Đang tải... (xem toàn văn)
◦ Khi cạo thì phải cạo các vết to trước, trừ lại các vết nhỏ, sau đó làm sạch và lắp lại bạc tăng lực xiết, quay rồi tháo ra cạo tiếp cứ tiến hành như thế cho tới khi nào đạt yêu cầu kỹ [r]
(1)BÀI TRƯỚC NỘI DUNG BÀI SAU
Bài số 12 CẠO RÀ BẠC TRỤC KHUỶU, THANH TRUYỀN 1 Mục tiêu
Sau học xong người học phải:
◦Nắm cấp sửa chữa bạc trục khuỷu – truyền
◦Biết cách chọn lựa bạc theo yêu cầu kỹ thuật
◦Thực phương pháp cạo, rà bạc yêu cầu kỹ thuật
◦Tổ chức nơi làm việc khoa học để đảm bảo an toàn lao động vệ sinh công nghiệp xưởng thực tập
2 Điều kiện dạy học
◦Giáo án, lịch trình, giáo trình, tài liệu tham khảo giáo viên
◦Tài liệu phát tay cho người học
◦Dụng cụ kiểm tra, cạo rà 3 Nội dung
1 Cơng tác chuẩn bị
1.1 Dụng cụ
• Dao cạo có mũi dao hình tam giác (H12.1)
◦Cấu tạo: gồm ba lưỡi dao cắt hợp thành ba góc có tiết diện hình tam giác
• Máy mài dao, thỏi đá mài • Bột màu, giẻ lau, nút bơng
• Trục kiểm tra (trục khuỷu động cơ)
1.2 Phương pháp mài dao:
◦Mũi cạo tam giác dạng rỗng cần mài đồng thời ba cạnh cắt cách mài mặt với thao tác (H12.2) Chú ý :
▪ Mũi nhọn gây thương tích
▪ Trong mài nên sử dụng hết chiều rộng đá mài, tránh mài sâu chỗ ▪ Lưỡi cạo sau mài cần mài sơ lại lên đá mài
◦Khi mài ln phải đeo kính bảo hộ 2 Các cấp sửa chữa bạc
Căn vào cấp sửa chữa bảo dưỡng động mà có cơng việc cụ thể sau:
Hình 12.1
(2)◦Hạ mép để điều chỉnh khe hở bạc động bảo dưỡng lần đầu
◦Đưa đệm vào lưng bạc phía nắp ổ đỡ để điều chỉnh khe hở bạc Tùy mức độ khe hở mà ta chọn khe hở cho phù hợp động qua nhiều lần bảo dưỡng
◦Thay toàn bạc bạc qua nhiều lần chỉnh
◦Bạc bị cào xước sâu cháy rỗ bị xoay lưng phải thay 3 Cách chọn lựa bạc mới
Đối với bạc thay phải đảm bảo tiêu chuẩn kỹ thuật sau:
◦Bạc phải cốt với cổ trục
◦Bạc phải đảm bảo độ găng : Động Xăng 0,12 - 0,2 mm Động điêzel 0,2 - 0,22 mm
◦Lỗ dầu bạc phải trùng với lỗ dầu cổ trục
◦Bạc phải có định vị tốt
4 Quy trình kiểm tra cạo rà bạc truyền
4.1 Quy trình kiểm tra cạo rà bạc đầu to truyền
◦Kiểm tra chất lượng mài sắc dao cạo, góc mài sắc dưỡng xem đảm bảo yêu cầu chưa
◦Lắp trục khuỷu lên gối đỡ chuyên dùng lau chùi cẩn thận giẻ lau
◦Lau cẩn thận giẻ lau nắp nửa bạc trượt nắp đầu to truyền thân truyền
◦Lắp truyền thay bạc, vào vị trí thứ tự chiều lắp ghép Lắp nắp đầu to truyền lại xiết bulông biên tay quay thử để làm dính bột màu lên bạc thấy chặt dừng tay lại
◦Tháo truyền quan sát vết tiếp xúc bề mặt làm việc bạc Nếu diện tích tiếp xúc phân bố chiếm 80
-85% trở lên đạt Nếu không ta tiến hành cạo, cạo vết bột màu dao cạo ba cạnh theo đường vân nghiêng cách cho dao cạo chuyển động theo cung tròn, lưỡi cắt dao dịch chuyển từ phải sang trái, tránh khơng để có vết vấp bề mặt bạc (H12.3) Lau bề mặt làm việc bạc cổ biên trục khuỷu
◦Kiểm tra cách để truyền nghiêng so với phương thẳng đứng phía góc 450
rồi để truyền rơi trọng lượng Nếu truyền quay qua phương thẳng đứng phía góc đạt
4.2 Quy trình kiểm tra cạo rà bạc đầu nhỏ truyền.
◦Bạc phải có độ dơi với lỗ : 0.12 ÷ 0.2mm
◦Dùng trục bậc đưa bạc (H12.4) ép bạc vào (H12.5)
(3)Chú ý : Lỗ dầu bạc phải trùng với lỗ dầu lỗ đầu nhỏ truyền (H12.5).
◦Dùng dao doa để doa bạc trước, gần tiến hành cạo dao ba cạnh
◦Dùng chốt gõ nhẹ vào bạc, quan sát vết tiếp xúc tiến hành cạo (H12.6)
◦Bạc cạo xong phải đảm bảo khe hở là: 0.0045 - 0.0095 mm
◦Diện tích tiếp xúc phải đạt 80 - 85 % Kiểm tra : bôi lớp dầu bôi trơn vào bạc chốt sau lắp chốt vào kẹp hai đầu chốt vào ê tô nâng truyền lên góc 45 độ thả nhẹ tay Nếu truyền từ từ hạ xuống (H12.7)
4.3 Yêu cầu kỹ thuật
◦Đảm bảo độ găng cho phép : 0.12 - 0.2 mm
◦Đảm bảo độ xác độ cơn, van nhỏ 0.02mm
◦Bạc không bị cào xước, tróc rỗ, vấp bậc
◦Đảm bảo khe hở quy định lực xiết quy định
◦Độ bóng đạt Ra = -9 5 Những hư hỏng trục khuỷu
TT Hư hỏng Nguyên nhân Hậu
1
Bề bạc bị xước thành đường trịn, xước sâu
Do dầu bơi trơn có nhiều cặn bẩn, mạt kim loại hạt cứng
Làm tăng khe hở lắp ghép, áp suất dầu bôi trơn giảm, khe hở tăng 0,1mm áp suất giảm 1kg/cm2
2 Bề mặt bạc bị mịn cơn, ơvan
Do ma sát ổ trục bạc Sinh va đập động làm việc, áp suất dầu bôi trơn bị giảm
Bề mặt làm việc bạc bị cháy xám, tróc rỗ
Do thiếu dầu bơi trơn, khe hở lắp ghép nhỏ, chất lượng bạc không đảm bảo yêu cầu kỹ thuật
Gây lên tượng bó cổ trục, làm hỏng cổ trục
4
Bạc bị xoay lưng làm bịt lỗ dầu bôi trơn
Do không đảm bảo độ găng Gây lên tượng phát nhiệt dẫn đến cháy bạc, bạc bị nóng chy lớp hợp kim làm bó hư hỏng cổ trục
6 Đo khe hở bạc lót cổ trục
◦Dùng đầu tuýp nới lỏng dần tháo bulơng lắp cổ chính, làm theo thứ tự như, hình 20.1a Vị trí bạc cổ trục thân động hình 20.1b
Hình 12.4
Hình 12.5
(4)◦Dùng bulơng nắp cổ trục tháo nậy nhẹ theo chiều dọc trục nhấc nắp với nửa bạc dưới, đệm dọc trục ra, hình 20.2
Chú ý: Nửa bạc nằm nguyên nắp, xếp lại nắp đệm theo thứ tự
◦Nhấc trục khuỷu
◦Làm cổ trục, bạc lót
◦Kiểm tra vết rỗ, xước cổ trục bạc lót
◦Đặt trục khuỷu vào thân máy
◦Đặt dải nhựa Plastigage vào dọc cổ trục, hình 20.3
◦
L
ắ p
nắp cổ đỡ trục khuỷu với nửa bạc đệm dọc trục vào
◦Lắp xiết bulông ổ đỡ Chú ý: Không quay trục khuỷu
◦Tháo nắp ổ đỡ trục khuỷu
◦Đo dải nhựa Plastigage điểm rộng nhất, ▪ Khe hở tiêu chuẩn: 0,02- 0,049 mm
▪ Khe hở tối đa: 0,1 mm
▪ Nếu khe hở lớn quy định tối đa, phải thay bạc lót mài lại cổ trục
▪ Cỡ bạc lót sửa chữa: U/S 0,25 ▪ Tăng đường kính 0,25 mm
Hình 12.1a Hình 12.1b
Hình 12.2
Hình 12.4 Hình 12.3
(5)◦Gỡ toàn dải nhựa Plastigage khỏi bạc lót cổ trục
Chú ý: Nếu dùng bạc lót cỡ tiêu chuẩn phải thay loại có số ký hiệu ghi ổ đỡ Tất có số hiệu (cỡ) loại bạc lót tiêu chuẩn số 1, Hình 12.5 bảng
◦Kiểm tra độ găng bạc có cịn tốt khơng
Cách kiểm tra độ găng: Lắp bạc vào ổ xiết lực quy định nới lỏng bên, dùng để đo khe hở
Độ găng thơng thường là:
◦0,12 - 0,20mm (đối với động xăng)
◦0,20 - 0,25mm (đối với động dầu) Cỡ Đường kính cổ lắp bạc
thân máy Đường kính cổ trục
Chiều dài bạc trục lót (tại đoạn giữa)
1 64,000- 64,008 59,987- 60,000 1,986- 1,990
2 64,009- 64,016 1,991- 1,994
3 64,017- 64,024 1,995- 1,998
U/S 0,25 64,000- 64,024 59,745- 59,755 2,106- 2,112 7 Quy trình cạo rà bạc
7.1 Cơng việc chuẩn bị.
◦Vị trí làm việc phải đảm bảo an tồn lao động vệ sinh cơng nghiệp
◦Bộ gá bạc: Êtô
◦Dụng cụ chuyên dùng: Dao cạo lưỡi
7.2 Quy trình cạo rà.
◦Lau
chùi
và lắp trục
khuỷu
có bạc vào
thân động
cơ theo
đúng quy
định
◦Lắp
ổ đỡ xiết
bulông theo quảy trình (Đúng yêu cầu kỹ thuật) quay trục khuỷu đến vòng
◦Tháo trục khuỷu quan sát vết tiếp xúc bạc tiến hành cạo
◦Gá lắp ổ đỡ lên êtơ, hình 12.6
◦Tiến hành cạo rà, cạo phải ý lượn dao theo cung trịn khơng để vấp bề mặt bạc, hình 12.7
◦Khi cạo phải cạo vết to trước, trừ lại vết nhỏ, sau làm lắp lại bạc tăng lực xiết, quay tháo cạo tiếp tiến hành đạt yêu cầu kỹ thuật Chú ý: Cạo rà phần thân động trước, nửa bạc có vết tiếp xúc tương đối giống
nhau phép song song cạo hai nửa bạc
7.3 Yêu cầu kỹ thuật sau cạo.
◦Đảm bảo khe hở quy định, TOYOTA 0,02- 0,05 mm
◦Đảm bảo đủ lực xiết quy định
◦Diện tích tiếp xúc bạc phải đạt từ 75-80% phân bố đề diện tích bề mặt bạc đạt yêu cầu
(6)