Đang tải... (xem toàn văn)
GIỚI THIỆU CHUNG VỀ MÁY TIỆN T630 Máy tiện T630 là loại máy tiện vạn năng được ra đời từ những năm đầu tiên của cuộc cách mạng công nghiệp nhằm đáp ứng những nhu cầu của con người và khoa học xã hội. Máy tiện T630 có thể gia công được các loại bề mặt : tiện trơn, tiện trục bạc, tiện mặt đầu, vát mép, góc lượn, vê cung, các mặt định hình, mặt côn, tiện ren, khoan lỗ .v.v. . Để thực hiện được các bề mặt này máy tiện thực hiện hàng loạt các chuyển động như quay tròn trục chính, tịnh tiến bàn xe dao theo hai phương dọc ngang…Và chuyển động này đều được thực hiện trên các mặt trượt các bộ phận của máy. Cấu tạo của máy cơ bản gồm có 1. Đế máy. 2. Thân máy. 3. ụ đứng. 4. ụ động. 5. Bàn xe dao. 6. Hộp tiến tốc 7. Hộc tốc độ Trong quá trình làm việc của máy các bộ phận chi tiết mặt trượt bị hư hỏng do mòn, cong, vỡ, gẫy. Tuỳ theo dạng hỏng mà có những phương pháp phụ hồi thích hợp để đảm bảo cho chi tiết máy hoạt động trở lại chính sác như ban đầu.
Phạm minh đức Nhận xét giáo viên hớng dẫn: Phạm minh đức ý kiến hội đồng: Phạm minh đức Phần i: lời nói đầu Có thể nói với hầu hết kinh tế nớc giới công nghiệp đóng vai trò quan trọng nhất, đặc biệt công nghiệp nặng nói chung ngành gia công sản phẩm nói riêng, đợc đầu t phát triển ngày mạnh Việt Nam đát nớc cha giải phóng công nghiệp hầu nh cha phát triển Sau giải phóng hoàn toàn đất nớc, nớc bắt tay vào khôi phục hậu chiến tranh, xây dựng đất nớc theo đờng CNXH, mà đặc biệt từ năm thực sách đổi mớivà công CNH-HĐH đất nớc , Cho đến công nghiệp trở thành ngành quan trọng bậc hệ thống ngành kinh tế đất nớc Trong ngành gia công khí đóng vai trò quan trọng.Nóa thúc đẩy nghành kinh tế khác phát triển mà đóng góp phần không nhỏ vào tổng thu nhập kinh tế đất nớc ,bởi nghành công nghiệp gia công khí đợc tín trọng đầu t phát triển năm vừa qua công CNH-HĐH đất nớc diễn mạnh mẽ ngành công nghiệp nớc ta phát triển tốc độ nhanh Điều đồng nghĩa với việc nhiều nhà máy đợc xây dựng đợc đầu t thêm trang thiết bị ,máy móc để phục vụ nhu cầu sản xuất ngày tăng Nhung chế thị trờng tác động khiến xí nghiệp phải tăng thời gian sản xuất, thời gian làm việc máy móc tăng lên nhiều, máy móc hoạt động liên tục ca ngày Có phải hoạt động thứ chủ nhật mà chế độ bảo dỡng chăm sóc không tốt, bôi trơn cho cấu, phận máy không đảm bảo làm cho phận bị mòn hỏng nhiều , đặc biệt mặt trợt , gây sai số gia công chi tiết Vấn đề đặt phải sửa chữa phục hồi lại độ xác cho máy, để đa máy trở lại làm việc đảm bảo tiến độ mà không tốn nhiều kinh phí Do mỡi nhà máy xí nghiệp, sở gia công khí thiếu đợc đội ngũ cán kỹ thuật công nhân sửa chữa bảo trì thiết bị khí Với xu HĐH nh đội ngũ ngày phải có trình độ kỹ thuật, tay nghề cao, am hiểu máy móc thiết bị đợc đào tạo thực hiên công việc sửa chữa bảo trì thiết bị cách tốt nhất, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, an toàn mà với thời gian Là sinh viên lớp CĐ1-K4 trờng CĐCN Hà Nội, trờng Công Nghiệp có bề dầy lịch sử đào tạo đến tròn 105 năm Bản thân em lấy làm tự hào truyền thống trờng Để xứng đáng sinh viên trờng em phấn đấu rèn luyện học tập tốt sau đem nhng kiến thức kinh nghiệm sửa chữa máy công cụ mà thầy cô nhiệt tình dậy để áp dụng vào thực tế, để phục vụ đất nớc Sau đợc học xong cở lý thuyết môn học công nghệ sửa chữa máy công cụ thầy trần quốc tuấn dạy , thêm vào thời gian thực hành chuyên nghành ,thực tập tốt nghiệp mà đặc biệt trình làm đồ án tốt nghiệp sửa chữa thiết bị khí thầy nguyễn nam hải dạy với bảo tận tình thầy cô em có lợng kiến thức công tác bảo dỡng máy công cụ Em ý thức phải không ngừng học hỏi nghiên cứu ,đồng thời phải biết vận dụng kiến thức học vào thực tế cônglao bảo thầy Phạm minh đức cô thực có ý nghĩa Quá trình làm đồ án tốt nghiệp sở đánh giá phần kiến thức mà em đợc học Qua thời gian làm đồ án tốt nghiệp với đề tài em đợc giao Lập qui trình công nghệ sửa chữa phục hồi mặt trợt máy tiện T630 Với hớng dẫn tận tình thầy nguyễn nam hải giúp đỡ tận tình thầy cô ban nguội ,với nỗ lực thân em hoàn thành đồ án đợc giao nhiên khôngthể tránh khỏi thiếu sót , em mong nhận đợc đóng góp ý kiến thầy cô ,các bạn để đồ án em đợc hoàn thiên Qua em xin chân thành cảm ơn thầy cô ngời tận tình bảo giúp đỡ em suốt thời gian học tập nh làm đồ án Đặc biệt thầy nguyễn nam hải em mong muôn nhận đợc dậy tạo điều kiện giúp đỡ thầy cô để em tiến hơn.Sự quan tâm dậy giúp đỡ thầy cô giúp em có kết tốt học tập, có việc làm tốt phù hợp giúp em tự tin tiếp xúc với công việc sau trờng, để xứng đáng sinh viên trờng CĐCNHN không phụ lòng thầy cô Em xin chân thành cảm ơn ! Hà Nội, ngày 29 tháng năm 2005 Sinh viên Phạm Minh Đức Phạm minh đức giới thiệu chung máy tiện T630 Máy tiện T630 loại máy tiện vạn đợc đời từ năm cách mạng công nghiệp nhằm đáp ứng nhu cầu ngời khoa học xã hội Máy tiện T630 gia công đợc loại bề mặt : tiện trơn, tiện trục bạc, tiện mặt đầu, vát mép, góc lợn, vê cung, mặt định hình, mặt côn, tiện ren, khoan lỗ v.v Để thực đợc bề mặt máy tiện thực hàng loạt chuyển động nh quay tròn trục chính, tịnh tiến bàn xe dao theo hai phơng dọc ngangVà chuyển động đợc thực mặt trợt phận máy Cấu tạo máy gồm có Đế máy Thân máy ụ đứng ụ động Bàn xe dao Hộp tiến tốc Hộc tốc độ Trong trình làm việc máy phận chi tiết mặt trợt bị h hỏng mòn, cong, vỡ, gẫy Tuỳ theo dạng hỏng mà có phơng pháp phụ hồi thích hợp để đảm bảo cho chi tiết máy hoạt động trở lại sác nh ban đầu Phần Ii nhiệm vụ - chức làm việc - nguyên nhân h hỏng phận máy tiện t630 I thân máy Chức làm việc: - Thân máy phận vô quan trọng, đợc lắp xác, đảm bảo độ cứng vững đế máy móng máy Nó khung để gá lắp, nâng đỡ tất phận cấu Phạm minh đức máy nh: ụ động, bàn xe dao, ụ đứng, động cơ, hộp tốc độ Thân máy tiện phận quan trọng đảm bảo độ cứng vững máy - Trên thân máy quan trọng băng máy( hệ thống mặt trợt thân máy) Nó nằm theo phơng ngang, song song với tâm trục Gồm 12 mặt dẫn trợt tiếp xúc trực tiếp với mặt trợt bàn xe dao, ụ động, ụ đứng Hệ thống mặt trợt thân phận quan trọng Nó có tác dụng dẫn hớng cho bàn xe dao, ụ động nhờ đặc tính làm việc cấu vít me - đai ốc cho phép ta gia công chi tiết khác nhau, lấy chiều sâu cắt phù hợp với bớc gia công cụ thể: gia công thô, gia công tinh Nó có ảnh hởng chủ yếu đến độ xác gia công chi tiết nh: kích thớc, độ côn, độ ô van, độ bóng Tính công nghệ kết cấu thân máy a- Biểu diễn kết cấu kích thớc bản: b- Yêu cầu kĩ thuật: Băng máy phải thẳng: sai số < 0.12/1000mm Các mặt 4,5,6,9,10,11 phải song song với mặt phẳng ngang, sai số < 0,02/ 1000mm không cong vênh Các mặt 1,2,3,7,8,9,11,12 phải đạt độ phẳng ,sai số 0,02/1000mm,không bị cong vênh Mặt 6,11 phải song song với mặt 1, sai số < 0,01/ toàn chiều dài Mặt 12 phải song song với 11 sai số M = 0,09 351 0,70,8 10,9 0,85 = 0,2 (KGm) * Công suất căt: N = M n 2.375 ( Kw) = = 0,77 (Kw) 975 975 Bớc 3: Tính chế độ cắt mài 86 Phạm minh đức Hình vẽ : - Chế độ cắt mài tròn ngoài: bảng (3-9) chế độ cắt gcck với vật liệu đợc gia công thép kết cấu + Vận tốc cắt đá Vđ = 30 ữ 35 (m/s), tốc độ chi tiết Vct = 12 ữ 25 độ sâu mài mặt t = 0,01 ữ 0,025 (mm), bớc tiến dọc Sử dụng = (0,3 ữ 0,7) B + Tốc độ cắt mài tròn bảng (3-9)có: + Tốc độ cắt đá Vđ = 30 ữ 50 (m/s) + Tốc độ chi tiết Vct = 20 ữ 40 (m/p) + Độ sâu mài t = 0,005 ữ 0,02 (mm) + Bớc tiến dọc Sử dụng = (0,4 ữ 0,7)B * Công suất mài đợc xác định theo công thức: (dùng mặt chu vi đá bớc tiến dọc) N = CN Vct tx.Syd dq - Bảng - Đối với mài tròn có CN 2,2 r 0,5 x 0,5 y 0,55 q => N = 2,2 250,5 0,025 0,70,55 700 N = 0,226 (Kw) - Bảng -9 mài tròn tròng có: CN r X y q 0,27 0,5 0,4 0,4 0,3 => N = 0,27 400,5 0,020,4 0,70,4 350,3 = 0,9 (kw) VI ụ đứng 1.Nguyên Công I: - Gá : đặt ụ đứng lên bàn gá sửa chữa 87 Phạm minh đức - Cạo sửa bavia, dùng đồng hồ so để xác định lợng mòn mặt 2.Nguyên Công Chuẩn bàn chuẩn Cạo mặt đạt yêu cầu kỹ thuật sau : +Độ bóng bề mặt +Độ thẳng sai số0,02/L +Độ phẳng bất điểm 14ữ16 điểm ô vuông25 x 25 *phơng pháp đo kiểm -Dùng bột mầu bàn chuẩn để kiểm tra độ phẳng mặt ụ đứng Hình Vẽ 88 Phạm minh đức IX Kiểm tra tổng hợp: Nguyên công I Kiểm tra độ đảo mặt đầu, độ đảo hớng kính Hình Vẽ - Phơng pháp kiểm tra: lồng trục kiểm vào tâm ụ đứng, đầu trục kiểm nho đoạn khoảng 10mm Đặt đồng hồ so lên mặt băng máy, đầu đo đồng hồ so vào đầu mút trục kiểm ta tiến hành quay trục kiểm Sai số đồng hồ so sai số độ đảo hớng kính - Để kiểm tra độ đảo mặt đầu ta tiến hành đặt đồng hồ so lên mặt băng máy đầu đo đồng hồ so vào mặt đầu trục kiểm vị trí xa tâm nhất, tiến hành quay trục kiểm Sai số đồng hồ sai số độ đảo mặt đầu 89 Phạm minh đức Nguyên công II Kiểm tra trục phía dơng hớng lên 0,02/300mm Hình Vẽ 300 - Phơng pháp kiểm tra: ta tiến hành lồng trục kiểm vào lỗ tâm ụ đứng Đầu trục kiểm nhô đoạn 30mm Đặt đồng hồ so lên mặt băng máy, ta tiến hành đo hai vị trí trục kiểm cách đoạn 300mm theo hai phơng Quá trình nh xác định đợc sai số cho phép 0,02/300mm Nguyên công III: Kiểm tra tâm trục hớng phía ngời thợ 0,02/300 90 Phạm minh đức Hình vẽ Nguyên công IV: Kiểm tra nòng ụ động dơng phía ngời thợ 0,02/300mm Hình vẽ - Phơng pháp kiểm tra: tiến hành lồng trục kiểm vào tâm ụ động Đặt đồng hồ so lên mặt băng má Đầu đo đồng hồ so đợc vào trục kiểm đo vị trí khác trục kiểm theo hai phơng Quá trình nh xác định đợc sai số (0,02/300mm) Nguyên công 5: Kiểm tra độ song song mặt băng máy với trục trơn trục vít me 91 Phạm minh đức Hình vẽ - Phơng pháp kiểm tra: lồng trục kiểm vào lỗ bắt trục vít me Đặt đồng hồ so lên mặt băng máy, đầu đo đồng hồ so đợc vào đờng sinh cao trục kiểm ta tiến hành đo vị trí khác đờng sinh cao trục kiểm Quá trình nh diễn xác định đợc độ song song mặt băng máy với tâm trục vít me Với trục trơn làm tơng tự 92 Phạm minh đức Phần V: Kết luận Trên toàn trình thực đề tài tốt nghiệp về: Lập quy trình công nghệ sửa chữa phục hồi mặt trợt máy tiện T630 em Qua trình thực em nhận thấy phơng án sửa chữa em tơng đối hợp lý Với việc lựa chọn phơng án cạo cho toàn mặt trợt, phận máy tiện T630 ( trừ số nguyên công gia công máy) Phơng án cạo cho ta độ nhẵn bóng độ xác cao, bề mặt cạo có khả giữ dầu, lại không tốn chi phí đồ gá, máy móc, vận chuyển, thực sửa chữa măt trợt có độ phức tạp Phơng án cho phép ta thực hiện, áp dụng đợc với tất nhà máy, xí nghiệp Tuy nhiên mặt hạn chế cuả phơng án cho suất thấp, tốn nhiều nhân công, thời gian nên thờng đợc áp dụng nhà máy, xí nghiệp có quy mô vừa nhỏ, càc nớc có điều kiện máy móc thấp Còn nớc phát triển với công ty, tập đoàn lớn với trang thiết bị đại với máy móc chuyên dùng có phơng án khác Do lực nhiều hạn chế nên trình thực đề tài em khó tránh khỏi sai sót Em mong đợc đóng góp từ thầy cô khoa, ban bạn để đồ án em đợc hoàn thiện Bằng nỗ lực cố gắng thân đóng góp ý kiến từ bạn, góp ý tạo điều kiện thuận lợi thầy cô khoa, ban, đặc biệt hớng dẫn bảo tận tình cua thầt Nguyễn nam hải giúp em thực hoàn thành đề tài giao nộp hạn Em xin chân thành cảm ơn! Hà Nội, tháng năm 2005 Sinh viên phạm minh đức 93 Phạm minh đức Phn VI : tài liệu tham khảo Th t Ti liu tham kho Tờn tỏc gi đề cơng giảng công K s : nghệ sửa chữa Trn Quc Tun Chế độ cắt gia công khí Nhà xuất Đà Nẵng 94 Ghi chỳ Phạm minh đức Phn VII : Mc lc Th t Tên Bi T trang n trang Phn I : Li nói u Phn II : Phân tích nhim v chc nng lm vic , nguyên nhân h hng ca chi tit b phn Phần III: Lập phơng án sửa chữa, tiến trình công nghệ, biện luận nguyên côngQuy trình công nghệ sửa chữa mặt trợt máy Tiện T630 Phần IV Kiểm tra tổng hợp để nghiệm thu Phn V : Phn VI : Kt lun Ti liu tham kho Phn VII : Mc lc 95 Ghi Phạm minh đức 66 [...]... phơng án và các bảng tiến trình công nghệ sửa chữa các mặt trợt của máy tiện T630: I.thân máy 1 Bảng tiến trình công nghệ sửa chữa thân máy bằng phơng pháp mài Thứ tự Nội dung nguyên Chuẩn Máy dao Ghi chú N/ C Gá Bớc công I Bàn Đặt thân máy lên Mặt Mài Đặt thân gá bàn gá máy bào 1,2 chuyên máy sao máy giờng Dùng đồ dùng cho các bào gá chuyên dùng mặt 6,9,10 để kẹp chặt lau hớng lên sạch thân máy trên,... tiến trình công nghệ sửa ụ động bằng phơng pháp cạo Thứ tự Nội dung nguyên công Chuẩn Máy N/C Gá Bớc I Gá Căn chỉnh thăng bằng máy Các 31 Dùng nivô ,căn Phạm minh đức sửa chữa II Gá sửa chữa III Gá sửa chữa IV Bàn gá máy mài V Gá sửa chữa và vệ sinh sạch sẽ , cạo sửa bavia, dùng đồng hồ so để xác định lợng mòn các mặt trợt Cạo mặt 1,2 đạt yêu cầu kĩ thuật +mặt 1,2 phẳng và đồng phẳng song song mặt trợt... cạo sửa bavia, dùng đồng hồ so để xác định lợng mòn mặt trợt Mài mặt 1 đạt yêu cầu kĩ thuật + Đặt độ phẳng +Độ bóng đạt 7 Các mặt trợt băng máy Các mặt trợt băng máy Máy mài chuyên dùng +Độ thẳng và song song mặt trợt băng máy 1-Bảng tiến trình công nghệ sửa ụ đứng bằng phơng pháp cạo Thứ tự Nội dung nguyên công Chuẩn Máy N/C Gá Bớc I Gá Căn chỉnh thăng bằng máy Các sửa và vệ sinh sạch sẽ , cạo sửa mặt. .. trình công nghệ sửa chữa các mặt trợt máy Để sửa chữa các mặt trợt máy tiện T630 ta có thể dùng nhiều phơng án sửa chữa khác nhau nh: phơng án bào, phơng án mài, phơng án cạo, phơng án bào song cạo Tuy nhiên ở mỗi một phơng án đều có những u nhợc điểm khác nhau nên việc áp dụng từng phơng án vào việc sửa chữa các mặt trợt cần phải hợp lý tùy thuộc vào mức độ mài mòn và khả năng làm việc của từng mặt. .. tiến trình công nghệ sửa ụ động bằng phơng pháp mài Thứ tự Nội dung nguyên công Chuẩn Máy N/C Gá Bớc I Bàn Căn chỉnh thăng bằng máy Các gá và vệ sinh sạch sẽ , cạo sửa mặt trmáy bavia, dùng đồng hồ so để ợt băng mài xác định lợng mòn các mặt máy trợt II Bàn Mài mặt 1,2 đạt yêu cầu kĩ Mặt tr- Máy gá thuật: ợt băng mài máy +mặt 1,2 phẳng và đồng máy chuyên mài phẳng song song mặt trợt dùng băng máy III... nguyên công cạo sửa các mặt trợt máy t630 I.Thân máy 1.nguyên công I -gá thân máy lên gá sửa chữa sao cho các mặt trợt băng máy 6,9,10 hớng lên trên , dùng nivô ,căn đệm lấy thăng bằng máy -chuẩn kiểm tra là mặt 1,2 -Tiến hành cạo 3 mặt 6,9,10 +Bớc 1 : Cạo mặt 6 đạt yêu cầu kĩ thuật + Bớc 2 : Cạo mặt 9,10 đạt yêu cầu kĩ thuật -Yêu cầu kĩ thuật khi cạo +Các mặt 6,9,10 thẳng phẳng , song song mặt 1,2... sau khi cạo Phạm minh đức Để sửa chữa phục hồi các mặt trợt bàn dao dọc phụ máy tiện T630 ta có nhiều phơng án khác nhau Nhng ta đa ra 2 phơng án dễ thực hịên nhất để tham khảo lựa chọn 1 phơng án tối u nhất cho quá trình sửa chữa, phục hồi đó là phơng án mài và phơng án cạo 1.Tiến trình công nghệ sửa chữa bàn dao dọc phụ theo phơng án mài Thứ tự Nội dung nguyên công Chuẩn Máy dao Ghi chú N/C Gá Bớc... 0,02/1000 -mài mặt 5,6,7 đạt Mặt trợt Máy yêu cầu kĩ thuật: băng mài -mặt 5,6,7 thẳng máy chuyên ,phẳng và đồng dùng phẳng, song song mặt trợt băng máy Bàn gá máy mài đá mài bát côn Gá sao cho mặt 5,6,7 hớng lên trên -đạt độ nhẵn bóng7 2.Tiến trình công nghệ sửa chữa bàn dao dọc bằng phơng pháp cạo Thứ tự N/C Gá I Gá sửa chữa II Gá sửa chữa Bớc Nội dung nguyên Chuẩn công Vệ sinh bàn dao sạch sẽ,cạo sửa bavia... băng máy mặt trợt băng máy Mặt trợt băng máy +đạt độ nhẵn bóng7 -Cạo mặt 3,4 đạt yêu cầu kĩ Mặt trthuật ợt băng +mặt 3,4 phẳng song song máy với nhau và song song mặt trợt băng máy +đạt độ nhẵn bóng 7 -Cạo mặt 5,6,7 đạt yêu cầu Mặt trkĩ thuật ợt băng +mặt 5,6,7 phẳng song song máy với nhau và song song mặt trợt băng máy +đạt độ nhẵn bóng 7 -Cạo mặt 8,9,10,11 đạt yêu Mặt trcầu kĩ thuật ợt băng +mặt 8,9,10,11... ngang nhờ hệ thống các mặt trợt 8,9,10,11 nhng hệ thống các mặt trợt này rất ít khi làm việc nên hầu nh không bị mòn Vì vậy khi sửa chữa hệ thống các mặt trợt của ụ động ta chỉ cần sửa chữa các mặt 1,2,3,4,5,6,7 và nòng ụ động Để sửa chữa hệ thống các mặt trợt 1,2,3,4,5,6, 7của ụ động ta có nhiều phơng pháp khác nhau nh :mài ,dao cạo ta đa ra 2 phơng pháp mài và cạo là phơng pháp sửa chữa tối u nhất