn, chế tạo mặt bích hoặc mối nối cọc. Đặc biệt không cần điều động những công cụ vận tải và bốc xếp cồng kềnh trong khâu vận chuyển cẩu lắp phức tạp . + Vì cọc đúc ngay tại móng, nên có khả năng thay đổi kích thước hình học, chẳng hạn chiều dài, đường kính cọc và số lượng cốt thép so với bản vẽ thiết kế, để phù hợp với thực trạng của đất nền được phát hiện chính xác hơn trong quá trình thi công . + Cọc khoan nhồi có khả năng sử dụng trong mọi loại địa tầng khác nhau, dễ dàng vượt qua được những chướng ngại vật. SVTH: Hồ Xuân Trình – MSSV:0447 Trang 167 GVHD :Ths.Nguyễn Tiến Oanh Thuyết Minh Đồ Án Tốt Nghiệp  Khoa Xây Dựng Cầu Đường + Cọc khoan nhồi thường tận dụng hết khả năng chịu lực của vật liệu, do đó giảm được số lượng cọc trong móng. Đặc biệt cốt thép chỉ bố trí theo yêu cầu chịu lực khi khai thác, không cần bổ sung nhiều cốt thép như cọc đúc sẵn để chịu lực trong quá trình thi công cọc. + Khả năng chịu lực lớn hơn rất nhiều so với cọc đóng cũng là 1 ưu điểm của cọc khoan nhồi nên số lượng cọc sẽ ít => thi công nhanh hơn cọc đóng. + Ít gây tiếng ồn và chấn động mạnh làm ảnh hưởng môi trường sinh hoạt xung quanh. + Kiểm tra chất lượng đất mà cọc khoan đi qua dể dàng *Nhược điểm của cọc khoan nhồi + Sản phẩm trong suốt quá trình thi công đều nằm sâu dưới lòng đất, các khuyết tật dễ xảy ra không kiểm tra trực tiếp bằng mắt được, khó xác định chất lượng sản phẩm và nhất là các chỉ tiêu về sức chịu tải của cọc. Chất lượng phụ thuộc chủ quan vào trình độ kỹ thuật, khả năng tổ chức và kinh nghiệm chuyên môn của nhà thầu và đơn vị sản xuất, mặc dầu có thể được trang bị máy móc chuyên dụng và đồng bộ kể cả những thiết bị kiểm tra chất lượng và thử nghiệm công trình hiện đại . + Thường đỉnh cọc nhồi phải kết thúc trên mặt đất, khó có thể kéo dài thân cọc lên phía trên, do đó buộc phải làm bệ móng ngập sâu dưới mặt đất hoặc đáy sông, vì vậy không có lợi về mặt thi công . + Rất dể xảy ra khuyết tật ảnh hưởng đến chất lượng cọc, chẳng hạn : - Hiện tượng thắt hẹp cục bộ thân cọc hoặc thay đổi kích thước tiết diện khi đi qua nhiều lớp đất đá khác nhau. - Bê tông xung quanh cọc dể bị rửa trôi lớp xi măng khi gặp mạch ngầm và gây ra hiện tượng rổ, khuyết tật thân cọc. - Ngoài ra còn rất nhiều nguyên nhân chủ quan khác làm cho cọc khoan nhồi kém chất lượng + Thi công cọc đúc tại chổ thường phụ thuộc rất nhiều vào điều kiện thời tiết . + Hiện trường thi công cọc dể bị lầy lội. + Phải làm vòng vây ván thép ngăn nước ngập vị trí thi công cọc khoan nhồi. * Trình tự thi công cọc khoan nhồi gồm các bước sau đây: V.3.1. Công tác chuẩn bị thi công: - Khi thiết kế tổ chức thi công cọc khoan nhồi cần phải điều tra và thu thập các tài liệu sau: + Bản vẽ thiết kế móng cọc khoan nhồi, khả năng chịu tải, các yêu cầu thử tải và phương pháp kiểm tra nghiệm thu. SVTH: Hồ Xuân Trình – MSSV:0447 Trang 168 GVHD :Ths.Nguyễn Tiến Oanh Thuyết Minh Đồ Án Tốt Nghiệp  Khoa Xây Dựng Cầu Đường + Tài liệu điều tra về mặt địa chất, thủy văn nước ngầm. + Tài liệu về bình đồ, địa hình nơi thi công, các công trình hạ tầng tại chổ như đường giao thông, mạng điện, nguồn nước phục vụ thi công. + Nguồn vật liệu cung cấp cho công trình, vị trí đổ đất khoan. + Tính năng và số lượng thiết bị máy thi công có thể huy động cho công trình. + Các ảnh hưởng có thể tác động đến môi trường và công trình lân cận. + Trình độ công nghệ và kỹ năng của đơn vị thi công. + Các yêu cầu về kỹ thuật thi công và kiểm tra chất lượng cọc khoan nhồi. - Công tác tổ chức thi công cọc khoan nhồi cần thực hiện các hạng mục sau : + Lập bản vẽ mặt bằng thi công tổng thể bao gồm: vị trí cọc, bố trí các công trình phụ tạm như trạm bêtông. Dây chuyền thiết bị công nghệ thi công như máy khoan, các thiết bị đồng bộ đi kèm, hệ thống cung cấp tuần hoàn vữa sét, hệ thống cáp và xả nước, hệ thống cấp điện và đường công vụ. + Các biện pháp đảm bảo an toàn lao động và chất lượng công trình. V.3.2. Yêu cầu về vật liệu, thiết bị: - Các vật liệu, thiết bị dùng trong thi công cọc khoan nhồi phải được tập kết đầy đủ theo đúng yêu cầu của hồ sơ thiết kế và các tiêu chuẩn hiện hành. - Các thiết bị sử dụng như cần trục, máy khoan . phải có đầy đủ tài liệu về tính năng kỹ thuật, cũng như chứng chỉ về chất lượng đảm bảo an toàn kỹ thuật của nhà chế tạo và phải được kiểm tra an toàn theo đúng các qui tắc kỹ thuật an toàn hiện hành. - Vật liệu sử dụng vào các công trình cọc khoan nhồi như ximăng, cốt thép, phụ gia . phải có đầy đủ hướng dẫn sử dụng và các chứng chỉ chất lượng của nhà sản xuất. Các vật liệu như cát, đá, nước, bêtông phải có các kết quả thí nghiệm đánh giá chất lượng, kết quả ép mẫu . trước khi đưa vào sử dụng. V.3.3. Thi công các công trình phụ trợ: - Trước khi thi công cọc khoan nhồi phải căn cứ vào các bản vẽ thiết kế thi công để tiến hành xây dựng các công trình phụ trợ như : + Đường công vụ để vận chuyển máy móc, thiết bị, vật tư phục vụ thi công . + Hệ thống cấp thoát nước và cấp điện khi thi công. + Hệ thống cung cấp bêtông gồm các trạm bêtông, các kho chứa ximăng, các máy bơm bê tông và hệ thống đường ống + Lập bản vẽ thể hiện các bước thi công, các tài liệu hướng dẫn các thao tác thi công đối với các thiết bị chủ yếu, lập qui trình công nghệ thi công cọc khoan nhồi để hướng dẫn, phổ biến cho cán bộ, công nhân tham gia thi công làm chủ công nghệ. SVTH: Hồ Xuân Trình – MSSV:0447 Trang 169 GVHD :Ths.Nguyễn Tiến Oanh Thuyết Minh Đồ Án Tốt Nghiệp  Khoa Xây Dựng Cầu Đường - Mặt bằng thi công phụ thuộc vào địa hình: ở đây ta sử dụng hệ phao nổi để đặt máy khoan và neo cố định hệ thống phao nổi. V.3.4. Công tác khoan tạo lỗ dùng ống vách: - Ống vách có tác dụng ngăn không cho đất bên ngoài sạt lở vào hố móng, ống vách thường lắp chân xén bằng hợp kim cứng và sắt. - Dùng thiết bị khoan, đưa ống vách vào đất và chuyển đất từ cọc nhồi ra bằng thiết bị khoan tự hành. V.3.5. Định vị lắp đặt ống vách: - Ngoài việc sử dụng các lọai máy móc thiết bị trên để đo đạc và định vị cần dùng thêm hệ thống khung dẫn hướng. Khung dẫn hướng dùng để định vị ống vách phải đảm bảo ổn định dưới tác dụng của lực thủy động. MNTC:4.2m BÚA RUNG XAØ LAN COÏC ÑÒNH VÒ II N 0 300 L=7m -1.8m +5.2m MÑTN:3.375m 0.0m Thi công cọc định vị để thi công cọc khoan nhồi V.3.6. Thiết bị hạ ống vách: - Sử dụng búa rung đóng ống vách xuống kết hợp với việc lấy đất bên trong lồng ống vách bằng máy khoan. SVTH: Hồ Xuân Trình – MSSV:0447 Trang 170 GVHD :Ths.Nguyễn Tiến Oanh Thuyết Minh Đồ Án Tốt Nghiệp  Khoa Xây Dựng Cầu Đường ỐNG VÁCH THÉP XÀ LAN -1.8m 0.0m MNTC:4.2m +5.2m CỌC ĐỊNH VỊ II N 0 300 L=7m MŨI KHOAN MÁY KHOAN TỰ HÀNH Thi cơng ống vách để thi cơng cọc khoan nhồi. V.3.7. Chuẩn bị khoan: - Trước khi thi cơng cọc khoan nhồi, cần phải chuẩn bị đầy đủ hồ sơ tài liệu, thiết bị máy móc và mặt bằng thi cơng đảm bảo u cầu sau: + Khoan thăm dò địa chất tại vị trí có lỗ khoan + Chế tạo lồng thép. + Lập quy trình cơng nghệ khoan nhồi cụ thể để hướng dẫn phổ biến cho cán bộ, cơng nhân tham gia thi cơng cọc nhồi làm chủ cơng nghệ. + Các chân máy phải được cứng và cân bằng để khi khoan khơng bị nghiêng hoặc di động. + Đầu khoan được treo bằng giá khoan hoặc cần cẩu, trước khi khoan phải định vị giá khoan cân bằng, đúng tim cọc thiết kế. V.3.8. Khoan lỗ: - Phải lựa chọn thiết bị khoan đủ năng lực và phù hợp với điều kiện địa chất, thủy văn của cơng trình để đảm bảo cho việc tạo lỗ khoan đạt u cầu thiết kế. - Phải chờ đến khi bêtơng cọc bên cạnh trong cùng một móng đạt tối thiểu 70% cường độ thiết kế mới được khoan tiếp. SVTH: Hồ Xn Trình – MSSV:0447 Trang 171 GVHD :Ths.Nguyễn Tiến Oanh [...]... II: THI T KẾ THI CƠNG KẾT CẤU NHỊP I Sơ lược về đặc điểm nơi xây dựng cầu: SVTH: Hồ Xn Trình – MSSV:0447 Trang 194 GVHD :Ths.Nguyễn Tiến Oanh  Thuyết Minh Đồ Án Tốt Nghiệp Khoa Xây Dựng Cầu Đường I.1 Điều kiện cung cấp ngun vật liệu: - Nguồn vật liệu cát, sỏi sạn : Có thể dùng vật liệu địa phương Vật liệu cát, sỏi sạn ở đây có chất lượng tốt đảm bảo tiêu chuẩn để làm vật liệu xây dựng cầu - Vật liệu. .. để đảm bảo khơng thu hẹp dòng chảy - Trong q trình đào chú ý phải đảm bảo khơng phá hoại cấu trúc tự nhiên của đất nền ở cao độ thi t kế Vì vậy khi đào đến cao độ cách CĐ thi t kế 0,3 ÷ 0,5m thì dùng thi t bị nhỏ hơn để sửa san lại hố móng trước khi xây dựng cơng trình V.6 Thi cơng đổ lớp bê tơng bịt đáy : - Đổ bê tơng bịt đáy: * Tính tốn chieuf dày lớp bê tơng bịt đáy - Chiều dày lớp bê tơng bịt đáy... bảo, điều kiện thi cơng sẽ gặp nhiều khó khăn, chất lượng cơng trình khó đạt được như thi t kế II Đề xuất các phương án và chọn phương án thi cơng: II.1 Đề xuất các phương án thi cơng: Dựa vào các đặc điểm của cơng trình xây dựng và điều kiện của đơn vị thi cơng ta đề xuất các phương án xây dựng cầu sau đây: * Thi cơng kết cấu nhịp bằng phương pháp đổ tại chổ tồn khối trên giàn giáo cố định: - Lắp đặt... Chọn thời gian thi cơng: - Dựa vào các số liệu được khảo sát thống về địa hình, địa mạo, địa chất thuỷ văn, thời tiết khí hậu, điều kiện giao thơng, vận tải ta chọn thời gian thi cơng từ đầu tháng hai Thi cơng sớm hơn sẽ gặp mưa và gió rét, còn thi cơng muộn hơn sẽ gặp mưa ở cuối giai đoạn xây dựng cầu Nếu như vậy vào mùa mưa sẽ khơng tiện, tiến độ thi cơng sẽ khơng đảm bảo, điều kiện thi cơng sẽ gặp... lợi, giá rẻ ln đảm bảo chất lượng và số lượng mà u cầu cơng trình đặt ra I.2 Nhân lực và máy móc: Cơng ty trúng gói thầu thi cơng cơng trình này có đầy đủ phương tiện và thi t bị phục vụ thi cơng, đội ngũ cơng nhân và kỹ sư chun mơn cao và dày dạn kinh nghiệm trong vấn đề thi t kế và xây dựng, hồn tồn có thể đưa cơng trình vào khai thác đúng tiến độ Đặc biệt đội ngũ kỹ sư và cơng nhân đã dần tiếp cận... Dựng Cầu Đường V.3.9 Cơng tác cốt thép: - Gia cơng lồng cốt thép: + Lồng cốt thép phải gia cơng đảm bảo u cầu thi t kế về: quy cách, chủng loại cốt thép, phẩm cấp que hàn, quy cách mối hàn, độ dài đường hàn + Cốt thép được chế tạo sẵn ở cơng trường hoặc nhà máy Lồng cốt thép gia cơng đúng thi t kế Các cốt thép dọc và ngang ghép thành lồng cốt thép bằng cách hàn + Các ống thăm dò được hàn trực tiếp lên... trong hố móng đề phòng sự cố - Vị trí đặt ống hút phải ở vị trí thấp nhất của hố móng và phải làm hố tụ nước VI Thi cơng bệ cọc, thân trụ VI.1 Thi cơng bệ cọc: VI.1.1 Trình tự thi cơng: - Hố móng đã được hút hết nước, tiến hành đập đầu cọc để lộ cốt thép ra ngồi và uốn cốt thép theo thi t kế SVTH: Hồ Xn Trình – MSSV:0447 Trang 185 GVHD :Ths.Nguyễn Tiến Oanh  Thuyết Minh Đồ Án Tốt Nghiệp Khoa Xây... chọn cao hơn cường độ thi t kế 15 ÷ 20%, bêtơng có độ sụt lớn để dễ xuống và khơng bị tắc, độ sụt = 18 ÷ 20cm + Đổ bêtơng dưới nước phải chuẩn bị chu đáo, đổ liên tục và càng nhanh càng tốt + Sau khi bêtơng đạt cường độ ≥ 50Kg/cm2 thì tiến hành hút nước V.7 Tính tốn cọc ván thép: - Để thi cơng vòng vây cọc ván, các tầng vành đai được chế tạo sẵn trên bờ, sau đó đưa ra vị trí thi cơng bằng cần cẩu rồi... Đổ, dầm bê tơng và căng kéo cốt thép - Tháo dỡ ván khn và tiến hành cơng tác hồn thi n * Thi cơng kết cấu nhịp bằng phương pháp lắp hẫng: Dầm được đúc từng đốt tại xí nghiệp sau đó vận chuyển đến cơng trình, và tiến hành lắp hẫng đối xứng tại cơng trình, lắp xong đốt nào thì tiến hành căng kéo cốt thép đốt đó * Thi cơng kết cấu nhịp bằng phương pháp đúc hẫng trên ván khn di động: Dầm được đúc hẫng đối... vùng, nên khi thi cơng cơng trình khơng bị hạn chế về nhân lực Còn đối với máy móc thi t bị cũng có thể th nếu cần I.3 Điều kiện địa chất thủy văn: - Địa chất lòng sơng chia làm lớp rõ rệch : - Lớp cát hạt mịn có chiều dày trung bình 6,0m - Lớp á cát có chiều dày trung bình 3,0m - Lớp cát hạt thơ có chiều dày vơ cùng - Khu vực này thuộc hạ lưu sơng nên mực nước thay đổi ít vào các mùa Các số liệu thuỷ . trí thi công cọc khoan nhồi. * Trình tự thi công cọc khoan nhồi gồm các bước sau đây: V.3.1. Công tác chuẩn bị thi công: - Khi thi t kế tổ chức thi công. tự thi công trụ T1: Trình tự thi công trụ T1 gồm các bước như sau: - Tập kết vật tư thi t bị thi công. - Định vị tim trụ (dùng máy + nhân công) - Gia công

Ngày đăng: 22/12/2013, 12:16

Hình ảnh liên quan

+ Kiểm tra lại hình dạng và kích thước các cấu kiện chế tạo tại cơng trường. + Định vị các cơng trình phụ tạm phục vụ thi cơng. - Tài liệu PHẦN III: THIẾT KẾ THI CÔNG pptx

i.

ểm tra lại hình dạng và kích thước các cấu kiện chế tạo tại cơng trường. + Định vị các cơng trình phụ tạm phục vụ thi cơng Xem tại trang 5 của tài liệu.
- Mặt bằng thi cơng phụ thuộc vào địa hình: ở đây ta sử dụng hệ phao nổi để đặt máy khoan và neo cố định hệ thống phao nổi. - Tài liệu PHẦN III: THIẾT KẾ THI CÔNG pptx

t.

bằng thi cơng phụ thuộc vào địa hình: ở đây ta sử dụng hệ phao nổi để đặt máy khoan và neo cố định hệ thống phao nổi Xem tại trang 9 của tài liệu.
- Tại các gĩc của cọc ván ta liên kết bằng thép gĩc như hình vẽ. Kích thước của bệ trụ là 8x11(m2) nên ta chọn kích thước vịng vây cọc ván thép là 10x13(m2 ) - Tài liệu PHẦN III: THIẾT KẾ THI CÔNG pptx

i.

các gĩc của cọc ván ta liên kết bằng thép gĩc như hình vẽ. Kích thước của bệ trụ là 8x11(m2) nên ta chọn kích thước vịng vây cọc ván thép là 10x13(m2 ) Xem tại trang 14 của tài liệu.
- Ống đổ: được làm bằng thép là những ống lắp ghép từng đoạn cĩ tiết diện hình trịn đường kính D = 20cm, chiều dày ống  δ = 4mm. - Tài liệu PHẦN III: THIẾT KẾ THI CÔNG pptx

ng.

đổ: được làm bằng thép là những ống lắp ghép từng đoạn cĩ tiết diện hình trịn đường kính D = 20cm, chiều dày ống δ = 4mm Xem tại trang 17 của tài liệu.
- Các nẹp đứng và ngang là các thép hình L75x75x5 - Tài liệu PHẦN III: THIẾT KẾ THI CÔNG pptx

c.

nẹp đứng và ngang là các thép hình L75x75x5 Xem tại trang 26 của tài liệu.
F= PH +R (Xem hình bên) - Tài liệu PHẦN III: THIẾT KẾ THI CÔNG pptx

em.

hình bên) Xem tại trang 28 của tài liệu.
=&gt; tra bảng 2.1/62 sách THI CƠNG CẦU BÊTƠNG CỐT THÉP Ta cĩ: α = 0,0513 - Tài liệu PHẦN III: THIẾT KẾ THI CÔNG pptx

gt.

; tra bảng 2.1/62 sách THI CƠNG CẦU BÊTƠNG CỐT THÉP Ta cĩ: α = 0,0513 Xem tại trang 28 của tài liệu.
F= RP (xem hình bên)             = 1067,5 (Kg/m) - Tài liệu PHẦN III: THIẾT KẾ THI CÔNG pptx

xem.

hình bên) = 1067,5 (Kg/m) Xem tại trang 29 của tài liệu.
- Các nẹp đứng và ngang là các thép hình L75x75x5 - Tài liệu PHẦN III: THIẾT KẾ THI CÔNG pptx

c.

nẹp đứng và ngang là các thép hình L75x75x5 Xem tại trang 32 của tài liệu.
HỆ GIÀN GIÁO - Tài liệu PHẦN III: THIẾT KẾ THI CÔNG pptx
HỆ GIÀN GIÁO Xem tại trang 39 của tài liệu.
- Mở rộng trụ bằng hệ thanh thép được cấu tạo từ thép hình đã gia cơng trong cơng xưởng và được lắp đặt khi thi cơng xong thân trụ - Tài liệu PHẦN III: THIẾT KẾ THI CÔNG pptx

r.

ộng trụ bằng hệ thanh thép được cấu tạo từ thép hình đã gia cơng trong cơng xưởng và được lắp đặt khi thi cơng xong thân trụ Xem tại trang 39 của tài liệu.
- Đà giáo thi cơng đoạn dầm này được tổ hợp từ thép hình và giàn. - Tài liệu PHẦN III: THIẾT KẾ THI CÔNG pptx

gi.

áo thi cơng đoạn dầm này được tổ hợp từ thép hình và giàn Xem tại trang 49 của tài liệu.

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan