Đang tải... (xem toàn văn)
Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 2263-2:2007 nhằm mục đích đơn giản hóa các chỉ dẫn trên bản vẽ và quy định các dung sai hình học chung để kiểm tra các yếu tố trên bản vẽ không được chỉ dẫn dung sai riêng. Mời các bạn cùng tham khảo.
TCVN 2263-2:2007 ISO 2768-2:1989 DUNG SAI CHUNG - PHẦN 2: DUNG SAI HÌNH HỌC ĐỐI VỚI CÁC YẾU TỐ KHƠNG CHỈ DẪN DUNG SAI RIÊNG General tolerances- Part 2: Geometrical tolerances for features without individual tolerance indications Lời nói đầu TCVN 2263-2:2007 thay TCVN 3886:1984 TCVN 2263-2:2007 hoàn toàn tương đương ISO 2768 -2:1989 TCVN 2263-2:2007 Ban kỹ thuật tiêu chuẩn TCVN/TC 39 Máy công cụ biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ công bố DUNG SAI CHUNG - PHẦN 2: DUNG SAI HÌNH HỌC ĐỐI VỚI CÁC YẾU TỐ KHÔNG CHỈ DẪN DUNG SAI RIÊNG General tolerances - Part 2: Geometrical tolerances for features without individual tolerance indications Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn nhằm mục đích đơn giản hóa dẫn vẽ quy định dung sai hình học chung để kiểm tra yếu tố vẽ không dẫn dung sai riêng Tiêu chuẩn quy định ba cấp dung sai dung sai hình học chung Tiêu chuẩn áp dụng chủ yếu cho yếu tố gia công cắt gọt kim loại Cũng áp dụng tiêu chuẩn cho yếu tố chế tạo phương pháp cơng nghệ khác; nhiên cần có kiểm tra đặc biệt để khẳng định độ xác theo thường lệ xưởng sản xuất nằm dung sai hình học định tiêu chuẩn Quy định chung Khi lựa chọn cấp dung sai cần quan tâm đến độ xác theo thường lệ xưởng sản xuất Nếu yêu cầu dung sai hình học nhỏ hơn, cho phép có dung sai hình học lớn có tính kinh tế yếu tố riêng nào, dung sai cần ghi trực tiếp phù hợp với TCVN 5906 (xem điều A.2) Áp dụng dung sai hình học chung theo tiêu chuẩn vẽ yêu cầu kỹ thuật có liên quan phù hợp với điều tiêu chuẩn Các dung sai hình học chung áp dụng cho yếu tố khơng ghi dung sai hình học riêng Dung sai hình học chung áp dụng cho tất đặc tính hình học cần quy định dung sai ngoại trừ độ trụ, profin đường bất kỳ, profin mặt bất kỳ, độ dốc, độ đồng trục, dung sai vị trí độ đảo tồn phần Cuối cùng, nên áp dụng dung sai hình học chung theo tiêu chuẩn sử dụng nguyên tắc cho quy định dung sai phù hợp với ISO 8015 ghi dung sai tiêu chuẩn vẽ (xem điều B.1) Tài liệu viện dẫn TCVN 2263-1:2007 (ISO 2768-1:1989), Dung sai chung - Phần 1: Dung sai kích thước dài góc khơng ghi dung sai riêng TCVN 5906:2007 (ISO 1101:2004), Đặc tính hình học sản phẩm (GPS) - Dung sai hình học - Dung sai hình dạng, hướng, vị trí độ đảo ISO 5459:1981, Technical drawings - Geometrical tolerancing - Datums and datum - Systems for geometrical tolerances (Bản vẽ kỹ thuật - Dung sai hình học - Chuẩn hệ thống chuẩn cho dung sai hình học) ISO 8015:1985, Technical drawings - Fundamental tolerancing principle (Bản vẽ kỹ thuật Nguyên tắc cho quy định dung sai) Định nghĩa Tiêu chuẩn áp dụng định nghĩa dung sai hình học giới thiệu TCVN 5906 ISO 5459 Dung sai hình học chung (xem điều B.1) 5.1 Dung sai yếu tố đơn 5.1.1 Độ thẳng độ phẳng Dung sai chung độ thẳng độ phẳng giới thiệu Bảng Khi chọn dung sai theo Bảng 1, trường hợp độ thẳng, phải dựa vào chiều dài đường thẳng tương ứng, trường hợp độ phẳng, phải dựa vào chiều dài bên dài bề mặt, đường kính bề mặt tròn Bảng - Dung sai chung độ thẳng độ phẳng Kích thước tính theo milimét Cấp dung sai Dung sai độ thẳng độ phẳng khoảng chiều dài danh nghĩa đến 10 10 đến 30 đến 30 100 100 đến 300 300 đến 1000 1000 đến 3000 H 0,02 0,05 0,1 0,2 0,3 0,4 K 0,05 0,1 0,2 0,4 0,6 0,8 L 0,1 0,2 0,4 0,8 1,2 1,6 5.1.2 Độ tròn Dung sai chung độ tròn giá trị dung sai đường kính khơng lớn giá trị tương ứng độ đảo hướng kính theo đường tròn giới thiệu Bảng (xem ví dụ điều B.2) 5.1.3 Độ trụ Không quy định dung sai chung cho độ trụ CHÚ THÍCH Sai lệch độ trụ gồm có ba thành phần: sai lệch độ tròn, sai lệch độ thẳng sai lệch độ song song đường sinh đối diện mặt trụ Mỗi thành phần kiểm tra ghi dung sai riêng dung sai chung Nếu lý vận hành, sai lệch độ trụ phải nhỏ sai lệch kết hợp (xem điều B.3) dung sai chung độ tròn, độ thẳng độ song song cần ghi dung sai độ trụ riêng phù hợp với TCVN 5906:2007 cho yếu tố có liên quan Đơi khi, ví dụ trường hợp lắp ghép, ghi yêu cầu đường bao hợp phù 5.2 Dung sai yếu tố có liên quan 5.2.1 Quy định chung Các dung sai quy định 5.2.2 đến 5.2.6 áp dụng cho tất yếu tố có liên quan với khơng có ghi dung sai riêng tương ứng 5.2.2 Độ song song Dung sai chung độ song song trị số dung sai kích thước dung sai độ phẳng/độ thẳng, lấy giá trị lớn Phải lấy yếu tố có chiều dài lớn hai yếu tố làm yếu tố chuẩn; yếu tố có chiều dài danh nghĩa lấy yếu tố hai yếu tố làm yếu tố chuẩn (xem điều B.4) 5.2.3 Độ vng góc Dung sai chung độ vng góc giới thiệu Bảng Cạnh dài hai cạnh tạo thành góc vng lấy làm yếu tố chuẩn; cạnh có chiều dài danh nghĩa lấy cạnh hai cạnh làm yếu tố chuẩn Bảng - Dung sai chung độ vng góc Kích thước tính theo milimét Cấp dung sai Dung sai độ vng góc khoảng chiều dài danh nghĩa cạnh ngắn đến 100 100 đến 300 300 đến 1000 1000 đến 3000 H 0,2 0,3 0,4 0,5 K 0,4 0,6 0,8 1,0 L 0,6 1,0 1,5 2,0 5.2.4 Độ đối xứng Dung sai chung độ đối xứng giới thiệu Bảng Phải lấy yếu tố có chiều dài danh nghĩa lớn làm yếu tố chuẩn; yếu tố có chiều dài danh nghĩa lấy yếu tố hai yếu tố làm yếu tố chuẩn CHÚ THÍCH Dung sai chung độ đối xứng áp dụng cho - tối thiểu hai yếu tố có mặt phẳng trung bình, - đường trục hai yếu tố vng góc với Xem ví dụ điều B.5 Bảng - Dung sai chung độ đối xứng Kích thước tính theo milimét Dung sai độ đối xứng khoảng chiều dài danh nghĩa Cấp dung sai đến 100 100 đến 300 300 đến 1000 1000 đến 3000 H 0,5 K 0,6 L 0,6 0,8 1,5 5.2.5 Độ đồng trục Không quy định dung sai độ đồng trục Chú thích Sai lệch độ đồng trục, trường hợp biên (cực hạn) lớn trị số dung sai độ đảo hướng kính theo đường tròn giới thiệu Bảng 4, sai lệch độ đảo hướng kính bao gồm sai lệch độ đồng trục sai lệch độ tròn 5.2.6 Độ đảo theo đường tròn Dung sai chung độ đảo theo đường tròn (hướng kính, chiều trục bề mặt quay bất kỳ) giới thiệu Bảng Đối với dung sai chung độ đảo theo đường tròn, bề mặt làm việc ổ trục lấy làm yếu tố chuẩn định Mặt khác, độ đảo hướng kính theo đường tròn, yếu tố có chiều dài danh nghĩa lớn hai yếu tố lấy làm yếu tố chuẩn; yếu tố có chiều dài danh nghĩa lấy yếu tố hai yếu tố làm yếu tố chuẩn Bảng - Dung sai chung độ đảo theo đường tròn Kích thước tính theo milimét Cấp dung sai Dung sai độ đảo theo đường tròn H 0,1 K 0,2 L 0,5 Ghi vẽ 6.1 Nếu phải áp dụng dung sai chung phù hợp với tiêu chuẩn với dung sai chung theo TCVN 2263-1 phải ghi thơng tin sau gần với khung tên: a) TCVN 2263-1; b) cấp dung sai phù hợp với tiêu chuẩn TCVN 2263-1; c) cấp dung sai phù hợp với tiêu chuẩn VÍ DỤ TCVN 2263-1-mk Trong trường hợp không áp dụng dung sai chung kích thước góc phù hợp với TCVN 2263-1 cho góc vng (90o), góc có dung sai khơng dẫn, tiêu chuẩn quy định dung sai chung độ vuông góc 6.2 Nếu khơng áp dụng dung sai kích thước chung (cấp dung sai m) khơng cần ghi vẽ chữ ký hiệu cho dung sai kích thước chung: VÍ DỤ: TCVN 2263-1-K 6.3 Trong trường hợp áp dụng yêu cầu đường bao cho tất yếu tố kích thước đơn1) ký hiệu “E” phải thêm vào ký hiệu định 6.1 VÍ DỤ: TCVN 2263-1-mK-E CHÚ THÍCH Khơng thể áp dụng yêu cầu đường bao cho yếu tố có ghi dung sai riêng độ thẳng lớn dung sai kích thước chúng, ví dụ, phơi liệu Loại bỏ Nếu khơng có quy định khác, chi tiết gia cơng vượt q dung sai hình học chung không tự động loại bỏ, với điều kiện khả làm việc chi tiết không bị suy giảm (xem Phụ lục A.4) Phụ lục A (tham khảo) Khái niệm dung sai chung đặc trưng hình học A.1 Dung sai chung cần ghi vẽ theo hướng dẫn tiêu chuẩn này, phù hợp với điều Các giá trị dung sai chung tương đương với cấp dung sai độ xác theo thường lệ xưởng sản xuất, cấp dung sai thích hợp lựa chọn ghi vẽ A.2 Vượt trị số dung sai tương đương với độ xác theo thường lệ xưởng sản xuất cách mở rộng dung sai, thường khơng có tính kinh tế sản xuất Dù sao, máy móc xưởng sản xuất tay nghề thông thường đội ngũ lao động, thường khơng chế tạo yếu tố có sai lệch lớn Ví dụ như, yếu tố có đường kính 25 mm ± 0,1 mm, chiều dài 80 mm chế tạo xưởng sản xuất có độ xác theo thường lệ cao TCVN 2263-1-mH có sai lệch hình học khoảng 0,1 1) Đối với tiêu chuẩn này, yếu tố kích thước đơn gồm có mặt trụ hai mặt phẳng song song mm độ tròn 0,1 mm độ thẳng yếu tố bề mặt, 0,1 mm độ đảo hướng kính theo đường tròn (các giá trị cho lấy từ tiêu chuẩn này) Các dung sai quy định khơng có lợi xưởng sản xuất Tuy nhiên, lý vận hành, yếu tố cần có trị số dung sai nhỏ “dung sai chung” yếu tố nên có dung sai nhỏ hơn, ghi riêng liền kề với Loại dung sai nằm phạm vi dung sai chung Trong trường hợp chức yếu tố cho phép có dung sai lớn giá trị dung sai chung khơng nên ghi riêng dung sai này, nên ghi vẽ quy định điều Loại dung sai cho phép sử dụng đầy đủ khái niệm dung sai hình học chung Sẽ có “ngoại lệ cho quy tắc” chức yếu tố cho phép có dung sai lớn dung sai chung dung sai lớn bảo đảm tính kinh tế sản xuất Trong trường hợp đặc biệt này, dung sai hình học lớn cần ghi riêng, liền kề với yếu tố riêng này, ví dụ, dung sai độ tròn vòng to mỏng A.3 Sử dụng dung sai hình học chung có lợi ích sau: a) việc đọc vẽ dễ dàng việc truyền thơng tin có hiệu người sử dụng vẽ; b) người vẽ thiết kế tiết kiệm thời gian khơng phải tính tốn chi tiết dung sai, cần biết chức yếu tố cho phép có dung sai lớn dung sai chung; c) vẽ dễ dàng yếu tố chế tạo khả gia cơng bình thường, cho phép giảm mức độ kiểm tra; d) yếu tố lại, có dung sai hình học ghi riêng, phần lớn yếu tố kiểm tra yêu cầu có dung sai tương đối nhỏ cần đến cố gắng đặc biệt sản xuất - điều có ích cho việc lập kế hoạch sản xuất hỗ trợ cho việc phân tích yêu cầu kiểm tra kiểm tra chất lượng; e) việc mua hàng kỹ sư cung cấp hợp đồng phụ đàm phán đơn hàng dễ dàng biết “độ xác theo thường lệ xưởng sản xuất” trước đặt hợp đồng; điều tránh tranh cãi lúc giao hàng người mua nhà cung cấp, mặt vẽ hồn tồn đầy đủ Chỉ đạt đầy đủ lợi ích có đủ độ tin cậy đảm bảo khơng có vượt dung sai chung, nghĩa độ xác theo thường lệ xưởng sản xuất xưởng riêng xác dung sai chung ghi vẽ Do xưởng sản xuất nên: - xác định phép đo, độ xác theo thường lệ xưởng mình; - chấp nhận vẽ có dung sai chung lớn dung sai theo thường lệ xưởng mình; - kiểm tra cách lấy mẫu để đảm bảo dung sai theo thường lệ xưởng trì Khái niệm dung sai hình học chung khơng cần đến khái niệm tay nghề cao Dung sai hình học chung xác định độ xác yêu cầu “tay nghề cao” A.4 Dung sai mà chức vận hành cho phép thường lớn dung sai chung Chức chi tiết thường không bị suy giảm dung sai yếu tố chi tiết gia công vượt dung sai chung Sự vượt dung sai chung dẫn đến loại bỏ chi tiết gia công chức vận hành chi tiết bị suy giảm Phụ lục B (tham khảo) Thông tin bổ sung B.1 Dung sai học chung (xem điều 5) Theo nguyên lý độc lập (xem ISO 8015), dung sai hình học chung áp dụng độc lập kích thước thực cục yếu tố chi tiết gia cơng Vì vậy, dung sai hình học chung sử dụng yếu tố vị trí có kích thước vật liệu lớn (xem Hình B.1) Nếu yêu cầu ghi đường bao ghi riêng liền kề với yếu tố yếu tố kích thước mơ tả điều nên tuân theo yêu cầu Kích thước tính theo milimét Hình B.1 - Ngun tắc không phụ thuộc: sai lệch lớn cho phép yếu tố B.2 Độ tròn (xem 5.1.2) - Ví dụ VÍ DỤ (xem Hình B.2) Sai lệch cho phép đường kính ghi trực tiếp vẽ; dung sai chung độ tròn trị số dung sai đường kính VÍ DỤ (xem hình B.2) Áp dụng dung sai chung phù hợp với ghi TCVN 2263-1-mK Các sai lệch cho phép đường kính 25 mm ± 0,2 mm Các sai lệch dẫn tới trị số dung sai 0,4 mm, lớn trị số 0,2 mm cho Bảng 4; trị số 0,2 mm áp dụng cho dung sai độ tròn Kích thước tính theo milimét Ví dụ Ghi vẽ TCVN 2263-1-K Miền dung sai độ tròn TCVN 2263-1-mK Hình B.2 - Các ví dụ dung sai chung độ tròn Hình B.3 - Sai lệch độ song song trị số dung sai kích thước Hình B.4 - Sai lệch độ song song trị số dung sai độ thẳng B.3 Độ trụ (xem thích 5.1.3) Về mặt hình học, sai lệch kết hợp dung sai chung độ tròn, độ thẳng độ song song nhỏ so với tổng ba dung sai bị giới hạn dung sai kích thước Tuy nhiên, để có sở cho việc đơn giản hóa cần định xem nên ghi yêu cầu đường bao ghi dung sai độ trụ tính đến tổng ba dung sai B.4 Độ song song (xem 5.2.2) Tùy theo hình dạng sai lệch yếu tố, sai lệch độ song song giới hạn trị số dung sai kích thước (xem Hình B.3) trị số dung sai độ thẳng dung sai độ phẳng (xem Hình B.4) B.5 Độ đối xứng (xem 5.2.4) - Ví dụ a) Chuẩn yếu tố dài (l2) b) Chuẩn yếu tố dài (l1) d) Chuẩn yếu tố dài (l2) d) Chuẩn yếu tố dài (l1) Hình B.5 - Các ví dụ dung sai chung độ đối xứng (Các chuẩn quy định phù hợp với 5.2.4) B.6 Ví dụ vẽ Ghi vẽ Kích thước tính theo milimét CHÚ THÍCH Các dung sai ghi vòng tròn hình chữ nhật vẽ nét hai chấm - gạch mảnh dung sai chung Các trị số dung sai tự động đạt phương pháp gia cơng khí xưởng sản xuất có độ xác theo thường lệ cao TCVN 2263-1-mH thường không cần phải kiểm tra Vì số dung sai hạn chế sai lệch đặc tính khác yếu tố, ví dụ, dung sai độ vng góc hạn chế sai lệch độ thẳng, thành phần giải thích khơng nêu tất dung sai chung Hình B.6 - Ví dụ dung sai chung vẽ ... tiêu chuẩn với dung sai chung theo TCVN 226 3-1 phải ghi thơng tin sau gần với khung tên: a) TCVN 226 3-1 ; b) cấp dung sai phù hợp với tiêu chuẩn TCVN 226 3-1 ; c) cấp dung sai phù hợp với tiêu chuẩn. .. Ví dụ Ghi vẽ TCVN 226 3-1 -K Miền dung sai độ tròn TCVN 226 3-1 -mK Hình B.2 - Các ví dụ dung sai chung độ tròn Hình B.3 - Sai lệch độ song song trị số dung sai kích thước Hình B.4 - Sai lệch độ... thước chung: VÍ DỤ: TCVN 226 3-1 -K 6.3 Trong trường hợp áp dụng yêu cầu đường bao cho tất yếu tố kích thước đơn1) ký hiệu “E” phải thêm vào ký hiệu định 6.1 VÍ DỤ: TCVN 226 3-1 -mK-E CHÚ THÍCH Khơng