LẬP DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH “NHÀ MÁY CNG NHƠN TRẠCH – ĐỒNG NAI” THUYẾT MINH THIẾT KẾ CƠ SỞ MỤC LỤC 4.1THUYẾT MINH THIẾT KẾ CÔNG NGHỆ 4.1.1Tiêu chuẩn áp dụng tài liệu tham khảo 4.1.2Mô tả hệ thống công nghệ 4.1.3Thông số công nghệ: 4.1.4Tính toán thiết kế thiết bị công nghệ 4.2THIẾT KẾ CƠ KHÍ ĐƯỜNG ỐNG 10 4.2.1Tiêu chuẩn áp dụng: 10 4.2.2Lựa chọn vật liệu 11 4.2.3Phương pháp đấu nối: 13 4.2.4Gối đỡ ống: 13 4.2.5Bọc chống ăn mòn: 13 4.2.6Tính toán bề dày thành ống: .13 4.3THUYẾT MINH THIẾT KẾ XÂY DỰNG .15 4.3.1Cơ sở thiết kế .15 4.3.2Thiết kế tổng mặt xây dựng .16 4.3.3Thiết kế móng nhà móng bể nước chữa cháy 17 4.3.4Thiết kế hạng mục khác .19 4.3.5Thiết kế đường bãi, hàng rào, cấp thoát nước 20 4.4THIẾT KẾ HỆ THỐNG ĐIỆN 22 4.4.1Mô tả hệ thống điện 22 4.4.2Tiêu chuẩn áp dụng 22 4.4.3Cấp bảo vệ 25 4.4.4Phân vùng nguy hiểm 25 4.4.5Thiết kế hệ thống điện động lực 26 4.4.6Thiết bị điện .28 4.4.7Hệ thống chiếu sáng 30 4.4.8Hệ thống nối đất 31 4.4.9Hệ thống chống sét .31 4.5THIẾT KẾ HỆ THỐNG ĐO LƯỜNG ĐIỀU KHIỂN, DÒ VÀ BÁO CHÁY 32 4.5.1Giới thiệu chung: .32 4.5.2Các tiêu chuẩn áp dụng 32 4.5.3Nguyên lý thiết kế 33 Thuyết minh thiết kế sở Trang LẬP DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH “NHÀ MÁY CNG NHƠN TRẠCH – ĐỒNG NAI” THUYẾT MINH THIẾT KẾ CƠ SỞ 4.5.4Hệ thống thông tin liên lạc 35 4.5.5Nguồn điện cung cấp hệ thống tiếp đất 35 4.5.6Cáp điều khiển Gland cáp .35 4.6THUYẾT MINH THIẾT KẾ PHÒNG CHÁY CHỮA CHÁY 36 4.6.1Tiêu chuẩn áp dụng 36 4.6.2Phạm vi Phòng cháy chữa cháy 36 4.6.3Hệ thống Phòng cháy chữa cháy 37 4.6.4Nguyên lý hoạt động hệ thống nước chữa cháy 41 TÓM TẮT NHIỆM VỤ THIẾT KẾ Nhiệm vụ thiết kế sở xác định rõ khả kỹ thuật Nhà máy đảm bảo công suất 120 triệu m3 khí/năm; bao gồm:  Mô tả thông số đầu vào cho thiết kế sở  Xác định cấu hình thiết bị cho nhà máy  Tối ưu quy mô công suất, thiết bị nhà máy  Thiết kế giải pháp Công nghệ, Xây dựng, Cơ khí, Điện - Điều khiển…  Thiết kế sở hạng mục hệ thống  Xác định sơ bộ danh mục vật tư, thiết bị Thiết kế sở nhà máy đảm bảo:  Tiêu chuẩn thiết kế nhà nước quy chuẩn Quy hoạch, tiêu chuẩn thiết kế, áp dụng có hiệu quả, phù hợp với nhu cầu thực tế phát triển tương lai  Tuân thủ tiêu chuẩn quy phạm xây dựng khu công nghiệp hệ thống giao thông hạ tầng kỹ thuật  Đảm bảo diện tích sử dụng phù hợp với nhu cầu chức khối, phân khu chức năng, bộ phận  Khai thác tối đa cảnh quan xung quanh, xanh yếu tố đặc trưng khu vực, nhằm tạo nên một tổng thể tiện nghi, thích hợp thẩm mỹ  Đảm bảo dịch vụ kỹ thuật công trình nhà để xe, PCCC, VSMT,… CÁC CĂN CỨ LẬP THIẾT KẾ CƠ SỞ Dự án Đầu tư xây dựng công trình Nhà máy CNG Nhơn Trạch - Đồng Nai lập sở qui định sau: • Luật xây dựng số 16/2003/QH 11 có hiệu lực từ ngày 01/07/2004 Thuyết minh thiết kế sở Trang LẬP DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH “NHÀ MÁY CNG NHƠN TRẠCH – ĐỒNG NAI” THUYẾT MINH THIẾT KẾ CƠ SỞ • Nghị định 12/2009/NĐ-CP ngày 12/02/2009 Chính phủ quản lý đầu tư xây dựng công trình • Nghị định số 209/2005/NĐ-CP ngày 16/12/2004 Chính Phủ việc ban hành Quy định quản lý chất lượng công trình xây dựng • Nghị định số 99/2007/NĐ-CP ngày 13/06/2007 Chính phủ quản lý chi phí đầu tư xây dựng công trình • Quyết định số 41/1999/QĐ-TTg ngày 08/03/1999 Thủ tướng Chính phủ việc ban hành quy chế quản lý an toàn hoạt động dầu khí • Thông tư số 99/2007/NĐ-CP ngày 13/06/2007 Chính phủ quản lý chi phí đầu tư xây dựng công trình • Hệ thống chất lượng ISO 9001:2008 • Hợp đồng số 12/2010/HĐKT-CNG ngày 4/6/2010 chủ đầu tư Công ty Cổ phần CNG Vệt Nam giao cho Công ty Cổ phần Tư vấn Đầu tư Thiết kế Dầu khí thực công việc Tư vấn Lập Dự án đầu tư xây dựng Công trình Nhà máy CNG Nhơn Trạch - Đồng Nai CÁC THÔNG TIN CƠ SỞ CỦA NHÀ MÁY 3.1 Mô tả dự án Dự án Nhà máy CNG Nhơn Trạch - Đồng Nai chọn Phương án công nghệ 250 bar: Toàn bộ thiết bị nén, giảm áp, vận chuyển cho 120 triệu m 3/năm sử dụng công nghệ 250 bar, Nhà máy đầu tư theo hai giai đoạn sau: Giai đoạn I Cơ sở hạ tầng, thiết bị điện, đo đếm, ống công nghệ, PCCC thiết kế cho công suất 120 triệu m3/năm Công suất nhà máy CNG sau hoàn thành giai đoạn I đạt công suất 50 triệu m3/năm, với hạng mục thiết bị sau: + Cụm thiết bị đo đếm khí đầu vào nhà máy với công suất 120 triệu m3/năm, dự phòng 100% + Cụm máy nén (3 hoạt động + dự phòng) 250 Barg, công suất 2500/2900 SCMH / máy + Cụm xuất xe bồn 06 cần xuất phương tiện vận chuyển cho 50 triệu m3/năm + Hệ thống van, đường ống Công nghệ với công xuất 50 triệu m3/năm, có thiết kế đầu chờ để mở rộng thêm 70 triệu m3/năm tương lai nhu cầu sử dụng khí khách hàng tăng Trong giai đoạn I đầu tư theo hai thơi điểm chi tiết sau: Thuyết minh thiết kế sở Trang LẬP DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH “NHÀ MÁY CNG NHƠN TRẠCH – ĐỒNG NAI” THUYẾT MINH THIẾT KẾ CƠ SỞ Giai đoạn Đầu tư (1A): 20 triệu m3/năm Đầu tư toàn bộ nhà văn phòng, nhà phân phối nguồn, hệ thống đường ống 6”, trạm đo đếm 6” đủ cho 120 triệu m3/năm; 04 máy nén khí công suất 2500 m3/giờ; 06 trụ nạp đủ công suất 50 triệu m3/năm; 01 máy biến áp 2500KVA 01 tủ phân phối nguồn đủ cho 05 máy nén 400KW 02 Máy phát điện chạy dầu máy 1500KVA 01 tủ hòa đồng bộ Cáp điện động lực đầu tư theo giai đoạn Bể nước cứu hỏa … m3 Nhà khung thép che máy nén cần làm đủ cho 04 máy nén Đầu chờ 01 van 6” cho giai đoạn 2; Không để đầu chờ ống góp 2” 05 PRU; 02 mixer (1B): đến 50 triệu m3/năm Thêm 06 PRU; 03 mixer Giai đoạn II Công suất nhà máy CNG sau hoàn thành giai đoạn II đạt 120 triệu m3/năm Với quy mô công suất bổ sung 70 triệu m 3/năm, cần bổ sung thêm thiết bị sau: + Cụm máy nén 250 Barg, công suất 2500/2900 SCMH / máy + Cụm xuất xe bồn 09 cần xuất + Hệ thống van, đường ống cho lắp thêm máy nén cần xuất + Mở rộng thiết bị điện, điều khiển phương tiện vận chuyển cho 70 triệu m3/năm bổ sung + Thêm 16 PRU 05 Mixer (để cung cấp khí cho khách hàng) 3.2 Mô tả Vị trí Vị trí nhà máy CNG Nhơn Trạch – Đồng Nai xây dựng khu công nghiệp VINATEX – Tân Tạo (khu công nghiệp dệt may) – Huyện Nhơn Trạch thuộc tỉnh Đồng Nai tiếp giáp với trạm phân phối khí thấp áp Nhơn Trạch PV GAS D, tỉnh lộ 319 B đường C2 Khu công nghiệp Vinatex có hệ thống mạng lưới giao thông sở hạ tầng thuận lợi tiếp giáp với khu công nghiệp Nhơn Trạch 3, Nhơn Trạch 6, Thuyết minh thiết kế sở Trang LẬP DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH “NHÀ MÁY CNG NHƠN TRẠCH – ĐỒNG NAI” THUYẾT MINH THIẾT KẾ CƠ SỞ Nhơn Trạch với khoảng cách đường bộ từ KCN Dệt may Nhơn Trạch tới trung tâm đầu mối giao thông sau: - Cách Tp Hồ Chí Minh 55 km - Cách Tp Biên Hòa 35km - Cách Cảng Gò Dầu 15 km - Cách Cảng Phú Mỹ 25 km, - Cách Cảng Vũng Tàu 50 km - Cách Sân bay Tân Sơn Nhất 50 km, - Cách cảng Nhơn Trạch cảng Dong Tranh: km - Cách sân bay Quốc tế Nam Long Thành: 12 km - Cách Ga xe lửa Đồng Nai: km - Cách Đường Sắt Sài Gòn 32 km - Cách Đường Biển Sài Gòn 32 km 3.3 a Điều kiện tự nhiên khí tượng thủy văn Khí tượng thủy văn Khu vực Đồng Nai chủ yếu phía Nam rãnh áp thấp chịu ảnh hưởng gió Tây Nam cường độ trung bình đến mạnh Thời tiết: mây thay đổi đến nhiều mây, sáng nắng gián đoạn, trưa chiều đêm có mưa rải rác đến nhiều nơi, rải rác xảy mưa vừa, mưa to Gió Tây Nam, lúc mạnh cấp 4-5, giật cấp - Nhiệt độ trung bình: 26,0-27,6oC, cao nhất: 35,0oC, thấp nhất: 21,9oC - Độ ẩm trung bình: 83-89%, thấp 48% (ngày 25 Biên Hòa) - Lượng mưa phổ biến: 126-267mm - Số nắng/ngày: 4,8-5,1 giờ/ngày b Áp lực gió Theo QCVN 02 : 2009/BXD vận tốc gió khu vực huyện Nhơn Trạch khoảng 28,57 m/s (20 phút , 50 năm) áp lực gió khoảng 0,83 KN/m2 c Mật độ sét đánh Theo QCVN 02 : 2009/BXD khu vực huyện Nhơn Trạch có mặt độ sét đánh khoảng 13 lần/km2/năm d Động đất Theo QCVN 02 : 2009/BXD, định gia tốc khoảng 0,4629 m/s nên khu vực huyện Nhơn Trạch thuộc khu vực có động đất cấp IX 3.4 Mô tả địa chất Thuyết minh thiết kế sở Trang LẬP DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH “NHÀ MÁY CNG NHƠN TRẠCH – ĐỒNG NAI” THUYẾT MINH THIẾT KẾ CƠ SỞ Điều kiện địa chất khu công nghiệp địa chất đất cứng chi tiết địa chất công trình xem tài liệu “Báo cáo khảo sát địa chất địa hình nhà máy” NỘI DUNG THIẾT KẾ CƠ SỞ CỦA DỰ ÁN 4.1 THUYẾT MINH THIẾT KẾ CÔNG NGHỆ 4.1.1 Tiêu chuẩn áp dụng tài liệu tham khảo Các tiêu chuẩn áp dụng cho hệ thống CNG: ASME B 31.8 Gas Transmissions and Distribution Piping Systems ASME Section 8, Division Rules for construction of pressure vessels ANSI B16.34 Flanged, Threaded and Welding end API 618 Reciprocating Compressors for Petroleum, Chemical, and Gas industry Services API 5L Specification for Line Pipe API 6D Specification for Pipeline Valves API 602 Compact Steel Gate Valves - Flanged, Threaded, Welding, and Extended - Body Ends API 607 Fire Test for Soft-Seated Quarter Turn Valves API 1104 Recommended Practice for Welding Sizing, Selection and installation of pressure relieving devices in Refinery API 520 + Part I 1990 - + Part II 1988 - Installation Sizing and selection API RP 521 Guide for Pressure relieving and De-pressuring Systems NFPA 52 Compressed Natural Gas (CNG) Vehicular Fuel Systems Code, 2002 edition Norsok Standard Gas Conditioning and Processing Vol 1; Vol Engineering Data Book Các tiêu chuẩn Việt Nam khác 4.1.2 Mô tả hệ thống công nghệ Khí tự nhiên (cao áp) từ hệ thống đường ống 22” Phú Mỹ - Hồ Chí Minh dẫn đến trạm phân phối khí thấp áp (GDS) Nhơn Trạch (do PVGAS-D) quản lý phân phối Tại đây, khí có áp suất khoảng 40 – 71 barg trước vào trạm phân phối khí Thấp áp Nhơn Trạch (của PV GAS D) có một tie-in 10” để đấu nối vào đường ống cấp khí cho Nhà máy CNG Nhơn Trạch (Tỉnh Đồng Thuyết minh thiết kế sở Trang LẬP DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH “NHÀ MÁY CNG NHƠN TRẠCH – ĐỒNG NAI” THUYẾT MINH THIẾT KẾ CƠ SỞ Nai) Tại Nhà máy CNG Nhơn Trạch khí đo đếm thương mại thông qua cụm đo đếm khí đầu vào Các thông số công nghệ lưu lượng, áp suất, nhiệt độ khí đo đếm kiểm soát phòng điều khiển trung tâm Nhà máy CNG Nhơn Trạch Trạm phân phối khí thấp áp (GDS) PVGAS-D Khí sau đo đếm nén tăng áp đến áp suất 250 barg thông qua hệ thống máy nén CNG, tồn trữ xe (trailer) Từ CNG vận chuyển đến khách hàng tiêu thụ Cấu hình công nghệ Nhà máy CNG Nhơn Trạch gồm cụm thiết bị sau đây:  Giai đoạn 1: − Cụm đo đếm khí đầu vào gồm nhánh, một nhánh hoạt động một nhánh để dự phòng kiểm tra nhánh hoạt động cần thiết − Cụm máy nén khí CNG gồm máy nén công nghệ 250 barg (3 máy hoạt động, một máy dự phòng) − Cụm cần nạp khí CNG gồm cần xuất (5 cần hoạt động cần dự phòng) Các cần xuất CNG kết nối trực tiếp từ máy nén tới xe bồn Các cần xuất kết nối chung vào ống chung cô lập một van tay để một cần nạp hoạt động có cố bảo dưỡng người vận hành mở van cô lập thông qua ống chung khí nén chuyển sang cần nạp dự phòng để đảm bảo trình xuất sản phẩm không bị gián đoạn  Giai đoạn 2: − Lắp đặt bổ sung thêm cụm máy nén công nghệ 250 bar − Lắp đặt bổ sung thêm cần xuất CNG cho xe bồn 4.1.3 Thông số công nghệ: Giai đoạn 1: Giai đoạn đầu tư hệ thống công nghệ sau: cụm lọc khí, cụm đo đếm khí với công suất 120 triệu Sm³/năm; cụm máy nén khí hệ thống cần nạp đầu tư với công suất nén 50 triệu Sm³/năm Giai đoạn 2: Giai đoạn đầu tư thêm 06 máy nén khí hệ thống cần nạp để nhà máy đạt tổng công suất nén 120 triệu Sm³/năm  Các thông số công nghệ yêu cầu − Áp suất khí đầu vào: 40 – 71 barg − Nhiệt độ khí đầu vào: 35°C − Áp suất khí đầu vào máy nén: 40 barg (được cài đặt sau PCV) − Áp suất khí yêu cầu đầu máy nén: 250 barg − Nhiệt độ khí sau làm nguội: 45°C  Điều kiện tự nhiên, môi trường Thuyết minh thiết kế sở Trang LẬP DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH “NHÀ MÁY CNG NHƠN TRẠCH – ĐỒNG NAI” THUYẾT MINH THIẾT KẾ CƠ SỞ − Nhiệt độ môi trường không khí: từ 18 đến 38oC − Nhiệt độ đất: trung bình 21oC − Độ ẩm: trung bình 85%  Thành phần khí Nguồn khí cung cấp cho nhà máy CNG Nhơn Trạch lấy từ nguồn khí đường ống dẫn khí Phú Mỹ - Hồ Chí Minh Thành phần khí đưa vào tính toán lấy theo bảng (PV GAS): Thành phần khí Khí Nam Côn Sơn (% mol) N2 0,3254 CO2 2,9280 Methane 87,600 Ethane 4,9130 Propane 2,4340 i-Butane 0,6940 n-Butane 0,5800 i-Pentane 0,1960 n-Pentane 0,1280 C6*+ 0,1796 H2O (g/m3) 0,0220 Tổng 100,00 4.1.4 Tính toán thiết kế thiết bị công nghệ a) Tính toán kích thước đường ống Đường ống tính toán dựa tiêu chí sau: − Vận tốc lớn cho phép ống không vượt 100 ft/s (30,5 m/s) − Tổn thất áp suất lớn cho phép 100 m ống không vượt giới hạn cho phép theo bảng sau: Áp suất vận hành (barg) Tổn thất áp suất (bar/100 m) tới 35 0,001 tới 0,11 35 tới 138 0,11 tới 0,27 >= 138 P/500 (*) (*) P Áp suất vận hành Thuyết minh thiết kế sở Trang LẬP DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH “NHÀ MÁY CNG NHƠN TRẠCH – ĐỒNG NAI” THUYẾT MINH THIẾT KẾ CƠ SỞ Kết tính toán: − Đường ống khí dẫn vào nhà máy: 6”, Sch 80/ XS − Đường ống khí dẫn vào máy nén: 3”, Sch 80/ XS − Đường ống khí dẫn vào từ máy nén đến cụm nạp: 1” Class 2500# − Đường ống góp chung máy nén: 2”, Sch 160 − Đường ống dẫn khí điều khiển: 1”, Sch 40/ STD b) Thiết bị lọc khí (F-01/02): Các thiết bị lọc khí phải tính toán lựa chọn để đảm bảo kích thước hạt bụi khí không vượt 10μm Thiết bị lọc tính với 100% công suất/thiết bị: − Lưu lượng, Min: 2.500 Sm3/h − Lưu lượng, Max: 29.000 Sm3/h − Lưu lượng, Nor.: 23.200 Sm3/h (8 máy hoạt động) − Áp suất thiết kế: 78 barg − Nhiệt độ hoạt động: -10 ÷ 65 oC − Kích thước lưới lọc: 10 μm c) Tính toán thiết bị đo lưu lượng Cụm thiết bị đo lưu lượng thiết kế để đảm bảo có khả vừa chạy song song (PAY) vừa chạy nối tiếp (CHECK) Tính toán thiết bị đo lưu lượng sở lưu lượng khí thực vào nhà máy với công suất nhỏ nhất/lớn nhất: − Lưu lượng nhỏ nhất: 2500 Sm3/h (trường hợp máy nén loại 2500 Sm3/h hoạt động x 100% công suất) − Lưu lượng bình thường: 23.200 Sm3/h (trường hợp 08 máy nén loại 2900 Sm3/h hoạt động x 100% công suất) − Lưu lượng lớn nhất: 36.250 Sm3/h (trường hợp 10 máy nén loại 2900 Sm3/h hoạt động x 125% công suất) − Kích thước thiết bị: 6” Thiết bị đo lưu lượng tính với 125% công suất/thiết bị d) Máy nén khí CNG − Số lượng: 10 (cho giai đoạn) − Loại Pittong − Lưu lượng, Nor/max: 2.500/ 2.900 Sm3/h − Áp suất khí đầu vào: 35-70 barg Thuyết minh thiết kế sở Trang LẬP DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH “NHÀ MÁY CNG NHƠN TRẠCH – ĐỒNG NAI” THUYẾT MINH THIẾT KẾ CƠ SỞ − Áp suất khí đầu ra, max.: 250 barg − Nhiệt độ khí đầu vào, max: 35 °C − Nhiệt độ khí đầu sau làm nguội, max: 45 °C − Công suất thuỷ lực: 312 Kw (theo kết mô Hysys 7.1) e) Van bảo vệ áp  − − − −  − − − −  − − − − Van gắn thiết bị lọc Số lượng: 02 Loại: D Kích thước: 1D2 Áp suất cài đặt: 75 barg (78 barg áp suất đường ống Phú Mỹ - Thành phố Hồ Chí Minh tăng lên) Van đầu trạm đo đếm: Số lượng: 01 Loại: D Kích thước: 1D2 Áp suất cài đặt: 75 barg (78 barg áp suất đường ống Phú Mỹ - Thành phố Hồ Chí Minh tăng lên) Van đầu máy nén: Số lượng: 10 (cho 10 máy nén giai đoạn) Loại: D Kích thước: 1/2D1 Áp suất cài đặt: 260 barg f) Cụm máy nén khí điều khiển − Số lượng: 02 (01 hoạt động, 01 dự phòng) − Lưu lượng, Nor/max: 26/ 31 Sm3/h − Áp suất không khí đầu vào: áp suất khí − Áp suất không khí đầu ra: 7,0 barg − Nhiệt độ không khí đầu sau làm nguội, max: 45 °C (Chi tiết tính toán xem tài liệu thuyết minh tính toán công nghệ, số: 302020-01-RP-001) 4.2 THIẾT KẾ CƠ KHÍ ĐƯỜNG ỐNG 4.2.1 Tiêu chuẩn áp dụng: Tiêu chuẩn API API 6D API 6FA API 598 API 600 Thuyết minh thiết kế sở Specification for pipeline valves Specification for fire testing of valves Valve inspection and test Steel gate valves, Flanged or buttwelding Ends Trang 10 LẬP DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH “NHÀ MÁY CNG NHƠN TRẠCH – ĐỒNG NAI” THUYẾT MINH THIẾT KẾ CƠ SỞ xưởng khu đặt dây chuyền công nghệ, nơi lắp đặt kim thu sét phóng điện sớm không kinh tế xem xét sử dụng hệ thống chống sét cổ điển cải tiến phù hợp với tiêu chuẩn Việt Nam Hệ thống nối đất an toàn hệ thống tiếp đất chống sét nối chung với điện trở tiếp đất 1ôm 4.5 THIẾT KẾ HỆ THỐNG ĐO LƯỜNG ĐIỀU KHIỂN, DÒ VÀ BÁO CHÁY 4.5.1 Giới thiệu chung: Hệ thống đo lường, điều khiển tự động nhà máy CNG Nhơn Trạch thiết kế nhằm đảm bảo điều khiển tự động theo chức vận hành phù hợp thiết kế công nghệ, điều khiển an toàn, xử lý tình kỹ thuật theo chế độ lập trình Hệ thống báo cháy (F&G system) thiết kế lắp đặt để đảm bảo an toàn trình vận hành Nhà máy Hệ thống đo lường, điều khiển, báo cháy thiết kế sở tích hợp thiết bị điều khiển tiên tiến, có tính module, có tính mở nhằm đảm bảo khả mở rộng hệ thống có nhu cầu tăng công suất Nhà máy • Hệ thống điều khiển trang bị hệ thống PLC (Programe Logic Control) bộ điều khiển chương trình Logic, có số lượng I/O đáp ứng cho đủ cho giai đoạn • Thiết bị báo cháy đấu nối tới hệ thống PLC sau tín hiệu đầu vào, đầu hệ thống hệ thống PLC tích hợp gửi tín hiệu cần đóng ngắt thiết bị xảy cố • Hệ thống đo đếm lưu lượng lắp đặt có chức hiển thị chỗ, tính toán nhiệt trị theo thành phần khí nhận từ GDS Nhơn Trạch • Hệ thống tủ RTU đảm nhận việc truyền nhận dự liệu với GDS Nhơn Trạch, bao gồm PLC, chương trình, I/O, có đầy đủ thiết bị chống sét, cắt sét chống sốc • Tại phòng điều khiển trung tâm người vận hành quan sát lưu lượng, nhiệt độ, áp suất, trạng thái đóng mở van cụm thiết bị Việc thiết kế, lắp đặt thiết bị, chạy thử hệ thống Đo lường, Điều khiển, Báo cháy phải tuân thủ theo tiêu chuẩn quốc tế một số hạng mục áp dụng tiêu chuẩn quy phạm Việt Nam, phù hợp với thiết bị có thị trường tương thích với thiết bị PV GAS D, CNG Phú Mỹ 4.5.2 Các tiêu chuẩn áp dụng ISA S 55.1 Định nghĩa ký hiệu cho thiết bị điều khiển (Instrument Symbols and Identification) IEC 60079 Thiết bị điện môi trường cháy nổ IEC 60331 Đặc tính chống cháy cáp điện Thuyết minh thiết kế sở Trang 32 LẬP DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH “NHÀ MÁY CNG NHƠN TRẠCH – ĐỒNG NAI” THUYẾT MINH THIẾT KẾ CƠ SỞ IEC 60332 Thử nghiệm cáp điện môi trường cháy BS 5345 Lựa chọn thiết bị điện môi trường cháy nổ BS 7671 Quy định màu cáp điện TCVN 5334 Thiết bị kho Dầu sản phẩm Khí – Quy phạm kỹ thuật an toàn thiết kế lắp đặt TCVN3254 Yêu cầu an toàn chống cháy TCVN3255 Yêu cầu an toàn chống nổ TCVN5738 Yêu cầu kỹ thuật hệ thống dò báo cháy TCVN5760 Yêu cầu lắp đặt sử dụng hệ thống chữa cháy công trình ANSI MC96.1 Sự đo lường nhiệt độ thiết bị dẫn nhiệt cách ly API RP 500 Phân vùng lắp đặt cho thiết bị điện công trình Dầu khí API RP 520 Tính toán, chọn lựa lắp đặt thiết bị xả áp an toàn nhà máy Lọc Dầu, Phần phần API RP 550 Lắp đặt thiết bị hệ thống điều khiển nhà máy Lọc Dầu API RP 551 Xử lý thiết bị Đo lường API RP 552 Truyền tín hiệu (Transmission Systems) API RP 554 Xử lý thiết bị Đo lường Điều khiển API 598 Thử nghiệm kiểm tra Van API 6FA Kiểm tra van môi trường cháy IP 15 Quy phạm phân vùng cháy nổ lắp đặt công trình Dầu khí NFPA Tiêu chuẩn Hiệp hội phòng cháy quốc gia Mỹ Các tiêu chuẩn khác dùng một yêu cầu đáp ứng cho vịêc thiết kế, chế tạo hướng dẫn xây dựng không mâu thuẫn với tiêu chuẩn nêu 4.5.3 Nguyên lý thiết kế Thiết bị đo lường điều khiển Hệ thống đo lường điều khiển nhà máy trạng bị gồm thiết bị sau: - Thiết bị đo Lưu lượng - Thiết bị đo nhiệt độ - Thiết bị truyền nhiệt độ - Thiết bị đo áp suất - Thiết bị truyền áp suất Thuyết minh thiết kế sở Trang 33 LẬP DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH “NHÀ MÁY CNG NHƠN TRẠCH – ĐỒNG NAI” THUYẾT MINH THIẾT KẾ CƠ SỞ - Van đóng khẩn cấp - Van điều áp Hệ thống thiết bị phòng điều khiển trung tâm Hệ thống thiết bị điều khiển trung tâm nhà máy thiết kế lắp đặt phòng điều khiển trung tâm Hệ thống thiết bị phòng điều khiển trung tâm có tính hỗ trợ công việc giám sát thông số công nghệ cụm đo đếm lưu lượng, cụm xuất/nhập, cụm máy nén trình vận hành, đồng thời điều khiển giám sát (supervisory control), lưu trữ in ấn số liệu, báo cáo theo yêu cầu người vận hành Thiết bị phòng điều khiển lựa chọn giai đoạn thiết kế chi tiết nhằm đáp ứng tính sau đây: Điều khiển công nghệ phạm vi cài đặt chế độ vận hành mong muốn Giao tiếp với hệ thống hệ thống độc lập Hiển thị trạng thái, tình trạng cảnh báo hệ thống có cố In báo cáo tình trạng hệ thống thông số công nghệ cụm đo đếm lưu lượng, cụm xuất/nhập, cụm máy nén khí trình vận hành Hiển thị sơ đồ công nghệ Nhà máy theo vẽ sơ đồ công nghệ (P&ID) Trạng thái làm việc thiết bị sau hiển thị hình hệ thống điều khiển trung tâm: - Các giá trị đo nhiệt độ - Các giá trị đo áp suất - Các giá trị đo lưu lượng - Các trạng thái đóng/mở van công nghệ - Trạng thái hoạt động cụm máy nén - Các trạng thái đóng/mở bơm chữa cháy, bơm bù áp Hệ thống dò khí báo cháy (F&G) Chức hệ thống F&G bảo vệ an toàn vận hành cho nhà máy đáp ứng nhanh chóng tình khẩn cấp Cung cấp kịp thời cảnh báo cho người vận hành biết xảy cháy rò khí, tự động đưa cảnh báo xử lý, dừng khẩn cấp thiết bị tác động để khởi động hệ thống cứu hỏa Hệ thống có khả hoạt động độc lập mà không phụ thuộc vào hệ thống khác Hệ thống thể chức thiết bị F&G khu vực công nghệ, nhà văn phòng đầu dò khói, đầu dò lửa, đầu dò khí, nhận tín hiệu từ nút nhấn khẩn cấp…, cung cấp cảnh báo thông qua đèn còi báo động, dừng hệ thống khởi động bơm cứu hỏa Thuyết minh thiết kế sở Trang 34 LẬP DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH “NHÀ MÁY CNG NHƠN TRẠCH – ĐỒNG NAI” THUYẾT MINH THIẾT KẾ CƠ SỞ Các đầu bào khòi, đầu báo lửa đầu dò khí phải loại có công nghệ có độ tin cậy cao, nhiễu thấp, hoạt động ổn định tần suất phải chỉnh dài Đầu dò khí khuyến khích dùng loại hồng ngoại (infrared type) loại phải bảo dưỡng hoạt động ổn định Các đầu dò khí, đầu dò lửa, nút nhấn báo động, đèn còi báo động phải lắp đặt vị trí như: - Cụm đo đếm Metering - Cụm máy nén khí - Khu vực xuất CNG - Các đầu dò khói, nút nhấn báo động, đèn còi báo động phải lắp đặt phòng điều khiển 4.5.4 Hệ thống thông tin liên lạc Hệ thống thông tin liên lạc trang bị để đảm bảo thông tin liên lạc trình vận hành sản xuất kinh doanh nhà máy thông suốt hiệu nhất, đồng thời để bảo vệ tốt cho vật tư, thiết bị người Việc thiết kế, chọn lựa thiết bị, hệ thống phải tuân thủ theo tiêu chuẩn quốc tế một số hạng mục áp dụng tiêu chuẩn quy phạm Việt Nam, phù hợp với gam thiết bị có thị trường Thiết bị hệ thống bao gồm: - Đường line thuê bao điện thoại - Tổng đài nội bộ - Máy điện thoại - Máy fax - Hệ thống Internet tốc độ cao 4.5.5 Nguồn điện cung cấp hệ thống tiếp đất - Nguồn cung cấp nguồn 220VAC từ UPS - Hệ thống tiếp đất cho hệ thống điều khiển tiếp đất (Clean earthing) tách biệt với hệ thống tiếp an toàn trạm (Grounding) - Cáp cho tín hiệu analog có lớp bọc tráng kim loại lõi thép cho cặp hai lõi cáp (Cable screens and drain wires) nối đất một đầu tủ điều khiển phòng điều khiển, không nối đất thiết bị trường 4.5.6 Cáp điều khiển Gland cáp Cáp điều khiển sử dụng cho đấu nối truyền tín hiệu từ thiết bị trường với hệ thống điều khiển PLC Cáp loại chống cháy nổ có vỏ bọc PVC, tiết diện lõi cáp 1.5mm2 Một số yêu cầu cáp: Thuyết minh thiết kế sở Trang 35 LẬP DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH “NHÀ MÁY CNG NHƠN TRẠCH – ĐỒNG NAI” THUYẾT MINH THIẾT KẾ CƠ SỞ - Trong trường hợp sử dụng cho tín hiệu số (Digital) đòi hỏi cáp phải có điện áp chịu đựng 600V - Trong trường hợp sử dụng cho tín hiệu tương tự (Analog) đòi hỏi cáp phải có điện áp chịu đựng 150V Các lõi cáp phải loại đôi xoắn, chống nhiễu - Cáp dùng cho hệ thống phòng cháy phải loại chống cháy theo tiêu chuẩn IEC-60331 Đối với hệ thống điều khiển sử dụng loại cáp chậm cháy theo tiêu chuẩn IEC-60332 - Cáp dùng cho đấu nối từ phòng điều khiển tới thiết bị an toàn nội mạch IS phải cáp có vỏ màu xanh - Cáp dùng cho đấu nối từ phòng điều khiển tới thiêt bị chống nổ thiết bị nằm khu vực an toàn mạch Non-IS phải cáp có vỏ màu đen Gland cáp loại sử dụng cho cáp chống cháy, nổ có vỏ bọc PVC Gland cáp làm vật liệu đồng, chống nổ sử dụng cho khu vực nguy hiểm 4.6 THUYẾT MINH THIẾT KẾ PHÒNG CHÁY CHỮA CHÁY 4.6.1 Tiêu chuẩn áp dụng Các tiêu chuẩn qui phạm áp dụng để thiết kế hệ thống phòng cháy chữa cháy cho dự án bao gồm: + TCVN 3254-1989 An toàn cháy - Yêu cầu chung + TCVN 3255-1986 An toàn nổ - Yêu cầu chung + TCVN 5760-1993 Hệ thống chữa cháy - yêu cầu chung lắp đặt sử dụng + TCVN 2622-1995 Phòng cháy chữa cháy cho nhà công trình - Yêu cầu thiết kế + TCVN 5738-2001 Hệ thống báo cháy tự động - Yêu cầu kỹ thuật + TCVN 6379-1998 Trụ nước chữa cháy + TCVN 7435-1:2004 Phòng cháy, chữa cháy_Bình chữa cháy xách tay xe đẩy chữa cháy_Phần 1: Lựa chọn bố trí + NFPA 10 Standard for Portable Fire Extinguishers + NFPA 20 Standard for the Installation of Stationary Pumps for Fire Protection + NFPA 14 Standard for the Installation of Standpipe, Private Hydrant, and Hose Systems 4.6.2 Phạm vi Phòng cháy chữa cháy Xác định phạm vi PCCC để đạt đặc điểm an toàn đây: Thuyết minh thiết kế sở Trang 36 LẬP DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH “NHÀ MÁY CNG NHƠN TRẠCH – ĐỒNG NAI” THUYẾT MINH THIẾT KẾ CƠ SỞ + Có đủ biện pháp thoát hiểm để có khả giải thoát an toàn hiệu từ tất khu vực tới khu vực an toàn qui định xảy một tình nguy hiểm + Nhu cầu lượng nước lớn cho khu vực cháy + Có lối vào an toàn thích hợp cho việc thi công, vận hành hoạt động bảo dưỡng + Có lối tiếp cận thích hợp tình khẩn cấp việc thoát hiểm, ô tô chữa cháy cho công việc chữa cháy Trên sở đặc tính công nghệ, phân chia khu vực mặt bằng, vận hành chức khu nhà, phạm vi PCCC bao gồm khu vực sau: + Nhà đặt máy nén CNG + Khu vực cụm đo đếm khí đầu vào + Khu vực xuất CNG + Nhà điều khiển + Nhà điều hành + Nhà đặt máy phát đện + Nhà để xe + Nhà bảo vệ, 4.6.3 Hệ thống Phòng cháy chữa cháy Hệ thống PCCC nhà máy trang bị lắp đặt gồm có hệ thống sau: + Đường nội bộ thuận tiện cho xe cứu hoả lối thoát hiểm + Hệ thống nước chữa cháy bao gồm bể chứa nước cứu hoả, bơm cứu hoả, đường ống nước, trụ lấy nước lắp đặt vị trí cần thiết Trong đó: trụ lấy nước với ống vòi rồng lắp đặt vị trí cần thiết để chữa cháy cấp nước cho xe cứu hoả cần thiết + Các trang thiết bị chữa cháy ban đầu: Bao gồm bình bột ABC loại 8Kg, Bình bột BC có bánh đẩy 35 Kg bình CO2 loại 5kg Tính toán nhu cầu nước chữa cháy Trong công trình công nghiệp, cường độ phun nước chữa cháy nhà xác định dựa cường độ phun nước tối thiểu yêu cầu cho loại nguy hiểm cháy (loại I, loại II loại III) Theo TCVN2622-1995: + Lưu lượng tối thiểu cung cấp cho trụ cấp nước chữa cháy nhà công trình nguy hiểm cháy loại I,IIvà loại III có khối tích từ 5000đến 10000 m3 15 lít/giây Thuyết minh thiết kế sở Trang 37 LẬP DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH “NHÀ MÁY CNG NHƠN TRẠCH – ĐỒNG NAI” THUYẾT MINH THIẾT KẾ CƠ SỞ + Lưu lượng tối thiểu cung cấp cho trụ cấp nước chữa cháy nhà công trình nguy hiểm cháy loại I, II loại IIIvới số dân khu đến 5000 người lít/giây Kết tính toán: Bảng tính nhu cầu nước chữa cháy cho khu vực nhà máy CNG Khu vực Thiết bị chữa cháy Lưu lượng nước tiêu Lưu lượng chuẩn q (lít/giây) Q (m3/h) Trụ cấp nước nhà Nhà máy CNG Nhon Trach Trụ cấp nước nhà 18 15 54 Dự phòng 15% 10 Tổng 82 Ghi Kết luận Chọn bơm chữa cháy chính: + Từ bảng tính nhu cầu nước chữa cháy ⇒ Chọn bơm chữa cháy chính: Qb = 90 m3/giờ Sử dụng 02 bơm chữa cháy dạng ly tâm (một bơm điện một bơm diezel) có lưu lượng Q = 90 (m3/h/bơm), cột áp 100 mH2O, gồm 01 bơm 01 bơm dự phòng Các bơm sử dụng phải thuộc loại khởi động nhanh tự khởi động thông qua công tắc áp suất (PS) đóng mở chỗ tủ điều khiển bơm Sử dụng 01 bơm bù áp loại bơm điện có lưu lượng Q = 2.7 (m3/h), cột áp 100mH2O để trì áp đường ống rò rỉ mặt bích, khớp nối, van, + Đường hút bơm: inch + Đường ống xả bơm: inch Lượng nước dự trữ để chữa cháy 03 giờ: Q = Qb x = 90 x = 270 m3 Bể nước chữa cháy Bể nước cứu hoả dự trữ đảm bảo nước chữa cháy liên tục cho trạm vòng (TCVN 2622-1995) Lượng nước dự trữ cần thiết để chữa cháy Thuyết minh thiết kế sở Trang 38 LẬP DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH “NHÀ MÁY CNG NHƠN TRẠCH – ĐỒNG NAI” THUYẾT MINH THIẾT KẾ CƠ SỞ 250 m3 Nguồn nước cấp cho bể lấy trực tiếp từ nguồn nước cấp KCN Nhơn Trạch Trong trường hợp đám cháy xảy nguồn nước khu công nghiệp liên tục cung cấp cho bể chưa nước chữa cháy để đảm bảo cho nhu cầu chữa cháy liên tục công trình Lượng nước chữa cháy phải đầy đủ theo yêu cầu Trường hợp bị hao hụt sử dụng phải bổ sung, thời gian bổ sung đủ lượng nước dự trữ chậm 48 Bơm chữa cháy Dùng 01 bơm diezen 01 bơm điện dạng ly tâm ngang với lưu lượng 90 m3/h để bơm nước chữa cháy bơm điện hoạt động chính, bơm diezen để dự phòng Bơm nước chữa cháy sử dụng động diesel phải thuộc loại khởi động nhanh với bồn chứa nhiên liệu đảm bảo bơm hoạt động liên tục vòng 06 Bơm tự khởi động đóng mở tự động chỗ hay phòng điều khiển Bơm bù áp Bơm bù áp lắp đặt để trì áp suất hệ thống đường ống rò rỉ mặt bích, khớp nối, valve Dùng 01 bơm bù áp động điện, với lưu lượng 3% lưu lượng nước cần thiết để chữa cháy Chọn bơm bù áp với lưu lượng 2.7 m3/h để trì áp suất đường ống dẫn nước Bơm bù áp tự khởi động áp suất đường ống thấp mức áp suất thấp (7 bar) ngừng bơm áp suất đường ống lớn với mức áp suất cao cài đặt sẵn Tính công suất động bơm Công suất thuỷ lực bơm hydKw = Q × ∆P 3600 Công suất động cơ: bKw = hydKw e Trong đó: Q : Lưu lượng bơm (m3/h) P: Chênh áp yêu cầu, (Kpa) e: Hiệu suất bơm (chọn e = 65%) Bơm nước Q = 90 m3/h ; ∆P = 10 kg/cm2 (= 980,67Kpa) Thuyết minh thiết kế sở Trang 39 LẬP DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH “NHÀ MÁY CNG NHƠN TRẠCH – ĐỒNG NAI” THUYẾT MINH THIẾT KẾ CƠ SỞ 90 ×10 × 98.067 = 24.52 Kw 3600 24.52 bKw = = 37.82bKw 0.65 hydKw = Hệ thống đường ống Hệ thống đường ống nước chữa cháy bố trí gối đỡ cách mặt đất khoảng 300 ÷ 400 mm Hệ thống dẫn nước từ bể đến khu vực có khả xảy cháy nổ nhà máy đảm bảo cấp nước kịp thời đến khu vực có cố cháy nổ xảy Trên đường ống có gắn hệ thống van cô lập, van xả, đồng hồ đo áp thường đặt gần khớp nối để đảm bảo cho trình vận hành bảo dưỡng hệ thống chữa cháy tốt Các van cô lập thường loại van cổng vận hành tay Trụ cấp nước (Hydrant) Trụ cấp nước lắp đặt xung quanh khu vực nhà máy, chúng có tác dụng chữa cháy bổ trợ cho khu vực lân cận, phụ trợ ngăn lan rộng cháy cấp nước cho xe cứu hoả cần thiết Trụ cấp nước (Hydrant) sử dụng loại đứng có chiều cao 1.25m có bán kính bao phủ 45m có khớp nối với ống vòi rồng ( Dv = ½” Lv = 20 m) Các tủ đựng ống mềm (Hose cabinet) đặt gần cạnh Hydrant nơi dễ nhìn thấy thuận tiện cho việc sử dụng có cháy, nước từ đầu vòi rồng (Nozzle) có dạng sương theo một đường thẳng Có thông số kỹ thuật sau: + Lưu lượng nước: 946 lít/phút + Áp suất: 0.45 MPa + Bán kính hoạt động: R = 45 M Súng phun nước chữa cháy Súng phun nước lắp đặt khu vực nạp CNG vào xe bồn để chữa cháy bổ trợ cho khu vực cần thiết Các thông số kỹ thuật sau: + Lưu lượng nước: 946 lít/phút + Áp suất: 0.70 MPa + Bán kính hoạt động: R = 70 M Tủ đựng ống mềm Tủ đựng ống mềm (Hose cabinet) làm thép không gỉ có bề dày 1,5 mm sơn màu đỏ, bên có ghi hàng chữ “Hose cabinet” lên tủ Bên gồm ống mềm có chiều dài Lv = 20 m lăng phun Chúng đặt gần họng lấy nước (Hydrant) vị trí thông thoáng khu vực nhà phụ trợ để chữa cháy cho khu vực có cố xảy Trang thiết bị chữa cháy ban đầu trang bị lắp đặt nhà máy bao gồm loại sau: Thuyết minh thiết kế sở Trang 40 LẬP DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH “NHÀ MÁY CNG NHƠN TRẠCH – ĐỒNG NAI” THUYẾT MINH THIẾT KẾ CƠ SỞ + Bình CO2 xách tay loại kg + Bình bột ABC xách tay loại kg + Bình bột BC có bánh đẩy loại 35 kg Các bình chữa cháy xách tay vận hành tay Chúng đặt nơi thông thoáng, dễ nhìn thấy, gần khu vực đường nội bộ khu vực xưởng sản xuất, nhà phụ trợ, để chữa cháy cấp thời cho đám cháy xảy khu vực Vị trí đặt bình cao không 1,5m so với mặt Bên cạnh thiết bị chữa cháy ban đầu tiêu lệnh, nội quy chữa cháy, trang bị khuôn viên cuả nhà máy để nâng cao ý thức PCCC cho nhân viên 4.6.4 Nguyên lý hoạt động hệ thống nước chữa cháy Hệ thống bơm nước chữa cháy nhà máy vận hành 02 chế độ: tự động tay Chế độ tự động Áp suất đường ống cứu hỏa trì 7-10 bar, có cháy xảy ra, nhân viên sử dụng ống vòi rồng để lấy nước từ trụ cấp nước bố trí nhà máy để chữa cháy cho khu vực bị cháy Khi áp suất đường ống cấp nước giảm xuống nhanh tác động đến công tắc áp suất (PS) cài đặt sẵn đường ống tác động đến bơm để khởi động bơm Nước từ bể cứu hỏa bơm đẩy đường ống đến khu vực có cháy Chế độ tay Khi có cháy xảy ra, nhân viên nhà máy khởi động bơm trực tiếp từ tủ điều khiển bơm thông qua nút nhấn Khi nước từ bể cứu hỏa bơm đẩy đường ống đưa đến khu vực có cháy nhân viên sử dụng ống vòi rồng để lấy nước từ họng chữa cháy dập tắt đám cháy Trạng thái hoạt động bơm cứu hỏa hiển thị tủ điều khiển bơm đặt nhà bơm Các bình chữa cháy xách tay đặt khu vực sản xuất nhà phụ trợ nhà máy Khi có đám cháy nhỏ xảy nhân viên sử dụng bình chữa cháy CO2 bình bột ABC để dập tắt đám cháy ngăn cháy lan sang khu vực khác DANH MỤC THIẾT BỊ VẬT TƯ SỬ DỤNG CHO DỰ ÁN 5.1 Danh mục thiết bị công nghệ No Tên thiết bị Mô tả Số lượng Pittong Công suất Áp suất thiết kế (barg) Nhiệt độ thiết kế (°C) Nor 2500 Sm3/h, 262.5 -10/75 Giai đoạn IA Máy nén Thuyết minh thiết kế sở Trang 41 LẬP DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH “NHÀ MÁY CNG NHƠN TRẠCH – ĐỒNG NAI” THUYẾT MINH THIẾT KẾ CƠ SỞ max 2900 Sm3/h Nor 23200 Sm3/h, max 25500 Sm3/h, 2900 Sm3/h 70 -10/65 - Nor 23200 Sm3/h, max 25500 Sm3/h, 2900 Sm3/h 70 -10/65 Thiết bị lọc Thiết bị đo đếm Bồn 20ft, composite 17.1m3 262.5 -10/75 Bồn 40ft, composite 34.2m3 262.5 -10/75 Đầu kéo - 350-420 HP - - PRU - - - - Mixer - - - - Rơ mooc 20ft 10 Rơ mooc 40ft - Giai đoạn IB Bồn 20ft, composite 17.1m3 262.5 -10/75 Bồn 40ft, composite 34.2m3 262.5 -10/75 Đầu kéo - 350-420 HP - - PRU - - - - Mixer - - - - Rơ mooc 20ft Rơ mooc 40ft Pittong Nor 2500 Sm3/h, max 2900 Sm3/h 262.5 -10/75 Giai đoạn II Máy nén Bồn 20ft, composite 14 17.1m3 262.5 -10/75 Bồn 40ft, composite 21 34.2m3 262.5 -10/75 Thuyết minh thiết kế sở Trang 42 LẬP DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH “NHÀ MÁY CNG NHƠN TRẠCH – ĐỒNG NAI” THUYẾT MINH THIẾT KẾ CƠ SỞ Đầu kéo - 10 350-420 HP - - PRU - 16 - - - Mixer - - - - Rơ mooc 20ft 14 Rơ mooc 40ft 21 5.2 Danh mục vật tư thiết bị phần khí đường ống Chi tiết xem tài liệu số 302020 – 04 – BM – 001 5.3 Danh mục vật tư thiết bị điện Chi tiết xem tài liệu số 302020 – 06 – MTO – 001 5.4 Danh mục vật tư thiết bị phần điều khiển Chi tiết xem tài liệu số 302020 – 07 – LS – 001 5.5 Danh mục vật tư thiết bị phần PCCC Chi tiết xem tài liệu số 302020 – 05 – BM– 001 TRÌNH TỰ VÀ BIỆN PHÁP THI CÔNG CÁC CÔNG TRÌNH CHÍNH 6.1 Các công trình hạ tầng kỹ thuật - Định vị vị trí khống chế công trình mặt - Gia cố đất yếu phạm vi thiết kế gia cố - Lắp đặt hạng mục công nghệ nhà máy máy nén, cụm đo đếm đầu vào, hệ thống xuất sản phẩm - Thi công hệ thống PCCC, bể cứu hỏa, - Thi công hạng mục công trình ngầm hệ thống thoát nước, hệ thống hào công nghệ (hào cáp điện, điều khiển,…) - Thi công hệ thống đường bãi, rải lớp kết cấu đường bãi, thi công hoàn thiện mặt đường - Lắp đặt hệ thống đường ống cấp điện, nước, khí Nhà máy - Lắp đặt hệ thống trạm biến áp, trạm bơm nước, tủ điện phân phối, tủ điện động lực, trạm nhiên liệu, lắp đặt hệ thống chiếu sáng phục vụ sản xuất, chiếu sáng đường, chiếu sáng bảo vệ,… 6.2 Các công trình công nghiệp - Định vị vị trí xây dựng công trình mặt - Thi công lắp đặt thiết bị công nghệ máy móc, kết hợp thủ công - Thi công hố móng, đóng cọc móng búa, đào đất máy kết hợp thủ công - Thi công đài móng, dầm móng BTCT đổ chỗ máy kết hợp Thuyết minh thiết kế sở Trang 43 LẬP DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH “NHÀ MÁY CNG NHƠN TRẠCH – ĐỒNG NAI” THUYẾT MINH THIẾT KẾ CƠ SỞ thủ công - Lấp đất hố móng - Tôn phân xưởng thủ công kết hợp giới - Gia công chế tạo cột, kèo, xà gồ tôn lợp - Lắp dựng cột, dầm, xà gồ mái, xà gồ tường hệ giằng búa thủ công kết hợp giới - Lợp mái tôn thủ công kết hợp giới - Lắp dựng hệ thống chống sét thủ công kết hợp giới - Xây tường rào bao che, lắp dựng tường tôn bao che quanh nhà máy kết hợp thủ công - Thi công lớp cấu nền, hè thủ công kết hợp giới - Lắp dựng hệ thống cửa - Lắp dựng hệ thống cấp điện động lực, chiếu sáng - Kiểm tra hoàn thiện đưa công trình vào sử dụng BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG, PHÒNG CHÁY, CHỮA CHÁY TRONG QUÁ TRÌNH THI CÔNG Công trình trang bị thiết bị Phòng cháy chữa cháy nêu Hồ sơ thiết kế sở Ngoài việc đảm bảo an toàn, bảo vệ môi trường, phòng cháy chữa cháy công tác thi công vận hành Nhà máy nhiệm vụ đặt lên hàng đầu Chủ đầu tư cho công trình Chủ đầu tư ban hành Nội Quy Phòng chống cháy nổ thực đầy đủ công tác giám sát an toàn, môi trường Nhà thầu thi công Một số văn bản, tiêu chuẩn môi trường cần tuân thủ: + Thông tư số 08/2006/TT - BTNMT Bộ Tài nguyên Môi trường (TN&MT) ban hành ngày 08/09/2006 “Hướng dẫn đánh giá môi trường chiến lược, đánh giá tác động môi trường cam kết bảo vệ môi trường” + Nghị định số 80/2006/NĐ - CP Chính phủ ban hành ngày 09/08/2006 việc “Quy định chi tiết hướng dẫn thi hành một số điều luật bảo vệ môi trường” + Nghị định số 81/2006/ NĐ - CP Chính phủ ban hành ngày 09/08/2006 “xử phạt vi phạm hành lĩnh vực bảo vệ môi trường” + Quyết định số 155/1999/QĐ - TTg Thủ tướng Chính phủ ban hành ngày 19/07/1999 Quy chế quản lý chất thải nguy hại” + Quyết định số 41/1999/QĐ - TTg Thủ tướng Chính phủ ban hành ngày 08/03/1999 “Quy chế quản lý an toàn hoạt động dầu khí” Thuyết minh thiết kế sở Trang 44 LẬP DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH “NHÀ MÁY CNG NHƠN TRẠCH – ĐỒNG NAI” THUYẾT MINH THIẾT KẾ CƠ SỞ + Quyết định số 22/2006/QĐ-BTNMT Bộ trưởng Bộ Tài nguyên Môi trường ban hành ngày 18/12/2006 việc “Bắt buộc áp dụng Tiêu chuẩn Việt Nam môi trường” + Tiêu chuẩn môi trường Việt Nam - 1995 Các tác động đến không khí phát tán bụi, từ thiết bị, xe tải chuyên chở vật liệu san vật liệu xây dựng cần giảm thiểu biện pháp: − Phun nước gió − Che chắn, phun nước lên vật liệu san xe − Các phương tiện chuyên chở đất nguồn ô nhiễm không xác định Công tác bão dưỡng phương tiện phương pháp giảm thiểu phát tán xe cộ có hiệu Trách nhiệm thuộc Chủ đầu tư Nhà thầu, nhằm bảo đảm cho phương tiện đạt tiêu chuẩn phát tán quy định − Xây dựng kế hoạch thi công hợp lý nhằm hạn chế ảnh hưởng tiếng ồn tới khu vực lân cận − Trong giai đoạn thi công, tác động tiềm tàng nghiêm trọng chất lượng nước chắn hoạt động đào đường bờ đổ chất thải gây Các biện pháp nhằm giảm thiểu công tác đào đắp đường bờ: − Xác định phương pháp đào, lựa chọn vị trí đổ phương pháp đổ phế thải biện pháp giảm thiểu quan trọng − Trong trình thi công, một số chất thải rắn phát sinh, tất chất thải rắn chôn lấp thông qua một hợp đồng với bãi đổ rác địa phương − Lập kế hoạch quản lý môi trường với một loạt hoạt động trường vào thời gian thích hợp để phối hợp với hoạt động thi công − Các hạng mục cụ thể kế hoạch quản lý môi trường giai đoạn xây dựng: − Quản lý công tác san − Quản lý bụi biện pháp giảm thiểu − Quản lý chất cặn lắng kế hoạch chống xói lở − Quản lý tiếng ồn biện pháp giảm thiểu − Quản lý giao thông đường bộ − Quản lý phế thải xây dựng chất thải nguy hại có − Trách nhiệm Tổ môi trường giai đoạn xây dựng: + Chuẩn bị kế hoạch quản lý môi trường + Giáo dục đào tạo công nhân xây dựng Thuyết minh thiết kế sở Trang 45 LẬP DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH “NHÀ MÁY CNG NHƠN TRẠCH – ĐỒNG NAI” THUYẾT MINH THIẾT KẾ CƠ SỞ + Giám sát việc thu thập tài liệu nhà Thầu thuê làm quan trắc môi trường + Chuẩn bị báo cáo hàng tháng hoạt động quản lý môi trường + Liên lạc hợp tác với cấp quyền có liên quan Thuyết minh thiết kế sở Trang 46 ... Nhà máy CNG Nhơn Trạch (Tỉnh Đồng Thuyết minh thiết kế sở Trang LẬP DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH “NHÀ MÁY CNG NHƠN TRẠCH – ĐỒNG NAI” THUYẾT MINH THIẾT KẾ CƠ SỞ Nai) Tại Nhà máy CNG Nhơn Trạch. .. Nhà Máy CNG Nhơn Trạch Thuyết minh thiết kế sở Trang 16 LẬP DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH “NHÀ MÁY CNG NHƠN TRẠCH – ĐỒNG NAI” THUYẾT MINH THIẾT KẾ CƠ SỞ + Mặt xây dựng thiết kế sở tuân thủ... tiết sau: Thuyết minh thiết kế sở Trang LẬP DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH “NHÀ MÁY CNG NHƠN TRẠCH – ĐỒNG NAI” THUYẾT MINH THIẾT KẾ CƠ SỞ Giai đoạn Đầu tư (1A): 20 triệu m3/năm Đầu tư toàn bộ