đồ án công nghệ chế tạo máy CẦN LY HỢP

69 2.4K 45
đồ án công nghệ chế tạo máy CẦN LY HỢP

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

đồ án công nghệ chế tạo máy dùng chung cho các trường đại học Hiện nay , các ngành kinh tế nói chung và ngành cơ khí nói riêng đòi hỏi kỹ sư cơ khí và cán bộ kỹ thuật cơ khí được đào tạo ra phải có kiến thức sâu rộng, đồng thời phải biết vận dụng những kiến thức đó để giải quyết những vấn đề cụ thể thường gặp trong sản xuất, sửa chữa và sử dụng. Đồ án môn học công nghệ chế tạo máy là một trong các đồ án có tầm quan trọng nhất đối với một sinh viên chuyên ngành định hướng cơ khí. Đồ án giúp cho sinh viên hiểu những kiến thức đã học không những môn công nghệ chế tạo máy mà các môn khác như: máy cắt kim loại, dụng cụ cắt... Đồ án còn giúp cho sinh viên được hiểu dần về thiết kế và tính toán một qui trình công nghệ chế tạo một chi tiết cụ thể. Khoa học ngày càng phát triển, với sự ra đời của các hệ thống sản xuất linh hoạt FMS, CIM, thì việc thiết kế quy trình công nghệ để gia công các chi tiết, từ đó chế tạo ra một máy móc thiết bị cụ thể chính là công việc của kỹ sư. Mục tiêu của môn học là tạo điều kiện cho người học nắm vững, có hiệu quả các phương pháp và vận dụng vào thiết kế, xây dựng và quản lý các quá trình chế tạo sản phẩm cơ khí về kỹ thuật sản xuất và tổ chức sản. Hiện nay, các ngành kinh tế nói chung và ngành cơ khí nói riêng đòi hỏi kỹ sư cơ khí và cán bộ kỹ thuật cơ khí được đào tạo ra phải có kiến thức sâu rộng , đồng thời phải biết vận dụng những kiến thức đó để giải quyết những vấn đề cụ thể thường gặp trong sản xuất, sửa chữa và sử dụng.xuất nhằm đạt được các chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật theo yêu cầu trong điều kiện và qui mô sản xuất cụ thể. Môn học còn truyền đạt những yêu cầu về chỉ tiêu công nghệ trong quá trình thiết kế các kết cấu cơ khí để góp phần nâng cao hiệu quả chế tạo chúng. Được sự giúp đỡ tận tình của các thầy giáo, đặc biệt là thầy Trần Thái Sơn em đã hoàn thành đồ án môn học này. Tuy nhiên, do thời gian giới hạn trong một đồ án môn học nên chắc chắc sẽ còn nhiều thiêu sót. Em rất mong được sự chỉ bảo của các thầy trong bộ môn chế tạo máy Em xin chân thành cảm ơn thầy đã giúp đỡ em hoàn thành đồ án này.

ỏn cụng ngh ch to mỏy GVHD: Trn Thỏi Sn MC LC Li núi u Mc lc Chng 1: Phõn tớch chc nng lm vic ca chi tit Chng 2: Vt liu v phng phỏp chn phụi Chng 4: Chn phng phỏp gia cụng .12 Chng 5: Thit k nguyờn cụng 15 Chng 6: Tớnh lng d gia cụng cho ngyờn cụng .56 Chng 7: Tớnh ch ct cho mt nguyờn cụng khoột doa l 24 59 Chng 8: Tớnh toỏn v thit k gỏ 61 Ti liu tham kho 68 ỏn cụng ngh ch to mỏy GVHD: Trn Thỏi Sn LI NểI U Hin , cỏc ngnh kinh t núi chung v ngnh c khớ núi riờng ũi hi k s c khớ v cỏn b k thut c khớ c o to phi cú kin thc sõu rng, ng thi phi bit dng nhng kin thc ú gii quyt nhng c th thng gp sn xut, sa cha v s dng ỏn mụn hc cụng ngh ch to mỏy l mt cỏc ỏn cú tm quan trng nht i vi mt sinh viờn chuyờn ngnh nh hng c khớ ỏn giỳp cho sinh viờn hiu nhng kin thc ó hc khụng nhng mụn cụng ngh ch to mỏy m cỏc mụn khỏc nh: mỏy ct kim loi, dng c ct ỏn cũn giỳp cho sinh viờn c hiu dn v thit k v tớnh toỏn mt qui trỡnh cụng ngh ch to mt chi tit c th Khoa hc ngy cng phỏt trin, vi s i ca cỏc h thng sn xut linh hot FMS, CIM, thỡ vic thit k quy trỡnh cụng ngh gia cụng cỏc chi tit, t ú ch to mt mỏy múc thit b c th chớnh l cụng vic ca k s Mc tiờu ca mụn hc l to iu kin cho ngi hc nm vng, cú hiu qu cỏc phng phỏp v dng vo thit k, xõy dng v qun cỏc quỏ trỡnh ch to sn phm c khớ v k thut sn xut v t chc sn Hin nay, cỏc ngnh kinh t núi chung v ngnh c khớ núi riờng ũi hi k s c khớ v cỏn b k thut c khớ c o to phi cú kin thc sõu rng , ng thi phi bit dng nhng kin thc ú gii quyt nhng c th thng gp sn xut, sa cha v s dng.xut nhm t c cỏc ch tiờu kinh t k thut theo yờu cu iu kin v qui mụ sn xut c th Mụn hc cũn truyn t nhng yờu cu v ch tiờu cụng ngh quỏ trỡnh thit k cỏc kt cu c khớ gúp phn nõng cao hiu qu ch to chỳng c s giỳp tn tỡnh ca cỏc thy giỏo, c bit l thy Trn Thỏi Sn em ó hon thnh ỏn mụn hc ny Tuy nhiờn, thi gian gii hn mt ỏn mụn hc nờn chc chc s cũn nhiu thiờu sút Em rt mong c s ch bo ca cỏc thy b mụn ch to mỏy Em xin chõn thnh cm n thy ó giỳp em hon thnh ỏn ny.! SVTH: Nguyn Cao Can ỏn cụng ngh ch to mỏy GVHD: Trn Thỏi Sn NHN XẫT CA GIO VIấN GV hng dn Kớ tờn ỏn cụng ngh ch to mỏy GVHD: Trn Thỏi Sn LI CM N Sau mi tun thc hin ỏn mụn hc cụng ngh ch to mỏy Em ó thc hin hon thnh ti: Thit k quy trỡnh cụng ngh gia cụng chi tit Cn ly hp Bờn cnh s c gng, n lc ca bn thõn em cũn cú s ng viờn ca bn bố, hng dn, giỳp ca thy hon thnh ỏn ny ỳng thi gian quy nh Em xin chõn thnh cm n thy: Trn Thỏi Sn, ging viờn cụng ngh ch to mỏy khoa c khớ mỏy-Trng i hc s phm k thut TP HCM GVHD: Trn Thỏi Sn SVTH: Nguyn Cao Can MSSV: 11104040 LP : 111040C Phn : XC NH DNG SN XUT ỏn cụng ngh ch to mỏy GVHD: Trn Thỏi Sn I Phõn tớch chi tit gia cụng : Cụng dng : Chi tit gia cụng l cn ly hp dựng úng m cỏc c cu v truyn chuyn ng gia cỏc chi tit Cn ly hp cú lng v kớch thc nh, lc tỏc dng lờn chi tit khụng ln, ú yờu cu k thut ũi hi cao nh song song gia hai l l 0.03 , ng tõm l 0.02 nhỏm cỏc mt phng Rz16 - Tờn chi tit: CN LY HP - Chi tit gm phn: + Phn thõn: Hỡnh tr chiu di 180mm, ng kớnh ngoi ị56mm, ng kớnh l ị36 trờn thõn cú g ị 46 bt bulụng M24 + Phn : Gm hai cng cú cha hai l 24 Yờu cu k thut : - song song gia hai l l 0.03, ng tõm l 0.02 Vt liu : Cn ly hp l chi tit dng cng, chu ti trung bỡnh, lm vic mụi trng rung ng nờn vt liu ch to phi ỏp ng c cng vng Vt liu thụng thng dựng ch to l thộp cacbon, thộp hp kim, cỏc loi gang xỏm õy vi chi tit ny ta chn vt liu l gang xỏm GX 18 36, vic ch to (ỳc) v gia cụng cng nh giỏ thnh i vi vt liu gang xỏm thp II Xỏc nh dng sn xut : Trong ch to mỏy, ngi ta phõn bit sn xut thnh dng : Sn xut n chic Sn xut hng lot (ln, va, nh) Sn xut hng Mi dng sn xut cú nhng t im riờng ph thuc vo nhiu yu t khỏc xỏc nh c dng sn xut, ta cn phi tớnh : Sn lng hng nm ca chi tit : c tớnh bi cụng thc : N = N m.(1+ + ) 100 Trong ú: N : s chi tit c sn xut mt nm N0 : s sn phm c sn xut mt nm m: s lng chi tit mt sn phm : phn trm ph phm ch yu cỏc phõn xng ỳc v rốn ( = 3% - 6%) : s chi tit ch to thờm d tr : ( = 5% - 7%) Vi s liu t phiu nhim v, ta cú: N0 = 80.000 chic/nm m=1 = 3%; = 5% Ta cú: 3+5 N = 80,000.1.( 1+ )= 100 86.400 chic/nm Trng lng ca chi tit c xỏc nh theo cụng thc: Q1 = V. (kg ) Trong ú: ỏn cụng ngh ch to mỏy GVHD: Trn Thỏi Sn Q1: trng lng ca chi tit ( kg ) V: th tớch ca chi tit ( dm3 ) : trng lng riờng ca vt liu ch to chi tit Vi: Trng lng riờng ca gang xỏm l: 7,4 (kg/dm3 ) V ta phõn chi tit thnh tng phn nh tớnh th tớch ca chi tit: ỏn cụng ngh ch to mỏy GVHD: Trn Thỏi Sn Qua hỡnh v phõn tớch chi tit gia cụng thnh tng phn, sau ú ta tớnh th tớch tng phn v tng hp cỏc t h tớch ú li, ta cú th tớch ca chi tit V = V = 28 180 = 443341,5 22 26 = 39533,8 3 V = V = V = 23 26 = 43209,46 22 24 = 72985,48 46.50 45.16.2 =69120 V = 30.15.98 = 41100 Th tớch rng ca chi tit sau ỳc V =18 180 = 183217,6 V = 10,5 24.2 = 16625,3 V =10,5 32.2 =2111,15 ỏn cụng ngh ch to mỏy GVHD: Trn Thỏi Sn Vy: V = V1 + V2 + V + V + V + V - V - V - V Ta cú: Trng lng ca chi tit l: Q1 = 0,507 x 7,4 = 3,7 (kg) * Cỏch xỏc nh dng sn xut : = 507336,19 Q1 Trng lng ca chi tit Dng sn xut > 200 kg 200 kg < 4kg Sn lng hng nm ca chi tit (chic) n chic 1000 > 5000 > 50.000 (Thit k A-CNCTM trang 13) T kt qu cú c qua tớnh toỏn, kt hp vi vic tra bng xỏc nh dng sn xut, ta kt lun chi tit c sn xut dng sn xut hng ỏn cụng ngh ch to mỏy GVHD: Trn Thỏi Sn Phn : VT LIU V PHNG PHP CH TO PHễI I Vt liu: Vi chi tit Cn Ly Hp ny, ta chn vt liu ch to l gang xỏm GX 18-36 Vi vt liu gang xỏm GX 18-36 cú thnh phn nh sau : bn Hm lng cỏc nguyờn t (%) Mỏc gang GX 18 - 36 rn HB Kộo Un 18 36 170 229 C Si Mn P S Khụng quỏ 3,3 1,4 0,7 0,2 0,15 II Phng phỏp ch to phụi: Vỡ dng sn xut l hng v vt liu l gang xỏm GX 18-36 nờn ta chn phng phỏp ch to phụi l phng phỏp ỳc khuụn cỏt mu cỏt, vi CCX II Loi phụi ny cú CCX kớch thc l IT14 ữ IT17 Mỏy lm khuụn: ta chn dũng mỏy lm khuụn 91271M ca Liờn Xụ (c) c mỏy Kớch thc Lc khuụn rng ộp (DxRxC) kG tớnh Cụng dng Na t ng, dn, cú ộp thờm, cú cht y Khuụn trờn v 500x400x200 6.250 khuụn di S ln Kớch thc dn bao ngoi ca mỏy phỳt 210 Khi lng ca mỏy, kg 1.660x1.060x 1.260 1.550 2.Mỏy lm rut: ta chn dũng mỏy lm rut 45542 ca Liờn Xụ (c) c tớnh Cụng mỏy dng Nng sut ln/h Mỏy thi cỏt v Rut trớ,lm 40 60 cỏt rut na t ng (Thit k ỳc trang 216) Thi gian Kớch thc Khi lng Kớch thc ch to bao ngoi ca mỏy, rut, mm rut, s ca mỏy kg 220x150x200 120 180 Bn v khuụn ỳc : 2.385x1.660x 1.970 1.367 ỏn cụng ngh ch to mỏy GVHD: Trn Thỏi Sn 10 ỏn cụng ngh ch to mỏy Bng túm tt: Nguyờn cụng (1) Nguyờn cụng Nguyờn cụng Nguyờn cụng Nguyờn cụng Nguyờn cụng Nguyờn cụng Phay thụ Phay tinh Phay thụ Phay tinh Khoột thụ Khoột tinh Doa thụ Doa tinh Khoột thụ Khoột tinh Doa thụ Doa tinh Taro M24 Phay thụ Phay tinh Phay thụ Phay tinh GVHD: Trn Thỏi Sn Trang thit b cụng ngh Mỏy Dng Dng c c o gỏ ct (2) (3) (4) (5) 6H13 BK6 Thc kp Thc kp 2A55 2A55 BK8 BK8 Thc kp Thc kp Ch cụng ngh Dng N S t c (v/ph) (mm/v) (mm ph ) (6) (7) (8) (9) 504 2,4 398 0,8 504 2,4 398 0,8 600 1,2 1,5 600 0,9 0,9 48 3,5 48 2,6 499 1,2 0,06 0,03 499 0,9 0,9 48 3,5 0,8 4,3 1,1 4,3 1,1 7,5 0,3 0,1 P18 9,89 0,06 0,03 1,5 T15K Thc kp 605 1,8 2,5 318 1,2 0,5 6,4 821 2,4 6,6 327 0,8 6,6 2,6 2C15 6H13 N Ttc (kW (ph ) (10) (11 6,6 0,8 BK6 55 0,2 ỏn cụng ngh ch to mỏy Nguyờn cụng Nguyờn cụng Nguyờn cụng Khoột thụ Khoột tinh Doa thụ Doa tinh Taro M24 Phay thụ Phay tinh Khoột thụ Khoột tinh Doa thụ Doa tinh Taro M24 2A55 BK8 GVHD: Trn Thỏi Sn Thc kp 500 48 1,2 0,9 0,9 3,5 2A55 P18 BK6 BK8 Thc kp Thc kp 0,2 822 2,4 6,6 327 0,8 4,6 500 1,2 4,3 0,2 0,9 0.9 3,5 0,06 0,03 1,5 7,5 0,2 9,89 56 0,3 2,6 P18 7,5 9,89 48 2C15 0,2 0,06 0,03 1,5 2,6 2C15 6H13 4,3 ỏn cụng ngh ch to mỏy GVHD: Trn Thỏi Sn CHNG VI: TNH LNG D GIA CễNG CHO NGUYấN CễNG Tớnh lng d gia cụng l 24 + Chi tit c nh v bng cht tr v cht trỏm v vai ca cht tr v cht trỏm Cỏc mt nh v ó c gia cụng + Tớnh lng d gia cụng l + chớnh xỏc phụi cp + Vt liu gia cụng : gang xỏm 18-36 Qui trỡnh cụng ngh gia cụng l gm cacs bc :khoột v doa trờn mt ln gỏ t Cỏc bc cụng ngh Cỏc thnh phn lng d 2Zb mm (àm) (àm) RZ T Phụi 250 350 662 Khoột 50 Doa 33,1 Kớch thc tớnh toỏn (mm) Dun Kớch thc gii g sai hn (mm) (àm) Tr s gii hn lng d (àm) dmin dmax 2Zmin 2Zmax 11 12 2120 2500 10 21,33 500 21,24 21,33 120 23,74 23,86 24 24,025 165 72 2,532 23,86 3,6 0,167 24,025 25 260 Theo bng 10 sỏch hng dn thit k ỏn CNCTM, giỏ tr R z v T bng 600 àm (250+350) Sau bc th nht i vi gang cú th loi tr T i ch cũn Rz Theo bng 13 thỡ Rz à cỏc bc sau l : Rz = 50 m v Rz = m p = c2 + lt2 Sai lch khụng gian tng cng : Giỏ tr cong vờnh c ca l c tớnh theo cụng thc : c = ( k d ) + ( k l ) k tra theo bng 15 sỏch thit k ỏn CNCTM, cũn l v d l chiu di v ng kớnh l 57 ỏn cụng ngh ch to mỏy GVHD: Trn Thỏi Sn l = 35 mm , d = 24mm, k = m/mm c = ( k d ) + ( k l ) = (3.24) + (3.35) = 127 àm lt = ( b / 2) + ( c / 2) = (50 / 2) + (1200 / 2) = 600 àm Giỏ tr lch tõm : Vy sai lch khụng gian tng cng l : c = 127 + 6502 = 662 àm Sai lch khụng gian cũn li sau khoột l : = 0,05. p = 0,05.662 = 33,1àm Sai s gỏ t khoột thụ c xỏc nh nh sau : c2 + k2 g = Sai s chun xut hin chi tit b xoay nh v vo hai cht m hai cht cú khe h vi l nh v max = A + B + õy: A l dung sai ca l nh v B A =0,021mm B l dung sai ca cht nh v =0,013mm l khe h nh nht gia l nh v v cht nh v Gúc xoay ln nht ca chi tit c xỏc nh : tg = max 0,021 + 0,013 + 0,013 = = 0,00047 H 100 H: l khong cỏch gia hai l nh v Sai s chun trờn chiu di l gia cụng : c = L.tg = 35.0,00047 = 16,45àm k = 70àm Sai s kp cht (Bng 24 Thit k ỏn CNCTM) gd = 70 + 16,452 = 72 àm Sai s gỏ t cũn li nguyờn cụng doa: 58 =0,013mm ỏn cụng ngh ch to mỏy GVHD: Trn Thỏi Sn gd = 0,05. gd = 3,6àm Xỏc nh lng d nh nht theo cụng thc: 2Z = 2( RZi + TZ i + i21 + i2 ) Lng d nh nht khoột : Z = 2(600 + 662 + 72 ) = 2.532àm Lng d nh nht doa : Z = 2(50 + 33,12 + 3,6 ) = 0,167 àm Ct kớch thc tớnh toỏn c tớnh toỏn nh sau: ta ly kớch thc cui cựng tr i lng d doa, ta s c kớch thc khoột, sau ú ly kớch thc khoột tr i lng d khoột s c kớch thc phụi ng kớnh sau khoột: d1= 24,025-0,167=23,86mm ng kớnh phụi: d2= 23,86-2,532=21,33mm Dung sai doa Dung sai khoột =0,025mm =0,12mm phụi Dung sai phụi =0,5mm Ct kớch thc gii hn c xỏc nh nh sau : ly kớch thc tớnh toỏn lm trũn theo hng s cú ngha ca dung sai ta c dmax , sau ú ly dmax tr i dung sai ta c dmin Sau doa : dmax = 24,025 ; dmin = 24,025 0,025 = 24 mm Sau khoột : dmax = 23,86; dmin =23,86 0,12 = 23,74 mm Kớch thc phụi : dmax = 21,74 ; dmin = 21,74 0,5 = 21,24 mm Ct lng d gii hn c xỏc nh nh sau : Z bng hiu gia hai kớch thc ln nht ca hai nguyờn cụng k nhau, Z max bng hiu gia hai kớch thc nh nht ca hai nguyờn cụng k Vy ta cú : Khi khoột : 2Zmin = 23,86-21,74 = 2,12mm=2120 2Zmax = 23,74-21,24 = 2,5mm.=2500 Khi doa : àm àm 2Zmin = 24,025-23,86= 0,165 mm=165 2Zmax = 24-23,74 = 0,26 mm=260 àm àm Tt c cỏc kt qu tớnh toỏn c ghi vo bng tớnh lng d v lng d tng cng c tớnh nh sau : 59 ỏn cụng ngh ch to mỏy 2Z0min = 2120+165 = 2285 2Z0max = 2500+260 = 2760 GVHD: Trn Thỏi Sn àm àm Kim tra kt qu tớnh toỏn : Sau khoột : 2Zmax 2Zmin= 2500-2120=380 Sau doa : 2Zmax 2Zmin= 260-165=95 àm phoi ; - =500-120=380 àm ; - =120-25=95 CHNG VII : XC NH CH CT KHI KHOẫT, DOA L 24 1.CH CT KHI KHOẫT L 24: + Chiu sõu ct : t = 2,9 mm + Bc tin S : Tớnh S theo cụng thc bn dao: S= C S D 0,6 Theo bng 1-3 trang 83, Ch Ct Gia Cụng C Khớ: Cs= 0,125 Nờn S = 0,125.23,80,6 = 0,84 mm/vũng Ly theo mỏy S= 0,81mm/ vũng + Tớnh tc ct: V= CV D ZV KV T m t xV S yV m/phỳt Bng - trang 84, Ch Ct Gia Cụng C Khớ: Cv Zv Xv yv m 18,8 0,2 0,1 0,4 0,125 Bng 4-3 trang 85, Ch Ct Gia Cụng C Khớ: T = 40 phỳt Bng 5-3 trang 86, Ch Ct Gia Cụng C Khớ: Kmv = 1,13 Bng 7-1 trang 17, Ch Ct Gia Cụng C Khớ: Knv = 0,8 Bng 6-3 trang 86, Ch Ct Gia Cụng C Khớ: Klv = 1,0 Bng 8-1 trang 17, Ch Ct Gia Cụng C Khớ: Kuv = 1,0 Kv = 1,13.0,8.1.1 = 0,904 => 0,904 = 26,03 mm/ph S vũng quay ca trc chớnh : = 348 vũng/phỳt Ly theo mỏy n= 375 vũng/phỳt + Lc ct v momen xon: 60 ỏn cụng ngh ch to mỏy GVHD: Trn Thỏi Sn Momen xon: M =(KG) Lc ct : P0 = (kGm) Theo bng 7-3 trang 87, Ch Ct Gia Cụng C Khớ: CM ZM XM YM Cp Zp Yp Xp 0,196 0,85 0,8 0,7 1 1 Theo bng 12-1 v 13-1trang 21, Ch Ct Gia Cụng C Khớ : Kmp= KmM= Thay vo cụng thc : Po = 1.KG Momen xon M= kGm + Cụng sut ct gt :N = 1,28kW Cụng sut ca mi khoan l 1,28 kW so vi cụng sut ca mỏy 4,5 kW tho iu kin an ton CH CT KHI DOA L 24: 2) + Chiu sõu ct : t = + Bc tin S : Tớnh S theo cụng thc bn dao: S= C S D 0,7 Theo bng 2-3 trang 84, Ch Ct Khi Gia Cụng C Khớ: Cs= 0,33 Nờn S = 0,33.240,7 = 3,6mm/vũng + Tớnh tc ct: CV D ZV V = m xV yV KV T t S m/phỳt Bng - trang 85, Ch Ct Gia Cụng C Khớ: Cv Zv Xv yv m 15,6 0,2 0,1 0,5 0,3 Bng 4-3 trang 85, Ch Ct Gia Cụng C Khớ: T = 45 phỳt Bng 5-3 trang 86, Ch Ct Gia Cụng C Khớ: Kmv = 1,13 Bng 7-1 trang 17, Ch Ct Gia Cụng C Khớ: Knv = 0,8 Bng 6-3 trang 86, Ch Ct Gia Cụng C Khớ: Klv = 1,0 Bng 8-1 trang 17, Ch Ct Gia Cụng C Khớ: Kuv = 1,0 61 ỏn cụng ngh ch to mỏy GVHD: Trn Thỏi Sn Kv = 1,13.0,8.1.1 = 0,904 => m/ph S vũng quay ca trc chớnh : = 62,6 vũng/phỳt Ly theo mỏy n= 75 vũng/phỳt Chng VIII TNH TON V THIT K G Xỏc nh khong khụng gian ti a ca gỏ - gỏ cú tỏc dng m rng khỏ nng cụng ngh cho mỏy ct gt, ng thi rỳt ngn thi gian gia cụng chi tit to iu kin tng nng sut cht lng ca sn phm li ng u bo m theo yờu cu k thut Do gia cụng c gỏ cựng chi tit u nm khong khụng gian gia cụng ca mỏy Vy kớch thc ca gỏ khụng vt quỏ khong khụng gian dch chuyn ca mỏy 2.Yờu cu k thut: Gia cụng l ỉ vi Rz = 16 Xỏc nh phng phỏp nh v: - Chi tit c nh v bng mt mt phng hn ch bc t do, mt cht tr ngn hn ch bc v mt cht trỏm khng ch bc t - Kp cht: Dựng ũn kp c cu kp cht bng ren kp chi tit t trờn xung vuụng gúc vi mt phng nh v chớnh ( mt inh v bc t do) Thao tỏc: + Lp chi tit: a chi tit lờn thõn ca gỏ lp vo cht tr ngn, ỏp sỏt mt phng, ng thi nh v l ỉ24 bng cht trỏm, sau ú sit c tin hnh kp cht + Thỏo chi tit: sau gia cụng xong, ta ni lng c chi tit v nhc chi tit 62 ỏn cụng ngh ch to mỏy GVHD: Trn Thỏi Sn -S kp ca gỏ Xỏc nh phng chiu v im t lc ca lc ct v lc kp cht m bo chớnh xỏc ca chi tit sau gia cụng thỡ lc kp cht v lc ct phi m bo cỏc yờu cu ti thiu sau: i vi lc kp cht: + Khụng phỏ hng v trớ nh v ca phụi + Lc kp cht phi chi tit khụng b xờ dch di tỏc dng ca lc ct nhng khụng c quỏ ln so vi giỏ tr cn thit lm bin dng phụi + Khụng lm hng b mt lc kp tỏc dng vo + C gng lm cho phng chiu khụng i ngc chiu vi lc ct m cn vuụng gúc v hng vo b mt nh v + Kt cu nh, n gin, gn nht cú th nhng bo m an ton, thỏo tỏc nhanh, ớt tn sc, d bo qun v sa cha Thao tỏc: + Lp chi tit: a chi tit lờn thõn ca gỏ lp vo cht tr ngn v ỏp sỏt vo mt phng, ng thi nh v l ỉ24 bng cht trỏm sau ú sit c tin hnh kp cht + Thỏo chi tit: sau gia cụng xong, ta ni lng c chi tit v nhc chi tit ỏp ng ti a cỏc iu kin ú ta chn phng ỏn kp cht nh sau: 63 ỏn cụng ngh ch to mỏy GVHD: Trn Thỏi Sn Mụmen ct M cú xu hng lm cho chi tit xoay xung quanh trc ca nú Mun cho chi tit khụng b xoay thỡ mụmen ma sỏt lc hng trc v lc kp gõy phi thng mụmen ct Chi tit c nh v bng mt phng v c kp cht bng m kp: 64 ỏn cụng ngh ch to mỏy GVHD: Trn Thỏi Sn Ta gi s chi tit di tỏc dng ca Mx s quay quanh tõm mi khoan nờn ta cú phng trỡnh cõn bng : Fms1.a +Fms2.b = K.Mc Wct.f1.a + Wct.f2.b = K.Mc =>Wct = Mc momen ct khoan Wct lc kp cn thit khoan f1 h s ma sỏt gia chu kp v chi tit, f1 = (0,4 - 0,7), chn f1 = 0,5 f2 h s ma sỏt gia phin t v chi tit, f2 = 0,5 a khong cỏch gia lc kp v tõm l gia cụng, a = mm b khong cỏch gia im t lc ma sỏt Fms2 n tõm quay ca l gia cụng, b=22 mm + Vi K l h s an ton cú tớnh n kh nng lm tng lc ct quỏ trỡnh gia cụng (cụng thc 36 sỏch thit k A CNCTN) K = K0.K1.K2.K3.K4.K5.K6 K = 1,5 : h s an ton K1 = : h s tớnh n trng hp tng lc ct búng thay i K2 = : h s tng lc ct dao mũn K = 1,2 : h s tớnh n vic tng lc ct b mt gia cụng giỏn on K = 1,3 : h s tớnh n sai s ca c cu kp cht K5 = : h s tớnh n mc thun li ca c cu kp bng tay K = 1,5 : h s k n nh hng ca ln mt tip xỳc ca phụi vi gỏ 65 ỏn cụng ngh ch to mỏy GVHD: Trn Thỏi Sn =>K = 3,51 Tra bng 34 HD TKDA a= (mm) = 0,006 (m): khong cỏch t tõm dao ti v trớ kp cht, b=22 ((mm) = 0,022 (m) 3,51ì 3,58 0,006.0,5 + 0,022.0,5 Wct = =898(N) Xỏc nh c cu sinh lc kp cht Hỡnh dng v kt cu ca phin kp v c cu to lc kp cht cho chi tit gia cụng c hc cú dng nh sau: Q l1 W l2 Chn l2 = 2.l1 = 60 mm Vy to mt lc W=898 N tỏc dng vo chi tit gia cụng thỡ c cu bulụng c phi to mt lc Q=2.W=1796 N tỏc dng vo kp Tra bng 8.50[2] v 8.51[2] cú vớt kp v c: Vớt kp: ng kớnh ren tiờu chun d = 10 mm c : Dng kớnh ren tiờu chun d = 10 mm Chiu di tay L = 120 mm to lc kp Q = 3500 N Vy m bo lc kp thc t ln hn W tớnh toỏn ta chn bu lụng kp M10 - Tớnh ng kớnh ren trung bỡnh ca bulụng kp cht theo cụng thc sau: d =C W = 1,4 898 = 13,98(mm) vi Vi ren vớt ch to t thộp 45, ly = (kg/mm2) 66 W= Wct ỏn cụng ngh ch to mỏy GVHD: Trn Thỏi Sn Chn bulụng cú ng kớnh ngoi d=14 mm 5.Chn c cu dn hng i vi nguyờn cụng tin hnh khoột v doa l 24 m ta bit rng i vi gỏ khoột, doa thỡ c cu dn hng l mt b phn quan trng, nú khụng nhng giỳp ta xỏc nh nhanh chúng v trớ cn gia cụng m cũn cú tỏc dng tng cng vng ca dng c ct quỏ trỡnh gia cụng lm tui th dng c tng ng thi hn ch bt cỏc thao tỏc nhm ln ca cụng nhõn, lm nh hng ti cht lng ca sn phm Tớnh sai s ch to cho phộp ca gỏ CT cho kớch thc gia tõm l gia cụng vi tõm l chớnh Nhn thy rng gỏ l dng c cú nhim v nh v v kp cht chi tit cn gia cụng trờn bn mỏy ca mỏy ct kim loi, tc l nú bo m v trớ tng quan gia dao v chi tit Cho nờn sai s ca gỏ ch to v lp rỏp s nh hng trc tip n sai s ca kớch thc gia cụng, c th nú nh hng n sai s v trớ tng quan gia b mt gia cụng v b mt chun chn lm nh v Nu chi tit c gia cụng bng dao nh hỡnh hoc dao nh kớch thc thỡ sai s ca gỏ khụng nh hng n kớch thc v sai s hỡnh dỏng ca b mt gia cụng Nhng gia cụng bng phin dn dng c thỡ sai s gỏ nh hng n khong cỏch tõm ca cỏc l gia cụng v khong cỏch t mt nh v ti tõm l khụng song song gia cỏc mt nh v v mt ỏy ca gỏ s gõy sai s cựng dng gia b mt gia cụng v b mt chun Sai s gỏ t c tớnh theo cụng thc nh sau: gd = c + k + dcg = c + k + ct + m + dc Trong ú: - c: Sai s chun chun nh v khụng trựng vi gc kớch thc gõy Do chun nh v khụng trựng vi gc kớch thc nờn sai s chun cú giỏ tr bng lng bin ng ca gc kớch thc chiu lờn phng kớch thc thc hin , nguyờn cụng gia cụng l t L=26 +0,1mm c =0 - k: Sai s kp cht lc kp gõy Sai s kp cht c xỏc nh theo cỏc cụng thc bng 24 (TK /ACNCTM) Cn nh rng phng ca lc kp vuụng gúc vi phng ca kớch thc thc hin thỡ sai s kp cht bng khụng 67 ỏn cụng ngh ch to mỏy GVHD: Trn Thỏi Sn - m: Sai s mũn Sai s mũn c xỏc nh theo cụng thc sau õy: m = N (àm) = 0,1 86400 = 29 àm = 0,029 mm - c: Sai s iu chnh c sinh quỏ trỡnh lp rỏp v iu chnh gỏ Sai s iu chnh ph thuc vo kh nng iu chnh v dng c iu chnh lp rỏp Trong thc t tớnh toỏn gỏ ta cú th ly c=5 ữ10 àm - g: Sai s gỏ t, tớnh toỏn gỏ ta ly giỏ tr sai s gỏ t cho phộp: [g] = (1/3ữ1/5). Vi dung sai ca nguyờn cụng [g] = 25/5 = 5àm = 0.05 mm - ct: Sai s ch to cho phộp gỏ Sai s ny cn c xỏc nh thit k gỏ Do a s cỏc sai s phõn b theo qui lut chun v phng ca chỳng khú xỏc nh nờn ta s dng cụng thc sau tớnh sai s ch to cho phộp: [ ] [ gd ct= c + 2k + 2m + 2dc] = [ ] 0.05 + + 0,029 + 0.005 40 àm Cn c vo sai s gỏ t cho phộp ct ca gỏ ch to v lp rỏp cỏc chi tit to nờn gỏ ỏp ng c yờu cu ch to ca chi tit nguyờn cụng ú Yờu cu k thut ca gỏ nh sau: khụng song song ca mt nh v so vi ỏy gỏ 0,04 mm khụng vuụng gúc gia tõm cht nh v so vi ỏy gỏ 0,04 mm khụng vuụng gúc ca tõm bc dn so vi ỏy gỏ 0,04 mm vi cỏc chi tit dựng nh v cho chi tit hoc dn hng cho dng c ct phi c nhit luyn t cng 50 ữ 55 HRC Bc dn hng cho mi doa b mt phi c gia cụng t búng Ra = 1.25 ữ 0.63 mm Cỏc chi tit ó s dng gỏ Kớch thc ca gỏ phi thớch hp vi khong khụng gian hnh hiu qu ca mỏy Do ú ta phi la chn cỏc chi tit lp nờn gỏ phi cú kt cu thớch hp Tuy nhiờn gỏ c lp t khỏ nhiu chi tit khỏc nhau, cho nờn õy chi biu din mt s chi tit chớnh quan trng gỏ cũn cỏc chi tit nh thỡ ta th hin bn v lp gỏ v bng lit kờ cỏc chi tit 68 ỏn cụng ngh ch to mỏy GVHD: Trn Thỏi Sn 7.1 Phin dn Phin dn l ni lp bc dn hng lờn, chỳng cú nhim v dn hng chớnh xỏc dng c ct vo vựng cn gia cụng trờn chi tit rỳt ngn thi gian hiu chnh mỏy, tng nng sut gia cụng cho mỏy Nú c lm bng gang xỏm ch to bng phng phỏp ỳc khuụn cỏt Sau ú tin hnh gia cụng c hc to cỏc v trớ lp bc dn hng Nú cú hỡnh dng v kớch thc nh sau: 7.2 gỏ gỏ l l chi tit c bn rt c bn ca gỏ Nú l khụng nhng l ni chu lc chớnh ca gỏ m cũn l ni lp rỏp cỏc chi tit khỏc to thnh gỏ hon chnh Cho nờn gỏ c lm bng gang xỏm ch to bng phng phỏp ỳc khuụn cỏt Sau ú tin hnh gia cụng c hc to cỏc v trớ lp vớt v bulụng lp cỏc chi tit khỏc lờn ú TI LIU THAM KHO GS-TS Trn Vn ch THIT K N CễNG NGH CH TO MY , NXB KHKT 2000 S TAY V ATLAS , NXB KH&KT 2000 G GIA CễNG C , NXB KHKT 2002 PGS-TS Nguyn c Lc PGS-TS Lờ Vn Tin S TAY CễNG NGH CH TO MY, 1, NXB KH&KT 1999 S TAY CễNG NGH CH TO MY, 2, NXB KH&KT 2000 CễNG NGH CH TO MY, , NXB KH&KT 1998 H Vit Bỡnh Nguyn Ngc o Giỏo trỡnh CễNG NGH CH TO MY, Trng HSPKT - 2000 Ninh c Tn S TAY DUNG SAI LP GHẫP, NXB Giỏo Dc Nguyn Ngc o Trn Th San H Vit Bỡnh CH CT GIA CễNG C KH NXB NNG - 2002 69 ... I Phõn tớch chi tit gia cụng : Cụng dng : Chi tit gia cụng l cn ly hp dựng úng m cỏc c cu v truyn chuyn ng gia cỏc chi tit Cn ly hp cú lng v kớch thc nh, lc tỏc dng lờn chi tit khụng ln, ú yờu... = nờn ly gn ỳng L = mm v L2 = mm, ta cú thi gian c bn nh sau: T0 = Khi khoột thụ: 180+ + = 0,311(phuựt) 1,2.499 Khi khoột tinh, s vũng gi nguyờn, lng chy dao thay i ớt nờn thi gian c bn ly gn... hi cao nh song song gia hai l l 0.03 , ng tõm l 0.02 nhỏm cỏc mt phng Rz16 - Tờn chi tit: CN LY HP - Chi tit gm phn: + Phn thõn: Hỡnh tr chiu di 180mm, ng kớnh ngoi ị56mm, ng kớnh l ị36 trờn

Ngày đăng: 02/10/2017, 23:42

Mục lục

    3. Xác định phương pháp định vị:

    6. Tính sai số chế tạo cho phép của đồ gá CT cho kích thước giữa tâm lỗ gia công với tâm lỗ chính

    NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN

    4. Chọn máy: Máy phay 6H13 (trang 221 – Chế độ cắt)

    ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT

    6. Chia bước:Nguyên công này chia thành hai bước (theo bảng 3.1): phay thô Z = 2mm, phay tinh Z = 1mm

    7. Tra chế độ cắt và tính thời gian gia công:

    - Chiều sâu cắt: t = 2 (mm)

    Trong đó: (Tra bảng 5-134 trang 121, sổ tay CNCTM tập 2)

    Hệ số điều chỉnh phụ thuộc vào độ cứng chi tiết gia công K1 = 1,12

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan