Đang tải... (xem toàn văn)
Tài liệu máy in toàn tập
www.Updatesofts.com Tài liệu Máy in laser - Toàn tập Nguyên lý chung : Máy in laser thiết bị in sử dụng tia laser trình tạo in Có nhiều người nhầm máy laser với máy in sử dụng đèn LED để tạo in Sơ đồ khối máy in laser sau 1.1 Khối nguồn : Ổn định điện áp cung cấp lượng điện cho tồn máy Đầu vào nguồn xoay chiều dân dụng (AC) Đầu khối nguồn bao gồm mức nguồn chiều ổn định, lọc can nhiễu (nếu có) nguồn dân dụng Sẵn sàng cung cấp cho mạch điện máy Khối nguồn tạo cao áp thời điểm (dưới tác động khối điều khiển) để nạp tĩnh điện cho trống, cho giấy trình tạo in Với Trang www.Updatesofts.com máy photocopy cịn sử dụng cao áp cho việc tách giấy Phần lớn khối nguồn máy in, từ in kim_phun_laser_LED sử dụng kiểu mạch nguồn ngắt mở (switching) 1.2 Khối data : Còn gọi khối giao tiếp, thực nhiệm vụ sau : Đầu vào : Nhận lệnh in liệu từ PC gửi sang Đầu vào máy in đời cũ (như máy kim Epson LQ100/1070/1170 …, máy laser HP4L/5L/6L…) kết nối với PC cổng song song (LPT1/2 … parallel) Đầu vào máy in đời (như Canon LBP2900…) kết nối với PC cổng vạn (USB - Universial Serial Bus) Đầu : Xuất tín hiệu cho mạch quang mạch điều khiển Tín hiệu điều khiển từ PC bao gồm : • Lệnh kiểm tra tình trạng máy in (hết giấy, cố mạch sấy …) • Lệnh nạp giấy Các tín hiệu nói (về mặt xử lý) với cổng song song chân riêng tách trước mạch liệu đến mạch điều khiển, cổng USB tách sau IC giao tiếp để đến mạch điều khiển Dữ liệu từ PC : Là chuỗi nhị phân (0,1) thể cấp độ xám điểm ảnh cần in (những bạn học tivi, monitor hiểu khái niệm này) Tín hiệu đưa vào mạch xử lý liệu để chuyển đổi thành điện áp tương tự (analog) cấp cho mạch quang Tùy theo biên độ điện áp điều khiển mà diode laser mạch quang phát xạ mạnh hay yếu 1.3 Khối quang : Đầu vào : Bao gồm tín hiệu tín hiệu • Tín hiệu điều khiển motor lệch tia, gửi đến từ mạch điều khiển • Điện áp điều khiển cường độ phát xạ laser, gửi đến từ khối data Đầu : Là tia laser trải suốt chiều dài trống, với mục đích làm suy giảm triệt tiêu tĩnh điện mặt trống trình tạo in Trang www.Updatesofts.com 1.4 Khối sấy : Thực nhiệm vụ : Tạo nhiệt độ cao (với máy HP5L/6L 1820C, máy Canon LBP 1830C) để nung chảy bột mực Nhiệt độ cao tạo điện trở đèn (haloghen) Tạo lực ép để ép mực (đã nung chảy) thấm vào xơ giấy để cố định điểm ảnh giấy Lực ép tạo trục lăn nén tác động lò xo Tạo lực kéo để kéo giấy khỏi máy in sau sấy_ép Lực kéo tạo nhờ hệ thống trục lăn trên/dưới quay ngược chiều Khối sấy nhận lệnh từ khối điều khiển để thi hành tác vụ Ngược lại, gửi tín hiệu thơng báo trạng thái nhiệt, trạng thái giấy cho mạch điều khiển để dừng máy có cố Tín hiệu phản hồi lấy từ cảm biến (sensor) 1.5 Khối : Bao gồm tập hợp bánh răng, trục lăn_ép thực hành trình sau : • Nạp giấy : kéo giấy từ khay vào máy • Kéo giấy di chuyển đường theo thiết kế, đảm bảo cho giấy tiếp xúc với trống • Đẩy giấy (đã hoàn thành in) khỏi máy Toàn khối vận hành nhờ lực kéo từ motor (capstan motor), motor điều khiển lệnh hành trình từ khối điều khiển Hệ thống gửi tín hiệu phản hồi khối điều khiển để thực hành vi thích hợp (ví dụ lặp lại động tác nạp giấy, dừng in thông báo cho PC hết giấy, dắt giấy …) 1.6 Khối điều khiển : Điều hành toàn hoạt động máy Về mặt phương thức điều khiển tùy động (servo) Trang www.Updatesofts.com Đầu vào : Gồm tín hiệu • Lệnh thơng báo tình trạng (từ PC sang) • Lệnh in, nhận liệu in • Tín hiệu phản hồi từ khối Đầu : Gồm tín hiệu • Thơng báo trạng thái (gửi sang PC) • Mở cổng, nhận giải mã liệu sang analog (gửi tới data) • Tạo cao áp (gửi sang nguồn) • Quay capstan motor (gửi sang cơ) • Mở nguồn cấp cho mạch sấy (gửi sang sấy) • Quay motor lệch tia (gửi sang quang) • Mở diode laser (gửi sang quang) • Sẵn sàng (ready - gửi sang tất khối) Quá trình khởi động máy in laser : 2.1 Kiểm tra : Bắt đầu từ việc bật công tắc nguồn cắm dây nguồn (vì số máy in HP4L/5L/6L khơng có cơng tắc, cắm dây nguồn chạy ngay) Mạch điều khiển (dùng MCU) lệnh kiểm tra : 2.1.1 Kiểm tra trạng thái cửa : Cửa (không bao gồm khay giấy vào/ra) máy in nơi mà người sử dụng (hoặc kỹ thuật viên) tiếp xúc cách sơ để thực tác vụ sau: • Thay hộp mực • Vệ sinh đường tải, trục (thường có lớp vỏ mút) nạp trống • Kiểm tra xem có “dắt” giấy đường tải khơng Các máy in laser thường có từ đến cửa Cửa trước : • Tháo/lắp hộp mực, kiểm tra đường tải Cửa sau : • Kiểm tra, kéo giấy bị “dắt” đầu lơ sấy Ngồi ra, cửa (trước) cịn có tác dụng che kín buồng tạo in Đảm bảo cho ánh sáng ngồi khơng “gây nhiễu” cho tia laser trình tạo in Các cửa có “cơng tắc”, cơng tắc khí quang điện Khi cửa đóng có tín hiệu báo mạch điều khiển để tiếp tục bước sau Nếu muốn mở cửa để theo dõi vận hành máy, bạn phải tìm khe chứa cơng tắc cửa tác động vào (dán băng dính ép vào dùng tơ vít chọc vào) Nếu tất cửa đóng, cơng tắc tốt trạng thái cửa nhận định tốt Mạch điều khiển kiểm tra tiếp trạng thái Trang www.Updatesofts.com Nếu có cửa bị mở, cơng tắc hư trạng thái cửa nhận định lỗi Mạch điều khiển không cho sáng đèn báo lỗi 2.1.2 Kiểm tra trạng thái : Việc kiểm tra đảm bảo trạng thái hệ thơng suốt, bao gồm : • Kiểm tra khay giấy xem có mẩu_tờ giấy bị “dắt” vào bánh ép nạp giấy khơng • Kiểm tra đường tải xem có mẩu_tờ giấy bị “dắt” đường tải khơng • Kiểm tra đầu xem có mẩu_tờ giấy bị “dắt” lô sấy không Trạng thái kiểm sốt thơng qua sensor sau : • Sensor đường nạp giấy (thường nằm bụng bánh ép nạp giấy Đây thường sử dụng sensor quang điện, có dắt giấy đường nạp sensor bị tỳ báo khối điều khiển • Sensor đường tải giấy (thường nằm đường tải, gần bụng hộp mực) Cấu tạo hoạt động giống sensor đường nạp • Sensor đầu (nằm đằng sau trục ép lô sấy) Cấu tạo hoạt động giống sensor đường nạp Nếu tất sensor tốt không bị kẹt đè “dắt” giấy trạngthái nhận định tốt Mạch điều khiển lệnh mở motor capstan làm quay tồn hệ thống (ta nghe thấy tiếng chuyển động bánh răng) Nếu có sensor bị đè, kẹt trạng thái nhận định lỗi Mạch điều khiển không mở motor capstan cho sáng đèn báo lỗi Lưu ý : Đèn báo lỗi loại máy khác nhau, có máy nhiều đèn, có máy đèn Bạn tham khảo nội dung lỗi theo báo đèn website hãng user guide kèm máy 2.1.3 Kiểm tra trạng thái sấy : Mục đích để kiểm sốt xem nhiệt độ lơ sấy có đủ khơng Việc kiểm tra thực qua cảm biến nhiệt Cảm biến gắn tỳ vào trục ép lô sấy (nếu máy dùng đèn phát nhiệt, máy photocopy gần 100% dùng đèn phát nhiệt), có dán thân điện trở phát nhiệt (nếu máy dùng điện trở phát nhiệt), nằm ruột áo sấy (bạn tháo máy nhìn thấy áo sấy màu nâu_đen mỏng, hình dạng giống tờ giấy đem cuộn thành ống) Nếu phận phát nhiệt, cảm biến nhiệt tốt (nóng R cảm biến giảm, nguội R cảm biến tăng) điện trở cảm biến (nối mạch điều khiển) nhỏ Tơi thử với máy HP5L/6L giá trị khoảng 3KΩ, máy Samsung 1120 khoảng 4,5KΩ, dĩ nhiên tương đối phải rút điện đo, lơ sấy nguội Trang www.Updatesofts.com chút Nếu phận phát nhiệt, cảm biến nhiệt tốt (nóng R cảm biến giảm, nguội R cảm biến tăng) điện trở cảm biến (nối mạch điều khiển) tăng Ba bước kiểm tra 2.1.1, 2.1.2, 2.1.3 kiểm tra tất máy Nếu bước tốt máy gần ready (thử nghiệm máy đời cũ HP4L/4P/5L/6L, Canon LBP 800/810) 2.1.4 Kiểm tra trạng thái mạch quang (scanner) Trạng thái mạch quang kiểm sốt thơng qua hai yếu tố : • Tín hiệu phản hồi từ IC điều khiển motor lệch tia diode laser IC nằm hộp quang (scanner) Khi lệnh kiểm tra phát ta nghe thấy tiếng “rít” khẽ motor • Cơng tắc (cửa) Như nói phần trước, đóng cửa tác động vào cơng tắc Ngồi ra, cửa thường có “mấu” nhựa chọc thẳng vào mặt trước dàn quang (với máy HP4L/5L/6L, Canon LBP800/810) để đẩy che diode laser với mục đích bảo vệ tránh bụi, ánh sáng trời tác động mở cửa Tuy nhiên, việc kiểm tra mạch quang không kiểm soát xem diode hoạt động nào, cường độ phát xạ (ảnh hưởng đến chất lượng in), tình trạng gương, kính có mốc hay khơng … Nói cách khác, ko thể kiểm sốt chất lượng tia laser Việc kiểm tra trạng thái mạch quang thực máy đời (Canon LBP2900, Samsung 1120, HP5000…) máy đời cũ (HP4L/5L/6L, Canon LBP800/810…) khơng thực Ngồi bước kiểm tra 2.1.1, 2.1.2, 2.1.3, 2.1.4 mạch bảo vệ khối nguồn kiểm sốt thơng qua mạch bảo vệ q dòng (OCP - Over Protection) áp (OVP - Over Protection Voltage) có cố nguồn cắt Sau bước kiểm tra này, mạch điều khiển đưa máy vào tình trạng ready, coi máy sẵn sàng hoạt động Máy coi khởi động xong Tới đây, bạn thắc mắc “Vậy, khối data sao” Đúng vậy, mạch điều khiển kiểm sốt “sự vận hành” khơng kiểm sốt “dữ liệu cần in ra”, ko kiểm tra, khối data chết máy ready, bạn thử nghiệm cách rút cáp nối từ khối data sang mạch điều khiển, rút cáp nguồn cấp cho khối data máy in khởi động bình thường Hoạt động máy in laser : 3.1 Nạp giấy tải giấy : Trang www.Updatesofts.com Nguyên tắc chung việc nạp giấy từ khay chứa vào đường tải, buồng chụp sử dụng lực ma sát trục ép đầu vào tờ giấy Nguyên tắc với tất loại máy in laser, kim, phun, LED, máy photocopy Mô hình trình nạp giấy hình : Reduced: 72% of original size [ 707 x 689 ] - Click to view full image Trạng thái chờ (ready) : Điều kiện : xem lại trình kiểm tra : Trang www.Updatesofts.com (Cảm biến khay giấy nhận biết tình trạng có/khơng có giấy (ở khay đựng khay tay) Nếu khơng có giấy, lệnh in Wndows báo lỗi (ví dụ máy Canon 2900 báo : Out of paper or paper could not be fed) Ở chế độ chờ, đầu khay nạp mặt bánh ép cách xa (thường từ 15mm30mm) Tờ giấy nằm trạng thái tự do, ko chịu tác động bánh ép nạp giấy Khe hở đầu khay nạp bánh ép định số tờ giấy tối đa (giấy tiêu chuẩn, độ dày ghi catalog máy) đặt khay (trừ khay tay cho tờ/1 thời điểm) Nạp tải giấy : Sau lệnh in từ PC (hoặc bấm nút test số máy HP đời cũ) mạch data chuẩn bị liệu để xuất cho dàn quang Sau vài giây vài chục giây (tùy dung lượng liệu cần in) mạch điều khiển lệnh nạp giấy, rơ le nạp hoạt động để tác động lên cấu dịch chuyển khay giấy_bánh ép nạp giấy Lúc đồng thời xảy hai động tác : - Đầu khay giấy đẩy(nâng) dịch chuyển để gần vào bánh ép nạp giấy - Bánh ép quay để mặt cong đối diện với đầu khay giấy Như vậy, tờ giấy nằm khe (rất hẹp) đầu khay mặt cong bánh ép nạp giấy tạo thành, chịu tác động lực ma sát bánh ép (vỏ cao su nhám) bị theo chiều quay bánh ép vào đường tải giấy Đầu đường tải, có thêm bánh ép tải giấy quay ngược chiều bánh ép nạp giấy tạo thành lực kéo đưa tờ giấy vào đường tải, tiến đến buồng chụp Trên đường tải, tờ giấy tỳ vào cảm biến đường tải đổi trạng thái (đóng→mở mở→đóng, tùy máy), mạch điều khiển biết : giấy nạp thành công Sau giấy qua, cảm biến đường tải khơng bị tỳ nữa, trở trạng thái ban đầu, mạch điều khiển biết : giấy di chuyển đường tải, buồng chụp tốt Sau cấu nạp, tải giấy máy in HP5L/6L, Canon LBP800/810 Reduced: 69% of original size [ 736 x 675 ] - Click to view full image Trang www.Updatesofts.com Lực kéo giấy: Được tạo từ lực ép trục ép (7) trục ép (3, 4) Hai hệ thống quay ngược chiều (hình vẽ) Điều kiện để giấy kéo vào ruột máy (nạp giấy) - Khay giấy di chuyển ngồi (phía trục ép 7) - Trục ép quay (ngược chiều kim đồng hồ theo hình vẽ) để ép sát vào khay giấy Bề mặt trục ép (7) cao su có ma sát lớn, quay tạo lực kéo, kéo giấy vào buồng máy Trục ép (3, 4) quay ngược chiều trục ép (7) tiếp tục tạo lực kéo đưa giấy vào sâu buồng máy Mô tả q trình nạp giấy : Khi chưa có lệnh nạp giấy : Khay giấy bị đẩy xa khỏi trục ép (7) mỏ tỳ (5, 6) Lúc trục ép (7) có dạng nửa vịng trịn tạo thành khe hở lớn với mặt khay, giấy khay ko ép sát vào trục (7) Khi có lệnh in :Motor capstan làm quay bánh (1) tất hệ thống cơ, ta nghe thấy tiếng quay bánh xe Mục đích để trống quay (nạp điện tích cho trống), lơ sấy_ép quay sẵn sàng cho việc ép đẩy giấy Bánh 1, liên kết với lực ma sát lị xo tì vào mặt bánh xe 1, Lúc bánh xe bị móc rơ le giữ ko quay, Trang www.Updatesofts.com có bánh xe quay Khi có lệnh nạp giấy : Lệnh phát sau lệnh in, lệnh có mức logic làm mở transistor nối tiếp với cuộn hút rơ le, rơ le cấp điện tạo lực hút, móc rơ le di chuyển (như hình vẽ) Khi móc rơ le di chuyển nhả bánh (2) Lực ma sát bánh kéo bánh làm quay trục (đút vào tâm bánh 2- hình vẽ) Trục quay lai tỳ 5, quay theo Cái mỏ 5, không tỳ vào khay Lực đẩy lò xo đưa khay ép sát vào trục ép (7) Trục ép trục quay làm quay theo, mặt trịn ép sát khay giấy, lực ma sát (7) kéo giấy vào buồng máy Các bệnh cấu nạp, tải giấy ( mô tả với điều kiện máy chạy mà hỏng, không áp dụng cho trường hợp tháo máy ra_lắp lại mà hỏng) Bệnh : Không nạp giấy hoàn toàn Khi lệnh in, toàn hệ thống quay, chút sau bạn tiếng “cách” rơ le hoạt động, đầu khay giấy di chuyển, bánh ép nạp giấy quay Bạn ý nghe tiếng kêu - Do đặt giấy vào không hết đầu khay, đầu giấy không vào khe đầu khay bánh ép nạp giấy (xảy với khay nằm) Khắc phục: Đẩy giấy vào hết tầm khay Bệnh 2: Nạp giấy vào chừng 5-10mm giấy khơng vào nữa, hệ chạy thêm tí chút dừng, đèn báo lỗi Bệnh giảm ma sat bánh ép nạp giấy tờ giấy Nguyên nhân bánh ép có vỏ cao su nhám sau thời gian hoạt động “bị lì mặt nhám”, bạn mở cửa trước (có thể tháo hộp mực) mà nhìn, bề mặt bánh ép bóng Bệnh thường gặp bánh ép “hơi lì mặt” sử dụng giấy mỏng Khắc phục : Dùng giẻ (kiểu sợi bơng khăn mặt) luồn vào mặt trịn bánh ép, chà chà lại thấy hết bóng Lưu ý : Bánh ép nạp giấy “bị lì mặt” cịn gây tượng kéo 2, vào lúc dẫn đến “dắt giấy” đường tải, lô sấy Bệnh : Nạp giấy, giấy vào máy dừng, báo lỗi Bạn mở cửa trước, rút hộp mực, nhìn thấy giấy bị dồn chặt đằng sau bánh ép nạp giấy (kiểu gấp giấy xếp nếp) Nguyên nhân bệnh bánh ép tải giấy bị kẹt (tháo máy thường có bánh ép tải giấy, có lị xo đẩy để tỳ sát mặt tròn bánh ép nạp giấy) Khắc phục : Kéo tờ giấy bị xếp nếp khỏi máy (chú ý nhẹ nhàng, vừa kéo vừa Trang 10 www.Updatesofts.com quan sát xem có bị vướng, bị móc vào mấu, gờ đường tải khơng, làm rách để lại ẩu giấy đó) Cố gắng luồn ngón tay vào ấn/nhả bánh ép tải giấy vài lần, phải cảm nhận thấy lực đẩy bánh nhau) Nếu xử lý mà không được, buộc phải tháo máy vệ sinh hốc lò xo đẩy bánh ép tải giấy Bệnh : Nạp giấy, giấy lệch bị kẹt lại đường tải giấy lệch Nguyên nhân lực ép giấy tạo thành bánh ép nạp bánh ép tải giấy khơng cân, bạn quan sát minh họa cấu nạp giấy máy HP5L Lực ép bị lệch do: • Méo bánh ép nạp giấy (bạn phải thay vỏ cao su bánh ép) • Mịn bánh ép đường nạp • Trục, ổ quay bánh ép đường nạp bị mòn, dãn tới bị đảo chạy Khắc phục : Thay cụm bánh ép đường nạp Hoạt động khối quang Nhiệm vụ khối quang : - Tạo tia laser có cường độ phát xạ thay đổi theo cấp độ xám điểm ảnh (pixel) - Bắn tia laser trải suốt chiều dài trống (theo dịng ảnh) Khối quang có cấu tạo sau : Reduced: 69% of original size [ 735 x 638 ] - Click to view full image Trang 11 www.Updatesofts.com Đầu vào : - Tín hiệu Start từ mạch điều khiển tới - Tin hiệu báo trạng thái (cửa) cơng tắc nằm khối quang (có thể có khơng) - Điện áp thể cấp độ xám điểm ảnh (theo thời gian thực) dạng analog từ mạch data tới - Tín hiệu thơng báo độ phân giải trang in từ mạch data đưa tới - Nguồn cung cấp Đầu : - Tín hiệu an toàn (từ IC MDA) khối quang trả mạch điều khiển - Tia laser trải suốt chiều dài trống (theo dòng ảnh) Nguyên lý hoạt động : - Sau xử lý xong liệu từ PC gửi sang, mạch data thông báo cho mạch điều khiển để chuẩn bị tạo in - Mạch điều khiển lệnh * Chuyển liệu thể cấp độ xám điểm ảnh sang mạch quang * Cho phép mạch quang hoạt động Trang 12 www.Updatesofts.com - Lúc đó, IC MDA mạch quang điều khiển motor lệch tia chạy (với tốc độ không đổi, tùy thuộc vào loại máy/độ phân giải trang in) - Đồng thời, IC MDA khuyêch đại điện áp điểm ảnh đưa tới laser diode làm cho diode hoạt động phát xạ tia laser Như vậy, cường độ tia laser liên tục thay đổi (lúc yếu/lúc mạnh) phụ thuộc vào điện áp điểm ảnh - Các bạn ý, lòng laser diode có vịng đồng nằm đằng trước laser Đây vịng hội tụ (hội tụ tĩnh điện), điện áp vòng hội tụ định cho tia laser phát xạ khỏi lớn hay nhỏ Thơng qua điều chỉnh độ phân giải in (dpi - dot per inch) Reduced: 84% of original size [ 607 x 282 ] - Click to view full image - Tia laser phát xạ từ laser diode đưa qua kính hội tụ để thu nhỏ lại (đường kính tia laser) định độ to/nhỏ điểm ảnh Nguyên lý hội tụ vòng tĩnh điện giống nguyên lý hội tụ lưới Focus đèn hình CRT - Tia laser qua vịng kính lọc để đảm bảo loại bỏ tất can nhiễu làm sai lệch tần số laser đến motor lệch tia Sau tới motor lệch tia - Motor lệch tia có tốc độ quay lớn (ta nghe tiếng rít nhẹ khởi động, tốc độ quay góp phần định độ phân giải in) Trục motor lệch tia có gắn miếng thép vng (khoảng 10mmx10mmx1mm) trắng bóng Tia laser đập vào nó, với tốc độ quay miếng thép cao bẻ góc (khúc xạ) tia (tại thời điểm, tia đại diện cho điểm ảnh) làm cho tia bắn vào kính khúc xạ - Kính khúc xạ miếng nhựa làm nhiệm vụ bẻ góc tia laser để chúng bắn lên gương phản xạ - Gương nằm song song với kính khúc xạ lệch góc khoảng 45 độ, làm nhiệm vụ phản xạ tia laser hắt vào trống Các tia tới trống qua khe hở hộp quang Nếu bạn tháo hộp quang thấy đáy có khe hở (kích thước Trang 13 www.Updatesofts.com chừng 5mmx200mm) Như : Có thể rút số nhận xét - Tia laser nhỏ kích thước điểm ảnh nhỏ (và ngược lại) Vấn đề điều chỉnh thơng qua thay đổi điều khiển vịng hội tụ - Cường độ tia laser phụ thuộc điện áp hoạt động laser diode Điều quan trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến đâm/nhạt in Một số bệnh khối quang gây : Hiện tượng 1: Ra lệnh in, máy tiếp nhận liệu (đèn data nháy), khối hoạt động (nghe thấy tiếng ồn bánh xe quay) khoảng vài giây, dừng_không nạp giấy báo lỗi Lỗi tín hiệu phản hồi từ IC MDA khối quang gây Bình thường, nhận lệnh hoạt động từ mạch điều khiển IC MDA thực động tác : • Gửi tín hiệu phản hồi cho mạch điều khiển, báo cáo tình trạng tốt • Cấp điện cho motor lệch tia quay (bạn nghe thấy tiếng rít nhẹ, mảnh) • Cấp điện cho laser diode vòng hội tụ Trường hợp đến 99% IC MDA chết, mạch IC đơn giản, linh kiện không hư hỏng Khắc phục : Thay IC MDA (là loại dán) tên Hiện tượng : Bản in mờ (với điều kiện mực tốt, trống tốt, cao áp tốt) Hiện tượng mạch MD (monitor diode) làm nhiệm vụ kiểm soát cường độ phát xạ laser diode hoạt động dẫn đến cường độ laser mạnh làm phân hủy tĩnh điện trống nhiều, gây mờ in Khắc phục : Mở nắp hộp quang Chỉnh biến trở MD (nằm sát laser diode) khoảng 1/8 cung tròn bên trái in thử Nếu chưa đạt chỉnh tiếp Lưu ý : Trước chỉnh, cần chấm vào mặt biến trở tí (đầu tăm) dầu (máy khâu) để boi trơn, tránh cho mặt than biến trở bị rạn, vỡ Hiện tượng : Bản in lốm đốm (với điều kiện mực tốt, trống tốt, cao áp tốt) Lỗi hệ thống lệch tia dẫn quang gây Bạn vệ sinh hệ thống dẫn quang : • Miếng kim loại trắng bóng (10mmx10mmx1mm) gắn trục motor lệch tia • Kính khúc xạ • Gương phản xạ Những đối tượng bị mốc, bẩn rửa “nước rửa bát” chổi mềm Trang 14 www.Updatesofts.com Sau lau khơ giẻ mềm Tuyệt đối khơng sấy, khơng rửa hóa chất (như cồn, axeton …) Hiện tượng : Bản in đen Lỗi tia laser cường độ phát xạ yếu Máy in laser lại sử dụng laser trắng (khác với ổ CD/DVD sử dụng laser đỏ xanh) nên kiểm mắt thường Khắc phục : • Chỉnh thử biến trở MD (về bên phải), lần chỉnh 1/8 cung trịn • Kiểm tra điện áp 5V(+), thiên áp tĩnh cho laser diode Nếu dò ngược từ chân laser diode đầu cáp hộp quang Đường nguồn thường có điện trở cầu chì (0,47Ω) tụ lọc (vài chục nF, tùy máy) đằng sau điện trở Điện trở đứt, tụ lọc chập, thay (đúng giá trị) • Nếu điện áp 5V có, chỉnh thử biến trở MD không được, thay laser diode (nguyên nhân có sác xuất thấp, khoảng vài%) Hiện tượng : Nét chữ, đường (cong, thẳng) bị nhòe sang hai bên Hiện tượng tia laser không chụm (hội tụ) hội tụ nên điểm ảnh trống bị tăng kích thước Khắc phục : Điều chỉnh điện áp vòng hội tụ tĩnh điện biến trở mạch quang Biến trở thường có ký hiệu (FC, Vfc) nằm gần laser dioe (xa MD chút) Sau lần chỉnh, in thử đến đạt độ nét thơi Hiện tượng : Thay đổi độ phân giải (DPI) từ chương trình in PC in khơng thay đổi, đạt độ phân giải tối thiểu Như trước đề cập Tốc độ quay motor lệch tia phụ thuộc vào độ phân giải trang in Để thay đổi độ phân giải mạch data gửi tín hiệu lên IC MDA Tín hiệu tín hiệu logic nên kiểm tra ĐHVN đầu dị logic, kiểm tra máy sóng Khắc phục : Nếu tụ, điện trở đường tín hiệu phân giải từ mạch data lên IC MDA mạch quang khơng hư hỏng thay IC MDA _The End _ Trang 15 ... : Nhận lệnh in liệu từ PC gửi sang Đầu vào máy in đời cũ (như máy kim Epson LQ100/1070/1170 …, máy laser HP4L/5L/6L…) kết nối với PC cổng song song (LPT1/2 … parallel) Đầu vào máy in đời (như... cần in ra”, ko kiểm tra, khối data chết máy ready, bạn thử nghiệm cách rút cáp nối từ khối data sang mạch điều khiển, rút cáp nguồn cấp cho khối data máy in khởi động bình thường Hoạt động máy in. ..www.Updatesofts.com máy photocopy cịn sử dụng cao áp cho việc tách giấy Phần lớn khối nguồn máy in, từ in kim_phun_laser_LED sử dụng kiểu mạch nguồn ngắt mở (switching) 1.2 Khối data : Còn