Đang tải... (xem toàn văn)
Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 6722-2:2002 qui định qui trình hướng dẫn lựa chọn các yếu tố tới hạn liên quan đến sự phát thải của các chất nguy hiểm để định ra các qui trình kiểm tra thích hợp. Mời các bạn cùng tham khảo nội dung chi tiết.
TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 6722 - : 2002 (ISO 14123 - : 1998) AN TOÀN MÁY - GIẢM ẢNH HƯỞNG ĐỐI VỚI SỨC KHOẺ DO CÁC CHẤT NGUY HIỂM PHÁT THẢI TỪ MÁY PHẦN 2: PHƯƠNG PHÁP LUẬN HƯỚNG DẪN QUI TRÌNH KIỂM TRA Safety of machinery - Reduction of risk to health from hazardous substances emitted by machinery - Part 2: Methodology leading to verification procedures Lời nói đầu TCVN 6722 - : 2002 hồn toàn tương đương với ISO 14123 - : 1998 TCVN 6722 - : 2002 Ban kỹ thuật tiêu chuẩn TCVN/SC1 Vấn đề chung khí biên soạn,Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ ban hành Tiêu chuẩn chuyển đổi năm 2008 từ Tiêu chuẩn Việt Nam số hiệu thành Tiêu chuẩn Quốc gia theo quy định Khoản Điều 69 Luật Tiêu chuẩn Quy chuẩn kỹ thuật điểm a khoản Điều Nghị định số 127/2007/NĐ-CP ngày 1/8/2007 Chính phủ quy định chi tiết thi hành số điều Luật Tiêu chuẩn Quy chuẩn kỹ thuật AN TOÀN MÁY - GIẢM ẢNH HƯỞNG ĐỐI VỚI SỨC KHOẺ DO CÁC CHẤT NGUY HIỂM PHÁT THẢI TỪ MÁY PHẦN 2: PHƯƠNG PHÁP LUẬN HƯỚNG DẪN QUI TRÌNH KIỂM TRA Safety of machinery - Reduction of risk to health from hazardous substances emitted by machinery - Part 2: Methodology leading to verification procedures Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn qui định qui trình hướng dẫn lựa chọn yếu tố tới hạn liên quan đến phát thải chất nguy hiểm để định qui trình kiểm tra thích hợp Tiêu chuẩn sử dụng kết hợp với TCVN 6722-1:2000 (ISO 14123-1) liên quan đặc biệt đến điều tiêu chuẩn Tiêu chuẩn trích dẫn TCVN 6722-1:2000 (ISO 14123-1) An toàn máy - Giảm ảnh hưởng sức khoẻ chất nguy hiểm phát thải từ máy - Phần - Nguyên lý qui định nhà sản xuất ISO/TR 12100-1:1992 Safety of machinery - Basic conceps, general principles for design - Part 1: Basic terminology, methodology (An toàn máy - Khái niệm bản, Nguyên lý chung thiết kế - Phần 1: Thuật ngữ bản, phương pháp luận) Phương pháp luận Điều xác định bước cần thực để hướng dẫn qui trình kiểm tra Chú thích - Các bước tóm tắt phụ lục A 3.1 Nhận biết chất nguy hiểm 3.1.1 Nhận biết chất nguy hiểm phát thải sử dụng máy, xem ISO/TR 12100-1 điều TCVN 6722-1:2000 (ISO 14123-1) 3.1.2 Xác định chất nguy hiểm ảnh hưởng đến sức khoẻ chất nguy hiểm, xem 3.2 TCVN 6722-1:2000 (ISO 14123-1) 3.1.3 Khi nhận biết số chất nguy hiểm, qui trình kiểm tra tiến hành chất chủ yếu, đặc trưng cho tính độc cao Các chất chủ yếu chất lựa chọn dựa tính độc, tính ăn mòn, tính hồ tan, độ bụi v.v 3.2 Mô tả đặc điểm phát thải Đối với tất phát thải đáng kể chất nhận biết theo 3.1.3, thiết lập: - lượng mức độ phát thải tồn tình dự đốn trước tất giai đoạn theo tuổi thọ máy Chú thích - Lượng biểu thị kỹ thuật đánh giá (xem phụ lục B) - Vị trí hướng phát thải liên quan đến máy vị trí người thao tác; - Thời điểm phát thải xảy Chú thích - Sự mơ tả liên quan đến có mặt người thao tác chu kỳ vận hành máy - Các đặc tính vật lý phát thải, ví dụ, pha, vận tốc, nhiệt độ, áp suất; - Hoặc khả tạo phát thải vào khơng khí nhiễm bẩn bề mặt 3.3 Nhận biết yếu tố tới hạn 3.3.1 Nhận biết yếu tố liên quan gây phát thải phương pháp giảm phát thải phải dựa vào yếu tố Chú thích - Các yếu tố liên quan đến vật liệu, lượng thiết kế tính máy, ví dụ cho phụ lục C 3.3.2 Nhận biết yếu tố tới hạn Đó yếu tố liên quan mà phát thải phụ thuộc phần lớn vào chúng 3.4 Đặc điểm thông số biểu thị 3.4.1 Thiết lập thông số biểu thị thơng số định tính liên quan trực tiếp đến yếu tố tới hạn nhận biết Chú thích - Các ví dụ cho phụ lục C 3.4.2 Qui định giá trị, dãy giá trị, điều kiện trạng thái thông số yêu cầu để giảm phát thải Kiểm tra xác nhận 4.1 Tiến hành kiểm tra thông qua việc thu thập liệu liên quan đến thông số biểu thị 4.2 Kiểm tra bao gồm kết từ thử nghiệm trường, thử nghiệm phòng thí nghiệm, phép đo, khảo sát tính tốn 4.3 Có thể sử dụng phương pháp thử chung phần việc kiểm tra mô tả ENV 1093-1 tiêu chuẩn biên soạn Các điều kiện thử cụ thể cho kiểu nhóm máy cho tiêu chuẩn dạng C Phụ lục A (qui định) Biểu đồ tiến trình bước hướng dẫn qui trình kiểm tra Bảng A.1 nêu trình tự bước tiến hành qui trình kiểm tra Bảng A.1 Điều 3.1 Trình tự bước Nhận biết chất nguy hiểm Ví dụ - Nhận biết giai đoạn theo tuổi thọ máy - Nhận biết tính chất nguy hiểm 3.2 Mơ tả phát thải - Lượng mức độ phát thải - Vị trí người thao tác hướng phát thải - Thời điểm phát sinh phát thải - Các đặc tính vật lý; pha (ví dụ, khí), nhiệt độ - Ơ nhiễm khơng khí bề mặt 3.3.1 Nhận biết yếu tố liên quan - Vật liệu: độ bụi, mức sử dụng, mức sản xuất - Năng lượng sử dụng: dạng; - Thiết kế máy; công thái học; khoảng cách, tự động hoá - Thực hiện: hiệu 3.3.2 Lựa chọn yếu tố tới hạn Các yếu tố có tác động lớn đến phát thải chất nguy hiểm Ưu tiên yếu tố để giúp cho việc lựa chọn thông số biểu thị 3.4.1 Xác định thông số biểu - Định lượng: đạt phép đo tính thị tốn - Định tính: thơng tin đạt ví dụ kiểm tra mắt thường, kiểm tra kỹ thuật thị, chi tiết thiết kế 3.4.2 Lập giá trị, dãy, điều Các yêu cầu để thực việc làm giảm phát thải kiện trạng thái thông số Xác định qui trình kiểm - Xác định thơng tin liên quan đến thông số biểu thị tra xác định - Bằng chứng từ phép thử trường, phòng thí nghiệm, phép đo, kiểm tra mắt thường tính tốn, tài liệu thiết kế kỹ thuật Phụ lục B (tham khảo) Các ví dụ dạng phát thải cách đánh giá Bảng B.1 nêu số ví dụ dạng phát thải cách đánh giá chúng Bảng B.1 Dạng phát thải Khơng có khơng đáng kể Ví dụ kỹ thuật đánh giá - Kiểm tra mắt thường - Kiểm tra khói - Đèn dạng tia, chùm - Thử áp lực Khoanh vùng - Đặc tính thành phần - Đánh giá nồng độ chỗ Tổng (phát thải nhiều điểm có thể) - Tính tốn từ cân khối lượng - Dữ liệu thử Phụ lục C (tham khảo) Ví dụ yếu tố liên quan thông số biểu thị Bảng C.1 nêu ví dụ yếu tố tác động đến việc làm giảm rủi ro đến sức khoẻ chất nguy hiểm phát thải từ máy gây Bảng C.1 Loại Các yếu tố liên quan Các thông số biểu thị Vật liệu Các mức cấp liệu, mức xả Mật độ khối lượng (kg.h-1 ); tốc độ tiến (mm.ph1 ), nồng độ khơng khí tổng hợp (mg.m-2); Các dạng cấp liệu Bụi chất rắn, chất nhầy, không nhầy, chất Định thời gian q trình lỏng khơng bay hơi; thời gian cung cấp Năng lượng Nhiệt Điều khiển nhiệt độ (dải oC) Điện Mức tăng giảm nhiệt độ (oC.ph-1); Nhiệt độ khí xả (oC); Cơ Sự chuyển động khơng khí Nhiệt độ làm nguội khí chất lỏng(oC); Tốc độ dòng chất làm nguội (lit.h-1) Năng lượng hấp thụ (kWh) Dòng điện truyền dẫn động (A) Tốc độ lắc (r/ph-1); Tốc độ vận chuyển (m.ph-1) Thời gian trộn Tốc độ làm nguội tốc độ hấp thụ(m3s -1) Tốc độ khí xả (m.s-1) lưu lượng (m3.s -1) Thiết kế Lắp đặt, hình học, hướng Nắp mở đóng Thời gian trễ nắp mở Vị trí thơng khí thải Đường kính ống xả (mm) Vị trí người thao tác gần Chiều cao rơi vật liệu (m) Hướng thải Thực Làm kín lỗ thủng Làm kín tồn Làm khơng khí Hiệu suất tách (%) Vị trí thơng khí thải Áp suất tổn thất qua lọc (Pa) Hệ thống kiểm tra ô nhiễm Hiệu suất hấp thụ (%) Tổng chất phác thải Chỉ số làm Mức phát thải (g.ph-1),thông số nồng độ ô nhiễm (mg.m-3) Phụ lục D (tham khảo) [1] ENV 1093-1: Safety of machinery - Evaluation of the emission of airborne hazardous substances - Part 1: Selection of test methods (An toàn máy - Đánh giá chất độc khơng khí - Phần 1: Lựa chọn phương pháp thử) ... dụng phương pháp thử chung phần việc kiểm tra mô tả ENV 1093-1 tiêu chuẩn biên soạn Các điều kiện thử cụ thể cho kiểu nhóm máy cho tiêu chuẩn dạng C Phụ lục A (qui định) Biểu đồ tiến trình bước hướng... (mg.m-2); Các dạng cấp liệu Bụi chất rắn, chất nhầy, không nhầy, chất Định thời gian q trình lỏng khơng bay hơi; thời gian cung cấp Năng lượng Nhiệt Điều khiển nhiệt độ (dải oC) Điện Mức tăng giảm... vận chuyển (m.ph-1) Thời gian trộn Tốc độ làm nguội tốc độ hấp thụ(m3s -1) Tốc độ khí xả (m.s-1) lưu lượng (m3.s -1) Thiết kế Lắp đặt, hình học, hướng Nắp mở đóng Thời gian trễ nắp mở Vị trí thơng