Chng 2: Nguyên công 2A - Tiện thô a. Máy : 1K62 b. Dụng cụ : Dao tiện đầu cong khoả mặt đầu gắn mảnh T15K6. Dao tiện lỗ. c. Sơ đồ gá đặt : Gá trêm mâm cặp 3 chấu trái tự định tâm vào đ-ờng kính ngoài định vị 5 bậc tự do. Hình vẽ trang bên . d. Các b-ớc gia công và l-ợng d- gia công: 1- Tiện ngoài đạt kích th-ớc 247 mm; L-ợng d- gia công là Z b = 1,3mm 2- Tiện ngoài đạt kích th-ớc 220 mm; L-ợng d- gia công là Z b = 11,5mm 3- Tiện lỗ đạt kích th-ớc 188 mm; L-ợng d- gia công là Z b = 1,4 mm 4- Tiện rãng ; L-ợng d- gia công là Z b = 6 mm 5- Tiện mặt đầu đạt kích th-ớc 67 mm; L-ợng d- gia công là Z b = 1,3mm e. Chế độ cắt : Chế độ cắt của tiện rãng, l-ợng d- gia công là Z b = 6 mm + Chiều sâu cắt : tiện làm 2 lần t 1 = t 2 = 3 mm + L-ợng chạy dao : S = 0,3 mm/vòng. + Tốc độ cắt tra bảng 5-64 Sổ tay CNCTM_Tập 2 => v b = 165 m/phút. Tốc đọ cắt phụ thuộc vào hệ số hiệu chỉnh 8,151**** 4321 KKKKvv bt ( m/phút ) + Số vòng quay của trục chính theo tính toán là : 1,258 2,187* 8,151*1000 * v*1000 1 D n t ( vòng/phút ) Ta chọn số vòng quay theo máy n m = 250 (vòng /phút ) . Nh- vậy tốc độ cắt thực tế sẽ là : 147 1000 2,187**250 1000 ** m Dn v tt ( m/phút ) + Công suất cắt yêu cầu N khi tiện rãng : N = 4,1 kW. Chế độ cắt khi tiện ngoài 247, l-ợng d- gia công là Z b = 1,3 mm + Chiều sâu cắt : t 1 = 1,3 mm + L-ợng chạy dao : S = 0,78 mm/vòng. + Tốc độ cắt tra bảng 5-64 Sổ tay CNCTM_Tập 2 => v b = 144 m/phút. Tốc đọ cắt phụ thuộc vào hệ số hiệu chỉnh 5,132**** 4321 KKKKvv bt ( m/phút ) + Số vòng quay của trục chính theo tính toán là : 1,170 247* 5,132*1000 * v*1000 1 D n t ( vòng/phút ) Ta chọn số vòng quay theo máy n m = 200 (vòng /phút ) . Nh- vậy tốc độ cắt thực tế sẽ là : 2,155 1000 247**200 1000 ** m Dn v tt ( m/phút ) + Công suất cắt yêu cầu N khi tiện rãng : N = 5,8 kW. Chế độ cắt của tiện ngoài 220 mm, l-ợng d- gia công là Z b = 11,5 mm + Chiều sâu cắt : tiện làm 4 lần t 1 = t 2 = t 3 = 2,9 mm t 4 = 2,8 mm + L-ợng chạy dao : S = 0,78 mm/vòng. + Tốc độ cắt tra bảng 5-64 Sổ tay CNCTM_Tập 2 => v b = 128 m/phút. Tốc đọ cắt phụ thuộc vào hệ số hiệu chỉnh 8,117**** 4321 KKKKvv bt ( m/phút ) + Số vòng quay của trục chính theo tính toán là : 4,170 220* 8,117*1000 * v*1000 1 D n t ( vòng/phút ) Ta chọn số vòng quay theo máy n m = 200 (vòng /phút ) . Nh- vậy tốc độ cắt thực tế sẽ là : 2,138 1000 220**200 1000 ** m Dn v tt ( m/phút ) + Công suất cắt yêu cầu N khi tiện rãng : N = 8,3 kW. 3. Nguyên công 3A : Tiện tinh a. Máy : 1K62 b. Dụng cụ : Dao tiện đầu cong khoả mặt đầu gắn mảnh T15K6 Dao tiện lỗ. c. Sơ đồ gá đặt : Gá trêm mâm cặp 3 chấu trái tự định tâm vào đ-ờng kính ngoài định vị 5 bậc tự do. Hình vẽ trang bên . d. Các b-ớc gia công và l-ợng d- gia công : 1- Tiện tinh ngoài đạt kích th-ớc 220 mm; L-ợng d- gia công là Z b = 1mm 2- Tiện tinh lỗ đạt kích th-ớc 187,2 mm; L-ợng d- gia công là Z b = 1 mm 3- Tiện mặt đầu đạt kích th-ớc 66,3 mm; L-ợng d- gia công là Z b = 0,7mm 4- Vát mép e. Chế độ cắt : Tiện tinh ngoài đ-ờng kính 220 mm + Chiều sâu cắt : t = 0,5 mm. + Bán kính đỉnh dao r = 1 mm. + L-ợng chạy dao : S = 0,25mm/vòng. + Tốc độ cắt tra bảng 5-64 Sổ tay CNCTM_Tập 2 => v b = 205 m/phút. Các hệ số hiệu chỉnh : Hệ số hiệu chỉnh phụ thuộc vào chù kỳ bền của dao K 1 = 1 Hệ số hiệu chỉnh phụ thuộc vào góc nghiêng chính K 2 = 0,92 Hệ số hiệu chỉnh phụ thuộc vào trạng thái bề mặt phôi K 3 = 0,85 Hệ số hiệu chỉnh phụ thuộc vào mác hợp kim cứng của dao K 4 = 1 9,150**** 4321 KKKKvv bt ( m/phút ) + Số vòng quay của trục chính theo tính toán là : 6,256 220* 9,150*1000 * v*1000 1 D n t ( vòng/phút ) Ta chọn số vòng quay theo máy n m = 250 (vòng /phút ) . Nh- vậy tốc độ cắt thực tế sẽ là : 147 1000 220**250 1000 ** m Dn v tt ( m/phút ) + Công suất cắt yêu cầu N khi tiện lỗ : N = 2,9 kW. 4. Nguyên công 4A : Tiện tinh lai các bề mặt. a. Máy : 1K62 b. Dụng cụ : Dao tiện mặt đầu gắn mảnh T15K6 Dao tiện đầu cong c. Sơ đồ gá đặt : Để đảm bảo yêu cầu độ đảo mặt đầu B và lỗ. Ta dùng lò xo đĩa gá đặt vào lỗ và mặt đầu để tiện tinh đ-ờng kính ngoài và mặt đầu đối diện. Hình vẽ trang bên . d. Các b-ớc gia công : 1- Tiện đ-ờng kính ngoài 220 -0,09 mm 2- Tiện thoả mặt đầu ( đạt kích th-ớc 65,6 mm ). 3- Vát mép. e. L-ợng d- gia công : Tiện 1 lần với l-ợng d- gia công + Tiện đ-ờng kính ngoài 220 -0,09 mm với l-ợng d- gia công Z b = 1 mm + Tiện thoả mặt đầu đối diện với l-ợng d- gia công Z b = 0,7 mm 2- Chế độ cắt : Tiện tinh mặt đầu + Chiều sâu cắt : t = 0,7 mm. + Bán kính đỉnh dao r = 1 mm. + L-ợng chạy dao : S = 0,25mm/vòng. + Tốc độ cắt tra bảng 5-64 Sổ tay CNCTM_Tập 2 => v b = 255 m/phút. Các hệ số hiệu chỉnh : Hệ số hiệu chỉnh phụ thuộc vào chù kỳ bền của dao K 1 = 1 Hệ số hiệu chỉnh phụ thuộc vào góc nghiêng chính K 2 = 0,92 Hệ số hiệu chỉnh phụ thuộc vào trạng thái bề mặt phôi K 3 = 0,85 Hệ số hiệu chỉnh phụ thuộc vào mác hợp kim cứng của dao K 4 = 1 41,199**** 4321 KKKKvv bt ( m/phút ) + Số vòng quay của trục chính theo tính toán là : 5,288 220* 41,199*1000 * v*1000 1 D n t ( vòng/phút ) Ta chọn số vòng quay theo máy n m = 315 (vòng /phút ) . Nh- vậy tốc độ cắt thực tế sẽ là : 7,217 1000 220**315 1000 ** m Dn v tt ( m/phút ) + Công suất cắt yêu cầu N khi tiện lỗ : N = 3,4 kW. . 1000 24 7* *20 0 1000 ** m Dn v tt ( m/phút ) + Công suất cắt yêu cầu N khi tiện rãng : N = 5,8 kW. Chế độ cắt của tiện ngoài 22 0 mm, l-ợng d- gia công. Tốc đọ cắt phụ thuộc vào hệ số hiệu chỉnh 8,151**** 4 321 KKKKvv bt ( m/phút ) + Số vòng quay của trục chính theo tính toán là : 1 ,25 8 2, 187* 8,151*1000 *