Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 3149:1979

25 100 0
Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 3149:1979

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Tiêu chuẩn nay áp dụng đối với quá trình tạo các lớp phủ kim loại và các lớp phủ vô cơ bằng phương pháp điện hóa, phương pháp hóa học, phương pháp ôxy hóa anôt, phương pháp nhiệt và phương pháp mạ phun. Quy định các yêu cầu chung về an toàn đố với tất cả các giai đoạn của quá trình tạo lớp phủ.

         TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TẠO CÁC LỚP PHỦ KIM LOẠI    VÀ CÁC LỚP PHỦ VƠ CƠ    u cầu chung về an tồn Metal and inorganic coating General safety requirements Nhóm T TCVN 3149­79 Có hiệu lực từ      1.1.1981 Tiêu chuẩn nay áp dụng đối với q trình tạo các lớp phủ  kim loại và    lớp   phủ   vơ       phương   pháp   điện   hóa,   phương   pháp   hóa   học,  phương pháp ơxy hóa anơt, phương pháp nhiệt và phương pháp mạ phun Tiêu chuẩn này quy định các u cầu chung về an tồn đố với tất cả các   giai đoạn của q trình tạo lớp phủ QUY ĐỊNH CHUNG 1.1 Q trình tạo các lớp phủ thực hiện theo u cầu của tiêu chuẩn này và  TCVN 2289­78, đồng thời phải tn theo các quy định hiện hành có liên quan 1.2 Q trình tạo các lớp phủ cần đảm bảo : Bao kín các q trình phát sinh các yếu tố nguy hiểm, có hại ; Cơ khí hóa và tự động hóa ở mức độ cao các khâu lao động bằng tay ; Thay thế các chất độc và chất dễ cháy bằng các chất ít độc, khơng độc  và khó cháy 1.3 Các thiết bị  sử  dụng trong q trình tạo lớp phủ  theo đúng u cầu của  TCVN 2290­78 U CẦU ĐỐI VỚI Q TRÌNH CƠNG NGHỆ 2.1. Các yếu tố về an tồn cần thực hiện khi ; Chuẩn bị bề mặt chi tiết trước khi phủ ; Chuẩn bị hóa chất và dung dịch ; Tiến hành tạo lớp phủ ; Gia cơng lớp phủ 2.2. Khi sử  dụng dụng cụ mài phải tn theo QPVN 10­77 “Quy phạm  tạm thời về kỹ thuật an tồn các xí nghiệp cơ khí” 2.3. Các buồng phun hạt và phun cát lẫn nước cần đảm bảo Cơ khí hóa  các q trình nạp và tháo hạt trên các thiết bị  làm sạch, cũng như  việc đóng  mở khơng khí nén, cát bùn; khóa liên động thiết bị khởi động với thiết bị chất  liệu; Việc mở cửa buồng làm sạch bằng thủy lực phải liên động với sự vận   hành của bơm cao áp Khơng cho phép sử dụng cát thạch anh khơ để làm sạch chi tiết 2.4. Các máy đánh bóng, máy mài phải có tấm chắn bảo vệ và thiết bị  hút cục bộ liên động với cơ cấu mở máy Khơng cho phép sử  dụng các đá mài gồm nhiều đĩa mài được chế  tạo   từ  các vật liệu khác nhau để  đánh bóng chi tiết. Khơng cho phép thay hoặc   điều chỉnh bánh mài trong khi máy đang chạy 2.5. Chỉ  được tiến hành làm sạch và sửa chữa thiết bị  còn chứa cặn  dung mơi hữu cơ, sau khi đã khử hồn tồn hơi dung mơi đó bằng phương thổi  khơng khí hoặc hơi. Khi thổi cần phải cho thiết bị  thơng gió hoạt động để  ngăn ngừa sự  ơ nhiễm hơi dung mơi hữu cơ  trong mơi trường khơng khí của  phòng làm việc 2.6. Các giỏ  đựng và móc treo để  xếp dỡ  chi tiết khi tẩy axit phải có  tính chịu axit. Để giảm sự thốt hydrơ và khí độc, khi tẩy axit các chi tiết kim  loại đencần phải cho thêm vào axit một vài chất ức chế 2.7. Khi thiết bị siêu âm đang làm việc, cần có biện pháp để hạn chế sự  tiếp xúc trực tiếp của cơng nhân với chất lỏng đang sử dụng, dụng cụ siêu âm  và chi tiết gia cơng 2.8. Khi pha chế  dung dịch từ  hỗn hợp axit phải pha theo thứ tự  tăng  dần của nồng độ axit. Khi pha lỗng axit, chỉ được rót axit vào nước lạnh theo   dòng nhỏ, đồng thời phải khuấy trộn Việc hòa tan kiềm và muối xianua trong sản xuất hàng loạt lớn cần   phải tiến hành trên các thiết bị đã được cơ khí hóa 2.9. Khơng được để  anhydrit crơmic tiếp xúc với axit axetic rượu, dầu  hỏa và các chất lỏng dễ cháy khác 2.10. Các dung dịch có chứa chất độc phải được khử độc. Để xác định  hiệu quả của sự trung hòa và khử độc cần phải tiến hành bằng phương pháp  phân tích 2.11. Trước khi có thêm kiềm vào bể  ơxy hóa dung dịch điện ly phải  được làm nguội đến nhiệt độ khơng qua 1000C Trong khi điều chế  dung dịch và rót dung dịch vào bể  ơxy hóa, để  đề  phòng dung dịch bắn ra ngồi phải sử  dụng các dụng cụ  chun dùng (các  thùng xách có đục lỗ  để  hòa tan kiềm, các  ống dẫn nước nóng đặt đến đáy   bể) 2.12. Các bể phốt phát hóa nhiệt và ơxy hóa phải có bộ điều chỉnh nhiệt  độ nung của bể 2.13. Kim loại cho thêm vào bể chứa kim loại nóng chảy để  nhúng chi   tiết, phải được làm khơ và nung nóng đến nhiệt độ 70 – 800C 2.14. Khi xếp vào hoặc lấy ra khỏi bể những chi tiết có kích thước lớn   và nặng trên 200kg cần phải sử dụng thiết bị nâng hạ (cần trục, palăng điện) 2.15. Việc làm sạch các thiết bị, thanh, cơng tắc, móc treo anơt, anơt  cần phải tiến hành bằng phương pháp ướt 2.16. Phải sử dụng các dụng cụ chun dùng để lấy chi tiết ra khỏi bể U CẦU ĐỐI VỚI CÁC GIAN SẢN XUẤT 3.1. Các gian sản xuất phải tn theo u cầu của quy phạm kỹ luật an   tồn trong xây dựng 3.2. Trong q trình tạo các lớp phủ, mức độ của các yếu tố nguy hiểm   và độc hại trong các gian sản xuất, nơi làm việc khơng được vượt q trị  số  cho phép trong quy định về vệ sinh thiết kế các xí nghiệp cơng nghiệp 3.3. Các thiết bị để chuẩn bị dung dịch, các bể chứa, máy mài, máy đánh  bóng và thiết bị  khác bố  trí trong gian sản xuất, khi làm việc có thải ra các  chất nguy hiểm, độc hại cần phải có thiết bị hút cục bộ 3.4. Khơng cho phép nổi các ống dẫn khí thải của thiết bị hút cục bộ từ  các bể chứa xianua, các bể khử dầu mỡ bằng các chất dung mơi hữu cơ, các  máy mài, máy đánh bóng vào cùng một hệ thống 3.5. Các gian làm việc và các ống dẫn khí của thiết bị hút cục bộ phải   có hệ thống lọc bụi để lượng bụi lơ lửng trong khơng khí và lượng bụi lắng  đọng khơng thể tạo thành hỗn hợp bụi khi nổ có thể tích lớn hơn 1% thể tích  của phòng U CẦU VỀ BỐ TRÍ THIẾT BỊ SẢN XUẤT 4.1. Việc bố trí thiết bị trong các phân xưởng tiến hành cơng việc phủ  phải tn theo QPVN 10­77 “Quy phạm tạm thời về kỹ thuật an tồn các xí   nghiệp cơ khí” 4.2. Chiều cao của các bể ổn định (bể  tĩnh) phải đảm bảo từ 0,75 đến  0,85 kể từ sàn thao tác 4.3. Các thiết siêu âm gây ra tiếng  ồn vượt q giới hạn cho phép cần  phải cách ly U CẦU VỀ BẢO QUẢN VÀ VẬN CHUYỂN HĨA CHẤT 5.1. Nơi bảo quản hóa chất phải có tủ  hoặc giá đựng và phải được  cung cấp các thiết bị, phụ tùng, phương tiện bảo vệ cá nhân cần thiết để  sử  dụng an tồn các hóa chất 5.2. Hóa chất phải đựng trong các bao bì hoặc thùng chứađảm bảo u  cầu kỹ thuật và phải có tài liệu hướng dẫn kèm theo 5.3. Cần phải cơ  khí hóa việc đổ  vào và rót ra các chất ăn mòn trong  xitéc, thúng chứa, các bình có dung dịch lớn khác 5.4. Việc vận chuyển hóa chất phải tiến hành trong các thùng chứa  đảm bảo u cầu kỹ  thuật. Vận chuyển các chai axit, kiềm lỏng phải do 2   cơng nhân tiến hành trên các xe chun dùng có động cơ với tốc độ khơng q  5 km/giờ 5.5. Các chất lỏng dễ bắt lửa, dễ cháy phải vận chuyển theo các đường  ống. Nếu trong một ca làm việc chỉ  sử  dụng đến 200 kg mỗi loại hóa chất   lỏng này thì được phép đưa đến chỗ làm việc bằng các thùng kín, khơng vỡ U CẦU ĐỐI VỚI CÁN BỘ CƠNG NHÂN VIÊN 6.1. Cơng nhân và cán bộ  kỹ  thuật phải đượckiểm tra sức khỏe trước  khi đào tạo, kiểm tra sức khỏe định kỳ  và được huấn luyện về  kỹ  thuật an   tồn theo quy định hiện hành U CẦU VÀ SỬ DỤNG CÁC PHƯƠNG TIỆN BẢO VỆ CÁ NHÂN 7.1. Các phương tiện bảo vệ  cá nhân sử  dụng trong các q trình tạo   lớp phủ cần phải theo đúng u cầu TCVN 2291­78 7.2. Cơng nhân phải sử dụng các phương tiện bảo vệ cá nhân đã được  cấp pháp theo quy định 7.3. Tất cả  các loại quần áo bảo hộ  lao động của cơng nhân sử  dụng  trong khi tiến hành cơng việc phủ kim loại phải được giặt theo định kỳ. Quần  áo của cơng nhân làm việc có tiếp xúc với chất độc và dung mơi phải được  khử trước khi giặt độc 7.4. Khi tiến hành hòa tan anhidritcrơmic phải sử  dụng mặt nạ  chống   7.5. Những người có tham gia vào cơng việc chuẩn bị, sử  dụng chất  điện ly và dung dịch đều phải sử dụng bột nhão và thuốc mỡ bảo vệ da 7.6. Khi làm việc trên các máy phun kim loại nhất thiết phải đeo kính  lọc mầu để chống tác hại của tia tử ngoại KIỂM TRA VIỆC THỰC HIỆN CÁC U CẦU VỀ AN TỒN  8.1. Việc kiểm tra lượng bụi và chất độc trong thành phần khơng khí  của vùng làm việc cần phải  định kỳ  tiến hành phân tích một cách có hệ  thống 8.2. Khi thay đổi bất kỳ quy trình cơng nghệ nào (thay thế thiết bị, thay   đổi chế độ làm việc, đưa các thành phần mới vào chất điện ly v.v ) đều phải   tiến hành phân tích khơng khí ngồi định kỳ. Trong trường hợp khơng khí của  vùng làm việc có chứa chất độc vượt q nồng độ  cho phép phải ngừng làm   việc và tiến hành các biện pháp khử độc 8.3. Việc kiểm tra mức độ ồn và rung phải tiến hành theo quy định hiện   hành 8.4. Việc kiểm tra an tồn điện của các thiết bị phải tn theo quy luật  hiện hành về thiết kế, chế tạo, vận hành và kỹ thuật an tồn các thiết bị điện CÁC YẾU TỐ LÝ HĨA HỌC HẠI NGUY HIỂM VÀ TRONG Q TRÌNH PHỦ Các yếu tố nguy hiểm và độc hại trong q trình phủ Các ngun cơng hoặc q trình Mức ồn rung cao Mức độ Nhiệt Mức bức nguy hiểm độ bề xạ điện mặt của Mức tử, X điệnáp thiết bị siêu quang và vật âm ánh lưới liệu cao sáng điện cao cao  2 Chuẩn bị bề mặt chi tiết trước khi phủ kim loại Mài và đánh bóng   + bằng mài, bằng bộ mài  3  4  +  + ­ ­ Gia công bằng   + phương pháp phun cát lẫn  nước  + Gia công bằng  phương pháp phun hạt  +  +  + ­ ­ ­ ­ + + + Các yếu tố lý hóa nguy hiểm và độc hại Nguy Nguy hiểm hiểm về nổ cháy Nồng độ bụi kim loại cao. Bột nhão trên cơ sở  oxyt crôm Dung dịch natri nitric hoặc dicrômát ­ + ­ ­ ­ Nồng độ bụi kim loại  cao ­ ­ ­ Dung dịch phòng nóng + + Đánh bóng dưới nước (cườm bóng) Mài nhẵn Gia cơng bằng  phương pháp mài rung Nhũ tương vơi tơi. Độ ơ nhiễm hơi axit sunfuric bắn tung tóe + + + + ­ ­ ­ Tẩy dầu mỡ bằng các ­ dung môi hữu cơ bằng các dung dịch kiềm ­ ­ + ­ ­ ­ + ­ ­ bằng phương pháp điện hóa ­ + + ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ Tẩy axit bằng phương  ­ pháp hóa học ­ + + ­ bằng phương pháp catôt ­ + + ­ ­ Sự hoạt hóa ­ ­ Các giọt dung dịch  canxi cácbonat nung kali dicrơmát bắn tung tóe Độ ơ nhiễm hơi dung mơi hữu cơ cao Độ ơ nhiễm hơi dung dịch kiềm cao (xút ăn da) Độ ơ nhiễm hơi dung  dịch kiềm cao, các giọt kiềm tung tóe Độ ơ nhiễm hơi axit  clohydric, axit sunfuric cao, các giọt axit bắn tung tóe Độ ơ nhiễm hơi axit  sunfuric axitclohydric,  axit nitơric, oxy nitơ cao Độ ô nhiễm hydrôflorua  hơi axit clohydric, axit  sunfuric, axit nitơric, oxyt  nitơ cao ­ ­ + + ­ ­ + + ­ ­ ­ ­ + ­ bằng phương pháp anôt ­ + + ­ ­ ­ ­ + ­ ­ 11 Khử các màng oxyt  ­ và khử bẩn bằng siêu âm 12 Chuẩn bị dung dịch  ­ axit và kiềm + ­ ­ ­ ­ ­ Bức xạ điện từ ­ 10 Đánh bóng bằng  phương pháp hóa học bằng phương điện hóa  (mạ) 13 Mạ kẽm trong các  chất điện ly Axit Xianua Độ ơ nhiễm hơi axit  sunfuric axit fơtforic anhydric crơmic cao, các giọt axit tung tóe Độ ơ nhiễm hơi anhydric crơmic axit sunfuric, axitfơtforic, axit clohydric,  các ơxy nitơ cao Các giọt dung dịch kiềm  bắn tung tóe Độ ơ nhiễm hơi axit,  hidrơ florua, hidrơ clorua cao, các dung dịch kiềm ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ Độ ô nhiễm hơi axit cao + ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ + + ­ ­ ­ ­ ­ ­  Anôniăc ­ Zin cat ­ 14 Mạ kadimi trong các  ­ chất điện ly axit  xianua ­ + + + ­ + ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ Axit xianhydric hợp chất xianua Hợp chất kẽm, amôniac Hợp chất kẽm Axit fluoboric + ­ ­ ­ Độ ô nhiễm hơi kiềm và 15 Mạ thiếc trong các  chất điện ly Axit ­ hơi axit xianhidric cao, các giọt kiềm và axit bắn tung tóe + ­ ­ ­ + + ­ ­ ­ + ­ ­ ­ 17 Mạ đồng trong các  chất điện ly xianua ­ + ­ ­ ­ ­ + ­ ­ ­ ­ + + ­ ­ ­ + ­ ­ ­ kiềm 16 Mạ chì Kiềm khơng  dùng xianua Axit khơng dùng  xianua 18 Mạ niken Hợp chất thiếc, độ ơ  ­ nhiễm hơi axit sunfuric  cao Độ ơ nhiễm hơi kiềm cao, ­ các giọt kiềm tung tóe Hợp chất chì, độ ơ nhiễm ­ hơi axit fluoboric, axit fluocilicic ­ Hợp chất đồng, hợp chất ­ xianua, axit xianhidric Hơi và các giọt kiềm,  kiềm tung tóe Độ ơ nhiễm hơi axit ­ sunfuric, axit bơric hydydrơforic axit  fluoxilicic cao, các giọt  điện ly Các giọt điện ly tung tóe, ­ ­ ­ ­ ­ ­ 19 Mạ crơm ­ + + ­ ­ 20 Mạ sắc ­ + + ­ ­ 21 Mạ bạc trong các chấ­t + ­ ­ ­ 22 Mạ vàng trong các  ­ chất điện ly xianua 23 Mạ paladi ­ 24 Mạ rôdi ­ 25 Mạ indi trong các chấ­t  điện ly xianua 26 Mạ hợp kim thiếc  ­ niken 27 Mạ hợp kim thiếc  ­ bitmut 28 Mạ hợp kim thiếc –  ­ chì 29 Mạ hợp kim bạc –  ­ antimơn 30 Mạ hợp kim đồng  ­ thiếc + + ­ ­ + + + ­ ­ + ­ ­ ­ ­ ­ ­ + + ­ ­ + ­ ­ ­ + ­ ­ + ­ ­ + + ­ amơniac Hơi anhidic crơmic, hơi  và các giọt axit sunfuric tung tóe Hơi axit clohydric,  amơnia Các giọt muối bạc tung  tóe, hợp chất xianua, hơi axit xianhidric Hơi axit xianhidric ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ Hợp chất thiếc ô nhiễm ­ hơi axit cao ­ Hợp chất thiếc chì, độ ơ ­  nhiễm hơi axit cao ­ Các giọt muối bạc tung  ­ tóe ­ Hợp chất thiếc, hợp chất xianua. Độ­  ô nhiễm hơi ­ Amôniăc Amôniăc Hợp chất xianua axit xianhidric Hợp chất thiếc ­ ­ ­ ­ + ­ ­ 32 Mạ hợp kim vàng Phủ­  bằng phương pháp hóa học 33 Phủ đồng ­ + ­ ­ kiềm cao ­ Hợp chất xianua. độ ô  nhiễm amôniac và hơi kiềm cao ­ Hợp chất xianua ­ ­ ­ ­ ­ + ­ ­ ­ ­ + ­ ­ ­ ­ ­ + + ­ ­ + + ­ ­ 31 Mạ hợp kim đồng  kẽm 34 Phủ niken ; Trong các chất điện ly  ­ kiềm trong các chất điện ly axit ­ 35 Phủ bạc ­ 36 Tạo các lớp oxyt bằng  + phương pháp oxyhóa anơt Phủ bằng phương pháp  nhiệt 37 Tráng thiếc ­ ­ ­ ­ ­ Độ ơ nhiễm hơi amơniac, ­ axit cao, các giọt điện ly tung tóe Hợp chát niken Độ ơ nhiễm amơniac, hơi ­ axit cao ­ Độ ô nhiễm amôniac và ­ hơi axit sunfuric cao Độ ô nhiễm hơi axit  ­ sunfuric, axit fôtforic, axit  oxalic, hơi bicrômat,  amôniac cao ­ Độ ơ nhiễm hơi amơniac, ­ hơi oxyt thiếc cao. Các  giọt thiếc nóng chảy tung  + ­ ­ ­ ­ 38 Tráng hợp kim thiếc –­ chì 39 Tráng kẽm ­ Phủ bằng phương pháp khuyếch tán 40 Phủ kẽm 41 Phủ silic 42 Phủ nhôm Phương pháp phun 43 Phun kẽm 44 Phun nhôm 45 Phun kadimi 46 Phun chì 47 Phun thiếc 48 Phun niken 49 Phun đồng Phun bằng phương pháp tiếp xúc 50 Phủ thiếc 51 Phủ vàng tóe Độ ơ nhiễm hơi và oxyt ­ thiếc, oxyt chì cao Độ ơ nhiễm hơi oxyt kẽm ­ cao + + ­ ­ + + ­ ­ + + + + + + + + + ­ ­ ­ ­ ­ ­ Nồng độ bụi kẽm cao + Nồng độ bụi silic cao + Nồng độ bụi nhôm và bụi + oxyt nhôm cao + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ Nồng độ bụi kim loại cao (nt) (nt) (nt) (nt) (nt) (nt) ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ + + + + + + + ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ Độ ô nhiễm hơi axit sunfuric cao, muối thiếc Axit xianhidric, các hợp  chất cloflatinat + ­ + + + + ­ ­ ­ bức xạ  tia X  quang và  ánh sáng Nồng độ bụi kim loại cao + Nồng độ bụi kim loại cao + + + + + + ­ Nồng độ bụi kim loại cao + + + + ­ ­ Bức xạ  ánh sáng Bức xạ điện từ Nồng độ bụi kim loại cao + + + + ­ ­ + 55 Oxy hóa nhơm và hợp­ kim nhơm ­ ­ ­ ­ 56 Oxy hóa mage và hợp ­ kim mage 57 Crơmát hóa ­ + + ­ ­ Độ ơ nhiễm ơxyt nitơ hơi  ­ kiềm hơi axit fơtforic cao , các giọt kiềm tung tóe  muối nitric Độ ơ nhiễm hơi hợp chất ­ crơm, hơi kiềm hoặc hidrơflorua cao (nt) ­ ­ ­ ­ ­ Độ ô nhiễm hơi axit và oxyt nitơ cao  Hợp chất crôm các giọt ­ Phun catôt + Phun bằng phương pháp  + tia điện tử Phủ bằng các phương  pháp: 52 Nung điện trở 53 Nung cao tần Tạo các lớp phủ phi kim  loại vô cơ 54 Oxy hóa kim loại đen ­ (nhuộm đen) ­ ­ ­ 58 Fơtphat hóa kim loại  ­ đen ­ + ­ ­ 59 Fơtfat hóa kim loại  ­ màu ­ + ­ ­ Tẩm dầu ­ ­ + ­ ­ Nhúng trong nước Nhúng bằng bicrômát ­ ­ ­ ­ + + ­ ­ ­ ­ axit tung tóe Độ ơ nhiễm hơi axit ­ fơtforic, hơi hidrơclorua, hợp chất kẽm cao Độ ơ nhiễm hợp chất kẽm ­ , hydrơflorua cao, Muối axit nitơ và axit nitrua Các giọt dầu nóng tung  ­ tóe. Độ ơ nhiễm hơi dầu cao ­ Hợp chất crơm ­ ­ ­ ­ ­ ­ Ký hiệu quy ước :   “+” yếu tố có “­“ yếu tố khơng có PHỤ LỤC 2 TCVN 3149­79 Các biện pháp và phương tiên cơ bản  đảm bảo an tồn lao động trong q trình phủ Các biện pháp bảo đảm an tồn lao động Cơ khí Sử dụng Bảo đảm  Sử dụng  Sử dụng  Đảm bảo  Sử dụng  Các ngun cơng  hoặc q trình  hóa hoặc t hựệ   thống  an tồn động hóa thơng gió   điện và hệ  thiết bị  hút hút  cục bộ hệ thống  các tấm  ngăn chặn các thiết khóa liên  chắn  vỏ  sự truyền  bị hút bụi động bảo hiểm  âm  và các  Các phương tiện  bao che  bảo vệ cá nhân khác 1. Mài và đánh bóng + + + + + + Quần áo bảo hộ lao  động bằng vải sợi  bơng bao tay, bình  thở, kính bảo vệ, găng tay dệt kim 2. Gia cơng bằng  + + + + + + + Quần áo bảo hộ phương pháp cắt lẫn  nước  lao động bằng vải  chịu nước, tạp dề  tẩm cao su, ủng  cao su, găng tay  cao su, kính bảo  vệ 3. Gia cơng bằng  phương pháp phun  hạt + + + + + + + Quần áo bảo hộ  lao động bằng  vải sợi bơng, bao  tay, bình thở,  kính bảo vệ 4. Đánh bóng dưới  nước (cườm bóng) + + ­ ­ ­ Quần áo bảo hộ lao  động bằng vải sợi  bông, tạp dề tẩm  cau su,găng tay cao  su 5. Mài nhẵn + + + + + + Quần áo bảo hộ lao  động bằng vải sợi  bơng, bao tay, kính  bảo vệ 6. Gia công bằng  + + + + + +            (nt) phương pháp mài  rung 7. Tẩy dầu mở bằng  các dung môi hữu cơ + + ­ + ­ ­ Quần áo bảo hộ lao  động bằng vải sợi  bơng, găng tay cao  su, kính bảo vệ bằng phương pháp  hóa học   + + ­ ­ ­ ­ Quần áo bảo hộ lao  động bằng vải sợi  bông, tạp dề tẩm  cau su, ủng cao su,  găng tay cao su bằng vôi ­ + ­ ­ ­ ­ + Quần áo bảo hộ lao  động bằng vải sợi  bông, tạp dề tẩm  cau su,  găng tay  cao su bằng phương pháp  điện hóa + + + + ­ ­ ­ Quần áo tẩm chất  chịu axit, tạp dề  tẩm cao su, ủng cao  su, bao tay chịu axit 8. Sự hoạt hóa + + ­ ­ ­ ­ Găng tay cao su,  kính bảo vệ 9. Tẩy axit bằng  phương pháp hóa  học + + ­ ­ ­ ­ Găng tay cao su,  kính bảo vệ + + + + ­ ­ ­           (nt) 10.Đánh bóng bằng  phương pháp hóa  học + + ­ + ­ ­ ­            (nt) 11. Mài bóng bằng  điện + + + + ­ ­ ­ Găng tay cao su,  kính bảo vệ 12. Thử các màng  oxy và tạp chất  bằng siêu âm + + + + + + ­ Găng tay cao su,  kính bảo vệ 13. Chuẩn bị dung  dịch axit và kiềm + ­ + + ­ ­              (nt) bằng phương pháp  catơt Phủ bằng các  phương pháp 14. Phương pháp  điện hóa + + + ­ + ­ Áo khóa ngồi  bằng vải chịu axit  tạp dề tẩm cao su,  găng tay cao su,  ủng cao su, kính  bảo vệ 15. Phương pháp  hóa học + + ­ 0 + ­            (nt) + + + + + + ­ Áo khốc ngồi  bằng vải chịu axit  tạp dề tẩm cao su,  găng tay cao su,  ủng cao su, kính  bảo vệ + + + + + + ­ Quần áo dùng cho  công nhân trong  các phân xưởng  16. Oxy hóa kim  loại bằng phương  pháp oxy hóa anơt 17. Phương pháp  nhiệt nóng, bao tay vải  bạt, tạp dề vải  bạt, giầy da cao  cổ 18.Phương pháp  khuyếch tán + + + + + + 19.Phương pháp  phun + + + + + 20.Phương pháp  tiếp xúc + + ­ + ­ ­ Quần áo bảo hộ  lap động bằng sợi  bông, bao tay Quần áo bảo hộ  lapođộng bằng sợi  bông, bao tay  bằng sợi tổng  hợp, mặt nạ bảo  vệ            (nt) 21. Phun canôt 22.Phương pháp tia  điện tử + + + ­ + + + + + + + + + Quần áo bảo hộ  lao động bằng sợi  bơng, ủng, găng  tay. kính bảo vệ,  bình thở 23.Nung điện trở 24.Nung cao tầng 25. Phốt phát hóa            (nt) + + ­ ­ ­ + + + ­ + + + + + + + + + + Quần áo bảo hộ  lao động bằng sợi  bơng, ủng, bao  tay. kính bảo vệ,  bình thở ­ Quần áo bảo hộ  lao động bằng sợi  bơng, ủng, bao  tay. kính bảo vệ,  bình thở 26. Crơmát hóa ­ + ­ 0 + ­ Áo khốc ngồi  bằng vải chịu axit,  tạp dề tẩm cao su,  găng tay và ủng  cao su 27.Oxy hóa + + + ­ ­ ­             (nt) 28. Phủ nóng chảy ­ + + + ­ ­ ­             (nt) 29. Phủ khơng có  nước 30. Tẩm dầu 31. Nhúng vào nước 32. Nhúng vào dung  dịch nhuộm ­ ­ ­ ­ ­ ­ Quần áo bảo hộ  lao động bằng sợi  bông, tạp dề tẩm  cao su, ủng cao su,  găng tay cao su.               (nt) ­ ­ ­ 0 + + ­ ­ + ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ Quần áo dùng cho  cơng  nhân trong  các phân xưởng  nóng, bao tay, ủng  da ­ Quần áo bảo hộ  lao động bằng sợi  bơng, tạp dề, ủng  cao su, găng tay  cao su.   Quần áo bằng vải  chịu axit và kềm,  găng tay, tạp dề,  ủng cao su.  Ký hiệu quy ước: "+" Nhất thiết phải có biện pháp đã chỉ dẫn để đảm bảo an tồn          "0" Các biện pháp cần làm          "­" Biện pháp chỉ dẫn không cần thiết phải thực hiện ...  số  cho phép trong quy định về vệ sinh thiết kế các xí nghiệp cơng nghiệp 3.3. Các thiết bị để chuẩn bị dung dịch, các bể chứa, máy mài, máy đánh  bóng và thiết bị  khác bố  trí trong gian sản xuất, khi làm việc có thải ra các ... 7.1. Các phương tiện bảo vệ  cá nhân sử  dụng trong các q trình tạo   lớp phủ cần phải theo đúng u cầu TCVN 2291­78 7.2. Cơng nhân phải sử dụng các phương tiện bảo vệ cá nhân đã được  cấp pháp theo quy định... 7.4. Khi tiến hành hòa tan anhidritcrơmic phải sử  dụng mặt nạ  chống   7.5. Những người có tham gia vào cơng việc chuẩn bị, sử  dụng chất  điện ly và dung dịch đều phải sử dụng bột nhão và thuốc mỡ bảo vệ da 7.6. Khi làm việc trên các máy phun kim loại nhất thiết phải đeo kính 

Ngày đăng: 16/01/2020, 09:04

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • General safety requirements. 1.1.1981

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan