Đang tải... (xem toàn văn)
Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 1724:1985 áp dụng cho chốt pittông có kích thước danh nghĩa và kích thước sửa chữa của động cơ điêzen tĩnh tại, tầu thủy, tàu hỏa, động cơ ga cũng như các động cơ thuộc kiểu nói trên được dùng cho các thiết bị di động khác.
TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 1724-85 ĐỘNG CƠ ĐIÊZEN VÀ ĐỘNG CƠ GA - CHỐT PITTÔNG - YÊU CẦU KỸ THUẬT Diezel and gas oil engines Piston pins Technical requirements Tiêu chuẩn thay cho TCVN 1724-75 Tiêu chuẩn áp dụng cho chốt pittơng có kích thước danh nghĩa kích thước sửa chữa động điêzen tĩnh tại, tầu thủy, tàu hỏa, động ga động thuộc kiểu nói dùng cho thiết bị di động khác YÊU CẦU KỸ THUẬT 1.1 Chốt pittông phải chế tạo phù hợp với yêu cầu tiêu chuẩn tài liệu thiết kế xét duyệt theo thủ tục quy định 1.2 Chốt pittông cần chế tạo: a) Bằng thép thấm bon có hàm lượng bon không thấp 0,1% giới hạn bền kéo không thấp 380 MPa b) Bằng thép hợp kim thấm bon có hàm lượng bon khơng thấp 0,09% c) Bằng thép hợp kim thấm nitơ d) Bằng thép hợp kim thấm ni tơ bon, theo tài liệu kỹ thuật xét duyệt đ) Bằng thép bon trung bình, tơi dòng điện cao tần có hàm lượng cácbon từ 0,4 – 0,65 % 1.3 Chiều sâu lớp thấm cácbon mặt chốt pittông phải theo dẫn bảng sau: Chiều dày chốt pittông, mm Chiều sâu lớp thấm cácbon, mm Đến 10 0,8 – 1,3 Lớn 10 đến 20 1,1 – 1,7 Lớn 20 1,2 – 2,0 Trong trường hợp có lý kỹ thuật xác đáng, chiều sâu lớp thấm cacbon mặt mút mặt trụ chốt pittông quy định tài liệu thiết kế 1.4 Chiều sâu lớp thấm nitơ mặt trụ ngồi chốt pittơng khơng nhỏ 0,35 mm 1.5 Chiều sâu lớp theo phương pháp cao tần phải quy định tài liệu thiết kế 1.6 Tổ chức tế vi lớp chốt pittơng thấm cácbon phải mactenxít hình kim nhỏ khơng cho phép mactenxít có dạng hình kim tự hay dạng lưới dày đặc Cho phép Xêmentít dạng tạp chất nhỏ dạng lưới mỏng đứt đoạn phần nhỏ oatenit dư phân bố đặn Tổ chức tế vi lõi chốt nhiệt luyện tùy theo độ cứng quy định vẽ Cơ sở sản xuất nghiên cứu trình duyệt theo thủ quy định mẫu kim loại chốt pittông thép tiến hành nghiệm thu theo mẫu 1.7 Độ cứng mặt ngồi chốt pittơng sau nhiệt luyện phải đạt: Đối với thép thấm cácbon – không thấp 56 HRC (khi gia cơng phương pháp nguội độ cứng quy định tài liệu thiết kế, không thấp 56 HRC Đối với thép thấm nitơ – không thấp 58 HRC Sai lệch độ cứng mặt ngồi chốt pittơng khơng vượt HRC Độ cứng lõi chốt pittông quy định tài liệu thiết kế tùy theo vật liệu chốt pittơng Cho phép làm cứng mặt ngồi chốt pittông phương pháp học 1.8 Thông số nhám bề mặt gia công chốt pittông theo TCVN 2511-78, không lớn hơn: R = 0,32 µm mặt trụ ngồi Thơng số nhám mặt lại dẫn vẽ xét duyệt 1.9 Trên bề mặt chốt khơng cho phép có vết nứt, rạn, vẩy sắt, vết xước, đốm đen, vết lõm rỗ 1.10 Cần phải làm cùn cạnh sắc mặt mút pittông làm rìa sắc 1.11 Độ xác mặt trụ ngồi gia cơng khơng thấp IT7 theo TCVN 2244-77 1.12 Sai lệch hình dạng mặt trụ ngồi chốt pittơng theo TCVN 384-70 không vượt quá: Cấp V – sai lệch độ khơng tròn Cấp VI – sai lệch prơphin mặt cắt dọc 1.13 Sai lệch chiều dày chốt pittông không lớn hơn: 0,3 mm – chốt pittơng có đường kính ngồi đến 50 mm 0,5 mm – chốt pittơng có đường kính ngồi lớn 50 mm đến 80 mm 0,8 mm – chốt pittơng có đường kính ngồi lớn 80 mm 1.14 Bộ đảo mặt trụ ngồi chốt pittơng có bậc so với mặt khác khơng vượt q ½ dung sai đường kính tương ứng 1.15 Độ xác chế tạo sai lệch hình dạng hình học vị trí tương quan bề mặt không quy định tiêu chuẩn phải dẫn vẽ xét duyệt 1.16 Chốt pittơng mạ Crơm chiều dày lớp mạ hình thức mạ phải quy định tài liệu kỹ thuật nhà máy 1.17 Theo yêu cầu khách hàng, chốt pittơng phân nhóm kích thước theo đường kính mặt trụ ngồi Số lượng nhóm khoảng chia thỏa thuận hai bên 1.18 Tuổi thọ chốt pittông không thấp tuổi thọ động tính đến kỳ sửa chữa lớn lần thứ QUI TẮC NGHIỆM THU VÀ PHƯƠNG PHÁP THỬ 2.1 Sản phẩm phải kiểm tra nghiệm thu kiểm tra định kỳ Qui cách lô, số sản phẩm lấy lô để kiểm tra phải theo TCVN 2600-78, TCVN 2601-78 TCVN 2602-78 thỏa thuận khách hàng 2.2 Kiểm tra nghiệm thu chốt pittông theo điều 1.1, 1.8 Kiểm tra định kỳ chốt pittông theo điều 1.2, 1.3 nêu rõ tài liệu thiết kế 1.13 1.7 Chu kỳ kiểm tra trình tự kiểm tra phải 2.3 Kiểm tra khuyết tật mặt ngồi chốt pittơng mắt thường Khi có vết đáng nghi ngờ phải kiểm tra lại thiết bị dò khuyết tật Nếu kiểm tra thiết bị kiểm từ tính sau kiểm tra phải khử từ dư 2.4 Kiểm tra độ cứng mặt trụ chốt pittông theo TCVN 257-85 Mỗi chốt phải thử điểm GHI NHÃN, BAO GÓI, VẬN CHUYỂN VÀ BẢO QUẢN 3.1 Trên chốt pittông phải ghi nhãn hiệu hàng hóa sở sản xuất ký hiệu nhóm theo đường kính ngồi Ví trí, kích thước phương pháp ghi nhãn phải rõ tài liệu thiết kế phải giữ nhãn suốt thời gian làm việc chốt pittông 3.2 Chốt pittông phải bôi mỡ chống gỉ, gói giấy khơng thấm nước, đựng bao bì gỗ tơng có lót giấy khơng thấm nước lèn chặt 3.3 Trong bao bì phép đựng chốt pittông loại qui cách 3.4 Trong bao bì cần kèm theo giấy bao gói, ghi: a) Tên sở sản xuất; b) Tên gọi chi tiết số hiệu theo kê mẫu hàng ; c) Ký hiệu nhóm kích thước ; d) Số lượng chi tiết ; đ) Ngày bao gói ; e) Số hiệu tiêu chuẩn 3.5 Trên bao bì phải ghi sơn bền màu tên sở sản xuất, số hiệu chi tiết, ký hiệu nhóm kích thước, số lượng chi tiết, hàng chữ « khơng ném », « tránh ẩm » số hiệu tiêu chuẩn 3.6 Mỗi 16 chốt pittông phải kèm theo tài liệu chứng nhận phù hợp với yêu cầu tiêu chuẩn nội dung bao gồm : a) Tên sở sản xuất nhãn hiệu hàng hóa ; b) Tên gọi chi tiết số hiệu theo kê mẫu hàng ; c) Ký hiệu nhóm kích thước; d) Số lượng chốt pittơng lơ; đ) Ngày xuất xưởng; e) Dấu KCS phận kiểm tra nghiệm thu; g) Số hiệu tiêu chuẩn 3.7 Khối lượng bì khơng q 50 kg hòm gỗ 30 kg hòm tơng 3.8 Việc chống gỉ bao gói phải đảm bảo cho chốt pittông không bị gỉ thời gian 12 tháng kể từ ngày xuất xưởng, với điều kiện bảo quản chúng nơi khơ ráo, kín giữ nguyên vẹn dạng bao gói sở sản xuất ... Số hiệu tiêu chuẩn 3.5 Trên bao bì phải ghi sơn bền màu tên sở sản xuất, số hiệu chi tiết, ký hiệu nhóm kích thước, số lượng chi tiết, hàng chữ « khơng ném », « tránh ẩm » số hiệu tiêu chuẩn 3.6... nghiệm thu kiểm tra định kỳ Qui cách lô, số sản phẩm lấy lô để kiểm tra phải theo TCVN 2600-78, TCVN 2601-78 TCVN 2602-78 thỏa thuận khách hàng 2.2 Kiểm tra nghiệm thu chốt pittông theo điều... rìa sắc 1.11 Độ xác mặt trụ ngồi gia cơng khơng thấp IT7 theo TCVN 2244-77 1.12 Sai lệch hình dạng mặt trụ ngồi chốt pittơng theo TCVN 384-70 không vượt quá: Cấp V – sai lệch độ khơng tròn Cấp