Đang tải... (xem toàn văn)
Tài liệu giáo trình chuyên đề lạnh.
CHƯƠNG I : VẬN HÀNH , THỬ NGHIỆM HỆ THỐNG LẠNH 1.1/ Thử kín, thử bền thống lạnh : Các thiết bị phải tuân theo nghiêm ngặt quy phạm thiết bị áp lực Chứa môi chất Pdư ≥ 0,7 at * Không cần phải đăng kiểm : - Hệ thống lạnh nhỏ, lượng môi chất nạp vào kg - Các bình tích ≤ 25l pV ≤ 200 ( p : at, V : l ) (và bình có p ≤ 0,7 at) - Các dàn chế tạo ống va đường kính ống lớn ≤ 150 mm 1) Thư nghiệm xuất xưởng : Bao gồm thử kín va thử bền thiết bị * Môi chất thử : -Hệ thống lạnh với môi chất NH3 người ta dùng nước khơng khí -Hệ thống lạnh với môi chất la frêon < tác nhân thư tốt la dùng N2 Đối với thống lạnh nho co thê dùng khơng khí nén (phải lọc ẩm cẩn thận).Ngồi người ta cịn co thê dùng dầu bôi trơn máy nén lạnh thải đê thư sau lọc * Thư kín : Kiểm tra sư ro rỉ thiết bị áp suất làm việc Plv (van an toàn kẹp chì áp suất 1,1 Plv) + Thiết bị phần cao áp : Pk = Plv =18 at + Thiết bị phần trung áp va hạ áp: Pk = Plv =12 at * Thư bền : Đê kiểm tra kha chịu tải thiết bị Thiết bị phải không bị biến dạng áp suất tải vượt qua áp suất làm việc gia trị đo + Thiết bị phần cao áp : Pk = Plv =24 at + Thiết bị phần trung áp va hạ áp : Pk = Plv =15 at Duy trì áp suất thư bền vòng 10 phút ( Những người không co trách nhiệm không vào khu vực thử) Khi thư bền ta dùng búa đê go kiểm rung Ngoài thao tác thư bền , thử kín người ta cịn phải siêu âm tồn bơ mối hàn,đê kiểm tra mối hàn co bị ngậm xĩ bị rổ, mọt 2) Thử nghiệm sau lắp đặt : Chỉ bao gồm thư kín thống va siêu âm mối hàn chư không cần thư bền - Hệ thống lạnh NH3 dùng khí nén,dùng máy nén ngồi máy nén chính.Do dùng khơng khí nén nên nhiệt đô cao ,co thê cháy dầu bôi trơn ,cháy sơn ,tuyệt đối không dùng oxy đê thử - Hệ thống lạnh frêon nên thư Nitơ, hạn chê dùng khơng khí nén khơng khí co nước ngưng lại.Trong thống lanh nho co thê dùng khơng khí ,lưu y bơ trí ẩm cẩn thận + Thiết bị phần cao áp : Pk = Plv = 18 at + Thiết bị phần trung áp va hạ áp: Pk = Plv = 12 at * Lưu ý : Trong qua trình thư phải đảo bảo áp suất bên phần cao áp ≥ áp suất phần áp.Tốt thư phần cao áp trước,rồi giư áp suất đó, thư tiết phần áp Do te máy nén không chịu áp suất cao ( áp suất thư bền la 10 at,áp suất thư kín la at ) nên thư kín thống lạnh phải cô lập máy nén * Phương pháp thư kín : dùng xa phịng đánh cho bọt - Đối với mối hàn, ren bôi kín xa phịng,thư xem co bong bóng khơng - Đối với mặt bích : dùng giấy dán lại, chọt lỗ va bơi xà phịng lên lơ chọt va đầu nối ốc vít 1.2/ Hút chân khơng thống : - Phải đảm bảo áp suất phần cao áp ≥ áp suất phần áp.Tốt ta hút chân không bên phần áp trước - Hút chân khơng máy nén lạnh thống máy nén - Hút chân khơng đến ma khơng hút dừng - Sau xong giư nguyên áp suất chân khơng khoa lại Giữ vịng 12 - Trong giơ đầu áp suất thống tăng lên la hút chân không nhiệt đô thống se lạnh đi,nhận nhiệt mơi trường bên ngồi nóng lên làm áp suất tăng lên - Co thể nước khơng khí ngưng lại thống áp suất chân không ,lượng nước hoa làm áp suất tăng lên tiếng sau áp suất tăng lên sau 12 giơ áp suất tăng lên qua mức chắn thống cịn bị xì , nên phải thử kín lại 1.3/ Nạp gaz : Bình chứa cao áp Chai gaz Nạp gaz 1- Van chặn đường lỏng bình chứa cao áp 2- Van nạp gaz 3- Van giảm áp (bộ đồng hô nạp gaz),thường chỉnh Pra = Kg/cm 4- Ống mềm chịu áp 1.3.1/ Nạp gaz ban đầu : (Sau lắp đặt sửa chưa lớn) : nạp nhanh nên nạp gaz dạng lỏng.Sau bình chứa cao áp,ta đặt chúp chai gaz xuống , hình ve * Bước 1: Tính tốn lượng gaz nạp * Bước 2: Chuẩn bị chai gaz Đối với chai gaz frêon thường nhập ngoại nên chất lượng đảm bảo chai gaz NH3 thường lẫn khí tạp chất nên trước nạp gaz vào thống phải xa khí tạp ngồi.Trước xa phải đê cho chai gaz co thời gian ổn định , mở van chai gaz có thời gian ổn định , mơ nhẹ van để xã khí tạp ngồi ,đến khí co màu đục xậm dừng * Bước 3: Đấu nối chai gaz theo hình vẽ Lưu y mối vặn ren vào van phải lắp lỏng ,mơ nhe chai gaz đê gaz đẩy khí khơng ngưng ống mềm ngồi Phải mơ nhe ,nếu không gaz se vượt qua khí tạp trước , đến màu đục xậm ta xiết chăt mối ghép (van lu đo đóng ) * Bước 4: Mơ van gaz chạy vào thống (Máy nén chưa hoạt động ).Chỉnh van giảm áp ,đê áp suất nạp gaz la Kg/cm * Bước : Khi áp suất thống lạnh tăng lên 1- Kg/cm cho khởi động máy nén Khi đo van đóng ,chai gaz đóng vai tro bình chứa cao áp phu cấp lỏng cho dàn bay qua máy nén ,đến thiết bị ngưng tu dồn bình chứa cao áp + Lưu ý - Cách phát lượng gaz nạp vào thống đu : + Đối với thống lạnh lớn máy hoạt động, lỏng môi chất ngập phần kính quan sát bình chứa cao áp + Đối với thống lạnh nho khơng co bình chứa cao áp tu lạnh, máy điều hoa gia đình, co cách: _ Quan sát đầu hút máy nén thấy đọng sương nhiều la đu _ Đối với thống lạnh lớn chút,ta nên dùng ampe kê đo dòng điện máy nén,khi dòng điện tăng đến dịng định mức dừng - Cách nhận biết hết gaz chai gaz : + Đối với chai gaz không co tạp chất : chai gần hết gaz, se co bám tuyết bên ngoài, mức lỏng xuống đến đâu, lớp tuyết tan đến đo + Đối với chai gaz co tạp chất : chai gần hết gaz,thì khơng đu lạnh đê bám tuyết, co đọng sương, nhận biết chai hết gaz nghe tiếng rít khí qua dây nạp gaz 1.3.2/ Nạp gaz bô sung : Sau thời gian hoạt động, ro rỉ, môi chất bị cháy phân huỷ, nên lượng gaz thống bị thiếu Nếu chưa ảnh hưởng đến chê vận hành thống lạnh, ngồi cách nạp trên, ta co thể nạp gaz chậm cách nạp gaz dạng : nạp van nạp đầu hút máy nén va chai gaz đặt đứng Chỉnh áp suất sau van giảm áp áp suất đầu hút máy nén lớn chút : la qua trình nạp dài ngày, máy hoạt động bình thường, qua trình nạp nạp 1.4/ Nạp dầu : - Nạp lần đầu tiên, máy nén chưa co gaz (trước lắp đặt, sữa chữa máy nén): mơ van đê áp suất cacte thơng với khí Đơ dầu vào cacte qua van nạp dầu đến 2/3 kính quan sát cacte máy (khi máy hoạt động bình thường dầu ngập 1/2 kính) - Nạp dầu bơ sung (khi thống hoạt động bình thường) : đóng bớt van hút đê tạo chân không chút cacte máy nén Khi nạp dầu, hạn chê khơng khí lọt vào cách đô đầy dầu vào ống nhựa, gập đầu ống lại nhúng vào thùng dầu, mơ van nạp dầu 1.5/ Xả khí khơng ngưng : 1.5.1 Tác hại khí khơng ngưng lịn vào thống lạnh: - Aïp suất ngung tu tăng ( khí khơng ngưng chiếm phần thê tích thiết bị ) - Hệ sô làm lạnh giảm suất lạnh giảm - Tăng nhiệt đô cuối tầm nén, dê xảy nguy cháy dầu bôi trơn 1.5.2 Các ngun nhân lọt khí khơng ngưng vào thống: - Lúc lắp đặt hút chân không không hết - Khi sữa chữa thiết bị - Khi nạp gas dầu thống - Do ro rỉ khần làm việc với áp suất chân không - Khi môi chất, dầu bôi trơn cháy phân hủy thành khí khơng ngưng 1.5.3 Phát co khí khơng ngưng lọt vào thống lạnh: - P ngưng tu cao ( đo la biểu chưa chắn ) - Kim áp kê bị rung ( đồng hô khơng hư ) 1.5.4/ Thao tác xa khí khơng ngưng: Khí khơng ngưng tu lại thiết bị ngưng tu va bình chứa cao áp a/ Hê thống co thiết bị tách khí khơng ngưng : 1- Đường hạ áp ( trước vê máy nén phải qua bình tách lỏng, thiết bị hồi nhiệt ) 2-Thiết bị ông lồng ống 3- Đường vào hổn hợp khí khơng ngưng va mơi chất tư thiết bị ngưng tu va bình chứa cao áp 4,5-Đường tiết lưu lỏng cao áp 6- Đường xa khí khơng ngưng ( Nếu mơi chất la NH3 khơng nên xa trực tiếp ma phải sục qua nước ) Nguyên ly làm việc: Hỗn hợp khí khơng ngưng va cao áp vào khoang không gian hai ống nha nhiệt cho lỏng cao áp tiết lưu ống Khí khơng ngưng se tu lại phía theo đường xa ngồi Hơi mơi chất nhận lạnh ngưng tu lại thành lỏng chảy xuống qua van tiết lưu tiết lưu vào ống b/ Hê thống khơng co thiết bị tách khí khơng ngưng : Bắt buộc phải co van xa khí thiết bị ngưng tu va bình chứa cao áp tối thiểu phải co thiết bị ngưng tu Thao tác : + Xã máy nén : Dừng máy nén, đóng van đầu đẩy, đê máy ổn định.Mơ van xa hết khí + Xã thiết bị ngưng tu : Dừng máy nén, cho hệ thống giải nhiệt thiết bị ngưng tu hoạt động tiếp tục khoảng 15 phút, đê môi chất ngưng tu hết Mơ van xa khí đến co đục phun dừng + Lưu y : Thao tác xa khí khơng ngưng phải làm nhiều lần khí khơng ngưng nằm rãi rác thống Thường thực (5 7) lần, lần, máy phải hoạt động tiếng đồng hô 1.6/ Xư ly sư cố, dồn gaz, hút gaz : 1.6.1/ Xư ly sư cô : - Khi bị sư cô thiết bị đó, để khắc phục ta phải tiến hành cách ly thiết bị đo khỏi thống va hút gaz thiết bị đo dồn vê thiết bị khác (thường la bình chứa cao áp) Trong trường hợp khơng thê dồn gaz được, ta phải tiến hành hút gaz chai Trường hợp hút gaz chai gặp ta lơ nạp gaz qua nhiều - Sau cô lập thiết bị co sư cân với áp suất khí - Lưu ý, xư ly sư cô phải hàn, thiết bị Freon hàn bình thường, cịn thiết bị NH3 phải thơng gio thật ky hàn - Trước cho thiết bị bị sư cô hoa nhập vào thống, ta phải hút chân không thiết bị đo máy nén khác 1.6.2/ Dồn gas : a/ Mục đích :Tư thiết bị cần sửa chữa đến bình chứa cao áp b/ Nguyên tắc : Nếu thiết bị hỏng ma no chứa mơi chất ta xa bo (Vì chi phí đê vận hành máy nén,các thiết bị, se nhiều chi phí mua mơi chất,vì lương gaz đo khơng nhiều) Cịn la lỏng dồn gaz * Xét hư hỏng thiết bị đo thống lạnh : 1/ Thiết bị bay : Đóng van cấp lỏng vào dàn, dàn va máy nén hoạt động hóa lỏng dàn va máy nén hút về,dồn đến bình chứa cao áp Đến đô chân không không xuống dừng máy nén dàn bai tiếp tục hoạt động đê hóa tiếp dàn Khi áp suất dàn đến mức quy định (0 - Kg/cm ),ta chạy máy nén lại.Cư tiếp tục xa hết lỏng dàn 2/ Bình tách lỏng : + Kiểu ướt : Ta xem no la phần thiết bị bay va thao tác thiết bị bay + Kiểu khô: Cô lập xa bỏ 3/ Máy nén : Đóng van đầu hút, đầu đẩy máy nén va xa gaz máy nén 4/ Bình tách dầu : Xã dầu,nhưng trước bo môi chất nên đê cho thống ngưng tu khoảng 15 phút,lúc máy nén phải dừng 5/ Thiết bị ngưng tu : Dừng máy nén, cho hệ thống giải nhiệt thiết bị ngưng tu hoạt động tiếp tục khoảng 15 phút, đê môi chất ngưng tu hết 6/ Bình chứa cao áp : Đây la sư cô nặng nê va phương án tốt la hút gaz qua đường nạp gaz đường xã đáy bình chứa co 7/ Bình trung gian co ống trao đổi nhiệt : Đóng van (2),(9) ,mơ van (8) Xem bình trung gian đóng vai tro bình chứa cap áp cấp lỏng cho dàn bay ,rồi dồn vê bình chứa cao áp 11 12 13 10 1.6.3/ Hút gaz : a/Mục đích: - Nạp dư gaz - Khi sửa chữa thiết bị đo mà không thê dồn gaz tư thiết bị sang thiết bị khác b/Thao tác: + Xã phần hơi: Dùng máy nén đê nứn vào chai gaz (chai gaz se đựoc đặt thùng chứa nước đa tan) Lưu ý: Bắt buộc phải co áp kê đê quan sát áp suất đầu đẩy máy nén phụ.Do chai gaz chứa nhiều lỏng diện tích trao đổi nhiệt phần giảm,nên áp suất đầu nén se tăng lên.Khi gần đến áp suất quy định đóng bớt van đầu hút máy nén phụ.Khi đóng gần hết ma áp suất nén vượt đến áp suất quy định đóng lại va bạp tiếp vào chai gaz khác + Xã phần lỏng : Xa trực tiếp lỏng vê chai.Đễ xa nhanh chai gaz nên ngâm vào nước đá tan 1.7/ Xư ly ngập lỏng : 1.7.1/ Tác hại : - Gây tượng thuy kích, pha hỏng máy nén - Làm áp suất dầu bôi trơn (lỏng vê cacte, nhận nhiệt dầu hoa hơi, tạo air ) R,S,T,N MCB ThM MC MD MS M 2/ Mạch khai triển : MCB MC MD MS M 3/ Nguyên ly làm việc : Trong thời gian làm việc MC,MS co điện ,động chạy hình Sau thời gian cài đặt ( đặt vòng quay định mức) MC,MD co điện thình động chạy hình A Lưu ý: Mạch động lực thiết kê cho MD MS không đồng thời co điện 3.5.4/ Mạch điện điều khiển : a/ Sơ đô : R,S,T F K (380V) (220V) T1 T T2 MC1 MS1 MD1 MD2 Th MC MD MS N MC , MD , MS : Các cuộn hút công tắt tơ MD1 ,MD2 , MS1, MC1 : Các cặp tiếp điểm cuộn hút công tắt tơ T : Là cuộn hút rơ le thời gian tác động sau T1 ,T2: Tiếp điểm thường đóng va thường hơ rơ le thời gian b/ Nguyên ly làm việc : Khi đóng cơng tắc K Rơ le thời gian T co điện Do dây la Rơ le thời gian tác động sau nên tiếp điểm T1 la thường đóng, T2 la thường hở Do T1 thường đóng nên cuộn hút MC co điện cặp tiếp điểm MC1 trơ thành thường đóng nên cn hút MS co điện cuộn hút MC,MS co điện nên động chạy hình Y Sau thời gian cài đặt Rơ le thời gian tác động tiếp điểm T1 trơ thành thường hơ ,T2 trơ thành thường đóng, T1 la thường hơ nên cuộn hút MC điện làm cặp tiếp điểm MC1 thành thường hơ nên cuộn hút MS điện Cặp tiếp điểm MS1 vê lại vị trí thường đóng T2 thành thường đóng cuộn hút MD co điện Cặp tiếp điểm MD1 trơ thành thường đóng cuộn hút MC co điện.Cuộn hút MD, MC điện nên động chạy hình Các cặp tiếp điểm thường đóng MS1 ,MD2 nhằm mục đích cho cuộn hút MD, MS không thê đồn thời co điện 3.6/ Mạch bảo vê áp suất dầu bôi trơn - Mạch sư cô: 3.6.1 Rơ le áp suất dầu : Khác với rơ le áp suất khác điểm : - Do áp suất dầu la hiệu áp suất đầu đẩy bơm dầu va áp suất đầu hút máy nén nên rơ le áp suất dầu gọi rơ le hiệu áp suất No co đầu lấy tín hiêu áp suất va áp suất tác động la hiệu áp suất - Do bơm dầu gắn vào đàu trục khuỷu máy nén nên lúc máy nén chưa chạy bơm dầu chưa chạy ,nên chưa co áp suất dầu.rơ le áp suất phải thiết kê cho máy nén phải khởi động qua trình hoạt động áp suất dầu thi máy nén phải dừng.Điều đo thực nhơ rơ le áp suất dầu Trong rơ le áp suất dầu co hai loại cặp tiếp điểm điều khiển : + Một loại cặp tiếp điểm điều khiển đóng mơ tín hiệu áp suất dầu ( áp suất đầu tác động ) + Một loại cặp tiếp điểm điều khiển đóng mơ nhận tín hiệu nhiệt dây may so co rơ le áp suất dầu ( Dây may so đê tạo đô trể tác động đô trê nhiệt ) 3.6.2 Mạch sư cô : Các trường hợp sư cô thống lạnh thường nguy hiểm áp suất dầu bôi trơn,mất áp suất nước giải nhiệt, áp suất đầu đẩy máy nén qua cao, áp suất đầu hút máy nén qua thấp, Cho nên người ta không thiết kê để bảo vê cho máy nén dừng, ma phải thiết kê cho thống không thê tư khởi động trơ lại ,và phải báo tính hiệu chng reo, đèn sáng đê báo cho người vận hành biết Sau tìm hiểu va khắc phục xong nguyên nhân gây sư ,ấn nút RESET thống tư khởi động trơ lại 3.6.3 Mạch điều khiển : R,S,T F M1 OP1 (380V) (220V) X1 OPx OP O1 X3 M X O ThM N X2 OP2 Mạch bảo vê áp suất dầu L K2 X Mạch sư cô + OP : la cặp tiếp điểm điều khiển lấy tín hiệu nhiệt tư dây may so rơ le áp suất dầu + OPx : la cặp tiếp điểm điều khiển lấy tín hiệu áp suất dầu rơ le áp suất dầu, la cặp tiếp điểm thường đóng + L : Đèn + B : Chuông + RESET: Nút nhấn cặp tiếp điểm thường đóng + M Cuộn hút động máy nén + O X Cuộn hút rơ le trung gian + M2 : la cặp tiếp điểm thường hơ máy nén Dây may so rơ le áp suất dầu OPx OP Bô rơ le áp suất dầu B 3.6.4 Ngun ly làm việc : Khi đóng cơng tắt K ,do X1 ,OP1 la cặp tiếp điểm thường đóng nên cuộn hút O co điện → O1 thành thường đóng → dây may so co điện Tuy nhiên ,dây may so chưa đu nong áp dầu đa co máy nén đa chạy nên OPX thành thường hở Dây may so điện → Máy nén chạy bình thường Trong qua trình máy nén hoạt động ,nếu áp suất dầu OPX vê lại thường đóng → dây may so co điện thời gian dây may so đu nóng , áp suất dầu lại co OPX thành thường hơ → dây may so điện ,khơng co xãy Cịn áp suất dầu ma nhiệt dây may so tác động làm cho cặp tiếp điểm OP1 thành thường hơ ,OP2 thành thường đóng OP1 thành thường hơ nên cuộn hút O điện ,nên cặp tiếp điểm O1 vê lại thường hơ → cuộn hút M điện → Máy nén dừng * Mạch sư cô: OP2 la thường đóng nên cuộn hút X co điện X2 tư thường hơ thành thường đóng ,duy trì dịng điện qua cuộn hút X , X1 thành thường hơ đảm bảo máy nén khơng thê tư khởi động lại (Vì máy nén nghỉ ,dây may so se nguội OP1 se vê lại thường đóng ,OP2 thường hơ ) Cặp tiếp điểm X3 thành thường đóng nên đèn sáng ,chng reo ,báo cho người vận hành Công tắc K2 để ngắt chng ,sau người vận hành đa tìm va khắc phục nguyên nhân gây sư cô Nhấn nút RESET cặp tiếp điểm no tư thường đóng thành thường hơ → cuộn hút X điện ,X1 thành thường đóng va máy nén co thê tư khởi động trơ lại 3.7 Mạch điều khiển nhiệt phịng lạnh : 3.7.1 Máy nén chạy cho phòng lạnh : 1/ Máy nén công suất nho : Tác động dừng máy nén : Nhiệt phịng lạnh đạt tới gia trị đo rơ le nhiệt tác động dừng máy nén va nhiệt phịng tăng lên gia trị đo rơ le nhiệt đô tác động khởi động máy nén 2/ Máy nén cơng suất vừa va nho : Khi phịng lạnh đu tải rơ le nhiệt tác động ngừng cấp lỏng vào dàn bay (đóng van điện tư cấp lỏng tiết lưu ) va đồng thời tác động giảm tải máy nén Nếu áp suất tiếp tục thấp xuống ,trong trường hợp tải qua đo rơ le áp suất hút se tác động ngừng máy nén để bảo vê máy nén 3.7.2 Một máy nén chạy cho nhiều phòng lạnh : Khi nhiệt phịng lạnh đat u cầu rơ le nhiệt phịng đo se tác động ngừng cấp lỏng cho phịng Nhưng máy nén hoạt động bình thường Khi nhiệt phịng lạnh khác đạt nhiệt u cầu máy nén giảm tải va rơ le áp hút se bảo vê máy nén * Cách đặc biệt Tùy theo yêu cầu công nghê tiết kiệm điện, đê thiết kê khơng cần phịng lạnh đạt nhiệt u cầu giảm tải máy nén ,ma máy nén se giảm tải theo tín hiệu áp suất hút Cịn máy nén khơng co bảo vê áp suất thấp.Cịn muốn dừng ln phải thêm rơ le áp suất hút thư ... Chỉnh áp suất sau van giảm áp áp suất đầu hút máy nén lớn chút : la qua trình nạp dài ngày, máy hoạt động bình thường, qua trình nạp nạp 1.4/ Nạp dầu : - Nạp lần đầu tiên, máy nén chưa co gaz (trước... áp : Pk = Plv = 18 at + Thiết bị phần trung áp va hạ áp: Pk = Plv = 12 at * Lưu ý : Trong qua trình thư phải ln đảo bảo áp suất bên phần cao áp ≥ áp suất phần áp.Tốt thư phần cao áp trước,rồi... ).Thao tác nhiều lần thê đến hết lỏng c/ Máy nén bị ngập lỏng phải dừng co máy nén: Tháo dầu ngồi,q trình tháo phải cẩn thận không đê lỏng văng vào người.Phơi dầu đê lỏng bay hết nạp dầu vô lại 1.7.4
