Giáo trình kỹ thuật tiện

328 70 1
Giáo trình kỹ thuật tiện

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Nội dung giáo trình này cung cấp cho học sinh những kiến thức cơ bản, làm cơ sở nâng cao chất lượng đào tạo đội ngũ công nhân kỹ thuật nói chung và công nhân nghề tiện nói riêng, đáp ứng yêu cầu góp phần phát triển ngành Cơ khí chế tạo máy và nâng cao trình độ cho nguồn nhân lực. Những năm gần đây, ngành chế tạo máy đã có những bước phát triển nhảy vọt nhờ áp dụng những thành tựu mới của khoa học kỹ thuật. Song những kiến thức cơ bản vẫn không thể thiếu đối với người lao động kỹ thuật, đặc biệt là với người học nghề. Giáo trình Kỹ Thuật Tiện này sẽ phục vụ cho công tác giảng dạy, đào tạo nghề tiện trong điều kiện hiện nay của ngành dạy nghề cả nước, làm tài liệu học tập cho người học, để sau khi ra trường họ có năng lực phù hợp với nhu cầu lao động xã hội. Giáo trình Kỹ Thuật Tiện được biên soạn, dựa trên sự chọn lọc những kiến thức cơ bản, tổng quát và cụ thể về lí thuyết chuyên môn nghề tiện như: Máy Dao Đồ gá Công nghệ chế tạo Nguyên lí cắt Nâng cao năng suất lao động Gia công trên máy CNC, trên cơ sở người học đã và đang được học các kiến thức về kỹ thuật cơ sở, an toàn lao động phục vụ cho nhóm nghề cắt gọt kim loại, để áp dụng vào thực tập và rèn luyện kỹ năng nghề. Đồng thời, người đọc có thể tìm thấy trong giáo trình những giải đáp về các thắc mắc gặp trong thực tế sản xuất, có thể ứng dụng nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm, năng suất lao động và kỹ năng nghề nghiệp.

GIO TRèNH K THUT TIN Lời nói đầu Nội dung giáo trình cung cấp cho học sinh kiến thức bản, làm sở nâng cao chất lợng đào tạo đội ngũ công nhân kỹ thuật nói chung công nhân nghề tiện nói riêng, đáp ứng yêu cầu góp phần phát triển ngành Cơ khí chế tạo máy nâng cao trình độ cho nguồn nhân lực Những năm gần đây, ngành chế tạo máy có bớc phát triển nhảy vọt nhờ áp dụng thành tựu khoa học kỹ thuật Song kiến thức thiếu ngời lao động kỹ thuật, đặc biệt với ngời học nghề Giáo trình Kỹ Thuật Tiện phục vụ cho công tác giảng dạy, đào tạo nghề tiện điều kiện ngành dạy nghề nớc, làm tài liệu học tập cho ngời học, để sau trờng họ có lực phù hợp với nhu cầu lao động xã hội Giáo trình Kỹ Thuật Tiện đợc biên soạn, dựa chọn lọc kiến thức bản, tổng quát cụ thể lí thuyết chuyên môn nghề tiện nh: Máy - Dao - Đồ gá - Công nghệ chế tạo - Nguyên lí cắt - Nâng cao suất lao động - Gia công máy CNC, sở ngời học đợc học kiến thức kỹ thuật sở, an toàn lao động phục vụ cho nhóm nghề cắt gọt kim loại, để áp dụng vào thực tập rèn luyện kỹ nghề Đồng thời, ngời đọc tìm thấy giáo trình giải đáp thắc mắc gặp thực tế sản xuất, ứng dụng nhằm nâng cao chất lợng sản phẩm, suất lao động kỹ nghề nghiệp Trong trình biên soạn giáo trình này, cố gắng nhng chắn nội dung không tránh khỏi thiếu sót Chúng mong nhận đợc ý kiến đóng góp bạn đọc để tiễp tục hoàn thiện giáo trình cho lần tái sau Các tác giả Chơng I Khái niệm gia công tiện 1.1 Mục đích nội dung gia công tiện Cắt gọt kim loại phơng pháp gia công chi tiết máy đợc dùng rộng rãi ngành chế tạo khí Các phơng pháp cắt gọt kim loại nh: tiện, phay, khoan, bào, mài v.v Thực chất, phơng pháp gia công cắt gọt lấy bề mặt phôi lớp vt liu (kim loại, phi kim loi) để phần lại đạt đợc hình dáng, kích thớc độ nhẵn bóng yêu cầu chi tiết gia công Các chi tiết máy có dạng tròn xoay, đối xứng nh trục, bánh răng, puly v.v (hình 1.1) thờng đợc gia công máy tiện loại dao ct khác nh loại dao tiƯn, mòi khoan, mòi kht, mòi doa, tar« bàn ren v.v Trên máy tiện gia công đợc mặt trụ, mặt côn, mặt định hình, mặt phẳng, mặt ren, vát cạnh, Hình 1.1 Các dạng chi tiết gia công máy tiện a Trục bậc; b Puly; c Bánh Hình 1.2 Các dạng bề mặt c bn gia công máy tiện Mặt trụ; Góc lợn; Vát cạnh; Mặt đầu; Mặt định hình; Mặt côn; Mặt ren góc lợn Trên hình 1.2 trình bày dạng bề mặt gia công đợc tiện Với hình hiểu chi tiết có dạng bề mặt tổng hợp gia công đợc phơng pháp tiện 1.2 Phân loại chi tiết gia công máy tiện Các loại chi tiết gia công máy tiện phân hai 10 công Muốn tạo mặt trụ, cần phải cho dao tịnh tiến song song với theo đờng tâm phôi 1.3.2 Chuyển động tiến dao Là chuyển động tịnh tiến dao trình cắt gọt đảm bảo cho dao cắt liên tục vào lớp vt liu Trong trình gia công xét cho lát cắt, bề mặt chi tiết đợc phân thành mặt (hình 1.4 a, b) nh sau: - Mặt gia công (3): bề mặt phôi sau dao ®· lÊy ®i mét líp kim lo¹i Líp kim lo¹i lấy gọi phoi - Mặt gia công (2): mặt lỡi dao trực tiếp cắt gọt tạo thành Mặt gia công mặt trụ, mặt côn, mặt phẳng, mặt định hình phụ thuộc vào hình dáng lỡi cắt dao vị trí chi tiết gia công (hình1.4) - Mặt gia công (1): bề mặt phôi mà dao cắt tới Khi tiện ta dùng lỡi cắt dao tác dụng vào phôi lực cần thiết để tách phoi khỏi phôi tạo thành hình dáng, kích thớc chi tiết theo yêu cầu 11 1.4 Các phận thông số hình học dao tiện Phần cắt gọt Lỡi cắt Lỡi cắt phụ Mũi dao Phần cán dao Mặt trớc Mặt sau Mặt sau phụ Hình 1.5 Các phận thông số hình học dao tiện Hình 1.5 dao tiện gồm hai phận thân (cán) đầu dao (phần cắt gọt) Cán dao dùng để kẹp giữ dao ổ gá dao Đầu dao gồm có yếu tố sau: - Mặt trớc: trình cắt gọt phoi thoát theo mặt - Mặt sau: gồm có mặt sau mặt sau phụ (đối diện với mặt gia công) - Lỡi cắt gọt gồm : + Lỡi cắt chính: giao tuyến mặt trớc mặt sau + Lỡi cắt phụ: giao tuyến mặt trớc mặt sau phụ 12 100 40 110 40 120 5 Chú thích: Cố gắng không dùng vít có kích thớc nằm dấu ngoặc Những vít có ren suốt chiều dài thân đánh dấu x 316 VíT đầU CHìM (tcvn 50- 63) (mm) Bảng 1-17 §êng kÝnh cña ren d (3,5) 10 12 (14) 16 (18) 20 Đờng kính đầu vÝt D ChiỊu réng r·nh b ChiỊu s©u r·nh h Chiều cao đầu vít H 1,6 0,8 0,9 Bán kÝnh gãc lỵn r≤ 0,2 0,8 0,2 7,5 1,1 0,4 2,5 1,2 1,2 0,4 11 15 1,5 1,5 0,4 0,4 18 4,8 2,5 2,5 0,5 22 5,6 2,5 0,6 25 29 32 6,5 4 3,5 0,6 0,6 0,8 36 4 0,8 M Ðp v¸t C 0, 0, 0, 0, 1, 1, 1, 2 2, 2, 317 ChiỊ u dµi vÝt l 10 12 14 16 (18) 20 (22) 25 (28) 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 90 100 (3, 5) §êng kÝnh danh nghÜa cña ren d 1 (1 4) (1 8) ChiÒu dµi ren l0 X X 9 10 10 X 10 10 10 10 10 10 X X 2 2 2 X 2 2 2 2 X 6 6 6 X 2 2 2 X 5 5 X 8 8 8 X 32 32 32 32 32 32 32 x 5 5 5 40 40 40 40 40 40 40 5 318 110 120 5 Chú thích: Cố gắng không dïng vÝt cã kÝch thíc n»m dÊu ngc Những vít có ren suốt chiều dài thân đánh dấu x 319 Vít định vị đuôi hình trụ (tcvn 57 63) (mm) Bảng 1-18 Chiề u dài vít l ®Õn 4–8 5– 12 6– 15 8– 15 8– 25 10 – 30 12 – 40 12 – 45 15 – 45 §êng kÝnh cđa ren d Đờng kính đuôi ép d1 1,4 Chiề u dài ®u«i Ðp l1 1,5 ChiỊ u réng r·nh b 0,3 Chiề u sâu rãnh h 0,9 Bán kính chỏm cầu R Bán kính góc lợn r 0,2 2,5 1,7 2 2,5 0,4 0,5 1,1 1,2 2,5 0,2 0,3 2,5 0,6 1,4 0,3 3 0,8 1,8 0,4 0,8 0,4 1,2 2,5 0,4 10 1,5 10 0,5 12 3,5 12 0,6 (14) 10 14 0,6 320 15 – 60 20 – 60 20 – 60 16 12 4,5 16 0,6 (18) 13 18 0,8 20 15 10 20 0,8 Chú thích: Độ dài l chọn d·y sè: 3, 4, 5, 6, 8, 12, 15, (18), 20, (22), 25, (28), 30, 35, 40, 45, 50, 60 Cố gắng không dùng vít có kích thớc nằm dấu ngoặc 321 Chốt trụ chốt côn (tcvn 154- 64 tcvn 156 64) Bảng 1-19 (mm) §êng kÝnh chèt 0, 0, 1, 1, 1, 2, 2, 5 10 12 16 20 25 30 40 50 d MÐp v¸t 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 1, 1, 1, 1, 2, 2, 1 3 5 8 C Chi 2, 2, ều từ 2, 5 dài đ chốt Õn 1 trô l 2, 10 10 12 16 20 25 30 40 50 60 80 5 10 12 16 16 16 28 28 28 28 28 28 0 0 0 0 0 0 0 Chi Òu tõ 4 6 1 20 25 28 32 40 50 60 80 16 dµi chèt ® 1 2 90 11 14 18 22 28 28 28 28 0 0 0 0 c«n Õn 8 5 l 10 12 0 28 28 0 322 323 Chèt c«n cã ren (tcvn 157 – 64) ( ) B¶ng 120 (mm) d 10 12 16 20 25 d0 M M M M M1 M1 M1 l1 10 12 16 18 24 l2 10 12 14 16 20 25 30 c 1, 1, 1, 1, 2,5 c1 0, tõ ® Õ n 0,7 1,0 1,5 30 40 M20 30 40 50 60 M2 M3 40 50 50 60 2,0 2,5 25 25 30 36 40 50 60 70 80 90 11 60 60 80 10 11 16 20 25 28 28 28 324 Tµi liƯu tham khảo P đene giơ ni, G xcxikin, I tkho- Kỹ thuật tiện- Nhà xuất Mir Maxcơva Nguyên lí dụng cụ cắt - Trịnh Khắc Nghiêm - Đại học kỹ thuật công nghiệp Chế độ cắt gia công - Nhà xuất Đà Nẵng Công nghệ chế tạo máy Đồ gá gia công khÝ - TiƯn - Phay - Bµo - Mµi - Hồ Viết Bình - Nhà xuất Đà Nẵng 6.Thực hµnh kü tht TiƯn - Phay - Bµo - Mµi Máy công cụ CNC Nhập môn gia công CNC 432 - Tiến sỹ Hoài Ân - viện máy dụng cụ công nghệ Hệ thống điều khiển số cho máy công cụ - Tạ Duy Liên - Nhà xuất khoa học công nghệ 10 HK Geelscbaft "Einful hrung indie CNC Technik " Handwer ksam mer Mann heim BRD, 1994 11 Công nghệ chế tạo dụng cụ c¾t 12 MECANI CIENS & OUTI LIEU RS - EDITEPAR LAU TEUR - I P- ADAM 13 Thùc hµnh kỹ thuật tiện 14 Hỏi đáp đồ gá - Nhà xuất Kỹ thuật 15 Chơng trình đào tạo nghề tiện trờng Công nhân kỹ thuật - ĐHTN 325 Mục lục Tran g Lời nói đầu Chơng I Khái niệm gia công tiện 1.1 Mục đích nội dung gia công tiện 1.2 Phân loại chi tiết gia công máy tiện 1.3 Các chuyển động gia công tiện 1.4 Các phận thông số dao tiện 1.5 Các loại dao tiện 1.6 Vật liệu phần cắt dao 11 1.7 Sự mài mòn dao cách mài dao 11 1.8 Chế độ cắt tiện 13 1.9 Tổ chức xếp nơi*- làm việc thợ tiện 16 Chơng II Tiện trụ mặt đầu 18 2.1 Các yếu tố mặt trụ 18 2.2 Các loại dao tiện trụ phơng pháp gá dao 23 2.3 Tiện trụ trơn 25 2.4 Tiện trục bậc 28 2.5 Tiện mặt đầu mặt bậc 34 2.6 Tiện cắt rãnh cắt đứt 37 2.7 Các dạng sai hỏng thờng gặp, nguyên nhân sai hỏng biện pháp phòng tránh, khắc phục 40 Chơng III Gia công mặt trụ 42 3.1 Khái niệm chung chi tiết có lỗ hình trụ 42 326 3.2 Khoan lỗ máy tiện 42 3.3 Phơng pháp khoan lỗ máy tiện 45 3.4 Phơng pháp khoét lỗ máy tiện 48 3.5 Tiện lỗ 51 3.6 Doa lỗ máy tiện 56 Chơng IV Tiện mặt côn 60 4.1 Khái niệm mặt côn 60 4.2 Các phơng pháp tiện côn 61 4.3 Gia công lỗ côn 70 4.4 Phơng pháp kiểm tra côn, nguyên nhân h hỏng biện pháp khắc phục 72 Chơng V Gia công ren máy tiện 75 5.1 Khái niệm, hình dáng, kích thớc loại ren 75 5.2 Phơng pháp tính toán để tiện bớc ren bớc xoắn 84 5.3 Phơng pháp điều chỉnh máy để tiện ren 102 5.4 Phơng pháp tiện ren đạt suất cao 121 Chơng VI Gia công tinh nhẵn trang trí bề mặt 123 6.1 Phơng pháp tiện mỏng 123 6.2 Phơng pháp rũa bóng 123 6.3 Đánh bóng mặt giấy ráp 124 6.4 Mài bóng 126 6.5 Biến dạng dẻo bề mặt 127 6.6 Lăn khía nhám 129 chơng VII Gia công mặt định hình 132 7.1 Khái niệm 132 7.2 Gia công mặt định hình dao 133 327 định hình 7.3 Gia công bề mặt định hình phối hợp hai chuyển động 136 7.4 Gia công mặt định hình chép hình 136 7.5 Gia công mặt cầu cách dùng đồ gá 138 Chơng VIII Máy tiện 141 8.1 Công dụng, phân loại ký hiệu máy tiện 141 8.2 Các cấu chuyển động máy 143 8.3 Các chuyển động sơ đồ kết cấu động học máy 146 8.4 Các loại máy tiện thờng dùng 147 Chơng IX Đồ gá gia công 163 9.1 Khái niệm đồ gá 163 9.2 Cấu tạo phân loại đồ gá 164 9.3 Định vị 165 9.4 Nguyên tắc sáu điểm định vị 166 9.5 Các chi tiết cấu đồ định vị 172 9.6 Kẹp chặt cấu kẹp chặt 174 9.7 Chuẩn 176 Chơng X Dao tiện 181 10.1 Những yêu cầu chung vật liệu chế tạo dụng cụ cắt 181 10.2 Các loại vật liệu chế tạo dụng cụ cắt 182 10.3 Thông số hình học phần cắt dụng cụ cắt 187 10.4 Hiện tợng mòn dao 194 Chơng XI Cơ sở vật lí cắt gọt kim loại 197 11.1 Phoi tiện, ảnh hởng phoi đến trình gia công 197 328 11.2 HiƯn tỵng lĐo dao 200 11.3 HiƯn tỵng co rót phoi biến cứng bề mặt 203 Chơng XII Khái niệm công nghệ chế tạo máy 213 12.1 Quá trình sản xuất trình công nghệ 213 12.2 Các thành phần quy trình công nghệ 214 12.3 Sản lợng sản lợng hàng năm 216 12.4 Chất lợng bề mặt gia công 220 12.5 ảnh hởng chất lợng bề mặt tới tính chất sử dụng chi tiết máy 223 12.6 Độ xác gia công 225 12.7 Phôi phơng pháp gia công chuẩn bị phôi 230 12.8 Thiết kế quy trình công nghệ 233 12.9 Chế độ cắt thời gian gia công 236 12.10 Quy trình công nghệ tiện chi tiết điển hình 237 Chơng XIII Đại cơng suất lao động tự động hóa 240 13.1 Năng suất lao động 240 13.2 Các phơng pháp tăng suất lao động 240 13.3 Các biện pháp nâng cao tiện 243 13.4 Cơ khí hóa sản xuất 246 13.5 Tự động hóa sản xuất 247 Chơng XIV Máy tiện điều khiển số CNC 250 14.1 Khái niệm điều khiển chơng trình số 250 14.2 Đặc trng máy điều khiển ch- 250 329 ong trình số 14.3 Hệ tọa độ máy CNC 251 14.4 Các phơng pháp lập trình 253 Phụ lục 271 Tài liệu tham khảo 289 330 ... thức thiếu ngời lao động kỹ thuật, đặc biệt với ngời học nghề Giáo trình Kỹ Thuật Tiện phục vụ cho công tác giảng dạy, đào tạo nghề tiện điều kiện ngành dạy nghề nớc, làm tài liệu học tËp cho ngêi... lực phù hợp với nhu cầu lao động xã hội Giáo trình Kỹ Thuật Tiện đợc biên soạn, dựa chọn lọc kiến thức bản, tổng quát cụ thể lí thuyết chuyên môn nghề tiện nh: Máy - Dao - Đồ gá - Công nghệ chế... lao động kỹ nghề nghiệp Trong trình biên soạn giáo trình này, cố gắng nhng chắn nội dung không tránh khỏi thiếu sót Chúng mong nhận đợc ý kiến đóng góp bạn đọc để tiễp tục hoàn thiện giáo trình

Ngày đăng: 26/03/2020, 18:27

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • 1.1. Mục đích và nội dung của gia công tiện

  • 1.2. Phân loại chi tiết gia công trên máy tiện

  • 1.3. Các chuyển động cơ bản khi gia công tiện

  • 1.4. Các bộ phận và thông số hình học cơ bản của dao tiện

  • 1.5.4. Theo công dụng của dao

  • 1.7. sự mài mòn dao và cách mài dao

  • 1.8. chế độ cắt khi tiện

  • 2.3.2. Tiện trục ngắn

  • 2.3.3. Tiện trục dài

    • - Chế độ cắt khi tiện tinh

    • Công dụng và yêu cầu của rãnh

      • Tốc độ cắt

      • Dạng sai hỏng

        • Nguyên nhân

        • Dạng sai hỏng

          • Nguyên nhân

          • 3.5.2. Dao tiện lỗ

            • Dạng sai hỏng

            • Nguyên nhân

            • a. Trường hợp máy có bánh răng Z127

            • Ví dụ: Tiện ren có 11 ren trên 1 inches trên máy có vitme hệ mét, bước ren của trục vitme Sm = 6 mm; T số truyền của bộ bánh răng đảo triều: ip = 1.

            • b. Trường hợp máy không có bánh răng Z127

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan