Đang tải... (xem toàn văn)
Đô án Môn học Công Nghệ Chế Tạo Máy- Gối Đỡ
Mục Lục trangLời nói đầu 1 Nhiệm vụ thiết kế đồ án môn học .2Phiếu thông qua đồ án 3Bản vẽ chi tiết và bản vẽ lồng phôi .4Phần 1 : phân tích chức năng làm việc của chi tiết .5Phần 2 : phân tích tính công nghệ trong kết cấu của chi tiết .6Phần 3 : xác định dạng sản xuất .7Phần 4 : chọn phôi và phơng pháp chế tạo phôi .8Phần 5 : lập thứ tự các nguyên công .Phần 6 : tính lợng d cho các bề mặt Phần 7 : tính chế độ cắt cho các nguyên công Phần 8 : định mức thời gian, năng suất .Tính toán về kinh tế,so sánh các phơng án công nghệ .Phần 9: tính và thiết kế đồ gá Tài liệu tham khảo Đồ án môn học Công nghệ chế tạo máyLời nói đầu.Hiện nay, các ngành kinh tế nói chung và ngành cơ khí nói riêng đòi hỏi kỹ s cơ khí và cán bộ kỹ thuật cơ khí đợc đào tạo ra phải có kiến thức sâu rộng, đồng thời phải biết vận dụng những kiến thứcđó đẻ giải quyết những vấn đề cụ thể thờng gặp trong sản xuất, sửa chữa và sử dụng.Mục tiêu của môn học công nghệ chế tạo máy là tạo điều kiệncho ngời học lắm vững và vận dụng có hiệu quả các phơng pháp thiết kế, xây dựng và quản lý các quá trình chế tạo sản phẩm cơ khí về kĩ thuật sản xuất và tổ chức sản xuấtnhằm đạt đợc các chỉ tiêu kinh tế, kỹ thuật theo yêu cầu trong điều kiện và qui mô sản xuất cụ thể. Môn học còn truyền đạt những yêu cầu về chỉ tiêu công nghệ trong quá trình thiết kế các kết cấu cơ khí để góp phần nâng cao hiệu quả chế tạo chúng.Đồ án môn học công nghệ chế tạo máy nằm trong chơng trình đạo tạo của ngành chế tạo máy thuộc khoa cơ khí có vai trò hết sức quan trọng nhằm tạo cho sinh viên hiểu một cách sâu sắc về những vấn đề mà ngời kỹ s gặp phải khi thiết kế một qui trình sản xuất chi tiết cơ khí. Đợc sự giúp đỡ chỉ đạo tận tình của các thầy, cô giáo và đặc biệt là cô giáo hớng dẫn trực tiếp NGUYễN THị hồnG LIÊN đã giúp em hoàn thành tốt đồ án môn học này.Em xin trân thành cảm ơn ! Sinh viên : Phạm Ngọc T GVHD : Nguyễn Hồng Liên SVTH : Phạm Ngọc T 1 Đồ án môn học Công nghệ chế tạo máyBộ công nghiệpTrờng cđ cơ khí luyện kimKhoa cơ khíNgành chế tạo máyCộng hoà x hội chủ nghĩa việt nam.ãĐộc lập - Tự do - Hạnh phúc.-----------o0o-----------Thái Nguyên, ngày 07 tháng 04 năm 2006Phiếu giao đề tài đồ ánmôn học công nghệ chế tạo máyTheo chơng trình đào tạo.Ngày giao đề tài đồ án môn học: Công nghệ chế tạo máy.Ngành học: Cơ khí chế tạo máy.Sinh viên: Phạm Ngọc T Lớp: CĐCK41B .Giáo viên hớng dẫn: Nguyễn Hồng Liên.Ngày giao đề tài: 07/04/2006.Ngày hoàn thành: 20/04/2006.A- Nội dung đề tài:Thiết kế qui trình công nghệ gia công chi tiết: gối đỡ trục máy cán.Thiết kế đồ gá gia công : B- Các số liệu ban đầu:- Bản vẽ chi tiết.- Dạng sản xuất:- Thiết bị tự chọnC- Nội dung hoàn thành:1. Bản vẽ: - Bản vẽ chi tiết- Bản vẽ phôi.- Bản vẽ sơ đồ và kết cấu nguyên công- Bản vẽ đồ gá thiết kếKhổ giấy A1Khổ giấy A1 Khổ giấy A0 Khổ giấy A02. Thuyết minh:- Chi tiết và phôi.- Nguyên công- Đồ gá thiết kế Tổ môn Ngời giao đề tàiGVHD : Nguyễn Hồng Liên SVTH : Phạm Ngọc T 2 Đồ án môn học Công nghệ chế tạo máyTrờng cđ cơ khí- luyện kim Khoa: Cơ khí Bộ môn công nghệ chế tạo máyPhiếu thông qua đồ ánMôn học công nghệ chế tạo máySinh viên thực hiện: Phạm Ngọc TLớp : CĐ CK41BGhi chú :- Giáo viên hớng dẫn: Thực hiện theo kế hoạch.- Sinh viên: tổ chức thông qua đúng tiến độ.- Những sinh viên cha đợc ký thông qua đồ án sẽ không đợc bảo vệ đồ án.Thái Nguyên, ngày tháng năm 2006 Giáo viên hớng dẫn GVHD : Nguyễn Hồng Liên SVTH : Phạm Ngọc T Ngày thông qua Nội dung thông qua Nhận xétGiao đề tàiNghiên cứu chi tiết Thuyết minh chi tiết, phôi.Vẽ bản vẽ chi tiết và phôiLập qui trình công nghệ tổng quátThuyết minh nguyên công Nháp kết cấu nguyên công Tô đậm hoàn chỉnh bản vẽ két cấu nguyên côngThuyết minh đồ gá thiết kế( chọn phơng án định vị kẹp chặt. Tính lực kẹp sai sô gá đặt)Vẽ bản vẽ lắp đồ gá, hoàn chỉnh đồ gáNộp đồ án3 Đồ án môn học Công nghệ chế tạo máyPhần 1:Phân tích chức năng làm việc của chi tiết gối đỡNhìn chung, máy cán có điều kiện làm việc khắc nghiệt hơn các máy công cụ cơ khí. Do đó, các cơ cấu thiết bị trên máy cán thờng đợc chế tạo với hệ số an toàn cao, kích thớc to lớn, chịu nhiệt độ cao và áp lực lớn.Gối đỡ trục cán là một chi tiét rất quan trọng với nhiệm vụ để đỡ trục cán. Là chi tiết chịu lực rất lớn do lực từ trục cán tác dụng trực tiếp lên, tại vị trí ngõng trục. Gối đơ trục cán đợc đặt trên khung giá cánđể không bị quay đi khi trục cán quay. Gối đỡ trục cán còn tác dụng giữ cho trục ở vị trí cân bằng.Gối đỡ trục cán thờng phải chịu nhiệt độ cao và giảm tiêu hao năng lợng do ma sát giữa gối trục và trục cán nên tren gối đỡ có các lỗ làm đờng dẫn để đa dầu vào bôi trơn và toả nhiệt .Do đặc điểm của gối đỡ trục cán chịu tải trọng lớn và chịu đợc mài mòn nên vật liệu ttốt nhất để chế tạo là gang. Trên cơ sở xác định tuổi bền của gối đỡ xác định đợc vật liệu làm gối đỡ trục là GX21-40Tính chất cơ học của GX21-40 :- ứng suất bền kéo k=21 N/mm2.- ứng suất bền uốn u=40 N/mm2.GVHD : Nguyễn Hồng Liên SVTH : Phạm Ngọc T 4 Đồ án môn học Công nghệ chế tạo máyPhần 2 : Phân tích công nghệ trong kết cấu của chi tiết.GVHD : Nguyễn Hồng Liên SVTH : Phạm Ngọc T 5 Đồ án môn học Công nghệ chế tạo máyPhần 3 :Xác định dạng sản xuất : Khái niệm dạng sản xuất: Dạng sản xuất là một khái niệm đặc trng có tính chất tổng hợp giúp cho việc xác định đờng lối hợp lý, biện pháp công nghệ và ổ chức sản xuất để chế tạo ra sản phẩm đạt những chỉ têu kinh tế kĩ thuật. Sản lợng hàng năm đợc xác định theo công thức sau đây:N =N1. m.( 1+100+)Trong đó:N : số lợng chi tiết đợc sản xuất trong một năm.N1: số sản phẩm đợc sản xuất trong một năm.m : số chi tiết trong một sản phẩm, m = 1. : số chi tiết đợc chế tạo thêm để dự trữ (3%). : số phế phẩm (3%).N = 2500. 1. ( 1+10033 +) = 2650 ( chi tiết)Trọng lợng chi tiết: Q = V . Trong đó: :trọng lợng riêng của vật liệu, gang xám= 7,2 kg/dm3.V: thể tích chi tiết (dm3).V = 220.135.152 - 4.1002.90 - 4.1102.30 - 4.872.15 - - 2.10.90.152 = 3159673 mm3 = 3,1596 dm3.=> Q = 3,1596.7,2 =22,74 kg.Theo bảng 2- tài liệu số [9] -trang 13 ta có:Dạng sản xuất: Hàng loạt lớn.GVHD : Nguyễn Hồng Liên SVTH : Phạm Ngọc T 6 Đồ án môn học Công nghệ chế tạo máyPhần 4 : Chọn phôi và ph ơng pháp chế tạo phôi I-xác định phơng pháp chế tạo phôi.Muốn chế tạo một chi tiết máy đạt yêu cầu kỹ thuỵât và chỉ tiêu kịnh tế, ngời công nhân phải xác định đợc kích thớc phôi và chọn loại phôi thích hợp. Kích thớc phôi đợc tính theo lợng d gia công . Để chọn loại phôi ngời ta căn cứ và các yếu tố sau : _ Vật liệu và cơ tính của vật liệu. _ Kích thớc và hình dạng, kết cấu của chi tiết. _ Số lợng chi tiết cần có hoặc dạng sản xuất. _ Cơ sở vật chất cụ thể của nơi sản xuất. Đối với chi tiết gối đỡ trục cán, vật liệu GX21- 40 ta có thể dùng phơng pháp chế tạo phôi sau đây:1-Đúc bằng khuôn cát.Khi đúc bằng khuôn cát thì độ chính xác của khuôn cát không cao. Do đó lợng phế phẩm và lợng d gia công cơ khí lớn. Ngoài ra chất lợng bề mặt vật đúc không đ-ợc tốt. Năng suất lao động thấp. Giá thành sản phẩm thờng cao. Do các chi phí phụ khi làm khuôn. Ưu điểm của phuơng pháp này là chất lợng cơ tính của vật đúc tốt. Thờng ít bị thiên tích, do khả năng thoát khí của vật liệu làm khuôn tốt .2-Đúc bằng khuôn kim loại - Không đúc đợc vật đúc lớn, quá phức tạp, thành mỏng. - Khi đúc gang dễ bị biến dạng. - Chi phí ban đầu cao. Nếu sản xuất giá thành cao. - Đòi hỏi qui trình sản xuất chặt chẽ. - Ưu điểm của phơng pháp này là giảm đợc tỉ lệ phế phẩm đúc. Tăng độ chính xác về độ nhám bề mặt vất đúc. Cải thiện đợc cơ tính sản phẩm đúc. Giảm lợng d gia công cơ khí . - Năng suất lao động tăng, giảm chi phí vật liệu làm khuôn vì có thể chế tạo một khuôn làm đợc rất nhiều sản phẩm. Giảm giá thành vận chuyển và lợng lao động phụ. Do đó giảm giá thành sản phẩm. - Cải thiện điều kiện lao động của công nhân . Tóm lại, với phơng pháp chế tạo phôi trên thì đúc bằng khuôn kim loại là thích hợp nhất. Đảm bảo đợc dạng sản xuất hàng loạt, kết cấu của chi tiết không quá phức tạp, vừa phải (220x152x135). - Sai lệch cho phép chi tiết về kích thớc đúc bằng gang tra bảng 3-3, trang 174 (sổ tay công chế tạo máy tập 1) ta đợc sai lệch bằng 1,0.- Góc nghiêng của khuôn để rút phôi.tra bảng 3-7 : =0o45 .- Tuổi thọ khuôn cát tra bảng 3-8 với chi tiết gối đỡ vật liệu là gang và vật liệu khuôn là gang. Số lần đúc là 100ữ500. - Phơng pháp đúc bằng khuôn kim loại sẽ cho chi tiết đúc chính xác cấp 2. - Độ chính chi tiết đúc đợc đặc trng bởi dung sai kích thớc theo giá trị danh nghĩa chung. Tra bảng 3-11 (sổ tay công nghệ chế tạo máy ), trang 182. Ta có dung sai kích thớc chi tiết đúc T= 0,460 mm. GVHD : Nguyễn Hồng Liên SVTH : Phạm Ngọc T 7 Đồ án môn học Công nghệ chế tạo máyĐể nâng cao năng suất của quá trình đúc, nâng cao độ chính xác kích thớc và chất lợng bề mặt vật đúc, ta có thể dùng sơ đồ điện tử điều khiển quá trình công nghệ và tính toán để chọn ra chế độ đúc tối u. II- Bản vẽ chi tiết.Yêu cầu kĩ thuật:- Độ không song song giữa mặt 1 và 2 0,06.- Các lỗ 10 phải đảm bảo giao nhau.- Các lỗ ỉ87, ỉ110, ỉ100 phải phối hợp gia công gối tiếp theo. GVHD : Nguyễn Hồng Liên SVTH : Phạm Ngọc T 8 [...]...Đồ án môn học Công nghệ chế tạo máy III- Bản vẽ lồng phôi Yêu cầu kĩ thuật: - Phôi không bị rỗ khí, rỗ xỉ, cong vênh biến cứng - Tính cơ học đồng đều, không tạo nếp - Đảm bảo kích thớc phôi GVHD : Nguyễn Hồng Liên 9 SVTH : Phạm Ngọc T Đồ án môn học Công nghệ chế tạo máy Phần 5 : Lập thứ tự các nguyên công Qúa trình công nghệ gia công cơ đợc hiểu là một tập hợp của các... trình gia công GVHD : Nguyễn Hồng Liên 10 SVTH : Phạm Ngọc T Đồ án môn học Công nghệ chế tạo máy Phân tích chuẩn khi gia công chi tiết gối đỡ trục cán Yêu cầu gia công các mặt 1, 2, 3, 4 đạt kích thớc 1520,1, 2200,1 ,1350,1 Trên các nguyên công đầu nên gia công mặt sẽ đợc dùng làm chuẩn cho các nguyên công sau Với chi tiết gối đỡ trục cán phôi có hình dạng về cơ bản là khối vuông Do vậy phơng án định... mm Lợng d gia công thô sau khi đúc : Luợng d gia công bán tinh sau thô : Lợng d gia công tinh sau bán tinh :1,0 GVHD : Nguyễn Hồng Liên 13 SVTH : Phạm Ngọc T Đồ án môn học Công nghệ chế tạo máy 3 tiện lỗ ỉ100,ỉ110,ỉ87 và vát mép Lợng d đúc (bảng 56_1) _ mặt trên : 5,01mm _ mặt dới 4,0 1mm lợng d gia công thô sau khi đúc :5mm Lợng d gia công bán tinh sau thô 1,5 Lợng d gia công tinh sau bán tinh 0,6... nhất Nguyên công 10: tiệnỉ87 ỉ100,ỉ110 thứ hai Nguyên công 11: tiện tinhỉ87 ỉ100,ỉ110 thứ nhất và vát mép Nguyên công 12 : tiện tinhỉ87 ỉ100,ỉ110 thứ hai và vát mép GVHD : Nguyễn Hồng Liên 12 SVTH : Phạm Ngọc T Đồ án môn học Công nghệ chế tạo máy Nguyên công 13: khoan lỗ ỉ10,ỉ14 và taro M16 Nguyên công 14: khoan lỗ ỉ10 và taro M12 mặt 1 Nguyên công 15: khoan lỗ ỉ10 và taro M12 mặt 4 Nguyên công 16 :... tổng kiểm tra So sánh hai phơng án gia công trên : Phơng án 1 gia công tuần tự các mặt , do vậy tốn thời gian và tốn nhiều máy hơn phơng án hai gia công hai mặt đối diện trong cùng một nguyên công nên giảm đợc thời gian tăng hiệu quả gia công hơn.nhng yêu cầu đồgácủa phơng án 2 sẽ phức tạp hơn trong quá trình thiết kế Sau khi so sánh hai phơng án trên , chọn phơng án hai để gia công chi tiết Sơđồ... xuất gối đỡ trục cán sản xuất hàng loạt, do đó thiết bị dùng là thiết bị vạn năng đợc trang bị thêm các thiết bị đồ gá chuyên dùng Đồ gá vạn năng điều chỉnh, giảm tiêu hao lao động, giảm giá thành sản phẩm Trong đồ án môn học, khi gia công chi tiết gối đỡ trục cán Định hớng quá trình công nghệ là tập trung nguyên công trên một số máy để thực hiện đồng thời hoặc tuần tự bằng một bộ dụng cụ cắt với chế. .. gia công cuối cung là: _ta ro ren d) gia công vát mép có thể áp dụng phơng pháp gia công cuối cùng là : _khoét _tiện 1) lập tiến trình công nghệ a) phơng án 1: nguyên công 1) chuẩn bị phôi Nguyên công 2) phay mặt phẳng 1 Nguyên công 3) phay mặt phẳng 2 kích thớc 0350,1 Nguyên công 4: phay mặt phẳng 3 Nguyên công 5: phay mặt phẳng 4 kích thớc 1520,06 Nguyên công 6: phay tinh mặt phẳng 3 Nguyên công. .. phơng pháp gia công cuối cùng là : _tiện GVHD : Nguyễn Hồng Liên 11 SVTH : Phạm Ngọc T Đồ án môn học Công nghệ chế tạo máy a) gia công kích thớc 2000,1 , 2200,1 độ bóng Rz =20 Mm có thể áp dụng phơng pháp gia công cuối cùng là: _ phay _ bào b) gia công các lỗ ỉ100,2, độ bóng Rz =40Mm dung sai 0,2ứng với cấp chính xác 12 , độ bóng cấp 4 áp dụng phơng pháp gia công cuối cùng là : _ khoa c) gia công ren M12... ta chọn phơng án tập trung nguyên công và gia công tuần trự từng bề mặt một 2- Chọn phơng án gia công Để gia công một bề mặt trên chi tiết với các yêu cầu kỹ thuật cho trớc, có thể sử dụng nhiều phơng pháp gia công khác nhau Việc chọn phơng án gia công nào là tuỳ thuộc vào kích thớc, kết cấu và trọng lợng chi tiết Độ chính xác và chất lợng của bề mặt gia công, vật liệu và phơng pháp chế tạo phôi Yêu... Góc nghiêng chính: =45o - Số răng : z =12 - Mác hợp kim : BK8 e_Lợng d: Lợng d đúc : 5 1 Lợng d gia công thô sau đúc : 1,5 Lợng d gia công bán tính sau thô: 0,5 f_ Tra chế độ cắt: Bớc 1: gia công thô Chiều sâu cắt t = 1,5 mm GVHD : Nguyễn Hồng Liên 14 SVTH : Phạm Ngọc T Đồ án môn học Công nghệ chế tạo máy Lợng chạy dao răng Sz = 0.2 mm/răng ( bảng 5-125- tài liệu số [3] trang ) Lợng chạy dao vòng . ngày 07 tháng 04 năm 2006Phiếu giao đề tài đồ ánmôn học công nghệ chế tạo máyTheo chơng trình đào tạo. Ngày giao đề tài đồ án môn học: Công nghệ chế tạo máy.Ngành. Ngọc T 2 Đồ án môn học Công nghệ chế tạo máyTrờng cđ cơ khí- luyện kim Khoa: Cơ khí Bộ môn công nghệ chế tạo máyPhiếu