Đang tải... (xem toàn văn)
Nguyên công phay mặt đầu Mỏ tĩnh Eto bằng dao phay đĩa, có file CAD, Phân rã, Bài tập lớn môn Đồ gá, Cơ khí chế tạo máy, nguyên công , bản vẽ đầy đủ các thành phần bản vẽ 3D, ...... Kiếm điểm A môn đồ gá cơ khí ché tạo máy
(sửa) Nguyên công 6: Phay mặt B, C F - Định vị: Dùng phiến tì hạn chế bậc tự bề mặt A, lỗ 11 lại định vị bậc tự lại chốt trụ chốt trám - -Việc kẹp chặt chi tiết ta sử dụng mỏ kẹp tác dụng lực kẹp vào lỗ bên chi tiết hướng lực kẹp vng góc với bề mặt định vị - Máy gia cơng: máy phay ngang 6H82 - Dụng cụ gia công: dao phay đĩa, D=100mm, B=16mm, số Z=20 Nguyên công 6: phay mặt phẳng C I, Sơ đồ định vị: Chi tiết định vị phiến tỳ : hạn chế bậc tự do: Tịnh tiến theo Oz Xoay quanh Ox Xoay quanh Oy định vị Chốt trụ ngắn tai phải: hạn chế bậc tự : Tịnh tiến theo Ox Tịnh tiến theo Oy định vị chốt trụ trám ỏ tai trái: hạn chế bậc tự do: Xoay quanh Oz → Chi tiết định vị bậc tự II, Dụng cụ cắt máy: Chọn máy phay ngang vạn 6H82 Dao phay đĩa: Vật liệu: T15K6 D= 100; d= 32; B= 16; Z= 20 III, Tính tốn hế độ cắt: Phay thơ: t=2mm Sz =0.12 răng/vịng Vận tốc cắt: Trong đó: Cv, m, x, y, u, q, p hệ số số mũ Tra bảng (5.39-Sổ tay CNCTM 2) ta có: Cv 740 m 0.35 x 0.4 y 0.4 u q 0.2 T- chu kì bền dao, với dao phay đĩa D=100mm ta có T=120 phút Hệ số điều chỉnh chug cho tốc độ cắt phụ thuộc vào điều kiện cắt cụ thể: Kv=Kmv*Knv*Kuv Tra sổ tay CNCTM2 ta có : Kmv=1.1, Knv=0.8, Kuv=1.0 Kv = 1.1*0.8*1.0 = 0.88 Thay vào cơng thức ta có: Số vòng quay phút dao: Theo thực tế chọn ntt=1500 (v/p) p Lực cắt: Tra sổ tay CNCTM ta có hệ số: Cp 216 x 0.9 y 0.8 u 1.1 t=2 mm, Sz=0.12 r/v, Z=20, B=30 mm, n=1500 v/p, Km=0.88 Pz=166 N IV, Xác định lực kẹp cần thiết: Giả sử chi tiết trượt dọc theo phương Ps: Ta có Sơ đồ lực: q 1.1 w 0.1 Py = (0.2÷0.4)*Pz = 0.3*166 = 49.8 N Ps = (0.3÷0.4)*Pz = 0.4*166 = 66.4 N Pv = (0.85÷0.9)*Pz = 0.9*166 = 149.4 N Ta có phương trình cân lực: P1 + P1’ + P2 + P2’ +F -F’ = Ps Trong đó: + P1 P1’ lực ma sát phiến tỳ chi tiết P2 P2’ lực ma sát phiến tỳ chi tiết: + Ps lực chạy dao + F áp lực chi tiết tác dụng vào chốt trụ ngắn +F’ phản lực F Ta có: P1=P1’ , P2=P2’ F = F’ 2P1 + 2P2 = Ps*K ↔ 2W*f1+ 2N*f2 = Ps*K Vì: W = N => W= Tra Sổ tay CNCTM ta có f1= 0.1, f2=0.2 K0 : Hệ số an toàn trường hợp K0 = 1,6 K1: Hệ số phụ thuộc vào lượng dư không đồng K1 = 1,2 K2: Hệ số phụ thuộc vào độ mòn dao làm tăng lực cắt K2 = K3: Hệ số phụ thuộc vào lực cắt tăng cắt không liên tục K3 = K4: Hệ số phụ thuộc vào nguồn sinh lực không ổn định K4 = 1,3 K5: Hệ số phụ thuộc vào thuận tiện vị trí quay tay K5 = K6: Hệ số phụ thuộc vào momen làm lệch phôi quanh điểm tựa K6 = Hệ số điều chỉnh chung để đảm bảo an toàn : K= K0.K1.K2.K3.K4.K5.K6 = 1,6.1,2.1.1.1,3.1.1 = 2.5 W= =267.7 N V, Lựa chọn cấu kẹp chặt: Ta chọn kẹp chặt chi tiết Mỏ kẹp ( hay Ren vít – Địn) Phương trình cân mômen lực điểm tỳ cố định viết sau: Trong đó: - Q lực bulong tạo (kG) -� hệ số có ích tính đến ma sát đòn kẹp chốt tỳ điều chỉnh Ta chọn l1 = (3/2)l2 , � = Ta có Q = (5/3)*W = (5/3)*267.7 = 446.16 (N) Đường kính bulong tính theo cơng thức: [σ]k = (58 ~ 98) MPa Theo kích thước chi tiết ta chọn Bulong M12 VI, Các chi tiết định vị Phiến Tỳ: Chốt trụ ngắn: Chốt trám: VII, Sai số chế tạo đồ gá: Ta có: [ɛgđ] = δ/3 = 0,6/3 =0.2 (mm) ɛkc = ɛm = β = 0.3 = (μm) β- hệ số phụ thuộc vào kết cấu định vị điều kiện tiếp xúc ɛđc = 10 (μm) sai số chuẩn ɛc : chọn chuẩn định vị tâm chốt trụ gốc kích thước mặt B → Chuẩn định vị khơng trùng gốc kích thước → ɛc = 0.15 mm = 173 (μm) ... định vị bậc tự II, Dụng cụ cắt máy: Chọn máy phay ngang vạn 6H82 Dao phay đĩa: Vật liệu: T15K6 D= 100; d= 32; B= 16; Z= 20 III, Tính tốn hế độ cắt: Phay thô: t=2mm Sz =0.12 răng/vịng Vận.. .Nguyên công 6: phay mặt phẳng C I, Sơ đồ định vị: Chi tiết định vị phiến tỳ : hạn chế bậc tự do: Tịnh tiến... Tra bảng (5.39-Sổ tay CNCTM 2) ta có: Cv 740 m 0.35 x 0.4 y 0.4 u q 0.2 T- chu kì bền dao, với dao phay đĩa D=100mm ta có T=120 phút Hệ số điều chỉnh chug cho tốc độ cắt phụ thuộc vào điều kiện