Máy cưa đĩa * Công dụng: pha phôi, tề đầu, xoi rãnh, xẻ mộng … thường bố trí đầu dây chuyền * Phân loại: +Theo công dụng Cưa đĩa xẻ phá Cưa đĩa xẻ lại Cưa đĩa xẻ dọc Cưa đĩa cắt ngang Cưa ván nhân tạo +Căn theo số lượng lưỡi cưa gắn trục Cưa đĩa lưỡi Cưa đĩa nhiều lưỡi +Căn vào mức độ giới hoá Cưa đĩa đẩy tay Cưa đĩa đẩy giới Cấu tạo Sườn máy Mặt bàn máy Bảng chia độ Nâng hạ lưỡi cưa Công tắc điện Tay quay nghiêng lưỡi cưa Cỡ rọc Cỡ cắt Bộ phận nâng hạ cưa Nguyên lý hoạt động Khi động làm việc trục động quay, lưỡi cưa lắp cố định trục cưa lưỡi cưa quy theo Gỗ đẩy ngược với chiều quay lưỡi cưa trình cắt gọt xẩy * Tốc độ quay trục cắt 2800 – 3500V/p * Vận tốc cắt Cách xác định suất máy cưa đĩa Cưa xẻ dọc lưỡi: Cưa xẻ dọc nhiều lưỡi: A – Năng suất ca (miếng); T – Thời gian trì ca (phút); T = 480 phút u – Tốc độ nạp liệu (m/phút); K1, K2 – Hệ số lợi dụng thời gian làm việc hệ số lợi dụng thời gian chạy máy; Đối với máy cưa đĩa lưỡi: K1 = 0,7 – 0,9 Đối với máy cưa đĩa nhiều lưỡi: K1 = 0,95 m – Số mạch cưa xẻ dọc miếng phôi thô; L – Chiều dài trung bình phôi thô (m); Z – Số lưỡi cưa; Lưỡi cưa đĩa Cách xác định góc Góc trước: Góc mài (góc sắc): Góc sau: Phân loại lưỡi cưa Theo công dụng: Xẻ dọc, cắt ngang, hỗn hợp Theo hình dạng răng: hình tam giác, hình thang Theo chất răng: thép thường, hợp kim Thông số góc số lưỡi cưa mũi hợp kim Một số dạng lưỡi cưa hợp kim