Đang tải... (xem toàn văn)
chương I: TìM HIểU Và THU THậP TàI LIệU 1.1 Một số vấn đề chung về đơn vị thực tập Công ty Diesel Sông Công, thuộc Tổng công ty Máy động lực và Máy nông nghiệp Bộ công nghiệp. Địa chỉ:Đường cách mạng tháng mười - thị xã Sông Công Tỉnh Thái Nguyên. Với sự giúp đỡ của Liên Xô cũ, công ty Diesel Sông Công (trước đây là nhà máy Diesel Sông Công) được khởi công xây dựng từ tháng 2 năm 1976, ngày 25/04/1980 Nhà máy DIESEL Sông Công được thành lập theo quyết định số 118/CL - CB của bộ trưởng bộ cơ khí và luyện kim , bắt đầu sản xuất nhằm khai thác các hạng mục xây dựng đã hoàn thành và kết thúc cơ bản việc hoàn thành xây lắp vào tháng 12 năm 1988. Công ty được chuyển đổi thành công ty TNHH Nhà nước MTV Diesel Sông Công theo quyết định số 148/2004/Q§- BCN ngày 01/12/2004 của bộ trưởng bộ công nghiệp. Được sở kế hoạch và đầu tư tỉnh Thái Nguyên cấp giấy phép kinh doanh số 1704000007 ngày 03/2/2005. Theo thiết kế ban đầu của công ty là sản xuất động cơ diesel 50 CV ( gọi tắt là động cơ D50 và D50 L), phục vụ phát triển cơ giới hoá nông nghiệp và các nghµnh kinh tế khác ( nh để lắp máy kéo MTZ50 và máy thủ loại nhỏ). Đây là một công ty sản xuất cơ khí lớn ở nước ta, với tổng diện tích mặt bằng khoảng 17 ha.Tổng số vốn đầu tư ban đầu khoảng 46 triệu Rúp chuyển nhượng do Liên Xô viên trợ. số lượng cán bộ công nhân viên trong công ty tăng lên không ngừng từ những năm đang xây dựng và bắt đầu sản xuất. Hiên nay 950 CNV đang làm việc trong công ty. Tại thời điểm 01/01/2005 công ty có số vốn và tài sản cho hoạt động sản xuất kinh doanh nh sau. • Tài sẩn đầu tư dÇi hạn: 297.288.763.677 ® • Tài sản lưu động và đầu tư ngắn hạn: 131.307.425.114 ® • Vốn chủ sở hữu : 358.567.678.286 ® • Trong đó vốn lưu động: 7 .755 .686 .502 ® Sản phẩm truyền thống của công ty Diesel Sông Công là sản xuất các loại động cơ vừa và nhỏ. công ty được trang bị nhiều thiết bị hiện đại, công nghệ tiên tiến của liên xô, Đài loan, Italia, Hàn quèc… Mỗi năm công ty Disel Sông Công có thể sản xuất 5.000 tÊn phôi rèn, 10.000 tÊn phôi đúc có chất lượng cao. Trong nhiều năm qua công ty Diesel sông công là cơ sở sản xuất có uy tín,các loại sản phẩm động cơ đốt trong của công ty nh: • Động cơ diesel D6,D12, D50L, D240, D242, DSC80, TS60, TS105, TS130. • Động cơ xăng: IM350… • Máy thủ :MTS55, MTS60,DCS80… Công ty Diesel Sông Công là nơi sản xuất, cung cấp các phụ tùng cho các loại động cơ đốt trong, cũng như phụ tùng máy thủ nuôi trồng thủ sản, máy nông nghiệp, « tô cho các công ty trong nước và nước ngoài đặt tại Việt nạm. Công ty Diesel Sông Công còn cung cấp phụ tùng sửa chữa cho các nghµnh cơ khí, dầu khí, xi măng, giao thông vận t¶i…cung cấp phôi rèn, đúc cho sản xuất trong nước và xuất khẩu. Đồng thời còn sản xuất ra các loại thép xây dựng từ 6 - 26 bao gồm thép tròn, thép vằn. Ngoài những mặt hàng trên, công ty còn thực hiện sản xuất theo đơn đặt hàng của các nghµnh kinh tế quốc dân, quốc phßng… Trong điều kiện hết sức khắc nghiệt của nền kinh tế thị trường, ngoài những mặt hàng nói trên công ty không ngừng khai thác mọi năng lực sản xuất, sử dụng tiềm năng sẵn có, tìm kiếm thị trường tiêu thụ, tích cực đẩy mạnh sản xuất vì vậy mà doanh thu năm 2004 đạt trên 131 tû đồng. Những năm qua, trong quá trình chuyển đổi sang nền kinh tế thị trường bị sức ép cạnh tranh của hàng hoá ngoại nhập, nhu cầu về sản phẩm truyền thống của công ty động cơ D50 và động cơ D50L ngày càng hẹp vì việc sử dụng máy kéo lớn trong nông nghiệp ở nước ta hiện nây đang có xu hướng giảm. Đứng trước thực tế đó, lãnh đạo công ty đã có xu hướng mở rộng mặt hàng sản phẩm của mình, sản xuất các loại động cơ có công suất nhỏ, đẩy mạnh sản xuất phụ tùng động cơ phục vụ tthay thế sửa chữa, mở rộng các sẩn phẩm đúc, rèn và cán thép xây dựng, sản xuất một số mặt hàng như xích neo, mỏ neo tàu biÓn….Ngoài ra còn tìm kiếm mở rộng thi trường ra nước ngoài năm xuất khẩu cao nhất đạt hơn một triệu USD Để đứng vững trong thị trường và không ngừng vươn lên, công ty đã từng bước áp dụng các thành tựu khoa học kỹ mới và công nghệ tiên tiến vào sản xuất; Quản lý theo tiêu chuẩn ISO9001:2000; Tiến hành đầu tư chiều sâu, thay thế dần những thiết bị cũ bằng những máy móc hiện đại ; Tổ chức sắp xếp lại sản xuất, cải tiến và nâng cao chất lượng quản lý; Thực hiện liên doanh liªnm kết với nước ngoài. Công ty đã thực hiên dự án vay vốn ODA của Italia để sản xuất động cơ xăng nhỏ IM350 với số vốn 5,3 triệu USD. Công ty đã liên doanh với hãng FORD của Mü để sản xuất « tô với số vốn điều lệ 102 triệu USD và dự án đã được triển khai vào sản xuất từ năm 2001 đến nay công ty đã được chia l¬Þ nhuận. Với sự mạnh dạn và hướng đi đúng đắn của mình trong tìm kiếm mặt hàng sản xuất và thị trường tiêu thụ sản phẩm, công ty đã có những bước đi thích hợp , ổn định sản xuất, công nhân đủ việc làm, đời sống người lao động ngày càng được cải thiện và nâng cao. sản xuất kinh doanh của công ty ngày càng có hiệu quả . Hầu hết các mặt hàng sản xuất của công ty đều có lãi nh các loại động cơ diesel, thép xây dựng. Bên cạnh những sản phẩm sản xuất có lãi thì ở công ty còn một số sản phẩm có hiệu quả kh«nng cao do các yếu tố quản lý, các yếu tố đưa vào sản xuất chưa được hợp lý…. Qua 25 năm xây dựng và phát triển, vân động trong nền kinh tế chuyển đổi, c«nng ty đã thu được những thành tựu đáng nghi nhận trong c«nng tác quản lý kinh doanh. Bằng quyết tâm nỗ lực của tập thể công nhân viên, dưới sự lãnh đạo của đảng uû, ban Giám đốc công ty, bằng sự hăng say lao động sản xuất, sáng tạo trong quản lý nhất định công ty sẽ từng bước vượt qua mọi khó khăn thử thách và đứng vững trong nền kinh tế thị trường. 1.2 Đặc điểm tổ chức sản xuất và quản lý sản xuất 1.2.1 Đặc điểm tổ chức sản xuất Nh chúng ta đã biết, mỗi một sản phẩm hay một loại sản phẩm đều có quy trình công nghệ chế tạo riêng và nó chi phối đặc điểm sản xuất của doanh nghiệp. Quy trình chế tạo của công ty Diesel sông công là sản xuất liên tục loạt lớn đối với sản phẩm chính của công ty. Toàn bộ quy trình công nghệ được chuyên môn hoá và hiện đại hoá rất cao giữa các nguyên công có sự phối hợp nhịp nhàng với nhau. Sản phẩm của công ty Diesel sông công rất đa dạng và phong phú nh đã trình bày ở phần trên, nhưng tổng hợp lại có hai nhóm mặt hàng chính là: • Sản phẩm cơ khí. • Sản phẩm thép. Quy trình chế tạo của công ty Diesel sông công ta có thể hình dung như sau: Đối với quy trình công nghệ sản xuất cơ khí: Từ nguyên vật liệu có thể qua các xưởng để tạo phôi nh xưởng rèn chủ yếu là phôi thép chế tạo . Xưởng đúc đúc ra các loại phôi chi tiết gang xám, ganng cầu, thép, nhôm, đồng … xưởng rập nnguéi như: các tấm ngăn , tấm đậy, đệm phẳng, đệm vªnh…s©u đó qua gia công cơ khi-mạ nhiệt luyện, tôi, thÊm…cuèi cùng qua lắp ráp chạy thử và trở thành sản phẩm nhập kho. Sơ đồ 1: Quy trình sản xuất cơ khí. Đối với quy trình công nghªn sản xuất sản phẩm thép: Qua sơ đồ trên ta thấy : từ nguyên vật liệu qua giai đoạn đúc thái sang giai đoạn cán thép – nhập kho tiêu thụ. Nhưng đi sâu vào thực tế ta thấy công ty không chỉ sản xuất thép thái sau đó chuyển sang cán thép rồi tiêu thụ: trong từng thời điểm theo yêu cầu của thị trường, công ty có thể tiêu thụ ngay thép thái mà không cần phải gia công thép cán, ngược lại có những lúc công ty lại mua phôi cua Nga về cán theo yêu cầu của khách hàng. Nh vậy, ta có thể hình dung quy trình công nghệ sản xuất thép của công ty như sau: Sơ đồ 2: quy trình công nghệ sản xuất thép. 1.2.2. Tổ chức bộ máy quản lý tại công ty Sơ đồ 3:Sơ đồ tổ chức bộ máy quản lý sản xuất công ty Diesel Sông Công Ghi chú: Biểu thị các hoạt động chất lương trực tiếp. Biểu thị các hoạt động chất lượng gián tiếp. 1.3 Các tiêu chuẩn thiết kế,phương pháp quản lý sản xuất. - Tiêu chuẩn áp dụng cho công ty: ISO 9001 : 2000. - Mô hình quản lý chất lượng: Trách nhiệm của lãnh đạo Thông tin Quản lý các nguồn lùc §o lường,phân tích,cải tiÐn Thoả thuận Yêu cầu S.phẩm D.vụ Ghi chú: Các hoạt động gia tăng giá trị. Dòng thông tin. - Lưu đồ cải tiến: Báo chí. Tham quan. Hội chợ. Đánh giá nội bộ Hội thảo. Các báo cáo Khiếu nại. Phân tích dữ liệu ý kiến khách hàng. không đạt đạt Không đạt đạt Chính sách chất lượng Mọi người lao động trong công ty DISOCO đều nhận thức rằng : “Chất lượng quyết định sự tồn tại và phát triển của công ty” Với nhận thức đó,đảm bảo chất lượng là nhiệm vụ quan trọng số một trong hoạt động sản xuất,kinh doanh của công ty. Để đạt được các yêu cầu về chất lượng ,công ty cam kết thực hiện: 1. Nắm bắt nhu cầu của khách hàng đẻ đảm bảo sản phẩm và dịch vụ do công ty cung cấp luôn đáp ứng nhu cầu của họ. 2. Thường xuyên đào tạo người lao động để họ có thể cải thiện chất lượng công việc ngày một tốt hơn. 3. Không ngừng áp dụng công nghệ tiên tiến và cải tiến kỹ thuật nhằm nâng cao hiệu quả lao động. 4. Đảm bảo điều kiện làm việc tốt cho người lao động. 5. Duy trì và cải tiến hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001 : 2000 (TCVN ISO 9001 : 2000) một cách hiệu quả với sự tham gia của tất cả mọi người lao động. Thái Nguyên, ngày 15 tháng 04 năm 2001. Giám đốc ( đã ký ) Ngô Văn Tuyển
báo cáo thực tập - - chuyên ngành gcal chương I: TìM HIểU Và THU THậP TàI LIệU 1.1 Một số vấn đề chung đơn vị thực tập Công ty Diesel Sông Công, thuộc Tổng công ty Máy động lực Máy nông nghiệp Bộ công nghiệp Địa chỉ:Đường cách mạng tháng mười - thị xã Sông Công Tỉnh Thái Nguyên Với giúp đỡ Liên Xô cũ, công ty Diesel Sông Công (trước nhà máy Diesel Sông Công) khởi công xây dựng từ tháng năm 1976, ngày 25/04/1980 Nhà máy DIESEL Sông Công thành lập theo định số 118/CL - CB trưởng khí luyện kim , bắt đầu sản xuất nhằm khai thác hạng mục xây dựng hoàn thành kết thúc việc hoàn thành xây lắp vào tháng 12 năm 1988 Công ty chuyển đổi thành công ty TNHH Nhà nước MTV Diesel Sông Công theo định số 148/2004/Q§- BCN ngày 01/12/2004 trưởng công nghiệp Được sở kế hoạch đầu tư tỉnh Thái Nguyên cấp giấy phép kinh doanh số 1704000007 ngày 03/2/2005 Theo thiết kế ban đầu công ty sản xuất động diesel 50 CV ( gọi tắt động D50 D50 L), phục vụ phát triển giới hố nơng nghiệp nghµnh kinh tế khác ( nh để lắp máy kéo MTZ50 máy thủ loại nhỏ) Đây công ty sản xuất khí lớn nước ta, với tổng diện tích mặt khoảng 17 ha.Tổng số vốn đầu tư ban đầu khoảng 46 triệu Rúp chuyển nhượng Liên Xô viên trợ số lượng cán công nhân viên công ty tăng lên không ngừng từ năm xây dựng bắt đầu sản xuất Hiên 950 CNV làm việc công ty Tại thời điểm 01/01/2005 cơng ty có số vốn tài sản cho hoạt động sản xuất kinh doanh nh sau • Ti sn u t dầi hn: 297.288.763.677 đ ã Ti sản lưu động đầu tư ngắn hạn: 131.307.425.114 ® • Vốn chủ sở hữu • Trong vốn lưu động: : 358.567.678.286 ® 755 686 502 ® Sản phẩm truyền thống công ty Diesel Sông Công sản xuất loại động vừa nhỏ công ty trang bị nhiều thiết bị đại, công nghệ tiên tiến liên xô, Đài loan, Italia, Hàn qc… Mỗi năm cơng ty Disel Sơng Cơng sản xuất 5.000 tÊn phôi rèn, 10.000 tÊn phôi đúc có chất lượng cao Trong nhiều năm qua cơng ty Diesel sơng cơng sở sản xuất có uy tín,các loại sản phẩm động đốt cơng ty nh: báo cáo thực tập - - chuyên ngành gcal • Động diesel D6,D12, D50L, D240, D242, DSC80, TS60, TS105, TS130 • Động xăng: IM350… • Máy thủ :MTS55, MTS60,DCS80… Cơng ty Diesel Sông Công nơi sản xuất, cung cấp phụ tùng cho loại động đốt trong, phụ tùng máy thủ nuôi trồng thủ sản, máy nông nghiệp, « tơ cho cơng ty nước nước ngồi đặt Việt nạm Cơng ty Diesel Sơng Cơng cịn cung cấp phụ tùng sửa chữa cho nghµnh khí, dầu khí, xi măng, giao thơng vận t¶i…cung cấp phơi rèn, đúc cho sản xuất nước xuất Đồng thời sản xuất loại thép xây dựng từ φ6 - φ 26 bao gồm thép trịn, thép vằn Ngồi mặt hàng trên, cơng ty cịn thực sản xuất theo đơn đặt hng ca cỏc nghành kinh t quc dõn, quc phòng Trong điều kiện khắc nghiệt kinh tế thị trường, ngồi mặt hàng nói cơng ty không ngừng khai thác lực sản xuất, sử dụng tiềm sẵn có, tìm kiếm thị trường tiêu thụ, tích cực đẩy mạnh sản xuất mà doanh thu năm 2004 đạt 131 tû đồng Những năm qua, trình chuyển đổi sang kinh tế thị trường bị sức ép cạnh tranh hàng hoá ngoại nhập, nhu cầu sản phẩm truyền thống công ty động D50 động D50L ngày hẹp việc sử dụng máy kéo lớn nông nghiệp nước ta nây có xu hướng giảm Đứng trước thực tế đó, lãnh đạo cơng ty có xu hướng mở rộng mặt hàng sản phẩm mình, sản xuất loại động có cơng suất nhỏ, đẩy mạnh sản xuất phụ tùng động phục vụ tthay sửa chữa, mở rộng sẩn phẩm đúc, rèn cán thép xây dựng, sản xuất số mặt hàng xích neo, mỏ neo tàu biĨn….Ngồi cịn tìm kiếm mở rộng thi trường nước năm xuất cao đạt triệu USD Để đứng vững thị trường không ngừng vươn lên, công ty bước áp dụng thành tựu khoa học kỹ công nghệ tiên tiến vào sản xuất; Quản lý theo tiêu chuẩn ISO9001:2000; Tiến hành đầu tư chiều sâu, thay dần thiết bị cũ máy móc đại ; Tổ chức xếp lại sản xuất, cải tiến nâng cao chất lượng quản lý; Thực liên doanh liªnm kết với nước ngồi Cơng ty thực hiên dự án vay vốn ODA Italia để sản xuất động xăng nhỏ IM350 với số vốn 5,3 triệu USD Công ty liên doanh với hãng FORD Mü để sản xuất « tơ với số vốn điều lệ 102 triệu USD dự án triển khai vào sản xuất từ năm 2001 n cụng ty ó c chia lơị nhun Với mạnh dạn hướng đắn tìm kiếm mặt hàng sản xuất thị trường tiêu thụ sản phẩm, cơng ty có bước thích hợp , ổn định sản xuất, cơng nhân đủ việc làm, đời sống người lao động ngày cải thiện nâng cao sản xuất kinh doanh công ty ngày báo cáo thực tập - - chuyên ngành gcal có hiệu Hầu hết mặt hàng sản xuất cơng ty có lãi nh loại động diesel, thép xây dựng Bên cạnh sản phẩm sản xuất có lãi cơng ty cịn số sản phẩm có hiệu kh«nng cao yếu tố quản lý, yếu tố đưa vào sản xuất chưa hợp lý… Qua 25 năm xây dựng phát triển, vân động kinh tế chuyển đổi, c«nng ty thu thành tựu đáng nghi nhận c«nng tác quản lý kinh doanh Bằng tâm nỗ lực tập thể công nhân viên, lãnh đạo đảng uû, ban Giám đốc công ty, hăng say lao động sản xuất, sáng tạo quản lý định công ty bước vượt qua khó khăn thử thách đứng vững kinh tế thị trường 1.2 Đặc điểm tổ chức sản xuất quản lý sản xuất 1.2.1 Đặc điểm tổ chức sản xuất Nh biết, sản phẩm hay loại sản phẩm có quy trình cơng nghệ chế tạo riêng chi phối đặc điểm sản xuất doanh nghiệp Quy trình chế tạo cơng ty Diesel sơng công sản xuất liên tục loạt lớn sản phẩm cơng ty Tồn quy trình cơng nghệ chun mơn hố đại hố cao ngun cơng có phối hợp nhịp nhàng với Sản phẩm công ty Diesel sông công đa dạng phong phú nh trình bày phần trên, tổng hợp lại có hai nhóm mặt hàng là: • Sản phẩm khí • Sản phẩm thép Quy trình chế tạo cơng ty Diesel sơng cơng ta hình dung sau: Đối với quy trình cơng nghệ sản xuất khí: Từ ngun vật liệu qua xưởng để tạo phôi nh xưởng rèn chủ yếu phôi thép chế tạo Xưởng đúc đúc loại phôi chi tiết gang xám, ganng cầu, thép, nhôm, đồng … xưởng rập nnguéi như: ngăn , tm y, m phng, m vênhsâu ú qua gia cụng khi-mạ nhiệt luyện, tôi, thÊm…cuèi qua lắp ráp chạy thử trở thành sản phẩm nhập kho báo cáo thực tập - - chuyên ngành gcal Sơ đồ 1: Quy trình sản xuất khí NGUY£N VËt liệu rèn phơi Dập chi tiết Gia cơng khí Đúc chi tiết Mạ nhiệt luyện Lắp Ráp Đúc SP Đúc thép Kho T Phẩm Cán Thép Đối với quy trình cơng nghªn sản xuất sản phẩm thép: Qua sơ đồ ta thấy : từ nguyên vật liệu qua giai đoạn đúc thái sang giai đoạn cán thép – nhập kho tiêu thụ Nhưng sâu vào thực tế ta thấy công ty không sản xuất thép thái sau chuyển sang cán thép tiêu thụ: thời điểm theo yêu cầu thị trường, cơng ty tiêu thụ thép thái mà không cần phải gia công thép cán, ngược lại có lúc cơng ty lại mua phơi cua Nga cán theo yêu cầu khách hàng Nh vậy, ta hình dung quy trình cơng nghệ sản xuất thép công ty sau: báo cáo thực tập - - chuyên ngành gcal Sơ đồ 2: quy trình cơng nghệ sản xuất thép Nguyên vật liệu C¸n thÐp Đúc thép thái Kho T Phẩm Xưởng Lắp ráp Phßng Nhân Phịng Tài vụ Phịng TT & BH Phịng Sản xuất PG§ S¶n xuất Xưởng Cơ điện Xưởng Mạ nhiệt luyện Xưởng Dập nguội Xưởng Dụng cụ Phịng QLCL Phịng Thiết bÞ Năng lng PGĐ k thut Xng C khớ Xng Cơ khí Xưởng Đúc Phịng Cơng nghê Phịng Thiết kế PG§ Dù án đầu tư Xưởng Đúc Xưởng Rèn Xưởng Rèn báo cáo thực tập - - chuyên ngành gcal 1.2.2 Tổ chức máy quản lý công ty Sơ đồ 3:Sơ đồ tổ chức máy quản lý sản xuất cụng ty Diesel Sụng Cụng Giỏm c PGĐ Hành chớnh báo cáo thực tập - - chuyên ngành gcal Ghi chú: Biểu thị hoạt động chất lương trực tiếp Biểu thị hoạt động chất lượng gián tiếp 1.3 Các tiêu chuẩn thiết kế,phương pháp quản lý sản xuất - Tiêu chuẩn áp dụng cho cơng ty: ISO 9001 : 2000 - Mơ hình quản lý chất lượng: Trách nhiệm lãnh đạo Cải tiến Chính sách mục tiêu chất lượng Thơng tin Hoạch định hệ thống quản lý chất lượng §o lường,phân tích,cải tiÐn Thoả thuận Phân tích số liệu Cơng nghệ sản xuất Vận hành & bảo dưỡng Quản lý sản phẩm khơng phù h¬p Kế hoạch sản xuất Bảo quản sản phẩm Giao hàng & lắp đặt Quản lý đo lường kiểm tra Nhận biết trung hoà Lắp ráp Quản lý thiết bị đo kiểm tra Q lý cung cấp d.vụ cho khách hàng Quản lý máy móc,thiết bị Sản xuất Quản lý mua hàng Yêu cầu Xem xét hợp đồng Quản lý tài liệu Đánh giá nội Mua hàng Hành động khắc phục phòng ngừa cải tiến Cơ sở hạ tầng môi trường làm việc Khách hàng Cung cấp nguồn nhân lực đào tạo cán Khách hàng Quản lý nguồn lùc S.phẩm D.vụ 10 báo cáo thực tập - - chuyên ngành gcal Ghi chú: Các hoạt động gia tăng giá trị Dịng thơng tin - Lưu đồ cải tiến: Báo chí Tham quan Hội chợ Thơng tin bên ngồi Hội thảo Khiếu nại Thơng tin nội Đánh giá nội Các báo cáo Phân tích liệu ý kiến khách hàng Tổng hợp không đạt Xem xét lãnh đạo đạt Chủ trương Kế hoạch cải tiến Thực Cải tiến bổ xung Không đạt Kiểm tra 11 báo cáo thực tập - - chuyên ngành gcal đạt Duy trì theo dõi Chính sách chất lượng Mọi người lao động cơng ty DISOCO nhận thức : “Chất lượng định tồn phát triển công ty” Với nhận thức đó,đảm bảo chất lượng nhiệm vụ quan trọng số hoạt động sản xuất,kinh doanh công ty Để đạt yêu cầu chất lượng ,công ty cam kết thực hiện: Nắm bắt nhu cầu khách hàng đẻ đảm bảo sản phẩm dịch vụ công ty cung cấp đáp ứng nhu cầu họ Thường xuyên đào tạo người lao động để họ cải thiện chất lượng công việc ngày tốt Không ngừng áp dụng công nghệ tiên tiến cải tiến kỹ thuật nhằm nâng cao hiệu lao động Đảm bảo điều kiện làm việc tốt cho người lao động Duy trì cải tiến hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001 : 2000 (TCVN ISO 9001 : 2000) cách hiệu với tham gia tất người lao động Thái Nguyên, ngày 15 tháng 04 năm 2001 Giám đốc ( ký ) Ngô Văn Tuyển 12 báo cáo thực tập - - chuyên ngành gcal chương Ii: nghiên cứu công nghệ thiết bị 2.1 Các loại thiết bị có sở sản xuất: Loại máy Ký hiệu METK 315/200 Công suất động Tốc độ Hành trình K2535A 15 lần/phút 400 METK 100tÊn K2330-Б Tốc độ 2R=400 METK 63tÊn KD2128 8,3 kw Ghi Chiều cao lắp khuôn:580 Hmin=210 ∆L=140 H=295 90 l/ph K1428 METK 35 tÊn METK 16 tÊn METK 160 tÊn K18097 16,3 kw 50 l/ph K9532 16,3 kw 50 l/ph METK DËp nóng 1000 tÊn K9540 100 kw 76 l/ph Chiều cao kín:500 Điều chỉnh chiều dài tay biên: 200 METK Dập nóng 1600 tÊn K04038ý hiệu 100 kw 85 l/ph Chiều cao kín :300 Kích thước khối khuôn: (250 x 129) x khối khuôn METK DËp nóng 250 tÊn K9534 27 kw 32 l/ph Máy búa tÊn M212 1200 5000 KН.m Khèi lượng đe:40 tÊn Lỵng hơi:550 kg/h 13 Lỵng k.khí nén để thổi :12,2 m3/ph báo cáo thực tập - - chuyên ngành gcal giới thiệu Một số quy trình công nghệ với đầy đủ bước: công nghệ tạo phôi số chi tiết hộp số xe tải thông dụng cơng nghệ rèn dập nóng 3.1 Tổng quan Hộp số xe « tơ phận quan trọng tổng thành xe, định đến chất lượng xe, độ ổn định, độ bền, độ tin cậy an toàn hoạt động xe « tô Để giải vấn đề việc thiết kế sản phẩm đảm bảo yêu cầu làm việc, khâu định công nghệ chế tạo chi tiết cụm để hợp thành hộp số Các chi tiết hộp số việc yêu cầu gia cơng xác, đảm bảo độ êm, độ bền thuận tiện an tồn vận hành yêu cầu hàng đầu độ bền chi tiết Để đạt điều việc sản xuất từ vật liệu thép chế tạo có chất lượng cao cần áp dụng phương pháp công nghệ tạo phôi để tăng tính cải thiện hướng thí kim loại; tiết kiệm giảm lượng dư thời gian gia công Tạo phôi phương pháp công nghệ rèn dập thể tích đáp ứng yêu cầu cơng nghệ trên, có ưu điểm vượt trội so với phương pháp công nghệ tạo phôi khác Hiện để tạo phôi cho chi tiết phần ruột hộp số « tơ thường áp dụng cơng nghệ rèn dập thể tích sau: Cơng nghệ rèn khn kín Cơng nghệ rèn khn hở Cơng nghệ ép chảy xuôi Công nghệ ép chảy ngược Công nghệ rèn nguội kín Cơng nghệ rèn nguội hở Phối hợp rèn nóng, gia cơng cơ, rèn nguội phương pháp tiên tiến 3.2 Tính tốn thiết kế cơng nghệ rèn, dập nóng tạo phơi số chi tiết hộp số « tơ tải thơng dụng 3.2.1 Cơ sở để thiết kế công nghệ Do yêu cầu phạm vi đề tài KC-05-32 với mục tiêu q trình nghiên cứu phải phân tích lựa chọn đánh giá phương án công nghệ tạo phôi rèn dập nóng phù hợp với điều kiện ứng dụng vào sản xuất xí nghiệp Việt Nam Do mục đích cần thiết lựa chọn phương án phù hợp với trình độ cơng nghệ, thiết bị rèn dập nóng, cơng nghệ chế tạo khn, cơng nghệ nhiệt luyện khối khn rèn lớn có Công Ty DIESEL- Sông Công để thiết kế công nghệ 30 báo cáo thực tập - - chuyên ngành gcal Nhóm kỹ sư thực đề tài xin giới thiệu thiết kế công nghệ rèn dập nóng để tạo phơi cho hai nhóm chi tiết điển hình hộp số « tơ tải: Nhóm chi tiết dạng trục: (Trục sơ cấp, trục truyền, trục thứ cÊp…) Nhóm chi tiết dạng trịn xoay (Bánh loại, khớp truyền lực, khớp đảo chiỊu…) - Tóm tắt công nghệ rèn cho loại chi tiết điển hình + Dạng trục: Trục sơ cấp hộp số xe tải 2,98 tÊn ký hiệu T2-00001 Cắt phôi máy dập cắt 300 tÊn RF 750 I Rèn khuôn máy búa dập tÊn M212 Cắt vành biên máy ép 250 tÊn K9534 Nhiệt luyện ( Tận dụng nhiệt sau rèn lò điện ) Phun bi làm ( máy phun bi ) + Dạng tròn xoay: Bánh số trục Z31, ký hiệu T300-008 Cắt phôi máy dập cắt 300 tÊn RF 750 I Rèn khuôn máy ép 1600 tÊn Cắt vành biên máy ép 160 tÊn K9532 Nhiệt luyện ( Tận dụng nhiệt sau rèn lò điện ) Phun bi làm ( máy phun bi ) 3.2.2 Thiết kế Công nghệ rèn trục sơ cấp 1: 3.2.2.1 Thiết lập vẽ vật rèn: a Căn vào vẽ chi tiết khả công nghệ thực tế ta chọn sản xuất vật rèn cấp xác Lượng dư cắt gọt dung sai vật rèn nh sau Đối với kích thước dài ∆= 2.5; δ=1.5 Đối với 5684; ∆= 2.25; δ=1.5 Đối với 2.5 Ta dùng vẽ vật rèn (hình 1) Khối lượng vật rèn kg 31 báo cáo thực tập - - chuyên ngành gcal 20 ,5 R5 ỉ72,5 R2 Dung sai kích thứơc +1.5 Hình -1 Ø89,5 5° Ø64,5 Ø44 Ø34 Ø42 5° 30,5 5, R R R4 R4 R R4 R2 62 R 40 R 5, 192 130 b1=25 R b=9 R R4 hc=2 h1=4 3.2.2.2 Chọn phương án cơng nghệ: Căn vào tính chất làm việc trục u cầu tạo thí kim loại cho trục tốt công nghệ ép chảy bước 1, sau dập khn hở đầu bánh Nhưng thiết bị ép chảy xưởng rèn không thich hợp Vậy nên lựa chọn công nghệ rèn khn hở máy búa Theo cơng nghệ thí kim loại bánh khơng song có tính tốt đáp ứng yêu cầu kỹ thuật chi tiết 3.2.2.3 Chọn máy búa: Theo tính tốn khối lượng đầu rơi máy búa G ≥ 1.28 (TÊn) Chọn máy búa rèn có khối lượng đầu rơi TÊn 3.2.2.4 Chọn biên dạng rãnh vành biên a Chọn biên dạng rãnh vành biên : Vật rèn trục sơ cấp có hình dáng đơn giản ta chọn dạng vành biên thơng dụng Dạng ( hình 2) b Tính rãnh vành biên: hc = 1.6 Chọn hc =2, h1 = 4, R1.5, b = 9, b1 = 25 , Sr=1.36 cm2 H×nh- 3.2.2.5 Tính lựa chọn bc cụng ngh: a Thit lp biu đòng kớnh biểu đồ tiết diện (hình 3) F = 6551 mm2 Thể tích vật rèn V= 0.665 dm3 32 báo cáo thực tập - - chuyên ngành gcal D=93mm D=73 D=36 D=43 Khối lượng phôi M= 5.29 kg Đường kính phơi trung bình D = 47.5mm BiĨu ®å tiÕt diÖn F (cm2) 67 63,8 14,8 9,5 33,6 42,2 F(cm2 ) b Qui trình cơng nghệ rèn trục sơ cấp 1: Cắt phôi ∅70x177 máy dập cắt - Nung phơi lị tần số - Rèn phơi máy búa TÊn; α= 1.96; β=4.11 Với số ta phải sử dụng khuôn vuốt tô kín; Dựa vào biểu đồ đường kính ta thay tơ kín việc dùng phơi ∅70 chồn đầu vuốt chi Tóm lại rèn bước Chồn, vuốt, dập tinh - Cắt ba via máy dập cắt 250 TÊn K9534 - Phun bi bề mặt Dưới thiết kế qui trình cơng nghệ rèn trục sơ cấp theo biểu mẫu vắn tắt qui định công ty dùng cho việc tổ chức sản xuất, làm tài liệu triển khai công việc công nhân: 33 báo cáo thực tập - - chuyên ngành gcal 34 báo cáo thực tập - - chuyên ngành gcal 3.2.2.6 Thiết kế khn rèn 1- Cấu tạo tính tốn lịng khn chồn đầu: Lỗ 71; cao 60; bán kính miệng khn chồn R= ; đường kính ngồi 200 Chồn từ chiều cao 177 xuống 132 đạt phình đầu 93 2- Cấu tạo tính tốn lịng khn vuốt : Sử dụng lịng khn vuốt tơ kín Chiều cao cầu vuốt h = 34 Chiều dài cầu vuốt l = 91 Chiều rộng cầu vuốt B = 108 Bán kính chân cầu vuốt R= 23; đỉnh cầu vuốt R1 =230 Chiều sâu lòng chứa e = 88 ; chiều dài phơi ngắn ta bỏ phần lịng khn (Xem hình 5) 34 108 R2 R2 91 R230 H×nh 3- Lịng khn tinh láy theo kích thước vẽ vật rèn có tính đến độ co ngót nguội Chọn kích thước khối khuôn cấu tạo khuôn rèn - Diện tích bề mặt chi khn S≥ 900cm2 chiều dài khối khuôn A = 450; Hmin theo biểu đồ =225 35 báo cáo thực tập - - chuyên ngành gcal - Diện tích mặt gương đập vào khối khuôn lắp máy TÊn S1 ≥ 600cm2 - Khoảng cách mép bên lịng khn đến mặt bên khối khn theo biểu đồ chọn 70 - Khoảng cách mép bên lịng khn vuốt đến mặt bên khối khuôn chọn 15 - Khoảng cách mép bên lịng khn vuốt đến mép bên rãnh vành biên 15 Căn số liệu ta chọn khối khn có sẵn kích thước khối là: 450x400x250 Vật liệu 5XHM - Kích thước chi khn chốt định vị theo qui chuẩn lắp máy tÊn - Khóa khn chống dịch trượt dọc trục theo vẽ khn (Bản vẽ khn theo hình 6) Lßng khuôn vuốt Lòng cối chồn Khóa khuôn Hình - 36 báo cáo thực tập - - chuyên ngành gcal - Khối khuôn lắp vào bƯ đe nhờ chốt định vị nêm đe - Khối khuôn lắp vào trượt đầu búa nhờ chốt định vị nêm đe Nêm chốt định vị qui chuẩn hóa theo máy Việc tháo lắp khuôn nhờ trợ giúp Cokoл, cầu trục Việc tháo lắp hiệu chỉnh khuôn rèn phải tn thủ hướng dẫn cơng nghệ an tồn tháo lắp hiệu chỉnh khuôn rèn 3.2.2.7 Thiết kế khuôn cắt vành biên Thiết bị công nghệ cắt vành biên trang bị sẵn đồng với máy búa 2T; máy ép trục khủu 250 TÊn (K9534) Biên dạng lưỡi cắt cối cắt lấy theo bao hình vật rèn mặt phân khn, có tính đến độ co ngót nhiệt độ cắt Chày cắt thiết kế theo ngun tắc ơm khít vật rèn nóng có khe hở với cối cắt từ 0.3 0.5 tùy theo hình dáng Kết cấu minh họa theo hình 37 báo cáo thực tập - - chuyên ngành gcal H×nh - Kết cấu khuôn cắt nh lắp vào lốc khuôn qui chuẩn theo máy, kẹp chặt chày cối vào lốc khn nhờ nêm Đóng nêm búa tay Kết cấu chắn tiện lợi Việc tháo lắp hiệu chỉnh khuôn cắt phải tuân thủ hướng dẫn cơng nghệ an tồn tháo lắp hiệu chỉnh khuôn cắt 3.3 Thiết kế Công nghệ rèn Bánh số 3; Z31 (T3-00-008) 3.3.1 Thiết lập vẽ vật rèn: a Căn vào vẽ chi tiết khả công nghệ thực tế ta chọn sản xuất vật rèn cấp xác Lượng dư cắt gọt dung sai vật rèn nh sau Đối với kích thước đường kính: ∆= 1.5; δ+1-0.8 Đối với kích thước chiều dày: ∆= 1.25; δ+1-0.6 b Góc nghiêng thành lịng khn 5O c Bán kính lượn ngồi r =2; Bán kính lượn R=3 Ta dùng vẽ vật rèn (hình a) 38 báo cáo thực tập - - chuyên ngành gcal Khối lượng vật rèn 3.25 kg; Vật liệu 20XM 3.3.2 Chọn phương án cơng nghệ: Trên sở thiết bị có rèn bánh máy búa máy ép trục khuûu đảm bảo chất lượng phơi rèn Xét chi phí làm khn khả cơng nghệ để chế tạo khn chọn phương án rèn máy ép trục khuûu Căn vào tính chất làm việc bánh yêu cầu tạo thí kim loại cho bánh cơng nghệ rèn khn hở máy ép trục khủu Theo cơng nghệ thí kim loại bánh có tính tốt đáp ứng yêu cầu kỹ thuật chi tiết 3.3.3 Chọn biên dạng rãnh vành biên a Chọn biên dạng rãnh vành biên : Vật rèn bánh có hình dáng đơn giản ta chọn dạng vành biên Dạng 3, dập máy 1600T hình a 39 báo cáo thực tập - - chun ngành gcal 3.3.4 Tính tốn lực ép: P=1112 (TÊn) Dập máy ép 1600 tÊn phù hợp 3.3.5 Tính lựa chọn bước cơng nghệ: a Thể tích vành biên Vb = 41322.40 mm3 Thể tích vật rèn Vvr = 416460 mm3 Thể tích phơi Vph = 466938.66 mm3 Khối lượng phôi M= 3.64 kg Chọn đường kính phơi ∅70 x 121 mm b Qui trình cơng nghệ rèn bánh số ; Z31 (T3-00-008) - Cắt phôi ∅70x121 máy dập cắt - Nung phơi lị tần số - Rèn phơi máy dập 1600; Với dạng vật rèn ta phải rèn bước chồn dập tinh - Cắt ba via máy dập cắt 160 TÊn K9532 - Phun bi bề mặt Dưới thiết kế qui trình công nghệ rèn bánh số theo biểu mẫu vắn tắt qui định công ty dùng cho việc tổ chức sản xuất, làm tài liệu triển khai cơng việc cơng nhân (hình ): 40 báo cáo thực tập - - chuyên ngành gcal 41 báo cáo thực tập - - chuyên ngành gcal 3.3.6 Thiết kế khuôn rèn 6.1- Khối khn chồn thường bố trí sẵn theo máy 6.2- Lịng khn tinh lấy theo kích thước vẽ vật rèn có tính đến độ co ngót nguội 6.3 Chọn kích thước khối khn cấu tạo khn rèn Dựa vào kích thước vật rèn kích thước lốc khn ta chọn kích thước khối khn là: 250x250x130 Vật liệu 5XHM (Bản vẽ khuôn dập tinh theo hình 4a) 134 80 05 67 Ø80+0.1 134 03 271 04 80 02 01 Ø80+0.1 42 báo cáo thực tập - - chuyên ngành gcal Việc tháo lắp hiệu chỉnh khuôn rèn phải tuân thủ hướng dẫn cơng nghệ an tồn tháo lắp hiệu chỉnh khuôn rèn 3.3.7 Thiết kế khuôn cắt vành biên Thiết bị công nghệ cắt vành biên trang bị sẵn đồng với máy ép 1600 tÊn; máy ép trục khủu 160 TÊn (K9534) Các vị trí kẹp chặt chày cối chuẩn hóa theo lốc khuôn Biên dạng lưỡi cắt cối cắt lấy theo bao hình vật rèn mặt phân khn, có tính đến độ co ngót nhiệt độ cắt Chày cắt thiết kế theo nguyên tắc ôm khít vật rèn nóng có khe hở với cối cắt 1mm Kết cấu minh họa theo hình 5a Kết cấu khuôn cắt nh lắp vào lốc khuôn qui chuẩn theo máy, kẹp chặt chày cối vào lốc khn nhờ nêm Đóng nêm búa tay Kết cấu chắn tiện lợi Việc tháo lắp hiệu chỉnh khuôn cắt phải tuân thủ hướng dẫn cơng nghệ an tồn tháo lắp hiệu chỉnh khuôn cắt 43 báo cáo thực tập - - chuyên ngành gcal Lời kết Học phải đôi với hành – người xưa thường nói vậy.Đối với sinh viên việc tìm hiểu thực tế cần thiết.Nó giúp sinh viên có nhìn trực quan cơng việc ,về thiết bị chun ngành GCAL, hay chí chuyến tham quan nhà máy nghỉ ngơi sau năm học Em xin chân thành cảm ơn thầy môn quan tâm tạo điều kiện tốt cho chúng em thời gian qua Kính chúc thầy mạnh khoẻ thành công ! Sinh viên 44 ... cơng nghệ với đầy đủ bước: công nghệ tạo phôi số chi tiết hộp số xe tải thông dụng công nghệ rèn dập nóng 3.1 Tổng quan 3.2 Tính tốn thiết kế cơng nghệ rèn, dập nóng tạo phơi số chi tiết hộp số. .. cơng nghệ trên, có ưu điểm vượt trội so với phương pháp công nghệ tạo phôi khác Hiện để tạo phôi cho chi tiết phần ruột hộp số « tơ thường áp dụng cơng nghệ rèn dập thể tích sau: Cơng nghệ rèn. .. công nghệ rèn dập nóng để tạo phơi cho hai nhóm chi tiết điển hình hộp số « tơ tải: Nhóm chi tiết dạng trục: (Trục sơ cấp, trục truyền, trục thứ cÊp…) Nhóm chi tiết dạng trịn xoay (Bánh loại,
