Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 7938:2009 - ISO 10144:1991

6 61 0
Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 7938:2009 - ISO 10144:1991

Đang tải... (xem toàn văn)

Thông tin tài liệu

Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 7938:2009 quy định qui tắc chứng nhận đối với qui trình sản xuất liên tục thép thanh và dây thép dùng làm cốt bê tông thông thường, để kiểm tra sự tuân thủ các yêu cầu quy định trong tiêu chuẩn sản phẩm của TCVN 1651-1 và TCVN 1651-2. Mời các bạn cùng tham khảo.

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 7938 :2009 ISO 10144:1991 QUI TRÌNH CHỨNG NHẬN ĐỐI VỚI THANH VÀ DÂY THÉP LÀM CỐT BÊ TÔNG Certification scheme for steel bars and wires for the reinforcement of concrete structures Lời nói đầu TCVN 7938 : 2009 hoàn toàn tương đương với ISO 10144 : 1991 TCVN 7938 : 2009 Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC 17 Thép biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Cơng nghệ cơng bố QUI TRÌNH CHỨNG NHẬN ĐỐI VỚI THANH VÀ DÂY THÉP LÀM CỐT BÊ TÔNG Certification scheme for steel bars and wires for the reinforcement of concrete structures Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn quy định qui tắc chứng nhận qui trình sản xuất liên tục thép dây thép dùng làm cốt bê tông thông thường, để kiểm tra tuân thủ yêu cầu quy định tiêu chuẩn sản phẩm TCVN 1651-1 TCVN 1651-2 Qui trình chứng nhận sản xuất liên tục bao gồm giai đoạn sau đây: - thử tính phù hợp (xem Điều 4) - kiểm tra nội nhà sản xuất (xem Điều 5) - kiểm tra giám sát quan bên (xem Điều 6) Tài liệu viện dẫn Các tài liệu cần thiết việc áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu có ghi năm công bố, áp dụng phiên nêu Đối với tài liệu khơng có năm cơng bố, áp dụng phiên (kể sửa đổi) TCVN ISO 9001: 2008, Hệ thống quản lý chất lượng - Các yêu cầu TCVN 5953:1995 (ISO/IEC Guide 61:1995), Yêu cầu chung việc đánh giá công nhận tổ chức chứng nhận TCVN 5957: 1995 (ISO/IEC Guide 39:1988) Yêu cầu chung để công nhận tổ chức kiểm tra/giám định Định nghĩa Tiêu chuẩn áp dụng định nghĩa sau 3.1 Qui trình chứng nhận (certification scheme) Qui trình chứng nhận liên quan đến sản phẩm, q trình dịch vụ áp dụng tiêu chuẩn riêng, qui tắc qui trình (TCVN ISO/IEC 17000) 3.2 Cơ quan chứng nhận (certification body) Cơ quan tiến hành chứng nhận phù hợp (TCVN ISO/IEC 17000) 3.3 Giá trị đặc trưng (characteristic value) Giá trị có khả quy định mà khơng phải đạt loạt thí nghiệm khơng hạn chế giả định (ISO 8930) CHÚ THÍCH : Tương đương với định nghĩa ISO 3534 3.4 Kiểm tra (inspection) Các hoạt động đo, kiểm tra xem xét, thử nghiệm, đánh giá nhiều đặc trưng sản phẩm dịch vụ so sánh chúng với yêu cầu quy định để xác định tính phù hợp (ISO 8402) 3.5 Cơ quan kiểm tra (đối với việc chứng nhận) (inspection body) Cơ quan đại diện cho quan chứng nhận thực việc kiểm tra (TCVN ISO/IEC 17000) Thử tính phù hợp 4.1 Mục đích Mục đích thử tính phù hợp để đảm bảo nhà sản xuất có khả tiềm lực sản xuất cốt thép theo yêu cầu quy định tiêu chuẩn sản phẩm 4.2 Tổ chức Cơ quan chứng nhận phải tuân thủ yêu cầu TCVN 5953 4.3 Tiến hành thử Thử tính phù hợp bao gồm giai đoạn sau: - kiểm tra điều kiện sản xuất (4.3.1); - lấy mẫu kiểm tra mẫu thử (4.3.2); - kiểm tra mức độ chất lượng dài hạn (4.3.3) Nếu kết thử giai đoạn khơng thỏa mãn phải thử lại tất giai đoạn Thử tính thích hợp phải áp dụng riêng cho mác thép phương pháp sản xuất Nếu mác thép sản xuất trình khác nhau, thử tính thích hợp phải thực với tồn q trình 4.3.1 Kiểm tra điều kiện sản xuất Kiểm tra điều kiện sản xuất bao gồm phần sau: - lực cá nhân tổ chức phù hợp với công việc; - đầy đủ thích hợp thiết bị sản xuất; - tính độc lập phận chịu trách nhiệm bảo đảm chất lượng phận sản xuất; - tính thích hợp thiết bị thử thử nội bộ; - khả hệ thống chất lượng nhà sản xuất để đảm bảo chất lượng sản phẩm Hệ thống chất lượng theo TCVN ISO 9001 xem đạt yêu cầu Báo cáo kiểm tra phải bao gồm đánh giá hoạt động từ mẻ luyện đến phân phối sản phẩm 4.3.2 Lấy mẫu thử mẫu 4.3.2.1 Quy định chung Các mẫu thử phải lấy từ sản phẩm cơng ty có liên quan Việc thử nghiệm phải thực với toàn phạm vi đường kính sản phẩm, chứng nhận 4.3.2.2 Phạm vi lấy mẫu thử Tiến hành thử với ba đường kính khác cho mác phương pháp, lấy từ khoảng kích thước dưới, lấy từ lấy từ khoảng kích thước Các mẫu đường kính lựa chọn phải lấy từ 30 mẫu thử phân bố mẻ luyện để xác định tính chất học hình học quy định tiêu chuẩn sản phẩm Thành phần hóa học phải xác định mẫu lấy từ ba mẻ luyện cho đường kính lựa chọn Mẫu phải lấy ngẫu nhiên từ vật liệu thử để thử tính đại diện từ quan kiểm tra Phải ý để đảm bảo mẫu lấy phản ánh chung tính chất vật liệu 4.3.2.3 Đặc tính thử Tồn đặc tính qui định tiêu chuẩn sản phẩm phải thử so sánh với yêu cầu 4.3.2.4 Đánh giá kết thử Các kết (các giá trị riêng, giá trị trung bình, sai số tiêu chuẩn) phép thử phải so sánh biên thử Dựa giá trị xác định sai số tiêu chuẩn (liên quan đến mẻ luyện), tranh luận có hay không giá trị rút gọn, a, kiểm tra nội (xem 5.2.1.2) sử dụng 4.3.2.5 Sự phê duyệt Khi quan chứng nhận đánh giá kết thử đạt yêu cầu, nhà sản xuất cấp dấu chứng nhận nhà máy giấy phê duyệt cho sản xuất thời gian định Trong thời gian mức chất lượng dài hạn phải thẩm tra lại 4.3.3 Kiểm tra mức độ chất lượng dài hạn 4.3.3.1 Phạm vi thử Để thẩm tra mức độ chất lượng dài hạn, nhà sản xuất phải thực số phép thử tăng dần (kiểm tra nội bên ngoài) thời gian đủ dài (giữa tháng năm) Nhà sản xuất phải tăng gấp đôi phạm vi thử quy định 5.2.1.1 kiểm tra nội Trong thời gian này, kiểm tra bên phải tăng cường so với quy định 6.3 4.3.3.2 Sự đánh giá Kết thúc thời gian quy định 4.3.3.1, toàn kết kiểm tra nội bên phải đánh giá riêng so sánh với Mức độ chất lượng dài hạn xác định phương pháp thống kê thích hợp phải phù hợp với yêu cầu 5.2.2.2, giá trị đặc trưng có quy định tiêu chuẩn sản phẩm 4.3.3.3 Sự phê duyệt Sau quan chứng nhận đánh giá cách chắn kết thử, nhà sản xuất trao giấy phê duyệt Kiểm tra nội nhà sản xuất 5.1 Mục đích Việc kiểm tra nội thường xuyên sản xuất nhà sản xuất để đảm bảo mức chất lượng trì thời gian sản xuất trường hợp kết thử khơng đạt phải có biện pháp cần thiết để cải tiến sản xuất 5.2 Thủ tục Kiểm tra nội nhà sản xuất bao gồm: - kiểm tra đại diện tất lơ q trình sản xuất liên tục (xem 5.2.1); - xác định mức chất lượng dài hạn (xem 5.2.2) 5.2.1 Thử đại diện 5.2.1.1 Phạm vi thử Mẻ luyện sử dụng để thử đại lượng riêng Đối với đặc tính quy định tiêu chuẩn sản phẩm, thử ba mẫu thử cho mẻ luyện đường kính danh nghĩa, riêng thành phần hóa học 40 lấy mẫu cho tất loại đường kính Thành phần hóa học (phân tích mẻ luyện) phải xác định toàn mẻ luyện Hàm lượng nguyên tố quy định tiêu chuẩn sản phẩm phải xác định phân tích 5.2.1.2 Đánh giá kết thử Khi giá trị đặc trưng qui định, yêu cầu giá trị riêng (xi) giá trị trung bình (m) đơn vị thử phải : a) xi > 0,95fk Trong đó: fk giá trị đặc trưng quy định theo tiêu chuẩn sản phẩm b) m fk + ks Trong đó: k hệ số chấp nhận theo 5.2.2.2; s sai số chuẩn kết thử Các giá trị xác định ks sản phẩm nhà sản xuất phải sử dụng Các giá trị rút gọn sử dụng (xem 4.3.2.4), ks thay giá trị a có gân trơn sau: Đối với giới hạn bền kéo: a = 15 MPa Đối với giới hạn chảy: a = 10 MPa Đối với độ giãn dài sau đứt: a = 1,5 % Không áp dụng giá trị trung bình yêu cầu b) toàn giá trị riêng nằm giá trị tiêu chuẩn quy định Khi kết thử khơng thỏa mãn theo điều nhà sản xuất phải có biện pháp phòng ngừa cần thiết Các vật đúc không đạt yêu cầu phải để sang bên 5.2.2 Xác định mức chất lượng dài hạn Mức chất lượng dài hạn xác định riêng cho loại thép đường kính danh nghĩa 5.2.2.1 Phạm vi thử Các kết thử tất khối lượng đại diện sản xuất liên tục theo 5.1 phải kiểm tra, xếp đánh giá theo phương pháp thống kê nộp cho quan kiểm tra và/hoặc quan chứng nhận sau 200 kết vừa đưa ra, ba tháng lần để xác định mức chất lượng dài hạn 5.2.2.2 Đánh giá giá trị đặc trưng quy định Giá trị trung bình (m) phải thỏa mãn yêu cầu sau: m fk + k + Sn Sn sai lệch tiêu chuẩn n kết theo 5.2.2.1 Các giá trị số chấp nhận (k) liệt kê Bảng 1, tỷ lệ hỏng 5% (P = 0,95) xác suất 90% (1 - = 0,90) Bảng 1- Chỉ số chấp nhận (k) hàm số (n) kết thử n k n k 3,40 30 2,08 3,09 40 2,01 2,89 50 1,97 2,75 60 1,93 2,65 70 1,90 10 2,57 80 1,89 11 2,50 90 1,87 12 2,45 100 1,86 13 2,40 150 1,82 14 2,36 200 1,79 15 2,33 250 1,78 16 2,30 300 1,77 17 2,27 400 1,75 18 2,25 500 1,74 19 2,23 1000 1,71 20 2,21 1,64 Kiểm tra quan bên ngồi tiến hành 6.1 Mục đích Mục đích kiểm tra quan bên tiến hành là: - kiểm tra liên tục điều kiện sản xuất phù hợp với điều kiện thiết lập thử tính phù hợp (xem 4.3.1); - giám sát liên tục qui trình kiểm tra nội theo quy định điều 6.2 Tổ chức Cơ quan chứng nhận ủy quyền cho quan kiểm tra thực việc kiểm tra bên giám sát Cơ quan kiểm tra phải đáp ứng yêu cầu TCVN 5957 6.3 Thủ tục 6.3.1 Sự kiểm tra giám sát tổ chức bên quy định 6.2 phải thực khoảng thời gian tối đa tháng Phải kiểm tra tất đặc tính kiểm tra nội Các mẫu thử phải lấy từ kho hàng nhà sản xuất khách hàng Các kết thử phải đánh giá theo thống kê phải so sánh với kết từ kiểm tra nội Số lần thử kiểm tra quan bên phải đủ phép đánh giá cách chắn Các kết kiểm tra quan bên kiểm tra nội phải đánh giá sai số hệ thống lấy mẫu, qui trình thử đánh giá Để kết thúc, thử nghiệm phải tiến hành song song mẫu thử từ 10 mẫu đường kính danh nghĩa mẻ luyện, kiểm tra phải thực riêng rẽ nhà sản xuất quan đảm đương việc kiểm tra, kết thử nghiệm phải so sánh với 6.3.2 Mức chất lượng dài hạn phải xác định hai lần năm phải so sánh với kết đạt kiểm tra nội (xem 5.2.2) 6.4 Đánh giá Các kết kiểm tra bên phải ghi báo cáo giám sát để gửi đến quan chứng nhận Nếu kết sản xuất không đạt, phải có biện pháp xử lý thích hợp tùy thuộc vào loại quan trọng sai sót, ví dụ như: - thơng báo cho nhà sản xuất; - tăng cường việc kiểm tra (tăng tần suất thử nghiệm); - yêu cầu thay đổi điều kiện sản xuất; - hủy bỏ phê duyệt 7.1 Tài liệu cung cấp 7.1 Thép làm cốt bê tông sản xuất theo yêu cầu tiêu chuẩn sản phẩm tương ứng phải đảm bảo chất lượng mô tả điều đến điều tiêu chuẩn này, tài liệu cung cấp bao gồm thông tin sau đây: a) tên nhà máy (xưởng) sản xuất; b) ký hiệu số hiệu xưởng; c) quan bên thực việc giám sát; d) đường kính danh nghĩa; e) ký hiệu theo tiêu chuẩn sản phẩm; f) số lượng cung cấp; g) ngày tháng năm sản xuất; h) người nhận 7.2 Khi thép cốt phân phối qua sở kinh doanh xưởng tạo hình, sở kinh doanh xưởng tạo hình phải xác nhận tài liệu phân phối thép cốt có nguồn gốc từ nhà máy sản xuất thực việc giám sát chất lượng theo yêu cầu tiêu chuẩn PHỤ LỤC A (tham khảo) THƯ MỤC [1] TCVN 1651-1 Thép cốt bê tơng- Phần : Thép tròn [2] TCVN 1651-2 Thép cốt bê tông- Phần : Thép vằn [3] TCVN ISO 9000, Quản lý chất lượng- Từ vựng [4] TCVN ISO/IEC 17000 :2007(ISO/IEC Guide : 2004) Tiêu chuẩn hóa hoạt động có liên quan- Thuật ngữ chung định nghĩa [5] TCVN ISO/IEC 17000 : 2007 (ISO/IEC 17000: 2004) Đánh giá phù hợp - từ vựng nguyên tắc chung [6] ISO 3534 :1977, Statistics - Vocabulary and symbols (Thống kê - Từ vựng ký hiệu) ISO 8930 :1987, General principles on reliability for structures - List of equivalent terms (Nguyên tắc chung tính tin cậy kết cấu - Danh mục thuật ngữ tương đương) ... yêu cầu tiêu chuẩn PHỤ LỤC A (tham khảo) THƯ MỤC [1] TCVN 165 1-1 Thép cốt bê tông- Phần : Thép tròn [2] TCVN 165 1-2 Thép cốt bê tơng- Phần : Thép vằn [3] TCVN ISO 9000, Quản lý chất lượng- Từ vựng... [4] TCVN ISO/ IEC 17000 :2007 (ISO/ IEC Guide : 2004) Tiêu chuẩn hóa hoạt động có liên quan- Thuật ngữ chung định nghĩa [5] TCVN ISO/ IEC 17000 : 2007 (ISO/ IEC 17000: 2004) Đánh giá phù hợp - từ... nhận phải tuân thủ yêu cầu TCVN 5953 4.3 Tiến hành thử Thử tính phù hợp bao gồm giai đoạn sau: - kiểm tra điều kiện sản xuất (4.3.1); - lấy mẫu kiểm tra mẫu thử (4.3.2); - kiểm tra mức độ chất lượng

Ngày đăng: 06/02/2020, 02:08

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan