1.1 Dung sai lắp ghép 1.1.1 Dung sai : phạm vi sai số cho phép để đảm bảo tính lắp lẫn gọi dung sai +Trị số dung sai ITD = Dmax - Dmin +Các khái niệm cần nhớ: -Kích thước danh nghĩa; -Kích thước thực; -Kích thước giới hạn; -Miền dung sai 1.1.2 Cấp xác: + Trong thực tế sản xuất ISO TCVN 2244-1991 quy định có 20 cấp CX theo T.T giảm dần: IT 01;IT 00; IT1-IT20 IT1 – IT4 dùng cho kt có độ cx cao; IT5 – IT6 dùng cho lĩnh vực khí ch.xác; IT7 – IT8 dùng cho lĩnh vực ck thông dụng; IT9 – IT11 lv ck lớn (CTM có kt lớn); IT12 – IT18 dùng cho CTM khơng LG 1.1.3 Lắp ghép • Lắp ghép có độ hở:miền dung sai lỗ bố trí miền dung sai trục • Lắp ghép có độ dơi:miền dung sai lỗ bố trí miền dung sai trục • Lắp ghép trung gian:miền dung sai lỗ trục giao phần tồn phần • Các kiểu lắp thường dùng: 1.1.4 Cách ghi dung sai kích thước lắp ghép a.Trên vẽ chi tiết: • Kích thước danh nghiã • Ký hiệu dung sai • VD : b.Trên vẽ lắp: • Kích thước danh nghiã trục lỗ • Ký hiệu dung sai lỗ • Ký hiệu dung sai trục • VD: 1.2 Dung sai hình dạng vị trí 1.2.1.Ký hiệu: 1 a.Sai lệch hình dáng : Ơ 1: Ký hiệu sai lệch Ô :Giá trị sai lệch 2 b Sai lệch vị trí bề mặt: Ơ 1: Ký hiệu sai lệch Ô :Giá trị sai lệch Ô 3: Tên yếu tố chuẩn 1.2.2 Cách ghi vẽ 0.1 0.1 A A •Kích thước danh nghĩa: D,d (hoặc DN ,dN) kích thước xác định xuất phát từ chức chi tiết sau quy tròn Đườ ng khô ng Trục Lỗ ã Kích thước thực: kích thước nhận từ kết đo với sai số cho phép Ký hiệu: Dth lỗ dth trục •Kích thước giới hạn: hai kích thước cho phép, chúng chứa kích thước thực kích thước thật •Kích thước giới hạn lớn nhất: kích thước lớn kích thước giới hạn •Ký hiệu Dmax lỗ dmax trục •Kích thước giới hạn nhỏ nhất: kích thước nhỏ kích thước giới hạn •Ký hiệu Dmin lỗ dmin trục Miền dung sai • Miền giới hạn sai lệch sai lệch • Các vị trí miền dung sai lỗ trục bố trí bảng sau Lắp ghép : Đườ ng khô ng Trục Lỗ ã Lắp ghép có độ hở: Trục Độhởlớ n nhấ t Lỗ ã Kích thướ c danh nghóa Đườ ng khô ng Lỗ ã N Độdô i lớ n nhấ t N max Trục Kích thướ c danh nghóa Lắp ghép có độ dơi Đườ ng khô ng Lắp ghép trung gian theo hệ thống lỗ Trục Độhởlớ n nhấ t Lỗ ã Kích thướ c danh nghóa Đườ ng khô ng Đườ ng khô ng Lỗ ã Trục Trục Trục Lắ p có độhở Lắ p trung gian Lắ p có độdô i Lắp ghép trung gian theo hệ thống trục Trục Lỗ ã Lỗ ã Lỗ ã Lắ p có độhở Lắ p trung gian Lắ p có độdô i VD : ghi dung sai vẽ chi tiết 30 f 7( −0 , 020 − , 041 ) VD ghi dung sai kích thước vẽ lắp H7 φ12 h6 H7 f7 +0,025 -0,025 -0,025 Dung sai hình dáng Loại sai lệch Sai lệch hình dáng Tên sai lệch Độ thẳng Độ phẳng Độ tròn Độ trụ Profin đường Profin đường Ký hiệu Dung sai vị trí Loại sai lệch Sai lệch vị trí bề mặt Độ song song Độ vng góc Độ đồng trục Độ giao trục Độ đối xứng Vị trí Độ đảo(đảo hướng kính, đảo mặt mút) Ký hiệu Các kiểu lắp ghép thường dùng Lọai lắp ghép Cơ khí xác Chế tạo tinh 5.Lắp ghép chặt nhẹ H6/j5 6.Lắp ghép chặt nặng Lắp chặt 7.Lắp ghép cứng Chế tạo thườn g dùng Chế Chế tạo tạo thơng thơ thườ ng Cách lắp ráp Đặc tính H7 j6 Lắp vồ gõ nhẹ Có thể tháo lắp không bị hỏng,không truyền lựcđược,l.ghép với độ cx cao H6/m5 H7 m6 Lắp Có thể tháo lắp không bị hỏng,truyền lực ép lực nhỏ, l.ghép với độ cx cao H6/p5 H6/r5 H6/s5 H6 p5 H6 r5 H6 s5 Lắp lực ép lớn hay giãn nở Khơng thể tháo khơng phá hỏng chi tiết,có thể truyền lực lớn(vành bánh, đui đồng) Các kiểu lắp ghép thường dùng Lọai lắp ghép Cơ khí xác 1.Lắp ghép tự 2.Lắp ghép quay Lắp lỏng 3.Lắp ghép trượt Lắp ghép trượt xác H6/f6 H6/g5 H6/g5 Chế tạo tinh Chế tạo thường dùng H7/e8 H8 e9 H7 f7 H8 f8 H7 g6 H7 h6 H8 h8 H8 g7 Chế tạo thông thường H9 d9 H9/e9 H9/h9 Chế tạo thơ Cách lắp ráp Đặc tính H11 c11 Lắp tay dễ dàng L ghép có độ hở lớn Lắp tay dễ dàng Thường dùng cho chi tiết cđ bạc Lắp tay dễ dàng Chi tiết dẫn hướng cx Có thể lắp tay với lực đẩy nhẹ Lắp cố định , cx,có thể tháo tay H11/ d11 H11/ h11 S a lei äc h a âmS a i le äc h d ơS nagi le äc h Sa âmi le äc h d n g Miền dung sai lắp ghép A B C CD D FG G H Đườ ng khô ng E EF F J JS K M N P R Miề n dung sai lỗ S T U V ZA X ZB Y Z ZC zc j js c cd d e ef k h f fg g b a Miề n dung sai trục m n p r s t u v x y z za zb Đườ ng khô ng