Đang tải... (xem toàn văn)
Cuộc cách mạng khoa học kĩ thuật ngày càng phát triển rộng khắp và đạt được những thành tựu to lớn trong nhiều lĩnh vực, đặc biệt là trong lĩnh vực tự động hóa sản xuất. Việc ứng dụng tin học và điều khiển vào trong các loại máy cắt kim loại khiến cho chúng có độ tin cậy với tốc độ xử lí nhanh hơn và giá thành hạ hơn. Trong dây chuyền sản xuất linh hoạt thì máy điều kiển số CNC (Computer Numerical Control) đóng vai trò rất quan trọng. Sử dụng máy công cụ điều khiển số (CNC) cho phép giảm quá trình gia công chi tiết, nâng cao độ chính xác gia công và hiệu kinh tế đồng thời rút ngắn đƣợc quá trình sản xuất. Chính vì những ưu điểm vượt bật đó, các máy CNC ngày càng được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực gia công chính xác. Việc nắm bắt và sử dụng các máy công cụ điều khiển số trở thành ưu tiên hàng đầu đối với các cán bộ khoa học cũng như sinh viên các trường kĩ thuật. Với yêu cầu thực tế đó việc đào tạo về lĩnh vực CADCAMCNC đang rất được quan tâm và đã đạt được nhiều thành tựu đáng kể. Nằm trong sự định hướng trên là thí nghiệm CADCAMCNC. Mục tiêu chủ yếu của đồ án môn học này là giúp cho sinh viên vận dụng các kiến thức đã học, ứng dụng máy tính để thiết kế và mô phỏng ,lập trình gia công chi tiết trên máy công cụ CNC. Do thời gian hoàn thành đồ án quá ngắn và đây là một lĩnh vực còn mới mẻ cũng nhiều sự hạn chế của bản thân nên báo cáo còn có nhiều thiếu sót, kính mong các thầy góp ý để em dần hoàn thiện hơn. Cuối cùng em xin chân thành cảm ơn thầy giáo Bùi Long Vịnh đã hướng dẫn, giúp đỡ chúng em rất nhiều trong tiến trình hoàn thành báo cáo này.
LỜI NÓI ĐẦU Cuộc cách mạng khoa học kĩ thuật ngày phát triển rộng khắp đạt thành tựu to lớn nhiều lĩnh vực, đặc biệt lĩnh vực tự động hóa sản xuất Việc ứng dụng tin học điều khiển vào loại máy cắt kim loại khiến cho chúng có độ tin cậy với tốc độ xử lí nhanh giá thành hạ Trong dây chuyền sản xuất linh hoạt máy điều kiển số CNC (Computer Numerical Control) đóng vai trò quan trọng Sử dụng máy cơng cụ điều khiển số (CNC) cho phép giảm trình gia cơng chi tiết, nâng cao độ xác gia công hiệu kinh tế đồng thời rút ngắn đƣợc q trình sản xuất Chính ưu điểm vượt bật đó, máy CNC ngày sử dụng rộng rãi nhiều lĩnh vực gia cơng xác Việc nắm bắt sử dụng máy công cụ điều khiển số trở thành ưu tiên hàng đầu cán khoa học sinh viên trường kĩ thuật Với yêu cầu thực tế việc đào tạo lĩnh vực CAD/CAM/CNC quan tâm đạt nhiều thành tựu đáng kể Nằm định hướng thí nghiệm CAD/CAM/CNC Mục tiêu chủ yếu đồ án môn học giúp cho sinh viên vận dụng kiến thức học, ứng dụng máy tính để thiết kế mơ ,lập trình gia cơng chi tiết máy cơng cụ CNC Do thời gian hồn thành đồ án ngắn lĩnh vực mẻ nhiều hạn chế thân nên báo cáo có nhiều thiếu sót, kính mong thầy góp ý để em dần hồn thiện Cuối em xin chân thành cảm ơn thầy giáo Bùi Long Vịnh hướng dẫn, giúp đỡ chúng em nhiều tiến trình hồn thành báo cáo Sinh viên Tiến Nguyễn Đức Tiến Phần 1:Lựa chọn thiết kế chi tiết 1.1 Lựa chọn chi tiết Trong báo cáo em lựa chọn chi tiết có biên dạng đường Tricuspoid Nguyễn Đức Tiến-CĐT3 K59 Trang Phương trình đường cong Tricuspoid dạng tham số : x = a × (2 cos(t ) + cos(2t )) y = a × (2sin(t ) − sin(2t )) với a số Để đơn giản trình tính tốn mơi trường Catia em chọn đặt t = 2π T khí phương trình đường Tricuspoid trở thành: x = / 60 × (2 cos(2π T ) + cos(2π T )) y = / 60 × (2sin(2π T ) − sin(2π T )) 1.2 Thiết kế chi tiết Trong môi trường Catia vào Shape lựa chọn Genernative shape design Dùng lệnh fog để tạo luật cho đường cong: Sau ta tạo luật đặt tên sau: Luật x Nguyễn Đức Tiến-CĐT3 K59 Trang a = / 60 Luật y: Vì mơi trường thiết kế 3D tạo trực tiếp đường cong Tricuspoid nên ta tiến hành bắt điểm theo ràng buộc sang dụng lệnh Spline để nối điểm lại Ta sử dụng lệnh Point Nguyễn Đức Tiến-CĐT3 K59 Trang Với chiều H ràng buộc theo quy luật x,V ràng buộc theo quy luật y 0→2 Cứ ta cho t thay đổi từ bước lần thay đổi 0.1, tương ứng với việc nhập ràng buộc Relation\x.Evaluate(t) thay đổi theo Nguyễn Đức Tiến-CĐT3 K59 Trang Sau tạo điểm cách nêu ta sử dụng lệnh Spline để tạo đường cong : Sử dụng lệnh Fill surface Nguyễn Đức Tiến-CĐT3 K59 để lấp đầy đường cong Trang Sử dụng lệnh Thicken để tạo chiều dày cho bề mặt, kết ta tạo chi tiết sau: Phần 2:Gia công chi tiết Nguyễn Đức Tiến-CĐT3 K59 Trang 2.1 Phay mặt đầu Tạo phôi lệnh Creats rough stocks Tiếp theo ta vào Part Operation chọn máy trục sét gốc phôi Nguyễn Đức Tiến-CĐT3 K59 Trang Sử dụng lệnh Facing Lựa chọn kiểu ăn dao để phay mặt đầu Khoảng cách lần ăn dao Nguyễn Đức Tiến-CĐT3 K59 Trang Lựa chọn dao phay mặt đầu D50 Nguyễn Đức Tiến-CĐT3 K59 Trang 2.2 Phay thô Sử dụng lênh Roughing để phay thô Lựa chọn vùng gia công Nguyễn Đức Tiến-CĐT3 K59 Trang 10 Chọn chế độ cắt, kiểu ăn dao sau: Nguyễn Đức Tiến-CĐT3 K59 Trang 11 Khoảng cách lần ăn dao Nguyễn Đức Tiến-CĐT3 K59 Trang 12 Chiều sâu cắt Chọn dao D10 Nguyễn Đức Tiến-CĐT3 K59 Trang 13 Kết sau gia công: Nguyễn Đức Tiến-CĐT3 K59 Trang 14 Nguyễn Đức Tiến-CĐT3 K59 Trang 15 ... T khí phương trình đường Tricuspoid trở thành: x = / 60 × (2 cos (2 T ) + cos (2 T )) y = / 60 × (2sin (2 T ) − sin (2 T )) 1 .2 Thiết kế chi tiết Trong môi trường Catia vào Shape lựa chọn... Tricuspoid dạng tham số : x = a × (2 cos(t ) + cos(2t )) y = a × (2sin(t ) − sin(2t )) với a số Để đơn giản q trình tính tốn mơi trường Catia em chọn đặt t = 2 T khí phương trình đường Tricuspoid... lệnh Thicken để tạo chiều dày cho bề mặt, kết ta tạo chi tiết sau: Phần 2: Gia công chi tiết Nguyễn Đức Tiến-CĐT3 K59 Trang 2. 1 Phay mặt đầu Tạo phôi lệnh Creats rough stocks Tiếp theo ta vào Part