Biện pháp thi công lát gạch nền bằng hình ảnh (kèm thuyết minh chi tiết trình tự các bước)

15 380 1
Biện pháp thi công lát gạch nền bằng hình ảnh (kèm thuyết minh chi tiết trình tự các bước)

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Đây là biện pháp thi công bằng hình ảnh trực quan, sinh động về công tác triển khai lát gạch nền trên các công trình xây dựng tòa nhà cao tầng. Biện pháp này cũng nêu những lý thuyết được trích từ các quy chuẩn, tiêu chuẩn để thuận tiện khi áp dụng. Biện pháp thực sự là 1 giáo trình chi tiết dùng tốt cho việc đào tạo cũng như triển khai thi công trên công trường. Biện pháp còn nêu đến các lỗi sai thường gặp trong quá trình lát gạch CBKT đọc hiểu và hướng dẫn cho công nhân trên công trường

BIỆN PHÁP THI CÔNG LÁT NỀN: NGHIỆM THU VẬT LIỆU TRƯỚC KHI ĐƯA VÀO SỬ DỤNG Thuyết minh: - Vật tư sau nhập cơng trình phải nghiệm thu trước đưa vào sử dụng - Vật tư phải theo chủng loại, số lượng chất lượng theo yêu cầu thiết kế, chấp nhận cho sử dụng Chủ đầu tư - Có biển báo để đánh dấu loại vật tư nghiệm thu chưa nghiệm thu Hướng dẫn cho Cán kỹ thuật Hướng dẫn cho tổ nhân công - Tùy loại vật tư, yêu cầu nhà cung cấp - Chỉ sử dụng loại vật tư phải cấp đầy đủ chứng chất lượng, nghiệm thu để thi công theo dẫn nguồn gốc xuất xứ tập kết vật tư vào cán kỹ thuật phụ trách bãi - Ngay sau vật tư nhập cơng trình, cán phụ trách mời Tư vấn giám sát, Ban quản lý nghiệm thu chất lượng, số lượng, chủng loại, lấy mẫu thí nghiệm trước đưa vào sử dụng Một số ý biện pháp thi cơng an tồn lao động: - Chú ý vấn đề an toàn vận chuyển, bốc xếp vật tư vật liệu VẬN CHUYỂN GẠCH, TẬP KẾT ĐẾN VỊ TRÍ THI CƠNG Thuyết minh: - Gạch ốp lát xếp gọn gàng thành kiện, vận chuyển lên tầng vận thăng - Tại vị trí tập kết phải xếp gọn gàng, tránh xếp chồng lên nhiều gây sứt mẻ, vỡ gạch Hướng dẫn cho Cán kỹ thuật - Q trình thi cơng phải nhắc nhở cơng nhân bốc xếp nhẹ nhàng, không làm vỡ, sứt mẻ gây lãng phí vật tư Chỉ rõ vị trí tập kết để thuận tiện cho q trình thi cơng Hướng dẫn cho tổ nhân cơng - Xếp gạch vào vị trí phải gọn gàng, không xếp chồng lên Một số ý biện pháp thi cơng an tồn lao động: - CBKT thường xuyên nhắc nhở công nhân an tồn q trình bốc xếp vận chuyển, tránh làm rơi; - Quá trình vận chuyển lên cao vận thăng: tuyệt đối không xếp tải gây an toàn VẬN CHUYỂN VỮA, CÁT ĐẾN VỊ TRÍ THI CƠNG Thuyết minh: - Vữa cát đong vào thùng hộc gỗ đưa lên tầng vận thăng, thuận tiện cho công tác trộn vữa theo cấp phối - Vận chuyển đến vị trí thi cơng xe rùa đổ vào khay nhựa để thi công Hướng dẫn cho Cán kỹ thuật - Hướng dẫn cho tổ nhân cơng Nhắc nhở tổ nhân cơng q trình thi công phải luôn gọn gàng, - Không đong nhiều Tránh rơi vãi trình vận chuyển Một số ý biện pháp thi cơng an tồn lao động: - CBKT thường xun nhắc nhở cơng nhân an tồn q trình vận chuyển; khơng vận chuyển q nhiều chuyến, gây an toàn vận chuyển lên cao vận thăng TRỘN VỮA Thuyết minh: - Trộn vữa máy trộn, cấp phối theo yêu cầu thiết kế - Dán định mức cấp phối (đã TVGS BQL xác nhận) vị trí máy trộn - Đảm bảo mặt thi công gọn gàng - Vữa sau trộn phải có hộc đựng đổ vào vị trí quy định Hướng dẫn cho Cán kỹ thuật - Thường xuyên kiểm tra, nhắc nhở công nhân trộn vữa theo cấp phối, đảm bảo chất lượng vữa, tránh lãng phí vật liệu Hướng dẫn cho tổ nhân công - Trộn vữa theo cấp phối hướng dẫn cán kỹ thuật Hạn chế rơi vãi, gây lãng phí vật liệu Một số ý biện pháp thi công an toàn lao động: - CBKT thường xuyên nhắc nhở cơng nhân an tồn vận hành máy trộn - Máy trộn phải kiểm tra kỹ điện máy móc trước vận hành - Tuyệt đối không để dây điện ngập nước KIỂM TRA BỀ MẶT LÁT NỀN Thuyết minh: - Mặt phải qt dọn sẽ, khơng bị bám dính rêu mốc, dầu mỡ - Bề mặt phải phẳng, không gồ ghề Phải đục tẩy hết bê tông, vữa bám dính q trình thi cơng trước - Chèn kín lỗ hở lớn, xử lý bề mặt phẳng (nếu có) Hướng dẫn cho Cán kỹ thuật - Nhắc nhở tổ nhân công dọn dẹp khu vực thi công Chỉ cho phép thi công sau kiểm tra kỹ mặt Hướng dẫn cho tổ nhân công - Quét dọn khu vực chuẩn bị thi cơng, đục tẩy vữa, bê tơng bám dính bề mặt Chỉ thi công sau cán kỹ thuật nghiệm thu bề mặt Một số ý biện pháp thi cơng an tồn lao động: - Công nhân phải trang bị đầy đủ bảo hộ lao động q trình thi cơng CƠNG TÁC ĐẮP MỐC Thuyết minh: - Cán trắc đạc xác định cao độ lát từ mốc gửi tường - Kết hợp máy laze căng dây để tạo mốc cao độ lát - Dùng miếng gạch 5x5 cm hồ dầu gắn lên làm mốc lát Trước lúc lát, phải tháo miếng gạch đắp vữa lại - Khoảng cách mốc lát không nhỏ tầm với thước cán Khoảng cách mốc 1,5 m/ mốc, không mốc phương - Chú ý độ dốc trước đắp mốc, độ cao mốc phụ thước vào độ đốc Hướng dẫn cho Cán kỹ thuật - Mời TVGS, BQL nghiệm thu hệ thống mốc lát trước cho tổ nhân công triển khai thi công Hướng dẫn cho tổ nhân công - Tổ nhân công tiếp nhận hệ thống mốc cao độ lát nền, thi cơng theo vị trí nhận dẫn cán kỹ thuật phụ trách Một số ý biện pháp thi cơng an tồn lao động: - Cơng nhân phải trang bị đầy đủ bảo hộ lao động trình thi cơng CƠNG TÁC CÁN NỀN Thuyết minh: - Trước cán phải tưới nước tưới lớp hồ dầu mỏng để đảm bảo độ bám dính lớp vữa lớp nền, tránh tình trạng hút nước lớp vữa lót - Cán theo mốc ghém, chiều dày lớp vữa lót theo thiết kế Đồng thời, đầm kỹ đảm bảo đặc chắc, không bị lún - Bề mặt sau cán phải phẳng, mịn, không bị bộp, vết lồi lõm sần sùi - Đối với khu vực yêu cầu chống thấm khu vệ sinh trước cán phải thực lớp chống thấm theo thiết kế Hướng dẫn cho Cán kỹ thuật - Triển khai cho tổ nhân công cán theo mốc nghiệm thu Kiểm soát chất lượng cấp phối vữa láng để đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, tránh lãng phí vật tư Mời TVGS CĐT nghiệm thu trước triển khai công tác Hướng dẫn cho tổ nhân công - Tiến hành cán theo dẫn cán kỹ thuật phụ trách Quá trình cán phải thường xuyên kiểm tra độ phẳng nền, tránh tượng lồi lõm cục Một số ý biện pháp thi cơng an tồn lao động: - Lưu ý: trộn vữa không nát không khơ, q nát khiến bị co ngót không tạo bề mặt không phẳng vữa khô q khơ khiến lớp vữa cán xốp, gạch sau lát dễ bị ỘP - Không trộn vữa lớp lát - Công nhân phải trang bị đầy đủ bảo hộ lao động q trình thi cơng LÁT VIÊN ĐỊNH VỊ, HÀNG ĐỊNH VỊ Thuyết minh: - Viên gạch lát định vị (viên mốc) xác định theo vẽ thiết kế, vẽ shop phê duyệt qua khảo sát thực tế mặt - Xác định tim trục hai cạnh vng góc viên gạch định vị căng dây theo hết sàn cần lát - Trong khu vực lát cần kiểm tra lại góc vng xung quanh để đảm bảo độ xác Hướng dẫn cho Cán kỹ thuật - Cần xác định vị trí viên định vị cho đảm bảo yêu cầu theo thiết kế, thi công thuận tiện, hạn chế phải cắt gạch nhiều Mời TVGS CĐT nghiệm thu viên định vị trước tiến hành lát đại trà Hướng dẫn cho tổ nhân công - Thi công theo hướng dẫn cán kỹ thuật Một số ý biện pháp thi công an toàn lao động: - Lưu ý: viên gạch định vị quan trọng, định đến toàn mặt lát, cần phải tỉ mỉ cơng tác xác định viên định vị - Công nhân phải trang bị đầy đủ bảo hộ lao động trình thi cơng XI MĂNG TINH LỖNG (HỒ DẦU) Thuyết minh: - Hỗn hợp xi măng tinh loãng (hồ dầu) dùng để liên kết gạch lát với lớp lót nền, yếu tố quan trọng định đến chất lượng lớp gạch lát - Hồ dầu phải trộn đều, đạt độ nhuyễn mịn cần thiết Không đặc loãng - Dùng máy khuấy trộn để đảm bảo chất lượng hồ dầu Hướng dẫn cho Cán kỹ thuật - Hướng dẫn cho tổ nhân công Đưa định mức để hướng dẫn cho tổ nhân công cách pha chế - Thi công theo hướng dẫn cán kỹ thuật, trộn đảm bảo hồ dầu đạt độ nhuyễn mịn cần thiết Một số ý biện pháp thi cơng an tồn lao động: - Công nhân phải trang bị đầy đủ bảo hộ lao động q trình thi cơng 10 KE NHỰA Thuyết minh: - Sử dụng ke nhựa để làm cữ mạch lát - Tùy theo yêu cầu thiết kế chủng loại gạch mà sử dụng loại ke có độ dày khác Hướng dẫn cho Cán kỹ thuật - Lựa chọn loại ke nhựa phù hợp với loại gạch lát khác để cung cấp cho tổ nhân công Hướng dẫn cho tổ nhân công - Thi công theo hướng dẫn cán kỹ thuật phụ trách Một số ý biện pháp thi cơng an tồn lao động: - Công nhân phải trang bị đầy đủ bảo hộ lao động q trình thi cơng 11 CÔNG TÁC LÁT NỀN 10 Thuyết minh: - Trước lát tiến hành xếp ướm hàng gạch xung quanh để xác định viên gạch cạnh, góc tường - Rải lớp hồ dầu lót trước lát nhằm tạo độ bám dính viên gạch lớp lót nền, lớp hồ dầu phải đảm bảo phủ kín tồn bề mặt liên kết gạch, đạt độ dầy cần thiết - Đặt viên gạch theo chiều gân mặt lên lớp vữa lót Mạch vữa viên tuỳ thuộc vào kích thước loại sản phẩm - Dùng ke nhựa để làm cữ mạch lát - Dùng búa cao su điều chỉnh viên gạch gõ nhẹ vào viên gạch tạo độ dính chặt gạch lớp vữa lót Hướng dẫn cho Cán kỹ thuật - - Thường xuyên theo dõi suốt trình thi cơng để có điều chỉnh cần thiết, tránh tình trạng mạch gạch bị chạy, khơng lát sai quy cách Hướng dẫn cho tổ nhân công thi cơng trình tự u cầu kỹ thuật Hướng dẫn cho tổ nhân công - Do yêu cầu cơng tác lát cao, phải lựa chọn thợ có tay nghề cao, nhiều kinh nghiệm Thi công theo hướng dẫn cán kỹ thuật phụ trách Một số ý biện pháp thi công an tồn lao động: - Tuyệt đối khơng lại qua viên gạch vừa lát - Công nhân phải trang bị đầy đủ bảo hộ lao động q trình thi cơng - Lưu ý an tồn sử dụng máy cắt gạch 12 KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG BỀ MẶT LÁT 11 Thuyết minh: - Thường xuyên kiểm tra độ phẳng bề mặt lát, độ chênh viên gạch liền kề, khơng có gờ, khơng cộm - Dùng nivo thước nhôm 3m để kiểm tra - Những viên bị lỗi yêu cầu bóc lên làm lại: cạo hết lớp hồ dầu cũ bám viên gạch, rải lớp hồ dầu để thi công Hướng dẫn cho Cán kỹ thuật - Hướng dẫn cho tổ nhân công Kiểm tra thường xuyên bề mặt lát, 5-7 viên lát phải kiểm tra lần, tránh tình trạng sai hệ thống Sử dụng thước nhôm nivo gạt nhẹ qua bề mặt lát để kiểm tra - Sau viên lát phải kiểm tra đối chiếu với viên bên cạnh, đảm bảo không bị lệch, chạy mạch Một số ý biện pháp thi cơng an tồn lao động: - Công nhân phải trang bị đầy đủ bảo hộ lao động q trình thi cơng 13 TRÍT MẠCH 12 Thuyết minh: - Nền sau lát khoảng viên gạch bám dính chặt với tiến hành trít mạch - Trước tiến hành cơng tác chít mạch ta dùng lưỡi dao rọc giấy que kim loại có tiết diện thật nhỏ, khoét thật đường mạch ngang dọc lấy lượng vữa thừa - Có thể sử dụng xi măng trắng keo trít mạch (keo Mapei) pha trộn theo hướng dẫn nhà sản xuất để trít mạch - Mạch sau trít phải đảm bảo đầy, kín khít, liên kết chắn Hướng dẫn cho Cán kỹ thuật - Hướng dẫn tổ nhân công cách pha trộn hỗn hợp để trít mạch Hướng dẫn cho tổ nhân cơng - Lớp mạch phải trít no đầy, kín khít Sau trít xong phải vệ sinh, lau phần bám dính bề mặt gạch Một số ý biện pháp thi cơng an tồn lao động: - Công nhân phải trang bị đầy đủ bảo hộ lao động q trình thi cơng 14 VỆ SINH MẶT BẰNG 13 Thuyết minh: - Mạch vữa sau trít khoảng 24 đến 36h tuỳ thuộc vào điều kiện thời tiết mạch vữa khơ cứng tiến hành lau vết vữa bám cạnh sản phẩm để làm gọn mạch vữa - Sử dụng máy hút bụi, giẻ ướt để lau bề mặt sàn - Viên gạch sau lau phải đạt độ bóng, khơng vết bám dính - Tuyệt đối khơng sử dụng loại hoá chất để tẩy làm sản phẩm Hướng dẫn cho Cán kỹ thuật - Hướng dẫn cho tổ nhân công Nhắc nhở tổ nhân công vệ sinh bề mặt sau thi cơng xong, tránh tượng bám dính để lâu làm ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt - Tiến hành vệ sinh bề mặt sau công tác để đảm bảo chất lượng Làm đến đâu phải gọn đến Một số ý biện pháp thi cơng an tồn lao động: - Cơng nhân phải trang bị đầy đủ bảo hộ lao động q trình thi cơng 15 NGHIỆM THU 14 Thuyết minh: • Khi nghiệm thu cần kiểm tra tiêu chí sau: - Tổng thể nhìn mắt khơng phát khuyết tật hình dạng, khe, mạch, hoa văn, màu sắc - Mạch gạch phải đầy, không để ố bề mặt - Gõ nhẹ búa nhỏ lên mặt gạch, tiếng kêu phải chắc, khơng có tiếng bộp, rỗng bên viên gạch Nếu bị rỗng, phải cậy viên lát lên lát viên khác thay - Đối với mặt lát có độ dốc: kiểm tra độ dốc cách đặt ngang thước tầm theo ni vô đo độ cao chênh mặt lát cạnh thước tầm - Mặt lát khơng có độ dốc: để viên bi sắt viên gạch, viên bi khơng lăn - Ơp thước tầm lên mặt lát, khe mặt lát cạnh thước tầm phải đáp ứng quy định chất lượng tiêu chuẩn (không 3mm thước 3m) Hướng dẫn cho Cán kỹ thuật - Nghiệm thu nội với tổ nhân công trước mời TVGS BQL nghiệm thu Phát lỗi kỹ thuật phải yêu cầu tổ nhân công sửa chữa khắc phục Hướng dẫn cho tổ nhân công - Nghiệm thu nội với cán kỹ thuật phụ trách Khắc phục lỗi kỹ thuật có Một số ý biện pháp thi cơng an tồn lao động: - Cơng nhân phải trang bị đầy đủ bảo hộ lao động q trình thi cơng 15 ... chỉnh cần thi t, tránh tình trạng mạch gạch bị chạy, không lát sai quy cách Hướng dẫn cho tổ nhân công thi công trình tự yêu cầu kỹ thuật Hướng dẫn cho tổ nhân công - Do yêu cầu công tác lát cao,... vữa cán xốp, gạch sau lát dễ bị ỘP - Không trộn vữa lớp lát - Công nhân phải trang bị đầy đủ bảo hộ lao động trình thi cơng LÁT VIÊN ĐỊNH VỊ, HÀNG ĐỊNH VỊ Thuyết minh: - Viên gạch lát định vị... hợp với loại gạch lát khác để cung cấp cho tổ nhân công Hướng dẫn cho tổ nhân công - Thi công theo hướng dẫn cán kỹ thuật phụ trách Một số ý biện pháp thi cơng an tồn lao động: - Công nhân phải

Ngày đăng: 02/10/2019, 16:55

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan