Đang tải... (xem toàn văn)
(NB) Mục tiêu của giáo trình là Lập được chương trình tiện CNC trên phần mềm điều khiển. Cài đặt được chính xác thông số phôi, dao. Vận hành thành thạo máy tiện CNC để tiện trụ trơn ngắn, trụ bậc, tiện mặt đầu, tiện côn, cắt rãnh, tiện trụ dài, tiện ren đúng qui trình qui phạm, đạt cấp chính xác 8 6, độ nhám cấp 7 10, đạt yêu cầu kỹ thuật, đúng thời gian qui định, đảm bảo an toàn cho người và máy.
ỦY BAN NHÂN DÂN TỈNH BR – VT TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ GIÁO TRÌNH MODUL : GIA CƠNG TRÊN MÁY TIỆN CNC NGHỀ : CẮT GỌT KIM LOẠI TRÌNH ĐỘ CAO ĐẲNG NGHỀ Ban hành kèm theo Quyết định số: /QĐ-CĐN… ngày…….tháng….năm ………… Hiệu trưởng trường Cao đẳng nghề tỉnh BR - VT Bà Rịa – Vũng Tàu, năm 2015 MÔ ĐUN: GIA CÔNG TRÊN MÁY TIỆN CNC Mã mơ đun: MĐ19 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơ đun: - Vị trí: + Trước học mơ đun học sinh phải hồn thành: mơ đun Gia cơng tiện, gia cơng phay - Tính chất: + Đây mơ đun học sinh nâng cao kỹ nghề + Là mô-đun chuyên môn nghề thuộc mô đun đào tạo nghề bắt buộc Mục tiêu mô đun: - Lập chương trình tiện CNC phần mềm điều khiển - Cài đặt xác thơng số phơi, dao - Vận hành thành thạo máy tiện CNC để tiện trụ trơn ngắn, trụ bậc, tiện mặt đầu, tiện côn, cắt rãnh, tiện trụ dài, tiện ren qui trình qui phạm, đạt cấp xác 8-6, độ nhám cấp 7-10, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an toàn cho người máy - Giải thích dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục tiện máy tiện CNC - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập Nội dung mô đun: STT Tên mơ đun Thời gian Hình thức dạy Tổng quan máy tiện CNC Tích hợp Cài góc phơi – offset dao Tích hợp Kiểm tra 1,2 Tích hợp Gia cơng tiện trụ 25 Tích hợp Kiểm tra Gia cơng tiện rảnh 15 Tích hợp Tích hợp Gia cơng tiện ren 20 Tích hợp Kiểm tra 4,5 Tích hợp Cộng 80 BÀI TỔNG QUAN VỀ MÁY TIỆN CNC Giới thiệu: Đây học chuổi học mô đun Gia công máy tiện CNC Trước vào vận hành gia công máy, phần kiếm thức cấu tạo chung máy cần hiểu rõ Mục tiêu: + Trình bày cấu tạo chung máy phận máy tiện CNC + So sánh điểm giống khác máy tiện vạn vá máy tiện CNC + Nêu đặc tính kỹ thuật máy CNC + Trình bày tính năng, cấu tạo máy tiện CNC, phận máy phụ tùng kèm theo máy + Thực xác rà gá phơi mâm cặp tháo mở dao ụ dao + Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập Nội dung chính: Q trình phát triển máy tiện CNC 1.1 Máy CNC gì? + NC = Numerical Control + CNC = Computer Numerical Control + Các hoạt động điều khiển cách nhập trực tiếp liệu số + Một dạng tự động hoá lập trình vạn + Máy cơng cụ điều khiển hàng loạt lệnh mã hoá 1.2 Các thời kỳ phát triển + 1725 – Phiếu đục lỗ dùng để tạo mẫu quần áo + 1808 – Phiếu đục lỗ kim loại dùng để điều khiển tự động máy thêu + 1863 – Tự động điều khiển chơi nhạc piano nhờ băng lỗ + 1940 – John Parsons sáng chế phương pháp dùng phiếu đục lỗ để ghi liệu vị trí tọa độ để điều khiển máy cơng cụ + 1952 – Máy công cụ NC điều khiển số + 1959 - Ngôn ngữ APT đưa vào sử dụng + 1960s – Điều khiển số trực tiếp (DNC) 1963 - Đồ hoạ máy tính + 1970s - Máy CNC đưa vào sử dụng + 1980s – Điều khiển số phân phối đưa vào sử dụng CAD/CAM + So sánh Cấu trúc máy công cụ thông thường máy CNC Máy công cụ CNC thiết kế giống máy công cụ vạn năng.Sự khác thật chỗ phận liên quan đến tiến trình gia cơng máy công cụ CNC điều khiển máy tính + Các hướng chuyển động phận máy công cụ CNC xác định hệ trục tọa độ + Mỗi chuyển động phận máy có hệ thống đo riêng để tính tốn vị trí tương ứng phản hồi thơng tin hệ điều khiển - So sánh chức + Nhập liệu: Dùng chương trình NC + Điều khiển: Máy tính tích hợp hệ điều khiển CNC phần mềm tương ứng kiểm sốt tồn chức điều khiển máy công cu + Kiểm tra: Trên máy cơng cụ CNC, kích thước chi tiết gia công đảm bảo suốt q trình gia cơng với phản hồi liên tục hệ thống đo 1.3 Các loại máy gia công sử dụng kỹ thuật NC CNC Ngày máy sử dụng kỹ thuật NC CNC sử dụng nhiều lĩnh vực khác như: - Các ứng dụng điều khiển số Được ứng dụng rộng rãi đặc biệt gia công kim loại: - Phay - Khoan nguyên công tương tự - Tiện (boring) - Tiện - Mài - Cắt dây Cấu tạo chung máy tiện CNC 2.1 Cấu tạo chung - Máy tiện CNC có cấu tạo tương tự máy tiện thơng thường máy tiện thông thường gia công cắt gọt chi tiết thường điều khiển phải theo dõi vị trí dao cắt, thao tác kịp thời chế tạo chi tiết đạt yêu cầu kỹ thuật - Độ xác, suất phụ thuộc vào trình độ tay nghề người điều khiển - Máy CNC hoạt động theo chương trình lập trình theo quy tắc chặt chẽ phù hợp với quy trình cơng nghệ soạn thảo cài đặt phần mềm máy - Kết làm việc máy CNC không phụ thuộc vào tay nghề người điều khiển lúc người điều khiển máy chủ yếu đóng vai trị theo dõi kiểm tra chức hoạt động máy - Hình dáng kết cấu máy tiện CNC tương tự máy tiện thơng thường, ngồi máy tiện CNC cịn có số đặc điểm riêng sau Hình 1.1 Hình dáng bên ngồi máy tiện CNC Những đặc trưng máy tiện CNC: - Tính tự động hóa cao: Máy tiện CNC có suất cắt cao giảm tối đa thời gian phụ, mức độ tự động hóa nâng cao vượt bậc Tùy mức độ tự động, máy CNC thực lúc nhiều chuyển dộng khác nhau, tự động thay dao, hiệu chỉnh sai số dao cụ, tự động kiểm tra kích thước chi tiết qua tự động hiệu chỉnh sai lệch vị trí tương đối dao chi tiết, tự động tưới nguội, tự động hút phoi khỏi khu vực cắt - Tính linh hoạt cao: chương trình thay đổi dễ dàng nhanh chóng, thích ứng với loại chi tiết khác Do rút ngắn thời gian phụ thời gian chuẩn bị sản xuất, tạo điều kiện thuận lợi cho việc tự động hóa sản xuất hàng loạt nhỏ, lúc sản xuất nhanh chóng chi tiết có chương trình Vì thế, khơng cần sản xuất chi tiết dự trữ, mà giữ lấy chương trình chi tiết Máy CNC gia công chi tiết nhỏ, vừa, phản ứng cách linh hoạt nhiệm vụ công nghệ thay đổi điều quan trọng việc lập trình gia cơng thực ngồi máy, văn phịng có hỗ trợ kỹ thuật tin học thơng qua thiết bị máy tính, vi xử lý… - Tính tập trung ngun cơng: đa số máy CNC thực số lượng lớn nguyên công khác mà không cần thay đổi vị trí gá đặt chi tiết từ khả tập trung nguyên công, máy CNC phát triển thành trung tâm gia công CNC - Tính xác, đảm bảo chất lượng cao: giảm hư hỏng sai sót người đồng thời giảm cường độ ý người làm việc có khả gia cơng xác hàng loạt Độ xác lặp lại, đặc trưng cho mức độ ổn định suốt trình gia công điểm ưu việt tuyệt đối máy CNC Máy CNC có hệ thống điều khiển khép kín có khả gia cơng chi tiết xác hình dáng đến kích thước đặc điểm thuận tiện cho việc lắp lẫn, giảm khả tổn thất phôi liệu mức thấp - Gia công biên dạng phức tạp: Máy CNC máy gia cơng xác nhanh chi tiết có hình dáng phức tạp bề mặt ba chiều - Tính hiệu kinh tế kỹ thuật cao: + Cải thiện tuổi thọ dao nhờ điều kiện cắt tối ưu Tiết kiệm dụng cụ cắt gọt, đồ gá phụ tùng khác + Giảm phế phẩm + Tiết kiệm tiền thuê mướn lao động không cần yêu cầu kỹ nghề nghiệp suất gia công cao + Sử dụng lại chương trình gia cơng + Giảm thời gian sản xuất + Thời gian sử dụng máy nhiều nhờ vào giảm thời gian dừng máy + Giảm thời gian kiểm tra máy CNC sản xuất chi tiết chất lượng đồng + CNC thay đổi nhanh chóng từ việc gia cơng loại chi tiết sang loại khác với thời gian chuẩn bị thấp 2.2 Các phận máy 2.2.1 Ụ đứng Là phận làm việc máy tạo vận tốc cắt gọt Bên lắp trục chính, động bước ( điều chỉnh tốc độ thay đổi chiều quay ) Trên đầu trục đầu lắp với mâm cặp dùng để gá kẹp chặt chi tiết gia cơng Phía sau trục lắp hệ thống thủy lực khí nén để đóng mở kẹp chặt chi tiết 2.2.2 Truyền động trục Động trục máy tiện CNC động chiều xoay chiều Động chiều điều chỉnh vơ cấp tốc độ kích từ Động xoay chiều điều chỉnh vơ cấp tốc độ độ biến đổi tầng số thay đổi số vịng quay đơn giản có mơ men truyền tải cao 2.2.3 Truyền động chạy dao Động ( xoay chiều, chiều ) truyền chuyển động quay sang chuyển động tịnh tiến vít me đai ốc bi làm cho trục chạy dao độc lập (Trục X, Y ) Các loại động có đặc tính động học ưu việt cho trình cắt, trình phanh hãm mơ men q tính nhỏ nên độ xác điều chỉnh cao xác Bộ vít me đai ốc bi có khả biến đổi truyền dẫn dễ dàng, ma sát, điều chỉnh khe hở hợp lý truyền dẫn với tốc độ cao Hình 1.2 Hệ thống truyền động chạy dao máy tiện CNC 1-2-3-4-5-6- Các đường truyền liên động xử lý trung tâm (CPU ) hệ điều khiển 2.2.4 Mâm cặp Trong trình đóng mở mâm cặp để tháo chi tiết hệ thống thủy lực ( khí nén ) hoạt động nhanh lực phát động nhỏ an toàn Đối với máy tiện CNC thường gia công với tốc độ cao Số vịng quay trục lớn ( lên tới 8000 vịng/ phút – gia cơng kim loại màu ) Do lực ly tâm lớn nên mâm cặp thường kẹp hệ thống thủy lực ( khí nén ) tự động 2.2.5 Ụ động Bộ phận bao gồm chi tiết dùng để định tâm gá lắp chi tiết, điều chỉnh, kẹp chặt nhờ hệ thống thủy lực ( khí nén ) 2.2.6 Hệ thống bàn xe dao Bao gồm hai phận sau: + Gá đỡ ổ tích dao ( bàn xe dao ): Bộ phận phận đỡ ổ chứa dao thực chuyển dộng tịnh tiến ( vào ) song song, vng góc với trục nhờ chuyển động động bước ( chuyển động lập trình sẵn ) + Ổ tích dao ( đầu rovonve ): Máy tiện thường dùng hai loại sau: - Đầu rơvônve lắp từ đến 12 dao loại - Các ổ chứa tổ hợp gia công với phận - Đầu rơ vôn ve cho phép thay dao nhanh thời gian ngắn định, cịn ổ chứa dao mang số lượng lớn dao mà không gây nguy hiểm, va chạm vùng làm việc máy tiện - Trong hai trường hợp chuôi dao thường kẹp khối mang dao vị trí xác định bàn xe dao Các khối mang dao phù hợp với gá đỡ dao máy tiện tiêu chuẩn hóa - Các kết cấu đầu rơ vơn ve tùy thuộc vào công dụng yêu cầu công nghệ loại máy Bao gồm đầu ro7vonve ( kiểu chữ thập, kiểu đĩa hình trống ) Phổ biến đầu rơ vôn ve loại máy tiện CNC - Đầu rơ vonve lắp loại dao: Tiện, phay, khoan, khoét, cắt ren tiêu chuẩn hóa phần chi lắp lẫn lắp ghép với đồ gá đầu rơ vôn ve + Ổ chứa dụng cụ cho máy tiện CNC - Các ổ chứa dao cụ thường sử dụng so với đầu rơvơnve việc thay đổi dụng cụ khó khăn so với cấu đầu rơvơnve Song ổ chứa có ưu điểm an tồn, gây va chạm vùng gia cơng, dễ dàng ghép nối số lớn dụng cụ cách tự động mà không cần can thiệp tay 2.2.7 Bảng điều khiển - Bảng điều khiển nơi thực trao đổi thông tin người máy Kết cấu bảng khác tùy thuộc vào nhà sản xuất Bảng điều khiển máy tiện CNC TOPTURN S15 có cấu tạo sau: Hình 1.3 Bảng điều khiển máy tiện CNC TOPTURN S15 10 Lệnh T gọi dao từ ổ chứa dao vào vị trí làm việc Lệnh T bao gồm chữ số đứng sau Ví dụ: N15 G97 S1500 T0202 T : lệnh gọi dao 02: vị trí dao mâm dao 02: lượng bù dao 2.3 Kiểm tra chức phụ ( M ) Chức phụ M gọi chức trợ giúp, bao gồm chức cơng nghệ khơng lập trình Ví dụ: M01 Dừng chương trình có điều kiện M03 trục quay chiều kim đồng hồ M04 trục quay ngược chiều kim đồng hồ M05 Dừng trục M08 bật dung dịch làm mát M09 tắt dung dịch làm mát M30 dừng chương trình quay đầu chương trình 6.4 Vận hành máy gia công Lập lại bước trước (bài tiện trụ) để thực trình tự gia cơng 6.4.1 Gá dao, đo kích thước dao nhập thơng số kích thước vào nhớ dao - Gá dao: Chú ý: + Hầu hết mâm dao máy tiện CNC nằm đường tâm trục ( điểm chuẩn máy M ) nên tất giá trị đo kích thước dao mang giá trị âm + Cần để ý đến xếp vị trí, thứ tự dao mâm dao trình gia công hợp lý để tránh va chạm với mâm cặp, chi tiết máy 6.4.2 Gá phôi: 71 Hầu hết gia công máy tiện CNC, phôi lắp mâm cặp chấu thủy lực tự định tâm 6.4.3 Xác định điểm W ( điểm chuẩn cùa phơi ) Việc xác lập điểm góc phơi tiến hành tương tự 3: 6.5.4 Chạy mô chương trình máy tiện CNC ( Graphics – chạy đồ họa ) Lập lại bước trước để chạy mơ chương trình CNC: 6.6 Các bước vận hành máy tiện CNC - Quy trình cơng nghệ: thứ tự công việc xây dựng thành văn công nghệ - Điều kiện cắt gọt: kiểm tra dao sử dụng điều kiện cắt gọt - Cố định dao: kiểm tra thứ tự dao cố định dao - Các công việc chuẩn bị: + Chương trình phải chuẩn bị trước, kiểm tra kỹ lưỡng trước nhập vào máy, nạp xong chương trình vào máy cho chạy mơ kiểm tra sữa lỗi chương trình, chuẩn bị dao cơng việc khác + Chương trình gia cơng phải ghi vào nhớ CNC + Kiểm tra chương trình: + Cắt thử: + Vận hành tự động: Chi tiết gia cơng hồn thiện máy việc chạy tự động chạy chương trình tất cơng việc mơ tả sữa chữa, hồn thiện cho máy cắt tự động 6.7 Chạy chương trình gia cơng Sau hoản tất cơng việc như: chuẩn bị chương trình, gá phơi, gá dao, định gốc khơng phơi, kiểm tra chương trình việc chạy mô phỏng, chạy không cắt gọt, sau cho chạy tự động chương trình với cơng việc sau: - Gọi chương trình gia cơng cách nhấn nút PROGRAM - Bật đèn chiếu sáng - Nhấn nút CYCLE START để bắt đầu thực gia công 72 Câu hỏi ơn tập: Viết chương trình lập trình kết hợp chi tiết sau: Hình 4.2: Chi tiết ôn tập Phương pháp đánh giá: - Lập trình thành thao phần mềm Cimco - Cài đặt thơng số hình làm việc - Vận hành gia công chi tiết trụ chi tiết rãnh 73 BÀI GIA CÔNG TIỆN REN Giới thiệu: Sau hồn thiện bước cài đặt phơi kiểm tra góc phơi máy tiện CNC thực lập trình nội dung tiện ren máy tính – mô phần mềm CIMCO học kết hợp phần lập trình kỹ thuật vận hành gia công trực tiếp sản phẩm máy tiện CNC Mục tiêu: + Xác định, cài đặt đơn vị đo máy CNC + Phân biệt lệnh hổ trợ lệnh cắt gọt lệnh chu trình + + + + tiện CNC Lập chương trình cắt gọt đạt yêu cầu chi tiết gia công Mô phỏng, sửa chương trình gia cơng hợp lý Trình bày yêu cầu kỹ thuật tiện Vận hành thành thạo máy tiện CNC để tiện qui trình qui phạm, đạt cấp xác 8-6, độ nhám cấp 7-10, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an toàn cho người máy + Giải thích dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục + Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập Nội dung chính: Chu trình tiện ren 1.1 Chu trình G92 Nguyên tắc viết lệnh: G92 X_ Z_ F_; Trong đó: X_Z_ tọa độ cuối ren F_ bước ren, giá trị L 74 Hình 5.1: Gia cơng với G92 Chu trình G92 giống chu trình G32 khác nhấn nút Feed Hold để dừng gia cơng ren giửa chừng Thí dụ: Chu trình tiện ren G92 Hình 5.2: Chi tiết gia cơng mẫu Lập trình mẩu: O5595 N10 G50 X200 Z2000; N20 TO707; N30 G97 S600 M03; N40 G00 X26.0 Z8.0 M08 ; N50 G92 X19.0 Z-42.0 F2.5; 75 N60 X18.3; N70 X17.7; N80 X17.3; N90 X16.9; N100 X16.75; N110 G28.0 X80.0 Z80.0; N120 M05; N130 M30; Chu trình tiện ren G92 Dịng lệnh: G92 X(U)_Z(W)_ R_ F_ ; Trong đó: X(U)_ Z(W)_ tọa độ cần tới X(U) tính theo đường kính R – Độ nâng mặt ren cơn, tính theo bán kính Góc vát chân ren 45o tính trể hệ thống servo(R) – chạy nhanh (F) – chạy ăn dao với bước ren L F_ lượng chạy dao Hình 5.3: Mơ tả chu trình tiện ren với G92 Thí dụ: Chu trình tiện ren G92 76 Hình 5.4: Bài tập mẫu O5597 ; G97 S500 M03 ; T0707 ; G00 X32.0 Z5.0 ; M08 ; G92 X24.1 Z-25.0 R-3.0 F2.0 ; X23.5 ; X22.9 ; X22.5 ; X22.4 ; G28 X80.0 Z80.0 ; M09 ; M05 ; M30 ; 1.2 Chu trình cắt ren ( trong/ ngồi ): G76 Cú pháp: G76 PxxXXxx Q…… R…… G76 X(U)…….Z(W)….R……P…… Q…… F…… Trong đó: Dịng P có tham số: 77 + số đầu số lần cắt tinh + số xác định giá trị Pr để vát cạnh ( khoảng hở an toàn ) PxxXXxx = + số cuối xác định góc ren ( 800, 600, 550, 300, 290, 00) Q chiều sâu cắt lát cắt tính theo bán kính ( m) R lượng dư gia cơng tinh Dịng X(U), Z(W) tọa độ điểm K ( điểm đáy ren ) X đường kính dáy ren, Z chiều dài đoạn ren R giá trị xác định độ côn ( R = ren trụ,chi tiết côn R = ( ( d – D)/2) P chiều sâu cắt ren ( dương) ( m) – tính theo bán kính Q chiều sâu cắt lần thứ ( tính theo bán kính ) ( m) F bước ren Chú ý: + Cắt ren tọa độ Xs phải lớn Xk + Cắt ren tọa độ Xs phải nhỏ Xk + Cơng thức tính chiều sâu cắt ren cho điểm K theo phương X ( hệ mét ) T = 0.6134 * bước ren ( ) T = 0.5413 * bước ren ( ) 78 Hình 5.6: Mơ tả lệch gia cơng ren G76 Hình 5.7: Mơ tả bước cắt ren Thí dụ: Tiện ren lệnh G76 Hình 5.8: Mơ tả bước cắt ren Áp dụng chi tiết sau: % O5127 N10 G97 S600 M03; N20 T0505; N30 M08; N40 G00 X30,0 Z5.0 ; G76 P011060 Q040 R020; 79 G76 X21.1 Z-27.0 P1950 Q0900 F3.0; N50 M09; M70 G28 X80.0 Z8.0; N80 M05; N90 M30; % 1.3 Chu trình tiện ren G32 Hình 5.9: Mơ tả chu trình tiện ren với G32 Hình 5.10: Mơ tả lệnh với G32 80 Phân tích vẽ gia cơng - Phân tích dung sai lắp ghép - Phân tích độ nhám bề mặt - Phân tích quy trình gia cơng chi tiết Hình 5.11: Chi tiết gia cơng tiện ren 2.2 Lập trình theo trình tự - Lập trình tiện trụ - Lập trình tiện rảnh cắt đứt - Mơ kiểm tra chương trình Cimco –V5 Lập trình tiện chi tiết - Mở phần mềm mô NC ( Cimco –Edit V5) - Lập trình kết hợp tất phương pháp gia công Mô kiểm tra biên dạng chi tiết Xuất nhập chương trình NC: 81 Tương tự làm 3,4 trình bày Vận hành máy CNC Thực theo bước sau ( Tham khảo kỹ tập trước) 6.1.Tạo chương trình 6.2.Gọi chương trình 6.3 Kiểm tra sửa lỗi 6.4 Kiểm tra địa dao ( T ) Thứ tự Hình vẽ T0101 Tốc độ Bước Chiều cắt cho tiến sâu cắt phép (mm/v ) (mm) ( m/p) 120 0.3 - Lệnh T gọi dao từ ổ chứa dao vào vị trí làm việc Lệnh T bao gồm chữ số đứng sau Ví dụ: N15 G97 S1500 T0202 T : lệnh gọi dao 02: vị trí dao mâm dao 02: lượng bù dao 6.5 Vận hành máy gia cơng 6.5.1 Gá dao, đo kích thước dao nhập thơng số kích thước vào nhớ dao + Hầu hết mâm dao máy tiện CNC nằm đường tâm trục ( điểm chuẩn máy M ) nên tất giá trị đo kích thước dao mang giá trị âm 82 + Cần để ý đến xếp vị trí, thứ tự dao mâm dao trình gia cơng hợp lý để tránh va chạm với mâm cặp, chi tiết máy 6.5.2 Gá phôi: - Hầu hết gia công máy tiện CNC, phôi lắp mâm cặp chấu thủy lực tự định tâm - Trong q trình gá phơi lên mâm cặp cần ý đến độ đảo phôi quay, đảo ta nên cân chỉnh phôi lại Đồng thời phải ý đến áp lực kẹp mâm cặp có hợp lý vật liệu chi tiết hay không, xẩy biến dạng trình kẹp ta phải hiệu chỉnh lại 6.5.3 Xác định điểm W ( điểm chuẩn cùa phôi ) 6.6.Chạy mơ chương trình máy tiện CNC ( Graphics – chạy đồ họa ) 6.7.Chạy thử chương trình ( không cắt gọt ) dry run 6.8.Các bước vận hành máy tiện CNC - Quy trình cơng nghệ: thứ tự công việc xây dựng thành văn công nghệ - Điều kiện cắt gọt: kiểm tra dao sử dụng điều kiện cắt gọt - Cố định dao: kiểm tra thứ tự dao cố định dao - Các cơng việc chuẩn bị: + Chương trình phải chuẩn bị trước, kiểm tra kỹ lưỡng trước nhập vào máy, nạp xong chương trình vào máy cho chạy mô kiểm tra sữa lỗi chương trình, chuẩn bị dao cơng việc khác + Chương trình gia cơng phải ghi vào nhớ CNC + Kiểm tra chương trình: - Nội dung chương trình tất cơng việc chuẩn bị kiểm tra trước chạy chương trình, có sai sót xẩy chương trình cần sữa, công việc khác cần chuẩn bị lại - Các phương pháp kiểm tra chương trình khóa máy để chạy chương trình, chạy khơng, chạy mơ minh họa đồ thị + Cắt thử: 83 + Vận hành tự động: 6.9 Chạy chương trình gia cơng Sau hoản tất công việc như: chuẩn bị chương trình, gá phơi, gá dao, định gốc khơng phơi, kiểm tra chương trình việc chạy mơ phỏng, chạy khơng cắt gọt, sau cho chạy tự động chương trình với cơng việc sau: - Gọi chương trình gia cơng cách nhấn nút PROGRAM - Bật đèn chiếu sáng - Nhấn nút CYCLE START để bắt đầu thực gia công Câu hỏi ôn tập: Lập trình gia cơng với chi tiết sau: - Trình bày tập với phương pháp lập trình với G92, G76,G32 , thực mơ phần mềm Cimco - Phương pháp đánh giá: Viết chương trình gia cơng mơ biên dạng máy tính Cài đặt góc phơi Góc dao thực tiện ren đạt yêu cầu CÁC THUẬT NGỮ CHUYÊN MÔN - CNC : Control Number computer ( Máy điều khiển chương trình số) - T1M6 : Lệnh gọi dao máy phay - G code : Mã code G - M code : Mã code M 84 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] V.A Blumberg, E.I Zazeski Sổ tay thợ tiện NXB Thanh niên – 2000 [2] P.Đenegiơnưi, G.Xchixkin, I.Tkho Kỹ thuật tiện NXB Mir – 1989 [3] V.A Xlêpinin Hướng dẫn dạy tiện kim loại Nhà xuất công nhân kỹ thuật -1977 [4] PGS.TS Trần Văn Địch Công nghệ máy CNC Nhà xuất KHKT 2000 [5] Tạ Duy Liêm Máy công cụ CNC Nhà xuất KHKT 1999 [6] Đồn Thị Minh Trinh Cơng nghệ lập trình gia cơng điều khiển số Nhà xuất KHKT -2004 [7] Các cataloge hướng dẫn sử dụng phần mềm điều khiển 85 ... cấu tạo chung máy cần hiểu rõ Mục tiêu: + Trình bày cấu tạo chung máy phận máy tiện CNC + So sánh điểm giống khác máy tiện vạn vá máy tiện CNC + Nêu đặc tính kỹ thuật máy CNC + Trình bày tính năng,... công tương tự - Tiện (boring) - Tiện - Mài - Cắt dây Cấu tạo chung máy tiện CNC 2.1 Cấu tạo chung - Máy tiện CNC có cấu tạo tương tự máy tiện thông thường máy tiện thông thường gia công cắt gọt. .. cấu dao tiện dùng cho máy CNC đa dạng phụ thuộc chủ yếu vào bề mặt gia cơng Hình 3.5 mơ tả loại dao tiện dùng máy tiện CNC Hình 1.5: Mơ tả loại dao tiện dùng máy tiện CNC Đặc tính kỹ thuật máy 3.1