Đang tải... (xem toàn văn)
Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 5869:2010 quy định các yêu cầu về tính năng, thiết kế và thử nghiệm cho các thiết bị chụp ảnh bằng tia gamma có các hộp phơi nhiễm cố định, di động, xách tay với các chủng loại khác nhau, được quy định trong Điều 4.
TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 5869: 2010 ISO 3999 : 2004 AN TOÀN BỨC XẠ - THIẾT BỊ CHỤP ẢNH BẰNG TIA GAMMA TRONG CÔNG NGHIỆP - YÊU CẦU KỸ THUẬT VỀ TÍNH NĂNG, THIẾT KẾ VÀ THỬ NGHIỆM Radiation protection - Apparatus for industrial gamma radiography - Specifications for performance, design and tests Lời nói đầu TCVN 5869: 2010 thay TCVN 5869: 1995 TCVN 5869: 2010 hoàn toàn tương đương với ISO 3999: 2004 TCVN 5869: 2010 Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC 135 Thử không phá hủy biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ cơng bố AN TỒN BỨC XẠ - THIẾT BỊ CHỤP ẢNH BẰNG TIA GAMMA TRONG CÔNG NGHIỆP - YÊU CẦU KỸ THUẬT VỀ TÍNH NĂNG, THIẾT KẾ VÀ THỬ NGHIỆM Radiation protection - Apparatus for industrial gamma radiography - Specifications for performance, design and tests Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn quy định yêu cầu tính năng, thiết kế thử nghiệm cho thiết bị chụp ảnh tia gamma có hộp phơi nhiễm cố định, di động, xách tay với chủng loại khác nhau, quy định Điều Tiêu chuẩn áp dụng cho thiết bị thiết kế để sử dụng có kiểm sốt tia gamma phát từ nguồn phóng xạ kín dùng cơng nghiệp, nhằm bảo vệ người thiết bị làm việc, cho phù hợp với quy định bắt buộc bảo vệ phóng xạ hành Tuy nhiên, cần phải nhấn mạnh rằng, vận chuyển thiết bị nguồn phóng xạ kín, việc đáp ứng u cầu tiêu chuẩn này, thay cho việc tuân thủ yêu cầu quy định vận chuyển quốc tế tương ứng (Quy định IAEA vận chuyển an tồn ngun liệu phóng xạ: IAEA-STI-PUB 998, safety standards series No ST-1 and No ST-2, và/hoặc quy định quốc gia tương ứng) Tiêu chuẩn không đề cập đến việc sử dụng thao tác thiết bị chụp ảnh tia gamma công nghiệp Người sử dụng thiết bị phải tuân theo quy định quốc gia quy phạm thực hành Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn ghi năm công bố áp dụng nêu Đối với tài liệu viện dẫn khơng ghi năm cơng bố áp dụng phiên nhất, bao gồm sửa đổi (nếu có) TCVN 6853: 2001 (ISO 2919:1999), An tồn phóng xạ - Nguồn phóng xạ kín - u cầu chung phân loại TCVN 7078-1 (ISO 7503-1), An toàn xạ - Đánh giá nhiễm xạ bề mặt - Phần 1: Nguồn phát bêta (năng lượng bêta cực đại lớn 0,15 Mev) nguồn phát alpha TCVN 7699-2-6 (IEC 60068-2-6), Thử nghiệm môi trường - Phần 2: Thử nghiệm - Thử Fc: Rung (hình sin) TCVN 7699-2-47 (IEC 60068-2-47), Thử nghiệm môi trường - Phần 2-47: Các thử nghiệm - Lắp đặt mẫu để thử nghiệm rung, va chạm lực động tương tự ISO 361, Basic ionizing radiation symbol (Ký hiệu phóng xạ ion hóa bản) IAEA-STI-PUB 998 (Safety standards Series No ST-1) : 1996, Regulations for the safe transport of radioactive material (Tiêu chuẩn an toàn loạt No ST-1:1996, Quy định vận chuyển an tồn vật liệu phóng xạ) IAEA-STI-PUB 998 (Safety standards Series No ST-2) : 1996, Advisory material for the IAEA Regulations for the safe transport of radioactive material safety guide (Tiêu chuẩn an toàn loạt No ST- 2:1996, Vật liệu nên dùng quy định IAEA vận chuyển an tồn vật liệu phóng xạ) IEC 60846, Radiation protection instrumentation - Ambient and/or directional dose equivalent (rate) meters and/or monitor for beta, X and gamma radiation (Trang bị dụng cụ bảo vệ xạ Môi trường và/hoặc máy đo suất liều tương đương trực tiếp và/hoặc điều hành dùng cho xạ gamma, tia X, bêta) IEC 61000-6-1, Electromagnetic compatility (EMC) - Part 6: Generic standards - Section 1: Immunity for residential, commercial and light-industrial environments (Tương thích điện từ (EMC) - Phần 6: Tiêu chuẩn chung - Phần 1: Miễn nhiễm cho môi trường công nghiệp nhẹ, thương nghiệp dân cư) IEC 61000-6-2, Electromagnetic compatility (EMC) - Part 6: Generic standards - Section 2: Immunity for industrial environments (Tương thích điện từ (EMC) - Phần 6: Tiêu chuẩn chung Phần 2: Miễn nhiễm cho môi trường công nghiệp) IEC 61000-6-4, Electromagnetic compatility (EMC) - Part 6: Generic standards - Section 4: Emission standard for industrial environments (Tương thích điện từ (EMC) - Phần 6: Tiêu chuẩn chung - Phần 4: Tiêu chuẩn phát xạ cho môi trường công nghiệp) Thuật ngữ định nghĩa Tiêu chuẩn áp dụng thuật ngữ định nghĩa sau Một số thuật ngữ minh họa hình từ Hình đến Hình 5, nhiên, minh họa thiết kế điển hình thường dùng 3.1 Suất liều tương đương mơi trường (ambient equivalent dose rate) Suất liều đo theo trung bình thể tích nhạy phát CHÚ THÍCH 1: Phép đo suất liều tương đương thực cách m từ bề mặt cộng thêm bề mặt hộp phơi nhiễm cách 50 mm từ bề mặt CHÚ THÍCH 2: Các giới hạn cho 5.3 Diện tích mặt cắt ngang cực đại phát sử dụng cho 6.4.1.2 So sánh với ICRU 51 3.2 Thiết bị chụp ảnh tia gamma công nghiệp (apparatus for industrial gamma radiography) Thiết bị gồm hộp phơi nhiễm, nguồn, cần, điều khiển từ xa, ống dẫn nguồn ra, đầu phơi nhiễm phụ kiện thiết kế để phát phóng xạ từ nguồn phóng xạ kín dùng để chụp ảnh cơng nghiệp CHÚ THÍCH: Từ đây, tên gọi “thiết bị chụp ảnh tia gamma cơng nghiệp” dùng cho phương tiện dùng thử khơng phá hủy phóng xạ gamma 3.3 Cơ cấu an toàn tự động (automatic securing mechanism) Cơ cấu khí kích hoạt tự động, thiết kế để giới hạn nguồn vị trí an tồn 3.4 Bộ giới hạn chùm tia (beam limiter) Cơ cấu che chắn vị trí làm việc, thiết kế để giảm suất liều xạ theo phương khác với phương định dùng CHÚ THÍCH: Bộ giới hạn chùm tia thiết kế gắn với đầu phơi nhiễm hợp với đầu phơi nhiễm phần gắn liền cấu 3.5 Cáp điều khiển (control cable) Cáp phương tiện khí khác dùng để dẫn nguồn rút nguồn vào hộp phơi nhiễm điều khiển từ xa CHÚ THÍCH: Cáp điều khiển gồm phương tiện gắn với giữ nguồn 3.6 Vỏ bọc cáp điều khiển (control-cable sheath) Ống cứng hay mềm dùng để dẫn cáp điều khiển từ điều khiển từ xa tới hộp phơi nhiễm dùng để bảo vệ mặt vật lý cáp điều khiển CHÚ THÍCH: Vỏ bọc cáp điều khiển gồm kết nối cần thiết cho việc gắn kết hộp phơi nhiễm điều khiển từ xa 3.7 Hộp phơi nhiễm (exposure container) Vỏ che dạng hộp thiết kế cho phép sử dụng có kiểm sốt xạ gamma nguồn 3.8 Đầu phơi nhiễm (exposure head) Cơ cấu đặt nguồn kín nguồn vào vị trí làm việc chọn ngăn nguồn chiếu ống dẫn nguồn 3.9 Khóa (lock) Cơ cấu khí có khóa dùng để khóa hay mở hộp phơi nhiễm 3.10 Vị trí khóa (locked position) Trạng thái hộp phơi nhiễm nguồn đặt vị trí khóa an tồn 3.11 Suất liều cực đại (maximum rating) Hoạt tính cực đại, theo 7.1.3, nguồn kín nhà sản xuất quy định cho hạt nhân phóng xạ cho trước, ghi hộp phơi nhiễm không vượt giá trị thiết bị tuân theo tiêu chuẩn 3.12 Ống dẫn nguồn (projection sheath) Ống mềm hay cứng dùng để đưa nguồn từ hộp phơi nhiễm tới vị trí làm việc có kết nối cần thiết để gắn hộp phơi nhiễm với đầu phơi nhiễm, bao gồm đầu phơi nhiễm 3.13 Bộ điều khiển từ xa (remote control) Thiết bị cho phép nguồn di chuyển vào, khỏi vị trí làm việc nhờ thao tác khoảng cách xa hộp phơi nhiễm CHÚ THÍCH: Bộ điều khiển từ xa bao gồm cấu điều khiển, dùng cáp điều khiển, vỏ bọc cáp điều khiển kết nối đồ gá cần thiết 3.14 Vỏ bọc dành riêng (reserve sheath) Vỏ bọc chứa chiều dài cáp điều khiển cần cho chiếu nguồn 3.15 Nguồn phóng xạ kín (sealed radioactive source) Nguồn phóng xạ kín túi có bao gắn chặt đủ bền vững để ngăn tiếp xúc phân tán chất phóng xạ điều kiện sử dụng hao hụt theo thiết kế CHÚ THÍCH: Từ để đơn giản thuật ngữ “nguồn kín” dùng thay cho “nguồn phóng xạ kín” (So sánh với 3.11 TCVN 6853: 2001 (ISO 2919: 1999)) 3.16 Vị trí an tồn (secured position) Trạng thái hộp phơi nhiễm nguồn, nguồn kín che chắn đầy đủ giới hạn hộp phơi nhiễm CHÚ THÍCH: Trong vị trí an tồn, hộp phơi nhiễm khơng khóa 3.17 Nguồn mơ (simulated source) Nguồn có cấu trúc giống nguồn phóng xạ kín, khơng chứa chất phóng xạ 3.18 Bộ nguồn (source assembly) Bộ giữ nguồn gắn với nguồn kín gồm nguồn kín CHÚ THÍCH: Trong trường hợp, nguồn kín gắn trực tiếp với cáp điều khiển mà không dùng giữ nguồn, nguồn cáp điều khiển gắn với nguồn kín Trong trường hợp nguồn kín khơng gắn với cáp điều khiển, không gồm bên giữ nguồn, nguồn kín nguồn Trong trường hợp nguồn mô gắn gồm giữ nguồn cáp điều khiển, gọi nguồn mô 3.19 Bộ giữ nguồn (source holder) Bộ giữ cấu gá lắp nhờ nguồn kín nguồn mơ bao gồm trực tiếp hộp phơi nhiễm (thiết bị loại I) lắp vào cuối cáp điều khiển (thiết bị loại II) CHÚ THÍCH: Bộ giữ nguồn phần hồn chỉnh nguồn tháo lắp thay nguồn kín 3.20 Vị trí làm việc (working position) Trạng thái hộp phơi nhiễm nguồn vị trí dự kiến, để chụp ảnh tia gamma cơng nghiệp có hiệu Phân loại 4.1 Phân loại hộp phơi nhiễm theo vị trí nguồn thiết bị vị trí làm việc 4.1.1 Loại I Hộp phơi nhiễm có nguồn khơng lấy để phơi nhiễm (ví dụ Hình 1) 4.1.2 Loại II Hộp phơi nhiễm có nguồn dẫn qua ống dẫn nguồn tới đầu phơi nhiễm Việc dẫn thao tác từ xa (ví dụ Hình 2) 4.1.3 Loại X Thiết bị chụp ảnh tia gamma thiết kế cho ứng dụng đặc biệt, chất riêng biệt áp dụng đặc biệt không thỏa mãn đầy đủ tiêu chuẩn Ví dụ: - Thiết bị chụp ảnh tia gamma bên đường ống tự đẩy (máy tự hành đường ống); - Thiết bị chụp ảnh tia gamma dùng nước Hộp phơi nhiễm phải thỏa mãn tiêu chuẩn mức cao Những điều ngoại lệ mục không phù hợp phải mô tả thêm phụ lục kèm theo 4.2 Phân loại hộp phơi nhiễm theo khả di động 4.2.1 Cấp P Hộp phơi nhiễm xách tay thiết kế để người nhiều người mang vác Khối lượng hộp không vượt 50 kg 4.2.2 Cấp M Hộp phơi nhiễm di động, khơng xách tay được, thiết kế để dễ dàng di chuyển phương tiện thích hợp theo mục đích sử dụng 4.2.3 Cấp F Hộp phơi nhiễm lắp đặt cố định di động phạm vi hạn chế chỗ làm việc quy định Yêu cầu kỹ thuật 5.1 Các yêu cầu chung thiết kế 5.1.1 Thiết bị chụp ảnh tia gamma công nghiệp phải thiết kế cho điều kiện giống điều kiện gặp phải sử dụng 5.1.2 Việc thiết kế thiết bị cấp P cấp M phải đảm bảo cho thiết bị chống tác động ăn mòn sử dụng điều kiện dự kiến 5.1.3 Việc thiết kế thiết bị cấp P cấp M phải đảm bảo cho thiết bị hoạt động liên tục điều kiện môi trường ẩm, có bùn, cát vật liệu ngoại lai khác CHÚ THÍCH: Nếu có thể, việc thử nghiệm hoạt động liên tục điều kiện môi trường ẩm, có bùn, cát vật liệu ngoại lai khác phải thực ghi vào phụ lục 5.1.4 Việc thiết kế thiết bị phải đảm bảo hoạt động bình thường phạm vi nhiệt độ -10 oC đến 45 oC 5.1.5 Điện áp làm việc điện trở cách điện mạch điện cho thiết bị chụp ảnh tia gamma công nghiệp phải tuân theo tiêu chuẩn liên quan IEC 5.1.6 Việc thiết kế thiết bị phải đảm bảo chi tiết phi kim loại (ví dụ cao su, chất dẻo, hợp chất nối làm kín, chất bơi trơn ) khơng bị hư hỏng bị chiếu xạ, điều làm giảm an toàn thiết bị tuổi thọ theo thiết kế nhà sản xuất quy định 5.1.7 Việc đặt hộp phơi nhiễm vào vị trí an tồn phải cho khơng để phần thể người vào chùm phóng xạ 5.1.8 Việc nối ngắt ống dẫn nguồn và/hoặc điều khiển từ xa vào hộp phơi nhiễm phải cho không đưa phần thể người vào vùng suất liều tương đương mơi trường vượt q mSv/h (200 mrem/h) 5.1.9 Việc thiết kế phận thay nào, kể nguồn, phải đảm bảo thay cho phận ban đầu khơng gây hại đến tính chất an toàn theo thiết kế thiết bị 5.1.10 Với hộp phơi nhiễm cấp P cấp M, việc thiết kế thiết bị phải có phương tiện thích hợp cho việc lắp ráp an toàn điều khiển từ xa ống dẫn nguồn (nếu dùng) với hộp phơi nhiễm vị trí sử dụng khác 5.1.11 Hộp phơi nhiễm phải thiết kế cho người khơng có quyền khơng tháo rời Các chi tiết nguồn phải giữ vị trí an tồn khóa chặt phải thiết kế cho chúng bị tháo rời dụng cụ chuyên dùng tháo dấu kẹp chì, tháo nhãn cảnh báo việc tháo rời Thiết bị phải thiết kế cho nguồn lấy từ phía sau hộp phơi nhiễm thiết bị hoạt động nối tháo lắp điều khiển từ xa 5.1.12 Mọi vật liệu dùng để bảo vệ phóng xạ phải giữ tính chất che chắn chúng nhiệt độ 800 oC Khi dùng vật liệu có nhiệt độ nóng chảy thấp 800 oC, người thiết kế phải đưa vào tính tốn cần thiết để bảo vệ hồn tồn vật liệu che chắn nhiệt độ Khi dùng vật liệu che chắn có nhiệt độ nóng chảy cao 800 oC, người thiết kế phải quan tâm đến khả tạo thành hợp kim eu-tec-tic vật liệu che chắn vật liệu xung quanh nhiệt độ thấp 800 oC 5.1.13 Khi dùng uranium làm nghèo làm vật liệu che chắn, phải bọc hay đóng hộp chúng vật liệu khơng phóng xạ đủ dày, để hấp thụ tia phóng xạ phát để giới hạn bào mòn ngăn ngừa nhiễm bẩn Đường dẫn nguồn qua lớp uranium nghèo phải bọc hay đóng hộp vật liệu khơng phóng xạ để giới hạn bào mòn, ăn mòn biến dạng Việc giới hạn bào mòn phải chứng minh thỏa mãn chất lượng sau thử với nguồn mô chứng tỏ khơng có bào mòn đường dẫn nguồn dẫn đến nhiễm bẩn uranium nghèo 5.1.14 Hộp phơi nhiễm phải thiết kế cho giữ tính chất che chắn chúng quy định Bảng với điều kiện thử nghiệm quy định 5.8 trừ thử nghiệm rơi cố (5.8.4.6) 5.2 Nguồn kín Nguồn kín phải phù hợp với yêu cầu TCVN 6853 (ISO 2919) 5.3 Giới hạn suất liều tương đương môi trường xung quanh hộp phơi nhiễm Hộp phơi nhiễm phải chế tạo cho vị trí khóa có lắp nắp bảo vệ chất tải với nguồn kín tương ứng với suất cực đại, suất liều tương đương môi trường, kiểm tra theo phép thử nghiệm hiệu suất che chắn mô tả 6.4.1, không vượt giới hạn cột giới hạn khác cột cột Bảng cho cấp thích hợp hộp phơi nhiễm Bảng - Giới hạn suất liều tương đương môi trường Suất liều tương đương môi trường cực đại (mSv/h) (mrem/h) Cấp Trên bề mặt hộp Cách mặt hộp 50 mm Cách mặt hộp m 0,5 0,02 (200) (50) (2) 0,05 (200) (100) (5) 0,1 (200) (100) (10) P M F 5.4 Thiết bị an toàn 5.4.1 Thiết bị an tồn 5.4.1.1 Khóa Mọi hộp phơi nhiễm phải trang bị khóa có chìa để đảm bảo thay đổi hộp phơi nhiễm khỏi vị trí khóa thực thao tác mở khóa tay dùng chìa khóa Khóa khóa cách khơng dùng khóa, loại khóa chìa rút hộp phơi nhiễm vị trí khóa Khóa phải giữ hộp phơi nhiễm nguồn vị trí an tồn khơng ngăn cản nguồn vị trí làm việc trở vị trí an tồn, khóa bị hỏng Khóa phải phù hợp với phép thử nghiệm phá khóa mơ tả 5.8.4.2 6.4.2 5.4.1.2 Hoạt động cấu an toàn tự động Hộp phơi nhiễm phải thiết kế cho nhả cấu an toàn tự động thao tác giải hộp phơi nhiễm, thao tác kích hoạt từ xa Khi nguồn quay trở lại vị trí an tồn, hộp phơi nhiễm nguồn phải tự động tới vị trí an tồn Cơ cấu an tồn tự động khơng có khả khóa hộp phơi nhiễm trừ nguồn vị trí an tồn Với hộp phơi nhiễm loại II, khơng thể giải nguồn khỏi vị trí an tồn khơng có thiết bị phụ cáp điều khiển nguồn, vỏ cáp điều khiển hộp phơi nhiễm, ống dẫn nguồn hộp phơi nhiễm Với hộp phơi nhiễm dùng điều khiển từ xa, phải khơng tách hồn tồn điều khiển từ xa trừ hộp phơi nhiễm vị trí an tồn 5.4.2 Chỉ báo vị trí an tồn hay khơng an tồn Thiết bị phải thiết kế cho người vận hành xác định giữ nguồn vị trí an tồn hay khơng khoảng cách xa m Nếu thị hộp phơi nhiễm, chúng phải nhận biết rõ ràng khoảng cách m theo hướng thiết bị phụ điều khiển từ xa điều kiện sử dụng bình thường1) Nếu dùng màu, màu xanh giữ nguồn vị trí an tồn, màu đỏ giữ nguồn khơng vị trí an tồn Màu sắc khơng phải cách thị Mọi thị phải rõ ràng tin cậy Nhà sản xuất phải quy định hướng dẫn sử dụng thiết bị phải dùng máy đo giám sát xạ để xác định vị trí nguồn kín Yêu cầu máy đo giám sát xạ phải hiệu chuẩn cách thích hợp chức phải phù hợp với IEC 60846 Tham khảo IEC 60846 để biết yêu cầu hiệu chuẩn bảo dưỡng máy đo giám sát xạ 5.4.3 Hỏng hóc hệ thống điều khiển từ xa điều kiện làm việc bình thường Bộ điều khiển từ xa không thao tác tay phải: a) Được thiết kế cho xảy hỏng hóc hệ thống làm cho hộp phơi nhiễm nguồn quay trở vị trí an toàn, b) Kèm theo cấu khẩn cấp (tốt tay) và/hoặc quy trình cho phép nguồn quay vị trí an tồn 5.5 Phương tiện dùng tay 5.5.1 Hộp phơi nhiễm cấp P phải có quai để mang 5.5.2 Hộp phơi nhiễm cấp M phải có giá đỡ để nâng hạ dễ dàng Nếu dùng xe lăn để di chuyển hộp phơi nhiễm cấp M phải quy định điều kiện để sử dụng an toàn cung cấp hướng dẫn vận hành Khi dùng xe lăn phải thử nghiệm khơng di chuyển để đảm bảo không tự di chuyển xuống thép nhẵn có độ nghiêng 10 % phải khơng bị lật đổ mặt 5.6 Sự an toàn nguồn 5.6.1 Bộ giữ nguồn phải thiết kế cho khơng thể nhả nguồn kín điều kiện sử dụng bình thường phải giữ chặt Với giữ nguồn dùng nhiều lần, nguồn kín phải lắp giữ nguồn nhờ hai tác động khí khác có tác dụng kết hợp (ví dụ bắt vít kẹp, bắt vít chốt) 5.6.2 Không nối hay tháo nguồn vào cuối cáp điều khiển mà không cần dụng cụ, trừ trường hợp nguồn gá lắp không tách rời cáp điều khiển 5.6.3 Hộp phơi nhiễm phải thiết kế cho nguồn nguồn không tự nhả cách bất ngờ Nguồn kín hay nguồn hộp phơi nhiễm loại I tháo trình thay Một số quan có thẩm quyền quy chuẩn quốc gia đòi hỏi điều khoản thị hộp phơi nhiễm Để đáp ứng đầy đủ yêu cầu này, cần thiết phải phát nguồn kín vị trí thị 1) thường ngày hai tác động có tác dụng khí kết hợp khác (ví dụ bắt vít kẹp) Nếu việc bỏ tải nguồn hộp phơi nhiễm loại II khơng đòi hỏi chiếu hộp chuyển đổi lắp cách đặc biệt phải áp dụng yêu cầu hộp phơi nhiễm loại I 5.7 Sự an toàn điều khiển từ xa 5.7.1 Bộ điều khiển từ xa phải có chốt chặn cáp điều khiển để ngăn ngừa điều khiển không ăn khớp cáp điều khiển từ xa 5.7.2 Cơ cấu điều khiển điều khiển từ xa phải đánh dấu rõ ràng rõ phương chuyển động điều khiển phơi nhiễm rút nguồn 5.7.3 Bộ điều khiển từ xa phải phù hợp với tiêu chuẩn IEC 61000-6-1, IEC 61000-6-2 IEC 61600-6-4 tương thích điện từ 5.8 Độ bền điều kiện sử dụng bình thường 5.8.1 Yêu cầu chung Việc thiết kế thiết bị phải đảm bảo hoạt động liên tục điều kiện sử dụng bình thường Điều phải chứng minh chất lượng thỏa mãn thử nghiệm mục Các thử nghiệm phải thực nguyên mẫu thỏa mãn yêu cầu thiết kế nêu 5.1 đến 5.7 Yêu cầu hai thiết bị nguyên vẹn (A) (B), (xem 6.1) Nếu thử nghiệm theo IAEA-STI-PUB 998 với đóng gói loại B riêng hộp phơi nhiễm đạt khơng cần thử nghiệm mơ tả 5.8.4.6 Các thử nghiệm khác thực với thiết bị 5.8.2 Thử độ bền lâu (xem 6.2) Thử nghiệm thực thiết bị nguyên vẹn (B) trang bị nguồn mô Sau thử độ bền lâu mô tả theo 6.2, thiết bị dùng lại khơng có dấu hiệu tiến triển mỏi Cụ thể phải đảm bảo: - Cơ cấu an toàn tự động hoạt động; - Thao tác khóa có hiệu phù hợp với yêu cầu 5.4.1.1; 5.8.3 Thử độ bền chiếu xạ với hộp phơi nhiễm loại II, (xem 6.3) Thử nghiệm thực trước sau thử nghiệm đây: - Hộp phơi nhiễm (B) chịu thử nghiệm hiệu che chắn, rung va đập; - Bộ nguồn mô (B) chịu thử rung kéo căng; - Thiết bị điều khiển từ xa (B) chịu thử nghiệm đập, uốn, cuộn vòng kéo căng; - Ống dẫn nguồn (B) chịu thử nghiệm đập, uốn, cuộn vòng kéo Lực cực đại tác dụng lên cần điều khiển để di chuyển nguồn từ vị trí an tồn tới vị trí làm việc quay lại vị trí an tồn, khơng vượt q 125 % lực cực đại cần thiết để di chuyển nguồn cấu hình trước bắt đầu thử nghiệm 5.8.4 Các thử nghiệm hộp phơi nhiễm 5.8.4.1 Giới thiệu Các thử nghiệm nêu 5.8.4.2, 5.8.4.3, 5.8.4.5 5.8.4.6 phải thực theo trình tự cho trường hợp phơi nhiễm cấp P cấp M (B) sau chúng thử độ bền lâu theo 6.2 (xem 5.8.2) Các thử nghiệm nói tới 5.8.4.4 phải thực với hộp phơi nhiễm cấp thứ hai P M (A) sau chịu thử nghiệm hiệu che chắn mô tả theo 6.4.1 (xem 5.3) Một hộp phơi nhiễm phải giữ nguyên khả hoạt động (bộ nguồn phải đưa đến vị trí làm việc quay trở lại vị trí an tồn) đáp ứng đầy đủ yêu cầu tương ứng mục 5.3 đến 5.6 sau chịu thử nghiệm kèm theo, trừ thử nghiệm rơi ngẫu nhiên 5.8.4.2 Tính tồn vẹn khóa Khóa phải giữ nguyên hoạt động hiệu sau thử phá khóa (6.4.2) thử độ bền chống rung (6.4.5), thử độ bền chống va đập ngang (6.4.6.1) 5.8.4.3 Quai sách, phận gá lắp hay nâng hạ (xem 6.4.3) Mỗi quai sách, phận gá lắp hay nâng hạ dùng cho việc đóng kín hộp phơi nhiễm cấp P phần nâng hạ cho hộp phơi nhiễm cấp M phải thiết kế để bền vững với lực tương đương 25 lần tổng khối lượng hộp phơi nhiễm Quai sách phận nâng hạ phải gắn chặt với hộp phơi nhiễm 5.8.4.4 Thử độ bền chống rung (xem 6.4.5) Thử nghiệm thực hộp phơi nhiễm (B) với thử nghiệm hiệu che chắn (xem 6.4.1) Sau hồn thành quy trình thử nghiệm, thiết bị phải hoạt động cách đầy đủ (mọi chức thiết bị tiếp tục hoạt động cách xác) 5.8.4.5 Thử va đập (xem 6.4.6) Sau chịu thử nghiệm độ bền chống va đập mô tả 6.4.6, thiết bị phải hoạt động cách đầy đủ (mọi chức thiết bị tiếp tục hoạt động cách xác) 5.8.4.6 Thử rơi ngẫu nhiên (xem 6.4.4) Sau hộp phơi nhiễm trải qua thử nghiệm rơi ngẫu nhiên theo 6.4.4, nguồn kín phải giữ hộp phơi nhiễm suất liều tương đương môi trường không vượt 1,5 lần giới hạn quy định cột Bảng Phải kiểm tra phù hợp với quy định kỹ thuật đặt phép ngoại suy từ thử nghiệm thực với nguồn kín có độ phóng xạ đủ kết có ý nghĩa tính đến ngưỡng độ nhạy dụng cụ phương pháp đo 5.8.5 Thử kéo nguồn dụng cụ nối hộp phơi nhiễm loại II (xem 6.5) Thử nghiệm kéo phần nguồn (B) Bộ nguồn giữ ngun khả hoạt động tính tồn vẹn cấu trúc sau thử kéo Kết thúc thử nghiệm này, toàn hệ thống phải giữ nguyên khả hoạt động 5.8.6 Thử đập uốn (xem 6.6.1), cuộn vòng (xem 6.6.2) kéo căng (xem 6.6.3) điều khiển từ xa Những thử nghiệm phải thực điều khiển từ xa riêng rẽ (B) theo thứ tự quy định Kết thúc thử nghiệm này, điều khiển từ xa phải giữ tính tồn vẹn Thêm vào điều khiển từ xa phải giữ nguyên khả hoạt động hộp phơi nhiễm phải phù hợp với yêu cầu Bảng Khi điều khiển từ xa bố trí Hình 3, lực cực đại tác dụng để đẩy rút lại hoàn toàn cáp điều khiển qua hộp phơi nhiễm (vỏ bọc chiếu vị trí theo đường thẳng) khơng vượt q 125 % lực cực đại tác dụng trước thử, điều khiển từ xa có cấu trước thử Kết thúc thử nghiệm toàn hệ thống phải giữ nguyên khả hoạt động Bảng - Các thử nghiệm Thiết bị Kiểua Thiết bị nguyên vẹn Hộp phơi nhiễm Loại Ống dẫn nguồn Cấp Thử nghiệm Điều Kiểu Điều I II P M F (B) X X X X X 5.8.2 Độ bền 6.2 (B) X X X X X 5.8.3 Thử độ bền hệ thống dẫn nguồn trước sau thử độ bền lâu 6.3 (A) (B) X X X X X 5.3 (B) X X X X X (B) X X X (B) X X (B) X (A) X Bộ nguồn dụng cụ kết nối Bộ điều khiển từ xa Yêu cầu kỹ thuật Hiệu che chắn 6.4.1 5.8.4.2 Phá khóa 6.4.2 X 5.8.4.3 Tay sách, phận gá lắp hay nâng hạ 6.4.3 X X 5.8.4.4 Độ bền chống rung 6.4.5 X X X 5.8.4.5 Va đập 6.4.6 X X X 5.8.4.6 Rơi ngẫu nhiên 6.4.4 X X 5.8.5 Kéo 6.5 (B) X X X X 5.8.6 Đập uốn 6.6.1 (B) X X X X 5.8.6 Cuộn vòng 6.6.2 (B) X X X 5.8.6 Kéo 6.6.3 (B) X X X 5.8.7 Đậy uốn X (B) X X X X 5.8.7 Cuộn vòng (B) X X X X 5.8.7 Kéo 6.7.2 b a Thử nghiệm thực hai thiết bị khác nhau, ký hiệu (A) (B) b Thử nghiệm thực với ống dẫn nguồn mềm 6.7.3 6.7.4 5.8.7 Thử đập uốn (xem 6.7.2), cuộn vòng (xem 6.7.3) kéo (xem 6.7.4) ống dẫn nguồn (xem Hình 5) Các thử nghiệm phải thực ống dẫn nguồn riêng rẽ theo thứ tự ký hiệu Ống dẫn nguồn phải giữ nguyên khả hoạt động an toàn đầy đủ (ống dẫn nguồn khơng có hư hỏng có khả ngăn cản nguồn trượt qua ống dẫn nguồn ra) phù hợp với yêu cầu mục sau trải qua thử đập uốn (xem 6.7.2), uốn vòng (xem 6.7.3) kéo (xem 6.7.4) Kết thúc thử nghiệm, ống dẫn nguồn phải giữ ngun tính tồn vẹn khơng có giãn dài không gây hại cho an toàn Kết thúc thử nghiệm này, toàn hệ phải giữ nguyên khả hoạt động Thử 6.1 Việc thực phép thử Việc phê duyệt phép thử nguyên mẫu thử thực theo TCVN ISO 9000 (ISO 9000) bởi: a) Một tổ chức cấp chứng nhận độc lập theo TCVN ISO 9000 (ISO 9000), Với hộp phơi nhiễm loại I, toàn chu trình chuẩn bao gồm việc thay đổi điều khiển từ xa từ vị trí an tồn tới vị trí làm việc quay trở lại vị trí an tồn Với hộp phơi nhiễm loại II, tồn chu trình chuẩn bao gồm việc di chuyển nguồn từ vị trí an tồn tới vị trí làm việc quay lại vị trí an tồn Thử nghiệm khơng gián đoạn sau 10000 chu trình khơng nhiều bốn lần thử nghiệm toàn việc thao tác bảo dưỡng chung (chỉ làm cho dầu) Không cho phép bảo dưỡng nguồn kết nối trước nguồn chịu số chu trình thử nghiệm hai lần số chu trình theo thiết kế Số chu trình khơng 10000 theo quy định tài liệu theo Điều Trong trường hợp, không phép bảo dưỡng trước kết thúc thử nghiệm (50000 chu trình) 6.3 Thử độ bền hệ thống dẫn nguồn Thử nghiệm phải thực hộp phơi nhiễm loại II trước sau thử hoạt động (5.8.3) 6.3.1 Nguyên tắc Mục đích thử nghiệm xác định sức chịu đựng dẫn nguồn bởi: - Hộp phơi nhiễm sau thử chịu rung va đập (6.4.5 6.4.6); - Bộ nguồn sau thử kéo (6.5); - Bộ điều khiển từ xa cáp sau thử đập uốn, cuộn vòng kéo (6.6.1 với 6.6.3) và; - Ống dẫn nguồn đầu phơi nhiễm sau thử đập uốn, cuộn vòng kéo (6.7.2 tới 6.7.4) 6.3.2 Trang bị Hộp phơi phải trang bị nguồn có đường kính lớn chiều dài lớn tương thích với ống dẫn nguồn kiểm tra thực (phù hợp với hướng dẫn nhà sản xuất kèm theo thiết bị) Trục khủy truyền động môtơ thiết bị thử nghiệm phải cung cấp dụng cụ đo lực moment lực dụng cụ ghi 6.3.3 Quy trình Nối điều khiển từ xa với hộp phơi nhiễm theo cấu hình trình bày Hình Nối hộp phơi nhiễm với chiều dài cực đại ống dẫn nguồn (như quy định nhà sản xuất) thử nghiệm Với ống dẫn nguồn mềm, dùng cấu Hình Bán kính cong quy định cho lần thay đổi hướng bán kính cong nhỏ nhà sản xuất quy định Nếu chiều dài cực đại ống dẫn nguồn không đủ thích ứng cho cấu hình đầy đủ ống dẫn nguồn phải theo cấu hình giống tốt Trước sau thử nghiệm theo 6.3.1, thực 10 chu trình đầy đủ chuyển động phận nguồn từ vị trí an tồn tới vị trí làm việc quay trở lại vị trí an tồn, ghi lại lực dẫn động chu trình Tốc độ chuyển động thẳng phải theo quy định 6.2.2 6.4 Thử hộp phơi nhiễm 6.4.1 Thử hiệu che chắn (xem 5.3) 6.4.1.1 Nguyên tắc Thử nghiệm gồm việc kiểm tra rò rỉ phóng xạ từ hộp phơi nhiễm để đảm bảo liều lượng phóng xạ nằm giới hạn quy định tiêu chuẩn (xem Bảng 5.3) 6.4.1.2 Quy trình Tháo điều khiển ống dẫn nguồn ra, tiến hành thử riêng hộp phơi nhiễm vị trí khóa với cáp bảo vệ, đầu cắm dụng cụ tương tự chỗ Trước đo mức bề mặt, cách bề mặt 50 mm, kiểm tra bẩn (theo TCVN 7078-1 (ISO 7503-1)) xem bề mặt hộp phơi nhiễm có bị nhiễm bẩn phóng xạ hay khơng Nạp vào hộp phơi nhiễm nguồn kín chất phóng xạ thích hợp biết độ phóng xạ Đo suất liều tương đương mơi trường tồn bề mặt hộp phơi nhiễm, bề mặt cách 50 mm từ bề mặt, với phép đo vị trí cách bề mặt m, để xác định giới hạn suất liều tương đương môi trường 5.3 không bị vượt vị trí hướng Đo suất liều tương đương môi trường bề mặt hộp phơi nhiễm, sử dụng phim chụp tia X dụng cụ thích hợp khác có diện tích mặt cắt ngang không lớn 10 cm Đo suất liều tương đương môi trường cách bề mặt 50 mm, dùng phát có diện tích tiết diện ngang khơng lớn 10 cm2 có kích thước dài khơng vượt cm Đo suất liều tương đương môi trường cách bề mặt m dùng phát có diện tích mặt cắt ngang khơng vượt q 100 cm kích thước dài khơng q 20 cm Ngoại suy suất liều tương đương môi trường từ suất liều với công suất cực đại hộp phơi nhiễm Phép ngoại suy cần tính đến độ nhạy dụng cụ đo phóng xạ độ phóng xạ cực đại lý tưởng dùng Trong trường hợp hộp phơi nhiễm cấp F, không cần đo suất liều tương đương mơi trường vị trí khơng tiếp cận CHÚ THÍCH: Thơng tin thử rò rỉ phóng xạ xem ISO 2855 6.4.2 Thử phá khóa (xem 5.8.4.2) 6.4.2.1 Nguyên tắc Phép thử bao gồm việc kiểm tra cho khóa hộp phơi nhiễm chịu lực phá khóa, vị trí khóa khơng có chìa khóa 6.4.2.2 Trang bị Một dụng cụ lắp với thành phần hộp phơi nhiễm kẹp chặt khóa Dụng cụ phải có khả tác dụng lực hay moment lực đo 6.4.2.3 Quy trình Xác định phần tổn thương cấu khóa Tác dụng lực tăng dần cho sau 40 s 400 N Duy trì lực s Giảm lực từ từ 10 s Lặp lại phép thử mười lần liên tiếp Kiểm tra để đảm bảo hộp phơi nhiễm mở khơng dùng chìa khóa 6.4.3 Thử quai sách, phận gá lắp nâng hạ (xem 5.8.4.3) cho cấp P M 6.4.3.1 Nguyên tắc Phép thử bao gồm việc kiểm tra xác định quai sách, phận gá lắp nâng hạ có khả chịu lực tĩnh 25 lần trọng lượng hộp phơi nhiễm 6.4.3.2 Quy trình Tác dụng lực 25 lần trọng lượng hộp phơi nhiễm vào phần yếu quai sách, phận gá lắp nâng hạ Đảm bảo quai sách, phận gá lắp nâng hạ giữ nguyên chức gắn chặt với hộp phơi nhiễm 6.4.4 Thử rơi ngẫu nhiên (xem 5.8.4.6) 6.4.4.1 Nguyên tắc Phép thử hộp phơi nhiễm vị trí khóa (gồm cáp bảo vệ, đầu nối dụng cụ tương tự) bị rơi tự điều kiện tai nạn mơ phỏng, để xem có đảm bảo nguồn không ngẫu nhiên phơi nhiễm rơi Phép thử phải bao gồm lần rơi bia 6.4.4.2 Quy trình a) Hộp phơi nhiễm phải rơi bia cho gây nên hiệu ứng đáng kể an tồn phóng xạ b) Chiều cao rơi tính từ điểm thấp hộp phơi nhiễm tới mặt bia phải 1,2 m c) Bia phải mặt phẳng ngang, cho tăng lên sức bền chống dịch chuyển hay biến dạng nó, va đập hộp phơi nhiễm, không tăng đáng kể hư hỏng với hộp phơi nhiễm VÍ DỤ: Bia thép phẳng đặt khối bê tơng, có khối lượng gấp 10 lần mẫu thử rơi Khối bê tơng phải đặt đất cứng, chiều dầy thép đặt phải 12,5 mm phủ ướt khối bê tông để tiếp xúc tốt Bia phải có kích thước phẳng lớn 500 mm phía so với mẫu thử thử rơi nó, phải có dạng gần với hình lập phương 6.4.5 Thử độ bền chống rung (xem 5.8.4.4) cho cấp P M 6.4.5.1 Yêu cầu chung Nguyên tắc, thuật ngữ phương pháp dùng thử nghiệm phải phù hợp với TCVN 7699-2-6 (IEC 60068-2-6) 6.4.5.2 Nguyên tắc Mục đích phép thử xác định tần số riêng đặc trưng cho hộp phơi nhiễm nghiên cứu thay đổi tần số để xác định hộp phơi nhiễm có khả chịu rung động gặp phải vận chuyển CHÚ THÍCH 1: Các tần số riêng định nghĩa tần số mà cộng hưởng học sai lệch lớn 30 % so với gia tốc cực đại cho 6.4.5.5.1 (khuyết tật lắp ráp kết nối khí phần tử cấu thành, xảy dấu hiệu khác đáp ứng nhiễu va đập, rèn bên trong) CHÚ THÍCH 2: Điều kiện giá trị thông số rung đặc tính chung điều kiện vận tải thơng thường 6.4.5.3 Trang thiết bị Dụng cụ thử nghiệm (nền rung) phải phù hợp với TCVN 7699-2-6 (IEC 60068-2-6) để gây rung chi tiết thiết bị thử theo trục thẳng góc với nhau, đảm bảo vị trí vận chuyển thường dùng hộp phơi nhiễm 6.4.5.4 Bộ nguồn Thử nghiệm áp dụng cho hộp phơi nhiễm chất tải nguồn mô vị trí khóa gồm cáp bảo vệ, đầu nối dụng cụ tương tự, điều khiển chắn chiếu tháo 6.4.5.4.1 Lắp đặt hộp phơi nhiễm Hộp phơi nhiễm phải lắp chặt thiết bị thử, phù hợp với TCVN 7699-2-47 (IEC 60068-247) cho khơng thể di chuyển độc lập Sự lắp đặt phải không làm thay đổi tần số riêng hộp phơi nhiễm thử 6.4.5.4.2 Định vị lắp ráp gia tốc kế Gia tốc kế không định vị chi tiết tán rivê, vùng lân cận quanh chúng dụng cụ có cấu quay hay dịch chuyển (ví dụ cửa chắn hoạt động kiểu trục quay, cửa chắn hoạt động kiểu trượt) Gia tốc kế phải định vị thích hợp, có đủ số lượng cho đáp ứng gia tốc thu cung cấp đủ liệu để thử cộng hưởng học Gia tốc kế lắp hộp phơi nhiễm thử, phù hợp với TCVN 7699-2-47 (IEC 60068-247) 6.4.5.5 Quy trình Hộp phơi nhiễm, kể nguồn mô đối tượng thử rung Quy trình thử gồm ba lần chạy thử - Phép thử độ bền lâu nhờ quét để xác định tần số riêng; - Phép thử độ bền lâu tần số riêng; - Phép thử độ bền lâu Mỗi phép thử thực liên hai trục thẳng góc với 6.4.5.5.1 Độ bền lâu với quét tần số (xác định tần số riêng) Hộp phơi nhiễm thử theo hai trục thẳng góc (với hộp phơi nhiễm loại II trục phải song song với hướng di chuyển nguồn) để gây rung mạnh, xác định theo tổ hợp ba thông số sau: - Dải tần số 10 Hz ± Hz tới 150 Hz ± Hz - Gia tốc cực đại: 9,8 m/s2 - Độ kéo dài sức căng: chu trình quét (dải tần số từ 10 Hz đến 150 Hz quay trở lại 10 Hz) với tốc độ quét octave/min phạm vi 10 % Việc quét phải liên tục (thay đổi liên tục tần số theo thời gian) để tránh tăng tần số, gây nên mấp mô tần số riêng 6.4.5.5.2 Độ bền lâu tần số riêng Hộp phơi nhiễm thử tần số riêng thu sau phép thử theo 6.4.5.5.1 với khoảng thời gian 30 ± gia tốc cực đại 6.4.5.5.1 Phép thử thực dải tần số ± 10 % quanh tần số riêng thu Trong trường hợp có vài tần số riêng theo trục, khoảng thời gian chia cho tần số (nếu khơng có nhiều tần số trục) 6.4.5.5.3 Độ bền lâu Hộp phơi nhiễm thử, theo cách 6.4.5.5.1 - 15 chu trình quét, thực thử độ bền lâu tần số riêng, - 25 chu trình quét, không phát tần số riêng 6.4.6 Thử khả chịu va đập Phép thử thực sau thử rung Phép thử thực với hộp phơi nhiễm (B) gồm nguồn mô phỏng, khơng có điều khiển từ xa ống dẫn nguồn ra, khóa có cáp bảo vệ chỗ Phép thử gồm việc mô va đập khác mà thiết bị phải chịu mang chiều dài cánh tay đòn (va đập ngang va chạm với vật cản), mang xe đẩy (va chạm thẳng đứng vượt qua vật cản) để xác định khả chịu va đập 6.4.6.1 Hộp phơi nhiễm cấp P - va đập ngang 6.4.6.1.1 Trang thiết bị Bia gồm thép có mặt đầu phẳng thẳng đứng đường kính 50 mm, chiều dài 300 mm đặt nằm ngang cố định hay hàn với khối cứng có khối lượng gấp 10 lần hộp phơi nhiễm Phương tiện treo không tạo quay đáng kể hộp phơi nhiễm quanh trục thẳng đứng trước va đập 6.4.6.1.2 Quy trình Chọn vùng hộp phơi nhiễm bị va đập tạo nên ảnh hưởng đáng kể an tồn phóng xạ Treo hộp phơi nhiễm điểm cố định cho trạng thái đứng yên, mặt lựa chọn tiếp xúc với bia Dịch chuyển hộp phơi nhiễm khỏi vị trí đứng yên đến trọng tâm cao vị trí đứng n 100 mm thả nó, cho dao động theo chuyển động lắc phía bia Thực va đập 20 lần vùng chọn 6.4.6.2 Hộp phơi nhiễm cấp P - Va đập thẳng đứng 6.4.6.2.1 Trang thiết bị Bia cứng (ví dụ thép hay bê tơng) phải gồm khối lượng 10 lần hộp phơi nhiễm có bề mặt ngang, phẳng phủ gỗ dán cứng dầy 25 mm (7 lớp dán) 6.4.6.2.2 Quy trình Từ vị trí mang bình thường cho hộp phơi nhiễm rơi 100 lần từ độ cao 150 mm lên bia cứng Phép thử thực tay dùng cấu khí thích hợp 6.4.6.3 Hộp phơi nhiễm cấp M Thực phép thử cách đặt hộp phơi nhiễm xe lăn, dụng cụ khác để dễ dàng chuyển động với tốc độ m/s, cho rơi tự từ bậc có chiều cao 150 mm Mép bậc phải cho khơng bị méo thao tác Nền đáy bậc rơi phải cứng rắn (ví dụ bê tơng đá tảng) Nếu khơng phải (ví dụ gỗ hay đất nện) phải phủ mặt đất thép dày 10 mm Thực phép thử 100 lần 6.5 Thử kéo nguồn 6.5.1 Yêu cầu chung Phép thử phải thực với hộp phơi nhiễm loại II trước sau thử hoạt động (xem 5.8.5) 6.5.2 Nguyên tắc Mục đích phép thử xác định khả nguồn, với nguồn mô phỏng, để chịu ứng suất mà phải chịu q trình sử dụng 6.5.3 Quy trình Thực hai phép thử sau: a) Lắp cáp điều khiển với nguồn muốn thử Giữ đầu đối diện nguồn Tác dụng lực kéo tăng dần lên cáp điều khiển cho sau 10 s đạt 1000 N giữ lực s Thực phép thử 10 lần b) Lắp cáp điều khiển với nguồn muốn thử Giữ đường kính lớn nguồn (ví dụ phần dùng để dừng việc rút nguồn, tới vị trí đóng kín bên hộp phơi nhiễm) Tác dụng lực kéo tăng dần lên cáp điều khiển cho sau 10 s đạt 1000 N trì lực s Làm phép thử 10 lần 6.6 Thử điều khiển từ xa 6.6.1 Thử đập uốn (xem 5.8.6) 6.6.1.1 Nguyên tắc Phép thử mô đập uốn vỏ cáp điều khiển gót va đập 6.6.1.2 Trang thiết bị Bề mặt thử phải phẳng nằm ngang có khối lượng 150 kg đủ cứng để khơng bị biến dạng gót thép tác dụng lên khơng có mẫu thử Dụng cụ gồm cần dài m, lắp cho đu đưa đầu khớp với thép phẳng kích thước 70 mm x 70 mm đầu cần Mép gót làm tròn bán kính mm theo mép ngang bán kính mm theo mép thẳng đứng (Hình 5) Gót cần có khối lượng 15 kg Thêm vào đó, hai thép, có đường kính 50 mm, chiều dài 300 mm cần cho phép thử vỏ cứng Trong trường hợp ống dẫn nguồn vỏ dự trữ ghép với (vỏ chắn cấu trúc biên) bề mặt thử khớp với đường dẫn bên để ngăn cản chuyển động tương đối vỏ chắn tác động Đường dẫn có đặc tính sau: - Chiều dài lớn lần chiều dài gót; - Chiều cao nằm khoảng 0,5 đến 0,75 lần chiều cao vỏ chắn cho trường hợp vỏ chắn nối nhau, nằm khoảng 1,5 đến 0,75 lần chiều cao vỏ chắn cho trường hợp vỏ chắn chồng lên 6.6.1.3 Quy trình Với vỏ chắn mềm, đặt vỏ chắn (chèn cáp điều khiển) phẳng bề mặt thử Đặt gót điểm vỏ chắn Nếu hai vỏ chắn nối nhau, gót rơi đồng thời hai vỏ chắn Với vỏ chắn cứng, đặt hai thép song song với hai vỏ cách 0,5 m tính từ trục Đặt vỏ cứng theo hướng thẳng góc với theo mặt phẳng Đặt gót điểm vỏ nằm thép Nhấc cần, nâng cao đáy gót lên 300 mm cao bề mặt vỏ Thả cần cho chuyển động đung đưa tự Thực phép thử lần với 10 điểm chọn ngẫu nhiên vỏ, điểm phải điểm nối có Với vỏ chắn cấu trúc biên, phép thử thực cáp điều khiển chèn vào hai lớp vỏ, điểm ngẫu nhiên theo cách sau: - Năm điểm vỏ chắn đặt nối gót rơi hai lớp đồng thời - Năm điểm hai vỏ chồng lên mặt phẳng thẳng đứng gót rơi đỉnh vỏ chắn (Trong hai trường hợp, vỏ chắn giữ theo cạnh bên đường dẫn) 6.6.2 Thử vòng (xem 5.8.6) 6.6.2.1 Nguyên tắc Mục đích làm cho điều khiển từ xa chịu lực kéo mà chịu đựng lực uốn gây ra, lắp ráp điều khiển từ xa để sử dụng 6.6.2.2 Quy trình Sắp xếp cáp điều khiển vỏ chắn thẳng hàng mặt phẳng nằm ngang Đóng chặt đầu vỏ chắn, cho khơng có di chuyển phép thử Với vỏ, tạo thành vòng bán kính 500 mm mặt nằm ngang - kéo đầu tự vỏ, cho khơng quay, theo đường ban đầu với tốc độ 2,0 m/s đến khơng vòng vỏ trở lại vị trí thẳng Thực phép thử 10 lần, 10 điểm cách theo chiều dài vỏ thử, điểm gốc vòng 6.6.3 Thử kéo (xem 5.8.6) 6.6.3.1 Nguyên tắc Phép thử gồm việc mô lực kéo xảy với hệ gồm vỏ bọc cáp điều khiển, cáp điều khiển, phần kết nối cấu điều khiển, sử dụng 6.6.3.2 Quy trình a) Vỏ bọc cáp điều khiển phải lắp với cấu điều khiển từ xa - Đóng chặt điều khiển từ xa cho di chuyển thử mà không cần phải cố định cấu điều khiển (ví dụ cần điều khiển); - Tác dụng lực kéo 500 N 30 s vào đầu cáp điều khiển nối với hộp phơi nhiễm; - Thực phép thử 10 lần b) Cáp điều khiển phải lắp với cấu điều khiển - Đóng chặt điều khiển từ xa để khơng di chuyển thử Cố định cấu điều khiển (ví dụ cần điều khiển) Nối nguồn với cáp điều khiển Tác dụng lực 1000 N 10 s vào đầu tự nguồn Thực phép thử 10 lần 6.7 Thử ống dẫn nguồn đầu phơi nhiễm (xem 5.8.7) 6.7.1 Tổng quan Ống dẫn nguồn phải chịu phép thử quy định 6.7.2 6.7.4 theo trình tự Ống dẫn nguồn mềm phải chịu phép thử quy định 6.7.2, 6.7.3 6.7.4 theo trình tự Các tiêu chí đạt phép thử quy định 5.8.6 6.7.2 Thử đập uốn (xem 5.8.7) 6.7.2.1 Nguyên tắc Phép thử mô đập uốn cong ống dẫn nguồn gót giầy người 6.7.2.2 Trang thiết bị Giống mơ tả 6.6.1.2 6.7.2.3 Quy trình Giống mơ tả 6.6.1.3 6.7.3 Thử uốn vòng (xem 5.8.7) 6.7.3.1 Nguyên tắc Mục đích làm cho ống dẫn nguồn chịu lực kéo mà chịu đựng lực uốn xảy lắp đặt để sử dụng 6.7.3.2 Quy trình Đặt ống dẫn nguồn không kết nối, hai song song cách khơng lớn lần đường kính ngồi ống dẫn nguồn Tạo thành vòng kín, phẳng cố định đầu cho khơng có di chuyển trình thử Tác dụng lực kéo vào đầu tự do, theo phương tiếp tuyến với vòng để làm giảm đường kính vòng Lực tác dụng qua lực kế cho đạt tới 200 N s, sau giữ mức 10 s Thực phép thử 10 lần Mở vòng lặp lại vòng điểm cho phép thử Nếu ống dẫn nguồn gồm nhiều kết nối với tiết diện khác nhau, làm lại phép thử có kết nối vòng Làm kín vòng cho điểm kết nối chỗ giao đối diện với 6.7.4 Thử kéo (xem 5.8.7) 6.7.4.1 Nguyên tắc Phép thử gồm việc mô lực kéo mà ống dẫn nguồn chịu đựng dùng Phép thử cần áp dụng với hộp phơi nhiễm cấp P cấp M 6.7.4.2 Quy trình Nối đầu ống dẫn nguồn với hộp phơi nhiễm, cố định hộp phơi nhiễm cho khơng thể di chuyển thử Tác dụng lực kéo 500 N lên tiết diện cuối vỏ chắn hoặc, tiết diện cuối chỗ nối, tác dụng lực kéo lên phần đầu phơi nhiễm chỗ nối Giữ lực 30 s Thực phép thử 10 lần Ghi nhãn 7.1 Hộp phơi nhiễm 7.1.1 Trên hộp phơi nhiễm hay kim loại gắn cố định bền lâu hộp phơi nhiễm phải ghi nhãn bền lâu, khơng tẩy xóa thơng tin 7.1.2 đến 7.1.9 cách khắc, dập hay cách khác 7.1.2 Ký hiệu xạ ion hóa từ “PHĨNG XẠ” với chữ có chiều cao khơng bé 10 mm phù hợp với ISO 361 7.1.3 Công suất cực đại hộp phơi nhiễm cho hạt nhân phóng xạ định dùng Cơng suất phải biểu thị hai đơn vị đo becquerel cury - giá trị cury ngoặc, ví dụ 3,7 TBq (100 Ci) 7.1.4 Số hiệu tiêu chuẩn năm công bố, nghĩa TCVN 5869: 2010 (ISO 3999: 2004), có nghĩa phù hợp với tiêu chuẩn Việc ghi nhãn chứng tỏ khẳng định nhà sản xuất thiết bị phù hợp với tiêu chuẩn Sự khẳng định phải đề cập tài liệu nhà sản xuất 7.1.5 Tên nhà sản xuất, loại thiết bị số loạt sản xuất 7.1.6 Cấp hộp phơi nhiễm 7.1.7 Loại hộp phơi nhiễm 7.1.8 Tổng khối lượng hộp phơi nhiễm 7.1.9 Khối lượng Uranium nghèo, dùng, câu “chứa Uranium nghèo” 7.2 Bộ giữ nguồn nguồn Mỗi giữ nguồn nguồn phải ghi nhãn cho với từ “PHĨNG XẠ” ký hiệu xạ ion hóa, dùng, điều sau phải nhìn rõ nhãn nhận dạng nhà sản xuất, loại số seri giữ Các ký hiệu ghi phải chịu lửa, nước liều lượng phóng xạ gamma 10 Gy (1010 Rad) Mỗi ký hiệu, được, phải nhìn rõ tồn người quan sát cách nhãn 0,5 m Nhận biết nguồn kín hộp phơi nhiễm Hộp phơi nhiễm phải thiết kế để gắn nhãn mang thơng tin nguồn kín dùng thiết bị sau đây: - Ký hiệu hóa học số khối hạt nhân phóng xạ; - Độ phóng xạ ngày đo độ phóng xạ, theo Becquerel, theo cury để ngoặc; - Số liệu nhận dạng nguồn kín; - Xác nhận nhà sản xuất nguồn Các điều lưu ý phải dán nhãn bền vững, cố định, có khả chống nhiệt ăn mòn Các tài liệu kèm theo Mọi thiết bị chụp ảnh tia gamma công nghiệp phải kèm theo tài liệu coi “tài liệu kèm theo", cung cấp với thiết bị cho người sử dụng Tài liệu chia làm loại: - Mô tả đặc trưng kỹ thuật thiết bị; - Giấy chứng nhận nhà sản xuất; - Hướng dẫn sử dụng - Quy trình kiểm tra, bảo dưỡng sửa chữa; - Hướng dẫn cách bố trí 9.1 Mơ tả đặc trưng kỹ thuật thiết bị 9.1.1 Mô tả Phải cung cấp thông tin sau: - Một dẫn rõ ràng sử dụng định trước thiết bị với cảnh báo người sử dụng khơng có trình độ quy trình an tồn khơng đảm bảo gây nguy hiểm chết người, đặc biệt có khả nguồn chiếu xạ - Hình vẽ hay ảnh chụp thích hợp cho phép nhận dạng phần chi tiết thiết bị, bao gồm nguồn - Giản đồ hộp phơi nhiễm, điều khiển từ xa, ống dẫn nguồn đầu phơi nhiễm - Giải thích hoạt động, giản đồ quy chiếu, dẫn rõ ràng trình tự mà nguồn ngồi phần hay toàn khối hộp phơi nhiễm hay đầu phơi nhiễm - Giải thích hoạt động, theo giản đồ quy chiếu, mô tả phương tiện theo đó, đáp ứng u cầu 5.4.2 (chỉ thị vị trí an tồn hay khơng) Các phương tiện nghe, nhìn học 9.1.2 Các đặc trưng kỹ thuật Chỉ dẫn đặc trưng chủ yếu để biết cách dùng vận hành thiết bị, cụ thể là: - Vật liệu che chắn dùng thiết bị; - Tài liệu tham khảo điều khiển từ xa, ống dẫn nguồn dùng với hộp phơi nhiễm; - Bán kính cong nhỏ cho phép vỏ chắn này; - Các đặc trưng kỹ thuật nguồn kín dùng hộp phơi nhiễm (xem TCVN 6853 (ISO 2919)) bao gồm việc phân loại thích hợp đặc trưng chủ yếu khác; - Đặc trưng kỹ thuật giữ nguồn dùng hộp phơi nhiễm; - Độ phóng xạ cực đại hạt nhân phóng xạ dùng hộp phơi nhiễm; - Dụng cụ hãm giữ nguồn; - Khi dùng giới hạn chùm tia, hệ số truyền dẫn giới hạn chùm tia đặc trưng hình học (ví dụ kích thước hình dạng) chùm tia phát ra; - Chiều dài chiếu cực đại phận điều khiển từ xa dùng hộp phơi nhiễm loại II; - Bản chất, loại, điện thế, điện dung acquy pin /hoặc bóng đèn dùng; - Bản chất, điện thế, cường độ dòng cấp cần thiết thiết bị hoạt động, nạp điện cho acquy; - Giản đồ mạch điện, có 9.2 Chứng nhà sản xuất Với thiết bị, nhà sản xuất phải cung cấp: - Giấy chứng nhận phù hợp với tiêu chuẩn này; - Giấy chứng nhận đo đạc suất liều tương đương môi trường, ngoại suy công suất cực đại có hộp phơi nhiễm 9.3 Hướng dẫn sử dụng Các hướng dẫn sử dụng sau phải dùng theo thuật ngữ định nghĩa Điều - Các hướng dẫn việc lắp ghép phần khác thiết bị theo cấu hình khác bao gồm đầu phơi nhiễm - Hướng dẫn nói trình tự pha hoạt động khác thực hiện, lắp ghép thiết bị để dùng, kèm theo cảnh báo nguy bị phơi nhiễm phóng xạ gây khơng xem kỹ hướng dẫn - Hướng dẫn lưu giữ hộp phơi nhiễm - Hướng dẫn dùng cáp bảo vệ, đầu nối dụng cụ tương tự thiết bị không dùng thiết bị, để tránh người lạ vào ngẫu nhiên 9.4 Quy trình kiểm tra bảo dưỡng sửa chữa Cần phải cung cấp thông tin sau: - Hướng dẫn việc thay nguồn nạp đóng gói nguồn phân hủy để vận chuyển loại bỏ - Hướng dẫn quy trình tần suất bảo dưỡng - Hướng dẫn bảo dưỡng điều khiển từ xa - Hướng dẫn kiểm tra thiết bị (bao gồm hộp phơi nhiễm, điều khiển từ xa, ống dẫn nguồn dự trữ, đầu phơi nhiễm) độ bên trong, biến dạng, nứt ăn mòn - Hướng dẫn điều cần phải tuân theo có cố ngẫu nhiên đoán trước dẫn nguyên nhân gây cố 9.5 Hướng dẫn bố trí Người sử dụng phải thơng báo hộp phơi nhiễm nguồn kín hết hạn hoạt động, chúng phải bố trí cách an tồn thích hợp tuân theo quy định quốc gia, đặc biệt việc đóng gói vận chuyển 10 Tài liệu phụ cho phòng thử nghiệm để nghiên cứu phù hợp Ngoài tài liệu cung cấp cho người sử dụng quy định Điều 9, tài liệu sau phải cung cấp cho quan có trách nhiệm ủy quyền để thử nghiệm nguyên mẫu - Bản vẽ đầy đủ cấu trúc hộp phơi nhiễm nguyên mẫu phụ tùng nó; - Mơ tả cấu trúc có hình vẽ kích thước hộp phơi nhiễm tên gọi tất phần tử; - Danh mục phép thử để bảo dưỡng sửa chữa cần phải thực nhà sản xuất; - Các hệ số suy hao với bề dầy tối thiểu vật liệu che chắn cho loại hạt nhân phóng xạ chứa hộp phơi nhiễm; - Mô tả phép thử kéo dùng để kiểm tra nguồn dụng cụ nối chúng 11 Chương trình bảo đảm chất lượng Phải xây dựng chương trình đảm bảo chất lượng, quy định TCVN ISO 9000 (ISO 9000), TCVN ISO 9001 (ISO 9001), TCVN ISO 9004 (ISO 9004), quy định IAEA STI-PUB 998 cho thiết kế, chế tạo, thử nghiệm, vận chuyển, kiểm tra, tư liệu thiết bị chụp ảnh tia gamma Mỗi nhà sản xuất thiết bị phải phát triển chương trình bảo đảm chất lượng thích hợp với độ phức tạp số lượng thiết bị thiết kế chế tạo Vị trí làm việc a) Loại quay b) Loại cửa Vị trí đóng kín CHÚ DẪN: Hộp phơi nhiễm Nguồn phóng xạ kín Hình - Phác họa thiết bị chụp ảnh tia gamma công nghiệp loại I CHÚ DẪN: Hộp phơi nhiễm Nguồn phóng xạ kín Bộ giữ nguồn Bộ điều khiển từ xa Cáp điều khiển vỏ bọc Ống dẫn nguồn Đầu phơi nhiễm Vỏ chắn dự trữ Hình - Phác họa thiết bị chụp ảnh tia gamma công nghiệp loại II a) Mẫu kiểu chữ S b) Mẫu kiểu quay c) Mẫu kiểu ngón tay CHÚ DẪN: Lớp chắn Nguồn phóng xạ kín Bộ phận kẹp cáp điều khiển vỏ chắn Hình - Ví dụ hộp phơi nhiễm loại II Kích thước tính mét CHÚ DẪN: Cần điều khiển Cơ cấu điều khiển Cáp điều khiển vỏ chắn = 90° thay đổi hướng, với bán kính cong nhỏ cho phép với vỏ điều khiển từ xa rõ tài liệu kèm theo Cáp điều khiển vỏ bọc dành riêng trình bày liên kết vỏ cấu trúc biên Hình - Mơ tả hình học phép thử điều khiển từ xa (xem 5.8.6) Kích thước tính mét CHÚ DẪN: Cần Đế tựa Vỏ chắn thử nghiệm Bề mặt thử nghiệm Hình - Ví dụ dụng cụ thử đập (xem 6.6.1) Kích thước tính mét Cho phép thử độ bền phép thử độ bền dẫn nguồn (xem 6.2.3 6.3.3) Bộ điều khiển từ xa: - Với chiều dài ≥ m: ba chỗ cong 45 o hai mặt phẳng hai mức (H = m) - Với chiều dài < m: theo sát phía gần tốt, giảm phần thẳng cần - Với bán kính cong tối thiểu R theo quy định nhà sản xuất Ống dẫn nguồn ra: - Với chiều dài ≥ m: hai chỗ cong 90 o mặt phẳng ngang - Với chiều dài < m: chỗ cong 90 o mặt phẳng ngang - Với bán kính cong tối thiểu R theo quy định nhà sản xuất Hình - Cấu hình thử nghiệm THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] ISO 2855, Radioactive materials - Packagings - Tests for contents leskage and radiation leakage (Vật liệu phóng xạ - Đóng gói - Thử nghiệm dò chất phóng xạ dò phóng xạ) [2] TCVN ISO 9000 (ISO 9000), Hệ thống quản lý chất lượng - Cơ sở từ vựng [3] TCVN ISO 9001 (ISO 9001), Hệ thống quản lý chất lượng - Yêu cầu [4] TCVN ISO 9004 (ISO 9004), Hệ thống quản lý chất lượng - Hướng dẫn việc cải thiện chất lượng [5] ICRU 51:1993, Quantities and units in radiation protection dosimetry (Đại lượng đơn vị đo phép đo liều lượng phòng phóng xạ) ... 7.1.4 Số hiệu tiêu chuẩn năm công bố, nghĩa TCVN 5869: 2010 (ISO 3999: 2004), có nghĩa phù hợp với tiêu chuẩn Việc ghi nhãn chứng tỏ khẳng định nhà sản xuất thiết bị phù hợp với tiêu chuẩn Sự khẳng... environments (Tương thích điện từ (EMC) - Phần 6: Tiêu chuẩn chung - Phần 4: Tiêu chuẩn phát xạ cho môi trường công nghiệp) Thuật ngữ định nghĩa Tiêu chuẩn áp dụng thuật ngữ định nghĩa sau Một số... động kiểu trượt) Gia tốc kế phải định vị thích hợp, có đủ số lượng cho đáp ứng gia tốc thu cung cấp đủ liệu để thử cộng hưởng học Gia tốc kế lắp hộp phơi nhiễm thử, phù hợp với TCVN 7699-2-47 (IEC