ĐAMH: THI CƠNG CẦU GVHD: Ths Nguyễn Đình Mậu CHƯƠNG I GIỚI THIỆU CHUNG 1.1 Số liệu đầu vào: Phạm vi đồ án: Thiết kế thi công cho trụ cầu sông Số thứ tự: 32 Mã số đề: 4-4-5-4-4-2-4 Thể loại công nghệ: Giản đơn Giá long môn cố định Thông số nhịp: Nhịp, Mỗi nhịp dài L = 27m Khổ cầu: B = B1 + 2xB2 = 7m + 2x1.00m Thơng số móng: 28 Cọc đóng 35x35 (cm) L = 29m Số lớp địa chất: Địa Chất Số liệu thông thuyền, thủy văn: Sông cấp IV (BxH = 15x2.0m) MNN 0.75m MNTC 2.85m 1.2 Yêu cầu: Chọn biện pháp ngăn nước thi công trụ cầu kích thước chúng Tính tốn phận kết cấu ngăn nước/chắn đất lựa chọn Phân đoạn cọc, tính chọn búa đóng cọc (cọc đóng) Mơ tả biện pháp thi cơng cọc - Phân đoạn lồng thép cọc khoan nhồi Mô tả biện pháp thi công cọc khoan nhồi Thiết kế ván khn đổ bêtơng móng trụ cầu Lựa chọn biện pháp đổ bão dưỡng bêtơng móng trụ cầu Tính tốn tổ chức thi cơng kết cấu nhịp cầu (nếu có) Lập bảng tiến độ thi công cho trụ kết cấu nhịp SVTH: NGUYỄN ĐỨC PHƯỚC MSSV: Trang 1551090358 ĐAMH: THI CÔNG CẦU GVHD: Ths Nguyễn Đình Mậu 1.3 Kết phần 1.3.1 Kết cấu nhịp Sơ đồ kết cấu nhịp sau : 5x27 (m) Chiều dài cầu L=135 (m) 1.3.2 Dầm chủ Dầm BTCT DƯL 40 (Mpa) căng sau tiết diện chữ “I”, với độ nhịp 27 (m), chiều cao dầm 1.20 (m), khoảng cách tim dầm (m) 1.3.3 Mặt cầu Mặt cầu cấu tạo từ lớp: - Bản mặt cầu BTCT 30Mpa đổ chỗ hệ ván khuôn để lại BTCT 30 (Mpa) chiều dày 200 (mm) - Lớp mui luyện tạo dốc 2% chiều dày trung bình 40 (mm) - Trên mặt cầu phủ lớp phòng nước dày (mm); - Lớp bê tông ASPHALT dày 60 (mm) 1.3.4 Lan can Gồm phần: - Gờ lan can BTCT 30 (Mpa) - Thép khung Kích thước hình học sau: Hình : Chi tiết lan can tay vịn SVTH: NGUYỄN ĐỨC PHƯỚC MSSV: Trang 1551090358 ĐAMH: THI CƠNG CẦU GVHD: Ths Nguyễn Đình Mậu 1.3.5 Hệ thống thoát nước mặt cầu Các cửa thu nước mặt cầu bố trí dọc theo bó vỉa cách khoảng ~ 10 (m) xả trực tiếp ngồi thơng qua ống nhựa 100 (mm) 1.3.6 Khe co giãn Khe co giãn cao su rộng 50 (mm) 1.4 Kết cấu phần 1.4.1 Trụ Cầu gồm trụ: - Kết cấu trụ dạng đặc thân hẹp (hay hình ova) BTCT 30 (Mpa) đổ chỗ - Trên mặt kích thước bệ móng thường lớn kích thước thân trụ bên (0.3÷0.5) m, => Kích thước trụ sau (3x6)m - Chiều cao thân trụ tính từ đỉnh bệ cọc: H2 = 5.5 m - Chiều sâu mực nước thi công tim trụ: Hn = 2.85 m - Chiều dài thân trụ: (nhỏ chiều dài bệ cọc từ 0.8m bên) => Chọn A2 = (m) - Chiều rộng thân trụ: (nhỏ chiều rộng bệ cọc từ 0.5 bên) => Chọn B2 = (m) - Chiều cao mũ trụ: (Chọn từ 1m đến 1.5m) H3 = 1.5 m - Chiều cao thân trụ: H4 = H2 – H3 = 5.5 – 1.5 = (m) - Chiều dài mũ trụ: A3 = 10.0 (m) - Chiều rộng mũ trụ: Sức chịu tải tính tốn cọc : B3 = 2.5 (m) Ptk = 2.5 T/m SVTH: NGUYỄN ĐỨC PHƯỚC MSSV: Trang 1551090358 ĐAMH: THI CƠNG CẦU GVHD: Ths Nguyễn Đình Mậu Hình: Mặt cắt ngang thân trụ 1.4.2 Hệ móng - Cọc đóng BTCT 30 (Mpa) đường kính 350 (mm), chiều dài cọc 29 (m) (chưa bao gồm phần đập đầu cọc phần cọc ngàm vào bệ) - Móng gồm có 28 cọc đóng bố trí theo phương ngang cầu hàng cọc theo phương dọc cầu hàng cọc; - Khoảng cách cọc: (3 ÷ 5)D = (3 ÷ 5) × 0.35 m = (1.05 ÷ 1.75) m Chọn khoảng cách cọc 1.2 m khoảng cách từ biên bệ trụ tới cọc 0.7 m - Chiều cao bệ cọc: H1 = 1.5 m A1 = (7  1) �1.2  �0.7  8.6 (m) - Chiều dài bệ cọc: - Chiều rộng bệ cọc: B1 = (4  1) �1.2  �0.7  (m) - Bê tông cọc ngàm vào bệ: 0.2 m; - Bê tông đập đầu cọc: 0.5 m Mặt bố trí cọc kích thước bệ cọc hình vẽ: SVTH: NGUYỄN ĐỨC PHƯỚC MSSV: Trang 1551090358 ĐAMH: THI CƠNG CẦU GVHD: Ths Nguyễn Đình Mậu Hình: Bố trí cọc kích thước bệ 1.5 Địa chất: o Lớp 1: Đất cát hạt vừa dày 5,0m;   2.63T / m ; φ=22 , e  0.65 o Lớp 2: Đất sét pha cát dẻo vừa dày 8,5m;   1.85T / m ; φ=12 , e  0.85, c  0.47 o Lớp 3: Đất sét chặt;   1.97T / m φ=8.5 , e  0.95, c  0.33 SVTH: NGUYỄN ĐỨC PHƯỚC MSSV: Trang 1551090358 ĐAMH: THI CÔNG CẦU GVHD: Ths Nguyễn Đình Mậu CHƯƠNG II BIỆN PHÁP THI CƠNG CHỦ ĐẠO Trong q trình thi cơng cần làm cơng tác sau:  Cơng tác định vị hố móng  Cơng tác chuẩn bị mặt bằng, bố trí cơng trường  Thi công trụ cầu 2.1 Công tác định vị hố móng: Vì mực nước thi cơng thay đổi lớn suốt mặt cắt ngang sông nên nơi có mực nước nơng, khơng có thơng thuyền để xác định vị trí tim trụ dựa cầu tạm gỗ, tiến hành đo đạc trực tiếp đánh dấu vị trí dọc ngang móng Để tránh va chạm thi cơng làm sai lệch vị trí nên có cọc định vị đóng cách xa tim móng Khi đo đạc máy, dựa sàn đặt cọc gỗ chắn, đóng xung quanh cọc định vị Với móng đặt chỗ nước sâu, công tác định vị phải làm gián tiếp Tim trụ xác định dựa vào đường tuyến nắm hai bờ sông góc α,  tính theo vị trí trụ (Phương pháp tam giác ) Ta phải tiến hành làm cẩn thận kiểm tra nhiều phương pháp để tránh sai số ảnh hưởng tới cấu tạo cơng trình bên thi cơng sau Trình tự sau: Trước hết cắm trục trụ qua điểm xác tim mố (dựa hệ thống cọc mốc lưới tam giác ta xác định tim mố điểm O ta lấy cách Mố khoảng 10m sau thi cơng mố) Từ điểm O ta mở góc 900 so với phương vng góc tim cầu phía lấy điểm A B cách O khoảng cố định OA = OB = 20 m Gọi C tim trụ số mà ta cần thi cơng trụ ta có: OC 43 = = 2.15 Tag  = OA 20 SVTH: NGUYỄN ĐỨC PHƯỚC MSSV: Trang 1551090358 ĐAMH: THI CÔNG CẦU GVHD: Ths Nguyễn Đình Mậu � α = arctag  2.15 = 65.060 Tương tự cho trụ tương ứng với D E OD 76 = = 3.8 Tag  = OA 20 OE 109 = = 5.45 Tag  = OA 20 � α = arctag  3.8 = 75.260 � α = arctag  5.45  = 79.60 20m A O 20m C T1 MOÂ E D T2 T3 B Hình: Xác định tim trụ cầu phương pháp tam giác Vậy đặt máy kinh vĩ I vị trí O hướng theo tim cầu, đặt máy kinh vĩ II A hướng O, sau mở góc  giao hai hướng tai C tim trụ tương tự Kiểm tra lại vị trí C cách đặt máy kinh vĩ số II B hướng máy O mở góc  giao hướng máy ta xác định tim trụ Công tác định vị tim trụ phải nhằm đảm bảo vị trí kích thước trụ cần thi cơng thực q trình thi cơng Để định vị tim trụ ta dùng phương pháp tam giác nêu hình vẽ 2.2 Cơng tác chuẩn bị mặt bằng, bố trí cơng trường: - Cần bố trí mặt hợp lý để công việc thi công tiến hành thuận lợi - Cần khảo sát địa hình hai bên bờ sơng, xem xét hướng gió thổi dự tính thời gian thi cơng để lập vị trí kế hoạch tập kết vật liệu - Chuẩn bị mặt bằng, bãi tập kết vật liệu như: Xi măng, đá, cát, sắt thép… SVTH: NGUYỄN ĐỨC PHƯỚC MSSV: Trang 1551090358 ĐAMH: THI CƠNG CẦU GVHD: Ths Nguyễn Đình Mậu - Xây dựng hệ thống sở hạ tầng,hệ thống đường công vụ, đường nội bộ,bãi chứa vật liệu cho công trường.Cung cấp điện nước phục vụ cho công tác thi cơng sinh hoạt - Do cơng trình thi cơng có tính chất tập trung xây dựng thời gian tương đối dài Do tổ chức xây dựng lán trại, nhà nghỉ chỗ ăn, sinh hoạt cho công nhân viên, xây dựng chỗ vui chơi giải trí, nhà vệ sinh 2.3 Thi cơng trụ cầu: Sau tiến hành bước tổng quát : xác định vị trí tim trụ cầu, chuẩn bị ngun thiết bị vật liệu, …….q trình thi cơng trụ tiến hành theo bước sau: Bước 1: + Định vị xà lan, nạo vét đất phạm vi thi công trụ + Vận chuyển cọc, búa, cần cẩu đến vị trí thi cơng, dựng khung định vị, làm hệ cụm đầu cọc tầng khung định vị + Dùng cẩu lắp giá búa, tiến hành đóng cọc đến cao độ thiết kế, đóng số cọc thiết kế Trong q trình đóng cọc phải thường xuyên theo dõi độ nghiêng cọc độ chối cọc SVTH: NGUYỄN ĐỨC PHƯỚC MSSV: Trang 1551090358 ĐAMH: THI CÔNG CẦU GVHD: Ths Nguyễn Đình Mậu Hình: Sơ đồ đóng cọc Bước : + Tiến hành đóng cọc ván thép làm vòng vây ngăn nước phạm vi bệ trụ + Dùng bơm cao áp sói nước, vét bùn hố móng + Đổ cát tạo phẳng Bước : + Tiến hành đổ bêtông bịt đáy theo phương pháp đổ bêtông nước (phương pháp vữa dâng) + Kiểm tra cao độ lớp cát đệm, đặt lồng thép theo kỹ thuật + Xếp đá 4x6 theo qui trình kỹ thuật.Kiểm tra cao độ lớp đá xếp, thả vòi bơm vào ống + Bơm vữa theo vị trí qui định, q trình bơm ln kiểm tra lan tỏa vữa xi măng thông qua ống lồng + Khi lớp bê tông đạt cường độ tiến hành hút nước làm khơ hố móng Bước : SVTH: NGUYỄN ĐỨC PHƯỚC MSSV: Trang 1551090358 ĐAMH: THI CƠNG CẦU GVHD: Ths Nguyễn Đình Mậu + Đập đầu cọc xử lý cốt thép đầu cọc, vệ sinh đáy móng + Dựng ván khn, lắp cốt thép bệ cọc, tiến hành đổ bê tông bệ cọc + Khi bê tông bệ cọc đạt 70% cường độ, tiến hành thi công phần thân trụ + Trong suốt q trình thi cơng phải tiến hành bảo dưỡng bê tơng bê tơng đạt cường độ tháo dỡ ván khuôn thiết bị thi công Bước : + Dựng ván khuôn xà mũ, lắp cốt thép, tiến hành đổ bê tông mũ trụ + Dựng ván khuôn, lắp cốt thép, tiến hành đổ bê tơng đá kê gối + Hồn thiện trụ Diễn giải công việc sau:  Chuẩn bị: Đã nêu rõ  Đóng vòng vây cọc ván thép: Ở ta chọn vòng vây cọc ván thép để thi cơng Phương pháp hợp lí mặt kĩ thuật thuận lợi thi cơng, tiết kiệm thi cơng xong tiến hành tháo dỡ dùng lại đảm bảo yêu cầu hai mặt kinh tế kĩ thuật Ỏ đây,các bệ móng có dạng hình chữ nhật nên ta chọn vòng vây có hình dạng đáy móng (hình chữ nhật) kích thước lớn để đề phòng lệch lạc đóng cọc ván thuận lợi thi công lắp ván khuôn bê cọc Chiều dài cọc ván thép xác định theo tính tốn Để đảm bảo hàng rào cọc ván thép thi công kín sít cọc ván khơng bị lệch đóng ta phải có khung định vị Khung định vị hàn thép I C Trước lắp khung định vị cần hạ cọc định vị góc khung để giữ ổn định cho khung suốt q trình thi cơng định vị xác vị trí khung Để đảm bảo điều kiện hợp long cho vòng vây cọc ván dễ dàng từ đầu ta ghép 3 cọc ván thành nhóm ăn khớp vào nhóm đóng trước, nhóm trước cọc dẫn cho nhóm sau Cứ tiếp tục lắp đóng cọc ván quanh vòng vây hợp long với nhóm Trong q trình hạ ta tiến hành SVTH: NGUYỄN ĐỨC PHƯỚC MSSV: Trang 10 1551090358 ĐAMH: THI CƠNG CẦU GVHD: Ths Nguyễn Đình Mậu Xác định áp lực bê tông tươi: Pmax   q   R  n Trong đó: + q = 400 (kG/m2): Tải trọng ngang tác dụng vào ván khuôn đổ bê tông máy ống vòi voi +  = 2500 (kG/m3): Trọng lượng riêng bê tơng + R = 1.0 (m): Bán kính tác dụng đầm + n = 1.3: Hệ số vượt tải � Pmax  1.3 � 400  2500 �1  3770kG / m Áp lực trung bình bê tông lên ván khuôn: Ftd Pmax  H  R    q  Pmax  R Ptđ   H H 3770 � 4.656  1  � 400  3770  �1   3408.1 KG / m2   Hình: Biểu đồ áp lực ngang bê tơng đổ có đầm rung a: Kiểm tốn lát: Ta có: H  4.656m SVTH: NGUYỄN ĐỨC PHƯỚC MSSV: Trang 55 1551090358 ĐAMH: THI CÔNG CẦU GVHD: Ths Nguyễn Đình Mậu H  R  4.656   3.656m Thép ván khn tính kê bốn cạnh ngàm cứng vào sườn, mômen uốn lớn nhịp xác định theo công thức: M max   �Ptd �a Trong đó: a 0.5  1 α hệ số phụ thuộc vào tỷ số a/b Có b 0.5 => Tra bảng 3.5-6/165 “Sách: Thi công cầu – Ths Nguyễn Đình Mậu” với hệ số (a/b=1) Ta có: α = 0.0513 2  M max   �ptd �a  0.0513 �3408.1�0.5  43.7 (kG.m) *Mômen kháng uốn 1m bề rộng thép bản: Wx  100.0.52  4.166(cm3 ) *Kiểm tra cường độ thép bản:  max  M max �Ru Wx Trong đó:    : cường độ tính tốn thép chịu uốn,     2100 kG / cm2  max  M max 43.7 �100   1049 kG / cm �    2100 kG / cm2 Wx 4.166     *Kiểm tra độ võng thép bản: Ptd �a l f � � f   E � 250 (Đối với mặt bên) Trong đó: Ptd : Áp lực quy đổi khơng tính lực xung kích SVTH: NGUYỄN ĐỨC PHƯỚC MSSV: Trang 56 1551090358 ĐAMH: THI CÔNG CẦU GVHD: Ths Nguyễn Đình Mậu β: Là hệ số phụ thuộc tỷ số a/b = 0.5/0.5 = => Tra bảng 3.5-6/165 “Sách: Thi cơng cầu – Ths Nguyễn Đình Mậu” với hệ số (a/b=1) Ta có: β = 0.0138 a = 50 cm δ = 0.5 cm: chiều dày thép E  2.1�106 kG / cm2 : Là môđun đàn hồi ván thép 0.0138 �0.34081�504 f   0.112cm 2.1�106 �0.53 =>  f l 50   0.2cm 250 250 Ta có: f = 0.112cm < [f] = 0.2cm => Vậy điều kiện độ võng nhịp thép đảm bảo Chiều dày tôn lát:  � �M tt �43.7 �102  0.0138  0.0069 (cm)  (cm) b �Ru 50 �2100 (thỏa) b: Kiểm toán khả chịu lực thép sườn ngang: Các sườn ngang làm việc theo sơ đồ dầm giản đơn Tải trọng tác dụng áp lực vữa ¼ khoang sườn hai phía tiếp nhận truyền lên Momen uốn nhịp: M tt max �a  b � b �3a  b2 �  q1 � � q1  Pmax b � � � � 12 � 24 � Trong đó: a: Khoảng cách gữi thép sườn đứng a= 50cm= 0.5m b: Khoảng cách gữi thép sườn ngang b= 50cm= 0.5m SVTH: NGUYỄN ĐỨC PHƯỚC MSSV: Trang 57 1551090358 ĐAMH: THI CÔNG CẦU GVHD: Ths Nguyễn Đình Mậu q1  Pmax �b Pmax: áp lực lớp bê tông tác dụng lên sườn ngang Momen lớn nhịp là: �3a  b � �3 �0.52  0.52 � M tt max  Pmaxb �  3770 � 0.5 � � � � 39.3 24 � 24 � � � (kG.m) Hình: Sơ đồ tính sườn ngang sườn dọc ván khuôn thép số Ta chọn ván khuôn hình bán nguyệt thép sường ngang, chịu tác dụng lực dọc N lên vòng ván khn N S Pmax �H �(l  0.25 �H ) B 3770 �4.656 �(5  0.25 �2) �  �  13466.8(kG) l *Ưng suất pháp tác dụng lên thép:  max  M max N  Wx F SVTH: NGUYỄN ĐỨC PHƯỚC MSSV: Trang 58 1551090358 ĐAMH: THI CƠNG CẦU GVHD: Ths Nguyễn Đình Mậu Chọn thép sườn ngang loại thép góc L75x75x5 có thơng số sau đây: + Diện tích: F  7.39 cm + Momen quán tính: J x  39.5 cm + Bán kính quán tính: ix  2.31 cm + Momen kháng uốn: Wx  17.1 cm + Khoảng cách từ góc thép đến trọng tâm: z = 2.02 cm z  2.02 cm + Cường độ chịu kéo uốn:    2100 kG / cm2 + Modun đàn hồi: E  2.1�10 kG / cm  max  + � M max N 39.3 �100 13466.8     2052.1(kG / cm ) Wx F 17.1 7.39   : cường độ tính tốn thép chịu uốn:    2100 kG / cm2 max  2052.1(kG / cm )      2100(kG / cm2 ) => Vậy điều kiện cường độ thép sườn ngang thỏa mãn c: Kiểm toán khả chịu lực thép sườn đứng: *Thép sườn đứng chịu tải trọng: Ptt  Pmax �a  3770 �0.5  1885kG / m + Pmax áp lực ngang lớn bê tông tươi * Momem lớn sườn đứng: tt M max  P tt �l 1885 �0.52   47.13kG.m 10 10 Chọn thép sườn đứng loại thép góc L75x75x5 có thơng số sau đây: + Diện tích: F  7.39 cm + Momen quán tính: J x  39.5 cm + Bán kính quán tính: ix  2.31 cm SVTH: NGUYỄN ĐỨC PHƯỚC MSSV: Trang 59 1551090358 ĐAMH: THI CƠNG CẦU GVHD: Ths Nguyễn Đình Mậu + Momen kháng uốn: Wx  17.1 cm + Khoảng cách từ góc thép đến trọng tâm: z = 2.02 cm z  2.02 cm + Cường độ chịu kéo uốn:    2100 kG / cm2 + Modun đàn hồi: E  2.1�10 kG / cm *Kiểm tra điều kiện cường độ:  + � max  M max �  Wx   : cường độ tính tốn thép chịu uốn:    2100 kG / cm2 max  47.13 �100  275.6(kG / cm )      2100(kG / cm2 ) 17.1 => Thỏa mãn điều kiện SVTH: NGUYỄN ĐỨC PHƯỚC MSSV: Trang 60 1551090358 ĐAMH: THI CƠNG CẦU GVHD: Ths Nguyễn Đình Mậu CHƯƠNG TỔ CHỨC THI CƠNG KẾT CẤU NHỊP 5.1 Trình tự thi công kết cấu nhịp 5.1.1 Công tác chuẩn bị Thu dọn mặt sau giải tỏa, tháo dở cơng trình cũ để lại, chặt cây, đào gốc… Khôi phục cọc, chuẩn bị đường công vụ, xây dựng nhà xưởng, bãi đúc dầm, bệ đúc dầm, bố trí bãi tập kết vật liệu, mặt công trường, cung cấp điện nước… 5.1.2 Công tác chế tạo dầm BTCT dự ứng lực *Công tác ván khuôn Ván khuôn phải đáp ứng yêu cầu sau: Ổn định, khơng biến hình chịu tải trọng lượng áp lực ngang vữa bêtông đổ tải trọng khác q trình thi cơng nhằm đảm bảo đường bao kết cấu thiết kế Phải ghép kín tránh khơng cho vữa chảy Mặt ván khn phải phẳng nhẵn, không tạo vết sọc lồi lõm, rỗ bề mặt bêtông chỗ nối ghép Độ võng phận chịu uốn ván khuôn không vượt 1/400 chiều dài tính tốn phận bố trí bề mặt ngồi 1/250 chiều dài tính tốn phận khác Cố định, liên kết ván khn phải chắn, an tồn Phải dùng nhiều lần cho phận kết cấu kích thước Để đảm bảo yêu cầu nêu trên, toàn ván khuôn dầm phải gia công thép Ván khn thành tháo cường độ bê tông đạt 25daN/cm2 Khi bê tông đạt 90% cường độ thiết kế tháo ván khn chịu lực *Công tác cốt thép SVTH: NGUYỄN ĐỨC PHƯỚC MSSV: Trang 61 1551090358 ĐAMH: THI CÔNG CẦU GVHD: Ths Nguyễn Đình Mậu Cốt thép thường gia cơng đan buộc thành lưới, thành khung sườn trước cẩu lắp vào vị trí Các mối nối cốt thép mặt cắt không vượt 50% số lượng cốt thép Các mối nối đặt so le phải cách tối thiểu 25 lần đường kính thép lớn Chiều dài đoạn nối chồng cốt thép theo qui trình qui định Các mối hàn thép chịu lực cần phải kiểm nghiệm chất lượng, cường độ mối nối không thấp cường độ thép Cốt thép gia công uốn nguội Chiều dày lớp bảo vệ cần bảo đảm cách kê miếng đệm vữa xi măng có chiều dày lớp bê tông bảo vệ *Công tác đặt ống gen tạo lỗ cho cáp DƯL Các ống gen đặt cáp dự ứng lực phải cố định vào lồng cốt thép, đảm bảo hình dạng đường cáp khoảng cách bó cáp theo thiết kế khơng bị xê dịch q trình đổ bê tơng Những mối nối ống phải dùng băng dính lại để chống rò rỉ vữa vào lòng ống gen *Cơng tác đổ bê tông Bê tông cung cấp từ trạm trộn đặt công trường, kiểm tra độ sụt cho mẻ đổ, thành phần cấp phối, khối lượng bê tông lấy mẫu thử tùy theo khối lượng bê tông đổ Bê tông đổ theo phương xiên góc 300, phân lớp theo bề dày lớp khoảng 20cm từ lên Việc đổ bê tông phải tiến hành liên tục, không gián đoạn, có phải thời gian sơ ninh kết, thông thường không 45 phút Nhiệt độ môi trường đổ bê tông không 30C SVTH: NGUYỄN ĐỨC PHƯỚC MSSV: Trang 62 1551090358 ĐAMH: THI CÔNG CẦU GVHD: Ths Nguyễn Đình Mậu Khi đổ bê tơng phải có loại đầm dùi, đầm bàn, bố trí đầm cạnh (đầm rung) gắn thành ván khuôn Lưu ý đầm chặt vị trí vị trí góc cạnh tiết diện, vị trí đặt cáp dự ứng lực, vị trí có cốt thép dày đặc Bảo dưỡng bê tơng: bê tông sau đổ xong, se vữa phải nhanh chóng phủ đậy tưới nước bảo dưỡng liên tục thời gian ngày Nước để bảo dưỡng bê tông phải loại nước đổ bê tông *Công tác căng cáp dự ứng lực Khi bê tơng dầm đạt 90% cường độ thiết kế 28 ngày, tiến hành căng kéo cáp dự ứng lực Công tác chuẩn bị: + Làm ống gen tạo lỗ: Dùng vòi xói nước có áp lực  0.5(kg/cm2) phun rửa lòng ống gen đầu nước thấy nước được, sau dùng ép có áp lực  0.5(kg/cm2) thổi nước dầu mỡ + Luồn cáp DƯL: Cáp DƯL luồn vào ống gen thủ công Chiều dài cáp thò (kể từ mặt neo cáp) tối thiểu 100cm để lắp đầu neo, nêm kích + Chuẩn bị kích hệ thống định vị kích + Đánh dấu mốc để theo dõi độ vồng ngược dầm trình căng cáp DƯL Căng cáp dự ứng lực: + Khi căng cáp theo mặt cắt ngang dầm, cần tiến hành đối xứng để tránh tượng xoắn vặn dầm + Việc căng kéo thực hai kích đặt hai đầu đoạn dầm thực đầu một, nghiêm cấm việc thực căng kéo đồng thời hai kích Trình tự căng kéo tiến hành theo bước cấp tải sau: SVTH: NGUYỄN ĐỨC PHƯỚC MSSV: Trang 63 1551090358 ĐAMH: THI CÔNG CẦU GVHD: Ths Nguyễn Đình Mậu Bước 1: Căng so dây: lực căng so dây lực nhỏ, dấu hiệu việc so dây kim đồng hồ hết dao động bắt đầu tăng Đánh dấu để đo độ giãn dài cáp Bước 2: Căng cáp theo cấp 20%Ptk, 40%Ptk, 60%Ptk, 80%Ptk, cấp dừng lại đo độ giãn dài cáp Bước 3: Căng đến 100%Ptk, dừng lại đo độ giãn dài cáp, nghỉ 10 phút Bước 4: Căng đến 105%Ptk, dừng lại đo độ giãn dài cáp, nghỉ 10 phút Bước 5: Hồi kích 100%Ptk, dừng lại đo độ giãn dài cáp, đóng neo cáp, hồi kích Việc hồi kích phải tiến hành từ từ, tránh tình trạng hồi kích nhanh gây giãn cáp, dẫn đến mát ứng suất thép cường độ cao Chỉ đóng neo lực căng cáp đạt ổn định (Ptk – lực căng thiết kế, Ptk=136KN cho tao 12.7mm) *Bơm vữa ống gen bảo vệ cáp Vữa bơm lấp lòng ống gen gồm: xi măng nước có kết hợp với phụ gia trương nở; độ linh động vữa sau chế tạo không lớn 12-14 giây Cường độ vữa R28= 40Mpa Máy bơm vữa dùng loại chuyên dùng có áp lực 10-15 (kg/cm2) Lắp van vào đệm neo hai đầu bó cáp Van nối với ống dẫn vữa máy bơm gọi cửa vào, van đầu bên gọi cửa Hai van trạng thái mở Sau nối ống vữa với cửa vào, vữa bơm liên tục vào ống vữa thoát cửa khóa van cửa lại, lúc máy bơm tiếp tục bơm vữa đầu vào, thời gian bơm trạng thái khoảng phút đến áp lực máy bơm đạt (6-7 Kg/cm2) tắt máy bơm tiếp tục trì áp lực khoảng phút khóa van cửa vào lại, kết thúc cơng tác bơm vữa bó cáp Trên mặt cắt ngang, ống cáp bơm vữa từ ống đặt thấp đến ống đặt cao để tránh cho vữa bơm lỗ trước chảy vào lỗ chưa bơm gây tắc ống Trường hợp ống bơm vữa bị tắc, dừng bơm xói rửa ống gen máy bơm nước áp lực cao vữa hồn tồn tiến hành lại cơng tác bơm vữa SVTH: NGUYỄN ĐỨC PHƯỚC MSSV: Trang 64 1551090358 ĐAMH: THI CƠNG CẦU GVHD: Ths Nguyễn Đình Mậu *Đổ bê tơng bịt đầu neo Làm tạo nhám mặt bêtông khu vực hốc neo, lắp đặt cốt thép, ván khuôn tiến hành đổ bêtông bịt đầu neo (bêtông bịt đầu neo có dùng phụ gia trương nở mác với bê tông dầm) 5.1.3 Thi công lao láp dầm giá long môn cố định *Phạm vi áp dụng Thích hợp để lao lắp cầu dầm bê tơng cốt thép nhiều nhịp Các kết cấu cầu BTCT có chiều cao lớn kết cầu nhịp L>24m Giá long môn chế tạo nhà máy lắp ghép từ kết cấu YUKM, cần trục có nhược điểm thời gian lắp ghép lâu, ưu điểm bậc cẩu lắp cấu kiện có trọng lượng nặng, độ cao lớn Vì sử dụng rộng rãi cơng trình xây dựng *Trình tự thi công + Chế tạo phiếm dầm công xưởng sau vận chuyển đến cơng trường thiết bị chuyên dụng đúc bãi đúc đầu cầu + Xây dựng trụ tạm vị trí trụ để tạo chỗ đứng cho giá long mơn + Lắp dựng giá long môn giàn thép liên tục để di chuyển dầm + Lắp hệ thống đường ray, xe goong di chuyển phiếm dầm vị trí + Dùng giá long mơn để sàng ngang phiếm dầm hạ xuống gối + Tiến hành đổ bê tông dầm ngang để liên kết phiếm dầm + Sau thi công xong nhịp thứ di chuyển giá long mơn kết cấu dầm thép sang nhịp tiếp tục thi công nhịp thứ 2, 3, 4, + Tháo dỡ giá long môn 5.1.4 Thi công dầm ngang mặt cầu dầm ngang + Lắp đặt hệ chốt neo dầm ngang + Gia công lắp đặt ván khuôn, cốt thép dầm ngang + Đổ bê tông dầm ngang SVTH: NGUYỄN ĐỨC PHƯỚC MSSV: Trang 65 1551090358 ĐAMH: THI CÔNG CẦU GVHD: Ths Nguyễn Đình Mậu + Lắp đặt đan làm ván khuôn để lại cho hệ mặt cầu + Gia công lắp đặt ván khuôn biên, cốt thép mặt cầu + Đổ bê tông mặt cầu + Lắp đặt ván khuôn, cốt thép gờ lan can, ống luồn dây điện, lắp đặt lan can + Lắp đặt ống thoát nước, khe co giãn, đổ bê tông gờ cột lan can, lắp lan can + Làm lớp phủ mặt cầu + Hồn thành cơng tác sơn vạch mặt cầu, mặt đường đầu cầu + Hoàn thiện mái taluy, gia cố đá hộc xây vữa + Thu dọn cơng trình + Nghiệm thu bàn giao cơng trình SVTH: NGUYỄN ĐỨC PHƯỚC MSSV: Trang 66 1551090358 ĐAMH: THI CƠNG CẦU GVHD: Ths Nguyễn Đình Mậu MỤC LỤC CHƯƠNG I GIỚI THIỆU CHUNG .1 1.1 Số liệu đầu vào: 1.2 Yêu cầu: .1 1.3 Kết phần trên: 1.3.1 Kết cấu .2 nhịp: 1.3.2 Dầm chủ: .2 1.3.3 Mặt .2 cầu: 1.3.4 Lan .2 can: 1.3.5 Hệ thống thoát nước mặt cầu: 1.3.6 Khe co giãn: 1.4 Kết cấu phần dưới: 1.4.1 Trụ: 1.4.2 Hệ móng: .4 1.5 Địa .5 chất: CHƯƠNG II BIỆN PHÁP THI CÔNG CHỦ ĐẠO 2.1 Cơng tác định vị hố móng: .6 2.2 Công tác chuẩn trường: bị mặt bằng, bố trí 2.3 Thi cơng trụ .8 cơng cầu: CHƯƠNG III THIẾT KẾ THI CƠNG 12 3.1 Chọn mực nước thi công, khổ thông thuyền, chiều dài nhịp, khổ cầu: .12 SVTH: NGUYỄN ĐỨC PHƯỚC MSSV: Trang 67 1551090358 ĐAMH: THI CƠNG CẦU GVHD: Ths Nguyễn Đình Mậu 3.2 Thiết kế vòng 12 vây 3.2.1 Kích thước 12 cọc ván: vòng vây: 3.2.2 Chọn loại .13 cọc ván: 3.2.3 Xác định chiều 13 tông dày bê bịt đáy: 3.2.4 Kiểm tra điều kiện cường độ cho lớp bê tông bịt đáy: 14 3.2.5 Tính ổn định kết cấu vòng vây giai đoạn thi công: 16 3.3 Kiểm tra độ bền phận vòng vây: 20 3.3.1 Kiểm tra cọc .20 ván 3.3.2 Chọn búa đóng 22 3.4 Biện pháp thi công 24 hệ thép: cọc móng ván: cọc đóng : 3.4.1 Tính tốn phân đoạn cọc: 24 3.4.2 Tính chọn 25 búa đóng cọc: 3.4.3 Mơ tả biện pháp đóng cọc: .27 3.4.4 Công tác 29 hạ cọc: CHƯƠNG THIẾT KẾ VÁN KHN ĐỖ BÊ TƠNG MĨNG VÀ THÂN TRỤ 32 4.1 Biện pháp đổ bảo dưỡng bê tơng móng, thân trụ, xà mũ: 32 4.1.1 Chọn máy đầm 32 máy trộn bê 4.1.2 Trình tự thi 32 cơng bệ 4.1.3 Trình tự thi .33 công thân SVTH: NGUYỄN ĐỨC PHƯỚC MSSV: Trang 68 tơng: móng: trụ: 1551090358 ĐAMH: THI CƠNG CẦU GVHD: Ths Nguyễn Đình Mậu 4.1.4 Biện pháp đổ .34 bê 4.1.5 Vận chuyển 34 tông: vật liệu: 4.1.6 Đổ bê 34 tông: 4.1.7 Đầm bê tông : 35 4.1.8 Biện pháp bảo 35 4.2 Thiết kế ván khuôn .35 dưỡng bệ móng bê tơng: thân trụ: 4.2.1 Chọn loại ván khn, bố trí khung chống hệ đỡ ván khuôn: .35 4.2.2 Cấu tạo ván .37 khn bệ móng thân 4.3.2 Tính toán ván 37 khn bệ 4.3.3 Tính tốn ván 45 khn thân trụ: móng: trụ: CHƯƠNG TỔ CHỨC THI CÔNG KẾT CẤU NHỊP .59 5.1 Trình tự thi cơng .59 kết 5.1.1 Công tác 59 5.1.2 Công tác chế .59 tạo dầm 5.1.3 Thi công lao 62 dầm 5.1.4 Thi công 63 dầm láp ngang SVTH: NGUYỄN ĐỨC PHƯỚC cấu chuẩn BTCT giá mặt nhịp: long cầu bị: dự môn ứng lực: cố định: dầm MSSV: Trang 69 ngang: 1551090358