Đang tải... (xem toàn văn)
Giám sát thi công đường bộ Giám sát thi công đường bộ Giám sát thi công đường bộ Giám sát thi công đường bộ Giám sát thi công đường bộ Giám sát thi công đường bộ Giám sát thi công đường bộ Giám sát thi công đường bộ Giám sát thi công đường bộ Giám sát thi công đường bộ Giám sát thi công đường bộ Giám sát thi công đường bộ Giám sát thi công đường bộ Giám sát thi công đường bộ Giám sát thi công đường bộ Giám sát thi công đường bộ Giám sát thi công đường bộ Giám sát thi công đường bộ Giám sát thi công đường bộ Giám sát thi công đường bộ Giám sát thi công đường bộ Giám sát thi công đường bộ Giám sát thi công đường bộ Giám sát thi công đường bộ Giám sát thi công đường bộ Giám sát thi công đường bộ Giám sát thi công đường bộ Giám sát thi công đường bộ Giám sát thi công đường bộ Giám sát thi công đường bộ
GIÁM SÁT THI CÔNG ĐƯỜNG BỘ Người sọan: Phạm Sanh Nội dung: Tiêu chuẩn – quy phạm thiết kế, thi công nghiệm thu Giám sát thi công đường đào, đắp đường có xử lý đặc biệt Giám sát thi công móng đường Giám sát công tác thi công mặt đường nhựa Giám sát công tác thi công mặt đường BTXM Giám sát công tác thi công công trình đường 1 Tiêu chuẩn – quy phạm thiết kế, thi công nghiệm thu (Xem phụ lục) Giám sát thi công đường đào, đắp đường có xử lý đặc biệt 2.1 Giám sát thi công đường đào 2.1.1 Các ý đào đất: -Để cao độ phòng lún -Đào riêng loại đắp riêng loại -Luôn kiểm tra mái dốc -Có biện pháp thoát nước suốt trình thi công -Chú ý công tác an toàn: không hàm ếch, không dốc, không cao 2.1.2 Các tiêu chuẩn kiểm tra đào: )Cao độ tim vai đường: sai số cho phép không 5cm không tạo độ dốc 0,5%; )Bề rộng sai số cho phép ±5cm đoạn 50 dài toàn chiều rộng đường không hụt 5cm; )Độ dốc dọc sai số không ±0,005 )Độ dốc ngang, độ dốc siêu cao sai số không 5% độ dốc thiết kế )Mái taluy, độ phẳng mái taluy: sai số cho phép không (2, 4, 7)% độ dốc thiết kế ứng với chiều cao (>6, 2-6, 5%) -Đất bùn -Đất mùn (có nhiều rễ, ) 2.2.3 Cách bố trí lớp đất khác nhau: -Đất khác đắp thành lớp khác suốt mặt cắt ngang đất khó thoát nước 4% đất dễ thoát nước 0% -Không dùng đất khó thoát nước (hệ số thấm nhỏ hơn) đắp bao quanh đất dễ thoát nước (hệ số thấm lớn Sai đất dễ thoát nước đất khó thoát nước Đúng đất dễ thoát nước đất khó thoát nước hơn) -Khi đắp đất sét vào mùa mưa nên đắp xen kẽ lớp thoát nước tốt (cát) Cát 0.1-0.2m 4% -Chỗ nối tiếp lớp đất không đắp thẳng đứng mà đắp xiên góc 30 độ, tránh lún không đất khó thoát nước 30 độ đất dễ thoát nước Hình 2.2.4 Một số ý đắp đất: ) Đất đắp phải đảm bảo độ ẩm thích hợp ) Trong trình đắp thủ công 1m phải kiểm tra vỗ mái đường ) Cần tránh đắp mùa mưa ) Chú ý đến cao độ phòng lún : ) Trước đắp đất rải lớp đất để đầm bề mặt lớp trước phải đánh sờm Khi dùng lu chân cừu không cần đánh sờm ) Khi rải đất để đắp phải rải từ mép vào tim ) Để lu lèn chặt phần mép phải đắp rộng so với thiết kế từ 20÷40cm 2.2.5 Công tác đầm nén đất đường 2.2.5.1 Tác dụng công tác đầm nén Nâng cao cường độ đường, giảm chiều dày mặt đường, hiệu kinh tế cao a Tăng sức kháng cắt đất, làm cho đất biến dạng, nâng cao độ ổn đònh, đặc biệt ổn đònh taluy, đường khó sạt lở… đỡ tốn chi phí cho công tác tu bảo dưỡng b Giảm nhỏ tính thấm đất, nâng cao tính ổn đònh đất với nước, giảm chiều cao mao dẫn, giảm co rút c Bảo đảm làm việc đồng vật liệu, tăng tuổi thọ, giảm chi phí tu bảo dưỡng 2.2.5.2 Độ chặt yêu cầu: o Độ chặt: dung trọng khô đất Gh δ= V Gh trọng lượng phần hạt thể tích V o Độ chặt yêu cầu: δyc = K δo K - hệ số đầm nén K có giá trò 0,9÷0,98 (bảng ) δo - độ chặt tốt nhất, xác đònh theo thí nghiệm đầm nén tiêu chuẩn (hình ) 10 -Đầm hoàn thiện máy đổ bê tông -Đầm hoàn thiện đầm rung đầm ngựa -Đầm lớp móng mặt đường cấp cao 1–2 30 – 20 2–3 20 – 15 - 40 – 50 Ghi chú: Độ sụt hình nón độ sụt xuống (tính cm ) khối bê tông côn thử độ sụt tiêu chuẩn nhấc côn lên sau đầm (TCVN 3106:1993): Độ dễ đổ thời gian cần làm bẹt khối bê tông hình nón tiêu chẩn thành thành khối lập phương hay khối hình trụ bàn chấn động tiêu chuẩn (TCVN 3107:1993) Vật liệu mattic Mattic nhựa thỏa mãn yêu cầu sau: Dính bám chặt với bê tông điều kiện nào; Đủ độ đàn hồi, không nứt nhiệt độ thấp, không phùi lên nhiệt độ cao; Không thấm nước; Không hoá cứng theo thời gian; Có máu giống màu bê tông; Một số loại mattic: Mattic nhựa có nhiệt độ hóa mềm 210-220C (số liệu Trung Quốc) Bột bitum số II: 50% 104 Bột cao su tái sinh: 50% Mattic nhựa có nhiệt độ hóa mềm 180-2000C (số liệu Trung Quốc) Bột bitum số II: 48% Bột cao su tái sinh: 39% Bột amiang: 13% Mattic nhựa có nhiệt độ hóa mềm 75-850C (số liệu Liên Xô) Bột bitum БН II: 60% Bột đá vôi: 20% Bột amiăng: 20% Mattic nhựa có nhiệt độ hóa mềm 60-650C (số liệu Liên Xô) Bột bitum БНII: 60% Bột đá vôi: 25% Bột amiăng: 10% Bột cao su tái sinh: 05% 5.2.Cấu tạo mặt đường bê tông xi măng 5.2.1 Tấm bêtông: -Tấm bêtông tính toán đàn hồi với tải trọng tính toán xe nặng -Chiều dày 18-24cm, giới có xu hướng dùng h=25-28cm, cốt thép -Mép góc nơi yếu dễ bò phá hoại nên thường tăng cường Biện pháp tăng cường theo hình 13 - Độ dốc ngang: in = 1,5 -2,0% Khi bán kính R 250C Mặt đường bê tông lớp móng cát móng cát sỏi Xây dựng Xây dựng 18 20-24 -Khe dãn cuối ca cuối ca 50-60 30-36 15 18 6 20-24 -Khe co 5 18 Mặt đường bê tông lớp móng đất gia cố vôi, xi măng, bitum móng Xây dựng Xây dựng 18 20-24 đá dăm cuối ca cuối ca -Khe dãn -nt40 15 18 6 20-24 5 18 -Khe co Mặt đường bê tông cốt thép móng cát sỏi Xây dựng Xây dựng 30 20-24 cát cuối ca cuối ca -Khe dãn 108 -Khe co Mặt đường bê tông lớp móng đất gia cố vôi, xi măng, bitum móng đá dăm -Khe dãn -Khe co 18 20-24 18 18 10 42 10 60 10 20-24 30 18 20-24 18 24 10 Xây dựng cuối ca 40 10 Xây dựng cuối ca -nt10 Hình 16 Các kiểu khe co a) Khe co có thành có gỗ giảm yếu tiết diện b) Khe co xẻ bê tông đông cứng c) Khe co kiểu ngàm 109 Thanh truyền lực; mattic nhựa; Quét nhựa; Thanh gỗ đệm; Quét nhựa bitum dày 1-1,5mm; a,b,c- kích thước lấy theo bảng 67 Bảng kích thước ngàm Bảng 67 Các kích thước hình học ngàm, (cm) Chiều dày bê tông (cm) a b c l δ 18 6 3,5 1,5 20 7 1,5 22 7,5 7 1,5 24 8 1,5 26 9 4,5 1,5 28 9,5 9,5 4,5 1,5 30 10 10 10 1,5 35 12 11 12 1,5 40 13,5 13 13,5 1,5 110 Hình 17: cấu tạo khe dãn a) Khe dãn có truyền lực; b) Cách cố đònh truyền lực cải tiến; c) Khe dãn có đỡ bê tông; d) Khe dãn kiểu ngàm Thanh truyền lức; Ống tôn hay tông; Vật liệu mềm (mùn cưa tẩm nhựa đường; Thép φ 6; Mattic; Quét nhựa; Cọc gỗ 4x4x80cm; Tấm đỡ bê tông; a,b,c: kích thước theo bảng 67 111 Hình 18: cấu tạo khe uốn vồng a) Khe uốn vồng bố trí theo hướng ngang mặt đường bê tông cốt thép; b) Khe uốn vồng bố trí theo hướng dọc 1.Thanh chòu kéo; Mattic nhựa; Thanh đệm làm giảm yếu tiết diện (bằng gỗ tiết diện 2x4cm 3-4 lớp tôn Đặc điểm cấu tạo móng đường bê tông xi măng: Bêtông ximăng làm lớp móng cho mặt đường bêtông nhựa mặt đường cấp cao, chòu ảnh hưởng trực tiếp tải trọng nhân tố khí hậu thời tiết nên biến dạng co, dãn, uốn vồng không nhiều khe dãn, tăng gấp đôi khoảng cách khe co; chiều dày từ 26-22cm 5.3.Trình tự thi công mặt đường bê tông xi măng đổ chỗ 5.3.1 Làm lớp móng: a.Với móng cát: -Rải, san, đầm chặt (k = 0,95) đầm chấn động lu bánh (W>Wo) -Rải lớp giấy dầu (để giảm ma sát không vữa ximăng chặt, dán chờm lên 5-10cm (bằng nhựa nóng) b.Với móng đá dăm, đá sỏi: Sau làm xong lớp rải lớp cát 2-5cm để làm mặt rải giấy dầu (nt) c.Với móng đất gia cố: 112 Nếu đủ phẳng đổ trực tiếp bêtông lên trên, rải cát móng đá dăm 5.3.2 Đặt ván khuôn: Ván khuôn theo chiều dọc thường dùng loại “khuôn ray” – làm đường cho máy làm việc ( máy rải, máy đầm, thiết bò hoàn thiện, thiết bò làm khe nối …) Ván khuôn theo chiều ngang thường bố trí chỗ làm khe co dãn, mà cấu tạo phù hợp với kiểu khe nối Thời gian tháo ván khuôn tùy theo nhiệt độ theo bảng 68 Bảng thời gian tháo ván khuôn Bảng 68 Nhiệt độ (0C) 10 15 20 25 30 35 Thời gian tháo ván khuôn (giờ) 60 48 36 24 18 12 10 Cấu tạo khuôn ray theo hình 19 Hình 19: khuôn ray 113 5.3.3 Bố trí số phận khe nối: Sau làm khuôn ray xong bố trí phận khe nối: truyền lực khe dãn, gỗ giảm yếu… 5.3.4 Chế tạo vận chuyển hỗn hợp bêtông ximăng: 5.3.5 Đổ bêtông, đầm, hoàn thiện Công việc đổ, đầm hoàn thiện bê tông công việc quan trọng phải tiến hành nhanh để đảm bảo chất lượng người ta sử dụng máy dùng để thi công gồm: máy rải hỗn hợp bê tông, máy đầm bê tông hoàn thiện, máy xẻ khe nối Các máy di chuyển khuôn ray có hệ gá để di chuyển theo hai hướng cách dễ dàng 5.3.6 Xẻ khe nối Việc làm khe có cách: -Làm khe trước bêtông đông cứng: đầm bêtông, người ta đặt vào vò trí làm khe cho chấn động dao lún vào bêtông sau lấy dao đặt vào kim loại để giữ khe Theo phương pháp mép khe không phẳng dễ bò hư - Xẻ bêtông đông cứng đóa dao kim cương (thường xẻ đổ xong 10-20h, cường độ đạt 80100kg/cm2.) Việc chèn mattic thực theo trình tự sau: thổi bụi, quét nhựa dính bám, đun chảy mattic, rót vào khe 5.3.7 Bảo dưỡng (như kết cấu bêtông ximăng) Trong trình bão dưỡng cần phải bảo đảm vấn đề sau: -Không cho người xe cộ lại -Không để bê tông co rút đột ngột tác dụng nắng gió -Không cho mưa xói hỏng bê tông; 114 -Không cho nước bốc bảo đảm cho bê tông có đủ lượng nước cần thiết trình đông cứng Quá trình bảo dưỡng bê tông chia làm giai đoạn: Giai đoạn giữ nước bề mặt không bốc (do nắng, gió, nhiệt độ, độ ẩm không khí) cách dùng lều bạt di động mái thấp để che Giai đoạn kết thúc bê tông đạt cường độ vào khoảng Kg/cm2, với hậu nóng thời gian vào khoảng 2,5÷5 Giai đoạn hai thực sau giai đoạn Trong thực tế xác đònh thời điểm bắt đầu giai đoạn sau: đặt tay lên mặt bê tông không thấy dính hay tưới nước lên bề mặt mà không bò phá hoại Giai đoạn rải lớp cát 5-6cm (hay bao tải, cỏ, rơm…) tưới nước thường xuyên Trong điều kiện khí hậu nóng tỉnh phía Nam, giai đoạn kết thúc bê tông đạt 70% cường độ sau 28 ngày (với mùa nắng) 30% cường độ sau 28 ngày với mùa mưa, tương ứng với thời gian ngày (mùa nắng) ngày (mùa mưa) Giai đoạn 3: tiếp tục giai đoạn ngừng tưới nước Thời gian kết thúc sau 15 ngày; Một biện pháp bảo dưỡng hiệu phun lớp mằng mỏng không thấm nước Lớp màng mỏng có thề làm nhũ tương nhựa đường, nhựa lỏng hay loại sơn dẻ tiền, với hàm lượng 0,2-0,5l/m2 5.4 Mặt đường bê tông xi măng lắp ghép Trình tự thi công mặt đường bê tông xi măng lắp ghép: Tấm bê tông đúc sẵn vận chuyển để hai bên lề để xe thực cách đặt sau: Dùng cần trục hạ bê tông cách móng 20cm, giữ cho song song với móng vò trí cần đặt đặt xuống móng 115 Nâng bê tông lên qua sát mặt tiếp xúc đáy để kiểm tra tiếp xúc móng tấm, mặt tiếp xúc chưa tốt phải đưa bê tông xang bên cạnh, sửa chữa chỗ lồi lõm lại thực đặt lại Sau lại kiểm tra lại lần Sơ đồ đặt hình 20 Hình 20: sơ đồ đặt bê tông 5.4 Kiểm tra nghiệm thu mặt đường bê tông xi măng Bốn giai đoạn kiểm tra: - Giai đoạn thứ nhất: kiểm tra chất lượng vật liệu thành phần phối hợp, bao gồm kiểm tra chất lượng xi măng, đá dăm, cát, chất phụ gia, mattic nhựa…, thành phần phối hợp 116 - Giai đoạn thứ hai: kiểm tra công tác chuẩn bò điều kiện vận chuyển, chuẩn bò mặt đổ bê tông, công tác lắp đặt ván khuôn, bố trí khe nối… - Giai đoạn thứ ba: kiểm tra chất lượng đổ đầm bê tông, chất lượng công tác hoàn thiện, khe nối bảo dưỡng bê tông - Giai đoạn thứ tư: kiểm tra cường độ bê tông - Công tác kiểm tra cốt liệu xây dựng hỗn hợp bê tông theo tiêu chuẩn Việt Nam (có khoảng 30 tiêu chuẩn vấn đề này), tiêu chuẩn ngành 22TCN60-84 Đối với mặt đường cần kiểm tra thêm tiêu: - Chiều dày mặt đường: không 10% chiều dày thiết kế - Độ dốc ngang: sai số không 2,5 ‰ độ dốc thực tế lớn độ dốc thiết kế, ‰ độ dốc nhỏ độ dốc thực tế nhỏ thiết kế - Chiều rộng mặt đường: không hẹp chiều rộng thiết kế 5cm - Độ phẳng: khe hở thước dài 3m không 5mm, hai bê tông ngần không kênh 3mm Giám sát công tác thi công công trình đường Giám sát thi công rãnh đỉnh, rãnh biên: Công tác giám sát thi công rãnh (rãnh đỉnh, rãnh biên , rãnh tháo) cần ý tiêu sau: -Bề rộng rãnh sai số không ± 10cm; -Bề rộng phần (thềm) không ± 15cm -Độ dốc dọc sai số không ± 0.005 -Không cho phép giảm độ dốc dọc nhỏ tối thiểu 117 Giám sát thi công cống Cần giám sát vần đề sau: Vò trí tim cống, cao độ đáy cống, độ dốc dọc cống; Kiểm tra thi công móng thân cống, móng tường đầu, tường cánh Kiểm tra việc lắp đặt đốt cống, thi công mối nối (với cống lắp ghép) Kiểm tra việc thi công cống Kiểm tra việc lấp cống Kiểm tra việc gia cố cửa cống, hố tiêu năng, gia cố ta luy Giám sát công trình khác Các công trình khác đường gồm: biện pháp bảo vệ taluy (kè, tường chắn), cột biển báo, cột KM, bến xe, trạm phục vụ, trạm thu phí… Các cống tác giám sát theo qui đònh cụ thể công việc theo tiêu chuẩn nghiệm thu ngành hay tiêu chuẩn Việt Nam 118 [...]... tra trong khi thi công: ¾ Kiểm tra tiếp xúc của vải đòa kỹ thuật, chú ý phần thừa cuốn lên ¾ Kiểm tra cát đắp 1000m3/mẫu ¾ Kiểm tra mối nối bằng mắt ¾ Kiểm tra độ chặt của nền 3 Giám sát thi công móng đường bộ 3.1 Giám sát thi công mặt đường đất tự nhiên Giám sát thi công mặt đường đất tự nhiên chủ yếu là kiểm tra công tác lu lèn (độ ẩm tốt nhất, dung trọng khô) 3.2 Giám sát thi công mặt đường đất giá... nhiên chủ yếu là kiểm tra công tác lu lèn (độ ẩm tốt nhất, dung trọng khô) 3.2 Giám sát thi công mặt đường đất giá cố vật liệu hạt Giám sát vật liệu gia cố 29 Giám sát trình tự thi công Giám sát tỷ lệ pha trộn Giám sát công tác lu lèn 3.3 Giám sát thi công mặt đường đất gia cố vôi: QT thí nghiệm đất gia cố chất kết dính vôi, xi măng 22TCN 59-84 3.3.1 Yêu cầu vật liệu a) Đất: -Đất dùng gia cố... ngày sau phải trộn và lu lớp trên 32 3.4 Giám sát thi công mặt đường đất gia cố xi măng: Quy trình sử dụng đất gia cố chất kết dính vô cơ trong xây dựng đường 22TCN 81-84 3.4.1 Trình tự thi công mặt đường đất gia cố xi măng: 1 Vận chuyển xi măng và chất phụ gia ra ngoài đường 2 Xới và làm nhỏ đất: qui đònh hạt có đường kính lớn hơn 5mm không lớn hơn 25%; hạt có đường kính lớn hơn 10mm không lớn hơn 10%... kín bấc thấm với chiều dầy tối thi u 20 cm, không được đắp đất sét lên trên bấc thấm ¾ Tầng lọc ngược ở phần thấm ra mái taluy của tầng đệm cát phải được thi công sau khi thi công cắm bấc thấm và trước khi đắp cát gia tải ¾ Tầng phủ bảo vệ đệm cát phía taluy nền đường (nếu có ) được thi công trước khi bắt đầu dỡ tải ¾ Tầng đệm cát được thi công theo qui đònh của đắp nền đường (30cm một lớp) Độ chặt đầm... với công tác nghiệm thu nền đắp theo từng giai đoạn như sau: ) Vỗ mái taluy ) Nếu có gia cố taluy thì phải làm ngay, trách mưa xói mòn ) Kiểm tra cao độ tim và vai đường ) Kích thước hình học của nền đường ) Kiểm tra độ dốc dọc của đường ) Kiểm tra độ dốc ngang, độ dốc siêu cao ở các đoạn đường cong nằm ) Kiểm tra độ dốc mái taluy 2.3 Giám sát thi công nền đường trong các trường hợp đặc biệt 2.3.1 Giám. .. điều kiện thời tiết khí hậu 2 Trình tự thi công a Chuẩn bò nền, rải vải đòa kỹ thuật ¾ Dọn sạch gốc cây, cỏ rác ¾ Cắm lại các cọc tim và mép ¾ Kiểm tra cao độ ¾ Rải vải đòa kỹ thuật (nối khâu bằng máy chồng lên nhau 5 ÷ 10 cm), rải dọc hay ngang được tính toán sau cho đường khâu là ngắn nhất b Thi công tầng đệm cát ¾ Đệm cát được thi công trước để cho thi t bò thi công bấc thấm có thể đi lên để cắm bấc... sâu tính từ áo đường xuống (cm) Đường ô tô có Đường ô tô có V ≥ 40km/h V < 40km/h >60 30 ≥ 0,98 ≥ 0,95 C2>C3 2) Ảnh hưởng của độ ẩm Biểu đồ thi t lập trong... trình thi công ¾ Kiểm tra vò trí cắm bấc thấm: sai số không quá 15cm ¾ Kiểm tra độ thẳng đứng : sai số không quá 5cm/1m ¾ Chiều dài bấc thấm: Sai số không quá 1% chiều dài thi t kế ¾ Chiều dài thừa ra trên mặt tầng dệm cát 20cm 2.3.2.6 Giám sát thi công vải đòa kỹ thuật 1 Yêu cầu vật liệu : yêu cầu với vải đòa kỹ thuật và cát đắp như trên (phần bấc thấm) , chú ý thêm: chỉ khâu là chỉ chuyên dùng có đường. .. chờm vào phạm vi đáy nền đường ít nhất 2m Vải đòa kỹ thuật 23 2.3.2.5 Giám sát thi công bấc thấm 22TCN 236-97 1 Yêu cầu vật liệu và thi t bi thi công a Bấc thấm ¾ Vỏ bọc bằng bằng vải đòa kỹ thuật không dệt có hệ số thấm cao hơn hệ số thấm của đất kề nó 2 ÷ 10 lần, nhưng vẫn ngăn được các hạt nhỏ chui qua Kvỏ lọc ≥ 1,4 x10-4 m/s ¾ Đường kính lỗ của vỏ lọc không quá 0,08 mm ¾ Vỏ và lõi của bấc thấm không... cách mũi chỉ 7 ÷ 10 mm 2 Thi công vải đòa kỹ thuật : Chuẩn bò mặt bằng: Bơm nước hoặc tháo khô Dọn sạch gốc cây cỏ rác Đào đất đến cao độ thi t kế San phẳng trước khi rải 28 Rải vải và nối vải, đường khâu cách biên 5 ÷ 15 m Đắp đất 3 Kiểm tra nghiệm thu a Kiểm tra trước khi thi công : ¾ Kiểm tra yêu cầu vật liệu như trên ¾ Kiểm tra kích thước hình học và cao độ nền thi n nhiên ¾ Kiểm tra