Đang tải... (xem toàn văn)
Tiêu chuẩn ngành TCN 01:2004 về Vải bạt phun keo PVC áp dụng cho vải bạt sản xuất từ sợi bông hoặc sợi bông pha đã được phun keo PVC để may nhà bạt cứu sinh. Mời các bạn cùng tham khảo nội dung chi tiết.
TIÊU CHUẨN NGÀNH TCN 01: 2004 VẢI BẠT PHUN KEO PVC Spaying withglue PVC canvas Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn áp dụng cho vải bạt sản xuất từ sợi sợi pha phun keo PVC để may nhà bạt cứu sinh Vải bạt phun keo PVC sử dụng lĩnh vực khác may mui bạt ô tô, che đậy phương tiện giới, vũ khí khí tài dụng cụ quốc phòng khác Tiêu chuẩn trích dẫn TCVN 1748 - 91 (ISO 139): Vật liệu dệt Mơi trường chuẩn để điều hòa thử TCVN 1753 – 86: Vải dệt thoi - Phương pháp xác định mật độ sợi TCVN 4635 – 88: Vật liệu giả da - Phương pháp xác định độ bền kéo đứt TCVN 4636 – 88: Vật liệu giả da - Phương pháp xác định khối lương 1m độ dày TCVN 4637 – 88: Vật liệu giả da - Phương pháp xác định độ bền uốn gấp TCVN 4638 – 88: Vật liệu giả da - Phương pháp xác định độ bền kết dính TCVN 4369 – 88: Vật liệu giả da - Phương pháp xác định độ bền xé rách chọc thủng dây thép Định nghĩa Trong Tiêu chuẩn này, áp dụng định nghĩa sau: 3.1 Vải bạt phun keo PVC: Vải bạt xử lý chất tạo màng PVC để lấp kín lỗ sợi xơ, tăng khả chống thấm nước vải 3.2 Lô vải bạt phun keo PVC (lơ vải): Lượng vải có tên gọi, số hiệu, sản xuất từ loại nguyên liệu, theo phương pháp, khoảng thời gian định, giao nhận lúc có giấy chứng nhận chất lượng Yêu cầu kỹ thuật 4.1 Yêu cầu vải Vải vải bạt màu cỏ úa sản xuất từ sợi sợi pha 4.2 Yêu cầu vải bạt phun keo PVC Vải bạt phải phun keo PVC màu xanh cỏ úa 4.2.1 Yêu cầu lý Vải vạt phun keo PVC phải có tiêu lý phù hợp với quy định Bảng Bảng - Chỉ tiêu lý STT Tên tiêu Giới hạn Mức 220 Mật độ sợi, sợi / 10cm - Dọc - Ngang 120 2 Khối lượng, g/m Độ dày, mm Độ bền kéo đứt, N/mm2 450 0,45 0,05 - Dọc 95 - Ngang 47 Độ giãn dài kéo đứt, % 10 - Dọc - max - Ngang Độ bền uốn gấp, số lần gấp Độ bền kết dính Độ bền xé rách chọc thủng dây thép, N/mm - Dọc 20 - 35 10.000 Không tách - Ngang 10 - 25 250 250 Độ không thấm nước Không thấm (dưới áp suất 700mm H20 60 phút) 10 Độ bền kéo đứt sau lão hóa nhiệt 700C 72h, N/mm2 - Dọc 85 42 - Ngang 11 Độ bền kết dính sau lão hóa nhiệt 70 0C 72h 12 Độ khơng thấm nước sau lão hóa nhiẹt 70 0C 72h (dưới áp suất 700 mmH2O 60ph) Không tách Không thấm 4.2.2 Yêu cầu ngoại quan Lớp keo PVC màu xanh cỏ úa phải phủ kín toàn bề mặt cần phủ vải Vải phải mềm mại, mầu sắc phải đồng Mặt vải khơng phép có khuyết tật phồng rộp, vết sọc, xước, nứt rạn, thủng lỗ tạp chất lạ Màu sắc, độ bóng, mờ bề mặt sản phẩm phải phù hợp với mẫu sản phẩm chuẩn thỏa thuận bên mua bán Bề mặt vải không bị nứt rạn, phồng rộp sau lão hóa nhiệt độ 70 0C thời gian 72h 4.3 Đánh giá phù hợp sản phẩm với tiêu chuẩn Nếu sau thử nghiệm mẫu thử có tiêu đạt yêu cầu nêu bảng lơ vải bạt phun keo PVC phù hợp với tiêu chuẩn Nếu có mẫu thử số mẫu thử không đạt, dù tiêu nêu bảng phải tiến hành thử lại lần hai tiêu không đạt Để thử lại, cần tiến hành lấy mẫu lại với số lượng gấp đơi lơ vải Sau thử lại, tất kết thử lại đạt u cầu nêu bảng lơ vải nói phù hợp với tiêu chuẩn Nếu có kết không phù hợp với yêu cầu nêu bảng lơ vải khơng phù hợp vơí tiêu chuẩn Phương pháp lấy mẫu 5.1 Lấy mẫu để kiểm tra ngoại quan: lấy 3% số cuộn vải lơ khơng cuộn không nhiều cuộn 5.2 Lấy mẫu để kiểm tra lý Nếu lô vải gồm cuộn sản phẩm riêng biệt xác định theo mẻ phối liệu sản xuất lấy khơng mẫu, mẫu dài 2m, rộng khổ rộng sản phẩm để đại diện cho lô vải Nếu lô vải gồm cuộn sản phẩm riêng lẻ không xác định theo mẻ số mẫu kích thước mẫu người mua người bán thỏa thuận Mẫu ban đầu phải lấy ngẫu nhiên từ lơ vải từ vị trí qua kiểm tra đáp ứng yêu cầu ngoại quan nêu 4.2.2 Mẫu phải lấy cách đầu cuộn 1m Phương pháp chuẩn bị mẫu thử từ mẫu theo sơ đồ hình Sơ đồ vị trí cắt mẫu cho phép thử Mẫu phải hóa điều kiện ghi TCVN 1748: 1991 (ISO 139) theo thời gian quy định cho phép thử Phương pháp thử - Phương pháp xác định mật độ sợi vải theo TCVN 1753 - 86 - Phương pháp xác định đồ bền kéo đứt độ giãn dài kéo đứt theo TCVN 4635 - 88 - Phương pháp xác định khối lượng 1m2 độ dầy theo TCNV 4636 - 88 - Phương pháp xác định độ bền uốn gấp theo TCVN 4637 - 88 - Phương pháp xác định độ bền kết dính theo TCVN 4738-88 - Phương pháp xác định độ bền xé rách chọc thủng dây thép theo TCVN 4639 – 88 - Phương pháp xác định độ không thấm nước theo phương pháp nêu Phụ lục A Tiêu chuẩn (TCN 01: 2004) - Phương pháp xác định ngoại quan: Đặt mẫu thử bề mặt phẳng chiếu nguồn sáng 250 lux phun keo xem có phù hợp với quy định 4.2.2 không 25 lux Quan sát kỹ mặt Hình - Sơ đồ vị trí cắt mẫu Các ký iệu hình Tn - Độ bền kéo đứt Tr - Độ bền xé rách chọc thủng dây thép F - Độ bền uốn gấp Ad - Độ bền kết dính M - Khối lượng 1m2 PH2O - Độ không thấm nước Bao gói, ghi nhãn, vận chuyển bảo quản 7.1 Bao gói Vải bạt phun keo PVC cuộn thành cuộn có độ dài khơng lớn 100m Mặt phun keo cuộn vào phía Bên ngồi cuộn bọc kín giấy craf bao PP PE khâu kín đầu 7.2 Ghi nhãn 7.2.1 Mỗi cuộn vải thành phẩm có đính nhãn với nội dung sau: Tên sở sản xuất, địa - Tên ký hiệu sản phẩm - Chiều rộng sản phẩm - Chiều dài sản phẩm - Ngày sản xuất - Người kiểm tra - Sản xuất theo TCN 01: 2004 7.2.2 Tại vị trí cách đầu cuối cuộn vải 2cm có đóng dấu nghiệm thu ghi rõ tên sở sản xuất, địa 7.3 Vận chuyển Vải bạt phun keo PVC vận chuyển phương tiện có mui che mưa nắng Khơng vận chuyển chung với hóa chất chất dễ gây bẩn Khi bốc xếp phải tránh móc xước làm bẩn kiện 7.4 Bảo quản Vải bạn phun keo PVC phải bảo quản nơi khô ráo, sẽ, thơng thống, tránh mưa nắng, cách xa nguồn nhiệt hóa chất Vải phải xếp kệ, cách nhà cách tường 50cm PHỤ LỤC A PHƯƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH ĐỘ KHÔNG THẤM NƯỚC CỦA VẢI Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn qui định phương pháp xác định độ không thấm nước loại vải không thấm xử lý chống thấm cách tẩm xử lý hóa chất, ví dụ vải làm áo mưa, vải may quần áo thể thao đặc biệt, vải may quần áo bảo hộ lao động, lều, vải bạt Tiêu chuẩn áp dụng cho loại vật liệu khác như: vải giả da, vải phun keo chống thấm Ngun tắc Mẫu có kích thước tối thiểu 200mm x 200mm kẹp chặt vào ngàm thiết bị thử Tăng dần áp suất cột nước bề mặt không tiếp xúc với nước mẫu xuất giọt nước, đọc giá trị áp suất cột nước đồng hồ thiết bị tăng dần áp suất cột nước tới giá trị định theo dõi khoảng thời gian định xem có hay khơng xuất giọt nước Lấy mẫu chuẩn bị mẫu 3.1 Lấy mẫu theo TCN 01: 2004 3.2 Cắt mẫu thử có kích thước 200mm x 200mm cách biên 10cm Để mẫu điều kiện khí hậu qui định theo TCVN 1748 - 91 khơng 24 Nếu cần thử lão hóa nhiệt phải chuẩn bị thêm mẫu nữa, sau lấy mẫu khỏi tủ lão hóa, mẫu phải đặt điều kiện chuẩn phù hợp với TCVN 1748 - 91 không trước thử Thiết bị, dụng cụ - Máy thử độ không thấm nước vải - WAPERTEST FX 300 thiết bị thử có tính tương tự: * Đường kính ngàm kẹp mẫu 112,8 3mm, tương đương 100cm2 1cm2 * Kích thước mẫu tối thiểu để kẹp vào ngàm 160mm x 160mm * Áp suất danh nghĩa để đo điều chỉnh: từ 150mm đến 3000mm cột nước (1500Pa đến 30000Pa) * Áp suất tối đa 400 mm cột nước (40 000 Pa) - Đồng hồ bấm giây Cách tiến hành 5.1 Khi thử áp suất cột nước tăng dần (phương pháp 1) a) Bật công tắc nguồn; b) Bật máy bơm mực nước lên ngang với miệng ngàm kẹp; c) Đặt mẫu lên miệng ngàm, mặt phải quay xuống tiếp xúc với nước cho kẽ hở khơng khí mặt nước mẫu thử Vặn chặt cố định mẫu miệng ngàm; d) Tiếp tục bơm mặt mẫu xuất giọt nước; e) Đọc mực áp suất cột nước đồng hồ đo xác tới 500 Pa 50mm cột nước; f) Tắt máy bơm, kim đồng hồ trở vị trí 0, tháo mẫu khỏi ngàm kẹp; g) Tiến hành thử mẫu khác theo trình tự 5.2 Khi thử với áp suất nước không đổi khoảng thời gian định (phương pháp 2) a) Tiến hành giống mục a, b, c 5.1 b) Tiếp tục bơm đạt áp suất cần thiết theo qui định phù hợp với mẫu thử, dừng bơm; c) Theo dõi khoảng thời gian định xem có hay khơng xuất giọt nước; d) Tiến hành thử mẫu khác theo trình tự Biểu thị kết 6.1 Đối với phương pháp 1: tính giá trị trung bình hai lần thử, lấy xác tới 50mm cột nước (500Pa) 6.2 Đối với phương pháp 2: ghi kết (thấm không thấm) Báo cáo kết Báo cáo kết gồm thông tin sau: - Thử theo tiêu chuẩn này; - Phương pháp áp dụng (phương pháp 2) - Kết độ không thấm nước; - Thời gian thử; - Các chi tiết khác với phương pháp ... phẩm chuẩn thỏa thuận bên mua bán Bề mặt vải không bị nứt rạn, phồng rộp sau lão hóa nhiệt độ 70 0C thời gian 72h 4.3 Đánh giá phù hợp sản phẩm với tiêu chuẩn Nếu sau thử nghiệm mẫu thử có tiêu. .. cầu nêu bảng lơ vải bạt phun keo PVC phù hợp với tiêu chuẩn Nếu có mẫu thử số mẫu thử không đạt, dù tiêu nêu bảng phải tiến hành thử lại lần hai tiêu không đạt Để thử lại, cần tiến hành lấy mẫu... kết thử lại đạt yêu cầu nêu bảng lơ vải nói phù hợp với tiêu chuẩn Nếu có kết khơng phù hợp với u cầu nêu bảng lơ vải khơng phù hợp vơí tiêu chuẩn Phương pháp lấy mẫu 5.1 Lấy mẫu để kiểm tra ngoại