Đang tải... (xem toàn văn)
thuyết minh đồ án kỹ thuật thi công 1 dành cho sinh ciên năm thứ 4 ngành Môi trường nước các trường Đại học Xây dựng, Đại học Kiến trúc, Đại học Thủy lợi. Nhiệm vụ của đồ án là thiết kế công trình cấp thoát nước nước như bể chứa nước sạch, bể xử lý nước thải. Nội dung của thuyết minh mô tả các bước tính toán kỹ thuậy thi công, quy trình thi công và các kỹ thuật đặc biệt trong việc xây dựng một trình cấp thoát nước
ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG PHẦN THỨ NHẤT: GIỚI THIỆU I Giới thiệu khu đất công trình: − Khu đất nằm địa hình phẳng,có chiều dài 300m , chiều rộng 250m − Cao độ đường đồng mức nằm khoảng H=266m đến H=262m − Độ dốc khu đất sau san phải đạt Lx= 1%, Ly= 50/00 − Các đường đồng mức cách 1e (e=1m) II Giới thiệu tổng thể công trình cần thi công: − Công trình cần thi công khu đất có đặc điểm công trình bể xử lý nước thải III Vật liệu xây dựng : − Cốt thép nhóm A1 : Đai ,sàn − Cốt thép nhóm A2: chủ yếu cấu kiện chịu lực − Gỗ phục vụ trình thi công để làm ván khuôn,cột chống − Ván khuôn có chiều dài không 4m.Với [σ] gỗ =105 kG /cm2, γgỗ =600 kG/cm3 IV Điều kiện thi công : − Mùa đông: thời gian đông kết bê tông khoảng 2-3 ngày ảnh hưởng đến tiến độ thi công bể chậm ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG V Phương pháp đổ bê tông : − Trộn bê tông máy công trường : bê tông cho tất kết cấu công trình trộn máy 500 lít đặt trường − Vận chuyển vật liệu : bê tông đổ máy trộn chỗ vận chuyển theo phương pháp thẳng đứng vận thăng tời,vận chuyển ngang xe cải tiến, xe cút kít − Đổ bê tông: trước đổ bê tông kiểm tra lại hình dáng, kích thước, khe hở ván khuôn Kiểm tra cốt thép,sàn giáo,sàn thao tác.Chuẩn bị ván gỗ để làm sàn công tác − Đầm bê tông: nhằm làm cho hỗn hợp bê tông đặc chắc, bên không bị lỗ rỗng, bên mặt không bị rỗ, làm cho bê tông bám chặt vào cốt thép Yêu cầu đầm phải đầm kỹ, không bỏ sót đảm bảo thời gian, chưa đầm đủ thời gian bê tông không chèn chặt, không bị rỗng lỗ Ngược lại, đầm lâu, bê tông nhão ra, đá sỏi to lắng xuống, vữa xi măng lên trên, bê tông không đồng hay gọi tượng phân tầng PHẦN THỨ HAI: TÍNH TOÁN KHỐI LƯỢNG THI CÔNG I Chia lưới ô vuông khu đất: ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG − − − − Kích thước khu đất hình vẽ Lx = 250m Ly= 300m Độ dốc L ix = 1% ; iy = 5‰ Ta chia mặt cho thành ô vuông có kích thước 25x25m để xác định cao trình cần tính toán Hình 4: Mặt khu đất xây dựng lưới ô vuông 265 266 264 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 90 91 93 94 95 96 97 98 99 67 78 89 92 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 25 25 263 300 262 250 II Xác định H0 , Hi , Htk , hct − Dựa vào mặt đường đồng mức cho ta xác định cao trình đen, đỏ , độ cao công tác đỉnh dựa vào phương pháp nội suy đường đồng mức : ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG Độ cao tự nhiên đỉnh tính theo công thức: − Hi = Ha + x Độ cao thiết kế mặt san xác định theo công thức: H0 = − Độ cao thiết kế đỉnh tính theo công thức − Hitk = H0 +lxix+lyiy Trong : Hi : cao trình đen đỉnh thứ i ix , iy : độ dốc theo hướng trục x,y Hitk : độ cao thiết kế đỉnh thứ i − Độ cao công tác đỉnh xác định theo công thức • • • hi = Hitk – Hi Từ ta xác định tất độ cao toàn đỉnh mặt cho thống kê Bảng 1: Cao trình đỉnh − − Từ độ cao công tác đỉnh ta xác định ranh giới đào đắp 0-0 mặt qua xác định khối lượng đào đắp ô đất Hình 5: Đường ranh giới 0-0 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG III Xác định khối lượng đào đắp: Trường hợp 1: ô đất ranh giới 0-0 qua − Khối lượng đào đắp ô đất xác định theo công thức Vi = ( h1 + h2 + h3 + h4 ) − Trong : • • h1, h2, h3, h4 : độ cao công tác đỉnh a : kích thước cạnh ô vuông 25 m h2 h1 a h4 a h3 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG b Trường hợp : ô đất có ranh giới 0-0 qua V+ = ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG V- = V i – V + a h1 b − Sau tính đào đắp mặt ta Thể tích đào − Từ bảng ta tích đào đất: h2 + a - + − toán thể tích ô có Bảng : đắp ô tính thể đắp khu V = = 7336 m3 V- = = 6857 m3 Chênh lệch 479m3 h4 c h3 đào đắp ∆V = PHẦN THỨ BA: TÍNH TOÁN VÁN KHUÔN CHO TỪNG CẤU KIỆN I Tính toán ván khuôn sàn Ván khuôn sàn kê lên xà gồ, xà gồ gác lên cột chống Khoảng cách cột chống tính toán theo điều kiện bền độ võng Ván sàn tạo thành từ ván nhỏ ghép lại với Giả thiết chiều dày ván sàn cm Ván khuôn đặt lên hệ xà gồ xà gồ kê lên cột chống, khoảng cách xà gồ phải tính toán để đảm bảo độ võng cho phép sàn Cột chống làm gỗ chân cột chống đặt lên nêm gõ để thay đổi độ cao tạo điều kiện thuận lợi thi công tháo lắp sàn Hình 6: Cấu tạo ván khuôn ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG – Ván sàn – Xà gồ đỡ ván sàn – Nẹp liên kết – Ván khuôn dầm – Cột chống chữ T – Nêm gỗ – Gỗ đệm chân cột chống Sơ đồ tính Xét dải ván khuôn rộng m theo phương vuông góc với xà gồ Sơ đồ tính toán dầm liên tục có gối tựa xà gồ chịu tải phân bố Tải trọng tác dụng Tải trọng tác dụng lên dầm sàn lực phân bố qtt bao gồm tĩnh tải bê tông sàn, ván khuôn hoạt tải trình thi công Tĩnh tải : Bao gồm tải trọng bê tông cốt thép sàn tải trọng ván khuôn sàn +) Tải trọng bê tông cốt thép sàn: sàn dày 250 mm qtc1 = h x γsàn x b = 0,25 x 2500 x =625 (kG/m) qtt = n x h x γsàn x b = 1,2 x 0,25 x 2500 x = 750 (kG/m) +) Tải trọng thân ván khuôn sàn: qtc2 = h x γgỗ x b =0,03 x 600 x = 18 (kG/m) ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG qtt2 = n x h x γgỗ x b = 1,1 x 0,03 x 600 x1 = 19,8 (kG/m) Vậy ta có tổng tĩnh tải tiêu chuẩn: qtc = qtc1 + qtc2 = 625 + 18 = 643(kG/m) tổng tĩnh tải tính toán: qtt = qtt + qtt2 = 750 + 19,8 = 769,8(kG/m) Hoạt tải: Bao gồm hoạt tải sinh người phương tiện dịch chuyển sàn, trình đổ bê tong vào ván khuôn đầm bê tong +) Hoạt tải sinh người phương tiện di chuyển bề mặt sàn: p3 = n x ptc3 x b = 1,3 x 250 x = 325 (kG/m) Trong hoạt tải tiêu chuẩn người phương tiện di chuyển sàn ptc = 250 kG/m2 +) Hoạt tải sinh trình đầm rung đổ bê tông: p4 = n x ptc4 x b = 1,3 x 400 x = 520 (kG/m) Trong hoạt tải tiêu chuẩn đầm bê tông 200 kG/m2 , đổ 400 kG/m2 Nhưng trình xảy không đồng thời nên ta lấy ptc = 400 kG/m2 Vậy tổng tải trọng tiêu chuẩn tác dụng lên sàn: qtcs = qtc1 + qtc2 + ptc3 + ptc4 = 625 + 18 + 250 + 400 = 1293(kG/m) tổng tải trọng tính toán tác dụng lên sàn: qtts = qtt + qtt2 + p3 + p4 = 750 + 19,8 + 325 + 520 = 1614,8(kG/m) Tính toán khoảng cách xà gồ: Tính theo điều kiện bền σ = [σ] (*) Trong Mmax = (kG/cm) W = = 150 (cm3) [σ] = 105 (kG/cm2) Từ (*) ta có : lxg = = 98,76 (cm) Tính theo điều kiện biến dạng f[f] (**) Độ võng giới hạn cho phép ván khuôn sàn : ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG f[f] = Độ võng lớn ván khuôn sàn : f= Trong đó: - qtc s : Tải trọng tiêu chuẩn mà có trọng lượng thân ván khuôn,bê tc s tông cốt thép,q = 1293 kG/m - E: Modun đàn hồi ván khuôn sàn, E = 105 kG/cm2 - J:Mômen quán tính tiết diên ván khuôn: b × h3 J= 12 = = 225 (cm4 ) Từ (**) ta có lxg = = 82,27 (cm) Từ điều kiện ta chọn khoảng cách xà gồ l = 0,8 m Việc chọn khoảng cách xà gồ phải đảm bảo đồng nhịp tránh nhầm lẫn thi công a l/2 = 800/2 = 400 mm : Đảm bảo không võng so với nhịp a 10 cm : Đảm bảo dễ dàng tháo ván khuôn thành dầm Với a khoảng cách từ xà gồ thứ tới biên Kết luận a = 400 mm lxg = 800 mm Tính toán kiểm tra cột chống xà gồ Sơ đồ tính coi xà gồ dầm liên tục kê lên gối tựa cột chống Xà gồ chịu lực từ sàn truyền xuống trọng lượng thân xà gồ Chọn tiết diện xà gồ : x 12 cm Tải trọng tác dụng lên xà gồ bao gồm: - +) Trọng lượng thân xà gồ: qbtxg = n x h x γgỗ x b = 1,1 x 600 x 0,08 x 0,12 = 6,336 (kG/m) +) Tải trọng từ sàn truyền xuống xà gồ: qttxg = = = 1291,84 (kG/m) Vậy tổng tải trọng tác dụng lên xà gồ là: ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG - Phía lớp xi măng bitum lấp lớp đất lèn chặt để giảm thiểu nước ngầm tiếp xúc với thành bể Xử lý chống thấm ti định vị Sau gỡ ván khuôn, vị trí ti định vị phải xử lý chống thấm - - - Trường hợp xử dụng ti sắt,có thể dùng máy cắt,cắt sâu vào bê tông khoảng 7-10cm,cắt đoạn ti ngoài,sau sử dụng lớp nước xi măng hỗn hợp chống thấm để trám lại Trưòng hợp dùng ti có ống nhựa,dùng khò lửa khò cho cháy lớp nhựa trong,dùng móc,móc lớp nhựa cháy sau làm lỗ ti,dùng hỗn hợp nước xi măng chống thấm để trám lại lỗ Trường hợp dùng bát xốp, xử lý giống ống nhựa Hỗn hợp chống thấm bao gồm xi măng mác cao vữa rót Sika Grout Xử lý mạch ngừng a) Lý có mạch ngừng - Do tăng mực chuyển ván khuân thi công Khi thi công gặp thời tiết bất lợi Khối lượng thi công lớn Khi phần bê tông đổ trước vị trí khối bê tông chuyển sang giai đoạn ninh kết đóng rắn, không phép đổ bê tông vào đó, không làm phá vỡ vĩnh viễn nối liên kết vừa hình thành vữa bê tông Cần phải bê tông cũ nằm ổn định khuân đúc bê tông, bê tông cũ ninh kết đóng rắn xong hoàn toàn, đổ tiếp Từ hình thành nên mạch ngừng vị trí tạm ngừng thi công Do mạch ngừng ảnh hưởng đến tính toàn khối bê tông, nên tốt thi công liên tục không để mạch ngừng Khi bắt buộc phải để, vị trí phải khống chế miền kết cấu có có nội lực nhỏ nội lực không gây nguy hiểm cho kết cấu tiết diện mạch ngừng Để khắc phục giảm yếu mạch ngừng gây ra, vị trí mạch ngừng bổ sung thêm cốt thép gia cường mạch ngừng Việc thi công bê tông toàn khối trường hợp có để mạch ngừng tạo đợt thi công bê tông phân đoạn thi công ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG Vị trí mạch ngừng vị trí giảm yếu kết cấu bê tông cốt thép toàn khối Do kích thước mạch ngừng phải cố gắng giảm đến mức tối đa: - Chiều dài mạch ngừng ngắn nhất, mạch ngừng thẳng, gấp khúc tốt - Mặt mạch ngừng phải thẳng góc với trục kết cấu để diện tích bề mặt mạch ngừng nhỏ b) Vị trí đặt mạch ngừng Khi đổ bê tông đáy bể, ta đổ lúc hết diện tích mặt đáy, có mạch ngừng xuất đáy bể Ta coi mạch ngừng tương tự mạch ngừng bê tông đáy bể bê tông thành bể Sau đổ bê tông đáy bể, ta đổ chân cột chân thành bể cao 10 cm dừng lại để triển khai ván khuân cốt thép cột thành bể Tại mạch ngừng chân cột xung quanh thành bể, cách đáy bể 10 cm Khi thi công thành bể, kích thước lớn, yêu cầu kĩ thuật, khả thi công chuyển ván khuân ta chia làm lần thi công hình sau: Tại hình thành mạch ngừng ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG c) Xử lý chống thấm mạch ngừng Sika Watebar băng cản nước PVC - - - - Sika Waterbars băng cản nước có chiều dài 15 – 20 cm Đặt Sika Waterbars băng cản nước cấu kiện thép Có thể sử dụng ván khuôn phần (tách ra) Phương pháp cho phép nửa Sika Waterbars băng cản nước nhô nửa lại đổ bê tông Sika Waterbars băng cản nước giữ chặt ván khuôn gắn vào cốt thép Trên Sika Waterbars băng cản nước có lỗ nhỏ, lỗ định vị Sika Waterbars băng cản nước vào cốt thép dây kim loại nhờ đảm bảo Sika Waterbars băng cản nước không bị dịch chuyển trình bê tông Đổ bê tông giai đoạn đầu Sika Waterbars băng cản nước thực tính hai mặt nằm sau bê tông Phải dầm kỹ để tránh bê tông bị rổ tổ ong Độ sệt bê tông không dẻo cứng cốt liệu có thành phần cỡ hạt thích hợp Cẩn thận đổ bê tông tươi nơi gần Sika Waterbars băng cản nước không Sika Waterbars băng cản nước phải chịu áp lực bê tông tươi chẳng hạn đầu bị gập lại, Để tránh tình trạng áp lực bê tông hai bên Waterbar phải Đối với bê tông đáy ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG - công nhân kéo đầu Sika Waterbars băng cản nước lên đổ bê tông để đảm bảo đầu Sika Waterbars băng cản nước không bị gập xuống đổ Đổ bê tông giai đoạn hai cần cẩn thận tháo dỡ ván khuôn chung quanh Sika Waterbars băng cản nước Phần cuối Sika Waterbars băng cản nước phải kiểm tra cẩn thận tránh không bị rổ tổ ong điểm dừng, cần thiết phải sửa chữa Phải làm phần bê tông bị vương vãi Sika Waterbars băng cản nước từ đợt đổ bê tông đầu Quy trình thi công thực giai đoạn đầu ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG d) Hình vẽ minh họa xử lý chống thấm cho bể nước sử dụng công nghệ công ty chống thấm hóa chất xây dựng LEMAX ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG e) Chống thấm cho phần bê tông có ống nước chạy xuyên qua Nơi có đặt ống dẫn nước, dùng vữa rót Grout trát quanh chân ống theo hình dạng vát, cao khoảng – cm cho mặt đáy bể cho lẫn thành bể ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG PHẦN THỨ NĂM: BIỆN PHÁP AN TOÀN LAO ĐỘNG I An toàn lao động thi công đất Thi công đất phải đảm bảo tuyệt đối vấn đề an toàn lao động: - II Làm hàng rào chắn quanh hố đào Ban đêm phải có đèn báo hiệu Cấm không đào khoét vào thành đất, không ngồi nghỉ mái đất tránh tượng sạt lở Không vận chuyển nặng bờ hố đào, nên đổ đất cách mép hố đào 2m Không lại, đứng ngồi phạm vi bán kính hoạt động máy đào An toàn sử dụng điện thi công: - Việc lắp đặt sử dụng thiết bị điện lưới điện thi công tuân theo điều theo tiêu chuẩn “ An toàn điện xây dựng “ TCVN 4036 - 85 - Công nhân điện, công nhân vận hành thiết bị điện có tay nghề học tập an toàn điện, công nhân phụ trách điện công trường người có kinh nghiệm quản lý điện thi công - Điện công trường chia làm hệ thống động lực chiếu sáng riêng, có cầu dao tổng cầu dao phân nhánh - Trên công trường có niêm yết sơ đồ lưới điện; công nhân điện nắm vững sơ đồ lưới điện Chỉ có công nhân điện - người trực tiếp phân công sửa chữa, đấu, ngắt nguồn điện - Dây tải điện động lực cáp bọc cao su cách điện, dây tải điện chiếu sáng bọc PVC Chỗ nối cáp thực theo phương pháp hàn bọc cách điện, nối dây bọc PVC kép xoắn đảm bảo có bọc cách điện mối nối - Thực nối đất, nối không cho phần vỏ kim loại thiết bị điện cho dàn giáo lên cao ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG III An toàn thi công bêtông, cốt thép, ván khuôn: a Dựng lắp, tháo dỡ dàn giáo - Không sử dụng dàn giáo: Có biến dạng, rạn nứt, mòn gỉ thiếu phận: móc neo, giằng - Khi hở sàn công tác tường công trình >0,05 m xây 0,2 m trát - Các cột giàn giáo phải đặt vật kê ổn định - Cấm xếp tải lên giàn giáo, nơi vị trí qui định - Khi dàn giáo cao 6m phải làm sàn công tác: Sàn làm việc bên trên, sàn bảo vệ bên - Khi dàn giáo cao 12 m phải làm cầu thang Độ dốc cầu thang < 60o - Lổ hổng sàn công tác để lên xuống phải có lan can bảo vệ phía - Thường xuyên kiểm tra tất phận kết cấu dàn giáo, giá đỡ, để kịp thời phát tình trạng hư hỏng dàn giáo để có biện pháp sửa chữa kịp thời - Khi tháo dỡ dàn giáo phải có rào ngăn, biển cấm người qua lại Cấm tháo dỡ dàn giáo cách giật đổ - Không dựng lắp, tháo dỡ làm việc dàn giáo trời mưa to, giông bão gió cấp trở lên b Công tác gia công, lắp dựng ván khuôn - Ván khuôn dùng để đỡ kết cấu bê tông phải chế tạo lắp dựng theo yêu cầu thiết kế thi công duyệt - Ván khuôn ghép thành khối lớn phải đảm bảo vững cẩu lắp cẩu lắp phải tránh va chạm vào kết cấu lắp trước - Không để ván khuôn thiết bị vật liệu thiết kế, kể không cho người không trực tiếp tham gia vào việc đổ bê tông đứng ván khuôn - Cấm đặt chất xếp ván khuôn phận ván khuôn lên chiếu nghỉ cầu thang, lên ban công, lối sát cạnh lỗ hổng mép công trình Khi chưa giằng kéo chúng ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG - Trước đổ bê tông cán kỹ thuật thi công phải kiểm tra ván khuôn, nên có hư hỏng phải sửa chữa Khu vực sửa chữa phải có rào ngăn, biển báo c Công tác gia công lắp dựng cốt thép - Gia công cốt thép phải tiến hành khu vực riêng, xung quanh có rào chắn biển báo - Cắt, uốn, kéo cốt thép phải dùng thiết bị chuyên dụng, phải có biện pháp ngăn ngừa thép văng cắt cốt thép có đoạn dài 0,3m - Bàn gia công cốt thép phải cố định chắn, bàn gia công cốt thép có công nhân làm việc hai giá phải có lưới thép bảo vệ cao 1,0 m Cốt thép làm xong phải để chỗ quy định - Khi nắn thẳng thép tròn cuộn máy phải che chắn bảo hiểm trục cuộn trước mở máy, hãm động đưa đầu nối thép vào trục cuộn - Khi gia công cốt thép làm rỉ phải trang bị đầy đủ phương tiện bảo vệ cá nhân cho công nhân - Không dùng kéo tay cắt thép thành mẫu ngắn 30cm - Trước chuyển lưới khung cốt thép đến vị trí lắp đặt phải kiểm tra mối hàn, nút buộc Khi cắt bỏ phần thép thừa cao công nhân phải đeo dây an toàn, bên phải có biển báo Khi hàn cốt thép chờ cần tuân theo chặt chẽ qui định quy phạm - Buộc cốt thép phải dùng dụng cụ chuyên dùng, cấm buộc tay cho pháp thiết kế - Khi dựng lắp cốt thép gần đường dây dẫn điện phải cắt điện, trường hợp không cắt điện phải có biện pháp ngăn ngừa cốt thép chạm vào dây điện d Đổ đầm bê tông - Trước đổ bê tông cán kỹ thuật thi công phải kiểm tra việc lắp đặt ván khuôn, cốt thép, dàn giáo, sàn công tác, đường vận chuyển Chỉ tiến hành đổ sau có văn xác nhận - Lối qua lại khu vực đổ bê tông phải có rào ngăn biến cấm Trường hợp bắt buộc có người qua lại cần làm che phía lối qua lại ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG - Cấm người nhiệm vụ đứng sàn rót vữa bê tông.Công nhân làm nhiệm vụ định hướng, điều chỉnh máy, vòi bơm đổ bê tông phải có găng, ủng - Khi dùng đầm rung để đầm bê tông cần: + Nối đất với vỏ đầm rung + Dùng dây buộc cách điện nối từ bảng phân phối đến động điện đầm + Làm đầm rung, lau khô quấn dây dẫn làm việc + Ngừng đầm rung từ 5-7 phút sau lần làm việc liên tục từ 30-35 phút + Công nhân vận hành máy phải trang bị ủng cao su cách điện phương tiện bảo vệ cá nhân khác e Tháo dỡ ván khuôn - Chỉ tháo dỡ ván khuôn sau bê tông đạt cường độ qui định theo hướng dẫn cán kỹ thuật thi công - Khi tháo dỡ ván khuôn phải tháo theo trình tự hợp lý phải có biện pháp đề phăng ván khuôn rơi, kết cấu công trình bị sập đổ bất ngờ Nơi tháo ván khuôn phải có rào ngăn biển báo - Trước tháo ván khuôn phải thu gọn hết vật liệu thừa thiết bị đất phận công trình tháo ván khuôn - Khi tháo ván khuôn phải thường xuyên quan sát tình trạng phận kết cấu, có tượng biến dạng phải ngừng tháo báo cáo cho cán kỹ thuật thi công biết - Sau tháo ván khuôn phải che chắn lỗ hổng công trình không để ván khuôn tháo lên sàn công tác ném ván khuôn từ xuống, ván khuôn sau tháo phải để vào nơi qui định - Tháo dỡ ván khuôn khoang đổ bê tông cốt thép có độ lớn phải thực đầy đủ yêu cầu nêu thiết kế chống đỡ tạm thời IV An toàn công tác lắp dựng: - Lắp dựng đà giáo theo hồ sơ hướng dẫn nhà chế tạo lắp dựng theo thiết kế thi công duyệt ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG - Đà giáo lắp đủ giằng, chân đế phụ kiện khác, neo giữ vào kết cấu cố định công trình, chống lật đổ - Có hệ thống tiếp đất , dẫn sét cho hệ thống dàn giáo - Khi có mưa gió từ cấp trở nên, ngừng thi công lắp dựng sử dụng đà giáo - Không sử dụng đà giáo có biến dạng, nứt vỡ không đáp ứng yêu cầu kỹ thuật - Sàn công tác đà giáo lắp đủ lan can chống ngã - Kiểm tra tình trạng đà giáo trước sử dụng - Khi thi công lắp dựng, tháo dỡ đà giáo, cần có mái che hay biển báo cấm lại bên V An toàn công tác hàn: - Máy hàn có vỏ kín nối với nguồn điện - Dây tải điện đến máy dùng loại bọc cao su mềm nối dây nối phương pháp hàn bọc cách điện chỗ nối Đoạn dây tải điện nối từ nguồn đến máy không dài 15m - Chuôi kim hàn làm vật liệu cách điện cách nhiệt tốt - Chỉ có thợ điện nối điện từ lưới điện vào máy hàn tháo lắp sửa chữa máy hàn - Có chắn vật liệu không cháy để ngăn xỉ hàn kim loại bắn xung quanh nơi hàn - Thợ hàn trang bị kính hàn, giày cách điện phương tiện cá nhân khác VI An toàn thi công cao: - Người tham gia thi công cao có giấy chứng nhận đủ sức khoẻ, trang bị dây an toàn (có chất lượng tốt) túi đồ nghề - Khi thi công độ cao 1,5m so với mặt sàn, công nhân đứng sàn thao tác, thang gấp không đứng thang tựa, không đứng lại trực tiếp kết cấu thi công, sàn thao tác phải có lan can tránh ngã từ cao xuống ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG - Khu vực có thi công cao có đặt biển báo, rào chắn có mái che chống vật liệu văng rơi - Khi chuẩn bị thi công mái, thiết phải lắp xong hệ giáo vây xung quanh công trình, hệ giáo cao cốt mái nhà tầng giáo (bằng 1,5m) Giàn giáo nối với hệ thống tiếp địa VII An toàn cho máy móc thiết bị: - Tất loại xe máy thiết bị đựơc sử dụng quản lý theo TCVN 5308- 91 - Xe máy thiết bị đảm bảo có đủ hồ sơ kỹ thuật nêu rõ thông số kỹ thuật, hướng dẫn lắp đặt, vận chuyển, bảo quản, sử dụng sửa chữa Có sổ theo dõi tình trạng, sổ giao ca - Niêm yết vị trí thiết bị bảng nội quy sử dụng thiết bị Băng nội dung kẻ to, rõ ràng - Người điều khiển xe máy thiết bị người đào tạo, có chứng nghề nghiệp, có kinh nghiệm chuyên môn có đủ sức khoẻ - Những xe máy có dẫn điện động được: + Bọc cách điện che kín phần mang điện + Nối đất bảo vệ phần kim loại không mang điện xe máy - Kết cấu xe máy đảm bảo: + Có tín hiệu máy chế độ làm việc không bình thường + Thiết bị di động có trang bị tín hiệu thiết bị âm ánh sáng + Có cấu điều khiển loại trừ khả tự động mở ngẫu nhiên đóng mở VIII An toàn cho khu vực xung quanh: - Khu vực công trường rào xung quanh, có quy định đường an toàn có đủ biển báo an toàn công trường - Trong trường hợp cần thiết có người hướng dẫn giao thông IX Biện pháp an ninh bảo vệ: - Toàn tài sản công trình bảo quản bảo vệ chu đáo Công tác an ninh bảo vệ đặc biệt ý, công trường trì kỷ luật lao động, ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG nội quy chế độ trách nhiệm người huy công trường tới cán công nhân viên Có chế độ bàn giao rõ ràng, xác tránh gây mát thiệt hại vật tư, thiết bị tài sản nói chung - Thường xuyên có đội bảo vệ công trường 24/24, buổi tối có điện thắp sáng bảo vệ công trình X Biện pháp vệ sinh môi trường: - Trên công trường thường xuyên thực vệ sinh công nghiệp Đường lối lại thông thoáng, nơi tập kết bảo quản ngăn nắp gọn gàng.Đường vào vị trí làm việc thường xuyên quét dọn đặc biệt vấn đề vệ sinh môi trường trình xây dựng công trình khu nhà bên cạnh làm việc bình thường - Cổng vào xe chở vật tư, vật liệu phải bố trí cầu rửa xe, hệ thống bể lắng lọc đất, bùn trước thải nước thống cống thành phố - Có thể bố trí hẳn tổ đội chuyên lằm công tác vệ sinh, thu dọn mặt thi công - Do đặc điểm công trình nhà cao tầng lại nằm tiếp giáp nhiều trục đường nhiều khu dân cư nên phải có biện pháp chống bụi cho toàn nhà cách dựng giáo ống, bố trí lưới chống bụi xung quanh bề mặt công trình - Đối với khu vệ sinh công trường ký hợp đồng với Công ty môi trường đô thị để đảm bảo vệ sinh chung công trường - Trong công trình có kế hoạch phun tưới nước đến lần / ngày (có thể thay đổi tuỳ theo điều kiện thời tiết) làm ẩm mặt đường để tránh bụi lan khu vực xung quanh - Xung quanh công trình theo chiều cao phủ lưới ngăn bụi để chống bụi cho người công trình - Tại khu lán trại, qui hoạch chỗ để quần áo, chỗ nghỉ trưa, chỗ vệ sinh công cộng sẽ, đầy đủ, thực vệ sinh chỗ Rác thải thường xuyên dọn dẹp, không để bùn lầy, nước đọng nơi đường lối lại, gạch vỡ ngổn ngang đồ đạc bừa bãi văn phòng.Vỏ bao, dụng cụ hỏng đưa nơi qui định - Hệ thống thoát nước thi công công trường thoát theo đường ống thoát nước chung qua lưới chắn rác vào ga sau dẫn nối vào đường ống thoát nước bẩn thành phố Cuối ca, cuối ngày yêu cầu công nhân dọn dẹp vị trí làm việc, lau chùi, rửa dụng cụ làm việc bảo quản vật tư, máy móc Không dùng xe máy gây tiếng ồn xả ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG khói làm ô nhiễm môi trường Xe máy chở vật liệu vào công trình theo quy định, tuyến, thùng xe có phủ bạt dứa chống bụi, không dùng xe máy có tiếng ồn lớn làm việc hành - Cuối tuần làm tổng vệ sinh toàn công trường Đường chung lân cận công trường tưới nước thường xuyên đảm bảo chống bụi [...]... thanh gông cột = 650 mm Thanh nẹp chặn ván đáy và ván dầm 40 × 60 cm = ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG l 2 M=ql /10 l l l l l q ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG 300 650 650 650 650 300 IV.Tính toán ván khuôn thành bể 1.Sơ đồ tính Sơ đồ tính toán cho ván khuôn thành bể là một dầm liên tục có các gối đỡ là các nẹp sườn và chống − 2.Tải trọng tác dụng lên ván thành: Áp lực đẩy ngang do bêtông ướt... ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG PHẦN THỨ BA: BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG I Công tác thép 2 M=ql /10 l l l q ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG 1 Gia công thép Chủng loại cốt thép cần tuân thủ theo đúng bản vẽ của nhà thi t kế Các loại cốt thép khi mới được vần chuyển về công trường cần được để vào trong các kho tránh mưa nắng và để riêng theo từng loại Trước khi gia công cốt thép, cần tính toán... kG/m 1 F 3 5 2 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG 8 0 Xà gồ 8 x 12 cm 8 0 Cột chống 10 x 12 cm 8 0 8 6 8 0 3 5 3 5 8 0 8 0 8 0 8 0 A 8 0 3 5 600 1200 II Tính toán ván khuôn dầm Ván khuôn dầm: Kích thước dầm: 3800 1200 600 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG hdc = 40 cm bdc = 25 cm Chọn bề dày ván δvt = 3 cm , δvđ = 4cm Ván được tính theo giả thi t chỉ có ván đáy chịu uốn 1 Tính toán ván đáy chịu lực : Ván đáy được tính... của ván khuôn sàn: J= = 3,375 x 10−7 ( m4 ) ⇒l = = 0,82 (m) Vậy để thỏa mãn cả điều kiện chịu lực và điều kiện biến dạng của ván khuôn thành dầm, chọn khoảng cách giữa các nẹp là 0,8 m ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG q=436,6 kG/m Nẹp đứng Cột chống 0,85 m 0,8 m ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG III Tính toán ván khuôn Cột Coi ván khuôn thành làm việc như dầm lien tục, các gối tựa tại vị trí gong cột Ta tính toán cho... Bê tông dùng để thi công là bê tông thương phẩm mua của các công ty bê tông được chở đến công trường bằng xe chuyên dùng Vì vậy để đảm bảo việc đổ bê tông được liên tục, kịp thời, phải khảo sát trước được tuyến đường tối ưu cho xe chở bê tông đi Ngoài ra, vì công trình thi công trong thành phố nên thời điểm đổ bê tông phải được tính ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG toán trước sao cho việc thi công bê tông không... sau ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG - Có biện pháp giữ ổn định vị trí cốt thép, đảm bảo không biến dạng trong quá trình thi công Sau khi lồng và buộc xong cốt đai, cố định tạm ta lắp ván khuôn cột c) Ghép ván khuôn cột, tường Yêu cầu chung: - Đảm bảo đúng hình dáng, kích thước theo yêu cầu thi t kế Đảm bảo độ bền vững ổn định trong khi thi công Đảm bảo độ kín thít, tháo dỡ dễ dàng Biện pháp: Do lắp ván khuôn... quán tính của cột chống: b × h3 J = 12 = = 1,44 10-5 (m4) Bán kính quán tính : r= = Độ mảnh : = 3,464 10-2 (m) l0 λ = r = = 138,564 > 75 Vậy hệ số ổn định ϕ được xác định theo công thức: ϕ = = 0,16146 Ứng suất sinh ra trong cột sẽ là: N σ = ϕ × F = = 85,67 ( kG/cm2) < [σ] = 105 kG/cm2 Vậy độ bền và độ ổn định của cột chống đảm bảo yêu cầu thi t kế ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG q=1614,8 kG/m 1 F 3 5 2 ĐỒ... từng cụm cột từ một đầu công trình tiến về phía đầu còn lại Sử dụng thùng thùng chứa có ống vòi cao su và cơ cấu điều chỉnh cửa xả bê tông Sàn công tác thi công công bê tông cột sử dụng giàn giáo thép có tấm sàn định hình - - - - - ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG - Khối lượng bê tông sử dụng cho một đợt đổ ... ⇒Chọn sườn hợp lí = ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG PHẦN THỨ BA: BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG I Công tác thép M=ql /10 l l l q ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG Gia công thép Chủng loại... biến dạng ván khuôn thành dầm, chọn khoảng cách nẹp 0,8 m ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG q=436,6 kG/m Nẹp đứng Cột chống 0,85 m 0,8 m ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG III Tính toán ván khuôn Cột Coi ván khuôn... M=ql /10 l l l l l q ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG 300 650 650 650 650 300 IV.Tính toán ván khuôn thành bể 1.Sơ đồ tính Sơ đồ tính toán cho ván khuôn thành bể dầm liên tục có