AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ TƯƠNG LAI PHÁT TRIỂN NGÀNH SƠN

43 5 0
  • Loading ...
    Loading ...
    Loading ...

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Tài liệu liên quan

Thông tin tài liệu

Ngày đăng: 09/04/2021, 09:33

AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ TƯƠNG LAI PHÁT TRIỂN NGÀNH SƠN NỘI DUNG  Nguyên tắc pha chế sơn  Phương pháp làm khơ màng sơn  An tồn lao động tương lai phát triển ngành sơn  Vấn đề bảo vệ môi trường sản xuất sơn  Tình hình sản xuất sơn Việt Nam NGUYÊN TẮC PHA CHẾ SƠN Khi pha chế sơn cần lưu ý bước: B1: Căn vào yêu cầu sử dụng mà chọn nhựa bột màu B2: Căn điều kiện gia công nhựa, chọn dung môi chất pha loãng B3: Căn nhu cầu mà cho thêm chất khác Thành phần sơn: bột màu sơn gốc, dung môi, chất phụ trợ Bột màu sơn gốc: a) Bột màu: chất rắn, dạng bột, khơng hồ tan sơn gốc Bột màu: làm sơn có màu che phủ, số có tác dụng chống ăn mịn Bột độn: cải thiện tính linh động, tính thẩm thấu, độ bóng, làm phẳng tính khí màng sơn b) Sơn gốc: có tác dụng tạo màng, định tính chủ yếu ứng dụng sơn Cơ chế tạo màng: loại Loại chuyển hố Loại khơng chuyển hố Cơ chế Sơn gốc chuyển hóa trước Sơn gốc hịa tan dung tạo màng tạo màng trạng thái môi phân tán dung chưa trùng hợp trùng môi tạo thành màng sơn hợp phận Sau gia cơng Ví dụ Qua phản ứng hóa học, Dung môi chất phân tán sơn gốc tạo màng liên tục bay hơi, sơn gốc lưu lại tạo màng liên tục, phủ kín nhựa ankyl, nhựa epoxi, Nitroxenlulo, cao su clo hoá, nhựa sili hữa cơ… nhựa acrylate, nhựa vinyl… Phương pháp tính tốn pha chế bột màu sơn gốc: phương pháp a) Phương pháp tỉ lệ bột màu với sơn gốc Tỉ lệ bột màu với sơn gốc tỉ lệ trọng lượng bột màu với nhựa gốc Bột màu = Sơn gốc Trọng lượng bột màu chất độn Trọng lượng bột màu chất độn + Trọng lượng sơn gốc Loại sơn Sơn mặt ngồi Sơn bóng khơng có bột màu, sơn lót Sơn nhũ kiến trúc bên ngồi Sơn nhũ trang trí nhà Tỉ lệ bột màu/sơn gốc 0,25 – 0,91 – 4:1 – 4:1 – 7:1 Ưu điểm: thuận lợi, đơn giản Nhược điểm: khơng xác b) Nồng độ thể tích bột màu nồng độ thể tích giới hạn bột màu Nồng độ thể tích bột màu (PVC) tỉ lệ thể tích bột màu, chất độn với tổng thể tích phần khơng bay bột màu, chất độn sơn gốc PVC (%) = Thể tích bột màu chất độn Thể tích bột màu chất độn + Thể tích sơn gốc rắn Nồng độ thể tích giới hạn (CPVC) giá trị nồng độ thể tích bột màu vượt giá trị định gây đột biến tính PVC đạt giới hạn PVC < CPVC PVC > CPVC Sơn gốc thấm ướt bột màu vừa đủ Sơn gốc dư, tạo màng sơn liên tục Dùng cho sơn có u cầu cao sử dụng ngồi trời Sơn gốc không đủ thấm ướt bột màu, màng sơn bị bong Dùng cho sơn có yêu cầu thấp (sơn nhà Ưu điểm: xác nên sử dụng nhiều Dung mơi: chất bay hòa tan nhựa gốc khống chế độ nhớt phù hợp để gia công cất giữ Là thành phần quan trọng tạo màng sơn, thường dùng hỗn hợp dung môi hỗn hợp dung môi chất pha lỗng Chọn dung mơi Dùng tham số độ hịa tan dung môi () vào lực liên kết H dung môi lớn hay nhỏ mà phân thành cấp: Tham số độ hòa tan liên kết H mạnh (s): rượu Tham số độ hòa tan liên kết H trung bình (m): xeton, este, ete Tham số độ hòa tan liên kết H yếu (p): hydrocacbon Dựa vào tốc đô bay dung môi Tốc độ bay chậm, sản xuất dài, gây cố sơn Tốc độ bay nhanh, lưu động sơn kém, màng sơn không phẳng Pha chế chất phụ trợ sơn Chất phụ trợ sơn có hàm lượng nhỏ, có tác dụng cải thiện tính màng sơn a) Chất làm dẻo chất làm tăng tính dẻo màng sơn Gồm loại: Chất hữu khơng bay có phân tử lượng thấp (dibutylphtalat) Nhựa tổng hợp (nhựa ankyl) Chất làm dẻo phải hòa tan sơn gốc không độc hại b) Chất làm khơ: chất tăng tốc độ đóng rắn màng sơn Muối chì Coban (0,25 – 0,5% trọng lượng): làm khơ màng sơn, độc Muối Coban (0,025 – 0,05% trọng lượng): làm khô bề mặt c) Chất chống hầu hà (bột Cu, HgO, CuO…) Dùng để chống hầu hà Hầu hà sinh vật biển bám vào làm bẩn tàu thuyền làm giảm tốc độ, tiêu hao nhiên liệu d) Chất chống ăn mòn chống mốc Thường dùng sơn nhũ, chống vi sinh vật gây ăn mòn, nấm mốc + Chất chống ăn mòn (0,05 – 0,3%): phenol, hợp chất andehyd + Chất chống mốc thường chất độc: Hg, hợp chất thiếc hữu cơ, ZnO e) Chất điều chỉnh tăng độ nhớt chất chống đơng kết Có tác dụng tăng độ nhớt, giảm tính lưu động, đề phịng kết tủa VD: Cacboxymetyl xenlulo (0,25 – 1%) hút nước, nở làm tăng độ kết dính g) Chất phân tán bột màu Bột màu chất độn phải làm ướt dung môi phân tán sơn Khi bột màu chất độn khơng thể/khó làm ướt  cho thêm chất phân tán làm ướt bột màu Chất phân tán bột màu chất HĐBM, thường dùng dầu sunfo hố (0,1 – 0,5%) LÀM KHƠ TỰ NHIÊN LÀM KHÔ MÀNG SƠN BẰNG HƠI NHIỆT PHƯƠNG PHÁP LÀM KHÔ MÀNG SƠN LÀM KHÔ MÀNG SƠN BẰNG TIA HỒNG NGOẠI VÀ TIA TỬ NGOẠI LÀM KHÔ MÀNG SƠN BẰNG TIA ĐIỆN TỬ 10 Mastc dẻo: loại mastc đặc biệt, có độ dẻo cao, dạng nhão sệt dùng để làm phẳng tường trời trước sơn phủ Mastc dẻo có độ cứng độ bám dính vượt trội, phù hợp với cơng trình cao cấp hệ thống sơn đặc biệt sơn giả đá, sơn gấm, sơn vân gỗ, sơn nước… 29 Công ty Sơn NIPPON: Sơn nội thất: Nippon ODOUR-LESS SPOT-LESS sản phẩm thân thiện với môi trường pha chế với hàm lượng chất hữu bay nhỏ, có khả năng chống bám bẩn tuyệt vời chất bẩn sinh hoạt Với khả chống bám bẩn tuyệt vời kết hợp với tính dễ chùi rửa cao, ODOURLESS SPOT-LESS lựa chọn lý tưởng cho sơn nội thất chống bám bẩn cao cấp Đặc điểm: - Dễ chùi rửa vết bẩn - Màng sơn có khả ngăn chặn thấm nước từ bên - Mùi nhẹ thi cơng sơn q trình sơn khơ - Đặc tính chống nấm mốc - Rất bền màu - Dễ thi cơng sơn bị văng bắn lúc thi công - Dễ dặm vá - Độ che phủ bao phủ cao - Hàm lượng chất hữu bay thấp (
- Xem thêm -

Xem thêm: AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ TƯƠNG LAI PHÁT TRIỂN NGÀNH SƠN, AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ TƯƠNG LAI PHÁT TRIỂN NGÀNH SƠN