Nghiên cứu thiết kế khuôn vi ép phun cho sản phẩm Connector

111 116 0
Nghiên cứu thiết kế khuôn vi ép phun cho sản phẩm Connector

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP.HCM TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA TRẦN QUANG PHƯỚC NGHIÊN CỨU THIẾT KẾ KHUÔN VI ÉP PHUN CHO SẢN PHẨM CONNECTOR Chuyên ngành : Kỹ thuật Cơ khí Mã số : 60520103 LUẬN VĂN THẠC SĨ TP HƠ CHÍ MINH, tháng 06 năm 2016 CƠNG TRÌNH ĐƯỢC HOÀN THÀNH TẠI TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA, ĐHQG-HCM Cán hướng dẫn khoa học: PGS TS Thái Thị Thu Hà (Ghi rõ họ, tên, học hàm, học vị chữ ký) Cán chấm nhận xét : TS Phạm Sơn Minh (Ghi rõ họ, tên, học hàm, học vị chữ ký) Cán chấm nhận xét : TS Hồ Triết Hung (Ghi rõ họ, tên, học hàm, học vị chữ ký) Luận văn thạc sĩ bảo vệ Trường Đại học Bách Khoa, ĐHQG Tp HCM ngày tháng năm 2016 Thành phần Hội đồng đảnh giá luận văn thạc sĩ gồm: (Ghi rõ họ, tên, học hàm, học vị Hội đồng chấm bảo vệ luận văn thạc sĩ) PGSTS Trần Dỗn Sơn PGS TS Đặng Văn Nghìn PGS TS Phạm Huy Hoàng TS Phạm Sơn Minh TS HỒ Triết Hưng Xác nhận Chủ tịch Hộỉ đồng đánh giá LV Trường Khoa quản lý chuyên ngành sau khỉ luận văn sửa chữa (nếu có) CHỦ TỊCH HỘI ĐỒNG TRƯỞNG KHOA CƠ KHÍ ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP.HCM TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM ĐỘC lập - Tự - Hạnh phúc NHIỆM VỤ LUẬN VĂN THẠC SĨ Họ tên học viên: TRẦN QUANG PHƯỚC MSHV: 7140346 Ngày, tháng, năm sinh: 02-11-1987 Nơi sinh: ĐỒNG NAI Chuyên ngành: KỸ THUẬT CƠ KHÍ Mã số: 60520103 I TÊN ĐỀ TÀI: NGHIÊN CỨU THIẾT KẾ KHUÔN VI ÉP PHUN CHO SẢN PHẨM CONNECTOR II NHIỆM VỤ VÀ NỘI DUNG: - Tìm hiểu cơng nghệ vi ép phun để so sánh đuợc sụ giống khác so với công nghệ ép phun truyền thống, đua đuợc khái niệm vi ép phun - Mô q trình để đua thơng số thiết kế - Tìm hiểu,phân tích, thiết kế khn vi ép phun - Mô thục nghiệm sụ ảnh huởng thơng số đến độ xác ngoại quan sản phẩm III NGÀY GIAO NHỆM VỤ: 06/07/2015 IV NGÀY HOÀN THÀNH NHỆM VỤ: 17/06/2016 V CÁN BỘ HƯỚNG DẪN : PGS TS THÁI THỊ THU HÀ Tp HCM, ngày tháng năm 2016 CÁN BỘ HƯỚNG DẪN CHỦ NHIỆM BỘ MÔN ĐÀO TẠO (Họ tên chữ ký) (Họ tên chữ ký) TRƯỞNG KHOA CƠ KHÍ (Họ tên chữ ký) LỜI CẢM ƠN Với lòng biết ơn sâu sắc nhất, lời cảm ơn chân thành em xin gửi đến tất quý thầy cô khoa Cơ Khí- Trường Đại Học Bách Khoa Tp.HCM với tri thức tâm huyết để truyền đạt vốn kiến thức quý báu cho chúng em suốt thời gian học tập trường Em xin chân thành cảm ơn cô PGS.TS Thái Thị Thu Hà, giảng viên mơn Chế Tạo Máy, khoa Cơ Khí, cô tận tâm hướng dẫn , bảo, nhiệt tình giúp đỡ, tạo điều kiện thuận lợi để em hồn thành luận văn Một lần nữa, em xin chân thành cảm ơn cô Em xin chân thành cảm ơn PGS TS Thầy Đặng Văn Nghìn định hướng, hỗ trợ giúp đỡ em nhiều giai đoạn tiếp cận công nghệ tảng để nghiên cứu hồn thiện đề tài Tơi xin chân thành cảm ơn hỗ trợ, tài trợ nhiệt tình q cơng ty Yuwa Việt Nam việc tiếp cận thực tế thực nghiệm Tôi trân trọng cảm ơn, - Ơng SHINICHIIITAKA , Giám đốc cơng ty Yuwa Việt Nam - Anh TRẦN LÊ THÔNG , Trưởng phận thiết kế công ty Yuwa Việt Nam - Anh PHAN ĐÌNH HÙNG , Trưởng phận khn mẫu cơng ty Yuwa Việt Nam - Anh HUỲNH HỒNG CHÂU , Trưởng phận thành hình cơng ty Yuwa Việt Nam - Cô NGUYỄN NHU KHUYÊN , Trưởng phận tổng vụ công ty Yuwa Việt Nam Và tất anh chị em công ty nhiệt tình hướng dẫn hỗ trợ tơi suốt q trình học tập nghiên cứu quý công ty Trân trọng Học viên Trần Quang Phước TĨM TẮT LUẬN VĂN Cơng nghệ vi ép phun công nghệ Việt Nam ngày trở thành nhu cầu cấp bách doanh nghiệp để hội nhập công nghệ với giới Rất nhiều nghiên cứu lĩnh vực khuôn ép nhựa, nghiên cứu thông số công nghệ trình ép phun cho khuôn sản phẩm lớn Nội dung luận văn tập trung chủ yếu vào sản phẩm nhỏ tiến đến yếu tố để đạt khái niệm sản phẩm micro Nội dung nghiên cứu tập trung vào tìm hiểu cấu tạo khuôn ép phun sản phẩm nhỏ, mô trình tiến đến thực nghiệm thực tế ABSTRACT Micro-injection molding is a new technology in Vietnam is becoming increasingly urgent needs of businesses to integrate the technology with the world A lot of research in the field of plastic injection molds, research on the technological parameters of injection molding process but mostly for large products The content of this thesis focuses primarily on small products and advance to one of the condition of micro products The main of the research focuses on understanding the structure of the injection molding for small products, simulate processes and advance to the empirical reality LỜI CAM ĐOAN CỦA TÁC GIẢ Tôi xin cam đoan nghiên cứu thiết kế thực nghiệm tơi thực Neu có chép bất hợp pháp tơi xin hồn tồn chịu trách nhiệm MỤC LỤC DANH MỤC HÌNH ẢNH DANH MỤC BẢNG BIỂU 10 CHƯƠNG TỒNG QUAN CÔNG NGHỆ VI ÉP KHUÔN 11 1.1 Tầm quan trọng đề tài 11 1.2 Lịch sử phát triển tình hình nghiên cứu 12 1.2.1 Lịch sử phát triển ngành nhựa 12 1.2.2 Tình hình ngành nhụa giới 13 1.2.3 Tình hình ngành cơng nghiệp nhụa Việt Nam năm gần 14 1.2.4 Lịch sử hình thành phát triển cơng nghệ ép phun micro 15 1.2.5 Tổng quan tình hình nghiên cứu 16 1.3 Mục tiêu nội dung nghiên cứu 19 1.3.1 Mục tiêu 19 1.3.2 Nội dung nghiên cứu 20 1.3.3 Phuơng pháp nghiên cứu 20 CHƯƠNG CƠ SỞ LÝ THUYẾT, CÁC KHÁI NIỆM, Q TRÌNH TRONG CƠNG NGHỆ VI ÉP PHUN 21 2.1 Các khái niệm 21 2.1.1 Tìm hiểu cơng nghệ ép phun truyền thống 21 2.1.2 Khái niệm sản phẩm micro 24 2.1.3 So sánh giữ ép phun truyền thống vi ép phun 26 2.1.4 Tìm hiểu cơng nghệ vi ép phun 27 2.2 Cơ sở lý thuyết 31 2.2.1 Các phương trình dùng mô điền đầy 31 2.2.2 Đặc tính vật liệu : 37 2.2.3 Sự truyền nhiệt khuôn micro : 39 CHƯƠNG THIẾT KẾ KHUÔN CHO SẢN PHẨM MICRO CLOCK CONNECTOR 41 3.1 Yêu cầu kỹ thuật sản phẩm 41 3.1.1 Yêu cầu kỹ thuật kích thước sản phẩm 41 3.1.2 Chọn vật liệu cho connector 42 3.1.3 Hóa tính nhựa LCP 44 3.2 Các yêu cầu kết cấu thiết kế khuôn vi ép phun 46 3.2.1 Tính tốn kích thước trước sản phẩm bị co rút 46 3.2.2 Đánh giá ngoại quan sản phẩm để chọn kết cấu khn 46 3.2.3 Tính toán thiết kế kênh dẫn: 52 3.2.4 Tính tốn khoảng cách trượt 54 3.2.5 Tính tốn gia nhiệt cho khn 56 3.2.6 Tính tốn lực kẹp khuôn : 59 3.2.7 Định vị dẫn hướng nhiều giai đoạn : 60 3.3 Thiết kế sản phẩm hoàn thiện 62 3.4 Một số hình ảnh thực tế 64 3.4.1 Gia công chi tiết 64 3.4.2 Một số chi tiết sau gia công 68 3.4.3 Kiểm tra chi tiết sau gia công 73 3.4.4 Lắp ghép hoàn chỉnh 74 CHƯƠNG MƠ PHỎNG CÁC Q TRÌNH BẰNG MOLFLOW VÀ THỰC NGHIỆM 78 4.1 Sơ lượt phần mềm mô 78 4.2 Moldflow Plastic Insight (MPI) 79 4.3 Các bước phân tích q trình mơ 79 4.4 Kết mô 84 4.5 Ép thực nghiêm 88 4.5.1 Thông số kết thực nghiệm 91 4.5.2 Kiểm tra kích thước khối lượng sản phẩm sau ép 94 CHƯƠNG KẾT LUẬN 104 5.1 Các kết đạt 104 5.2 Đánh giá kết đạt : 104 5.3 Đề xuất: 105 TÀI LỆU THAM KHẢO 106 DANH MỤC HÌNH ẢNH Hình 1 Tiêu thụ sản phẩm nhựa bình quân theo đầu người Việt Nam (đơn vị: kg/người) (Nguồn: Bộ Công Thương) 14 Hình Sản lượng nhựa Việt Nam giai đoạn 2000-2010 (đơn vị: nghìn tấn) (Nguồn: Hiệp hội nhựa Việt Nam) 15 Hình Sơ đồ bước quy trình ép phun truyền thống 21 Hình 2 Bạc lót micro pump 25 Hình Cover camera Iphone 25 Hình Bánh nhựa 25 Hình Hình chiếu sản phẩm sau ép có cảcuốn phun 34 Hình Bảng vẽ kỹ thuật đầu nối 41 Hình Bảng vẽ kỹ thuật đầ u nối đực 42 Hình 3 Mối liên hệ TDUL nhiệt độ liên tục 43 Hình Chiều dài dòng chảy với nhiệt độ khn tính bề dày sản phẩm lmm : 43 Hình Mối quan hệ tính nhớt nhiệt độ 44 Hình Cấu trúc hóa học nhựa LCP 44 Hình Cấu trúc chiều nhựa LCP 45 Hình Sự co rút nhựa LCP theo phương 45 Hình Sản phẩm sau nhân hệ số co rút phần mềm solidwork 46 Hình 3.10 Xác định vị trí cản trở việc lấy sản phẩm khỏi khn 47 Hình 3.11 Chọn mặt phân khuôn 47 Hình 12 Vị trí miệng phun thời gian điền đầy vật liệu 48 Hình 3.13 Xác định vị trí khí cho khn 48 Hình 3.14 Chia chi tiết cho lõi khuôn di động 49 Hình 24 Mảy đo hiền vi Nikon Micro scope STM7-CB 93 + Ngày đo: 25/05/2016 + Mã máy đo : MM012 + Độ xác: 1/10000 Bảng Thông sổ ỉỉệu đo sản phẩm đầu Kết Kích thước STT yêu cầu Lần Lần X Lần Xị = X ± 3ơ 4.5 5+0-015 4.5615 4.5621 4.5612 4.5616 0.0005 4,5616 + 5.10"4 □ 4-0.1 3.0783 -0.1 3.0789 3.0785 3.0786 0.0003 3,0786+3.10"4 14-0.15 2.1697 2.1699 2.1695 2.1697 0.0002 2,1697 +2.10"4 £4-0.02 2.6228 ^■°-0.02 2.6230 2.6226 2.6228 0.0002 2,6228 + 2.10-4 EE+0.015 1.5580 l.bb-Eois 1.5585 1.5582 1.5582 0.0003 1,5582 +3.10"4 n 7E+001S U.£D_001S 0.2441 0.2446 0.2438 0.2442 0.0004 0,2442 +4.10"4 q+0.02 4.8900 ^■*-0.02 4.8905 4.8908 4.8904 0.0004 4,8904 + 4.10-4 £4-0.02 °-0.02 6.0000 6.0008 6.0012 6.0007 0.0006 6,0007 +6.10"4 r 94-0.02 5.2016 D,r, 5.2010 5.2012 5.2013 0.0003 5,2013 +3.10"4 1.8976 1.8977 1.8975 0.0002 1,8975 +2.10"4 0.6942 0.6847 0.6912 0.0056 0,6912 ± 0,0056 3.9405 3.9411 3.9406 0.0005 3,9406 + 5.10-4 2.8900 2.8902 2.8902 0.0003 2,8902 + 3.10-4 44-0.02 *-0 02 3.3826 3.3830 3.3827 3.3828 0.0002 3,3828 +2.10"4 15 x1 4-0.1 0.9958 -0.1 0.9962 0.9955 0.9958 0.0004 0,9958 +4.10"4 16 □ 4-0.1 2.9861 -0.1 2.9858 2.9863 2.9861 0.0003 2,9861 + 3.10-4 10 11 -0.02 •1 Q 140.02 'y- 1.8973 0.02 n 74-0.02 0.6946 u>/ —0.02 □ QE 43.9402 0.015 9■^0-0.015 Q 4-0.02 13 ^■^-0.02 2.8905 12 14 □ 3/ 94 Nhận xét: Ta thấy giá trị Xỉ nhỏ giá trị kích thước yêu cầu vẽ Do ta kết luận kích thước sản phẩm đạt yêu cầu kích thước vẽ Bảng Thông sổ ỉiệu đo sản phẩm đầu đực STT Kích thước yêu cầu Kết Lầnl Lằn Lằn Giá trị Xị = X ± 3ơ TB 6,9996 ± 6.10“4 7+0.1 -0.1 6.9990 6.9995 7.0002 6.9996 c+0.05 ^■3-0.15 4.5097 4.5092 4.5090 4.5093 0.0004 4.5093 ± 4.10“4 1+0.02 J —L-0.02 1.0970 1.0975 1.0972 1.0972 0.0003 1,0972 ± 3.10“4 -1 7+0.02 11Z -0.02 1.1960 1.1964 1.1961 1.1962 0.0002 1,1962 ± 2.10“4 n Q+0.02 3.8100 3.8104 ‘5,O-0.02 3.8098 3.8101 0.0003 3,8101 ± 3.10“4 Q+0.02 1.8893 1.8896 0.0003 1,8896 ± 3.10“4 n r+0.02 u,o -0.02 0.6100 0.6106 0.0006 0,6106 ± 6.10“4 1.8896 0.6107 1.8899 0.6111 95 0.0006 n QC+0.015 V.O3_0I015 0.8380 4+0.02 -*■■^-0.02 1.3815 10 12 13 0.8388 0.8385 0.0004 0,8385 + 4.10-4 1.3808 1.3806 1.3810 0.0005 1,3810 ± 5.10-4 0.8386 2.0500 2.0505 2.0510 2.0505 0.0005 2,0505 ± 5.IO-4 d 9+0.02 -L-60.02 1.1908 1.1907 1.19 1.1905 0.0004 1,1905 ± 4.10-4 z;+0.02 ^■°0.02 2.5845 2.5846 2.5848 2.5846 0.0002 2,5846 ± 2.10“4 nq+0 05 z,.uo_015 n 14 q+0.2 —0.2 2.9740 2.9744 2.9747 2.9744 0.0004 2,9744 ± 4.10“4 15 7+0.2 £-0.2 1.9962 1.9961 1.996 1.9961 0.0001 1,9961 ± 1.10“4 16 +0.2 -*■— 0.2 1.0030 1.0032 1.000 1.0021 0.0018 1,0021 ± 0,0018 17 □ +0.2 0.2 3.0219 3.0217 3.0 3.0145 0.0126 3,0145 ± 0,0126 luận kích thước sản phẩm đạt yêu cầu kích thước vẽ - Để xác định độ tin cậy giá trị đo ta dùng quy tắc 3ơ, Ở sản phẩm micro nên ta chọn kích thước micro pin micro clock để đánh giá - Ta tiến hành thực nghiệm sau Ép chế độ Lấy 10 mẫu sản phẩm, mẫu ta tiến hành đo lần Ta có bảng giá trị sau : Bảng Sổ liệu đo kích thước micro clock đầu cải 96 0.6944 0.6945 10 0.6939 11 0.6938 12 0.6935 13 0.6960 14 0.6959 15 0.6962 16 0.7000 17 0.7004 18 0.7001 19 0.7002 20 0.7006 21 0.7003 22 0.7012 23 0.7015 24 0.7009 25 0.6972 26 0.6970 27 0.6969 28 0.7010 29 0.7016 30 0.7013 Ta có giá trị trung bình: 97 %! + x2 + - + X30 X = —— n 0.6946 + 0.6948 + - + 0.7013 30 0.6975 Độ lệch chuẩn ; Suy 6ơ = 0.0168 Giá trị dung sai cho phép kích thước : 1+0.021 + 1-0.021 = 0.04 Suy 6ơ < 0.04 Vậy mức độ tin cậy kết đo 99.7% Bảng 10 Số liệu đo kích thước micro clock đầu đực 98 ĩõ 0.6124 11 0.6125 12 0.6108 13 0.6106 14 15 0.6110 0.6135 16 0.6137 Ĩ7 0.6138 Ĩ8 0.6098 Ĩ9 0.6095 20 0.6099 2Ĩ 0.6089 22 0.6085 23 0.6087 24 0.6075 25 0.6074 26 0.6078 27 0.6082 0.6084 28 29 0.6081 0.6083 30 0.6084 Ta có giá tri trung bình x1 + x2 + X= + X3O 0.6100 + 0.6105 + - + 0.6084 30 n Độ lệch chuẩn : 99 0.6101 (XỊ - x)2 + (x2 - %)2 + - + (x30 - %)2 n-1 J (0.6100 - 0.6101)2 + (0.6105 - 0.6101)2 + - + (0.6084 - 0.6101)2 29 = 0.0018 Suy 6ơ = 0.0108 Giá trị dung sai cho phép kích thước : 1+0.021 + 1-0.021 = 0.04 Suy 6ơ < 0.04 Vậy mức độ tin cậy kết đo 99.7% Bảng 11 Sổ liệu đo kích thước pin đầu đực Số lần đo Kích thước yêu cầu Kích thước thực tế 0.2441 (1 2^+0.015 U.Z,O_0015 0.2443 0.2445 0.2440 0.2439 0.2437 0.2450 0.2453 0.2452 10 0.2456 0.2454 11 100 Ghi Ta có giá trị trung bình : X-Ị + X? T ■■■ T 0.2441 + 0.2443 + ••• + 0.2466 _= 2_L - 30 = - ™ - n _ = 2454 30 Độ lệch chuẩn : (XỊ - x)2 + (x2 - x)2 + - + (x30 - x)2 n ~ (0.2441 - 0.2454)2 + (0.2443 - 0.2454)2 + - + (0.2466 - 0.2454)2 101 29 = 0.0009 Suy 6ơ = 0.0054 Giá trị dung sai cho phép kích thước : 1+0.0151 + 1-0.0151 = 0.03 Suy 6ơ < 0.03 Vậy mức độ tin cậy kết đo 99.7% Kết luận : thông số kích thước sản phẩm ép thực nghiệm micro pin micro clock đầu nối đực đầu nối đạt mức độ tin cậy cao • Cân khối lượng sản phẩm (g): S1’ Un cân K'-t 0,046 0,045 TB 0,046 0,0453 Hình 26 Khối lượng sản phấm đạt tiêu chi sản phấm kích thước micro Kết luận : Khối lượng sản phẩm nhỏ horn 0,1 g Đạt tiêu chí sản phẩm micro CHƯƠNG KẾT LUẬN 102 5.1 Các kết đạt Trên sở tìm hiểu tài liệu thiết kế khuôn mẫu, tham khảo công trình khoa học, báo giới, đúc kết học hỏi kinh nghiệm thực tiễn để áp dung vào thiết kế tạo sản phẩm Quá trình thực luận văn đạt kết sau: - Nắm vững kết cấu khuôn sản phẩm kích thước nhỏ - Thiết kế khn hồn chỉnh cho sản phẩm có kích thước nhỏ (micro clock connector) - Kiểm chứng kết ép thực tế so với mô phần mềm moldflow 5.2 Đánh giá kết đạt : Sản phẩm kích thước nhỏ thị trường nước Tìm hiểu kết cấu khn ép sản phẩm kích thước nhỏ quan trọng, sở cho nghiên cứu phát triển sau Luận văn thực với mục đích góp phần đưa kỹ thuật thiết kế khn mẫu cho sản phẩm kích thước nhỏ vào lĩnh vực ngành nhựa nước ta cách rộng rãi Đề tài giúp người đọc có nhìn tổng quan kết cấu khuôn sản phẩm nhỏ, sở tham khảo cho nghiên cứu rộng sâu sản phẩm có hình dạng phức tạp đạt tiêu tổng kích thước bé mm.Một tiêu chí sản phẩm kích thước micro Hiện số nhà máy có gia cơng ép nhựa sản xuất nước ta, thường làm việc dựa kinh nghiệm thực tế, chưa áp dụng nhiều sở lý thuyết khoa học hỗ trợ, tốn nhiều thời gian chi phí tiêu hao cho giai đoạn đầu thử nghiệm sửa chữa Sử dụng phần mềm mơ q trình giúp cho việc chuẩn đoán, thiết kế gần sát với thật tế giảm thời gian chi phí cho việc thử nghiệm sửa chữa 5.3 Đề xuất: Từ kết lợi ích mang lại đề tài, cần mở rộng nghiên cứu cho nhiều sản phẩm đa dạng với hình dạng phức tạp hơn, nhiều loại nhựa hướng phát triển, có nhiều vấn đề nghiên cứu liên quan đến đề tài cần phát triển sâu rộng hơn: + Nghiên cứu thông số công nghệ vi ép phun với loại nhựa có hệ số co rút lớn + Nghiên cứu tối ưu hóa kích thước thành phần cấu tạo khuôn vi ép 103 phun + Nhiệt độ yếu tố tác động lớn đến suất chất lượng sản phẩm, đồng thời tiết kiệm lượng chi phí, ta cần : "Nghiên cứu mô ảnh hưởng nhiệt độ đến suất chất lượng sản phẩm vi ép phun " để đưa phương pháp điều khiển nhiệt phù hợp + Nghiên cứu phát triển sản phẩm có kích thước tổng bé lmm tiến đến cơng nghệ ép nhựa sản phẩm có kích thước nano 104 TÀI LIỆU THAM KHẢO [ ]https://en.wikipedia.org/w/index.php?search [2] L Yu, C.G Koh, L.J Lee, K.W Koelling, M.J Madou, Experimental investigation and numerical simulation of injection molding with micro-features, Polym Eng Sci 42 (5) (2002) 871-888 [3] H.c Chang, W.B Young, Experimental study on the filling of a micro injection molding with cylindrical dot patterns, Int Polym Process 20 (3) (2005) 245-249 [4] W.B Young, Simulation of the filling process in molding components with micro channels, Microsyst Technol 11 (2005) 410—415 [5] B Xu, K.T Ooi, T.N Wong, C.Y Liu, Study on the viscosity of the liquid flowing in microgeometry, J Micromech Microeng (1999) 377-384 [6] D.G Yao, B Kim, Simulation of the filling process in micro channels for polymeric materials, J Micromech Microeng 12 (2002) 604-610 [7] A.c Liou, R.H Chen, Injection molding of polymer micro- and sub-micron structures with high-aspect ratios, Int J Adv Manuf Technol 28 (2006) [8] V Plotter, K Mueller, K Plewa, R Ruprecht, J Hausselt, Performance and simulation of thermoplastic micro injection molding, Microsyst Technol (2002)387-390 [9] Lixia Wang ,Qian Li, Wenna Zhu ,Changyu Shen, Scale effect on filling stage in micro-injection molding for thin slit cavities, Microsyst Technol (2012) 18:20852091 [10] G Fu , s B Tor ,D E Hardt ,N H Loh, Effects of processing parameters on the micro-channels replication in microfluidic devices fabricated by micro injection molding, Microsyst Technol (2011) 17:1791-1798 [11] Kim DS, Lee KC, Kwon TH, Lee ss (2003) Micro-channel filling flow considering surface tension effect J Micromech Microeng, 12:236-246 [12] Pioter V, Mueller K, Plewa K, Ruprecht R, Hausselt J (2002) ,Performance and simulation of thermoplastic micro injection molding Microsyst Technol 8:387-390 [13] Shen CY, Wang LX, Li Q (2007) Numerical simulation of compressible flow with phase change of filling stage in injection molding J Reinf Plast Compos 26(4):353- 105 372 [14] Xu B, Ooi KT, Wong TN, Liu CY (1999) Study on the viscosity of the liquid flowing in microgeometry J Micromech Microeng, 9:337-384 [15] Zhu WN (2009) Numerical simulation of the filling stage of microinjection molding in slit cavity Master Thesis, Zhengzhou University [16] Huang-Ya Lin, Wen-Bin Young, Analysis of the filling capability to the microstructures in micro-injection molding, 33 (2009) 3746-3755 [17] Ket cấu khuôn hãng Futaba, Standard plastics mould Base, 2015 [18] Ket cấu khuôn hãng Misumi, Standard plastics injection mould, 2016 [19] Phạm Tuyên, Thiết kế hệ thống khn phân tích dòng chảy nhựa với moldflow 2015 [20] Nguyễn Trọng Giảng, Thuộc tính học vật rắn, 60-605-531 KHKT-04 [21] Yuwa Việt Nam, Tài liệu nội bộ, Quy trình bước thiết kế khn tấm, [22] Nguyễn Đình Tín, Cơ Sở truyền nhiệt, CN.GT 158-10(T),2010 106 DANH MỤC CÔNG TRÌNH CƠNG BỐ Bài báo : + Số lượng + Tên báo : "Nghiên cứu thiết kế khuôn vi ép phun cho sản phẩm connector " 107 ... 13 Pattern 00240001 mảy vi ép phun Nghiên cứu máy vi ép phun khuôn vi ép phun đa dạng, - khn ép: Nhóm nghiên cứu Shia-Chung Chen, 2006 nghiên cứu gia nhiệt nhanh bề mặt khuôn cuộn điện từ tăng... TÊN ĐỀ TÀI: NGHIÊN CỨU THIẾT KẾ KHUÔN VI ÉP PHUN CHO SẢN PHẨM CONNECTOR II NHIỆM VỤ VÀ NỘI DUNG: - Tìm hiểu cơng nghệ vi ép phun để so sánh đuợc sụ giống khác so với công nghệ ép phun truyền... cận, tìm hiểu nghiên cứu thiết kế khn vi ép phun cho sản phẩm điển hình Mơ số q trình quan trọng cơng nghệ vỉ ép phun Mục tiêu dự kiến gia công khuôn vi ép phun kiểm nghiệm thực tế với kết mô từ

Ngày đăng: 07/02/2020, 11:46

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan