Nghiên cứu và áp dụng công cụ kiểm toán chất thải trong lĩnh vực công nghiệp chế biến thủy sản

26 343 1
Nghiên cứu và áp dụng công cụ kiểm toán chất thải trong lĩnh vực công nghiệp chế biến thủy sản

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Header Page of 126 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG NGUYỄN VĂN THINH NGHIÊN CỨU VÀ ÁP DỤNG CÔNG CỤ KIỂM TOÁN CHẤT THẢI TRONG LĨNH VỰC CÔNG NGHIỆP CHẾ BIẾN THỦY SẢN Chuyên ngành: Công nghệ môi trƣờng Mã số: 60.85.06 TÓM TẮT LUẬN VĂN THẠC SỸ KỸ THUẬT Đà Nẵng, Năm 2013 Footer Page of 126 Header Page of 126 Công trình hoàn thành ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG Người hướng dẫn khoa học: TS HOÀNG HẢI Phản biện 1: TS LÊ THỊ KIM OANH Phản biện 2: TS MAI TUẤN ANH Luận văn bảo vệ trước Hội đồng chấm Luận văn tốt nghiệp thạc sĩ Kỹ thuật họp Đại học Đà Nẵng vào ngày 27 tháng 01 năm 2013 Có thể tìm hiểu tại: - Trung tâm Thông tin - Học liệu, Đại học Đà Nẵng - Trung tâm Học liệu, Đại học Đà Nẵng Footer Page of 126 Header Page of 126 MỞ ĐẦU Tính cấp thiết đề tài Trước xu hội nhập kinh tế quốc tế toàn cầu hóa diễn sôi động, toàn diện, vấn đề môi trường trở thành mối quan tâm hàng đầu các nước giới nói chung Việt Nam nói riêng, tập trung vào lĩnh vực sản xuất công nghiệp Trong bối cảnh này, từ năm 70, nước Bắc Mỹ áp dụng công cụ kiểm toán môi trường công cụ quản lý môi trường hiệu hệ thống quản lý môi trường nội công ty công cụ đắc lực giúp nhà quản lý môi trường việc ngăn ngừa, giảm thiểu ô nhiễm rủi ro môi trường, đồng thời cải thiện môi trường Kiểm toán môi trường nói chung kiểm toán chất thải công nghiệp nói riêng công cụ quản lý áp dụng nước ta vài năm gần Mặc dù, công cụ qua kết áp dụng kiểm toán nhiều sở sản xuất cho thấy công cụ mang lại lợi ích không nhỏ môi trường hiệu kinh tế Xuất phát từ lợi ích hiệu công cụ kiểm toán chất thải mang lại ngành công nghiệp, triển khai áp dụng rộng rãi nước phát triển giới hệ thống quản lý môi trường nội công ty Đề tài “Nghiên cứu áp dụng công cụ kiểm toán chất thải lĩnh vực công nghiệp chế biến thủy sản” thực Nhà máy chế biến thuỷ sản xuất khẩu, Công ty TNHH Bắc Đẩu với mục đích áp dụng công cụ kiểm toán vào việc giảm thiểu chất thải công ty nhằm xác định nguyên nhân tổn thất nước, nguyên liệu để từ đưa phương án chống thất thoát, giảm thiểu chất thải, tăng hiệu trình sản xuất, đồng Footer Page of 126 Header Page of 126 thời cải thiện chất lượng môi trường cho công ty nâng cao hiệu kinh tế sản xuất kinh doanh Mục tiêu nghiên cứu - Tính toán cân nước cân chất thải rắn quy trình chế biến chả cá surimi Nhà máy chế biến thuỷ sản xuất khẩu, Công ty TNHH Bắc Đẩu - Xác định công đoạn, khâu gây lãng phí nước, nguyên vật liệu phân tích nguyên nhân gây lãng phí; phát sinh nguồn ô nhiễm môi trường đề xuất phương án, giải pháp hạn chế, khắc phục lãng phí, chống thất thoát, giảm thiểu chất thải gây ô nhiễm môi trường, tăng hiệu trình sản xuất chế biến thuỷ sản, đặc biệt quy trình chế biến chả cá surimi Đối tƣợng phạm vi nghiên cứu 3.1 Đối tượng nghiên cứu - Công ty TNHH Bắc Đẩu, lô C1-8, KCN DVTS Đà Nẵng, phường Thọ Quang, quận Sơn Trà, thành phố Đà Nẵng - Dây chuyền chế biến chả cá surimi nhà máy 3.2 Phạm vi nghiên cứu - Đề tài xác định khâu sử dụng nước; nguyên, vật liệu phục vụ trình hoạt động sản xuất chế biến thủy hải sản gây lãng phí, tổn thất nước; nguyên, vật liệu nguồn gây ô nhiễm môi trường - Xác định lượng nước sử dụng chất thải rắn phát sinh cho công đoạn dây chuyền chế biến chả cá surimi; - Thời gian thực đề tài từ tháng 3/2012 đến tháng 11/2012 Phƣơng pháp nghiên cứu 4.1 Phương pháp thu thập số liệu, tài liệu 4.2 Phương pháp khảo sát thực tế, đo đạc, lấy mẫu phân tích 4.3 Phương pháp thực nghiệm Footer Page of 126 Header Page of 126 4.4 Phương pháp thống kê xử lý số liệu 4.5 Phương pháp vấn Bố cục đề tài Đề tài gồm có 03 Chương trình bày theo bố cục sau: Mở đầu Chương Tổng quan lĩnh vực công nghiệp chế biến thủy sản Chương Đối tượng, nội dung phương pháp nghiên cứu Chương Kết nghiên cứu thảo luận Kết luận kiến nghị Tổng quan tài liệu nghiên cứu Tác giả sử dụng nhiều tài liệu tham khảo trình nghiên cứu thực đề tài Trong đó, số tài liệu điển hình tác giả tìm hiểu, nghiên cứu vận dụng để xây dựng phương pháp tiếp cận, thực hoàn thành đề tài “Nghiên cứu áp dụng công cụ kiểm toán chất thải lĩnh vực công nghiệp chế biến thủy sản” CHƢƠNG TỔNG QUAN VỀ LĨNH VỰC CÔNG NGHIỆP CHẾ BIẾN THỦY SẢN 1.1 HIỆN TRẠNG LĨNH VỰC CÔNG NGHIỆP CHẾ BIẾN THUỶ SẢN Ở THÀNH PHỐ ĐÀ NẴNG Khu Công nghiệp Dịch vụ Thuỷ sản Đà Nẵng thành lập theo Quyết định số 5210/QĐ-UB ngày 04/9/2001 (Giai đoạn 1) Quyết định số 10939/UĐ-UB ngày 31/12/2002 (Giai đoạn 2) Chủ tịch UBND thành phố Đà Nẵng với tổng diện tích 77,3 ha, nằm Quận Sơn Trà, thành phố Đà Nẵng, cách trung tâm thành phố Đà Nẵng 3,5 km, cách Cảng biển Tiên Sa 2,5km, cách Cảng biển Liên Chiểu 18,5 km Footer Page of 126 Header Page of 126 Dự án Công ty Phát triển Khai thác hạ tầng Khu Công nghiệp Đà Nẵng (Daizico) trực thuộc Ban Quản lý Khu Công nghiệp Chế xuất Đà Nẵng thực Hiện nay, có 16 đơn vị hoạt động chế biến thuỷ sản 01 Trạm XLNT tập trung (công suất thiết kế giai đoạn 2.500m3/ngày đêm, nồng độ COD đầu vào < 1.500mg/l) KCN DVTS Đà Nẵng 1.1.1 Hiện trạng môi trường Khu công nghiệp DVTS Đà Nẵng Các loại chất thải phát sinh Chất thải rắn Chất thải rắn sinh trình chế biến thuỷ sản tồn dạng vụn thừa : tạp chất, đầu, đuôi, xương vẩy,…phần lớn chất tận dụng lại để chế biến thành loại thức ăn gia súc Tuy nhiên, xót lại lượng chất thải rắn trôi theo dòng nước thải trình làm vệ sinh nhà xưởng không kỹ, lượng chất thải nguồn gây ô nhiễm không khí bổ sung mùi từ chúng bốc lên, gây khó chịu ảnh hưởng đến sức khoẻ công nhân công ty cư dân khu vực lân cận Khí thải Khí thải sinh từ lò đốt ( lò đốt dầu lò hơi), máy phát điện, máy nén khí thiết bị đông lạnh với loại khí : NH3, NO2, SO2, bụi, H2S với mức độ ô nhiễm dao động theo thời gian mức độ hoạt động lò Tuy vậy, chất ô nhiễm có nồng độ nhỏ quy chuẩn cho phép (QCVN 05 : 2009/BTNMT) Các chất thải rắn (phế liệu bỏ từ nguyên liệu : đầu tôm, vây cá, xương cá,…) tập trung với số lượng lớn để lâu ngày diễn trình phân huỷ làm phát sinh mùi hôi, ảnh hưởng đến môi trường bên nhà máy Do đó, cần xử lý triệt để lượng chất thải rắn phát sinh nhằm hạn chế ô nhiễm mùi hôi Footer Page of 126 Header Page of 126 Nước thải Lưu lượng thải cao vào thời điểm tháng 6/2012 khu công nghiệp DVTS Đà Nẵng khoảng 6.500 m3/ngày đêm, lưu lượng cao điểm có dao động khoảng từ 4.000 – 5.000m3/ngày đêm, nồng độ COD > 3.000mg/l Trong khi, theo thiết kế Công ty TNHH KHCN&MT Quốc Việt, chủ đầu tư Trạm XLNT tập trung KCN DVTS Đà Nẵng, trạm có công suất thiết kế 2.500m3/ngày đêm (giai đoạn 1), nồng độ COD đầu vào < 1.500mg/l 1.1.2 Hiện trạng hệ thống thoát nƣớc mƣa, nƣớc thải khu công nghiệp DVTS Đà Nẵng a) Hệ thống thoát nước mưa b) Hệ thống thoát nước thải Tuyến cống thu gom nước thải đường Phạm Văn Xảo Hệ thống thu gom nước thải thi công từ tháng 10/2003 đến tháng 7/2010, sử dụng ống bê tông ly tâm, cao trình cống thoát từ 0,89m đến - 3,27m Nước thải sản xuất doanh nghiệp chế biến thủy sản với nồng độ chất ô nhiễm cao, xả trực tiếp vào hệ thống thu gom chưa qua tách, lọc rác, xử lý sơ bộ, làm hệ thống xuống cấp, bị bồi lắng hố ga tuyến ống thu gom, gây tắc nghẽn đường ống, giảm khả thu gom nước thải Trạm Xử lý nước thải tập trung khu công nghiệp DVTS Đà Nẵng Tuyến cống thu gom nước thải đường Vân Đồn Đây tuyến cống thu gom nước thải khu công nghiệp DVTS Đà Nẵng, thi công từ năm 2004 vào vận hành từ năm 2010, sử dụng ống bê tông ly tâm nên khả thu gom nước thải Trạm xử lý nước thải tập trung không đảm bảo Footer Page of 126 Header Page of 126 1.2 QUY TRÌNH KIỂM TOÁN CHẤT THẢI Quy trình thực kiểm toán chất thải gồm giai đoạn bước sau: 1.2.1 Giai đoạn : Giai đoạn tiền đánh giá Bước Khâu chuẩn bị trọng tâm kiểm toán Bước Xem xét công đoạn sản xuất Bước Xây dựng sơ đồ quy trình sản xuất 1.2.2 Giai đoạn 2: Cân vật chất : xác định đầu vào, đầu quy trình Bước Xác định đầu vào Bước Ghi chép tiêu thụ nước Bước Tính toán lượng chất thải tái sử dụng Bước Định lượng đầu Bước Tính toán lượng nước thải Bước Tính toán lượng khí thải Bước 10 Tính toán lượng chất thải đưa xử lý bên địa điểm sản xuất Bước 11 Tổng hợp thông số đầu vào, đầu cho công đoạn sản xuất Bước 12 Thành lập cân vật chất cho công đoạn sản xuất Bước 13 Đánh giá cân vật chất Bước 14 Hoàn thiện cân vật chất 1.2.3 Giai đoạn : Tổng hợp Bước 15 Xem xét biện pháp giảm thiểu chất thải tức thời Bước 16 Xác định mục tiêu xử lý chất thải mô tả đặc tính nguồn thải Bước 17 Tách luồng Bước 18 Phát triển giải pháp giảm thiểu chất thải dài hạn Footer Page of 126 Header Page of 126 Bước 19 Đánh giá giải pháp giảm thiểu chất thải mặt kinh tế môi trường Bước 20 Phát triển áp dụng kế hoạch hành động giảm thiểu chất thải, nâng cao hiệu sản xuất 1.3 CÁC CHÍNH SÁCH, NGHIÊN CỨU, ỨNG DỤNG KIỂM TOÁN MÔI TRƢỜNG, KIỂM TOÁN CHẤT THẢI TRÊN THẾ GIỚI VÀ VIỆT NAM 1.3.1 Chính sách kiểm toán môi trƣờng số nƣớc giới Khu vực Bắc Mỹ Tại Canađa, theo quy định Ontario 102/94 Bộ Môi trường Năng lượng, sở sản xuất bắt buộc thực KTCT Khu vực Châu Âu Từ tháng năm 1995 trở đi, “Chương trình kiểm toán quản lý sinh thái” (EMAS) ngày trở nên có hiệu lực phát triển mạnh Mặc dù có quy định việc tham gia chủ đề EMAS chủ yếu tự nguyện Vào tháng 10 năm 1996 có 381 công ty đăng ký chương trình EMAS, có 293 công ty Đức Tại Ôxtrâylia Một số ngành công nghiệp đặc thù gây tổn hại tới môi trường khai thác mỏ, sản xuất hóa chất khuyến khích tuân thủ theo Quy chế Thực hành quản lý môi trường tốt (BPEM), quyền Ôxtrâylia thiết kế riêng cho ngành Ví dụ, ngành khai thác mỏ Cục Bảo vệ môi trường Úc ban hành quy chế năm 1995, bao gồm quy định KTCT nộp báo cáo kiểm toán hàng năm Khu vực Châu Á Footer Page of 126 Header Page 10 of 126 Đối với Thái Lan, hoạt động KTCT nhận quan tâm nhiều tổ chức doanh nghiệp Viện Công nghệ châu Á (AIT) đưa nội dung vào đào tạo từ năm đầu thập kỷ 90 Ở Singapo, Hiện nay, có nhiều doanh nghiệp thực chiến lược tối thiểu hóa chất thải như: Công ty TNHH Baxter Healthcare Pte, Công ty TNHH Chevron Oronite, Công ty TNHH IMM Singapo Pte, Công ty TNHH Kyoei Engineering Singapo Pte, Công ty TNHH Sony Display Device Pte, Công ty TNHH Tetra Pak Jurong Pte… 1.3.2 Nghiên cứu, áp dụng kiểm toán chất thải Việt Nam Ở Việt Nam nay, KTMT KTCT đưa vào giảng dạy số trường đại học cao đẳng nước, song chưa nhiều dừng vấn đề tổng quát mà chưa sâu vào lĩnh vực cụ thể CHƢƠNG ĐỐI TƢỢNG, NỘI DUNG VÀ PHƢƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 2.1 ĐỐI TƢỢNG NGHIÊN CỨU - Nhà máy chế biến thủy sản xuất khẩu, Công ty TNHH Bắc Đẩu, lô C1-8, khu công nghiệp DVTS Đà Nẵng, quận Sơn Trà; - Dây chuyền chế biến chả cá surimi nhà máy 2.2 NỘI DUNG NGHIÊN CỨU 2.2.1 Khảo sát trạng hoạt động sản xuất biện pháp bảo vệ môi trƣờng nhà máy - Thời gian thực từ ngày 15/7 đến ngày 15/10/2012 2.2.2 Kiểm toán chất thải quy trình chế biến chả cá surimi nhà máy - Thời gian thực từ ngày 24/10 đến ngày 25/12/2012 2.2.3 Xác định nguyên nhân gây lãng phí, tổn thất đề xuất giải pháp giảm thiểu Footer Page 10 of 126 Header Page 12 of 126 10 2.3.5 Phƣơng pháp thống kê, xử lý số liệu - Thống kê số liệu nước cấp vào, nước thải, chất thải rắn để tính toán lượng chất thải theo giờ, định mức nguyên liệu, bán thành phẩm thành phẩm - Xử lý tính toán tổng lượng chất thải, tăng giảm lượng nước thải thời điểm chế biến chả cá surimi công cụ phần mềm Excel CHƢƠNG KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU VÀ THẢO LUẬN 3.1 KẾT QUẢ KHẢO SÁT HIỆN TRẠNG HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT VÀ CÁC BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG TẠI NHÀ MÁY 3.1.1 Quy trình công nghệ sản xuất nhà máy Quy trình công nghệ sản xuất chả cá surimi nhà máy bao gồm 02 giai đoạn: Giai đoạn sơ chế giai đoạn chế biến chả cá surrimi 3.1.2 Xác định đầu vào đầu trình sản xuất a) Đầu vào trình sản xuất Footer Page 12 of 126 Header Page 13 of 126 11 b) Xác định lượng chất thải tái sử dụng bán 3.1.3 Các nguồn phát sinh nƣớc thải, chất thải rắn biện pháp xử lý a) Nước thải sản xuất b) Chất thải rắn sản xuất 3.2 KẾT QUẢ KIỂM TOÁN CHẤT THẢI TẠI DÂY CHUYỀN CHẾ BIẾN CHẢ CÁ SURIMI 3.2.1 Cân vật chất giai đoạn sơ chế 3.2.2 Cân vật chất giai đoạn chế biến chả cá surimi Cân nước dây chuyền chế biến chả cá surimi Cân chất thải rắn dây chuyền biến chả cá surimi 3.3 NGUYÊN NHÂN GÂY LÃNG PHÍ, TỔN THẤT VÀ ĐỀ XUẤT CÁC GIẢI PHÁP GIẢM THIỂU 3.3.1 Một số nguyên nhân gây lãng phí, tổn thất đề xuất biện pháp giảm thiểu chất thải 3.3.2 Đề xuất giải pháp kỹ thuật nhằm hạn chế lãng phí, tổn thất giảm thiểu chất thải Footer Page 13 of 126 Header Page 14 of 126 12 a) Nguyên nhân : Hiện trạng hệ thống cống thu gom nước thải trước đây, không phù hợp với quy hoạch tổng thể mặt sản xuất nhà máy Đề xuất giải pháp : Cải tạo hệ thống thu gom nước thải trạng nhà máy, hạ cao trình hệ thống thu gom nước thải, đảm bảo toàn lượng nước thải tự chảy hệ thống xử lý nước thải xây dựng, công suất 600m3/ngày đêm Phân tích tính khả thi giải pháp Lợi ích kinh tế giải pháp: Lợi ích môi trƣờng: Khắc phục cố bơm nước thải bị hư hỏng, nước thải tràn đường phát sinh mùi hôi thối, bị quan quản lý môi trường xử phạt Kết : Đã áp dụng thực tháng 11/2012 b) Nguyên nhân : Lắp đặt dây chuyền sản xuất chả cá surimi bố trí trạng mặt cũ Khu vực sản xuất chả cá surimi khu Footer Page 14 of 126 Header Page 15 of 126 13 vực sơ chế không bố trí nối tiếp nhau, không đảm bảo tiêu chuẩn theo quy định HACCP Đề xuất giải pháp : Mở rộng diện tích nhà máy, xây dựng bố trí khu vực sơ chế nối tiếp khu vực sản xuất chả cá surimi, đảm bảo theo tiêu chuẩn quy định HACCP Phân tích tính khả thi giải pháp Lợi ích kinh tế : Lợi ích môi trƣờng : Kết : Đã áp dụng thực tháng 11/2012 c) Nguyên nhân : Hiện nay, hệ thống máy làm lạnh nước không đảm bảo lượng nước cung cấp cho dây chuyền sản xuất chả cá surimi, không đảm bảo nhiệt độ làm lạnh theo yêu cầu số nguyên liệu BTP đầu vào, phải bổ sung thêm lượng đá để gia nhiệt cho nước cần làm lạnh Lượng đá bổ sung ngày : 100 đá/ngày đêm Đề xuất giải pháp : Đầu tư thêm hệ thống máy làm lạnh nước, đảm bảo công suất cung cấp lượng nước, nhiệt độ làm lạnh theo nhu cầu khách hàng Phân tích tính khả thi giải pháp Lợi ích kinh tế : Bảng 3.13 Lợi ích kinh tế giải pháp Chỉ tiêu Lượng đá bổ sung làm lạnh nước cung cấp dây chuyền chế biến cá surimi Lượng đá sử dụng năm (9 tháng mùa khô) Chi phí đầu tư hệ thống làm lạnh nước (waterchiller) chi phí điện sử dụng Thời gian thu hồi vốn Footer Page 15 of 126 ĐVT Trƣớc thực Sau thực đ/ngày 50 cây* 45 kg/cây* 1.000 đ/kg = 2.250.000 đ/ngđ đ/năm đ Năm 2.250.000 đ/ngđ * 234ngđ = 526.500.000 đ/năm (300.000.000đ) + (24h*175KW*1.446đ/KWh*234ngđ/n ăm) = 1.721.128.800 đ 1.721.128.800/526.500.000 = 3,3 Header Page 16 of 126 14 Lợi ích môi trƣờng: Giảm chi phí xử lý nước thải sản xuất nhà máy Kết : Đang áp dụng thực d) Nguyên nhân 4: Nước thải từ xưởng surimi nồng độ chất hữu (theo COD) đầu vào cao (4000 - 5000 mg/l) lượng thịt cá mịn chưa thu hồi trước đưa vào hệ thống XLNT Hiệu xử lý COD hệ thống xử lý (sử dụng phương pháp keo tụ) khoảng 45 - 50%, nồng độ COD đầu không đảm bảo đạt yêu cầu quy định thành phố (COD < 1500 mg/l) trước dẫn Trạm XLNT tập trung khu công nghiệp DVTS Đà Nẵng Ngoài ra, lượng lớn vảy cá lẫn nước thải chưa thu hồi trước đưa vào HTXL Đề xuất giải pháp: Bổ sung công đoạn ly tâm tách vảy, thịt cá để giảm nồng độ COD nước thải trước dẫn qua công đoạn keo tụ Phân tích tính khả thi giải pháp Lợi ích kinh tế : Lợi ích môi trƣờng : - Giảm nồng độ COD đầu vào hệ thống xử lý nước thải tập trung khu công nghiệp dịch vụ thủy sản Đà Nẵng góp phần tăng cường hiệu xử lý nước thải hệ thống xử lý - Tiết kiệm chi phí, hiệu kinh tế cho công ty Kết : Đang áp dụng thực đ) Nguyên nhân : Tại khâu ngâm rửa dây chuyển chế biến chả cá surimi sử dụng lượng nước rửa từ nguồn nước làm lạnh (trung bình 6m3/giờ) lượng nước hồi (10,281m3) chứa bồn tích V2 (0,435m3) sau tách từ 03 ly tâm vải trắng Lượng nước lại (10,280m3) chứa bồn chứa V2 (0,435m3) tràn chảy vào hệ thống thoát nước công ty Footer Page 16 of 126 Header Page 17 of 126 15 Đề xuất giải pháp : Không sử dụng nước làm lạnh để rửa khâu ngâm rửa thay lượng nước lại bồn chứa V2 để hồi về, tận dụng rửa khâu ngâm rửa, nhiệt độ nước hồi (toC = 16,2oC) đảm bảo trình rửa nguyên liệu Phân tích tính khả thi giải pháp Lợi ích kinh tế : Lợi ích môi trƣờng : - Giảm lưu lượng nước thải đầu vào hệ thống xử lý nước thải nhà máy - Tiết kiệm chi phí xử lý nước thải nâng cao hiệu sử dụng nước nhà máy Kết : Đang áp dụng thử nghiệm e) Nguyên nhân : Trong trình sản xuất chế biến chả cá surimi, công ty sử dụng đá xay nhỏ để bảo quản nguyên liệu bán thành phẩm, xay đá từ đá 45 – 50 kg, kích cỡ hạt đá xay không đồng có cạnh sắc hạt nên dễ làm hỏng nguyên liệu, bán thành phẩm bảo quản, dẫn đến tiêu hao bán thành phẩm, ảnh hưởng đến chất lượng chả cá surimi xuất Đề xuất giải pháp : Phân tích tính khả thi giải pháp Lợi ích kinh tế Lợi ích môi trƣờng : Dùng đá vảy đảm bảo vệ sinh thực phẩm; Góp phần giảm chi phí xử lý nước thải f) Nguyên nhân : Quá trình theo dõi hoạt động sản xuất chế biến chả cá surimi Công ty TNHH Bắc Đẩu, nhận thấy hoạt động làm thất thoát nước hoạt động châm nước vào đầy thùng chứa để rửa BTP, dùng vòi mềm van khóa để rửa nguyên liệu, rửa mặt nhà xưởng, vòi nước rửa bị rò rỉ; không thu gom Footer Page 17 of 126 Header Page 18 of 126 16 triệt để lượng chất thải rắn rơi vãi trước rửa mặt nhà xưởng rửa dụng cụ; chưa tận dụng triệt để giá điện vào thấp điểm để vận hành máy móc, thiết bị để giảm chi phí điện Đề xuất giải pháp : Phân tích tính khả thi giải pháp Các giải pháp quản lý nội vi làm giảm mức tiêu thụ nước Các giải pháp quản lý nội vi làm giảm thất thoát chất thải rắn vào dòng thải Các giải pháp quản lý nội vi tiết kiệm điện g) Nguyên nhân : Công nhân nhà máy Bắc Đẩu thường sử dụng vòi mềm để vệ sinh nhà xưởng, dụng cụ, thiết bị, cách rửa làm tiêu tốn lượng nước lớn để rửa trôi chất bẩn bám dính vào sàn nhà xưởng, dụng cụ, thiết bị áp lực nước yếu thời gian sử dụng lâu Đề xuất giải pháp : Phân tích tính khả thi giải pháp : Lợi ích kinh tế Lợi ích môi trƣờng h) Nguyên nhân : Công ty Chế biến thủy sản xuất Bắc Đẩu chưa lắp đặt đồng hồ điện vị trí tiêu thụ điện để quản lý, việc sử dụng điện lãng phí, quy trách nhiệm cho phận công ty, đồng thời không đưa biện pháp xử lý kịp thời Đề xuất giải pháp : Phân tích tính khả thi giải pháp : Lợi ích kinh tế Lợi ích môi trƣờng : Giảm thiểu lượng khí thải xả vào môi trường Footer Page 18 of 126 Header Page 19 of 126 17 i) Nguyên nhân 10 : Tại phân xưởng chế biến Công ty Bắc Đẩu sử dụng nước phục vụ cho trình rửa nguyên liệu, bán thành phẩm, rửa dụng cụ, thiết bị, mặt nhà xưởng…công nhân lấy nước từ hệ thống cung cấp nước qua ống nhựa Ф27 gắn tường (khu vực nhập nguyên liệu, cân bảo quản bán thành phẩm có 28 ống nhựa Ф27; khu vực sơ chế có 23 ống nhựa Ф27; khu vực chế biến chả cá surimi có 03 ống nhựa Ф27; tổng cộng có 54 ống nhựa Ф27) nối với đoạn ống mềm van khóa, sử dụng nước xong công nhân thả vòi mềm xuống mặt nhà xưởng chảy tự do, đến khóa van ống nhựa gắn tường, làm tổn thất nước Đề xuất giải pháp Phân tích tính khả thi giải pháp : Lợi ích kinh tế k) Nguyên nhân 11 : Tại dây chuyền chế biến chả cá surimi, sau lắp đặt đồng đo theo dõi lượng nước lạnh cấp vào công đoạn ngâm rửa; công đoạn hòa trộn, rửa thịt chả cá với nước sau công đoạn tách xương, da cá; công đoạn hòa trộn, rửa thịt chả cá với nước sau công đoạn tách nước 1,2 để xác định tỷ lệ định mức lượng nước cấp vào hòa trộn thịt chả cá công đoạn nêu Xác định tỷ lệ nước lạnh cấp vào thịt chả cá công đoạn hòa trộn rửa sau tách xương da 5,28 : (7.500/1.418); Tỷ lệ nước lạnh cấp vào thịt chả cá công đoạn hòa trộn rửa sau tách nước 6,1 : (8.356/1.369); Tỷ lệ nước lạnh cấp vào thịt chả cá công đoạn hòa trộn rửa sau tách nước 3,68 : (4.144/1.124) Mặt khác, 02 công đoạn hòa trộn rửa đầu xảy tình trạng bể chứa hòa trộn ngừng cấp nước lạnh vào dừng hoạt động khoảng thời gian từ 10 đến 15 phút lượng nước lạnh cấp vào 02 công đoạn lớn công suất bơm pit-tông thiết bị tách nước Footer Page 19 of 126 Header Page 20 of 126 18 Đề xuất giải pháp : Thiết lập định mức tỷ lệ lượng nước cấp vào hòa trộn, rửa thịt chả cá 02 công đoạn sau tách xương, da cá công đoạn tách nước tỷ lệ 4:1 Phân tích tính khả thi giải pháp : Chất lƣợng thành phẩm chả cá surimi : đảm bảo đạt độ ẩm 76 – 77%, chất lượng protein chả cá surimi không bị biến tính, độ dai đảm bảo đạt theo yêu cầu khách hàng Lợi ích mặt kinh tế Footer Page 20 of 126 Header Page 21 of 126 19 3.4 ĐỀ XUẤT BIỆN PHÁP XỬ LÝ TRIỆT ĐỂ NƢỚC THẢI SẢN XUẤT VÀ TÁI CHẾ CHẤT THẢI RẮN LÀM THỨC ĂN GIA SÚC 3.4.1 Biện pháp xử lý triệt để nƣớc thải Đối với nước thải, công ty xây dựng, vận hành tốt hệ thống XLNT, công suất 600m3/ngày đêm, đảm bảo đạt nồng độ COD đầu ≤ 1.500mg/l trước đưa vào hệ thống XLNT tập trung KCN, theo yêu cầu UBND thành phố Đà Nẵng Tuy nhiên, nồng độ thông số ô nhiễm nước thải sau xử lý nhà máy (chủ yếu nước thải từ dây chuyền sản xuất chế biến chả cá surimi) chưa đảm bảo đạt yêu cầu theo Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia công nghiệp chế biến thủy sản, QCVN 11: 2008/BTNMT 3.4.2 Biện pháp tái chế chất thải rắn làm thức ăn gia súc Các loại chất thải rắn tái sử dụng từ trình sản xuất tái chế để sản xuất thức ăn gia súc Sơ đồ quy trình công nghệ chế biến thức ăn gia súc Footer Page 21 of 126 Header Page 22 of 126 20 3.5 ĐỀ XUẤT ÁP DỤNG KIỂM TOÁN CHẤT THẢI TẠI CÔNG TY TNHH BẮC ĐẨU 3.5.1 Cơ sở đề xuất - Lãnh đạo Công ty chế biến thủy sản xuất Bắc Đẩu cam kết thực Kế hoạch kiểm toán chất thải; - Cơ hội tiết kiệm nước, lượng (điện), nâng cao suất dây chuyền sản xuất chế biến chả cá surimi khả thu hồi bọt chả cá nhà máy có tiềm lớn - Quy trình công nghệ chế biến chả cá surimi đơn giản, dễ áp dụng thực kiểm toán chất thải - Các tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm, tiêu chuẩn môi trường mặt hàng xuất sản phẩm chả cá surimi kiểm soát nghiêm ngặt nhu cầu lớn thị trường Trung Quốc, Hàn Quốc Nhật Bản 3.5.2 Phƣơng pháp áp dụng kiểm toán chất thải nhà máy a) Xây dựng Kế hoạch áp dụng kiểm toán chất thải Phòng Kế hoạch tham mưu cho lãnh đạo Công ty ban hành kế hoạch áp dụng kiểm toán chất thải cho phận có tiềm giảm thiểu chất thải toàn công ty; b) Tổ chức thực Phòng Kế hoạch (Trƣởng phòng làm Đội trƣởng) : Tham mưu Giám đốc Công ty xây dựng Kế hoạch triển khai thực Kiểm toán chất thải năm, thời điểm xây dựng kế hoạch từ ngày 15 – 30/12 năm; tổng hợp số liệu, báo cáo kết kiểm toán chất thải đề xuất giải pháp, mục tiêu cụ thể áp dụng thực Quản đốc phân xƣởng (Đội phó Đội Kiểm toán chất thải nhà máy) Footer Page 22 of 126 Header Page 23 of 126 21 Tham mưu giúp việc cho Đội trưởng đạo, theo dõi phận sản xuất thực kiểm toán chất thải theo kế hoạch năm công ty; Trƣởng phận sản xuất (Thành viên Đội Kiểm toán chất thải) Thực ghi chép đầy đủ số liệu theo mẫu quy định tình hình sử dụng nước, điện, thu gom chất thải rắn, bảo trì, bảo dưỡng máy móc, thiết bị, hoạt động xử lý nước thải phận sản xuất : sơ chế, sản xuất chế biến chả cá surimi, khí, vận hành máy móc, thiết bị, vận hành hệ thống xử lý nước thải; c) Phân tích đánh giá Số liệu ghi chép công đoạn sản xuất, phận sản xuất loại nguyên liệu sản xuất, Trưởng phận tổng hợp ngày gửi báo cáo đến Đội phó Đội Kiểm toán chất thải xem xét số liệu ghi chép từ công đoạn trình sản xuất; phân tích, đánh giá số liệu sở theo dõi tuần 10 ngày sản xuất cho loại nguyên liệu sản xuất để xác định nguyên nhân tổn thất nguyên liệu, điện, nước, hóa chất,…xác định nguồn gây ô nhiễm Đội phó trao đổi với Đội trưởng Đội Kiểm toán chất thải đề xuất giải pháp giảm thiểu chất thải, tiết kiệm nguyên liệu, điện, nước, hóa chất,…đối với công đoạn gây lãng phí, tổn thất d) Báo cáo Giám đốc công ty Giám đốc Công ty ban hành Quyết định triển khai thực giải pháp giảm thiểu chất thải phê duyệt đạo Đội Kiểm toán chất thải ghi chép số liệu đầy đủ đánh giá hiệu giải pháp giảm thiểu chất thải áp dụng thực báo cáo Giám đốc công ty để có ý kiến đạo xử lý kịp thời Footer Page 23 of 126 Header Page 24 of 126 22 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ KẾT LUẬN Qua thời gian nghiên cứu áp dụng kiểm toán chất thải Nhà máy chế biến thủy sản xuất khẩu, Công ty TNHH Bắc Đẩu, Lô C1 – 8, Khu công nghiệp DVTS Đà Nẵng, phường Thọ Quang, quận Sơn Trà Đề tài “Nghiên cứu áp dụng kiểm toán chất thải ngành công nghiệp chế biến thủy sản” đạt số kết sau: - Đã tiến hành lắp đặt đồng hồ thu thập số liệu lượng nước cấp vào 03 công đoạn (ngâm rửa; hòa trộn, rửa thịt chả cá sau tách xương, da hòa trộn, rửa thịt chả cá sau tách nước 1,2) dây chuyền sản xuất chế biến chả cá surimi; - Đã thực đo lưu lượng nước thải đầu dây chuyền sản xuất chế biến chả cá surimi phương pháp lắp đặt máng đo lưu lượng đập tràn; - Đã thực lấy mẫu phân tích chất lượng nước thải dây chuyền sản xuất chế biến chả cá surimi hệ thống xử lý nước thải sản xuất nhà máy; - Xác định định mức tỷ lệ nguyên liệu : bán thành phẩm; nguyên liệu: thành phẩm bán thành phẩm : thành phẩm nguyên liệu cá tạp cá bánh đường nhỏ (nguyên liệu chủ yếu nhà máy); tỷ lệ tiêu thụ điện, nước dây chuyền sản xuất chế biến chả cá surimi tỷ lệ thành phẩm chả cá surimi giờ; - Lập cân vật chất cho dây chuyền sản xuất chế biến chả cá surimi; lập cân nước cân chất thải rắn dây chuyền sản xuất chế biến chả cá surimi Xác định định mức tiêu hao nguyên liệu, điện, nước 01 sản xuất; dòng nước thải, chất thải rắn dây chuyền sản xuất chế biến chả cá surimi; Footer Page 24 of 126 Header Page 25 of 126 23 - Đề tài nghiên cứu định mức lượng nước cấp vào dây chuyền sản xuất chế biến chả cá surimi tiềm tiết kiệm nước cấp vào Chỉ dòng thải, nguyên nhân gây lãng phí điện, nước, nước đá sử dụng đề 25 biện pháp, 11 giải pháp để nâng cao hiệu suất sử dụng nguyên liệu, giảm lượng điện chi phi phí điện, giảm lượng nước nước đá sử dụng; - Các biện pháp giải pháp thực mang lại hiệu kinh tế cho công ty Trong 11 giải pháp đề ra, có 06 giải pháp đề xuất công ty thực áp dụng Lợi ích kinh tế mang lại cho công ty ước tính gần 2,8 tỷ đồng/năm Ngoài ra, 05 giải pháp lại, công ty nghiên cứu áp dụng, lợi ích kinh tế giải pháp mang lại Dự án cải thiện chất lượng xuất thủy sản (SEAQIP) năn 2001 – 2002 thử nghiệm áp dụng Số tiền tiết kiệm cao công ty thực loạt biện pháp không cần đầu tư đầu tư thấp phần 3.1.6 KIẾN NGHỊ Do thời gian thực đề tài có hạn nên chưa giải triệt để vấn đề thu hồi thịt chả cá surimi hòa trộn với nước, thải vào hệ thống thu gom nước thải công ty, chưa tiến hành kiểm toán lượng hệ thống máy móc, thiết bị sử dụng điện nhà máy Do vậy, đề xuất nghiên cứu sau: 2.1 Đối với quy trình công nghệ chế biến thủy sản xuất nhà máy - Tiến hành nghiên cứu riêng kiểm toán lượng toàn nhà máy để xác định xác định mức sử dụng điện loại máy móc, thiết bị điện xác định tổn thất, gây lãng phí điện nhà máy Footer Page 25 of 126 Header Page 26 of 126 24 - Nghiên cứu tách riêng luồng nước thải dây chuyền sản xuất chế biến chả cá surimi để tận thu triệt để lượng thịt chả cá hòa với nước, thải vào hệ thống thu gom nước thải, làm tăng nồng độ COD đầu vào trước dẫn vào hệ thống xử lý nước thải nhà máy 2.2 Đối với Lãnh đạo công ty - Triển khai áp dụng kết nghiên cứu kiểm toán chất thải giải pháp đề xuất đề tài Công ty có thảo luận đánh giá việc áp dụng giải pháp có hiệu khả thi không để từ hoàn thiện quy trình kiểm toán chất thải cho công ty nói riêng ngành công nghiệp chế biến thủy sản nói chung 2.3 Đối với quan quản lý - Ban hành văn pháp luật, sách khuyến khích hỗ trợ, tạo điều kiện cho doanh nghiệp thuộc lĩnh vực công nghiệp nói chung công nghiệp chế biến thủy sản nói riêng tiến hành thực kiểm toán giảm thiểu chất thải nhà máy - Xây dựng hướng dẫn thực kiểm toán giảm thiểu chất thải cho nhóm ngành công nghiệp để doanh nghiệp dễ dàng tiếp cận áp dụng thực - Tổ chức chương trình tập huấn kiến thức kiểm toán giảm thiểu chất thải cho doanh nghiệp đăng ký áp dụng Footer Page 26 of 126 ... tài Nghiên cứu áp dụng công cụ kiểm toán chất thải lĩnh vực công nghiệp chế biến thủy sản CHƢƠNG TỔNG QUAN VỀ LĨNH VỰC CÔNG NGHIỆP CHẾ BIẾN THỦY SẢN 1.1 HIỆN TRẠNG LĨNH VỰC CÔNG NGHIỆP CHẾ BIẾN... trình sản xuất chế biến thủy sản chế biến chả cá surimi; công nghệ xử lý nước thải chế biến thủy sản; áp dụng kiểm toán chất thải sản xuất ngành công nghiệp chế biến thủy sản; … 2.3.2 Phương pháp... toán chất thải lĩnh vực công nghiệp chế biến thủy sản thực Nhà máy chế biến thuỷ sản xuất khẩu, Công ty TNHH Bắc Đẩu với mục đích áp dụng công cụ kiểm toán vào việc giảm thiểu chất thải công ty

Ngày đăng: 06/05/2017, 12:03

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan