TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG KHOA VẬT LIỆU Bài tập lớn: KĨ THUẬT THI CÔNG TÌM HIỂU VỀ VÁN KHUÔN TRƯỢT-VÁN KHUÔN LEO Trang A VÁN KHUÔN TRƯỢT I Đặc điểm thi công công nghệ thi công ván khuôn trượt nhà cao tầng: .3 1.Đặc điểm thi công ván khuôn trượt nhà cao tầng: .3 2.Công nghệ thi công ván khuôn trượt nhà cao tầng: .5 II Thiết bị ván khuôn trượt chủ yếu: Hệ thống ván khuôn Hệ thống sàn nâng Hệ thống nâng trượt: III Xử lí cố thi công ván khuôn trượt: 10 Sai số cho phép thi công ván khuôn trượt nhà cao tầng: 10 Nguyên nhân sạt lở bê tông vách, cột thi công ván khuôn trượt biện pháp xử lý: .10 B VÁN KHUÔN LEO 13 I VÁN KHUÔN LEO KÍCH THƯỚC BÉ LẮP THÁO BẰNG THỦ CÔNG 14 Cấu tạo vỏ tháp(thân tháp) 15 Cấu tạo ván khuôn 15 Lắp ván khuôn 20 Kiểm tra tim cao độ 20 Vận chuyển lên cao lối lên xuống công trình .21 6.Tháo ván khuôn 21 II Ván khuôn leo kích thước lớn, lắp-tháo giới 22 Áp dụng cho công trình có bề mặt cong 22 Áp dụng cho công trình khối lớn 28 C An toàn lao động thi công ván khuôn trượt, ván khuôn leo 31 I.Những yêu cầu phòng cháy, chữa cháy tổ chức công trường xây dựng nhà cao tầng nói chung 31 Quản lí phòng cháy công trường xây dựng .31 Đề phòng vật rơi từ cao xuống tránh va đập thi công trượt 31 3.Yêu cầu an toàn thiết bị điệnvà phòng chống cháy .33 Trang A VÁN KHUÔN TRƯỢT Sơ lược lịch sử phát triển công nghệ ván khuôn trượt Việt Nam giới Công nghệ ván khuôn trượt thi công lần giới để đổ bê tông xilô vào năm 1903 Mỹ,sau Liên Xô cũ vào năm1924, Đức vào năm 1931 Ở Việt Nam, công nghệ ván khuôn trượt đươc áp dụng lần vào năm 1973 công trường K3 để thi công ống khói nhà máy nhiệt điện Ninh Bình cao 60m Công nghệ ván khuôn trượt ngày phát triển hoàn thiện,nó không công nghệ độc lập mà công nghệ tiên tiến kết hợp với công nghệ khác để thi công cao cách co hiệu quả.Hiên Việt Nam áp dụng nhiều công nghệ ván khuôn trượt để xây dựng nhà cao tâng khắp nước I Đặc điểm thi công công nghệ thi công ván khuôn trượt nhà cao tầng: Thi công ván khuôn trượt biện pháp thi công trình độ giới hoá cao, tổ chức thi công nghiêm ngặt, tốc độ nhanh có hiệu giống công trình bêtông đổ chỗ Nó thông qua trạm bơm dầu; lợi dụng mối quan hệ tương hỗ ván khuôn, ty kích bêtông đổ khiến cho toàn kích đem ván khuôn, sàn thao tác tải trọng thi công sàn dịch chuyển lên cao dọc theo ty kích Khi thi công, mặt vừa đổ bêtông, mặt vừa trượt ván khuôn lên tạo nên kết cấu theo thiết kế Các cấu kiện sàn, ban công: dựa vào yêu cầu khác thiết kế thi công kết cấu trượt dung phương pháp đổ chỗ lắp ghép 1.Đặc điểm thi công ván khuôn trượt nhà cao tầng: -Dựa vào kích thước mặt cắt kết cấu mà tổ hợp ván khuôn lần thi công trượt để ván khuôn dịch chuyển đồng Hạn chế tổ hợp lại cao -Toàn trọng lượng thiết bị ván khuôn trượt, tải trọng thi công sàn thao tác, lực ma sát nâng ván khuôn bêtông ty kích gánh chịu vàn truyền Trang vào khối vách Vì vậy, bêtông kết cấu vách sau trượt phải có cường độ định giữ ty kích để đảm bảo tính ổn định chống đỡ ty kích -Việc lắp dựng cốt thép ván khuôn trượt việc đổ betông kết cấu tiến hành liên tục đồng thời với việc trượt ván khuôn Chiều cao ván khuôn trượt thường từ 1,0- 1,2 Hệ ván khuôn kể sàn công tác tỳ vào kết cấu công trình để tự nâng lên -Trong trình ván khuôn khối vách dịch chuyển trượt lên kết cấu thi công lên cao, phải luôn tiến hành quan trắc độ thẳng đứng hiệu chỉnh sai lệch thẳng đứng, vănj để đảm bảo sai lệch độ thẳng đứng kết cấu nằm phạm vi cho phép -Trong công nghệ thi công ván khuôn ttrượt, ván khuôn nâng đồng thời lấy việc đổ bê tông làm công đoạn Nghĩa trình thi công khối vách phải nắm vững xử lí tốt mối quan hệ: +Việc đổ bê tông vào khối vách; +Cường độ bê tông khỏi ván khuôn; +Việc cung cấp vận chuyển bê tong theo chiều đứng Đây điều mấu chốt định chất lượng kết cấu, đảm bảo thuận lợi cho vận hành trượt an toàn thi công -Thi công ván khuôn trượt phương pháp thi công có tính liền khối cưỡng bức, tính liên tục kĩ thuật tương đối cao Thi công theo phương pháp yêu cầu phải đổ bê tông liên tục để mạch ngừng, công tác cốt thép phải tiến hành đồng bộ, kịp thời; ván khuôn trượt không gián đoạn Vì vậy, trước lúc trượt phải làm đầy đủ việc chuẩn bị trình trượt cần phối hợp chặt chẽ loại công việc, phương tiện để thi công nhịp nhàng Bất kì mắt xích công việc trục trặc ảnh hưởng đến toàn cục thi công trượt, trục trặc nghiêm trọng xảy cố Vì vậy, công tác quản lý tổ chức thi công phải chặt chẽ có hiệu Trang -Tốc độ thi công nhanh nói chung với nhà cao tầng cần 5-6 ngày trượt xong tầng kết cấu vách cứng cần 3-4 ngày trượt xong tầng Tầng nhà cao tầng nhiều hiệu rút ngắn thời gian thi công lớn -Từ tầng đáy đến tầng mái, cần 23 lần lắp dựng ván khuôn, lần tháo dỡ, so với công nghệ ván khuôn khác, công nghệ trượt tiết kiệm nhiều ván khuôn, gỗ công nhân Trên trường nhân công dung để thi công kết cấu thường vào khoảng 0.6-0.7 ngày công/m sàn, ván khuôn tốn khoảng 0,004 m/m.Nhưng dung phương pháp nhân viên quản lí nhân viên thao tác thành thục khó đảm bảo chất lượng, khó khống chế sai lệch kết cấu khối vách 2.Công nghệ thi công ván khuôn trượt nhà cao tầng: Hệ kết cấu nhà cao tầng thường sử dụng kết cấu khung, khung –vách cứng kết cấu ống Công nghệ thi công trượt kết cấu nói bao gồm trình: -Công tác chuẩn bị thi công -Phóng tuyến -Lắp đặt giá nâng, vòng găng -Lắp đặt mặt ván khuôn -Buộc cốt thép, đặt đường ống chôn sẵn -Lắp đặt mặt ván khuôn lại ván khuôncác lỗ cửa -Lắp đặt sàn thao tác -Lắp đặt hệ thống áp lực dầu: kicks, đường dầu, phận điều khiển -Lắp đặt thiết bị điện khí động lực, chiếu sáng thi công -Vận hành thử toàn đường dầu, bơm dầu xả khí -Cắm ty kích -Đổ bêtông vào cấu kiện bắt đầu trượt -Lắp đặt ván khuôn lỗ cửa, buộc cốt thép ngang, đặt chi tiết chôn sẵn, phối hợp đổ bêtông để tiến hành trượt bình thường Trang -Trượt đến độ cao định, lắp đặt giá treo biện pháp phòng hộ an toàn -Sau trượt đến phận yêu cầu, tháo ván khuôn dừng trượt -Cài kết cấu sàn -Lắp lại tuần hoàn kết thúc thi công toàn kết cấu, tháo dỡ thiết bị ván khuôn Trong trình trượt phải kiểm tra kích thước tim ván khuôn, tim kết cấu, độ ngang bằng, độ thẳng đứng, vị trí ván khuôn, vị trí kích, độ phẳng mặt ván khuôn, độ ngang cảu sàn thao tác, sai lệch phương ngang cảu vị trí vòng găng đường kính ván khuôn tròn chiều dài ván khuôn chữ nhật II Thiết bị ván khuôn trượt chủ yếu: Thiết bị ván khuôn trượt gồm ba phận chủ yếu sau: -Các ván khuôn trượt trong, ngoài; - Hệ thống sàn nâng; -Hệ thống nâng trượt; khung kích, ty kích kích Hệ thống ván khuôn Mảng ván khuôn trượt có chiều cao không lớn, thường từ 1,0-1,2m cá biệt đến 2m Ván khuôn phép bao quanh bề mặt kết cấu toàn mặt cắt ngang công trình Trang Các phận ván khuôn trượt bình thường Hệ thống sàn nâng Hệ thống sàn nâng dung để thực thao tác trình thi công Hệ thống bố trí cao trình: -Cao trình liên kết trực tiếp vào mảng ván khuôn gọi sàn thao tác Sàn thao tác dung để chứa vật liệu, lắp dựng cốt thép, vận chuyển, đổ bê tông, lắp ván khuôn cửa dịch chuyển ván khuôn cần thiết; - Cao trình liên kết với sàn thao tác xích dây treo gọi sàn treo Sàn treo dung để kiểm tra chất lượng bê tông, hoàn thiện bề mặt tháo dỡ hộp khuôn lỗ có Trang Hệ thống nâng trượt: Hệ thống nâng thông thường kích thuỷ lực Nhờ áp lực dầu, kích nâng đưa toàn kết cấu ván khuôn sàn nâng trượt lên dọc theo trụ kích Hệ thống nâng gồm phận: - Khung kích: chế tạo gỗ hay kim loại Khung kích giữ cho ván khuôn ép sát vào kết cấu không bị biến dạng có lực xô ngang Khung kích có dạng chữ Л, nâng lên kéo theo mảng ván khuôn trượt Khoảng cách khung kích xác định theo tính toán, thường khoảng 1,5-2,0m Hệ khung kích tiếp nhận toàn tải trọng ván khuôn, kích, sàn nâng, tải trọng vữa bê tông tải trọng trình thi công - Thanh trụ kích( hay gọi ty kích): nhiệm vụ tỳ kích tiếp nhận toàn tải trọng tác động từ khung kích truyền lực xuống kết cấu Ty kích làm thép, kích thước thường Ф25-50mm dài đến 6m, đầu chôn ngầm chặt bê tông, đầu xuyên qua lỗ tỳ kích Ty kích nằm lại rút khỏi kết cấu sau thi công -Kích: có nhiệm vụ đưa toàn ván khuôn sàn nâng trượt lên dọc theo ty kích Khi thi công trượt, sử dụng kích có công suất lớn ( thông thường từ 10 trở lên) Các loại kích cho phép tăng khoảng cách bố trí khung kích tạo thuận lợi cho thi công xây dựng, dễ dàng đổ bê tông, lắp cốt thép, tạo điều kiện tăng xuất lao động hạ giá thành công trình Hiện có nhiều loại kích như: kích thuỷ lực, kích điện, kích bàn ren, kích kẹp, kích khí nén… Kích thuỷ lực loại kích nhỏ công suất lớn, sử dụng đơn giản tiện lợi nên sử dụng phổ biến Nguyên lý kích thuỷ lực chất lỏng không nén Kích thuỷ lực tạo thiết bị động lực tiếp xúc tốt, sử dụng dễ dàng, đảo chiều chuyển động, ngăn ngừa tải, dễ bố trí mạng cung cấp dầu thuận lợi cho việc tự động hoá Trang Kích điện: nguồn cung cấp đơn giản, chuyển lượng xung lực trình vận hành nhanh Do dẫn truyền điện nên đòi hỏi phải có mô tơ hộp giảm tốc nên trọng lượng kích thước kích lớn Kích khí nén: loại kích có hệ thống truyền dẫn khí nén không phụ thuộc vào nhiệt độ không khí môi trường không gây xung lực làm ảnh hưởng đến thiết bị máy móc Nhưng kích loại có kết cấu phức tạp, chỗ nối phải thật kín khít khó bảo dưỡng bôi trơn thiết bị nên áp dụng không rộng rãi Trang Các phận ván khuôn trượt không cần ty kích III Xử lí cố thi công ván khuôn trượt: Sai số cho phép thi công ván khuôn trượt nhà cao tầng: Công trình ván khuôn trượt, trình thi công trượt phải luôn tiến hành kiểm tra chất lượng nghiệm thu phần khuất Tiêu chuẩn kiểm tra nghiệm thu, việc tuân theo quy định có liên quan hành “ Quy phạm thi công nghiệm thu bê tông cốt thép” Nguyên nhân sạt lở bê tông vách, cột thi công ván khuôn trượt biện pháp xử lý: Kết cấu công trình trình thi công trượt thường có tượng rơi bê tông cục vách, cột Nếu không kịp thời xử lí làm bê tông sạt nở nhiều, dẫ đến khu vực bêtông sạt nở ván khuôn bong ti kích bị cong, ổn định; nghiệm trọng có cố lớn hệ thống ván khuôn tụt xuống, đổ sàn thao tác 2.1 Nguyên nhân sạt lở bê tông: Có nhiều nguyên nhân sạt nở bêtông nguyên nhân chủ yếu là: chiều dày đổ bê tông không đều, độ chênh chiều cao lớp đổ lớn mà làm độ chênh lệch thời gian ván khuôn bê tông lâu nên bê tông khỏi ván khuôn bê tông phần đổ trước đạt tới vượt cường độ ván khuôn, bê tông phần đổ sau chưa đạt tới cường độ khỏi ván khuôn, chí trạng thái dẻo Khi ván khuôn trượt lên, bê tông phần đổ sau cường độ khỏi ván khuôn thấp, giữ hình dáng mà sạt lở; tính không đồng nguyên vật liệu bê tông, tính tỉ lệ cấp phối bê tông không xác, độ chênh lệch nhiệt độ cảu phận ván khuôn trượt vào mùa hè lớn làm cho độ tăng trưởng cường độ ván khuôn bê tông không khiến cho bê tông bị sạt lở 2.2 Biện pháp ngăn ngừa bê tông bị sạt lở Trang 10 Liên kết khuôn gỗ dán vào sàn kim loại c Sàn thao tác Để phục vụ thi công(buộc cốt thép, lắp ván khuôn, đổ bêtông…), dung sàn thao tác phía trên; để tháo ván khuôn, hoàn thiện mặt tường sau tháo ván khuôn, dùng sàn thao tác phía Phải quy định tải trọng tối đa cho sàn thao tác sở tính toán Giá công-xôn đỡ sàn thao tác Lắp ván khuôn Đợt ván khuôn lắp theo cách thong thường Trong sườn kim loại đứng, làm chỗ tỳ cho ván khuôn Ngoài phải tăng cường chống phụ ( lỗ bulông xuyên tường không bố trí trùng với vị trí cốt thép đứng ) Lắp đợt ván khuôn thứ đợt ván khuôn tiếp thoe sau: sườn kim loại đợt lắp với sườn kim loại đợt khớp, sau điều chỉnh bulông, phương sườn kim loại theo ý muốn, so với trục tâm tháp Lắp ống nhựa với bulông cặp sườn kim loại Trang 19 Kiểm tra vị trí ván khuôn vào tim bán kính công trình, tương ứng với độ cao đợt đổ bêtông Tuỳ theo tiến độ yêu cầu thi công công trình nhanh hay chậm mà dung hay đợt sườn kim loại Nếu dùng đợt sườn kim loại đợt sườn liên kết với công-xôn để làm sàn thao tác treo sàn thao tác Nếu dùng đợt sườn kim loại đợt giữ dung để làm chõ lin kết cho sàn thao tác Chú ý: thời gian tháo, lắp ván khuôn, thời gian cho phép đổ tiếp đợt bêtông đổ tiếp khối đổ cạnh phải sở mẫu thí nghiệm tuỳ theo tính chất xi măng điều kiện đông cứng bêtông mà xác định Kiểm tra tim cao độ Tim tháp dùng để kiểm tra suốt trình thi công, bố trí móng bêtông đặt đáy, bên tháp Cứ đợt bêtông cao 1,2m lại xác định bán kính R tương ứng với độ cao thiết kế , sau dung thước dây, đầu quay tròn theo chu vi ván khuôn, đầu cố định tim Khi kiểm tra tim công trình, dung hệ dây căng với dọi Hệ dây căng gồm sợi, cố định vào sườn kim loại Ở đầu dây căng có tăng-đơ điều chỉnh để dọi tim Dungj cụ kiểm tra nâng lên đồng thời theo đợt lắp ván khuôn Hệ dây căng để kiểm tra kích thước công trình Trang 20 Vận chuyển lên cao lối lên xuống công trình Vận chuyển vật liệu (gỗ, bêtông, thép…), từ độ cao 0-15m dùng cần trục bánh lốp chạy vòng quanh tháp Khi vượt qúa độ cao cần trục dung cần trục cửa sổ dùng4 tời điện có cấu hãm tự động Mỗi phương tiện nâng phục vụ cho 1/4 chu vi tháp Lối lên xuống công trình thang lồng( thang thân tháp), lắp đồng thời với than tháp băng phương pháp hàn 6.Tháo ván khuôn Dùng giáo treo để tháo ván khuôn Khi tháo đợt ván khuôn cùng, dung loại giáo treo co mỏ móc vào đầu mút tường tháp Tháo xong ván khuôn người xuống băng thang lồng Trong ví dụ trên, sườn kim loại mặt ván khuôn lắp đối xứng Ngoài lắp sườn kim loại theo phương pháp so le để tận dụng khả chịu lực bêtông đợt Tuy nhiên lỗ xuyên bulông giằng sườn kim loại phải bố trí phù hợp với cách lắp Sườn kim loại giá côngxônlăp so le hai mặt ván khuôn II Ván khuôn leo kích thước lớn, lắp-tháo giới Ván khuôn leo kích thước lớn có đặc điểm chung ván khuôn leo ván khuôn lớn Trang 21 Ván khuôn làm gỗ, kim loại kết hợp gỗ kim loại Ván khuôn lắp vào công trình từ lớn Tấm lớn nguyên lắp gép từ có kích thước bé liên kết với hệ thống sườn đứng, sườn ngang Áp dụng cho công trình có bề mặt cong 1.1 Cấu tạo khuôn Tấm khuôn bao gồm thành phần: sườn đứng, sườn ngang, phụ kiện liên kết, bulông điều chỉnh phương ván khuôn, sàn thao tác Sườn đứng gồm thép hình chữ U Trên sườn đứng có lỗ khoan sẵn, chia thành hai hệ (phía phía dưới), hệ có 12 lỗ, để liên kết với sườn ngang theo hai sơ đồ khác Hệ lỗ dùng cho lắp đợt ván khuôn sát công trình, hệ lỗ dùng cho lắp đợt ván khuôn Tại đầu mút phía sườn đứng có hàn móc cẩu Gần đầu mút phía sườn đứng có bulông điều chỉnh Trên sườn đứng có vị trí đặt bulông neo (bulông giằng có đoạn nối); phía liên kết với bulông neo chịu lực, phía liên kết với bulông neo ván khuôn tường (vừa cũ để cố định chiều dày ván khuôn tường, đồng thời vị trí dùng cho bulông chịu lực đợt lắp ván khuôn tiếp theo) Sườn ngang gồm thép hình chữ U, uốn cong theo bán kính công trình Chiều dài sườn ngang,phụ thuộc vào cấu tạo ván khuôn ,vào khả chịu lực; để khuôn bị biến dạng làm việc, nên xác định kích thước cho xác cách phóng mẫu Đầu mút sườn ngang cố lỗ khoan chừa sẵn để nối sườn ngang ván khuôn lớn lại với lắp vào công trình Các đầu mút sườn ngang nối với thông qua thép liên kết bulông Tiết diện sườn ngang phải xác định qua tính toán Trang 22 Mặt ván khuôn gồm ván khuôn thép định hình ghép với móc kẹp chữ U liên kết với sườn ngang bulông có móc (hình cán ô) để tạo thành ván khuôn lớn Liên kết gữa hai thành ván khuôn neo bulông gồm đoạn : đoạn nằm lại bêtông, hai đoạn đầu nằm bêtông Các đoạn nối với ren ốc Sàn thao tác gồm giá công-xôn hàn vào sườn đứng ván khuôn; giá gác ván lưới thép để tạo thành sàn thao tác Bulông điều chỉnh: Gần đầu mút phía sườn đứng có bulông điều chỉnh Khi vặn bulông làm thay đổi khoảng cách sườn đứng thân tường từ dẫn đến thay đổi phương ván khuôn theo yêu cầu Bulông điều chỉnh bố chí tất sườn đứng khuôn Cấu tạo khuôn chi tiết liên kết Trang 23 Kết cấu neo Phối cảnh chi tiết liên kết ván khuôn Lắp ván khuôn Các cấu kiện ván khuôn (như sườn đứng , khuôn định hình kích thước bé, bulông neo v.v…) gia công xưởng, công trình việc lắp ghép lại thành ván khuôn lớn.Từ mảng ván khuôn lớn dùng cần trục lắp ghép lại với theo hình dạng yêu cầu Gá lắp ván khuôn : Căn vào chiều rộng mảng ván khuôn lớn cho thành thành theo vẽ ván khuôn, mà phóng mẫu mặt bằng, xác định vị trí tương ứng sườn ngang sườn đứng, xác định chiều dài thực tế sườn ngang để cắt chỗ Liên kết sườn ngang với sườn đứng bulông ( bulông cho vị trí giao sườn ngang sườn đứng) Trang 24 Lắp khuôn thép lên sườn ngang bulông có mỏ Những chỗ bị thiếu hụt, lắp khuôn thép kích thước bé không khớp với chiều rộng khuôn lớn, chèn nẹp gỗ Lắp ván khuôn lớn vào công trình: Đợt chuẩn bị: Đổ lớp bêtông mỏng (cao 15 cm) để tạo lên chỗ tỳ cho ván khuôn Đồng thời qua mà kiểm tra toàn kích thước, vị trí ván khuôn, làm sở cho việc lắp đợt xác Đợt một: Lắp ván khuôn đợt tựa vào công trình ( lúc chưa lắp sàn thao tác dưới) Sườn ngang liên kết với sườn đứng hệ lỗ phía Điều chỉnh phương thẳng đứng ván khuôn chống xiên tăngđơ (vừa chống vừa kéo) phía thành ván khuôn Khi đổ xong bêtông đợt , ván khuôn tháo lắp lại sườn ngang với sườn đứng vị trí hệ lỗ phía (của sườn đứng) để dùng cho đợt ván khuôn thứ hai trở Từ đợt thứ hai trở đi, làm việc cách mặt đất lên phải lắp sàn thao tác Đợt hai trở lên: thực ván khuôn từ đợt hai đợt hoàn toàn giống Trình tự tháo lắp khuôn đợt đem lắp lên đợt sau: -Sau bêtông đợt đạt cường độ cho phép để tháo ván khuôn (xác định qua mẫu thí nghiệm) tiến hành tháo ván khuôn trước thành Tháo bulông liên kết đầu sườn ngang bulông neo sườn đứng để tách rời ván khuôn lớn khỏi mặt tường bêtông -Nâng liên kết khuôn lớn vào vị trí đợt vị trí bulông neo sẵn (chính vị trí bulông neo phía đợt ván khuôn) Sau lắp xong bulông neo chịu lực sườn đứng (mép ván khuôn có xu hướng ngả phía so với tim tường), dùng bulông điều chỉnh phương ván khuôn vị trí thẳng đứng Cứ làm lắp xong thành ván khuôn thứ -Buộc cốt thép vào thép chờ tường bê tong chi tiết đặt sẵn…ở đợt (Ngoài ra, việc buộc cốt thép đứng sàn thao tác ván khuôn đợt Trang 25 để thực hiện, sau tháo ván khuôn thành thứ đợt đem lắp lên đợt trên) - Tháo ván khuôn thành thứ hai đợt đem lắp lên đợt (tương tự tháo, lắp thành ván khuôn thứ nhất) -Liên kết bulông neo hai thành ván khuôn; liên kết sườn ngang khuôn lại với -Kiểm tra lại lần cuối kích thước, vị trí ván khuôntrước đổ bêtông Kiểm tra vị tri ván khuôn cách thả dọi từ ván khuôn xuốn đáy công trình; khoảng cách , tính từ mép ván khuôn đến dây dọi khoảng cách dưới, từ mép tường bêtông đến dây dọi coi vị trí ván khuôn -Ván khuôn leo băng lớn phải tính toán cho đủ sức chịu lực trục lắp không bị biến dạng, chịu áp lực ngang Đặc biệt coi trọng khả chịu lực bulông neo cấu tạo mối nối Phải xác định tải trọng lớn cho phép đặt lên sàn thao tác Phải quy định thời gian sớm cho phép tháo ván khuôn, kể từ đổ bêtông đợt dưới, để tháo dem lắp lên đơt Để lên xuống thi công, cạnh công trình phải bố trí thang máy Trang 26 Các sơ đồ lắp ván khuôn Trang 27 Áp dụng cho công trình khối lớn Ván khuôn leo cấu tạo theo nguyên tắc trên, riêng bulông neo liên kết vào bêtông cốt thép công trình Sơ đồ ván khuôn leo Một số hình ảnh thi công công trình có sử dụng ván khuôn leo Trang 28 Trang 29 Trang 30 C An toàn lao động thi công ván khuôn trượt, ván khuôn leo I.Những yêu cầu phòng cháy, chữa cháy tổ chức công trường xây dựng nhà cao tầng nói chung Quản lí phòng cháy công trường xây dựng a) Bố trí phương tiện phòng cháy - Đường giao thông công trường phải thông suốt đảm bảo cho xe cứu hoả đủ chỗ vào,ra; - Trên mặt nước xung quanh nhà cần bố trí họng nước cứu hoả; - Cần bố trí bơm cao áp trường, cột nước máy bơm phải vượt chiều cao nhà phải đảm bảo áp lực nước lượng nước cần thiết cho phòng hoả b) Về quản lí chất dễ cháy, dễ nổ; - Hiện trường cần bố trí kho chứa sản phẩm nguy hiểm thống nhất: chất dễ cháy, dễ nổ c) Các điểm lưu ý khác - Trên tầng nhà cần quy định nơi hút nước Ngoài trường thi công nghiêm cấm hút thuốc - Hiện trường thi công thường sử dụng công cụ tạm thời ván khuôn, giàn giáo …nên ý dung vật liệu khó cháy Đối vói vật liệu gỗ, hoá vô cần tăng cường quản lí loại trừ dần; - Nghiêm ngặt quản lí chế độ phòng cháy, cần bố trí cán chuyên trách an toàn phòng hoả trường xây dựng Đề phòng vật rơi từ cao xuống tránh va đập thi công trượt a) Cùng via việc lập phương án thi công ván khuôn trượt, phải dựa vào đặc điêmr kết cấu công trình điều kiện thi công, lập biện pháp kỹ thuật an toàn tương ứng Trang 31 b) Thiết kế trang bị ván khuôn trượt, phải có độ cứng tổng thể tương đối tốt, an toàn có tính vận hành tốt Trên tổng thể, đảm bảo thiết bị ván khuôn trượt vận hành ổn định an toàn Khi dung phương án thi công trượt không toàn phải có biện pháp đảm bảo độ ổn điịnh tin cậy sàn hệ thống ván khuôn trượt, đảm bảp độ ổn định hệ thống sàn c) Xung quanh sàn thao tác trượt phải bố trí lan can bảo vệ cao phần giá nâng 1.2m Lan can có không ngang có treo lưới an toàn, chân lan can phải bố trí chắn Tấm lát sàn thao tác sàn giá treo trong, phải khít cố định d) Sàn thao tác giá ngoài: mặt phải bố trí lại hang chắn chắn chân vị trí cao 1m phía phải lắp đặt hang chắn thêm chắn chân e) Xung quanh từ giá đến sàn thao tác, phải bố trí thang để lên xuống đáp ứng yêu cầu an toàn thi công, miệng thang phải bố trí đậy di động Nếu dung hai lớp giá thang lên xuống nên đặt lệch f) Ván khuôn trượt đến tầng hai độ cao quy định, giá treo lưới an toàn phải kịp thời lắp đặt đầy đủ Sau trượt đến đáy giáo treo cách mặt đất 6m phải kịp thời dựng lưới an toàn ngang rộng 6m tầng đầu g) Các lỗ đứng để sẵn kết cấu ban công, giếng thang máy, giếng trời via ván khuôn trượt lên đáy giá nâng vị trí lỗ phải có cấu phòng hộ di động tạm thời, đợi kết thúc trượt kết cấu tầng xây lại theo quy định, h) Tháo dỡ thiết bị ván khuôn trượt phải lạp phương án thi công tháo dỡ, lập trình tự tháo dỡ, phương pháp tháo dỡ biện pháp kỹ thuật an toàn i) Trong trình thi công có gió cấp trở lên thời tiết có mây mu;f phải dùng công tác Kiêm tra lại thi công tiếp j) Trong trình thi công phải thường xuyên kiêm tra cường độ bêtông sau khỏi ván khuôn trạng thái làm việc hệ thôngchống đỡ sàn thao tác Trang 32 3.Yêu cầu an toàn thiết bị điện phòng chống cháy a Sàn thi công phải bố trí cấu tin cậy phòng cháy, chống sét b Tủ điện vá tủ phân phối điện bố trí cố định sàn thao tác có lều bảo vệ c Cáp nguồn điện phải bố trí vị trí thích hợp, phải treo thêm dây bảo hiểm chịu lực để tránh bị đứt cáp d Phải bố trí máy phát điện trường e Đảm bảo cung cấp đủ nguồn sáng f Máy hàn bố trí bên phải cố định vị trí dùng đệm gỗ, có bạt che mưa g Phải bố trí dụng cụ chữa cháy bột khô sàn thao tác Trang 33 ... mặt ván khuôn II Ván khuôn leo kích thước lớn, lắp-tháo giới Ván khuôn leo kích thước lớn có đặc điểm chung ván khuôn leo ván khuôn lớn Trang 21 Ván khuôn làm gỗ, kim loại kết hợp gỗ kim loại Ván. .. trí vòng găng đường kính ván khuôn tròn chiều dài ván khuôn chữ nhật II Thiết bị ván khuôn trượt chủ yếu: Thiết bị ván khuôn trượt gồm ba phận chủ yếu sau: -Các ván khuôn trượt trong, ngoài; - Hệ... Trang Các phận ván khuôn trượt không cần ty kích III Xử lí cố thi công ván khuôn trượt: Sai số cho phép thi công ván khuôn trượt nhà cao tầng: Công trình ván khuôn trượt, trình thi công trượt phải