BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHĨA LUẬN TỐT NGHIỆP NGHIÊN CỨU SẢN XUẤT GẠCH LÓT ĐƯỜNG TỪ CAO SU PHẾ LIỆU Họ tên sinh viên: NGUYỄN TRỌNG NHÂN NGUYỄN VĂN TẠO Ngành: CƠNG NGHỆ HĨA HỌC Niên khóa: 2006 – 2010 Tháng 9/2010 NGHIÊN CỨU SẢN XUẤT GẠCH LÓT ĐƯỜNG TỪ CAO SU PHẾ LIỆU Tác giả NGUYỄN TRỌNG NHÂN NGUYỄN VĂN TẠO Khóa luận đệ trình để đáp ứng yêu cầu cấp Kỹ sư ngành Cơng Nghệ Hóa Học Giáo viên hướng dẫn : Thạc sỹ Trần Vĩnh Minh Tháng năm 2010 i LỜI CẢM ƠN Qua bốn tháng học tập, làm việc nghiên cứu nổ lực học tập làm việc nghiêm túc để hồn thành khóa luận tốt nghiệp Bên cạnh thuận lợi, gặp khơng khó khăn, với giúp đỡ thầy cô bạn vư ợt qua khó khăn hồn thành khóa luận Chúng xin gởi lời cảm ơn chân thành đến: Trường Đại học Nông Lâm TP.HCM, Ban Giám Hiệu trường Đại học Nơng Lâm TP.HCM, Bộ mơn Cơng nghệ hóa học, trưởng Bộ mơn Cơng nghệ hóa học tạo điều kiện tốt để học tập nghiên cứu để hồn thành tốt khóa luận Q thầy tận tình giảng dạy, truyền đạt cho nhiều kiến thức suốt thời gian học Đặc biệt xin gởi lời cảm ơn chân thành đến thầy Th.S Trần Vĩnh Minh tận tình bảo tơi kiến thức thao tác kỹ thuật thời thời gian thực khóa luận Kính gởi đến cha mẹ lòng biết ơn chân thành sâu sắc nhất, người sinh thành, nuôi dưỡng, dạy dỗ khôn lớn hôm nay, động viên, ủng hộ suốt trình học tập thực đề tài Cảm ơn bạn lớp DH06HH, người bạn bên cạnh chúng tôi, động viên suốt trình học tập thực đề tài Cảm ơn anh, chị quan giúp đỡ chúng tơi hồn thành đề tài Xin chân thành cảm ơn! Tp Hồ Chí Minh, tháng năm 2010 Sinh viên Nguyễn Trọng Nhân Nguyễn Văn Tạo ii TÓM TẮT Đề tài nghiên cứu “Nghiên cứu sản xuất gạch lót đường từ cao su phế liệu” tiến hành Trung Tâm kỹ thuật Chất Dẻo Cao Su – số 56, Nam Kỳ Khởi Nghĩa, Q 1, TP Hồ Chí Minh, thời gian từ 01/04/2010 đến 25/07/2010 Thực thí nghiêm : Khảo sát ảnh hưởng loại keo epoxy tỷ lệ 5%; 7,5%; 10%; 12,5%; 15%, polyester 10%; 12,5%; 15% ; 17,5%; 20%, polyurethane 10%; 12,5% ;15% ; 17,5%; 20% lên độ bền học khả chống chịu thay đổi môi trường lên sản phẩm Khảo sát ảnh hưởng phụ gia silane lên sản phẩm theo tỷ lệ loại keo theo tỷ lệ cao su, độ bền học khả chống chịu thay đổi mơi trường Q trình nghiên cứu thu k ết quả: Tạo sản phẩm gạch từ bột cao su phế liệu kích thước – mm, loại keo epoxy tỷ lệ 5%; 7,5%; 10%; 12,5%; 15%, polyester 10%; 12,5%; 15% ; 17,5%; 20%, polyurethane 10%; 12,5% ;15% ; 17,5%; 20% có sử dụng silane không sử dụng silane Mẫu gạch sử dụng keo epoxy có hàm lượng 15%, có sử dụng phụ gia silane đạt tính chất lý: độ cứng, độ uốn, độ hút nước tốt sản phẩm gạch tạo iii SUMMARY Nowadays, Vietnam as well as other countries in the world are facing difficulties in dealing with the environmental pollution caused by waste rubber tires They are still highly durable in the environment and naturally disintegrated in a very long time Studying the use of waste rubber tires for the new material production will bring good economic effects as well as the wide social effects: the reduction of environmental pollution caused by waste rubber tires The project "Research for the production of bricks lined the road from rubber scrap" was conducted at Plastic and Rubber Technology Center - No 56, Nam Ky Khoi Nghia, district , Ho Chi Minh city , the period from 01/04/2010 to 25/07/2010 The Results are indicated: Products from waste rubber powder size 1-3 mm, epoxy glues rate 5%, 7.5%, 10%, 12.5% ; 15%; polyester 10%, 12.5% ; 15%, 17.5%, 20%, polyurethane 10%, 12.5% ; 15%, 17.5%, 20% with silane and without silane Brick products are produced by epoxy glue 15% levels and silane which have the best physical properties: hardness, flexural, water absorption iv MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN ii TÓM TẮT iii MỤC LỤC .v DANH SÁCH CÁC CHỮ VIẾT TẮT viii DANH SÁCH CÁC HÌNH x DANH SÁCH CÁC BẢNG xii Chương 1: MỞ ĐẦU .1 1.1 Đặt vấn đề .1 1.2 Mục đích đề tài .2 1.3 Nội dung đề tài .2 Chương 2: TỔNG QUAN .3 2.1 2.2 Tổng quan .3 2.1.1 Lịch sử ngành công nghiệp tái chế cao su 2.1.2 Tình hình tái chế cao su phế liệu việt nam 2.1.3 Tình hình tái chế cao su phế liệu giới 2.1.4 Những Vấn Đề Phát Sinh Đối Với Vỏ Xe Phế Liệu Công nghệ tạo bột cao su từ vỏ xe phế thải 12 2.2.1 Bột Cao Su Tái Sử Dụng 12 2.2.1.1 Thành phần vỏ xe 12 2.2.1.2 Cao su nguyên liệu lưu hóa .15 2.2.2 Công Nghệ Tạo Bột Cao Su Từ Vỏ Xe Phế Thải 23 2.2.2.1 Ambient Process 25 2.2.2.2 Cryogenic Process .28 2.2.2.4 Qui trình khác 31 2.2.3 Tiêu chuẩn kích cỡ hạt cao su 31 2.2.4 Những sản phẩm ứng dụng cao su tái sử dụng 32 2.2.4.1 Crumb rubber dùng chất độn hỗn hợp cao su ban đầu 33 2.2.4.2 Sự khử lưu cao su biến tính bề mặt .33 2.2.4.3 Sự hoạt hoá bề mặt cao su biến tính bề mặt 35 v 2.2.4.4 Sản phẩm ép khuôn 35 2.2.4.5 Sự nhiệt phân cao su biến tính bề mặt 35 2.2.4.6 Phương pháp đổ lớp 36 2.2.4.7 Hỗn hợp cao su nhựa nhiệt dẻo 36 2.2.4.8 Phương pháp phun lớp lên bề mặt .36 2.2.4.9 Nhựa đường biến tính cao su: RMA 36 2.3 Chất kết dính (binder) 38 2.3.1 Giới thiệu kết dính 38 2.3.2 Các lực liên kết kết dính 39 2.3.3 Các yếu tố ảnh hưởng đến kết dính 41 2.3.4 Định nghĩa phân loại chất kết dính .43 2.3.4.1 Chất kết dính vơ 43 2.3.4.2 Chất kết dính hữu 44 2.3.5 Một số loại kết dính 50 2.3.5.1 Chất kết dính từ Urethan 50 2.3.5.2 Nhựa Polyester 54 2.3.5.3 Nhựa Epoxy 64 2.3.5.4 Silane 75 2.4 Các phương pháp kiểm tra - đánh giá 79 2.4.1 Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 6476:1999 .79 2.4.1.1 Phạm vi áp dụng .79 2.4.1.2 Tiêu chuẩn trích dẫn .79 2.4.1.3 Hình dáng, kích thước ký hiệu quy ước 79 2.4.1.4 Yêu cầu kỹ thuật .81 2.4.2 Đo bền uốn 81 2.4.3 Độ cứng 82 2.4.4 Độ hút nước .83 2.4.5 Kính hiển vi điện tử quét 84 Chương 3: NỘI DUNG (VẬT LIỆU) VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU .86 3.1 Địa điểm thời gian thí nghiệm .86 3.2 Nguyên liệu thí nghiệm 87 vi 3.2.1 Cao su hạt 87 3.2.2 Chất kết dính 87 3.3 Quy trình thí nghiệm chung 89 3.4 Thiết bị sử dụng 91 3.4.1 Thiết bị thí nghiệm 91 3.4.2 Thiết bị đo .92 Chương 4: KẾT QUẢ VÀ BÀN LUẬN .94 4.1 Kết thí nghiệm .94 4.2 Độ cứng Shore D 95 4.3 Độ bền uốn .100 4.4 Độ hút nước sản phẩm 48 106 4.5 Kết đo SEM .113 Chương 5: KẾT LUẬN VÀ ĐỀ NGHỊ .117 5.1 Kết luận: 117 5.2 Tính khả thi mặt kinh tế xã hội: 118 5.3 Kiến nghị: 118 TÀI LIỆU THAM KHẢO 120 PHỤ LỤC 122 vii DANH SÁCH CÁC CHỮ VIẾT TẮT SBR cao su poly Butadiene Styren BR cao su polybutadien polymer NR cao su tự nhiên NBR Cao su Nitrile NBR butadiene acrylonitrile RMA Rubber Modified Asphalt ASTM American standard testing method RMA Rubber Manufacturers Association IRSG International Rubber Study Group TDI Toluen Diisocyanat MDI Methylen Diphenyl isocyanat UPE Polyester không no AM Anhydrid Maleic SM Styren MMA Methyl methacrylate MEKP methyl ethyl keton peroxyd AP anhydric phthalic EG etylen glycol PG propylen glycol DS 4,4’–Diamino diphenyl sulphon DDM 4,4’–Diamino diphenyl metan MPD m–Phenylen diamin DETA dietylen triamin TETA trietylen tetraamin TCVN Tiêu chuẩn Việt Nam SEM Scanning Electron Microscope TEM Transmission electron microscopy E5, E7.5, E10, E12.5, E15: Lần lượt cao su có chất kết dính Epoxy với hàm lượng 5%,7.5%,10%,12.5%,15% viii E5s, E7.5s, E10s, E12.5s, E15s: L ần lượt cao su có chất kết dính Epoxy với hàm lượng 5%,7.5%,10%,12.5%,15% có Silane 1% theo khối lượng Epoxy E5scs, E7.5scs, E10scs, E12.5scs, E15scs: Lần lượt cao su có chất kết dính Epoxy với hàm lượng 5%,7.5%,10%,12.5%,15% có Silane 1% theo khối lượng cao su P10, P12.5, P15, P17.5, P20: Lần lượt cao su có chất kết dính Polyester với hàm lượng 10%,12.5%,15%,17.5%,20% P10s, P12.5s, P15s, P17.5s, P20s:ầnL lượt cao su có chất kết dính Polyester với hàm lượng 10%,12.5%,15%,17.5%,20% có Silane 1% theo khối lượng Polyester P10scs, P12.5scs, P15scs, P17.5scs, P20scs: Lần lượt cao su có ch ất kết dính Polyester với hàm lượng 10%,12.5%,15%,17.5%,20% có Silane 1% theo khối lượng cao su PU10, PU12.5, PU15, PU17.5, PU20: Lần lượt cao su có chất kết dính PU với hàm lượng 10%,12.5%,15%,17.5%,20% PU10, PU12.5, PU15, PU17.5, PU20:Lần lượt cao su có chất kết dính PU với hàm lượng 10%,12.5%,15%,17.5%,20% có Silane 1% theo khối lượng PU PU10, PU12.5, PU15, PU17.5, PU20: Lần lượt cao su có chất kết dính PU với hàm lượng 10%,12.5%,15%,17.5%,20% có Silane 1% theo khối lượng cao su ix TÀI LIỆU THAM KHẢO Tài liệu tiếng Việt Trần Vĩnh Minh, “Bài giảng môn sơ chế cao su Công nghệ Polymer”, 2009 Châu Thanh Nam, “Nghiên cứu sử dụng lốp ôtô cũ phế thải để sản xuất vật liệu mới”, Sở Khoa học Công nghệ thành phố Đà Nẵng Nguyễn Hữu Niếu, Trần Vĩnh Diệu,”Hóa lý Polyme” Nhà xuất Đại học Quốc gia Tp.HCM,2004 Nguyễn Hữu Niếu, Trần Vĩnh Diệu,“Kỹ thuật sản xuất chất dẻo”,Trường ĐH Bách Khoa Tp.HCM,2004 Nguyễn Hữu Trí, “cơng nghệ cao su thiên nhiên”, NXB Trẻ, 2004 Ngô Phú Trù, ”Sách Kỹ Thuật Chế Biến Và Gia Công Cao Su” Trường ĐH Bách Khoa Hà Nội,1995 Tài liệu tiếng Anh S.K De, A.I Isayev, K Khait,” Rubber recycling”, Published in 2005 by CRC Press Taylor & Francis Group 6000 Broken Sound Parkway NW Boca Raton, FL 33487-2742 “Scrap Tire Recycling”,A Summary of Prevalent Disposal and Recycling Methods by Kurt Reschner “Tyre-Recycling with KAHL” , Flat Die Granulator 10 Evaluation of Waste Tire Devulcanization Technologies” December 2004, Produced under contract by:CalRecovery, Inc 11 A guide to silane solution from Dow Corning 12 “Scrap tire cleanup guidebook”, A resource forsolid waste managers across the United States, January 2006 13 “Revised technical guidelines on environmentally sound management of used tyres”,UNEP, July 2007 14 P.COMPAGNON,” Natural rubber”, Edi.G-P Maisonneuve et Lavoisier (1986) 120 15 FLORJANCZYK, S.PENCZECK, S.SLONKIWSKI, “Polymerization processes and polymer materials” I, II, Edi Whiley-VCH (2003) 16 Một số tài liệu tham khảo internet 121 PHỤ LỤC 1.Độ uốn Dài Rộng Cao F max ∂ uốn Dài Rộng Cao F max ∂ uốn Lần 92 25 10,98 0,01 Lần 91,3 26 10,46 0,01 0,25 0,26 Lần 92 26,2 11 0,01 0,24 Lần 92,8 27 11,2 0,01 0,22 Dài Rộng Cao F max ∂ uốn Lần 92,3 26 10,9 0,02 0,49 Lần 92 26,5 10,9 0,02 0,48 Dài Rộng Cao F max ∂ uốn Lần 91 25 11,58 0,03 0,67 Lần 90,8 26 11,5 0,03 0,65 Dài Rộng Cao F max ∂ uốn Lần 91,9 25 11,8 0,05 1,08 Lần Lần 90,8 24 11,6 0,04 0,93 Lần PU10 PU12.5 PU15 PU17.5 PU20 PU10s 122 Lần 90,98 26,36 10,7 0,01 Trung bình 91,43 25,79 10,71 0,01 0,25 0,25 Lần 91,96 25,98 11,42 0,02 0,44 Trung bình 92,25 26,39 11,21 0,01 0,3 Lần 91,9 27,02 10,7 0,02 0,48 Trung bình 92,07 26,51 10,83 0,02 0,48 Lần 90,98 26,36 10,7 0,03 0,75 Trung bình 90,93 25,79 11,26 0,03 0,69 Lần 92 25,64 10,8 0,05 1,25 Trung bình 91,57 24,88 11,4 0,05 1,09 Lần Trung bình Dài Rộng Cao F max ∂ uốn 90,98 26,5 10,6 0,01 0,25 Dài Rộng Cao F max ∂ uốn Lần 91,38 27,04 11,3 0,02 0,43 Dài Rộng Cao F max ∂ uốn Lần 93,32 27 10,9 0,03 0,7 Dài Rộng Cao F max ∂ uốn Lần 93 26,88 11,1 0,04 0,91 Dài Rộng Cao F max ∂ uốn Lần 92,74 26,04 11,3 0,05 1,13 Dài Rộng Cao F max ∂ uốn Lần 90,9 23,7 10,98 0,02 0,52 Lần 93 27,3 10,2 0,01 0,26 91,18 25 10,9 0,02 0,51 PU12.5s Lần Lần 93,12 92,76 27 27,22 10,8 11,6 0,02 0,02 0,48 0,41 PU15s Lần Lần 93,94 93,74 27,88 28 10,96 11,5 0,04 0,03 0,9 0,61 PU17.5s Lần Lần 92,66 92 26,48 26,8 11,38 11,2 0,04 0,03 0,87 0,67 PU20s Lần Lần 93,12 93,22 26 26,64 10,8 11,6 0,05 0,05 1,24 1,05 PU10scs Lần Lần 90,8 90,98 26 26,36 11,5 10,7 0,01 0,02 0,22 0,5 PU12.5scs Lần Lần 123 91,72 26,27 10,57 0,01 0,34 Trung bình 92,42 27,09 11,23 0,02 0,44 Trung bình 93,67 27,63 11,12 0,03 0,74 Trung bình 92,55 26,72 11,23 0,04 0,82 Trung bình 93,03 26,23 11,23 0,05 1,14 Trung bình 90,89 25,35 11,06 0,02 0,41 Trung bình Dài Rộng Cao F max ∂ uốn 92,88 27 11,1 0,02 0,45 Dài Rộng Cao F max ∂ uốn Lần 92 26 11,3 0,03 0,68 Dài Rộng Cao F max ∂ uốn Lần 92,36 26 11,3 0,04 0,9 Dài Rộng Cao F max ∂ uốn Lần 92 25 11 0,05 1,24 Dài Rộng Cao F max ∂ uốn Dài Rộng Cao F max ∂ uốn 93 27,88 11,98 0,03 0,56 93,74 28 11,66 0,02 0,39 PU15scs Lần Lần 91,8 92,76 25,88 26,42 11,5 11,6 0,04 0,04 0,88 0,84 PU17.5scs Lần Lần 2,88 92,76 25,88 26,42 11,5 11,6 0,04 0,05 0,88 1,05 PU20scs Lần Lần 92,8 91,96 27 24,88 11,2 10,6 0,05 0,06 1,11 1,61 Lần 95,2 25,42 11,76 0,01 Lần 94,32 25,74 10,76 0,02 0,21 0,5 Lần 94,13 28 11,4 0,01 0,21 Lần 92,7 29 11 0,02 0,43 P10 P12.5 P15 124 93,21 27,63 11,58 0,02 0,47 Trung bình 92,19 26,1 11,47 0,04 0,8 Trung bình 62,67 26,1 11,47 0,04 0,94 Trung bình 92,25 25,63 10,93 0,05 1,32 Lần 95 26,5 11 0,01 Trung bình 94,84 25,89 11,17 0,01 0,23 0,31 Lần 93,7 28,88 10,4 0,02 0,48 Trung bình 93,51 28,63 10,93 0,02 0,37 Dài Rộng Cao F max ∂ uốn Dài Rộng Cao F max ∂ uốn Dài Rộng Cao F max ∂ uốn Dài Rộng Cao F max ∂ uốn Dài Rộng Cao F max ∂ uốn Dài Rộng Cao F max ∂ uốn Lần 93,22 26 10,9 0,03 0,73 Lần 93 26,5 11 0,04 0,94 Lần 92,44 25,88 11,1 0,05 1,18 Lần 93,3 29 10,9 0,02 0,44 Lần 93,22 26,84 11,3 0,03 0,66 Lần 91,98 25,64 10,98 0,03 0,73 Lần 92,98 26,88 10,96 0,02 0,46 Lần 92,7 28 11,5 0,03 0,61 Lần 92,66 25,98 11,38 0,05 1,11 Lần 93,94 28,98 10,96 0,02 0,43 Lần 92,88 26,22 11,5 0,03 0,65 Lần 91,44 26 11,5 0,03 0,65 Lần 93,74 27 11,5 0,02 0,42 Trung bình 93,31 26,63 11,12 0,02 0,54 Lần 92,96 27 11,8 0,03 0,6 Trung bình 92,89 27,17 11,43 0,03 0,72 Lần 92 26,22 11,2 0,05 1,14 Trung bình 92,37 26,03 11,23 0,05 1,14 Lần 93,74 28 11,5 0,02 0,41 Trung bình 93,66 28,66 11,12 0,02 0,43 Lần 92,76 26,42 11,6 0,02 0,42 Trung bình 92,95 26,49 11,47 0,03 0,58 Lần 91,64 26,36 10,7 0,03 0,75 Trung bình 91,69 26 11,06 0,03 0,71 P17.5 P20 P10s P12.5s P15s P17.5s 125 Dài Rộng Cao F max ∂ uốn Dài Rộng Cao F max ∂ uốn Lần 93 26,88 11 0,04 0,92 Lần 92 27 10,9 0,05 1,17 Dài Rộng Cao F max ∂ uốn Lần 91,88 26,42 11,34 0,02 0,44 Dài Rộng Cao F max ∂ uốn Lần 92,46 26 11,88 0,03 0,61 Dài Rộng Cao F max ∂ uốn Lần 92,8 27,2 11,1 0,03 0,67 Dài Rộng Cao F max ∂ uốn Lần 92,54 26,88 11,56 0,04 0,84 Lần 92,8 27 11,2 0,04 0,89 Lần 92,88 27,02 10,6 0,04 0,99 Trung bình 92,89 26,97 10,93 0,04 0,93 Lần 91,98 28 11,5 0,06 1,22 Trung bình 92,28 27,63 11,12 0,05 1,17 Lần 92,24 26,42 11,12 0,02 0,46 P12.5scs Lần Lần 93 93,22 25,62 25,3 12 11,56 0,03 0,03 0,61 0,67 P15scs Lần Lần 93 92 26,48 26,8 11,38 11,2 0,04 0,04 0,87 0,89 P17.5scs Lần Lần 92,66 92 26,48 26,8 11,38 11,2 0,05 0,05 1,09 1,12 P20scs Trung bình 92,04 26,24 11,23 0,02 0,45 Lần 92,86 27,88 10,96 0,05 1,12 Lần 92 25,88 11,22 0,02 0,46 P20s P10scs 126 Trung bình 92,89 25,64 11,81 0,03 0,63 Trung bình 92,6 26,83 11,23 0,04 0,81 Trung bình 92,4 26,72 11,38 0,05 1,02 Dài Rộng Cao F max ∂ uốn Dài Rộng Cao F max ∂ uốn Dài Rộng Cao F max ∂ uốn Dài Rộng Cao F max ∂ uốn Dài Rộng Cao F max ∂ uốn Dài Rộng Cao F max ∂ uốn Lần 92,3 26 10,9 0,06 1,46 Lần 92 25,5 10,9 0,06 1,49 Lần 94,3 25,5 11,58 0,08 Lần 93,42 25,7 11,32 0,08 1,75 1,82 Lần 95,2 25,42 11,76 0,1 2,13 Lần 94 25 11,58 0,12 2,68 Lần 91 25 11,58 0,13 2,91 Lần 92 26 11,3 0,13 2,94 Lần 94,32 25,76 11,22 0,09 2,08 Lần 93,74 26 11,56 0,13 2,81 Lần 90,8 26 11,5 0,13 2,84 Lần 92,8 25,62 11,2 0,13 3,03 E5 E7.5 E10 E12.5 E15 E5s 127 Lần 91,9 27,56 10,7 0,05 1,19 Trung bình 92,07 26,35 10,83 0,06 1,38 Lần 94 26 11,4 0,09 Trung bình 93,91 25,73 11,43 0,08 1,86 Lần 95 26,5 11 0,1 2,34 Trung bình 94,84 25,89 11,33 0,1 2,18 Lần 93 27 11 0,12 2,75 Trung bình 93,58 26 11,38 0,12 2,75 Lần 90,98 26,36 10,7 0,11 2,73 Trung bình 90,93 25,79 11,26 0,12 2,83 Lần 91,96 25,88 11,22 0,13 2,99 Trung bình 92,25 25,83 11,24 0,13 2,99 Dài Rộng Cao F max ∂ uốn Dài Rộng Cao F max ∂ uốn Dài Rộng Cao F max ∂ uốn Dài Rộng Cao F max ∂ uốn Dài Rộng Cao F max ∂ uốn Dài Rộng Cao F max ∂ uốn Lần 93,98 26 11,46 0,08 1,76 Lần 92,3 26 10,9 0,09 2,19 Lần 94,13 25 11,4 0,11 2,54 Lần 90,98 26,5 10,6 0,11 2,77 Lần 93,8 26,2 11,6 0,14 2,98 Lần 92,3 25,88 11 0,1 2,4 Lần 93,74 24,5 12 0,09 1,91 Lần 92 25,5 10,9 0,09 2,23 Lần 92,7 26,02 11 0,12 2,86 Lần 93 27,3 10,8 0,12 2,83 Lần 93,6 27,88 11,98 0,15 2,81 Lần 92 25,5 11,2 0,09 2,11 Lần 93 25,3 11,56 0,09 Trung bình 93,57 25,27 11,67 0,09 1,89 Lần 91,9 28,54 10,7 0,1 2,3 Trung bình 92,07 26,68 10,83 0,09 2,24 Lần 93,7 25,86 10,4 0,11 2,95 Trung bình 93,51 25,63 10,93 0,11 2,78 Lần 92,46 26 10,9 0,12 2,91 Trung bình 92,15 26,6 10,77 0,12 2,84 Lần 93,5 26,88 11,02 0,14 3,22 Trung bình 93,63 26,99 11,53 0,14 Lần 91,9 27,56 11,7 0,1 1,99 E7.5scs Trung bình 92,07 26,31 11,3 0,1 2,17 E7.5s E10s E12.5s E15s E5scs 128 Dài Rộng Cao F max ∂ uốn Lần 93,46 26,5 10,6 0,1 2,52 Dài Rộng Cao F max ∂ uốn Lần 93,38 25 11,8 0,13 2,8 Dài Rộng Cao F max ∂ uốn Lần 91,38 26 11,3 0,13 2,94 Dài Rộng Cao F max ∂ uốn Lần 93,74 25,66 11,42 0,15 3,36 Lần 93,74 27,3 10,2 0,09 2,38 Lần 93 26,88 10,9 0,1 2,35 Trung bình 93,4 26,89 10,57 0,1 2,42 Lần 93,74 25,44 11,7 0,13 2,8 E12.5scs Lần Lần 93,12 92,76 25,88 26,42 11,5 11,6 0,14 0,14 3,07 2,95 E15scs Lần Lần 94 94,1 25,2 27 11,68 11 0,16 0,15 3,49 3,44 Trung bình 93,69 24,81 11,7 0,13 2,8 Lần 93,94 24 11,6 0,12 2,79 E10scs 129 Trung bình 92,42 26,1 11,47 0,14 2,99 Trung bình 93,95 25,95 11,37 0,15 3,43 2.Độ cứng PU10 Lần 15 Lần 17 Lần 14 Lần 15 Lần 14 Lần 15 Lần 16 Lần 15 Lần 18 Lần 10 16 Lần 11 15 Lần 12 16 Lần 13 15 Lần 14 16 PU12.5 16 15 15 16 17 18 17 16 16 17 15 15 14 15 15,86 PU15 18 16 17 15 16 17 15 17 16 18 18 17 16 18 16,71 PU17.5 16 18 15 16 17 18 19 17 16 18 16 17 17 16 16,86 PU20 18 17 17 18 16 16 15 18 19 20 18 18 17 18 17,5 PU10s 22 19 19 17 18 18 21 23 20 23 22 19 19 20 20 PU12.5s 20 19 18 19 24 23 19 20 21 23 21 20 22 19 20,57 PU15s 20 21 21 20 19 23 22 20 21 23 21 20 22 21 21 PU17.5s 20 22 23 21 20 23 22 21 22 21 22 22 20 21 21,43 PU20s 23 21 21 20 22 23 21 22 21 22 23 21 23 22 21,79 PU10scs 24 22 21 25 22 23 22 22 21 24 23 22 21 22 22,43 PU12.5scs 24 23 23 24 22 22 25 23 24 21 24 23 22 21 22,93 PU15scs 23 25 22 23 25 24 23 24 22 23 22 24 23 24 23,36 PU17.5scs 24 26 27 25 24 25 24 25 24 24 23 26 25 25 24,79 PU20scs 25 26 25 26 27 26 27 26 27 26 26 25 25 26 25,93 130 Trung bình 15,5 Lần Lần Lần Lần Lần Lần Lần Lần Lần Lần 10 Lần 11 Lần 12 Lần 13 Lần 14 Trung bình P10 21 22 24 21 23 21 24 19 19 20 20 21 19 19 20,93 P12.5 19 22 20 19 23 18 19 22 19 18 20 21 19 20 19,93 P15 21 23 24 23 24 23 24 23 22 21 22 21 20 22 22,36 P17.5 22 23 25 24 22 25 23 22 24 24 25 23 24 24 23,57 P20 24 22 25 24 25 24 23 24 23 24 26 25 22 24 23,93 P10s 23 20 21 19 20 20 21 20 18 21 19 21 19 20 20,14 P12.5s 21 22 21 21 22 23 20 22 20 21 22 20 21 20 21,14 P15s 23 22 21 24 21 22 23 21 20 22 24 25 22 21 22,21 P17.5s 24 25 24 24 23 24 25 24 25 24 23 24 23 23 23,93 P20s 24 25 26 24 25 24 23 23 25 24 23 25 23 25 24,21 P10scs 21 23 22 22 20 20 22 23 22 21 21 24 21 22 21,71 P12.5sc s 23 22 21 20 24 25 21 21 23 24 25 22 23 22 22,57 P15scs 22 24 23 21 25 24 25 23 23 24 25 23 24 23 23,5 P17.5sc s 24 25 25 24 23 25 25 24 25 24 26 25 24 25 24,57 P20scs 27 25 26 27 26 27 26 27 26 25 28 26 27 25 26,29 131 E5 Lần 24 Lần 25 Lần 26 Lần 27 Lần 25 Lần 24 Lần 26 Lần 24 Lần 25 Lần 10 28 Lần 11 27 Lần 12 25 Lần 13 27 Lần 14 28 Trung bình 25,79 E7.5 30 27 28 28 31 30 28 29 26 27 28 26 27 28 28,07 E10 28 32 29 30 29 30 29 31 29 30 32 31 29 31 30 E12.5 32 31 36 34 35 34 33 35 34 35 32 34 33 31 33,5 E15 36 39 38 42 40 35 37 34 36 39 37 39 37 39 37,71 E5s 29 27 28 25 28 30 28 26 26 25 26 25 27 25 26,79 E7.5s 27 40 32 39 35 34 32 27 30 35 30 32 31 33 32,64 E10s 32 31 36 34 35 32 33 35 34 32 31 34 33 34 33,29 E12.5s 33 35 32 34 35 36 34 34 35 36 37 38 36 36 35,07 E15s 35 46 39 35 38 39 37 35 42 43 36 40 39 37 38,64 E5scs 29 30 28 26 28 31 27 26 33 29 32 27 30 31 29,07 E7.5scs 33 31 30 29 32 32 33 29 31 31 29 30 31 32 30,93 E10scs E12.5sc s E15scs 34 35 33 34 38 36 37 34 35 39 37 37 36 37 35,86 39 35 40 36 40 41 37 35 36 39 37 41 40 41 38,36 39 44 43 37 41 43 39 36 37 43 45 43 41 40 40,79 132 3.Độ hút nước Khối lượng (g) E5 E7.5 E10 E12.5 E15 E5s E7.5s E10s E12.5s E15s E5scs E7.5scs E10scs E12.5scs E15scs Khối lượng (g) P10 P12.5 P15 P17.5 P20 P10s P12.5s P15s P17.5s P20s P10scs P12.5scs P15scs P17.5scs P20scs Lần Trước Sau 32,55 33,16 34,04 34,62 33,96 34,51 32,09 32,44 35,56 35,88 43,23 44,01 34,98 35,49 36,07 36,58 39,74 40,11 38,54 38,86 35,03 35,47 36,21 36,58 43,59 44,03 35,66 35,98 38,56 38,86 Lần Trước Sau 35,57 37,96 37,43 39,97 33,54 35,77 33,86 35,95 37,87 39,87 35,19 36,82 37,54 39,19 38,65 40,31 36,76 38,33 33,76 35,19 37,56 39,25 38,65 40,29 34,89 36,36 37,45 39,03 33,84 35,25 Lần Trước 31,59 34,54 33,66 32,49 35,78 43,66 34,28 35,07 39,24 37,55 35,23 35,21 43,69 35,96 38,76 Sau 32,17 35,11 34,19 32,84 36,08 44,44 34,81 35,58 39,62 37,85 35,67 35,58 44,14 36,29 39,06 Lần Trước 33,57 37,41 33,21 32,86 37,61 34,19 37,34 38,51 36,21 34,76 38,56 37,21 34,49 37,15 35,84 133 Sau 35,82 39,92 35,41 34,75 39,58 35,81 38,89 40,19 37,73 36,21 40,31 38,83 35,96 38,7 37,35 Lần Trước Sau 32,75 33,36 34,12 34,69 33,26 33,81 33,09 33,44 35,26 35,58 42,23 43 34,38 34,91 35,77 36,28 39,32 39,68 37,57 37,86 35,23 35,67 36,16 36,53 39,79 40,15 37,66 37,98 39,52 39,81 Lần Trước Sau 35,07 37,43 38,43 40,97 35,54 37,77 33,06 35,05 34,87 36,69 33,29 34,79 35,54 37,11 38,49 40,11 36,16 37,63 34,76 36,17 36,52 38,15 38,45 40,16 34,54 36,04 35,49 37,01 34,84 36,28 Khối lượng (g) PU10 PU12.5 PU15 PU17.5 PU20 PU10s PU12.5s PU15s PU17.5s PU20s PU10scs PU12.5scs PU15scs PU17.5scs PU20scs Lần Trước Sau 28,65 30,07 30,02 31,48 27,72 29,07 25,63 26,88 28,21 29,54 26,33 27,76 25,87 27,27 26,43 27,86 25,61 27,01 27,32 28,85 21,25 22,63 25,65 27,28 24,87 26,53 26,76 28,48 27,48 29,23 Lần Trước 29,74 29,46 28,55 25,13 27,91 26,12 25,77 26,13 25,24 27,13 24,25 25,45 24,61 26,46 26,58 134 Sau 31,21 30,88 29,91 26,32 29,21 27,53 27,16 27,56 26,61 28,64 25,83 27,12 26,23 28,13 28,27 Lần Trước Sau 28,95 30,37 29,02 30,43 25,62 26,85 25,23 26,46 27,36 28,64 29,33 30,92 24,97 26,31 26,19 27,61 25,98 27,41 26,32 27,75 21,92 23,31 25,54 27,19 24,48 26,13 25,76 27,45 27,08 28,83 ... tài Nghiên cứu sản xuất gạch lót đường từ cao su phế liệu 1.2 Mục đích đề tài Nghiên cứu khả tái sử dụng cao su phế liệu để làm gạch lựa chọn chất kết dính phù hợp với nhu cầu sử dụng Tạo sản. .. TẮT Đề tài nghiên cứu Nghiên cứu sản xuất gạch lót đường từ cao su phế liệu tiến hành Trung Tâm kỹ thuật Chất Dẻo Cao Su – số 56, Nam Kỳ Khởi Nghĩa, Q 1, TP Hồ Chí Minh, thời gian từ 01/04/2010... thảm cao su từ cao su phế thải cần: Cao su phế thải, keo PU (loại keo có khả kết dính cao) , màu Quy trình cơng nghệ chế tạo hai sản phẩm từ cao su phế thải sử dụng keo PU: Sau ộn tr hạt cao su, keo