Đang tải... (xem toàn văn)
Thông tư 31 2016 TT-BCT Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về an toàn đường ống dẫn khí đốt cố định bằng kim loại do Bộ trưởng...
Cơng ty Luật Minh Gia https://luatminhgia.com.vn/ BỘ CƠNG THƯƠNG - CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập - Tự - Hạnh phúc - Số: 31/2016/TT-BCT Hà Nội, ngày 15 tháng 12 năm 2016 THÔNG TƯ BAN HÀNH QUY CHUẨN KỸ THUẬT QUỐC GIA VỀ AN TOÀN ĐƯỜNG ỐNG DẪN KHÍ ĐỐT CỐ ĐỊNH BẰNG KIM LOẠI Căn Luật Tiêu chuẩn Quy chuẩn kỹ thuật ngày 21 tháng năm 2006; Căn Luật Chất lượng sản phẩm, hàng hóa ngày 21 tháng 11 năm 2007; Căn Nghị định số 127/2007/NĐ-CP ngày 01 tháng năm 2007 Chính phủ quy định chi tiết thi hành số điều Luật Tiêu chuẩn Quy chuẩn kỹ thuật; Căn Nghị định số 132/2008/NĐ-CP ngày 31 tháng 12 năm 2008 Chính phủ quy định chi tiết thi hành số điều Luật Chất lượng sản phẩm, hàng hóa; Căn Nghị định số 95/2012/NĐ-CP ngày 12 tháng 11 năm 2012 Chính phủ quy định chức năng, nhiệm vụ, quyền hạn cấu tổ chức Bộ Công Thương; Theo đề nghị Cục trưởng Cục Kỹ thuật an toàn Môi trường công nghiệp, Bộ trưởng Bộ Công Thương ban hành Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia an toàn đường ống dẫn khí đốt cố định kim loại Điều Ban hành kèm theo Thông tư Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia an toàn đường ống dẫn khí đốt cố định kim loại Ký hiệu: QCVN 01:2016/BCT Điều Thơng tư có hiệu lực thi hành ngày 03 tháng 02 năm 2017 Điều Cục trưởng Cục Kỹ thuật an tồn Mơi trường công nghiệp, Vụ trưởng Vụ Khoa học Công nghệ, Giám đốc Sở Công Thương tỉnh, thành phố trực thuộc Trung ương, Thủ trưởng quan, tổ chức cá nhân có liên quan chịu trách nhiệm thi hành Thông tư này./ KT BỘ TRƯỞNG THỨ TRƯỞNG Nơi nhận: - Văn phịng Tổng Bí thư; - Các Bộ, quan ngang Bộ, quan thuộc CP; - Lãnh đạo Bộ Công Thương; - Các đơn vị thuộc Bộ Công Thương; - UBND tỉnh, TP trực thuộc TW; - Sở Công Thương tỉnh, TP trực thuộc TW; - Cục Kiểm tra văn QPPL - Bộ Tư pháp; - Cục Kiểm sốt thủ tục hành - Bộ Tư pháp; - Website: Chính phủ; Bộ Cơng Thương; - Công báo; - Lưu: VT, PC, ATMT Đỗ Thắng Hải QCVN 01:2016/BCT QUY CHUẨN KỸ THUẬT QUỐC GIA VỀ AN TỒN ĐƯỜNG ỐNG DẪN KHÍ ĐỐT CỐ ĐỊNH BẰNG KIM LOẠI National technical safety regulation of metallic rigid gas pipelines Lời nói đầu QCVN 01: 2016/BCT Ban soạn thảo Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia an toàn đường ống dẫn khí đốt cố định kim loại biên soạn, Cục Kỹ thuật an tồn Mơi trường cơng nghiệp trình duyệt, Bộ Khoa học Cơng nghệ thẩm định ban hành theo Thông tư số 31/2016/TT-BCT ngày 15 tháng 12 năm 2016 Bộ trưởng Bộ Công Thương LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7: 1900 6169 Công ty Luật Minh Gia https://luatminhgia.com.vn/ MỤC LỤC Quy định chung 1.1 Phạm vi điều chỉnh 1.2 Đối tượng áp dụng 1.3 Giải thích từ ngữ 1.4 Tiêu chuẩn viện dẫn Quy định kỹ thuật 2.1 Yêu cầu chung 2.2 Phân loại đường ống dẫn khí đốt cố định kim loại 2.3 Lựa chọn vật liệu 2.4 Quy định thiết kế 2.5 Quy định chế tạo ống 2.6 Quy định lắp đặt 2.7 Quy định thử nghiệm, kiểm định 2.8 Quy định an toàn vận hành, bảo dưỡng sửa chữa Trách nhiệm tổ chức, cá nhân 3.1 Trách nhiệm quan quản lý Nhà nước 3.2 Trách nhiệm tổ chức, cá nhân thiết kế, chế tạo, nhập khẩu, cung cấp, lắp đặt, sử dụng, sửa chữa, bảo dưỡng, kiểm tra, thử nghiệm, kiểm định đường ống dẫn Điều khoản thi hành Phụ lục Quy định vật liệu Phụ lục Tính tốn chiều dày đường ống dẫn khí đốt cố định kim loại Phụ lục Quy định thử áp, thử kín đường ống khí đốt cố định kim loại Phụ lục Khoảng cách an toàn hai đường ống dẫn khí, đường ống dẫn khí đối tượng tiếp giáp QUY CHUẨN KỸ THUẬT QUỐC GIA VỀ AN TỒN ĐƯỜNG ỐNG DẪN KHÍ ĐỐT CỐ ĐỊNH BẰNG KIM LOẠI National technical safety regulation of metallic rigid gaspipe lines Quy định chung 1.1 Phạm vi điều chỉnh 1.1.1 Quy chuẩn quy định yêu cầu kỹ thuật thiết kế, chế tạo, lắp đặt, sử dụng, sửa chữa, bảo dưỡng, kiểm tra, thử nghiệm kiểm định đường ống dẫn khí đốt cố định kim loại sản xuất nước nhập 1.1.2 Quy chuẩn không áp dụng đối với: - Đường ống dẫn khí đốt ngồi khơi - Đường ống khí đốt cố định kim loại thuộc phương tiện vận chuyển khí đốt - Đường ống khí đốt cố định kim loại thuộc thiết bị cơng nghệ hệ thống khí phụ trợ, nhiên liệu - Đường ống phân phối khí đến hộ tiêu thụ gia đình 1.2 Đối tượng áp dụng Quy chuẩn áp dụng tổ chức, cá nhân có liên quan đến thiết kế, chế tạo, nhập khẩu, cung cấp, lắp đặt, sử dụng, sửa chữa, bảo dưỡng, kiểm tra, thử nghiệm, kiểm định đường ống dẫn khí đốt cố định kim loại quy định Mục 1.1.1 Quy chuẩn LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7: 1900 6169 Công ty Luật Minh Gia https://luatminhgia.com.vn/ 1.3 Giải thích từ ngữ Trong Quy chuẩn này, từ ngữ hiểu sau: 1.3.1 Khí đớt bao gờm khí thiên nhiên (NG, CNG), khí dầu mỏ hóa lỏng (LPG) 1.3.2 Đường ống dẫn khí đốt cố định kim loại bao gồm đường ống vận chuyển, phân phối đường ống công nghệ 1.3.3 Đường ống vận chuyển, phân phối khí đớt (gọi tắt đường ống dẫn khí): Là hệ thống bao gồm đường ống, van, chi tiết đấu nối phụ kiện đường ống dẫn để vận chuyển khí đốt trạng thái khí đất liền từ trạm tiếp bờ đến nhà máy xử lý, trạm phân phối nơi sử dụng 1.3.4 Đường ống công nghệ: Là hệ thống đường ống dẫn khí đốt trạm, nhà máy kết nối thiết bị công nghệ có áp suất lớn 0,1 MPa 1.3.5 Chi tiết đấu nối đường ống dẫn khí đốt cố định kim loại bao gờm: Bích, cút, tê, bu lơng, vòng đệm, chi tiết khác sử dụng để nối ống, thay đổi hướng đường kính ống, phân nhánh làm kín đầu ống 1.3.6 Phụ kiện đường ớng dẫn khí đốt cố định kim loại bao gồm: Van, thiết bị an tồn, thiết bị chống ăn mịn, giá đỡ, giá treo, bảo ơn (nếu có) 1.3.7 Đánh giá định lượng rủi ro: Là việc phân tích, tính tốn tần suất hậu cố dựa phương pháp, liệu công bố thừa nhận rộng rãi giới 1.3.8 Diện tích sở: Là diện tích hình chữ nhật có chiều dài song song với tuyến ống xác định từ mép ống cách hai phía đường ống bên 0,2 km chiều rộng vng góc với tuyến ống cách 01 km 1.4 Tiêu chuẩn viện dẫn TCVN 6008:2010, Thiết bị áp lực - Mối hàn - Yêu cầu kỹ thuật Phương pháp thử TCVN 1765 -75, Thép bon kết cấu thông thường Mác thép yêu cầu kỹ thuật ASME B31.3:2012, Đường ống công nghệ (Process Piping) ASME B31.8:2012, Hệ thống đường ống vận chuyển phân phối khí (Gas Transmission and Distribution Piping Systems) Quy định kỹ thuật 2.1 Yêu cầu chung 2.1.1 Đường ống dẫn khí đốt cố định kim loại phải đáp ứng yêu cầu kỹ thuật thiết kế, chế tạo, lắp đặt, sử dụng, sửa chữa, bảo dưỡng, kiểm tra, thử nghiệm kiểm định Quy chuẩn tiêu chuẩn Việt Nam áp dụng loại đường ống cụ thể 2.1.2 Đường ống dẫn khí phải đảm bảo yêu cầu kỹ thuật tối thiểu theo quy định Tiêu chuẩn ASME B31.8:2012 2.1.3 Tổ chức, cá nhân tiến hành hoạt động vận chuyển khí đốt hệ thống đường ống vận chuyển khí đốt phải thực cơng tác đánh giá định lượng rủi ro theo quy định Việc đánh giá định lượng rủi ro phải thực từ khâu thiết kế Khi tiến hành xây dựng, lắp đặt khác với thiết kế đánh giá định lượng rủi ro, phải thực đánh giá định lượng rủi ro bổ sung trước vận hành cơng trình Trong giai đoạn vận hành cơng trình khơng có hốn cải việc đánh giá định lượng rủi ro tiến hành cập nhật định kỳ 05 năm/lần 2.1.4 Hờ sơ kỹ thuật đường ống dẫn khí đốt cố định kim loại phải lưu giữ suốt tuổi thọ hoạt động đường ống 2.2 Phân loại đường ống dẫn khí đốt cố định kim loại 2.2.1 Đường ống dẫn khí 2.2.1.1 Phân loại theo cấp vị trí Đường ống dẫn khí chia theo cấp vị trí sau: a) Cấp vị trí 1: Là đoạn dài 1,6 km có 10 nhà (hoặc số hộ tương đương) nằm phạm vi 0,2 km tính từ mép ngồi bên tuyến ống 06 nhà đơn vị diện tích LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7: 1900 6169 Công ty Luật Minh Gia https://luatminhgia.com.vn/ sở - Cấp vị trí 1, Khu vực 1: Khu vực cấp vị trí nơi hệ số thiết kế đường ống lớn 0,72 nhỏ 0,8 thử thủy lực áp suất 1,25 áp suất vận hành tối đa - Cấp vị trí 1, Khu vực 2: Khu vực cấp vị trí nơi hệ số thiết kế đường ống nhỏ 0,72 thử áp suất 1,1 áp suất vận hành tối đa b) Cấp vị trí 2: Là đoạn dài 1,6 km có từ 10 nhà đến 46 nhà nằm phạm vi 0,2 km tính từ mép ngồi bên tuyến ống từ 06 đến 28 nhà đơn vị diện tích sở c) Cấp vị trí 3: Là đoạn dài 1,6 km có từ 46 nhà trở lên nằm phạm vi 0,2 km tính từ mép ngồi bên tuyến ống 28 nhà đơn vị diện tích sở, trừ cấp vị trí d) Cấp vị trí 4: Bao gờm khu vực nhiều tịa nhà nhiều tầng, giao thơng dày đặc, có nhiều cơng trình ngầm 2.2.1.2 Phân loại theo cấp áp suất Đường ống dẫn khí phân cấp theo áp suất vận hành tối đa cho phép bao gồm: - Cấp 1: Từ 0,7 MPa đến nhỏ 1,9 MPa - Cấp 2: từ 1,9 MPa đến nhỏ MPa - Cấp 3: Bằng lớn MPa 2.2.2 Đường ống công nghệ 2.3 Lựa chọn vật liệu 2.3.1 Vật liệu chế tạo, lắp đặt sửa chữa đường ống dẫn khí đốt cố định kim loại phải đảm bảo chịu điều kiện thiết kế đường ống dẫn 2.3.1.1 Vật liệu phận dùng cho chế tạo ống cần phù hợp với điều kiện áp suất, nhiệt độ, môi chất, điều kiện khác phương pháp chế tạo 2.3.1.2 Vật liệu lựa chọn phù hợp với điều kiện làm việc, có tính đến tác động bất lợi rão, mỏi, ăn mòn ứng suất, xói mịn hình thức khác suy giảm ảnh hưởng điều kiện làm việc mối hàn nối thay đổi khác hình dạng vận tốc mơi chất dẫn tới ăn mòn 2.3.2 Vật liệu chế tạo, lắp đặt sửa chữa đường ống dẫn khí đốt cố định kim loại phải tuân thủ quy định Phụ lục 2.4 Quy định thiết kế 2.4.1 Yêu cầu chung 2.4.1.1 Đơn vị thiết kế phải tuân thủ quy định Quy chuẩn tiêu chuẩn áp dụng thiết kế đường ống Đơn vị thiết kế chịu trách nhiệm hồ sơ thiết kế 2.4.1.2 Đường ống dẫn khí đốt cố định kim loại thiết kế theo điều kiện áp suất, nhiệt độ, mơi chất làm việc có tính đến lực tác động khác (tải trọng, độ giãn nở, động học, gió, động đất, rung động…) điều kiện khắc nghiệt 2.4.1.3 Số lượng vị trí van hệ thống đường ống dẫn khí đốt cố định kim loại phải đáp ứng yêu cầu cơng nghệ, thuận tiện cho vận hành an tồn sửa chữa, bảo dưỡng 2.4.2 Chiều dày thành ống 2.4.2.1 Khi tính tốn lựa chọn chiều dày thành ống, người thiết kế cần tính đến: a) Việc giảm chiều dày uốn ống vị trí cút cong, ren ống ống nối ren b) Việc ăn mòn, mài mòn đường ống c) Hệ số độ bền mối hàn d) Cấp vị trí đường ống dẫn khí 2.4.2.2 Cơng thức tính tốn chiều dày tối thiểu thành ống nhà thiết kế lựa chọn theo tiêu chuẩn áp dụng, phải đảm bảo điều kiện làm việc, thử nghiệm đường ống dẫn: a) Chiều dày thành ống đường ống dẫn khí xác định theo Mục Phu lục b) Chiều dày thành ống đường ống công nghệ xác định theo Mục Phụ lục LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7: 1900 6169 Công ty Luật Minh Gia https://luatminhgia.com.vn/ 2.4.3 Đấu nối đường ống 2.4.3.1 Sử dụng phương pháp hàn giáp mép đấu nối đường ống Cho phép sử dụng phương pháp hàn góc hàn kiểu chữ tê (T) việc hàn nối chi tiết vào ống cụt, mặt bích chi tiết phẳng khác Khơng bố trí mối hàn vào phần uốn cong đường ống 2.4.3.2 Cho phép nối mặt bích nối ống dẫn với van phần thiết bị có mặt bích với điều kiện phải đảm bảo an tồn 2.4.3.3 Mối nối ren khơng sử dụng đường ống đặt ngầm cố định, trừ mối nối thiết bị phụ (xả đọng, xả thân van nối dụng cụ đo) trực tiếp vào phụ kiện Trường hợp sử dụng mối nối hàn khơng thực tế, mối nối ren sử dụng với ống có đường kính danh định nhỏ 50 mm với điều kiện đảm bảo an toàn tuân thủ yêu cầu kỹ thuật mối nối ren yêu cầu cho loại đường ống cụ thể 2.4.4 Bọc bảo ơn 2.4.4.1 Đường ống dẫn khí đốt cố định kim loại phải lắp bảo ôn áp dụng giải pháp phù hợp để bảo vệ người vận hành trường hợp chứa môi chất có nguy gây bỏng nóng bỏng lạnh 2.4.4.2 Tại vị trí cần kiểm tra đường ống dẫn khí đốt cố định kim loại (mối hàn, van, cút, tê, bích, cơn) thiết kế bảo ôn cần đảm bảo thuận tiện cho việc tháo lắp 2.4.5 Bù giãn nở nhiệt 2.4.5.1 Đoạn ống dẫn giá đỡ cố định (theo chiều dọc) phải tính đến giãn nở nhiệt 2.4.5.2 Đường ống cơng nghệ phải thiết kế để có đủ dộ mềm dẻo tránh bị giãn nở co lại nhiệt dịch chuyển gối đỡ ống đầu đường ống vượt mức cho phép Việc phân tích tính tốn ứng suất phải thực để xác định ống dẫn có đủ độ mềm dẻo Nếu ống dẫn khơng đạt đủ độ mềm dẻo biện pháp làm tăng độ mềm dẻo phải thực 2.4.6 Van 2.4.6.1 Van sử dụng cho hệ thống đường ống dẫn khí đốt cố định kim loại phải đảm bảo yêu cầu kỹ thuật phù hợp với hệ thống 2.4.6.2 Van phải lắp đặt vị trí người vận hành dễ tiếp cận, bảo vệ khỏi nguy hiểm chèn ép phải đỡ thích hợp để tránh chênh lệch độ lún dịch chuyển ống lắp vào 2.4.6.3 Phải lắp đặt van cô lập đường ống nhánh nối với đường đường ống dẫn khí 2.4.6.4 Trạm van ngắt tuyến phải lắp đặt cho mục tiêu cách ly hệ thống đường ống vận chuyển khí đốt phục vụ cho bảo dưỡng đáp ứng tình khẩn cấp Xác định số lượng khoảng cách phân đoạn ống lắp trạm van ngắt tuyến phải thực đánh giá kỹ thuật xem xét đến yếu tố liên quan: a) Bản chất số lượng môi chất xả sửa chữa bảo dưỡng, rò rỉ nứt vỡ b) Thời gian xả xả đọng phân đoạn cách ly c) Tác động nguy hiểm đến dân cư khu vực xả d) Tính liên tục dịch vụ đ) Tính linh hoạt vận hành bảo dưỡng hệ thống e) Phát triển tương lai khoảng cách phân đoạn van vùng lân cận hệ thống g) Điều kiện đáng kể tác động xấu đến vận hành an ninh đường ống 2.4.6.5 Khoảng cách trạm van ngắt tuyến đường ống vận chuyển khí đốt khơng vượt q giá trị sau đây: a) 32 km khu vực chủ yếu cấp vị trí b) 24 km khu vực chủ yếu cấp vị trí c) 16 km khu vực chủ yếu cấp vị trí d) km khu vực chủ yếu cấp vị trí LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7: 1900 6169 Công ty Luật Minh Gia https://luatminhgia.com.vn/ 2.4.6.6 Các van xả phải lắp đặt cho đoạn đường ống vận chuyển khí đốt van phân đoạn xả Kích thước dung lượng đầu nối xả cho trường hợp khẩn cấp, đoạn xả nhanh tốt Các vị trí van xả phải đảm bảo xả khí đốt vào khí mà không gây nguy hiểm mức 2.4.7 Hệ thống giá đỡ giá treo 2.4.7.1 Kết cấu giá đỡ giá treo phải chịu tải trọng chứa đầy môi chất, vật liệu cách nhiệt, lực tác động khác đảm bảo dịch chuyển đường ống giãn nở 2.4.7.2 Vị trí thiết kế giá gối đỡ đường ống dẫn cần xác định vào tính tốn kỹ thuật phải vào phân tích ứng suất đường ống dẫn 2.4.7.3 Vật liệu giá gối đỡ đường ống dẫn phải tương thích với điều kiện mơi trường sử dụng Các cấu kiện hàn gắn vào đường ống dẫn phải làm từ vật liệu tương thích với vật liệu đường ống dẫn 2.4.7.4 Phần đường ống dẫn nối với thiết bị khác mà cần thường xuyên tháo lắp để bảo trì cần đỡ giá gối đỡ 2.4.7.5 Lưu ý vấn đề ăn mòn tiếp xúc đường ống gối đỡ 2.4.8 Xả đọng xả khí 2.4.8.1 Xả đọng a) Tất điểm xả lỏng đường ống công nghệ sử dụng cho vận hành phải lắp van van phải có mặt bích mù nút bịt (áp dụng cho trường hợp xả hở) b) Phía điểm xả đọng phải có đủ khơng gian để tháo lắp van để kết nối với hệ thống xả c) Các điểm xả đọng ống dẫn dùng để xả chất lỏng thử thủy lực sau sử dụng bịt lại mặt bích mù nút bịt 2.4.8.2 Xả khí Số lượng vị trí thiết kế van xả khí phải đảm bảo an tồn khả xả hết khí hệ thống cần thiết Khi xả lượng lớn khí cần phải đưa khí xả họng xả thiết kế bố trí khoảng cách đủ xa khu vực thường xuyên có người diện khu vực có chất lỏng dễ cháy dễ bắt lửa 2.4.9 Yêu cầu chống ăn mòn 2.4.9.1 Đường ống dẫn khí a) Đối với đường ống dẫn khí chơn ngầm, khơng chứng minh vật liệu đường ống dẫn loại chịu ăn mòn mơi trường xung quanh đường ống dẫn phải bảo vệ chống ăn mòn lớp phủ bảo vệ bảo vệ ca tốt b) Trong trường hợp sử dụng lớp phủ chống ăn mòn, lớp phủ phải lựa chọn phù hợp với đường ống tương thích với việc bọc mối nối ống bọc sửa chữa Lựa chọn lớp phủ phải xem xét yếu tố vận chuyển, bảo quản, điều kiện lắp đặt, độ thấm ẩm, nhiệt độ vận hành đường ống dẫn, mơi trường (bao gờm đặc tính đất tiếp xúc với lớp bọc ống), đặc tính bám dính độ bền cách điện c) Đường ống dẫn khí phải cách ly điện chỗ kết nối với cơng trình kim loại khác Trong trường hợp cơng trình kim loại ngầm khác đường ống dẫn bảo vệ hệ thống bảo vệ ca tốt phải kết nối điện với d) Hệ thống bảo vệ ca tốt sử dụng dòng điện cưỡng phải thiết kế để giảm thiểu ảnh hưởng có hại lên cơng trình kim loại hữu đ) Hạn chế sử dụng ống lồng kim loại Trường hợp sử dụng ống lồng kim loại phải thiết kế để đảm bảo lắp đặt ống lồng không làm hỏng lớp bọc chống ăn mịn Ống lờng phải cách ly điện với đường ống hai đầu ống lờng phải bịt kín để hạn chế tích tụ chất rắn chất lỏng không gian ống lồng đường ống e) Khi vận chuyển khí đốt có thành phần gây ăn mịn, phải tính đến giải pháp chống ăn mòn bên g) Khi thiết kế hệ thống đường ống biện pháp loại trừ hạn chế ăn mòn bên phủ bên trong, xử lý hóa chất, phóng thoi làm sạch, thiết bị theo dõi ăn mòn, giảm thành phần có tính LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7: 1900 6169 Cơng ty Luật Minh Gia https://luatminhgia.com.vn/ ăn mịn lựa chọn vật liệu phải xem xét 2.4.9.2 Đường ống công nghệ Nếu không chứng minh vật liệu ống dẫn loại chịu ăn mịn bên ngồi mơi trường xung quanh ống dẫn phải sơn phủ bảo vệ chống ăn mòn vật liệu phù hợp giải pháp chống ăn mịn thích hợp 2.4.10 Giao cắt 2.4.10.1 Khi giao cắt với sông, suối, hờ đường ống dẫn khí phải chơn ngầm bên với chiều sâu chôn lấp đảm bảo an tồn Phải có biện pháp bảo vệ đường ống dẫn khí đoạn giao cắt để chống va đâm đường ống, tránh phương tiện đường thủy hoạt động đâm, va vào đường ống 2.4.10.2 Trường hợp đường ống dẫn khí chơn ngầm cắt ngang qua đường đường sắt, phải áp dụng biện pháp tăng cường chống rung động va đập đường ống 2.4.10.3 Giao cắt đường ống dẫn khí với đường ống khác phải thiết kế để đảm bảo khoảng cách theo phương đứng tối thiểu 300 mm phải trì suốt tuổi thọ hai đường ống 2.4.10.4 Đối với đường ống dẫn khí giao cắt với hành lang điện hữu, phải thực theo quy định pháp luật an tồn điện 2.4.11 Quy định hờ sơ thiết kế 2.4.11.1 Đường ống dẫn khí: a) Thiết kế sở: Thiết kế sở đường ống dẫn khí bao gờm: - Mơ tả hệ thống: Vị trí, bố trí chung, giới hạn an tồn, hệ tọa độ sử dụng, kích thước; mặt bố trí đường ống thiết bị; nguyên lý vận hành điều khiển - Tuổi thọ đường ống dẫn khí - Các điều kiện đầu vào đầu ra: Áp suất, nhiệt độ, lưu lượng, thành phần môi chất vận chuyển, chế độ vận hành - Đánh giá lựa chọn tuyến ống - Đánh giá lựa chọn vị trí van ngắt tuyến, có - Các điều kiện thời tiết, mơi trường, địa hình, địa chất dọc theo tuyến ống dự kiến - Các yêu cầu phóng thoi khảo sát bên đường ống bán kính cong, độ méo ống, khoảng cách đoạn cong có ảnh hưởng đến thiết kế thoi, có - Các yêu cầu khảo sát bên đường ống khảo sát trực quan, khảo sát lớp vỏ bọc chống ăn mịn - Các ngun tắc để tính tốn độ bền - Nguyên tắc bảo vệ đường ống khỏi hư hỏng tác động ngoại lực bên - Ngun lý kiểm sốt ăn mịn, giới hạn ăn mịn cho phép b) Thiết kế chi tiết đường ống dẫn khí đề cập nội dung sau, có: - Bản vẽ tuyến ống bao gồm thông tin đặc tính ống, địa hình, cơng trình đường ống gần kề, đấu nối tương lai - Thiết kế đường ống giao giao cắt với sông, suối, hồ, đường bộ, đường sắt, đường dây điện - Đánh giá lựa chọn vật liệu (ống phận ống): Kích thước loại vật liệu - Kiểu chi tiết b̀ng phóng nhận thoi - Tính tốn độ bền ống lựa chọn chiều dày thành ống - Dung sai độ dày thành ống - Áp suất thử thủy lực cho đường ống b̀ng phóng nhận thoi - Tính tốn độ ổn định cho đường ống LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7: 1900 6169 Cơng ty Luật Minh Gia https://luatminhgia.com.vn/ - Kiểm sốt chống ăn mịn (bên bên ngồi) bao gờm đánh giá lựa chọn vật liệu bọc bảo vệ chống ăn mịn bên ngồi - Thiết kế hệ thống bảo vệ ca tốt - Đánh giá định lượng rủi ro chi tiết - Nghiên cứu nguy khả hoạt động (HAZOP) - Thiết lập hành lang an toàn tuyến ống 2.4.11.2 Đường ống công nghệ a) Thiết kế sở: - Tiêu chuẩn thiết kế áp dụng - Các yêu cầu kích thước, vật liệu, ống nhánh, khoảng cách ống, cách ống dẫn độ dốc - Các yêu cầu vẽ bố trí chung, vẽ khơng gian chiều (isometric) b) Thiết kế chi tiết đề cập nội dung sau, có: - Lựa chọn vật liệu ống phận ống - Tính tốn lựa chọn chiều dày thành ống - Tính tốn phân tích sức bền ống - Tính tốn thiết kế gối giá đỡ ống đế móng - Các vẽ cơng nghệ, bố trí ống, vẽ khơng gian chiều (isometric) ống, vẽ thiết kế gối giá đỡ ống đế móng - Thơng số kỹ thuật ống phận ống - Nghiên cứu nguy khả hoạt động (HAZOP) - Các đặc trưng lý hóa mơi chất - Kiểu chi tiết van thiết bị điều khiển - Hướng dẫn lắp đặt chạy thử 2.4.12 Yêu cầu áp kế 2.4.12.1 Cấp xác áp kế tuân thủ quy định nhà chế tạo cấp xác khơng 2,5 2.4.12.2 Áp kế phải đặt thẳng đứng nghiêng phía trước 30° (trường hợp lắp cao) Vị trí lắp đặt áp kế phải thuận tiện cho người quan sát tiếp cận dễ dàng 2.4.12.3 Mặt áp kế phải kẻ vạch đỏ số áp suất làm việc đường ống dẫn khí đốt cố định kim loại 2.4.12.4 Thang đo áp kế phải chọn áp suất làm việc nằm vào khoảng từ 1/3 đến 2/3 thang đo 2.4.12.5 Áp kế phải có van ngả, có ống xi phơng phận giảm xung khác để bảo vệ áp kế 2.4.13 Yêu cầu van an toàn 2.4.13.1 Van an toàn phải đặt ống nối trực tiếp với đường ống thuận tiện cho việc kiểm tra 2.4.13.2 Khơng phép trích, tháo mơi chất đường ống nối van an toàn 2.4.13.3 Van an toàn phải chọn phù hợp với áp suất làm việc đường ống dẫn điều chỉnh cho áp suất đường ống dẫn không vượt 10% so với giá trị áp suất vận hành tối đa cho phép 2.4.13.4 Giữa hai van chặn đường LPG lỏng phải lắp 01 van an toàn để tránh tăng áp mức giãn nở nhiệt pha lỏng theo thay đổi nhiệt độ môi trường 2.4.14 Độ sâu chơn lấp đường ống dẫn khí đặt ngầm Độ sâu chôn lấp đường ống dẫn khí tối thiểu 01 m đường ống dẫn khí từ cấp đến cấp 3, 0,6 m cấp đường ống lại Độ sâu chơn lấp tính từ đỉnh ống tới mặt hoàn thiện LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7: 1900 6169 Công ty Luật Minh Gia https://luatminhgia.com.vn/ Khi đường ống đặt ngầm qua vùng ngập nước sơng, suối, ngịi, kênh, mương, hờ, ao đầm vùng ngập nước khác độ sâu chơn lấp tính từ đỉnh ống đến đáy vùng 2.5 Quy định chế tạo ống 2.5.1 Yêu cầu chung chế tạo ống 2.5.1.1 Nhà chế tạo phải có lực kinh nghiệm chế tạo ống phận ống cần chế tạo Nhà chế tạo phải có hệ thống quản lý chất lượng phận kiểm tra chất lượng để đảm bảo chất lượng ống phận chế tạo 2.5.1.2 Nhà chế tạo phải xây dựng kế hoạch chương trình kiểm tra thử nghiệm quy trình tài liệu liên quan trước thực việc chế tạo 2.5.2 Yêu cầu kiểm tra, thử nghiệm chế tạo ống 2.5.2.1 Kiểm tra thử nghiệm chế tạo, bao gồm: a) Phân tích thành phần hóa học phơi thép b) Kiểm tra cấu trúc tế vi phôi thép c) Thử nghiệm tính d) Kiểm tra khơng phá hủy đ) Kiểm tra mắt e) Thử áp g) Kiểm tra kích thước h) Kiểm tra việc tạo hình ống vát mép (nếu có) i) Hàn xử lý vật liệu hàn (nếu có) k) Kiểm tra thiết bị đo theo quy định l) Nhận dạng truy tìm ng̀n gốc vật liệu 2.5.2.2 Kiểm tra việc bọc sơn phủ ống phận ống, bao gồm: a) Kiểm tra thử nghiệm vật liệu bọc sơn phủ ống b) Kiểm tra trước làm bề mặt ống: Kiểm tra điều kiện bề mặt thép; nhiệt độ độ ẩm môi trường c) Kiểm tra sau làm bề mặt ống: Kiểm tra độ sạch; độ nhám; độ bụi bề mặt ống d) Kiểm tra trình bọc sơn phủ ống: Kiểm tra nhiệt độ thép đ) Kiểm tra ống sau bọc: Kiểm tra chiều dày lớp sơn phủ; kiểm tra khuyết tật lớp sơn phủ; kiểm tra mắt thường khuyết tật bề mặt sơn phủ; độ bám dính; độ bền va đập; độ bền lớp sơn phủ chịu uốn; độ đóng rắn lớp sơn phủ; độ bền ăn mịn điện hóa 2.5.3 Hờ sơ chế tạo Hờ sơ chế tạo ống phận ống, bao gồm: a) Bản vẽ chế tạo chi tiết b) Quy định kỹ thuật vật liệu c) Quy trình chế tạo d) Quy trình kiểm tra thử nghiệm đ) Hồ sơ hàn báo cáo chứng nhận liên quan e) Giấy chứng nhận vật liệu, bao gờm phân tích hóa học thử nghiệm tính g) Báo cáo kiểm tra (kiểm tra mắt, không phá hủy, thử nghiệm mẫu thử, kích thước, xử lý nhiệt có, thử áp) h) Các liệu lớp bọc bảo vệ chống ăn mịn i) Tài liệu điểm khơng phù hợp phát trình chế tạo trình sửa chữa tiến hành LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7: 1900 6169 Công ty Luật Minh Gia https://luatminhgia.com.vn/ k) Hướng dẫn sử dụng, lắp đặt, bảo dưỡng bảo quản (nếu có) l) Giấy chứng nhận chất lượng, Giấy chứng nhận xuất xứ (đối với nhập khẩu) 2.6 Quy định lắp đặt 2.6.1 Yêu cầu chung lắp đặt 2.6.1.1 Lắp đặt đường ống dẫn khí đốt cố định kim loại phải theo thiết kế tuân thủ quy định Quy chuẩn 2.6.1.2 Tất công việc lắp đặt đường ống dẫn khí đốt cố định kim loại phải tiến hành theo quy trình, biện pháp duyệt 2.6.1.3 Phải có giải pháp phịng tránh hư hỏng lớp phủ bên đường ống vận chuyển, bảo quản lắp đặt 2.6.1.4 Lớp phủ phải kiểm tra khuyết tật mắt trước đường ống lắp đặt Các khuyết tật hư hỏng lớp phủ làm suy yếu hiệu kiểm sốt ăn mịn phải sửa chữa trước lắp đặt đường ống 2.6.1.5 Trước đưa vào lắp đặt đường ống dẫn khí đốt cố định kim loại phải kiểm tra, xem xét đường ống, van, chi tiết đấu nối phụ kiện phù hợp với yêu cầu Quy chuẩn 2.6.1.6 Hệ thống đường ống dẫn khí đốt cố định kim loại lắp đặt có đầy đủ hờ sơ kỹ thuật Các phận, chi tiết kèm phải đồng bộ, chế tạo theo dạng liên kết nhiều nhà chế tạo phải đáp ứng đặc tính kỹ thuật phê duyệt 2.6.2 Yêu cầu đơn vị lắp đặt đường ống dẫn khí Đơn vị lắp đặt, hiệu chỉnh, bảo dưỡng sửa chữa hệ thống đường ống dẫn khí phải đáp ứng yêu cầu sau: 2.6.2.1 Có cán kỹ thuật đào tạo kỹ thuật chuyên ngành phù hợp với lắp đặt đường ống dẫn khí 2.6.2.2 Có đủ điều kiện kỹ thuật, khả công nghệ cho công việc lắp đặt, hiệu chỉnh sửa chữa 2.6.2.3 Tuân thủ hướng dẫn lắp đặt, vận hành, sử dụng nhà chế tạo phải đảm bảo thông số kỹ thuật hệ thống đường ống dẫn theo hồ sơ kỹ thuật 2.6.3 Quy định khoảng cách an toàn đường ống dẫn khí Khoảng cách an tồn hai mép đường ống dẫn khí hình chiếu quy định Mục Phụ lục Khoảng cách an tồn đường ống dẫn khí đối tượng tiếp giáp đường ống dẫn khí quy định Mục Phụ lục 2.6.4 Yêu cầu hàn 2.6.4.1 Chỉ thực hàn có thiết kế, quy trình cơng nghệ hàn kiểm tra đánh giá, quy trình kiểm tra chất lượng mối hàn phương pháp xử lý mối hàn không đạt yêu cầu phê duyệt 2.6.4.2 Thợ hàn đường ống phải có đủ lực đáp ứng quy trình hàn có giấy chứng nhận thợ hàn áp lực 2.6.4.3 Việc hàn phận chịu áp lực đường ống khí đốt cố định kim loại phải tiến hành nhiệt độ môi trường xung quanh lớn 0°C 2.6.4.4 Trước tiến hành hàn xung quanh khu vực có thiết bị khí đốt, kiểm tra xác định có mặt hỗn hợp khí đốt Việc hàn tiến hành điều kiện an toàn đảm bảo 2.6.4.5 Yêu cầu gia nhiệt trước hàn a) Thép bon có thành phần bon vượt 0,32% đương lượng bon (C + ¼ Mn) vượt 0,65% phải gia nhiệt trước hàn b) Đối với loại thép có thành phần bon thấp 0,32% quy trình hàn u cầu thành phần hóa học, nhiệt độ kim loại, nhiệt độ môi trường, độ dày vật liệu hình dạng đầu mối hàn yêu cầu cơng đoạn xử lý gia nhiệt trước phải thực theo c) Trong trường hợp dùng nhiều nguyên vật liệu hàn khác có yêu cầu nhiệt độ gia nhiệt riêng LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7: 1900 6169 Cơng ty Luật Minh Gia https://luatminhgia.com.vn/ khác áp dụng nguyên vật liệu có nhiệt độ gia nhiệt cao d) Việc gia nhiệt thực phương pháp thích hợp phải đảm bảo đồng nhiệt độ gia nhiệt không nhỏ mức tối thiểu quy định trình hàn 2.6.4.6 Yêu cầu khử ứng suất a) Việc khử ứng suất mối hàn phải áp dụng đối với: - Mối hàn thép bon có thành phần bon vượt 0,32% bon tương đương (C+1/4 Mn) vượt 0,65% Mối hàn có thành phần thép bon bon tương đương nhỏ mối hàn bị làm nguội nhanh yêu cầu phải khử ứng suất - Mối hàn ống thép bon có độ dày thành ống danh nghĩa vượt 32 mm b) Trong trường hợp hàn thành phần có chiều dày đường ống khác vật liệu phải áp dụng quy định Phần a nói đối với: - Thành phần có chiều dày lớn - Chiều dày đoạn ống ống nối trường hợp có khớp liên kết nhánh, mặt bích trượt, khớp nối hàn lỗ c) Trường hợp vật liệu mối hàn khác nhau, vật liệu mối hàn yêu cầu bắt buộc khử ứng suất, mối hàn yêu cầu khử ứng suất d) Nhiệt độ khử ứng suất: - Khử ứng suất phải thực nhiệt độ cao 593°C thép bon cao 649°C thép hợp kim ferit - Trong trường hợp khử ứng suất cho mối nối nhiều thành phần có yêu cầu nhiệt độ khử ứng suất khác lấy nhiệt độ khử ứng suất cao - Yêu cầu gia nhiệt từ từ đến nhiệt độ quy định trì nhiệt độ khoảng thời gian định, tính sở 60 min/25 mm chiều dày thành ống, khơng có trường hợp 30 Sau làm nguội chậm dần đồng 2.6.4.7 Kiểm tra chất lượng mối hàn a) Người chế tạo, lắp đặt sửa chữa ống dẫn phải tiến hành kiểm tra theo quy định b) Các mối hàn kiểm tra có khuyết tật sau thực sửa chữa, thay xong phải kiểm tra lại theo phương pháp áp dụng kiểm tra lần đầu c) Thực kiểm tra mắt phải tiến hành người có đủ trình độ chuyên môn qua kinh nghiệm đào tạo phù hợp d) Khối lượng mối hàn kiểm tra phương pháp siêu âm chiếu tia xuyên qua phải tuân thủ quy định Mục 5.4.4 TCVN 6008:2010 đ) Cho phép giảm khối lượng kiểm tra phương pháp siêu âm chiếu tia xuyên qua theo quy định Mục 5.4.5 TCVN 6008:2010 e) Khi phát lỗi qua kiểm tra điểm ngẫu nhiên mối hàn: - Tiến hành kiểm tra thêm 02 mẫu bổ sung loại (cùng thợ hàn người vận hành máy hàn) - Nếu 02 mẫu vượt qua kiểm tra tiến hành thay thế, sửa chữa, kiểm tra lại mẫu khơng đạt u cầu Các mẫu tương tự cịn lại coi đạt kết kiểm tra Nếu mẫu 02 mẫu bổ sung kiểm tra phát có khuyết tật, tiếp tục lấy thêm 02 mẫu bổ sung khác để kiểm tra khuyết tật tương tự - Nếu 02 mẫu bổ sung vượt qua kiểm tra tiến hành thay thế, sửa chữa, kiểm tra lại mẫu không đạt yêu cầu Các mẫu tương tự lại coi đạt kết kiểm tra Nếu mẫu 02 mẫu bổ sung kiểm tra phát có khuyết tật: + Sửa chữa, thay kiểm tra lại yêu cầu + Kiểm tra lại toàn mẫu loại sửa chữa, thay không đạt yêu cầu - Nếu khuyết tật sửa chữa, thay thế, kiểm tra lại phát khuyết tật hạng mục LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7: 1900 6169 Công ty Luật Minh Gia https://luatminhgia.com.vn/ sửa chữa, thay thế, việc tiếp tục lấy mẫu theo nội dung không yêu cầu khuyết tật tìm sau sửa chữa Các khuyết tật phải sửa chữa, thay kiểm tra lại đạt yêu cầu 2.6.5 Quy định ký hiệu, biển báo đường ống 2.6.5.1 Trên đường ống công nghệ: Ghi mũi tên chiều chuyển động môi chất tên đường ống, thiết bị đường ống công nghệ nối đến 2.6.5.2 Số hiệu van, chiều đóng mở van phải rõ ràng, đảm bảo khả nhận biết, tránh nhầm lẫn 2.6.5.3 Các biển cảnh báo phải lắp đặt trì vị trí chuyển hướng đường ống dẫn khí, vị trí giao cắt đường ống dẫn khí với đường bộ, đường sắt, qua khu dân cư 2.6.5.4 Đối với đường ống qua sông, suối, hờ, đầm lầy cần phải có biển cảnh báo thích hợp theo quy định để tránh va đâm, neo đậu, khai thác khoáng sản hành lang an tồn tuyến đường ống dẫn khí 2.6.5.5 Các biển cảnh báo phải đảm bảo cung cấp thông tin bản, cảnh báo nguy hiểm, vị trí đường ống dẫn khí thơng tin liên lạc có tình khẩn cấp Quy cách biển cảnh báo phải tuân thủ quy định pháp luật chuyên ngành có liên quan 2.6.6 Hồ sơ, tài liệu kỹ thuật đường ống dẫn khí sau lắp đặt 2.6.6.1 Bản thuyết minh chung trình xây dựng, lắp đặt đường ống; tính chọn đường ống; tính độ bền độ ổn định đường ống lý lịch đường ống, hồ sơ thi công lắp đặt 2.6.6.2 Bản vẽ tổng thể hệ thống đường ống dẫn khí kèm kích thước thơng số (bản vẽ hồn cơng phê duyệt) 2.6.6.3 Quy trình kiểm tra thử nghiệm 2.6.6.4 Hướng dẫn lắp đặt vận hành 2.6.6.5 Chứng vật liệu kim loại, vật liệu hàn, quy trình hàn 2.6.6.6 Chứng thiết bị đo lường, van an tồn (nếu có) 2.6.6.7 Biên nghiệm thu tổng thể đường ống dẫn 2.6.6.8 Giấy chứng nhận chất lượng, Giấy chứng nhận xuất xứ ống 2.6.7 Quy định chạy thử đường ống dẫn khí Sau hồn thành cơng tác thi cơng, đường ống dẫn khí đốt tiến hành chạy thử Công tác chạy thử tiến hành nhằm đưa hệ thống đường ống vào vận hành theo thiết kế 2.6.7.1 Việc tiến hành chạy thử đường ống dẫn khí thực sau yêu cầu sau thỏa mãn: a) Các yêu cầu mặt thiết kế kỹ thuật phải phê duyệt b) Công tác lắp đặt phải theo vẽ phê duyệt tuân thủ yêu cầu kỹ thuật quy định c) Các kiểm tra bao gồm kiểm tra nhà máy, trường công tác kiểm tra, khảo sát khác hồn thành d) Cơng tác đánh giá rủi ro, an tồn q trình chạy thử hồn tất đ) Các tài liệu, chứng liên quan cung cấp e) Các quy trình chạy thử phê duyệt g) Các nhân tham gia chạy thử đào tạo an tồn cơng nghệ h) Cơng tác đảm bảo an tồn, phịng cháy chữa cháy, cứu nạn sẵn sàng Thông báo với đơn vị sử dụng khí đốt tính sẵn sàng trước tiến hành chạy thử 2.6.7.2 Trước tiến hành chạy thử, đảm bảo công tác chuẩn bị trước chạy thử thực bao gồm cơng việc sau: a) Thực thử áp, thử kín b) Làm đường ống LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7: 1900 6169 Công ty Luật Minh Gia https://luatminhgia.com.vn/ c) Điền đầy khí trơ vào đường ống đ) Chuẩn bị ng̀n khí đốt nạp vào đường ống e) Kiểm tra vị trí đấu nối, điền đầy, xả đáy g) Kiểm tra trạng thái van theo quy trình chạy thử Đảm bảo hồn thành việc xử lý tờn đọng trước tiến hành chạy thử 2.6.7.3 Khi tiến hành chạy thử cần có giải pháp để phịng tránh rủi ro trình chạy thử 2.7 Quy định thử nghiệm, kiểm định 2.7.1 Thử nghiệm 2.7.1.1 Quy định thử nghiệm đường ống dẫn khí a) Quy định chung Tất hệ thống đường ống dẫn khí phải thử nghiệm sau lắp đặt đáp ứng yêu cầu quy chuẩn trừ cụm thử nghiệm chế tạo mối hàn hoàn thiện cuối hệ thống khơng có điều kiện thử nghiệm thực tế - Khi thử áp, môi chất thử nước Tuy nhiên trường hợp định sử dụng môi chất thử nước thử khơng khí khí trơ Khi thử nghiệm khí đốt, phải lên phương án cụ thể, có giải pháp an tồn để tránh áp suất thử không vượt giá trị tối đa quy định đề phòng nguy hiểm giải phóng lượng tờn trữ dạng khí đốt có nguy hiểm nhiều đáng kể so với nước Đánh giá rủi ro thức yêu cầu để xác định rủi ro gặp phải biện pháp giảm thiểu thích hợp - Các mối nối hồn thiện sau không phương pháp hàn, không thử áp phải thử kín với áp suất tối thiểu áp suất đưa vào vận hành - Khi hệ thống lắp đặt nơi đất không ổn định khối lượng môi chất thử tạo ứng suất bổ sung đường ống, ứng suất ảnh hưởng giãn nở, áp suất dọc trục uốn dọc trục phải kiểm tra trước thử để đảm bảo áp suất thử tải không sinh tác động bất lợi đến hệ thống - Kế hoạch thử phải xem xét nhiệt độ môi chất thử khoảng thời gian thử để hạn chế hư hỏng đến đường ống đóng băng mơi chất thử ngăn biến dạng đường ống ổn định đất - Tất hệ thống thiết bị theo dõi kiểm sốt đường ống dẫn khí phải thử nghiệm chức đầy đủ Các hệ thống thiết bị bao gồm hệ thống an toàn hệ thống theo dõi lưu lượng áp suất; hệ thống dừng khẩn cấp đường ống dẫn khí hệ thống khóa liên động thiết bị phóng nhận thoi b) Thử áp hệ thống đường ống vận hành ứng suất tiếp tuyến lớn 30% giới hạn chảy tối thiểu đường ống: Mục Phụ lục c) Thử nghiệm hệ thống đường ống vận hành ứng suất tiếp tuyến nhỏ 30% giới hạn chảy tối thiểu đường ống lớn 0,69 MPa Mục Phụ lục d) Thử kín đường ống vận hành 0,69 MPa lớn Quy định thử kín đường ống vận hành 0,69 MPa lớn Mục Phụ lục đ) Thử kín đường ống vận hành nhỏ 0,69 MPa Quy định thử kín đường ống vận hành áp suất nhỏ 0,69 MPa phải thử kín theo Mục Phụ lục 2.7.1.2 Quy định thử nghiệm đường ống công nghệ Hệ thống đường ống công nghệ thử áp theo yêu cầu Mục Phụ lục 3, thử kín theo yêu cầu Mục Phụ lục 2.7.2 Kiểm định 2.7.2.1.Thời hạn hình thức kiểm định a) Kiểm định lần đầu: Trước đưa vào sử dụng b) Kiểm định định kỳ: LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7: 1900 6169 Công ty Luật Minh Gia https://luatminhgia.com.vn/ - Kiểm tra bên bên ngồi: Khơng q năm/lần - Thực tồn bước kiểm định: Khơng q năm/lần c) Kiểm định bất thường: - Sau sửa chữa, nâng cấp, cải tạo có ảnh hưởng tới tình trạng kỹ thuật an toàn hệ thống đường ống - Sau thay đổi vị trí lắp đặt - Đường ống dẫn dừng hoạt động từ 12 tháng trở lên - Khi có yêu cầu sở quan có thẩm quyền 2.7.2.2 Nội dung kiểm định, bao gồm: - Kiểm tra hồ sơ lý lịch hệ thống đường ống dẫn khí đốt cố định kim loại, hồ sơ vận hành, bảo dưỡng sửa chữa hệ thống đường ống (nếu có) - Kiểm tra sơ đờ hệ thống đường ống - Kiểm tra bên ngoài: Kiểm tra bên hệ thống đường ống để xác định: + Tình trạng lắp đặt: Mặt bằng, vị trí lắp đặt, khoảng cách an tồn + Tình trạng bên ngồi hệ thống đường ống, bảo ơn, sơn + Tình trạng thiết bị đo kiểm an toàn; phụ kiện, phụ tùng bên hệ thống đường ống + Kiểm tra tượng gãy góc, lệch mép, rung động rò rỉ + Kiểm tra mối hàn, bề mặt kim loại phận chịu áp lực; chi tiết ghép nối + Tình trạng ăn mịn, giá đỡ, giá treo + Tình trạng khơng bình thường bù giãn nở đường ống + Các vấn đề khác: Hệ thống chiếu sáng vận hành; sàn thao tác, cầu thang, giá đỡ, giá treo (nếu có); hệ thống tiếp đất an tồn điện, chống sét; thơng số kỹ thuật nhãn mác hệ thống Khi kiểm định lần đầu cần xem xét thay đổi trường so với hồ sơ lắp đặt hệ thống, sửa chữa tạm thời trước chưa lưu vẽ, hờ sơ - Kiểm tra bên trong: Khi điều kiện thực tế cho phép, kiểm tra bên phải thực hiện: Kiểm tra tình trạng bề mặt kim loại phận chịu áp lực; kiểm tra tình trạng cặn bẩn, han gỉ, ăn mịn thành kim loại bên hệ thống; kiểm tra tình trạng mối hàn, bề mặt kim loại bên hệ thống Trường hợp tiến hành kiểm tra bên phải tiến hành giải pháp kiểm tra để ngăn ngừa cố hư hỏng đường ống ăn mòn mức bên - Thử nghiệm: + Thực quy định thử thủy lực, thử kín đường ống dẫn khí theo quy định Mục 2.7.1.1 + Thực quy định thử thủy lực, thử kín đường ống công nghệ theo quy định Mục 2.7.1.2 Thử thủy lực yêu cầu bắt buộc kiểm định lần đầu Trường hợp kiểm định định kỳ bất thường mà điều kiện thực tế thực việc thử thủy lực, sử dụng phương pháp thay đảm bảo kiểm tra tình trạng bề mặt kim loại, chiều dày đường ống, mối hàn đường ống khả chịu tải giá đỡ, giá treo - Hiệu chỉnh niêm chì van an tồn: + Áp suất đặt van an tồn khơng 1,1 lần áp suất làm việc lớn cho phép + Đối với đường ống dẫn LPG lỏng, áp suất đặt van an toàn khoảng từ 1,8 MPa đến 2,4 MPa - Kiểm tra vận hành: + Kiểm tra đầy đủ điều kiện để đưa hệ thống vào vận hành LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7: 1900 6169 Công ty Luật Minh Gia https://luatminhgia.com.vn/ + Kiểm tra tình trạng làm việc hệ thống phụ kiện kèm theo, làm việc thiết bị đo lường, bảo vệ 2.8 Quy định an toàn vận hành, bảo dưỡng và sửa chữa 2.8.1 Quy định an toàn vận hành đường ống dẫn khí 2.8.1.1 Đơn vị sử dụng đường ống dẫn khí có trách nhiệm quản lý, vận hành, bảo dưỡng, sửa chữa theo quy trình phê duyệt quy định Quy chuẩn 2.8.1.2 Chỉ người đào tạo chuyên môn huấn luyện an tồn bố trí vận hành đường ống dẫn khí Người vận hành đường ống dẫn khí phải thường xun kiểm tra thơng số hoạt động bình thường đường ống dẫn khí 2.8.1.3 Tại nơi làm việc, phải có đủ nội quy, quy trình vận hành, quy trình xử lý cố 2.8.1.4 Xây dựng kế hoạch kiểm tra định kỳ cho đường ống dẫn khí để quan sát tình trạng bề mặt vật thể xung quanh đường ống dẫn khí, dấu hiệu rị rỉ, hoạt động xây dựng không đơn vị thực hiện, hay yếu tố khác ảnh hưởng đến an toàn hoạt động đường ống dẫn khí, đặc biệt lưu ý đến xây dựng đường, mương, đào xới, hoạt động lấn chiếm hành lang tuyến đường ống dẫn khí 2.8.1.5 Cấm sử dụng áp kế trường hợp sau: a) Khơng có niêm chì dấu hiệu đơn vị kiểm định, không ghi rõ ngày kiểm tra lần cuối b) Quá hạn kiểm định c) Kim khơng trở chốt tựa ngắt tín hiệu, khơng có chốt tựa kim lệch điểm thang đo trị số nửa sai số cho phép áp kế d) Kính vỡ hư hỏng khác làm ảnh hưởng đến làm việc xác áp kế 2.8.1.6 Đường ống dẫn khí đốt cố định kim loại không phép hoạt động trường hợp sau đây: a) Khi thiết bị bảo vệ áp suất không làm việc b) Khi phát thấy đường ống có vết nứt, phờng, ăn mịn q mức cho phép, rò rỉ mối nối c) Khi khơng có khả xác định áp suất đường ống d) Các trường hợp khác theo quy định quy trình vận hành đơn vị sử dụng 2.8.2 Kiểm sốt ăn mịn đường ống dẫn khí 2.8.2.1 Đơn vị sử dụng phải xây dựng quy trình cho kiểm sốt ăn mịn bên bên ngồi cho đường ống dẫn khí 2.8.2.2 Đơn vị sử dụng phải có kế hoạch, biện pháp kiểm tra, giám sát đảm bảo trì hệ thống, giải pháp kiểm sốt ăn mịn bên bên ngồi cho đường ống dẫn khí hoạt động thường xuyên, có hiệu 2.8.3 Quy định ứng cứu khẩn cấp cố, tai nạn liên quan đến đường ống dẫn khí 2.8.3.1 Đơn vị vận hành cần xây dựng quy trình ứng cứu khẩn cấp để thực tình khẩn cấp như: Sự cố hệ thống, tai nạn, trường hợp khẩn cấp khác Kế hoạch bao gờm quy trình thực để đưa hành động khắc phục cố kịp thời, đảm bảo an toàn cho nhân viên, giảm thiểu thiệt hại tài sản bảo vệ môi trường 2.8.3.2 Kế hoạch ứng cứu khẩn cấp phải bao gồm công tác đào tạo, huấn luyện nhân liên quan công tác ứng cứu thực định kỳ khơng q 12 tháng 2.8.3.3 Quy trình ứng cứu bao gồm thông tin liên lạc với quan chức địa phương để cung cấp thông tin phối hợp triển khai công tác ứng cứu 2.8.4 Quy định quản lý thay đổi đường ống dẫn khí 2.8.4.1 Đơn vị quản lý đường ống dẫn khí cần có quy định đánh giá thay đổi điều kiện ảnh hưởng đến tính tồn vẹn an tồn hệ thống đường ống, bao gờm điều khoản cho tuần tra định kỳ, báo cáo hoạt động xây dựng thay đổi điều kiện đường ống, đặc biệt khu công nghiệp, thương mại, dân cư đoạn vượt sông, đường sắt đường cao tốc, để xem xét khả bảo vệ bổ sung để ngăn chặn rủi ro xảy cho đường ống LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7: 1900 6169 Công ty Luật Minh Gia https://luatminhgia.com.vn/ 2.8.4.2 Khi có hạng mục cơng trình ảnh hưởng đến an tồn tuyến đường ống dẫn khí, phải có giải pháp đảm bảo điều kiện làm việc an toàn tuyến đường ống dẫn khí 2.8.4.3 Thiết lập liên lạc chặt chẽ với quyền địa phương quan chức khu vực đô thị để theo dõi ngăn ngừa rủi ro tai nạn gây việc đào xới 2.8.5 Hờ sơ đường ống dẫn khí vận hành 2.8.5.1 Dữ liệu vận hành 2.8.5.2 Các hồ sơ công tác tuần tra đường ống dẫn khí 2.8.5.3 Hờ sơ theo dõi ăn mịn 2.8.5.4 Hờ sơ cố rị rỉ khí hư hỏng thiết bị 2.8.5.5 Các hờ sơ liên quan đến công tác kiểm tra định kỳ bất thường 2.8.5.6 Hồ sơ công tác bảo dưỡng sửa chữa đường ống dẫn khí 2.8.6 Quy định kiểm tra, bảo dưỡng sửa chữa 2.8.6.1 Phương án tuần tra hành lang tuyến đường ống dẫn khí Đơn vị vận hành phải xây dựng trì phương án tuần tra định kỳ hành lang tuyến đường ống dẫn khí để đảm bảo: - Phát hiện, ngăn chặn xử lý kịp thời hành vi vi phạm hành lang an toàn tuyến ống ảnh hưởng đến an ninh, an tồn tuyến đường ống dẫn khí - Tình trạng bình thường hành lang tuyến đường ống dẫn khí, phát dấu hiệu rị rỉ khí - Tình trạng đường ống dẫn khí lộ thiên 2.8.6.2 Các van dừng khẩn cấp đường ống dẫn khí phải kiểm tra định kỳ 01 lần năm 2.8.6.3 Khối lượng công việc bảo dưỡng sửa chữa xây dựng dựa tình trạng thực tế đường ống dẫn khí phải đảm bảo kiểm tra tình trạng an tồn hệ thống 2.8.6.4 Sau bảo dưỡng, sửa chữa người thực phải ghi lại nội dung thực vào nhật ký bảo dưỡng, sửa chữa đường ống dẫn khí 2.8.6.5 Việc sửa chữa phải có kế hoạch chi tiết thực giám sát cán có chun mơn phù hợp Trách nhiệm tổ chức, cá nhân 3.1 Trách nhiệm quan quản lý Nhà nước 3.1.1 Cục Kỹ thuật an tồn Mơi trường cơng nghiệp có trách nhiệm phối hợp với quan, đơn vị có liên quan hướng dẫn, kiểm tra thực Quy chuẩn Căn vào yêu cầu quản lý, Cục Kỹ thuật an tồn Mơi trường cơng nghiệp có trách nhiệm kiến nghị Bộ trưởng Bộ Cơng Thương sửa đổi, bổ sung Quy chuẩn 3.1.2 Sở Công Thương tỉnh, thành phố trực thuộc Trung ương có trách nhiệm kiểm tra thực quy định Quy chuẩn địa bàn quản lý 3.2 Trách nhiệm tổ chức, cá nhân thiết kế, chế tạo, nhập khẩu, cung cấp, lắp đặt, sử dụng, sửa chữa, bảo dưỡng, kiểm tra, thử nghiệm, kiểm định đường ống dẫn khí đốt cố định kim loại 3.2.1 Các tổ chức cá nhân thiết kế, chế tạo, nhập khẩu, cung cấp, lắp đặt, sử dụng, sửa chữa, bảo dưỡng, kiểm tra, thử nghiệm, kiểm định hệ thống đường ống dẫn khí đốt cố định kim loại có trách nhiệm tuân thủ quy định có liên quan Quy chuẩn 3.2.2 Tổ chức, cá nhân chế tạo đường ống phải áp dụng hệ thống quản lý chất lượng nhằm đảm bảo chất lượng sản phẩm phù hợp với quy chuẩn trước đưa sản phẩm lưu thông thị trường 3.2.3 Tổ chức, cá nhân nhập khẩu, cung cấp vật liệu, ống, phụ kiện hệ thống đường ống dẫn khí đốt cố định kim loại phải đảm bảo tuân thủ quy định có liên quan Quy chuẩn vật liệu, đường ống, phụ kiện hệ thống đường ống nhập cung cấp 3.2.4 Tổ chức, cá nhân lắp đặt hệ thống đường ống dẫn khí đốt cố định kim loại phải đáp ứng đủ lực thực quy định lắp đặt, sửa chữa Quy chuẩn LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7: 1900 6169 Công ty Luật Minh Gia https://luatminhgia.com.vn/ 3.2.5 Tổ chức kiểm định kiểm định viên thực kiểm định hệ thống đường ống dẫn khí đốt cố định kim loại phải tổ chức kiểm định đủ điều kiện hoạt động kiểm định theo quy định, tuân thủ quy định nội dung kiểm định Quy chuẩn 3.2.6 Tổ chức, cá nhân sử dụng hệ thống đường ống dẫn khí đốt cố định kim loại đưa hệ thống vào sử dụng sau kiểm định đạt yêu cầu; thực đầy đủ nội dung có liên quan quy chuẩn trình vận hành, bảo dưỡng, sửa chữa, kiểm tra hệ thống Điều khoản thi hành 4.1 Trong trường hợp tiêu chuẩn, quy chuẩn, văn viện dẫn Quy chuẩn có thay đổi, bổ sung thay thực theo quy định văn 4.2 Đường ống dẫn khí đốt cố định kim loại kiểm định trước thời điểm Quy chuẩn có hiệu lực thi hành tiếp tục có hiệu lực Đến thời hạn kiểm định thực theo quy định Quy chuẩn quy trình kiểm định tương ứng Bộ Cơng Thương ban hành, 4.3 Trường hợp điều ước quốc tế mà Việt Nam thành viên có quy định khác với quy định Quy chuẩn thực theo quy định điều ước quốc tế đó./ PHỤ LỤC QUY ĐỊNH VỀ VẬT LIỆU Vật liệu chế tạo, lắp đặt sửa chữa đường ống dẫn khí phải tuân thủ quy định vật liệu Tiêu chuẩn ASME B31.8:2012 tương đương Vật liệu chế tạo, lắp đặt sửa chữa đường ống công nghệ phải tuân thủ quy định vật liệu Tiêu chuẩn ASME B31.3:2012 tương đương Ống thép xác định đặc điểm kỹ thuật sử dụng để chịu áp suất phải tuân theo điều kiện Quy chuẩn yêu cầu sau: - Kết phân tích thực tế (hoặc phân tích quang phổ) hàm lượng C, P, S, đương lượng bon CE không lớn giá trị quy định tiêu chuẩn đường ống - Kết kiểm tra tính hóa học phải thể chứng nhận kiểm tra chất lượng Vật liệu gang phải có giới hạn bền kéo không nhỏ 300 MPa, độ giãn dài tương đối không nhỏ 6% Ống gang đúc áp lực phải đánh giá khả chịu áp suất phù hợp với yêu cầu Vật liệu phận hợp thành đường ống phải tuân theo tiêu chuẩn nhà thiết kế, chế tạo lựa chọn quy định Quy chuẩn a) Thép - Thép carbon, thép carbon-mangan, thép mangan-vanadium, thép cacbon-silic, thép hợp kim thấp sử dụng để chế tạo cho phép làm việc với nhiệt độ không lớn 425°C áp suất phù hợp với chất lượng thép dùng - Thép hợp kim cao sử dụng để chế tạo cho phép làm việc với nhiệt độ 425°C đến 870°C áp suất phù hợp với chất lượng thép dùng b) Ống thép - Ống thép không hàn chế tạo phương pháp cán, rèn đúc ly tâm - Các đoạn ống dẫn ống xả uốn cong phải chế tạo ống thép cán liền khơng có mối hàn c) Mặt bích chi tiết lắp xiết - Mặt bích chi tiết lắp xiết phải tính tốn phân bố phù hợp với thông số làm việc đường ống dẫn - Vật liệu thép sử dụng chế tạo chi tiết lắp xiết phải có hệ số giãn dài tương tự hệ số giãn dài vật liệu chế tạo mặt bích Chênh lệch hệ số giãn dài vật liệu chế tạo chi tiết lắp xiết mặt bích không lớn 10% Chênh lệch hệ số lớn 10% chấp nhận chứng minh tính tốn bền, phân tích thực nghiệm nhiệt độ thiết kế chi tiết lắp xiết không lớn 50°C d) Thép đúc - Chiều dày nhỏ thành chi tiết đúc cịn lại sau gia cơng khí khơng nhỏ chiều dày thiết kế khơng nhỏ mm LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7: 1900 6169 Công ty Luật Minh Gia https://luatminhgia.com.vn/ - Các chi tiết đúc như: Van, ống cụt, mặt bích,… làm thép bon nhóm A theo TCVN 1765 - 75 dùng cho ống có áp suất làm việc nhỏ 0,6 MPa Các vật đúc thép bon nhóm B nhóm C sử dụng cho ống có áp suất làm việc áp suất - Khi chế tạo van chi tiết khác thép đúc bon dùng để hàn trực tiếp vào ống dẫn hàm lượng bon khơng cho phép lớn 0,27% đ) Thép rèn Chi tiết rèn thép bon có hàm lượng bon lớn 0,27% chi tiết rèn thép hợp kim yêu cầu nhiệt luyện trước sử dụng theo yêu cầu kỹ thuật chế tạo sản phẩm e) Gang đúc Các van gang đúc sử dụng với thông số giới hạn theo đường kính danh nghĩa Bảng Bảng - Thông số giới hạn van gang đúc Đường kính danh nghĩa khơng lớn hơn, mm Áp suất môi chất không lớn hơn, MPa Nhiệt độ môi chất không lớn hơn, °C 80 1,6 500 300 200 600 0,6 120 1600 0,25 120 PHỤ LỤC TÍNH TỐN CHIỀU DÀY ĐƯỜNG ỐNG DẪN KHÍ ĐỐT CỐ ĐỊNH BẰNG KIM LOẠI Chiều dày thành ống đường ống dẫn khí Chiều dày thành ống đường ống dẫn khí tính tốn từ cơng thức 2.1: P= 2000St FET D (2.1) Ở đây: D - Đường kính ngồi định mức ống, mm E - hệ số mối hàn dọc, bảng 841.1.7-1, ASME B31.8:2012 F - Hệ số thiết kế, bảng 2.1 P - Áp suất thiết kế, kPa S - Giới hạn bền tối thiểu, MPa T - Hệ số nhiệt độ, bảng 2.2 t: Chiều dày định mức thành ống, mm Bảng 2.1 - Hệ số thiết kế, F Cấp vị trí Hệ số thiết kế, F Cấp 1, Khu vực 0,8 Cấp 1, Khu vực 0,72 Cấp 0,6 Cấp 0,5 Cấp 0,4 Bảng 2.2 - Hệ số nhiệt độ, T Nhiệt độ, °C Hệ số nhiệt độ 121 thấp 1,0 LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7: 1900 6169 Công ty Luật Minh Gia https://luatminhgia.com.vn/ 149 0,967 177 0,933 204 0,9 232 0,867 Chiều dày thành ống đường ống công nghệ Chiều dày đường ống công nghệ: tm = t + c (2.2) Ở : tm - chiều dày đường ống t - chiều dày tính tốn c - chiều dày bổ sung tính đến gia cơng ren, rãnh, ăn mịn, mài mòn cho phép Đối với chi tiết ren: Lấy chiều sâu ren định mức; chi tiết gia công rãnh: Chiều sâu cụ thể rãnh + dung sai 0,5 mm khơng có dung sai cụ thể định - Cơng thức tính chiều dày tính tốn, t: + Đối với ống thẳng chịu áp suất có t0,385, chiều dày tính tốn u cầu xem xét yếu tố hư hỏng, tác động mỏi, ứng suất nhiệt - Đối với ống thẳng chịu áp suất bên ống: Mục 304.1.3 ASME B31.3:2012 - Đối với ống cong: Mục 304.2 ASME B31.3:2012 PHỤ LỤC QUY ĐỊNH THỬ ÁP, THỬ KÍN ĐƯỜNG ỐNG DẪN KHÍ ĐỐT CỐ ĐỊNH BẰNG KIM LOẠI Yêu cầu thử áp đường ống dẫn khí vận hành ứng suất tiếp tuyến lớn 30% giới hạn chảy tối thiểu a) Môi chất thử áp cho phép Bảng 3.1 Môi chất thử nước Khí đốt sử dụng thử cấp vị trí 1, khu vực Khi đó, dân chúng cần di chuyển đến khoảng cách an toàn thử người tiến hành thử phải trang bị với thiết bị bảo vệ cá nhân thích hợp LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7: 1900 6169 Công ty Luật Minh Gia https://luatminhgia.com.vn/ b) Yêu cầu môi chất thử áp Bảng 3.1 thử áp đường ống cấp vị trí không cần áp dụng thời điểm đường ống lần sẵn sàng cho thử áp hai điều kiện sau tồn tại: - Nhiệt độ độ sâu đường ống đủ thấp thử môi chất thử thay đổi trạng thái gây hư hỏng tắc gây nguy hiểm đường ống làm hiệu lực thử nghiệm sử dụng chất hóa học chống đơng đặc khơng thể - Nước có chất lượng đảm bảo phê duyệt khơng có đủ số lượng (có lý hợp lý) c) Trong trường hợp hai điều kiện Điểm b tồn tại, phép sử dụng khơng khí khí khơng độc, khơng cháy môi chất thử với điều kiện sau đây: - Ứng suất tiếp tuyến tối đa trình thử áp thấp 50% giới hạn chảy tối thiểu cấp vị trí 40% giới hạn chảy tối thiểu cấp vị trí - Áp suất tối đa đường ống vận hành không vượt 80% áp suất thử tối đa trường - Đường ống liên quan xác nhận phù hợp cho dịch vụ có hệ số hàn dọc 1,0 d) Trước đưa vào vận hành, hệ thống đường ống lắp đặt phải thử bền thời gian tối thiểu quy định Điểm g áp suất tối thiểu cao mức quy định Bảng 3.1 Áp suất tối thiểu phải đạt vị trí cao hệ thống đường ống đ) Đường ống dẫn khí qua đường cao tốc đường sắt phải thử độc lập trước thử kết hợp với phần ống liền kề cách thức áp suất tương tự đường ống phía giao cắt e) Các cụm chế tạo, bao gồm cụm van đường ống chính, đấu nối giao cắt, ống góp vượt sông, v.v…, lắp đặt đường ống cấp vị trí thiết kế phù hợp với hệ số thiết kế 0,6 thử trước độc lập thử kết hợp với phân đoạn đường ống liền kề yêu cầu cho cấp vị trí g) Thời gian thử: Tối thiểu Trường hợp nhà chế tạo yêu cầu thời gian thử cao thực theo quy định nhà chế tạo Bảng 3.1 Yêu cầu thử đường ống thép và đường trục vận hành ứng suất tiếp tuyến lớn 30% giới hạn chảy tối thiểu Áp suất vận hành cho Áp suất thử Áp suất thử phép lớn nhất, lấy giá tối thiểu tối đa trị nhỏ Cấp vị trí Hệ số thiết kế tối đa, F Mơi chất thử phép 1, khu vực 0,8 nước 1,25 x MOP Không TP:1,25 DP 0,72 nước 1,25 x MOP Khơng TP:1,25 DP 0,72 khơng khí khí đốt 1,25 x MOP 1,25 x DP TP:1,25 DP 1, khu vực (lưu ý 1) 0,6 nước 1,25 x MOP Khơng TP:1,25 DP 0,6 khơng khí (lưu ý 1) 1,25 x MOP 1,25 x DP TP:1,25 DP (lưu ý 2) 0,5 nước (lưu ý 3) 1,50 x MOP không TP:1,5 DP 0,4 nước (lưu ý 3) 1,50 x MOP không TP:1,5 DP DP: áp suất thiết kế; MOP: Áp suất vận hành lớn nhất; TP: Áp suất thử Ghi chú: - Bảng xác định quan hệ áp suất thử áp suất vận hành tối đa cho phép sau thử Nếu định áp suất vận hành tối đa thấp áp suất thiết kế, việc giảm tương ứng áp suất thử quy định cột tối thiểu Áp suất thử sau giảm sử dụng Tuy nhiên, sau đó, áp suất vận hành tối đa tăng lên đến áp suất thiết kế mà không thử lại đường ống áp suất thử cao - Đường ống khí đốt cố định kim loại trạm thử chịu cấp vị trí, hệ số thiết kế, tiêu chí mơi chất thử tương ứng LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7: 1900 6169 Công ty Luật Minh Gia https://luatminhgia.com.vn/ - Khi thử khơng khí khí đốt, cần đánh giá khả ngăn ngừa phát triển nứt gãy giòn dẻo hệ thống đường ống mức ứng suất tối đa nhận thử Lưu ý: (1) Khi thử áp với khơng khí khí đốt, xem quy định Mục 2.7.1.1 (a), Điểm a đến c Bảng 3.2 (2) Đường ống khí đốt cố định kim loại trạm máy nén phải thử nước theo yêu cầu đường ống cấp vị trí (3) Đối với trường hợp ngoại lệ, xem Điểm b c Yêu cầu thử bền đường ống dẫn khí vận hành ứng suất tiếp tuyến nhỏ 30% giới hạn chảy tối thiểu, lớn 0,69 MPa - Đường ống dẫn khí vị trí cấp vị trí 1: Phải thử theo Mục Phụ lục - Đường ống dẫn khí vị trí cấp vị trí 2, 3, 4: Được thử theo Bảng 3.1 Phụ lục này, trừ trường hợp khơng khí khí đốt sử dụng môi chất thử giới hạn tối đa theo Bảng 3.2 Thử kín đường ống dẫn khí vận hành lớn 0,69 MPa a) Đường ống dẫn khí phải thử sau lắp đặt trước đưa vào vận hành để chứng minh khơng bị rị rỉ Nếu thử nghiệm có rị rỉ, vị trí rò rỉ phải xác định loại trừ b) Quy trình thử sử dụng phải có khả tất rò rỉ phân đoạn thử phải lựa chọn sau xem xét dung tích phân đoạn vị trí Bảng 3.2 - Ứng suất tiếp tối đa cho phép thử khơng khí khí đốt Mơi chất thử Cấp vị trí, % giới hạn chảy tối thiểu Khơng khí khí khơng độc, khơng cháy nổ 75 50 40 Khí dễ cháy 30 30 30 c) Trong tất trường hợp nơi đường ống chịu ứng suất thử bền đến mức ứng suất tiếp tuyến nhỏ lớn 20% giới hạn chảy tối thiểu đường ống khí đốt khơng khí mơi chất thử, thử kín phải tiến hành áp suất phạm vi từ 0,69 MPa đến giá trị yêu cầu đưa ứng suất tiếp tuyến 20% giới hạn chảy tối thiểu Thử kín đường ống dẫn khí vận hành nhỏ 0,69 MPa a) Đường ống dẫn khí thiết bị liên quan vận hành nhỏ 0,69 MPa phải thử sau lắp đặt trước đưa vào vận hành để chứng minh khơng bị rị rỉ b) Khí đốt sử dụng mơi chất thử áp suất tối đa có sẵn hệ thống phân phối thời điểm thử Trong trường hợp này, kiểm tra bọt xà phịng sử dụng để xác định vị trí rị rỉ tất mối nối tiếp cận thời gian thử c) Thử nghiệm áp suất hệ thống phân phối sẵn có theo quy định Điểm b khơng đủ lớp phủ bảo vệ đáng kể sử dụng Nếu lớp phủ đáng kể sử dụng, áp suất thử kín phải 0,69 MPa Thời gian thử kín đường ống dẫn khí Thời gian thử kín phải đảm bảo trì đủ thời gian để kiểm tra toàn đường ống dẫn khí thử sau giữ áp suất thử kín tối thiểu Trường hợp hờ sơ thiết kế quy định thời gian thử lâu thực theo quy định hồ sơ thiết kế Thử áp đường ống công nghệ a) Môi chất thử Mơi chất thử nước, trừ có khả hư hỏng đóng băng tác động xấu nạp nước hệ thống đường ống Khi đó, dùng khơng khí khí trơ làm mơi chất thử b) Áp suất thử: - Không nhỏ 1,5 lần so với áp suất thiết kế - Khi nhiệt độ thiết kế lớn nhiệt độ thử, áp suất thử tính theo cơng thức sau: LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7: 1900 6169 Công ty Luật Minh Gia https://luatminhgia.com.vn/ PT = 1,5P ST S (3.1) Ở đây: P: Áp suất thiết kế PT: Áp suất thử S: Ứng suất cho phép nhiệt độ thiết kế ST: ứng suất cho phép nhiệt độ thử - Trường hợp ống nối với bình chịu áp lực hệ thống: + Nếu áp suất thử đường ống nhỏ áp suất thử bình, đường ống bình thử với áp suất thử đường ống + Nếu áp suất thử đường ống lớn áp suất thử bình, việc lập khơng thực tế, đường ống bình thử với áp suất thử bình, với điều kiện áp suất thử bình không nhỏ 77% áp suất thử đường ống c) Thời gian thử tối thiểu 10 phút theo quy định thiết kế thiết kế quy định dài d) Trường hợp thử khí nén: - Thử khí nén liên quan đến nguy hiểm giải phóng lượng tờn trữ khí nén Do phải đặc biệt cẩn thận để giảm thiểu nguy hư hỏng nứt giịn thử kín khí nén - Van an tồn phải trang bị, có áp suất đặt khơng lớn 110% áp suất thử áp suất thử + 0,345 MPa - Mơi chất thử Khơng khí khí trơ - Áp suất thử Áp suất thử không nhỏ 1,1 lần so với áp suất thiết kế không lớn giá trị nhỏ hai giá trị sau: + 1,33 lần áp suất thiết kế + Áp suất tạo ứng suất áp suất danh nghĩa ứng suất dọc vượt 90% giới hạn chảy phụ kiện nhiệt độ thử - Trình tự thử: Tăng dần áp suất đến đạt giá trị 1/2 áp suất thử 0,17 MPa, tiến hành kiểm tra sơ phải thực hiện, bao gồm kiểm tra mối nối + Tăng dần áp suất đến đạt áp suất thử + Giảm xuống áp suất thiết kế trước kiểm tra rị rỉ Thử kín đường ống công nghệ Đường ống công nghệ phải tiến hành thử kín khơng khí khí trơ áp suất tối thiểu 1,1 lần áp suất làm việc tối đa cho phép Áp suất phải nâng dần lên đến áp suất tối thiểu áp suất làm việc tối đa cho phép áp suất quy định hồ sơ thiết kế, giữ ổn định để kiểm tra rò rỉ qua mối nối PHỤ LỤC KHOẢNG CÁCH AN TOÀN GIỮA HAI ĐƯỜNG ỐNG DẪN KHÍ, GIỮA ĐƯỜNG ỐNG DẪN KHÍ VÀ CÁC ĐỐI TƯỢNG TIẾP GIÁP Khoảng cách nhỏ hai đường ống dẫn khí 1.1 Khoảng cách nhỏ hai đường ống dẫn khí chơn ngầm chạy song song: Bảng 4.1- Khoảng cách nhỏ hai đường ống dẫn khí chơn ngầm chạy song song Đường ống Cấp Cấp Cấp Cấp 0,5 m 1m 2m Cấp 1m 2m 3m LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7: 1900 6169 Công ty Luật Minh Gia https://luatminhgia.com.vn/ Cấp 2m 3m 3m 1.2 Khoảng cách nhỏ đường ống dẫn khí chơn ngầm đường ống dẫn khí đặt Bảng 4.2- Khoảng cách nhỏ đường ống dẫn khí chơn ngầm và đường ống dẫn khí đặt Đường ống Cấp Cấp Cấp Cấp 1m 2m 3m Cấp 2m 3m 5m Cấp 3m 5m 5m 1.3 Khoảng cách hai đoạn ống đặt phạm vi trạm van, trạm phóng, nhận thoi khơng nhỏ khoảng cách chúng trước vào trạm Khoảng cách tối thiểu đường ống dẫn khí và đối tượng tiếp giáp cần bảo vệ 2.1 Khoảng cách tối thiểu từ đường ống dẫn khí chơn ngầm đến nhà ở, cơng trình phụ độc lập không thuộc loại nhà quy định Mục 2.2 phụ lục là: a) m đường ống cấp b) m đường ống cấp c) m đường ống cấp 2.2 Khoảng cách tối thiểu từ đường ống dẫn khí chôn ngầm đến nhà từ tầng trở lên có 10 hộ cư trú thường xuyên là: a) 10 m đường ống cấp b) 12 m đường ống cấp c) 15 m đường ống cấp 2.3 Khoảng cách tối thiểu từ đường ống dẫn khí chơn ngầm đến trường học, bệnh viện là: 75 m 2.4 Khoảng cách tối thiểu từ đường ống dẫn khí chơn ngầm đến chân tường rào ranh giới nhà máy, xí nghiệp khu công nghiệp tập trung: a) m đường ống cấp b) m đường ống cấp 2, cấp 2.5 Khoảng cách tối thiểu từ đường ống dẫn khí chơn ngầm đến đến đường giao thơng, cơng trình cấp nước nội bộ, chạy song song khu công nghiệp tập trung: a) m đường ống cấp b) m đường ống cấp 2, cấp 2.6 Khoảng cách tối thiểu từ đường ống dẫn khí chơn ngầm đến cơng trình cơng nghiệp độc lập m 2.7 Khoảng cách tối thiểu từ đường ống dẫn khí chơn ngầm đến đối tượng tiếp giáp khác: 2.7.1 Chân ta luy đường bộ, chạy song song: a) 15 m đường cấp I, II, III b) 10 m đường cấp IV, V, VI 2.7.2 Chân ta luy đường sắt, chạy song song: a) 15 m đường sắt b) 10 m đường sắt phụ 2.7.3 Chân ta luy đường dẫn cầu đường sắt, đường bộ, chạy song song: a) 15 m phía thượng lưu b) 10 m phía hạ lưu 2.7.4 Bến cảng, ca nơ, phà (tính đến hàng rào ranh giới cơng trình): LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7: 1900 6169 Công ty Luật Minh Gia https://luatminhgia.com.vn/ a) 30 m phía thượng lưu b) 20 m phía hạ lưu 2.7.5 Đập nước, đê sông, đê biển, chạy song song (tính đến ranh giới bảo vệ cơng trình): 15 m 2.7.6 Các di sản văn hóa cấp Quốc gia, khu bảo tờn thiên nhiên, cơng trình phúc lợi cơng cộng khác: 20 m 2.8 Trường hợp chưa có quy định cụ thể pháp luật khoảng cách an tồn đường ống dẫn khí đến cơng trình bảo vệ khoảng cách an tồn phải xác định theo kết đánh giá định lượng rủi ro đường ống dẫn khí./ LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7: 1900 6169 ... cố định kim loại Phụ lục Khoảng cách an toàn hai đường ống dẫn khí, đường ống dẫn khí đối tư? ??ng tiếp giáp QUY CHUẨN KỸ THUẬT QUỐC GIA VỀ AN TỒN ĐƯỜNG ỐNG DẪN KHÍ ĐỐT CỐ ĐỊNH BẰNG KIM LOẠI National... Phân loại đường ống dẫn khí đốt cố định kim loại 2.3 Lựa chọn vật liệu 2.4 Quy định thiết kế 2.5 Quy định chế tạo ống 2.6 Quy định lắp đặt 2.7 Quy định thử nghiệm, kiểm định 2.8 Quy định an toàn. .. kiểm định đường ống dẫn Điều khoản thi hành Phụ lục Quy định vật liệu Phụ lục Tính tốn chiều dày đường ống dẫn khí đốt cố định kim loại Phụ lục Quy định thử áp, thử kín đường ống khí đốt cố định
