Đang tải... (xem toàn văn)
Tiêu chuẩn ngành 10 TCN 1:1994 về Máy nông nghiệp - Máy đập lúa quy định phương pháp thử các yêu cầu kỹ thuật của máy đập lúa phù hợp với 10TCN 94 - Máy đập lúa - Yêu cầu kỹ thuật chung. Mời các bạn cùng tham khảo nội dung chi tiết.
TIÊU CHUẨN NGÀNH 10 TCN-1:1994 MÁY NÔNG NGHIỆP MÁY ĐẬP LÚA Phương pháp thử Tiêu chuẩn quy định phương pháp thử yêu cầu kỹ thuật máy đập lúa phù hợp với 10TCN 94 Máy đập lúa - Yêu cầu kỹ thuật chung Kiểm tra tính đồng máy mắt thường Chất lượng mối hàn kiểm tra mắt thường: mối hàn phải liên tục, không cháy, rỗ, rạn nứt Chất lượng mối ghép ren, kiểm tra theo TCVN 1917-86 Đánh giá chất lượng sơn mắt thường theo TCVN 3832-88 Kiểm tra quay trơn trống đập tay, quay theo dõi mức độ quay trơn khe hở máng Kiểm tra đồng phẳng trục trống trục động lực thước thẳng Kiểm tra tiêu làm việc máy 8.1 Việc sử dụng chăm sóc kỹ thuật cho máy trình thử phải theo quy định nhà máy chế tạo 8.2 Điều kiện thử: 8.2.1 Người lao động phải thục thao tác sử dụng máy 8.2.2 Máy phải thử điều kiện phù hợp với tính kỹ thuật đặt thiết kế 8.2.3 Máy đập lúa để thử phải trạng thái làm việc bình thường 8.2.4 Lúa dùng để thử phải có chiều dài khơng lớn 80 cm (đo phẳng tính từ vết cắt đến bơng lúa) khối lượng lúa dùng để đập thử phải đảm bảo cho máy hoạt động khơng 8.2.5 Mỗi tiêu thử phải nhắc lại lần Phương tiện thử 9.1 Xác định hao phí hạt thóc, mức độ làm thóc sau đập, hư hỏng hạt thóc cân kỹ thuật độ xác 0,1 9.2 Xác định chi phí lượng cơng tơ điện 10 Tiến hành thử 10.1 Trước thử phải xác định đặc tính đối tượng đập bao gồm: + Chiều dài lúa; + Tỷ lệ hạt bơng; + Độ ẩm thóc rơm 10.1.1 Xác định chiều dài lúa cách đặt lúa phẳng đo từ vết cắt đến lúa 10.1.2 Xác định tỷ lệ hạt cách tách hạt lúa, cân hạt bơng riêng 10.1.3 Xác định độ ẩm thóc rơm theo TCVN 1700-75 10.2 Trước thử phải cho máy chạy trơn không tải phút Trong trình chạy trơn phải theo dõi kiểm tra chất lượng chế tạo, lắp ráp khả hoạt động bình thường hệ thống máy 10.3 Trước thử thức cho máy làm việc có tải từ ÷ phút để điều chỉnh xác định chế độ làm việc tối ưu máy suất chất lượng, đồng thời theo dõi kiểm tra khả làm việc bình thường máy 10.4 Tiến hành thử theo điều kiện quy định mục 8.2 Với lần thử phải xác định tiêu sau đây: 10.4.1 Xác định hao phí hạt thóc: a/ Xác định hao phí hạt sót lại bông: lấy 20kg lúa cho vào máy đập, sau đập xong phân loại rơm thóc riêng ra, tách hạt rơm cân xác định hao phí hạt sót lại bơng % Trong đó: q1 - khối lượng hạt thóc bơng, g ; q - tổng số lượng hạt thóc chắc, g b/ Xác định hao phí hạt thóc theo rơm: giũ đống rơm qua máy đập, thu tất hạt thóc sót cân xác định hao phí hạt thóc theo rơm phần trăm Trong đó: q2 - khối lượng hạt thóc rơm, g ; q - tổng khối lượng hạt thóc chắc, g 10.4.2 Xác định mức độ hư hỏng hạt thóc phận đập gây ra: lấy 500 g thóc qua máy đập (lấy ống hứng thóc cửa sản phẩm) đem phân loại, cân xác định mức độ hư hỏng hạt thóc phận đập gây phần trăm Trong đó: q3 - khối lượng hạt thóc nguyên, g ; q4 - khối lượng hạt thóc bị nứt vỡ, g 10.4.3 Xác định mức độ làm thóc sau đập (S, %): lấy 1000 g thóc máy đập đem phân loại ta có: Mức độ làm thóc tính bằng: S% = 100 - B Trong đó: B - độ bẩn tính % q5 - khối lượng thóc sạch, g; q6 - khối lượng rác, bổi, g 10.5 Năng suất tuý máy Trong đó: G - khối lượng thóc thu thời gian t (kg) t - thời gian chạy máy không kể thời gian dừng hư hỏng tổ chức không hợp lý (phút) 10.6 Chi phí lượng 10.6.1 Động lực động điện: a/ Công suất tiêu thụ máy, kW Trong đó: Q - lượng điện tiêu thụ (theo số công tơ) thời gian thử, kW.h; T - thời gian thử tương ứng, h b/ Chi phí lượng riêng, kWh/tấn Trong đó: Q - lượng điện tiêu thụ để đập lúa, kW.h; m - khối lượng thóc tương ứng đập được, 10.6.2 Động lực động đốt a/ Xác định nhiên liệu tiêu thụ cho máy: trước cho máy chạy đổ đầy nhiên liệu đánh dấu thùng nhiên liệu Khi dừng máy cân số nhiên liệu M sau đổ đầy vào thùng nhiên liệu đến trùng với dấu cũ, cân số nhiên liệu lại M Nhiên liệu tiêu thụ cho máy, kg M = M1- M2 b/ Chi phí nhiên liệu cho thóc, kg/tấn Trong đó: M - khối lượng nhiên liệu tiêu thụ để đập lúa, kg; m - khối lượng thóc tương ứng đập được, ... thời theo dõi kiểm tra khả làm việc bình thường máy 10. 4 Tiến hành thử theo điều kiện quy định mục 8.2 Với lần thử phải xác định tiêu sau đây: 10. 4.1 Xác định hao phí hạt thóc: a/ Xác định hao... khối lượng hạt thóc bị nứt vỡ, g 10. 4.3 Xác định mức độ làm thóc sau đập (S, %): lấy 100 0 g thóc máy đập đem phân loại ta có: Mức độ làm thóc tính bằng: S% = 100 - B Trong đó: B - độ bẩn tính... bổi, g 10. 5 Năng suất tuý máy Trong đó: G - khối lượng thóc thu thời gian t (kg) t - thời gian chạy máy không kể thời gian dừng hư hỏng tổ chức khơng hợp lý (phút) 10. 6 Chi phí lượng 10. 6.1 Động