Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 5699:1992

104 37 0
Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 5699:1992

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 5699:1992 áp dụng cho các dụng cụ đốt nóng bằng điện, các dụng cụ có bộ phận dẫn động bằng điện, và các dụng cụ hợp bộ dùng trong sinh hoạt cũng như các dụng cụ điện không nhằm sử dụng trong điều kiện sinh hoạt bình thường, nhưng có thể gây nguy hiểm đối với người xung quanh.

TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 5699 - 1992 DỤNG CỤ ĐIỆN SINH HOẠT - YÊU CẦU CHUNG VỀ AN TOÀN VÀ PHƯƠNG PHÁP THỬ Appliances electrical for mestic use - Safety requirements and test methods Lời nói đầu TCVN 5699-1992 xây dựng sở tiêu chuẩn Hội đồng tương trợ kinh tế ST SEV 1110 - 86 TCVN 5699-1992 Viện Nghiên cứu Khoa học kỹ thuật bảo hộ lao động biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn-Đo lường-Chất lượng đề nghị Bộ Khoa học Công nghệ môi trường ban hành theo định số 227/QĐ ngày 31 tháng 12 năm 1992 DỤNG CỤ ĐIỆN SINH HOẠT - YÊU CẦU CHUNG VỀ AN TOÀN VÀ PHƯƠNG PHÁP THỬ Appliances electrical for mestic use - Safety requirements and test methods Tiêu chuẩn áp dụng cho dụng cụ đốt nóng điện, dụng cụ có phận dẫn động điện, dụng cụ hợp dùng sinh hoạt dụng cụ điện không nhằm sử dụng điều kiện sinh hoạt bình thường, gây nguy hiểm người xung quanh Tiêu chuẩn không áp dụng cho: 1) Các thiết bị sử dụng công nghiệp; 2) Các thiết bị sử dụng môi trường đặc biệt nguy hiểm YÊU CẦU CHUNG ĐỐI VỚI KẾT CẤU 1.1 Phân loại dụng cụ 1.1.1 Theo cấp bảo vệ chống tai nạn điện dụng cụ chế tạo theo: cấp 0; cấp 0I, cấp II cấp III 1.1.2 Theo cấp bảo vệ vỏ dụng cụ chế tạo theo TCVN 4255-86 Chú thích Nếu dụng cụ cấp III cung cấp điện qua máy biến áp cách ly cấp bảo vệ chúng không thay đổi 1.2 Ghi nhãn 1.2.1 Trên dụng cụ phải ghi nội dung sau đây: 1) Điện áp danh định khoảng điện áp danh định, V; 2) Ký hiệu dòng điện; 3) Tần số danh định khoảng tần số danh định, Hz; 4) Công suất tiêu thụ danh định lớn 20W, W kW, dòng điện danh định, A; 5) Dòng điện danh định cầu chảy, At cho dụng cụ có động điện Nếu dòng điện danh định phù hợp với ký hiệu cầu chảy cầu chảy dây chảy thuộc loại có trễ (chảy chậm), thơng số phải ghi vào nhãn cho phù hợp; 6) Cơ sở sản xuất ký hiệu sở sản xuất hàng, nhãn hiệu hàng; 7) Ký hiệu dụng cụ; 8) Chế độ làm việc; 9) Ký hiệu cấp bảo vệ chống điện giật (đối với dụng cụ cấp II); 10) Ký hiệu cấp bảo vệ vỏ ngoài; 11) Cấp chịu nhiệt cách điện Chú thích: Trên thiết bị có dấu - tam giác phải ghi rõ hai giá trị điện áp danh định (ví dụ 220 ∆ / 380 Y); Công suất tiêu thụ danh định dòng điện danh định ghi dụng cụ tổng cơng suất tổng dòng điện lớn dụng cụ tiêu thụ lúc; Trong dụng cụ hợp bộ, công suất tiêu thu danh định tổng công suất lớn nhất; Được phép ghi nhãn khác với điều kiện không gây nên nhầm lẫn; Nếu động dụng cụ có nhãn hiệu riêng, nhãn hiệu dụng cụ nhãn hiệu động cần phải loại trừ nhầm lẫn giá trị danh định sở chế tạo dụng cụ 1.2.2 Trên dụng cụ có chế độ làm việc ngắn hạn có chế độ làm việc ngắn hạn lặp lại, cần phải ghi rõ thời gian danh định chu kỳ làm việc thời gian danh định chu kỳ làm việc thời gian danh định chu kỳ nghỉ (ngừng làm việc), thời gian chu kỳ làm việc không bị hạn chế kết cấu dụng cụ không phù hợp với điều kiện làm việc cần đưa vào tiêu chuẩn cho loại dụng cụ riêng Ký hiệu ghi chế độ làm việc ngắn hạn chế độ làm việc ngắn hạn lặp lại cần phải phù hợp với điều kiện vận hành bình thường Ký hiệu chế độ làm việc ngắn hạn lặp lại thời gian danh định chu kỳ làm việc phải ghi trước thời gian danh định chu kỳ nghỉ, số liệu phải phân chia gạch nghiêng (/) 1.2.3 Trên chi tiết nung tháo rời cần phải ghi nội dung sau: 1) Điện áp danh định khoảng điện áp danh định, V; 2) Công suất tiêu thụ danh định, W lớn 25W, kW; 3) Cơ sở sản xuất ký hiệu sở sản xuất; 4) Chủng loại tên gọi chi tiết; 5) Ký hiệu cấp bảo vệ vỏ (nếu cần) 1.2.4 Nếu dụng cụ dùng với nhiều điện áp khác nhau, công suất tiêu thụ khác nhau, điện áp công suất qui định dụng cụ phải ghi rõ ràng dễ nhận biết Chú thích: Yêu cầu không áp dụng cho dụng cụ dấu - tam giác; Đối với dụng cụ khơng có u cầu thay đổi điện áp thường xuyên, yêu cầu coi thực hiện, điện áp danh định công suất danh định quy định dụng cụ xác định từ sơ đồ nối cố định dụng cụ Sơ đồ nối đặt phía bên nắp hộp dấu dây, mà nắp phải tháo để dấu dây từ nguồn điện cung cấp vào Sơ đồ ghi biển, tờ giấy nhãn hiệu tương ứng dán vào nắp hộp Không để nhãn hiệu biển buộc tự vào dụng cụ 1.2.5 Các dụng cụ chi tiết nung nóng tháo công suất tiêu thụ dụng cụ lớn 25W, cơng suất tiêu thụ danh định ứng với giá trị với khoảng giá trị điện áp phải ghi rõ nhãn Giới hạn giới hạn công suất tiêu thụ ghi dụng cụ chi tiết nung nóng tháo được, phải tương ứng với điện áp Nếu ranh giới giới hạn khoảng điện áp cho phép giá trị trung bình khoảng điện áp khơng lớn 10% cho phép ghi công suất tiêu thụ danh định ứng với giá trị trung bình khoảng điện áp Nếu cơng suất tiêu thụ dụng cụ chi tiết nung nóng tháo trạng thái nguội, khác công suất tiêu thụ nhiệt độ làm việc 25 %, cơng suất tiêu thụ trạng thái nguội cần đưa thêm vào để ngoặc, sau giá trị công suất tiêu thụ nhiệt độ làm việc 1.2.6 Trong trường hợp sử dụng ký hiệu tượng trưng, nên sử dụng ký hiệu sau: Cầu chảy loại D có thời gian trễ; Dụng cụ cấp II; (một giọt) dụng cụ bảo vệ chống nhỏ giọt; (một giọt tam giác) dụng cụ bảo vệ chống nước phun; (hai giọt) dụng cụ bảo vệ chống thấm nước Ký hiệu dòng điện ghi sau ký hiệu điện áp Kích thước dụng cụ cấp II cần phải bảo đảm cho cạnh hình vng bên ngồi gần gấp đơi cạnh hình vng bên Chiều dài cạnh hình vng bên ngồi phải lớn mm Nếu kích thước lớn thiết bị không lớn 15 cm, kích thước ký hiệu tượng trưng giảm cho phù hợp, chiều dài cạnh hình vng bên ngồi phải bảo đảm khơng nhỏ mm Ký hiệu tượng trưng dụng cụ cấp II cần ghi rõ ràng dễ nhận thấy phần thơng tin kỹ thuật không để ký hiệu lẫn với tên sở sản xuất ký hiệu hàng hóa 1.2.7 Cực dành riêng cho dây trung tính cần phải ghi ký hiệu chữ N Cực nối dây bảo vệ cần phải ghi ký hiệu Nếu dụng cụ pha cấp I nối cố định với lưới điện đầu nối dây pha tương ứng bên dụng cụ có cơng tắc ngắt cực thiết bị bảo vệ cực, phải ghi ký hiệu rõ ràng để mắc vào lưới điện không bị nhầm lẫn Những ký hiệu khơng cho phép đặt vít, bu lơng chi tiết khác bị tháo lắp dây dẫn 1.2.8 Các dụng cụ nối với hai dây nguồn trở lên dụng cụ nối với vài nguồn điện, cần phải có sơ đồ nối dây gắn dụng cụ, trừ trường hợp phương pháp nối dây thực dễ dàng Chú thích: Phương pháp nối dây coi dễ dàng, đầu nối dây dụng cụ pha dùng để nối dây dẫn nguồn đánh dấu mũi tên hướng đầu nối dây Dây bảo vệ dây nguồn (dây cung cấp điện) Đối với thiết bị dấu - tam giác sơ đồ đấu phải cách đấu cuộn dây; Nhãn ghi lời coi ký hiệu cách nối 1.2.9 Ở dụng cụ có thiết bị đóng cắt, cần phải rõ chi tiết dụng cụ điện có quan hệ đến thiết bị đóng cắt đó, trừ trường hợp điều rõ ràng Ký hiệu dùng cho mục đích cần đánh dấu hình nơi cần thiết Những ký hiệu cần hiểu không cần lời giải thích 1.2.10 Các vị trí thiết bị đóng cắt dụng cụ cố định vị trí thiết bị điều chỉnh cần phải ký hiệu số chữ phương tiện khác nhìn thấy rõ ràng Nếu việc ghi ký hiệu vị trí sử dụng số vị trí "cắt" cần phải ký hiệu số "0", vị trí có cơng suất lớn, tốc độ lớn, độ làm mát hơn.v.v… cần phải đánh số lớn Số "0" không dùng ký hiệu khác khơng có liên quan đến phương pháp đánh số khác, để loại trừ nhầm lẫn với ký hiệu vị trí "cắt" 1.2.11 Thiết bị điều chỉnh nhiệt độ thiết bị điều chỉnh khác, dùng để điều chỉnh thời gian sửa chữa vận hành bình thường, phải lắp cấu báo hướng điều chỉnh, giá trị tăng giảm đại lượng bị điều chỉnh Chú thích Cho phép sử dụng dấu (+) (-) để chiều tăng giảm 1.2.12 Nếu cần phải sử dụng biện pháp phòng ngừa riêng lắp đặt vận hành dụng cụ, biện pháp phải ghi hướng dẫn sử dụng dụng cụ Nếu dụng cụ cố định khơng có dây cáp mềm cố định (khơng tháo được) dây dẫn có phích cắm thiết bị khác để ngắt khỏi lưới cung cấp điện phải lắp thiết bị cắt điện đường dây cố định Để đảm bảo thực quy định tiêu chuẩn này, dụng cụ lắp lồng vào nhau, hướng dẫn sử dụng phải đưa thông tin rõ ràng sau đây: 1) Khoảng không gian cần thiết cho dụng cụ; 2) Kích thước vị trí chân lắp vào giá cố định khoảng không gian này; 3) Khe hở tối thiểu phần khác dụng cụ phần đồ gỗ xung quanh dụng cụ; 4) Khoảng cách nhỏ lỗ thơng thống vị trí chúng; 5) Phương pháp nối dụng cụ với nguồn điện nối phần riêng biệt với có Nếu dây nối với nguồn điện bị chạm vào chi tiết đầu nối dây vỏ bọc dây dẫn cố định, điều kiện vận hành bình thường bị nóng lên nhiệt độ cách điện dây dẫn lớn giá trị đưa bảng 3, bảng hướng dẫn cần nói rõ phải dùng loại dây dẫn có nhãn hiệu T để nối điện cho dụng cụ Đối với dụng cụ nối theo kiểu Z, bảng hướng dẫn vận hành cần nói rõ "không thay dây dẫn vào Trường hợp dây dẫn bị hỏng (có cố) khơng tiếp tục vận hành" 1.2.13 Nhãn phải rõ ràng đủ bền Nhãn đưa điều 1.2.5 cần đặt phận dụng cụ phần tử nung nóng tháo rời Nhãn dụng cụ gắn cố định phải phân biệt rõ ràng từ phía bên ngồi, sau đặt dụng cụ vào vị trí vận hành bình thường sau tháo nắp Đối với dụng cụ cố định đặt nhãn nắp nhãn để gần đầu nối dây dẫn từ vào dụng cụ Nhãn phần tử nung nóng tháo phải phân biệt dễ dàng sau tháo phần tử khỏi dụng cụ Nhãn dẫn cho thiết bị cắt, thiết bị điều chỉnh nhiệt độ, thiết bị ngắt nhiệt độ thiết bị điều khiển khác, cần phải đặt gần thiết bị đó, khơng đặt phần tháo phần bị tháo lắp lại làm cho ý nghĩa nhãn bị sai lệch Thử nghiệm: Kiểm tra xem xét bên phù hợp với yêu cầu đặt ra, dùng giẻ ướt thấm nước lau khoảng 15s, sau dùng giẻ thấm xăng lau khoảng 15s Nhãn phải phân biệt rõ ràng sau thử nghiệm theo yêu cầu tiêu chuẩn Các bảng số khơng biến dạng khơng thể bị bóc dễ dàng 1.3 Khởi động dụng cụ có phận truyền động điện 1.3.1 Các động phải khởi động giá trị điện áp cho phép nguồn cung cấp điện ghi động Thiết bị tự động cắt kiểu ly tâm thiết bị tự động cắt dòng khởi động khác, cần phải làm việc chắn tiếp điểm đóng mở dứt khốt Động khởi động tay, khơng gây nguy hiểm cho khởi động theo hướng không Thử nghiệm: Cho thiết bị khởi động lần, với điện áp 0,85 điện áp danh định Lúc đầu phải thử nghiệm thiết bị nhiệt độ nhà Điều kiện khởi động động giống điều kiện làm việc bình thường lúc đầu thiết bị khởi động giống chu kỳ làm việc bình thường đầu tiên, ngồi trước khởi động lần cần phải cho động dừng lại Đối với dụng cụ có động có thiết bị cắt khởi động không ly tâm, thử nghiệm lặp lại giá trị điện áp 1,06 điện áp danh định Các động có yêu cầu khởi động tay khởi động theo hướng, có u cầu khởi động theo hướng không Trong trường hợp, dụng cụ cần làm việc bình thường khơng gây nguy hiểm Nguồn cung cấp điện cần bảo đảm cho thời gian thử nghiệm, sụt áp khơng q % 1.3.2 Dòng điện khởi động không gây cháy cầu chảy (tác động nhanh), cầu chảy chọn theo dòng danh định 1) Phù hợp với nhãn hiệu, dòng điện danh định cầu chảy tác động nhanh ghi dụng cụ 2) Bằng dòng danh định dụng cụ, không nhỏ 10A, dụng cụ có điện áp danh định lớn 130 V, 16 A dụng cụ có điện áp danh định đến 130V, dòng điện danh định cầu chảy không ghi dụng cụ Thử nghiệm: Kiểm tra thử nghiệm sau: Mắc nối tiếp dụng cụ với dây dẫn bạc có chiều dài 85 mm có đường kính phù hợp với số liệu đưa bảng Bảng Dòng điện danh định cầu chảy, A Đường kính dây bạc, mm thời gian khởi động Đến 1s Lớn 1s 10 0,29 0,39 16 0,39 0,52 20 0,46 0,60 25 0,53 0,66 Dây bạc cần phải chứa 99,9 % bạc Dây bạc để nằm ngang, dọc theo trục hộp đựng kéo thẳng, hộp có kích thước bên 80 x 150 mm Dụng cụ đấu nối cho việc khởi động thực điều kiện bất lợi nhất, dụng cụ vận hành bình thường Các phần tử nung nóng lắp dụng cụ làm việc, chúng không nối vào nguồn cung cấp điện riêng Sau dụng cụ khởi động 10 lần điện áp 0,9 điện áp danh định 10 lần điện áp 1,1 điện áp danh định Khoảng thời gian hai lần khởi động cần phải đủ để khơng bị nóng q mức, khơng nhỏ Trong thời gian thử nghiệm, dây bạc khơng chảy, thiết bị bảo vệ q tải có khơng tác động Nguồn cung cấp điện phải đảm bảo để thời gian thử nghiệm sụt áp không lớn 1% 1.3.3 Thiết bị bảo vệ tải không tác động điều kiện khởi động bình thường Thử nghiệm: Kiểm tra thời gian thử nghiệm phù hợp với điều 1.3.2 1.4 Công suất dòng điện tiêu thụ 1.4.1 Giá trị cơng suất tiêu thụ dụng cụ phần tử nung nóng tháo rời điện áp danh định nhiệt độ làm việc bình thường phải phù hợp với công suất tiêu thụ danh định đưa bảng Bảng Loại dụng cụ Nung nóng Cơng suất tiêu thụ danh định, W Giới hạn độ chênh lệch Đến 100 ± 10 % Lớn 100 Có phận truyền động điện + 5W + 10 % phụ thuộc vào giá trị lớn Đến : 33,3 + 10W Lớn 33,3 đến 150 + 30 % Lớn 150 đến 300 + 45W Lớn 300 + 15 % Thử nghiệm: Kiểm tra cách đo giá trị công suất tiêu thụ dụng cụ phần tử nung nóng tháo rời được, làm việc điện áp danh định điều kiện tỏa nhiệt tương ứng điều kiện tải bình thường, sau cơng suất tiêu thụ đạt tới giá trị ổn định Nếu tải động thay đổi khoảng thời gian chu kỳ làm việc, cơng suất tiêu thụ đo cơng tơ tính giá trị cơng suất tiêu thụ trung bình sau chu kỳ thời gian thử nghiệm Chú thích: Đối với dụng cụ có phận truyền động điện độ lệch giới hạn, theo chiều âm không hạn chế; Đối với dụng cụ có phần tử nung nóng tháo rời được, có đưa khoảng điện áp danh định với giới hạn lớn 10 % so với khoảng giá trị trung bình, cho phép sai lệch quy định cho khoảng 1.4.2 Nếu dụng cụ có phận truyền động điện có ghi giá trị dòng điện danh định, dòng điện tiêu thụ dụng cụ khơng lớn 10 % dòng điện danh định Thử nghiệm: Kiểm tra dòng điện tiêu thụ dụng cụ phụ tải bình thường, tần số điện áp danh định Bỏ qua xung điện áp khởi động 1.4.3 Nếu dụng cụ nung nóng phần tử nung nóng tháo rời có ghi cơng suất tiêu thụ trạng thái nguội, công suất tiêu thụ không lớn 20 % giá trị ghi Thử nghiệm: Kiểm tra quan sát bên ngồi Chú thích Đối với dụng cụ phần tử nung nóng tháo rời được, nhãn hiệu có ghi khoảng điện áp danh định, thử nghiệm theo điều 1.4.3 tiến hành khoảng giới hạn khoảng giới hạn Nếu công suất tiêu thụ danh định đưa ra, ứng với giá trị trung bình khoảng điện áp, việc thử nghiệm tiến hành điện áp trung bình 1.5 Độ tăng nhiệt 1.5.1 Trong điều kiện vận hành bình thường, khơng cho phép nhiệt độ dụng cụ vật xung quanh tăng mức quy định Thử nghiệm: Xác định độ tăng nhiệt chi tiết khác điều kiện quy định điều 1.5.2 đến 1.5.7 Nếu độ tăng nhiệt cuộn dây động lớn giá trị quy định bảng 3, có nghi ngờ loại cách điện dùng động cơ, phải kiểm tra theo điều 1.5.10 Đối với dụng cụ có phận tự động dây dẫn điện vào, thử nghiệm theo điều 1.5.9 Thử nghiệm theo điều 1.5.10 cần đo độ tăng nhiệt lớn mà cuộn dây phần tĩnh phần động động đạt tới điều kiện điều 1.5.2 1.5.7 1.5.2 Tiến hành thử nghiệm Các dụng cụ cầm tay treo lên vị trí làm việc bình thường mơi trường khơng khí n tĩnh Các dụng cụ để lắp đặt bảng thử nghiệm làm gỗ dán dày 20 mm, sơn màu đen Các dụng cụ nung nóng khác, đặt góc thử nghiệm Góc thử nghiệm tạo nên hai tường, tạo thành góc vng, sàn cần trần dùng gỗ dán dày 20 mm sơn màu đen Dụng cụ đặt vào góc thử nghiệm sau: 1) Các dụng cụ thường làm việc sàn đặt bàn, đặt cạnh tường (thành) góc thử nghiệm; 2) Các dụng cụ gắn lên tường lắp tường, cho gần với tường khác gần với sàn nhà trần nhà để làm việc bình thường, khơng có hướng dẫn khác sở chế tạo việc lắp đặt 3) Các dụng cụ gắn trần nhà, gắn trần nhà cạnh tường, để đảm bảo làm việc bình thường, khơng có hướng dẫn khác sở chế tạo việc lắp đặt Các dụng cụ khác, có truyền động điện đặt gắn lên giá đỡ làm gỗ dán dày 20 mm, sơn màu đen cách sau đây: - Các dụng cụ vận hành bình thường đặt sàn nhà bàn lắp giá đỡ đặt nằm ngang; - Các dụng cụ vận hành bình thường, gắn tường lắp đặt lên cột đỡ chôn thẳng đứng; - Các dụng cụ gắn cố định lên trần nhà vận hành bình thường, gắn cố định vào phía bệ đặt nằm ngang 1.5.3 Độ tăng nhiệt, trừ độ tăng nhiệt cuộn dây đo nhiệt ngẫu làm giây kim loại nhỏ, nhiệt ngẫu chọn đặt vào vị trí đo để có ảnh hưởng đến nhiệt độ chi tiết thử nghiệm Nhiệt ngẫu dùng để xác định độ tăng nhiệt bề mặt tường, trần sàn nhà kẹp chặt vào bề mặt đĩa làm đồng thau đồng kẹp chặt vào phía sau đĩa Dùng đĩa có đường kính 15 mm bề dày mm, đĩa đặt độ cao với mặt phẳng dụng cụ Với khả cho phép, đặt dụng cụ để chi tiết đạt đến nhiệt độ lớn sát vào đĩa Khi xác định độ tăng nhiệt tay cầm, nút ấn, kẹp hãm phải tính đến tất chi tiết mà vận hành bình thường chạm tay vào, phận chế tạo vật liệu cách điện giáp với kim loại nóng Độ tăng nhiệt cách điện (trừ cách điện cuộn dây) đo vị trí mà xảy cố dẫn đến ngắn mạch, chạm điện phần mang điện phần kim loại phép chạm vào, tạo nên cầu dẫn điện cách điện, giảm khoảng cách dòng rò khe hở khơng khí so với giá trị đưa điều 2.13.1 Độ tăng nhiệt cuộn dây đo phương pháp điện trở, trừ trường hợp cuộn dây khơng đồng khó nối để đo điện trở, trường hợp dùng nhiệt ngẫu để đo Chú thích: Nếu đặt nhiệt ngẫu phải tháo dụng cụ ra, phải đo cơng suất lại để xác định xem dụng cụ lắp không; Điểm phân nhánh dây cáp nhiều lõi dây dẫn nối điện vào vị trí đưa dây dẫn có cách điện vào đui đèn điểm cần đặt nhiệt ngẫu để đo; Chỉ xác định độ tăng nhiệt vỏ động cơ, không đo độ tăng nhiệt cuộn dây động 1.5.4 Các dụng cụ nung nóng phải làm việc điều kiện trao đổi nhiệt thuận lợi, với tất phần tử nung nóng khác mắc chung, đồng thời điện áp nguồn cung cấp phải bảo đảm công suất tiêu thụ 1,15 công suất danh định lớn 1.5.5 Các dụng cụ có phận truyền động điện phải làm việc phụ tải danh định điện áp 0,94 điện áp danh định 1,06 điện áp danh định 1.5.6 Đối với dụng cụ hợp bộ, động làm việc điện áp 1,06 điện áp danh định cơng suất phần tử nung nóng phải giá trị quy định điều 1.5.4 Nếu động làm việc điện áp 0,94 điện áp danh định, cơng suất tiêu thụ phần tử nung nóng giảm đến 0,90 cơng suất danh định Chú thích Nếu cần phải tiến hành thử nghiệm phần điện áp trung gian, cơng suất tiêu thụ phần tử nung nóng điều chỉnh cho phù hợp 1.5.7 Các dụng cụ cần phải làm việc 1) Trong suốt thời gian làm việc quy định chế độ làm việc ngắn hạn; 2) Trong trường hợp chu kỳ làm việc nối tiếp nhau, đạt điều kiện ổn định nhiệt dụng cụ có chế độ làm việc ngắn hạn - lặp lại, thời gian vị trí "đóng" "cắt" phải phù hợp với giá trị quy định; 3) Cho đến đạt trạng thái ổn định nhiệt chế độ làm việc lâu dài 1.5.8 Trong thời gian thử nghiệm, rơle nhiệt không tác động Cần thường xuyên kiểm tra độ tăng nhiệt phù hợp với dẫn đưa bảng 3, nơi chứa chất lỏng (nếu có) khơng rò rỉ ngồi Đối với dụng cụ khơng phải thử nghiệm theo phần 1,6, việc đo dẫn điều 2.2.1 làm phần cuối thử nghiệm Bảng Phần (Bộ phận) Độ tăng nhiệt không lớn hơn, (oC) Các cuộn dây (1), cách điện cuộn dây làm vật liệu Loại A (2) 55 Loại B (2) 70 Loại khác 85 Cực phích cắm 1) Điều kiện nóng 115 2) Điều kiện nóng 80 3) Điều kiện lạnh 25 Các đầu nối dây, kể đầu nối dây bảo vệ dành cho dây dẫn điện bên thiết bị cố định, chúng nối với dây cung cấp điện 45 Ở cạnh thiết bị cắt thiết bị điều chỉnh nhiệt độ (3) 1) Khơng có nhãn hiệu "T" 2) Có nhãn hiệu "T" 15 - 10 Cách điện cao su cách điện Polivinyclorua mối nối bên bên ngoài, kể dây dẫn nguồn: 1) Khơng có nhãn hiệu "T" 2) Có nhãn hiệu "T" Vỏ bọc dây dẫn mềm (dây cáp) sử dụng cách điện tăng cường 35o T - 10o 25 Cao su sử dụng làm miếng đệm chi tiết khác, hỏng gây nguy hiểm 1) Khi sử dụng làm việc cách điện phụ cách điện tăng cường 25 2) Trong trường hợp khác 35 Đui đèn điện E27, 2B22 140 Đui đèn điện E (4) 2B15 110 Đui đèn E40 180 10 Vật liệu sử dụng làm cách điện trừ cách điện dùng cho dây dẫn điện cuộn dây (6) 1) Dây vải dây cáctông ép sơn tẩm 55 2) Các phân lớp tẩm - Nhựa melamin, nhựa focmaldehyt, nhựa phenolfomaldehyt nhựa phenolfufurola 70 (160) - Nhựa Ure-focmaldehyt 50 (135) 3) Các sản phẩm ép từ vật liệu - Phenolfomaldehyt với chất độn xenlulô 70 (160) - Phenolfofocmaldehyt độn khoáng 85 (165) - Melaminfocmaldehyt 60 (135) - Ure-focmaldehyt 50 (135) 4) Polieste có cốt sợi thủy tinh 95 5) Cao su silicon 130 6) Politetrafloetylen 250 7) Mica tinh khiết, vật liệu sử dụng làm cách điện phụ cách điện tăng cường 8) Các vật liệu có tính dẻo (7) 11 Gỗ nói chung (8) 45 12 Mặt ngồi tụ điện 1) Có nhãn hiệu nhiệt độ làm việc lớn "T" T - 50 2) Khơng có ghi nhiệt độ làm việc lớn - Các tụ gốm lớn dùng để lập nhiễu truyền truyền hình 35 - Các tụ điện khác 13 Vỏ ngồi dụng cụ khơng có phần tử nung nóng, trừ tay cầm nắm vào vận hành bình thường 45 14 Tay cầm, nút ấn, tay nắm nắm tay vào vận hành bình thường (ví dụ tay cầm gạt) 1) Làm từ kim loại 15 2) Làm từ sứ loại thủy tinh 25 3) Làm từ vật liệu ép nhân tạo, cao su gỗ 35 15 Tay cầm nút ấn, tay nắm, nắm tay vào với thời gian ngắn (như thiết bị cắt) trình vận hành bình thường: 1) Làm kim loại 20 2) Làm sứ thủy tinh 30 3) Làm vật liệu ép nhân tạo, cao su gỗ 45 16 Các chi tiết phải tiếp xúc với dầu mỡ có điểm nóng chảy T oC T - 35o 17 Điểm dây dẫn cách điện có khả chạm vào phần bảng nối dây chạm vào hộp đấu dây thiết bị nối cố định khơng mở được, khơng có dây dẫn bên nối vào: 1) Nếu hướng dẫn bắt phải sử dụng dây dẫn có nhãn hiệu "T" (5) 2) Trong trường hợp khác (4) T - 10o 35 1) Những giá trị để ngoặc có hiệu lực trường hợp dùng vật liệu chịu nhiệt 2) Đối với động điện kín hồn tồn giới hạn độ tăng nhiệt cách điện cấp chịu nhiệt A, E, B tăng thêm 5oC Động kín hồn tồn động thiết kế để khơng khí khơng thể lọt qua phần khơng gian bên phần khơng gian bên ngồi hộp đấu dây vào động cơ, không thiết phải đạt đến mức coi loại khơng thấm nước 3) "T" ký hiệu nhiệt độ làm việc lớn nhất: Môi trường xung quanh thiết bị cắt thiết bị điều chỉnh nhiệt độ, nhiệt độ khơng khí điểm có nhiệt độ lớn khoảng cách mm cách bề mặt thiết bị cắt thiết bị điều chỉnh nhiệt độ Đối với thử nghiệm này, thiết bị cắt thiết bị điều chỉnh nhiệt độ có ghi giá trị riêng, coi giá trị nhiệt độ lớn giá trị nhà máy chế tạo ghi thiết bị 4) Các giá trị áp dụng cáp, dây dẫn đôi dây dẫn đơn, thỏa mãn yêu cầu tiêu chuẩn riêng, trường hợp khác giá trị giới hạn khác 5) Những giá trị áp dụng dây cáp, dây dẫn mềm dây dẫn điện nhiệt độ cao 6) Những giá trị ngoặc áp dụng cho vật liệu dùng làm tay cầm, nút ấn, tay quay, tiếp xúc với kim loại nóng 7) Giá trị cụ thể cho nhiệt hóa phải phù hợp với yêu cầu điều 1.12.1 điều 1.13.2 Trong trường hợp cần phải xác định độ tăng nhiệt độ 8) Giá trị giới hạn quy định sở giá trị giới hạn phân hủy gỗ, phá hủy bề mặt không cần phải ý đến - 3,0 - 4,0 16,0 - 4,0 - 5,0 19,0 - 5,0 - 6,0 21,0 - 6,0 - 8,0 25,0 - 8,0 - 10,0 29,0 - 10,0 - 13,0 33,0 - 13,0 - 16,0 37,0 - 16,0 - 20,0 42,0 - 20,0 - 25,0 47,0 - 25,0 - 32,0 53,0 - 32,0 - 40,0 60,0 - 40,0 - 50,0 66,0 - 50,0 - 53,0 73,0 Công suất tiêu thụ thử nghiệm dao động giới hạn ± Điều chỉnh nhiệt độ Mẫu thử đặt môi trường khí có nhiệt độ từ 25 đến 40 oC có độ ẩm tương đối (85 ± 5) % 24h Trình tự tiến hành thử nghiệm 5.1 Phòng khoảng khơng gian dùng để tiến hành thử nghiệm cần phải có đủ kích thước để bảo đảm cho việc tiến hành thử nghiệm, nguyên tắc không bị gió lùa, có lượng khơng khí đưa vào đảm bảo đủ 5.2 Khi tiến hành thử nghiệm mẫu thử đặt vị trí có nhiều bất lợi điều kiện vận hành bình thường Các phương tiện dùng để giữ (kẹp) chặt mẫu thử vị trí phần tử nung nóng sử dụng, không gây ảnh hưởng đến kết thử nghiệm so với điều kiện sử dụng bình thường 5.3 Phần tử thử nghiệm có dạng kích thước phù hợp với kết cấu đầu nối dây thử nghiệm đầu nối thử nghiệm, phù hợp với dòng điện chạy qua nó, đưa vào đầu nối dây vào đầu nối, để nhiệt tỏa gần chỗ có khả gây hỏng mối nối; đồng thời cần ý để hạn chế khả phụ tải nhiệt phụ tải điện tối đa phần khác so với phần thử nghiệm 5.4 Vít phương tiện nối khác đầu nối dây vặn (xoáy) dễ dàng đến mức cho phần tử thử nghiệm nung nóng khơng thử rơi được, đồng thời không làm hỏng lớp ôxit phủ lên phần tử thử nghiệm để xảy phóng điện bề mặt chập mạch phần tử nung nóng Nếu q trình thử nghiệm làm dịch chuyển phận kim loại lò xo đàn hồi gây nên, lò xo đàn hồi phải chịu phụ tải giống sử dụng bình thường 5.5 Phần tử thử nghiệm nung nóng cung cấp điện máy biến áp điện áp thấp, phải điều chỉnh để đạt công suất thử nghiệm quy định Để điều chỉnh cơng suất thử nghiệm, đo dòng điện chạy qua phần tử thử nghiệm nung nóng điện áp giấng phần tử thử nghiệm; điện áp giấng đo đầu "nguội" dây dẫn vặn xoắn phù hợp với đầu vào sợi dây Công suất thử nghiệm trì suốt thời gian quy định, sau cắt dòng điện, đồng thời phần tử thử nghiệm nung nóng giữ ngun vị trí nó, ghi xong kết thử nghiệm 5.6 Việc thử nghiệm tiến hành mẫu thử Nếu mẫu thử không thỏa mãn yêu cầu, việc thử nghiệm lặp lại ba mẫu thử nghiệm khác, mẫu thử phải thỏa mãn yêu cầu Nếu từ hai mẫu thử trở lên không thỏa mãn u cầu thử nghiệm có nghĩa vật liệu không thỏa mãn yêu cầu 5.7 Phần tử thử nghiệm nung nóng phải kiểm tra điều chỉnh điện trở việc ăn mòn gây nên Nếu điện trở đo điều kiện mơi trường thống mà khác 10 % so với giá trị ban đầu phần tử nung khơng sử dụng thêm Kiểm tra đo Trong suốt thời gian đưa công suất thử nghiệm vào thời gian đệm để làm nguội, nhiệt độ đạt bình thường phòng, phải quan sát mẫu thử, phần xung quanh mẫu thử lớp đặt phía mẫu thử Trong trường hợp mẫu thử phần xung quanh mẫu lớp đặt phía mẫu thử bị cháy, đo ghi thời gian cháy Thời gian cháy hiểu khoảng thời gian mà suốt thời gian nhìn thấy lửa mẫu thử, phần cạnh mẫu thử lớp đặt phía mẫu Đánh giá kết thử nghiệm Mẫu thử coi chịu thử nghiệm mối nối hỏng, thỏa mãn u cầu sau: 1) Khơng nhìn thấy rõ lửa không thường xuyên phát sáng; 2) Ngọn lửa khả phát sáng mẫu, phần xung quanh mẫu lớp giấy mịn mỏng bị cháy 30 giây, sau bắt đầu cháy, phần xung quanh dụng cụ lớp giấy mỏng không bị cháy hết Khi sử dụng lớp giấy mịn mỏng cuối không cháy, bảng gỗ thơng khơng cháy thành than, ngồi thay đổi màu sắc không đáng kể bảng không cần ý tới Hướng dẫn việc chuẩn bị phần tử thử nghiệm nung nóng 8.1 Quy định chung Để thử nghiệm mối nối hỏng mà thử nghiệm cần phải tiến hành đầu nối dây đầu nối, phần tử thử nghiệm nung nóng phải sợi dây có điện trở cao Kích thước hình dạng phần tử thử nghiệm phụ thuộc vào việc sử dụng kích thước đầu nối dây, có liên quan đến công suất thử nghiệm, đồng thời phụ thuộc vào dòng điện chạy qua đầu nối Phần tử thử nghiệm nung nóng cho đầu nối dây mà dây dẫn giữ vít nối với dây dẫn đồng vào dụng cụ điện, phải chế tạo phù hợp với quy định mục Những dẫn dùng làm hướng dẫn cho việc chuẩn bị phần tử thử nghiệm nung nóng có kích thước hình dạng khác, đồng thời phải kết hợp với yêu cầu đưa tiêu chuẩn Chú thích Việc thử nghiệm mối nối hỏng tiến hành cách sử dụng phần tử thử nghiệm nung nóng phù hợp với hướng dẫn đưa phần này; không áp dụng danh định nhỏ 63A Ví dụ mối nối có cố gây nên cháy nguy hiểm mối nối lắp đặt dụng cụ tiến hành bảo dưỡng kỹ thuật định kỳ bị tháo bị nối vào Các mối nối phẳng (dẹt), mối nối ổ cắm phích cắm coi phương pháp không tạo nên mối nối hỏng Việc thử nghiệm mối nối hỏng tiến hành đầu nối dây khác đầu nối dây có vít; mối nối phải tiến hành thật kỹ lưỡng có liên quan đến hình dạng kích thước phần tử thử nghiệm nung nóng 8.2 Các phần cấu thành phần tử thử nghiệm nung nóng: Phần tử thử nghiệm nung nóng tạo đoạn sợi dây dẫn NiCr (6015) chứa 59 % Niken, từ 14 đến 19 % Crôm, từ 19 đến 23 % sắt điện trở suất 1,13 mm2/m nhiệt độ 20oC Ở đầu nối phần tử thử nghiệm nung nóng dùng ống nối đồng thau để nối dây dẫn cần thiết có tiết diện tròn gồm nhiều sợi dây đồng nhỏ bện lại có chiều dài (120 ± 2) mm xem hình 30 Để chuẩn bị phần tử thử nghiệm nung nóng phải có hai miếng lót bọc Vật liệu dẫn điện mềm có khả tiếp xúc tốt với bề mặt gồ ghề đặt chồng lên tương tự hướng dẫn hình 32; phụ kiện để chuẩn, dập; đồng thời dùng que hàn có chứa 40 % bạc để hàn Hình 32 Để chuẩn bị phần tử thử nghiệm nung nóng có hình dạng lò xo phải có ruột gà với tiết diện tròn có đường kính phù hợp 8.3 Hình dạng kích thước phần tử thử nghiệm nung nóng đưa bảng 26 có kích thước quy định cho sợi dây có điện trở cao cuộn dây dẫn cần thiết ống đồng thau kéo căng mối nối dành cho phần tử thử nghiệm nung nóng Chúng phải dùng đầu nối dây vít nối theo bảng 27 Hình dạng phần tử thử nghiệm nung nóng đưa bảng 26 Cần phải ý kích thước đưa hình dạng phần tử thử nghiệm nung nóng, sợi dây có điện trở cao cuộn dây dẫn có chiều dài đường kính phù hợp với khoảng không gian dây dẫn đầu nối dây phải thử nghiệm, việc thoát nhiệt mối nối dây có tiết diện ngang danh định, có dòng điện cực đại chạy qua đầu nối dây điều kiện vận hành bình thường; 8.4 Việc chuẩn bị phần tử thử nghiệm nung nóng a) Ở hai đầu đoạn dây, độ dài 120 mm nối với đoạn ống thẳng xem hướng dẫn hình 31, không làm thay đổi chiều vặn cuộn dây, sợi dây không nhô khỏi ống; b) Sau đoạn ống đầu thuộc hai đầu đoạn dây, đập bẹp đoạn ống đệm vào dụng cụ Đầu cuối gọi đầu "nguội"; c) Đầu đoạn dây, đoạn luồn vào ống nằm đoạn mở rộng để đặt sợi dây có điện trở cao; d) Hai đầu sợi dây có điện trở cao lắp vào đầu mở rộng hai đầu dây; e) Ống (lồng) đầu có sợi dây có điện trở cao luồn vào, ép vòng dây, cách đưa vào miếng đệm vật liệu dẫn điện mềm có khả tiếp xúc tốt với bề mặt gồ ghề; g) Mối nối ép sợi dây có điện trở cao đoạn dây dẫn, sau hàn lại; hàn mối hàn thiếc Thiếc phải chảy qua sợi dây dẫn có điện trở cao đến mối nối ép, phải bảo đảm để độ dài sợi dây tính milimet khơng bị vẩy thiếc dính vào dây dẫn phía ngồi ống (lồng) khơng xuất thiếc hàn thừa, điều ảnh hưởng đến độ mềm độ dẫn điện dây dẫn Cơ cấu dùng để hàn đưa hình 33 Trong trường hợp đầu kẹp ống sau ép nằm mặt phẳng đo ép toàn chiều dài ống; kể phần để lồng dây điện trở cao kích thước a b ống sau ép phù hợp với bảng 26 Hình 33 1) Dây dẫn điện trở; 2) Dây dẫn cung cấp điện (dây dẫn đến); 3) Ống lồng kéo căng sau ép; 4) Để giữ h) Sau phần tử thử nghiệm nung nóng tạo hình "U" " W " "C2" "C3" tương ứng với việc thử nghiệm (xem hình 34 bảng 27) Bảng 26 Kích Phần tử thử thước nghiệm nung đầu nóng nối dây Số tiêu Hình chuẩn dạng Sợi dây có điện trở cao dh 1) Phần tử thử nghiệm lg (2) lh 1) de 1) le 1) Dây Ống (lồng) Ống (lồng) dẫn kéo căng trước sau thử cung thử rò rò cấp ds 2) mm2 mm2 L2 Di2 a 1) b 1) 10 11 12 13 14 15 P1 HP1 U 0,9 36 22 2,0 6,5 - 1,5 2,5 2,3 2,3 2,2 P2 HP2 U 1,0 39 25 2,4 7,0 - 1,5 2,5 2,3 2,3 2,2 P3 HP3 U 1,3 47 29 2,8 8,0 - 2,5 4,0 2,8 2,3 2,8 P4 HP4 U 1,3 47 29 2,8 8,0 - 2,5 4,0 2,8 2,3 2,8 P5 HP5 U 1,4 53 33 3,4 9,0 - 4,0 6,0 10 3,6 2,8 3,6 P6 HP6 U 1,5 60 40 4,0 11,0 - 4,0 6,0 10 3,6 2,8 3,6 P7 HP7 U 1,7 72 48 5,0 13,0 - 6,0 10,0 10 4,0 2,8 4,0 SO HSO C2 1,0 41 2,7 - - 2,9 1,5 2,5 2,3 2,3 S1 HS1 C2 1,0 44 30 - - 3,3 1,5 2,5 2,3 2,3 2,0 S2 HS2 C2 1,2 49 35 - - 3,8 1,5 2,5 2,3 2,3 2,0 S3 HS3 C2 1,2 58 40 - - 4,4 2,5 4,0 2,8 2,3 2,7 S4 HS4 C3 1,2 87 69 - - 5,5 2,5 4,0 2,8 2,3 2,7 S5 HS5 C3 1,2 91 71 - - 5,5 4,0 6,0 10 3,6 2,8 3,4 S6 HS6 C3 1,2 94 74 - - 5,6 6,0 6,0 10 3,6 2,8 3,4 S7 HS7 C3 1,4 111 87 - - 6,6 6,0 10 12 4,5 2,8 4,0 MO HMO U 0,65 39 25 1,4 7,5 - 1,5 2,5 2,3 2,3 2,0 M1 HM1 U 0,8 44 30 1,7 8,4 - 1,5 2,5 2,3 2,3 2,1 M2 HM2 U 0,9 39 35 1,9 10 - 1,5 2,5 2,3 2,3 2,2 M3 HM3 U 1,0 60 42 2,2 12,0 - 2,5 4,0 2,8 2,3 2,7 M4 HM4 U 1,0 69 51 2,5 14,5 - 2,5+ 4,0 2,9 2,9 2,7 M5 HM5+ U 0,8 80 60 4,2 16,0 - 4,0 6,0 10 3,6 2,8 3,4 6,0 10 3,6 2,8 3,4 10,0+ 12 4,5 2,8 4,0 M6 HM6+ W 0,8 90 70 4,2 19,0 - 4,0 M7 HM7+ W 0,8 110 86 4,2 23,0 - 6,0 1) Giá trị cực đại, mm 3) Độ mềm giới hạn dây dẫn cung cấp 2) Giá trị cực tiểu, mm 4) Giá trị thời gian Hình dạng kích thước phần tử thử nghiệm nung nóng Hình 34 Việc tạo hình dáng cho sợi dây có điện trở cao có đường kính đến 1,2 mm, tiến hành trạng thái "Nguội" Các sợi dây có điện trở cao, đường kính lớn 1,2 mm tạo hình dáng trạng thái nung nóng để tránh gây rạn nứt Hình "U" tạo trạng thái phát sáng sau nung nóng phần tử thử nghiệm nung nóng cách cho dòng điện phù hợp trực tiếp chạy qua lửa điều kiện áp suất khí hậu bình thường, giữ 10 nhiệt độ đó, để tạo nên lớp cách điện sợi dây có điện trở cao việc oxy hóa bề mặt Khi tạo hình "U" "W", cần ý để đầu mối phía ống ép nằm mặt phẳng sợi dây có điện trở cao khơng bị vặn xoắn Số lượng hình dạng tiêu chuẩn phần tử thử nghiệm nung nóng cung cấp cho đầu nối dây có sử dụng đinh vít nối giữ dây dẫn Bảng 27 Loại đầu nối dây Kích thước đầu nối Dòng điện tối đa Số lượng hình dạng dây phần tử thử nghiệm nung nóng Bằng ổ, hốc (P) P1 10 (1) HP1 U P2 16 HP2 U P3 25 HP3 U P4 32 HP4 U P5 32 HP5 U P6 40 HP6 U P7 63 HP7 U SO HS0 C2 S1 10 HS1 C2 S2 16 HS2 C2 S3 25 HS3 C2 S4 32 HS4 C3 S5 32 HS5 C3 S6 40 HS6 C3 S7 63 HS7 C3 P3 25 HP3 U P4 32 HP3 U P5 32 HP5 U P6 40 HP6 U P7 63 HP7 U M0 HM0 U M1 10 HM1 U M2 16 HM2 U M3 25 HM3 U M4 32 HM4 U M5 32 HM5 W M6 40 HM6 W M7 63 HM7 W Bằng vít bu lơng (S) Đế (mặt đế) Bằng giá (thân), đế (M) (1) Chạy qua đầu nối dây sử dụng bình thường PHỤ LỤC THỬ NGHIỆM BẰNG NGỌN LỬA NHỌN Tóm tắt thử nghiệm Tùy theo khả sử dụng tồn dụng cụ, phần chi tiết để làm mẫu thử Nếu cần thiết phải tháo bỏ số phần vỏ bọc phải cắt phần cung cấp, để tiến hành thử nghiệm, thiết phải áp dụng biện pháp bảo đảm an toàn cho việc thử nghiệm điều kiện đó, không khác nhiều so với điều kiện sử dụng bình thường có liên quan đến hình dạng, thơng gió, tác dụng hiệu ứng nhiệt khả rơi cạnh mẫu thử phần bị cháy, bị nung nóng phát sáng Nếu mẫu thử phần thích hợp cắt khỏi phần lớn cần ý cho trường hợp cụ thể, lửa phải đặt vị trí (ví dụ mép đo vết cắt tạo nên) Nếu việc thử nghiệm không tiến hành điểm nối chi tiết nằm bên dụng cụ, tiến hành mẫu thử riêng theo điều kiện tiêu chuẩn quy định Thiết bị thử Đèn xì tạo nên lửa thử nghiệm gồm ống có chiều dài lớn 35 mm, có lỗ với đường kính (0,5 ± 0,1) mm, đường kính bên ngồi khơng lớn 0,9 mm Có thể sử dụng kim tiêm cắt ngang phần cuối cho thử nghiệm Butan có độ tinh khiết từ 95 % trở lên đưa vào đèn xì, khơng cho phép đưa khơng khí vào ống Chú thích Đối với đèn xì sử dụng Propan butan chất thử tiêu chuẩn Hơi đưa vào đèn xì từ trục kim vị trí thẳng đứng điều chỉnh để khơng khí khơng lọt vào Chiều dài lửa (12 ± 2) mm theo hình 35 a) Điều chỉnh lửa b) , c) Vị trí thử nghiệm Hình 35 Để đánh giá khả lan rộng lửa (ví dụ, phần nhỏ bị cháy bị nung sáng rơi từ mẫu thử ra), phía mẫu thử đặt lớp vật liệu chi tiết, thứ sử dụng bình thường đặt bao quanh mẫu thử đặt phía mẫu thử khoảng cách khoảng cách mẫu thử vật liệu chi tiết xung quanh mẫu thử, mẫu thử lắp đặt vị trí giống vị trí vận hành bình thường Trong trường hợp phần bị cháy phần phát sáng mẫu thử bị rơi lên phía mặt ngồi nằm dụng cụ chọn (chuẩn bị), việc thử nghiệm tiến hành có sử dụng bảng gỗ thơng có chiều dày gần 10 mm, phủ lớp giấy mỏng lên; bảng đặt khoảng cách (200 ± 5) mm, phía vị trí đặt lửa vào mẫu thử Trong trường hợp toàn dụng cụ dùng làm mẫu thử, dụng cụ đặt lên bảng gỗ thông kẹp giữ Tấm bảng phủ lớp giấy mỏng, dụng cụ đặt vị trí sử dụng bình thường Trước tiến hành thử nghiệm, bảng điều chỉnh nhiệt độ (28 ± 2)oC độ ẩm tương đối (85 ± 5) % Có thể có phương tiện cần thiết dùng để giữ mẫu thử đèn xì Thời gian trì lửa thử nghiệm: (30 ± 1) s Điều chỉnh Mẫu thử đặt điều kiện mơi trường có nhiệt độ từ 25 đến 40 oC, có độ ẩm tương đối từ 47 đến 85 % 24 giờ, trước bắt đầu thử nghiệm Trình tự tiến hành thử nghiệm 5.1 Phòng thử nghiệm phải có kích thước đủ để bảo đảm việc tiến hành thử nghiệm bảo đảm kín có đủ lượng khơng khí đưa vào 5.2 Khi thử nghiệm, mẫu thử đặt vị trí có nhiều bất lợi sử dụng bình thường Phương tiện dùng để giữ mẫu thử không làm ảnh hưởng đến lửa thử nghiệm làm lan rộng lửa ra, so với điều kiện sử dụng bình thường 5.3 Trong trình điều chỉnh lửa, thử nghiệm không để ảnh hưởng nhiệt xạ nhiệt lên mẫu thử 5.4 Ngọn lửa thử nghiệm đưa vào phần mẫu thử mà phần giả thiết có lửa việc sử dụng bình thường cố gây nên Ống đèn xì bị cong uốn với khả có nhiều bất lợi đưa lửa thử nghiệm vào Lúc bắt đầu thử nghiệm, lửa thử đưa vào để đỉnh nhọn lửa chạm lên bề mặt mẫu thử Trong suốt thời gian đưa lửa vào, khơng xê dịch đèn xì Ngọn lửa thử lấy theo thời gian qui định Ví dụ tình thử nghiệm đưa hình 31 5.5 Việc thử nghiệm tiến hành mẫu thử Nếu mẫu thử khơng thỏa mãn u cầu, việc thử nghiệm làm lại hai mẫu thử khác, mẫu thử phải thỏa mãn yêu cầu Kiểm tra đo Trong suốt thời gian thử nghiệm cần theo dõi (quan sát) mẫu thử, phần xung quanh mẫu thử lớp nằm phía mẫu thử Trong trường hợp cháy mẫu thử phần xung quanh mẫu, cháy lớp đặt phía mẫu thử cần đo ghi thời gian cháy Thời gian cháy hiểu thời gian tính từ thời điểm rút bỏ lửa thử thời điểm lửa bị tắt, đến thời điểm mẫu thử phần lớp cạnh mẫu thử sử dụng lúc thử nghiệm, trạng thái bị nung nóng phát sáng nhìn thấy Cần quan sát đặc điểm cháy, cách xem bên xác định cố (hư hỏng) vật lý mẫu thử Đánh giá kết mẫu thử Mẫu thử coi chịu thử nghiệm lửa thỏa mãn yêu cầu sau: a) Mẫu thử không bị cháy; b) Ngọn lửa làm cháy nung nóng phần nhỏ từ mẫu thử bị rơi không cháy lan phần xung quanh làm cháy lớp đặt mẫu thử sau lửa thử nghiệm tắt, không xuất lửa mẫu thử khơng phát sáng nóng nữa; c) Thời gian cháy khơng 30 giây Trong trường hợp dùng giấy mỏng đặt lớp cuối cùng, giấy không cháy bảng gỗ thông không thành than Không cần để ý đến thay đổi màu sắc không đáng kể bảng PHỤ LỤC 10 THỬ BẰNG CÁC CẦU DẪN ĐIỆN Mẫu thử nghiệm Có thể dùng mặt phẳng với điều kiện bề mặt mẫu thử đủ đảm bảo để suốt thời gian thử nghiệm chất lỏng không chảy qua mép (cạnh) mẫu thử Nên dùng mặt phẳng có kích thước khơng nhỏ 15 x 15 mm Chú thích: a) Trong trường hợp đặc biệt phải mài nhẵn để đạt mặt phẳng; b) Chỉ số so sánh độ bền cầu dẫn điện nhận mẫu thử có bề dầy nhỏ mm, khơng có ý nghĩa (ví dụ mẫu thử nhỏ đặt lên đỡ kim loại thủy tinh, đỡ tỏa nhiệt nhanh làm thay đổi tiêu so sánh) Trong trường hợp bề dày mẫu thử nhỏ mm cần đặt hai mẫu thử chồng lên nhau; c) Nếu hướng điện cực có ý nghĩa có liên quan đến đặc tính đó, dùng hướng để đạt hệ số độ bền nhỏ cho cầu dẫn điện; d) Việc thử nghiệm cần tiến hành bề mặt khơng có vết xước Trong trường hợp có vết xước bề mặt thử nghiệm mẫu thử quan sát thấy kết thử nghiệm bị phân tán đáng kể Nếu cầu dẫn điện tạo nên dọc theo vết xước, điện áp thấp không thỏa mãn yêu cầu, so với trường hợp cầu dẫn điện tạo nên theo chiều ngang vết xước Chuẩn bị mẫu thử: bề mặt thử nghiệm mẫu thử cần lau khơng có bụi, bẩn dấu vết ngón tay, mỡ, dầu, phương tiện để cắt mẫu thử khỏi khuôn mẫu chất bẩn khác ảnh hưởng đến kết thử nghiệm Khi làm bề mặt thiết không dùng vật liệu gây phồng rộp, làm mềm làm mòn đáng kể, gây nên hư hỏng khác cho bề mặt Thiết bị thử 3.1 Các điện cực Hai điện cực bạch kim cần có tiết diện x mm, đầu cực đặt nghiêng kiểu dao cắt với góc 30o theo hình 36 Đầu điện cực lượn tròn Hình 36 Các điện cực đặt đối xứng mặt phẳng thẳng đứng đồng thời góc đo chúng tạo nên phải 60o, bề mặt hai điện cực đặt đối diện với Cần phải có phương thẳng đứng có khoảng cách (4 ± 0,1) mm bề mặt phẳng nằm ngang mẫu thử theo hình 37a Từng điện cực phải ép chặt lên bề mặt với lực (1 ± 0,05) N Trên hình 37 b đưa hướng dẫn việc lắp đặt điện cực mẫu thử Hình 37 a Hình 37 b Tấm điện cực; Miếng đệm đồng thau; Cơ cấu nhọn dùng để tách giọt; Giá đỡ; Mẫu thử 3.2 Mạch thử nghiệm Các điện cực phải cung cấp điện áp hình sin với giá trị từ 100 đến 600V, tần số từ 48 đến 60Hz Công suất nguồn cung cấp khơng nhỏ 0,5 kVA Mạch đưa hình 38 Hình 38 Thiết bị đóng cắt; 2.Nguồn điện xoay chiều có điện áp từ 100 đến 600V; Rơle dòng điện cực đại có trễ đóng cắt; Biến trở; Điện cực; Mẫu thử Điện trở biến đổi phải có khả điều chỉnh ổn định dòng điện ngắn mạch điện cực giá trị (1,0 ± 0,1) A; đồng thời điện áp đo đồng hồ vôn mét không giảm 10 %, có dòng điện chạy qua Rơle dòng điện cực đại mắc mạch, phải tác động có dòng điện 0,5 A, lớn sau giây 3.3 Thiết bị dùng để tách giọt nhỏ Bề mặt điện cực phải làm ướt giọt dung dịch thử nghiệm khoảng thời gian (30 ± 5) giây Các giọt phải rơi vào tâm điểm điện cực độ cao từ 30 đến 40 mm Độ lớn giọt phải có (20 ± 3) mm Trước thử nghiệm kim lỗ khác làm nhiệm vụ xả giọt phải làm đưa khối lượng giọt đủ để bảo đảm mật độ phải sử dụng dung dịch thử nghiệm Chú thích: a) Nếu dùng dung dịch thử nghiệm đọng lại kim lần thử nghiệm, bốc làm tăng nồng độ dung dịch lên Bằng cách nhỏ từ đến 20 giọt phụ thuộc vào thời gian nghỉ thử nghiệm, để bỏ chất lỏng có nồng độ đặc có; b) Để xác định số lượng giọt, cần kiểm tra để cm chứa từ 44 đến 50 giọt Cần kiểm tra số lượng giọt theo chu kỳ; c) Kim tiêm có đường kính ngồi từ 0,9 đến 1,1 mm nhọn, cắt để tạo nên tiết diện vng góc với trục kim để xả giọt; d) Dung dịch thử nghiệm chưng cất nước dung dịch có chứa (0,1 ± 0,02) % cloruaamon (NH4Cl) Điện trở dung dịch nhiệt độ (23 ± 1)oC (395 ± 5) cm Trình tự tiến hành thử nghiệm 4.1 Tóm tắt Việc thử nghiệm phải tiến hành mẫu thử, bảo vệ khỏi gió lùa nhiệt độ mơi trường xung quanh (25 ± 5)oC Các điện cực bị bẩn ảnh hưởng đến kết thử nghiệm, trước tiến hành thử nghiệm phải làm điện cực Bề mặt mẫu thử tiến hành thử nghiệm, phải đặt lên phía trên, lắp đặt giá đỡ làm kim loại kính để cạnh mép hai điện cực kẹp chặt vào mẫu thử lực quy định Cần phải kiểm tra khoảng cách điện cực điện cực phải tiếp xúc với mẫu thử độ cần thiết Trong trường hợp cạnh (mép) điện cực bị ăn mòn phải tạo cho điện cực có hình dạng phù hợp Điện áp qui định theo giá trị đưa điều 1.12.3, điện trở mạch điều chỉnh cho dòng điện ngắn mạch nằm phạm vi cho phép Sau giọt dung dịch rỏ lên bề mặt thử nghiệm chưa có khả tạo nên cầu dẫn điện chưa đủ 50 giọt Sự cố xảy trường hợp dòng điện 0,5A lớn chạy đường dẫn điện cực bề mặt mẫu thử, với thời gian 2s, rơle dòng điện cực đại tác động, mẫu thử bắt đầu cháy rơle dòng điện cực đại cắt mạch Chú thích: a) Nếu mẫu thử tiến hành số thử nghiệm, trường hợp cần ý cho điểm thử nghiệm, điểm cách điểm khoảng cách bảo đảm cho phun tóe dung dịch thử nghiệm từ chỗ thử nghiệm không làm bẩn sang bề mặt khác, mà cần phải tiến hành thử nghiệm; b) Nếu giá đỡ làm kim loại mắc vào mạch thử nghiệm để xác định hốc nhỏ mẫu thử tạo nên nứt; c) Khi thử nghiệm tạo nên khí độc, nên sử dụng phương tiện để tách đưa chúng 4.2 Độ bền cầu dẫn điện, thử nghiệm theo điều 5.1 Nhỏ 50 giọt dung dịch thử nghiệm lên mẫu thử, mẫu thử không hư hỏng Thử nghiệm lặp lại lần PHỤ LỤC THAM KHẢO Mạch đo dòng điện rò Mạch dùng để đo dòng điện rò đưa hình 39 Hình 39 Mạch tạo điốt chỉnh lưu D gecmani thiết bị đo có khung dây quay M, điện trở tụ điện C dùng để xác định đặc tính mạch thiết bị đóng cắt dùng để chuyển mạch trước đóng cắt S để xác định dải dòng điện thiết bị đo điện Khoảng độ nhậy thiết bị đo không vượt 1,0 mA, đồng thời khoảng có độ nhậy cao nhận việc mắc điện trở sơn Rs tắt qua cuộn cảm thiết bị đo đồng thời, lúc mắc nối tiếp điện trở Rv cho tổng trở RA + Rv + Rm mạch đạt giá trị quy định Những điểm chuẩn chủ yếu dòng điện hình sin tần số 50 60 Hz 0,25, 0,5 0,75 mA Chú thích Mạch bảo vệ khỏi dòng điện lớn việc chọn phương pháp bảo vệ không làm ảnh hưởng đến đặc tính mạch Điện trở Rm tính theo điện áp giáng, đo chỉnh lưu giải 0,5 mA, đồng thời điện trở Rv điều chỉnh cho điện trở tổng mạch giải phù hợp theo yêu cầu Điot gecmani dùng điện áp giáng điot thấp so với loại điot khác, vạch thị tuyến tính; loại điot có mối hàn vàng Các giá trị định mức điot phải chọn để phù hợp với yêu cầu toàn khoảng lớn (cực đại) thiết bị đo; khoảng không lớn 25 mA, điot dùng dòng điện lớn có điện áp giáng cao Nên dùng loại thiết bị đóng cắt tự động phục hồi trở lại, để đề phòng cố cho thiết bị sơ xuất Tụ điện chọn theo giá trị quy định mắc vào mạch nối tiếp - song song PHỤ LỤC THAM KHẢO Các ví dụ việc kẹp giữ dây dẫn dây cáp nguồn cung cấp Hình 40 Được sử dụng phù hợp trường hợp đầu nối kẹp giữ chắn với thiết bị Hình 41 Phần thiết bị làm vật liệu cách điện hình trên, trở thành phần đầu nối dành cho dây dẫn nguồn cung cấp Một chi tiết đầu nối kẹp chặt với thiết bị Đầu nối vít qua lỗ có ren vít thiết bị, qua lỗ tự chúng cố định đai ốc (êcu) Đinh vít qua lỗ có ren vít thiết bị (hoặc đinh vít qua lỗ tự cố định đai ốc (êcu) không phù hợp (không đúng) Hình 40 Việc sử dụng khơng phù hợp (khơng đúng) Hình 42 PHỤ LỤC THAM KHẢO THUẬT NGỮ VÀ ĐỊNH NGHĨA Dây nối (dây cấp điện) dây cáp mềm dùng để cung cấp điện cho dụng cụ, nối với dụng cụ kiểu nối sau: a) Kiểu X - kiểu nối dây cáp mềm thay dây cáp mềm khác cách dễ dàng mà không cần dùng đến dụng cụ đặc biệt không cần có chuẩn bị đặc biệt; b) Kiểu M - kiểu nối dây cáp mềm thay dễ dàng dây cáp mềm đặc biệt có phụ kiện, ví dụ phễu cáp đầu kẹp (đầu nối ép), mà không cần dùng đến dụng cụ riêng; c) Kiểu Y - kiểu nối cáp mềm thay sử dụng dụng cụ riêng, có người chế tạo người có trách nhiệm có d) Kiểu Z - kiểu nối thay cáp mềm phải phá hay đập vỡ phần dụng cụ Máy biến áp bảo vệ cung cấp điện áp an toàn cho dụng cụ cho trang bị khác máy biến áp có cuộn sơ cấp cuộn thứ cấp cách điện với Với mức cách điện không cách điện kép hay cách điện tăng cường Dụng cụ di động dụng cụ di chuyển thời gian làm việc, dụng cụ chuyển dễ dàng từ chỗ sang chỗ khác Dụng cụ cầm tay dụng cụ di động giữ tay vận hành; có động động lắp cố định vào dụng cụ Dụng cụ cố định dụng cụ kẹp chặt dụng cụ có trọng lượng lớn 18 kg khơng có tay cầm để di chuyển Thiết bị đóng cắt nhiệt độ tự phục hồi thiết bị đóng cắt nhiệt độ tự động phục hồi dòng điện sau phận tương ứng dụng cụ làm nguội Thiết bị đóng cắt nhiệt độ khơng tự phục hồi thiết bị đóng cắt nhiệt độ yêu cầu phải dùng tay để đóng mạch phải có thay đổi chi tiết, phục hồi dòng điện Phần tử nung nóng phát sáng nhìn thấy phần tử chuẩn bị vận hành dụng cụ nhìn thấy phần toàn bộ; nhiệt độ khơng nhỏ 650 oC sau đạt trạng thái ổn định điều kiện trao đổi nhiệt bình thường, đồng thời điện áp cung cấp phải bảo đảm để công suất tiêu thụ công suất danh định nhỏ ... tra, thử nghiệm phù hợp với tiêu chuẩn 1.8 Độ chịu mài mòn 1.8.1 Các dụng cụ cần phải chế tạo cho điều kiện vận hành bình thường khơng xảy cố điện vi phạm yêu cầu tiêu chuẩn Cách điện không hư hỏng... dụng nhiệt mức, chất lượng cách điện khơng việc quy định tiêu chuẩn riêng Thử nghiệm: Kiểm tra bên mắt cần thiết thử nghiệm theo tiêu chuẩn riêng 1.10.21 Dụng cụ cấp II cần phải có kết cấu để... cho phép ghi công suất tiêu thụ danh định ứng với giá trị trung bình khoảng điện áp Nếu cơng suất tiêu thụ dụng cụ chi tiết nung nóng tháo trạng thái nguội, khác cơng suất tiêu thụ nhiệt độ làm

Ngày đăng: 07/02/2020, 20:10

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan