Đang tải... (xem toàn văn)
Tài liệu dùng trong huấn luyện công nhân đúc tại các công ty, trường học. thich thich hợp cho thi nâng bậc thợ kỹ thuật; học tập trong cac trường THCN; Nêu tính chất các loại cát làm khuôn cơ bản và ảnh hưởng của độ sạch, độ hạt của cát đến chất lượng vật đúc?
TÀI LIỆU ÔN TẬP THI NÂNG BẬC THỢ LÝ THUYẾT NGHỀ ĐÚC BẬC 5/7 Câu hỏi 1: Nêu tính chất loại cát làm khuôn ảnh hưởng độ sạch, độ hạt cát đến chất lượng vật đúc? Trả lời : Các loại cát làm khuôn thường dùng: • Cát thạch anh - Phổ biến, rẻ - Cát (càng trắng) độ chịu nhiệt tốt - Dùng để đúc hợp kim nhôm, đồng có Mg; gang; thép cacbon; loại thép hợp kim chứa mangan • Cát Ziếc (Silicat Zircon, ZrSiO4) - Độ chịu nhiệt cao ; trơ với oxit KL ⇒ hạn chế cháy dính cát - Tỉ trọng cao, độ dẫn nhiệt cao ⇒ VĐ nguội nhanh so với dùng cát thạch anh - Đắt tiền, nên dùng làm cát mặt cho VĐ lớn thép, thép hợp kim • Cát ôlivin (Mg2SiO4) - Hình dạng hạt góc cạnh ⇒ cần nhiều chất dính - Dùng đúc thép Mn, HK màu chứa nhiều manhê • Cát Crômit (FeCr2O4) - Tỉ trọng cao, độ dẫn nhiệt cao ⇒ VĐ nguội nhanh - Dùng làm cát mặt đúc thép; yêu cầu tính dẫn nhiệt cao Ảnh hưởng độ sạch, độ hạt cát đến chất lượng vật đúc - Độ cát • Cát có độ cao ⇒ chất lượng cao • Cát thạch anh tinh khiết có màu trắng • Màu phụ thuộc tạp chất đó: xám, vàng, đen … • Những tạp chất thường có cát: bụi cát, cát oxit sắt, sét, mùn hữu - Độ hạt cát làm khuôn • Độ hạt độ đồng độ hạt cát ảnh hưởng đến chất lượng VĐ: - Cát hạt to: độ chịu nhiệt cao; dễ cháy dính cát; chất lượng bề mặt VĐ kém; độ thông khí khuôn cao - Cát mịn: bề mặt VĐ bóng hơn; độ thông khí khuôn ⇒ VĐ dễ bị rỗ khí - Cát có độ hạt đồng đều: độ thông khí khuôn cao - Cát có độ hạt phân tán: độ thông khí khuôn Nguyên tắc chọn cát làm khuôn theo độ hạt: • Vật đúc lớn ⇒ chọn cát có độ hạt to • Hợp kim đúc có nhiệt độ nóng chảy cao ⇒ chọn cát có độ hạt to Câu hỏi 2: Nêu tính chất loại sét dùng làm khuôn ảnh hưởng độ mịn, độ trương nở sét đến chất lượng vật đúc ? Trả lời : - Các lại sét làm khuôn • Sét bentonit: - Thường có màu trắng, vàng xanh xám - Trương nở mạnh với nước - Có độ dính kết cao • Sét cao lanh: - Màu: trắng, xám, vàng đỏ, màu gạch - Trương nở, dính kết nhiều so với sét bentonit Các tính chất sét làm khuôn • Độ mịn: Cùng loại sét, độ hạt mịn → sét dẻo → khả dính kết cao • Độ trương nở: - Khả tăng thể tích sét hút nước - Độ trương nở lớn → sét dẻo → khả dính kết cao - Độ trương nở sét bentonit cao nhiều so với sét caolanh • Tỉ lệ nước:sét thích hợp: - Bentonit: 1:1 - Caolanh: 1:2 Câu hỏi 3: Nêu tính chất HHLK yếu tố ảnh hưởng Trả lời: a Độ bền • HHLK phải đủ bền để không bị phá hủy trình làm khuôn, vận chuyển, rót khuôn • Các yếu tố ảnh hưởng: - Cát hạt mịn ⇒ bền cao - Lượng sét nhiều, chất lượng sét cao ⇒ bền cao - Độ ẩm thấp: độ bền thấp; tăng dần độ ẩm độ bền tăng dần; độ ẩm cao độ bền lại giảm - Đầm khuôn chặt ⇒ bền cao b Tính dẻo • Để tạo hình dáng VĐ rõ nét, xác • Tính dẻo phụ thuộc: - Loại chất lượng sét - Tỉ lệ nước-sét: hợp lý tính dẻo cao - Hàm lượng sét: cao tính dẻo cao - Độ hạt cát khuôn: mịn tính dẻo cao c Độ chịu co bóp • Khả co bóp HHLK ⇒ cho phép VĐ co rút đông đặc ⇒ khuôn vật đúc không bị nứt, cong vênh (thí dụ minh họa) TÀI LIỆU ÔN TẬP THI NÂNG BẬC THỢ LÝ THUYẾT NGHỀ ĐÚC • Độ co bóp phụ thuộc: - Hàm lượng sét cao, chất lượng sét tốt ⇒ Khả co bóp - Các chất phụ gia (thí dụ: cho mùn cưa vào HHLK làm tăng tính co bóp) d Độ thông khí • Khả cho khí thoát qua HHLK • Độ thông khí phụ thuộc: - Sét nhiều ⇒ độ thông khí - Độ hạt cát lớn ⇒ độ thông khí cao - Độ đồng độ hạt cao ⇒ độ thông khí cao - Độ đầm chặt khuôn cao ⇒ độ thông khí - Kỹ thuật lấy cho khuôn - Cách bố trí vật đúc khuôn e Độ sinh khí - Là khả sinh khí HHLK - HHLK tạo khí nhiều: vật đúc dễ bị rỗ khí • Độ sinh khí phụ thuộc: - Độ ẩm HHLK cao ⇒ độ sinh khí cao - Khuôn tươi sinh khí nhiều khuôn khô f Độ chịu nhiệt - Khả làm việc nhiệt độ cao mà không bị thay đổi tính chất HHLK • Độ chịu nhiệt phụ thuộc: - Loại cát làm khuôn - Loại sét; chất lượng sét - Lượng sét nhiều ⇒ độ chịu nhiệt - Độ hạt cát lớn ⇒ độ chịu nhiệt cao Câu hỏi 4: Trình bày qui trình trộn hỗn hợp làm khuôn: trộn khô, trộn ướt, xử lý HHLK sử dụng ? Trả lời: Quy trình trộn khô: - Cho cát cát cũ vào máy trộn, trộn 2-5 phút - Cho tiếp sét vào, trộn 5-10 phút - Cho nước vào, trộn 5-10 phút - Cho phụ gia vào, trộn 2-5 phút - Ủ HHLK trộn 8-12 - Đánh tơi HHLK Quy trình trộn ướt: - Trộn sét + nước thành dạng huyền phù; ủ 6-12 - Trộn khô cát cát tái sinh 2-5 phút - Cho huyền phù sét vào, trộn 10-20 phút - Cho phụ gia vào, trộn 2-5 phút Xử lý HHLK sử dụng Quy trình - Đập tơi HHLK - Phân li từ: loại tạp chất kim loại khỏi HHLK - Sàng có mắt 10 mm - Sàng có mắt mm Lưu ý: - Nên trang bị máy thu bụi hoăc phun sương nơi xử lý HHLH - Phải mang trang làm việc Câu hỏi 5: Nêu tác dụng chất sơn khuôn trình đúc, nêu số loại chất sơn khuôn thường dùng sản xuất đúc Trả lời: Tác dụng chất sơn khuôn 1.Chống cháy dính cát 2.Tăng độ nhẵn bề mặt vật đúc 3.Tăng bền bề mặt cho khuôn ruột Hợp kim hóa lớp bề mặt vật đúc Một số sơn khuôn thường dùng • Phấn chì (bột graphit): - Sơn khô - Sơn nước: pha theo tỷ lệ: 40% phấn chì + 60% nước (hoặc cồn); 36% phấn chì + 60% nước (hoặc cồn) + 4% bentonit; 36% phấn chì + 60% nước + 4% nước thủy tinh - Tuyệt đối không dùng cho khuôn đúc thép • Bột thạch anh: - 35% bột thạch anh + 60% cồn + 5% sét bentonit - Dùng cho đúc nhôm, đồng, gang, vật đúc nhỏ thép cacbon • Bột Zircon: - 35% bột zircon + 60% cồn + 5% sét bentonit - Dùng cho vật đúc thép cacbon, thép hợp kim Câu hỏi 5: Nêu khuyết tật vật đúc thường gặp, nguyên nhân biện pháp khắc phục Trả lời: Thiếu hụt (cùi) Độ chảy hợp kim thấp Thoát khí ⇒ tạo áp lực khuôn Kích thước hệ thống rót nhỏ ống rót không đủ cao Kim loại lỏng thoát đè khuôn thiếu lực Chiều dày thành vật đúc mỏng Biện pháp khắc phục Tăng nhiệt độ rót; sấy bề mặt khuôn; sơn khuôn TÀI LIỆU ÔN TẬP THI NÂNG BẬC THỢ LÝ THUYẾT NGHỀ ĐÚC Thay đổi cách thoát khí Tăng tiết diện hệ thống rót chiều cao ống rót Tăng cường dằn khuôn, kẹp khuôn Thương thuyết với khách hàng để tăng chiều dày vật đúc Lệch Nguyên nhân Đặt mẫu sai; định vị mẫu không tốt Ráp khuôn không xác Biện pháp khắc phục Có biện pháp định vị nửa mẫu Định vị nửa hòm khuôn; sử dụng hòm khuôn quy cách Bavia Nguyên nhân Lắp ruột không chuẩn Dằn khuôn không đủ Biện pháp khắc phục Có biện pháp định vị ruột khuôn Tăng cường dằn khuôn Sai lệch kích thước Nguyên nhân Tính toán không chuẩn lượng bù co; lượng dư lay mẫu Nhiệt độ rót cao Biện pháp khắc phục Xác định cho độ co hợp kim đúc, mức độ co kích thước vật đúc Xác định nhiệt độ rót hợp lý Lồi Nguyên nhân Độ bền khuôn không đủ không Áp lực kim loại lỏng lớn Biện pháp khắc phục Điều chỉnh lại thành phần hỗn hợp làm khuôn; đầm khuôn tay Hạ thấp chiều cao ống rót; giảm tốc độ rót khuôn Cháy dính cát Nguyên nhân HHLK nhiều sét; chất lượng sét kém; cát khuôn mịn chất lượng (đúc thép) Độ hạt cát làm khuôn to Nhiệt độ rót cao Bố trí hệ thống rót không hợp lý để kim loại tập trung nhiệt lượng lớn Cát áo chất sơn khuôn không thích hợp Biện pháp khắc phục Điều chỉnh lại HHLK Giảm độ hạt cát làm khuôn; Sơn khuôn Điều chỉnh lại nhiệt độ rót Bố trí lại hệ thống rót; làm cho bề mặt vật đúc nguội nhanh cách trộn phoi gang vào HHLK đặt vật làm nguội Điều chỉnh cát áo chất sơn khuôn Khớp Là tượng không liên tục bề mặt vật đúc tiếp giáp dòng chảy Nguyên nhân Rót đứt quảng, không liên tục Nhiệt độ rót thấp Bố trí hệ thống rót không hợp lý Biện pháp khắc phục Rót liên tục trì ống rót đầy Điều chỉnh lại nhiệt độ rót Bố trí lại hệ thống rót cho dòng kim loại lỏng khuôn chuyển động theo chiều Bọng cát (đát): Khối u bề mặt vật đúc; bên khối u có HHLK Nguyên nhân Nhiệt độ rót cao Rót khuôn chậm Bố trí nằm ngang cho vật đúc dạng lớn Lớp bề mặt HHLK ẩm Biện pháp khắc phục Giảm nhiệt độ rót Tăng tốc độ rót khuôn Nghiêng khuôn vật đúc dạng Sấy bề mặt khuôn xong, lắp khuôn rót Rỗ khí hình kim Những dải bọt khí li ti vuông góc với bề mặt vật đúc Nguyên nhân Độ ẩm khuôn cao Không khử khí khử khí không triệt để nấu luyện Sấy thùng rót không kỷ; sét gỉ vào kim loại Biện pháp khắc phục Giảm độ ẩm khuôn Khử khí KLL triệt để trước rót Sấy kỷ nồi rót dụng cụ phục vụ nấu, rót Tăng độ thông khí khuôn 10 Rỗ khí to bề mặt bên vật đúc: Những rỗ kích thước lớn, trơn nhẵn bề mặt bên vật đúc (được phát gia công) Nguyên nhân Độ thông khí khuôn TÀI LIỆU ÔN TẬP THI NÂNG BẬC THỢ LÝ THUYẾT NGHỀ ĐÚC Khử khí cho kim loại nấu luyện không triệt để Biện pháp khắc phục Điều chỉnh lại HHLK; điều chỉnh tăng cường hệ thống thoát cho khuôn Khử khí kim loại lỏng triệt để trước rót 11 Lẫn xỉ Xỉ vào vật đúc lên bề mặt vật đúc Nguyên nhân Xỉ không chặn tốt từ thùng rót Hệ thống rót tác dụng ngăn xỉ Rót không kỹ thuật Xỉ không kịp lên thùng rót Biện pháp khắc phục Chặn xỉ kỹ thuật; dùng thùng rót xi phông Bố trí lại hệ thống rót; sử dụng mạng lọc xỉ cho cốc rót Phải rót liên tục bảo đảm ống rót đầy Nhiệt độ lò phải cao; giữ kim loại lỏng thùng rót đủ lâu để xỉ kịp lên 12 Nứt nóng: Vết nứt có màu tím xuất bề mặt vật đúc Nguyên nhân Vật đúc bị cản co Kết cấu vật đúc không hợp lý : + Chiều dày thành vật đúc thay đổi đột ngột + Có góc nhọn thành vật đúc Biện pháp khắc phục Điều chỉnh lại hỗn hợp làm khuôn ruột cho có khả co bóp; phá khuôn sớm Điều chỉnh lại kết cấu vật đúc: + Điều chỉnh lại kết cấu vật đúc; đặt vật làm nguội thành dày + Bo tròn góc 13 Xốp co Nguyên nhân Thiết kế đúc không hợp lý Nhiệt độ rót cao Biện pháp khắc phục Điều chỉnh lại thiết kế đúc nguyên tắc sau: + Đông đặc có hướng phần đông đặc cuối nằm đậu ngót + Tránh nút nhiệt lớn vật đúc + Sử dụng vật làm nguội cho vật đúc Giảm nhiệt độ rót Sử dụng đậu ngót phát nhiệt ... Dùng cho đúc nhôm, đồng, gang, vật đúc nhỏ thép cacbon • Bột Zircon: - 35% bột zircon + 60% cồn + 5% sét bentonit - Dùng cho vật đúc thép cacbon, thép hợp kim Câu hỏi 5: Nêu khuyết tật vật đúc... trương nở lớn → sét dẻo → khả dính kết cao - Độ trương nở sét bentonit cao nhiều so với sét caolanh • Tỉ lệ nước:sét thích hợp: - Bentonit: 1:1 - Caolanh: 1:2 Câu hỏi 3: Nêu tính chất HHLK yếu tố... (hoặc cồn) + 4% bentonit; 36% phấn chì + 60% nước + 4% nước thủy tinh - Tuyệt đối không dùng cho khuôn đúc thép • Bột thạch anh: - 35% bột thạch anh + 60% cồn + 5% sét bentonit - Dùng cho đúc