Đang tải... (xem toàn văn)
Trong quá trình công nghiệp hoá, hiện đại hoá đất nước. Cơ khí là một trong những ngành then chốt và chủ lực trong quá trình tiến tới công nghiệp hoá hiện đại hoá đất nước. Nằm trong bộ phận đó Cơ điện là một trong những ngành trực thuộc của Cơ khí cùng với vai trò quan trọng trong việc nâng cao chất lượng hiệu quả và hiện đại hoá ngành Cơ khí. Trên cơ sở sửa chữa, bảo dưỡng, nâng cấp thiết bị máy móc. Cơ điện đã và đang từng bước tìm ra những giải pháp, công nghệ tối ưu nhất để hoàn thiện và hiện đại hoá máy móc, trang thiết bị nói riêng và ngành Cơ khí nói chung. Trải qua gần 3 năm học dưới mái trường Cao Đẳng Công Nghiệp Hà Nội. Chúng em những sinh viên Cơ điện hơn bao giờ hết hiểu được vai trò và trách nhiệm của mình trong quá trình xây dựng đất nước. Để có được thành quả như ngày hôm nay ngoài sự cố gắng của bản thân còn có sự giúp đỡ dìu dắt tận tình của các thầy cô giáo đã trau dồi cho chúng em những kiến thức và tay nghề đó là những hành trang vững vàng bước vào cuộc sống. Với mảng đề tài Tốt nghiệp: Lập qui trình Công nghệ: Sửa chữa, phục hồi các mặt trượt của máy phay 2FWA. Có thể xem như là một bài kiểm tra tổng duyệt để trả lời cho những kết quả học tập và nghiên cứu của bản thân trong quá trình học tập. Để hoàn thành được đề tài này em xin chân thành cảm ơn sự giúp đỡ tận tình của các thầy các cô trong khoa và đặc biệt là sự giúp đỡ tận tình của thầy Trần Quốc Tuấn, thầy Đinh Xuân Tý đã giúp đỡ em hoàn thành tốt nghiệp đề tài này.
Trờng Cao đẳng Công nghiệp Hà Nội Lời nói đầu Trong trình công nghiệp hoá, đại hoá đất nớc Cơ khí ngành then chốt chủ lực trình tiến tới công nghiệp hoá đại hoá đất nớc Nằm phận Cơ điện - ngành trực thuộc Cơ khí với vai trò quan trọng việc nâng cao chất lợng hiệu đại hoá ngành Cơ khí Trên sở sửa chữa, bảo dỡng, nâng cấp thiết bị máy móc Cơ điện đà bớc tìm giải pháp, công nghệ tối u để hoàn thiện đại hoá máy móc, trang thiết bị nói riêng ngành Cơ khí nói chung Trải qua gần năm học dới mái trờng Cao Đẳng Công Nghiệp Hà Nội Chúng em - sinh viên Cơ điện hết hiểu đợc vai trò trách nhiệm trình xây dựng đất nớc Để có đợc thành nh ngày hôm cố gắng thân có giúp đỡ dìu dắt tận tình thầy cô giáo đà trau dồi cho chúng em kiến thức tay nghề hành trang vững vàng bớc vào sống Với mảng đề tài Tốt nghiệp: Lập qui trình Công nghệ: "Sửa chữa, phục hồi mặt trợt máy phay 2FWA" Có thể xem nh kiểm tra tổng duyệt để trả lời cho kết học tập nghiên cứu thân trình học tập Để hoàn thành đợc đề tài em xin chân thành cảm ơn giúp đỡ tận tình thầy cô khoa đặc biệt giúp đỡ tận tình thầy Trần Quốc Tuấn, thầy Đinh Xuân Tý đà giúp đỡ em hoàn thành tốt nghiệp đề tài Tuy nhiên với trình độ nhận thức nhiều hạn chế nên nhiều thiếu sót Vì vậy, em mong đợc quan tâm đóng góp ý kiến thầy cô giáo bạn giúp đỡ em sửa chữa hoàn thiện Em xin chân thành cảm ơn Hà Nội, ngày 30 tháng 08 năm 2003 Sinh viên thực Vũ Văn Trọng GVHD: Đinh Xuân Tý Ngời thực hiện: Vũ Văn Trọng Trờng Cao đẳng Công nghiệp Hà Nội Phần III Sửa chữa mặt trợt bàn trợt ngang I Phân tích nhiệm vụ chức làm việc nguyên nhân h hỏng Nhiệm vụ chức làm việc: Bàn trợt ngang có nhiệm vụ đa bàn trung gian bàn gá di chuyển vào gia để đa chi tiết đến vị cần thiết trình gia công Đồng thời bàn trợt ngang mặt dẫn trợt bàn trung gian xoay tròn tạo vị trí gia công với góc độ khác Bàn trợt ngang nằm bàn đỡ bàn trung gian Mặt dới trợt mặt dẫn trợt bàn đỡ tạo chuyển động vào, vuông góc với thân máy Mặt bàn mặt dẫn trợt cho bàn trung gian chuyển động tròn xoay quanh tâm trục vít me nâng Nguyên nhân h hỏng Trong trình làm việc bàn trợt ngang bị mòn xớc nhiều cụ thể : - Các mặt 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, tiÕp xóc víi đờng dẫn trợt bàn đỡ nên chúng bị mòn xớc nhiều, nhien độ mòn mặt không giống * Mặt 3, 5, tiếp xúc trực tiếp với mặt trợt cửa bàn đỡ chịu tải trọng trực tiếp bàn trung gian, bàn gá chi tiết gia công chịu lực vào dao lớn gia công nên mặt bị mòn nhiều * Mặt 2, 4, 6, mặt trợt tiếp xúc với mặt trợt thành trợt bàn đỡ Các mặt chịu lực mômen dao quay đồng thời chịu rung động nên mặt mòn nhiều * Mặt mặt mòn mặt 1, bị mòn trình bàn di trợt * Mặt 10 tiếp xúc trực tiếp với mặt trợt dới bàn trung gian Tuy nhiên đặc thù bàn trung gian trợt xoay tròn dới dạng chốt bên dới GVHD: Đinh Xuân Tý Ngời thực hiện: Vũ Văn Trọng Trờng Cao đẳng Công nghiệp Hà Nội bàn bàn trợt ngang Mặt 10 không chịu ảnh hởng lớn lực mômen xoắn dao, đồng thời trình gia công mặt trợt nên bị mòn * Do đặc thù bàn trợt ngang đòi hỏi độ xác, cứng vững cao di trợt nhiều trình gia công khó phục hồi Vì để đảm bảo độ xác hình học ban đầu công việc sửa chữa, phục hồi mặt trợt đợc nhanh chóng đơn giản ngời ta bắt thêm cán mặt truợt: Mặt số 1, 3, 4, 5, 7, 8, V× vËy thùc chất việc sửa chữa phục hồi trực tiếp 2, đồng thời sửa chữa thay mặt Tính công nghệ: * Hình vẽ kích thớc đợc biểu diễn H * Yêu cầu kĩ thuật: - Các mặt 1, sau bắt phải đạt độ thẳng phẳng đồng phẳng với sai lệch cho phép 0,02 / L - Mặt bắt đạt độ thẳng vuông góc với tâm lỗ trục vít nâng bàn máy - Mặt 2,4,6,8 song song với song song với tâm trục vít nâng bàn máy - Mặt 10 đạt độ đồng tâm rÃnh trợt tròn đồng tâm Mặt tiếp xúc với mặt dới bàn trung gian đạt độ thẳng phẳng c¸c sai lƯch cho phÐp ≤ 0,02 / L * Lập phơng án sửa chữa Dựa vào đặc điểm bàn trợt ngang ta tiến hành sửa chữa phục hồi mặt trợt qua hai bớc : Phục hồi mặt trợt không bắt sửa chữa thay A Sửa chữa mặt trợt không bắt Mặt không bắt mặt 2, bàn trợt ngang mặt trợt nhỏ hẹp có nhiều góc cạnh Mặt 10 mặt trợt có rÃnh trợt hình tròn đồng tâm có phơng án khả thi để phục hồi mặt trợt phơng án mài cạo GVHD: Đinh Xuân Tý Ngời thực hiện: Vũ Văn Trọng Trờng Cao đẳng Công nghiệp Hà Nội Bảng tiến trình công nghệ cho phơng án mà Bảng ngang GVHD: Đinh Xuân Tý Ngời thực hiện: Vũ Văn Trọng Trờng Cao đẳng Công nghiệp Hà Nội I Phân tích lựa chọn phơng án sửa chữa hợp lí 1.Phơng án mài: - Ưu điểm: Mài cho suất cao chất lợng bề mặt tốt, độ xác, sai số hình học thời gian sửa chữa đợc nút gắn - Nhợc điểm: Mất thời gian vận chuyển, chi phí mài cao, bàn trợt ngang mặt 2, 10 cần sửa chữa có nhiều góc hẹp, rÃnh trợt nhỏ hẹp mài mài hết đợc Phơng án cạo: - Ưu điểm: Phơng án cạo đơn giản, dễ thực hiện, dụng cụ đồ gá đơn giản việc gá đặt nhanh Có thể gia công đợc góc nhỏ hẹp Có thể cạo đợc nhiều bề mặt tơng tự vị trí gá đặt Có thể sửa chữa chỗ, thời gian vận chuyển, phù hợp với điều kiện xởng trờng Cạo cho độ xác chất lợng bề mặt cao - Nhợc điểm: Cạo cho suất thấp, đòi hỏi tay nghề thợ tốn nhiều sức lao động * Qua việc phân tích với điều kiện ca xởng trờng đặc thù bàn trợt ngang ca máy phay 2FWA việc lựa chọn phơng án sửa chữa mặt trợt bàn trợt ngang phơng án cao hợp lí * Lập qui trình công nghệ cho phơng án cạo bàn trợt ngang GVHD: Đinh Xuân Tý Ngời thực hiện: Vũ Văn Trọng Trờng Cao đẳng Công nghiệp Hà Nội Bảng///////////////// GVHD: Đinh Xuân Tý Ngời thực hiện: Vũ Văn Trọng Trờng Cao đẳng Công nghiệp Hà Nội III Biện luận nguyên công cạo Nguyên công số 1: Cạo mặt 2,6: * Gá bàn trợt ngang bàn máp theo vị trí lật ngửa mặt 10 làm mặt đáy Dùng Nivo, đồng hồ so điều chỉnh cân Dùng đồ gá kẹp chặt cố định bàn gá * Dùng mặt phẳng mẫu bột màu bên sau cho bên mặt 2,6 cần cạo tiến hành cạo mặt 2,6 đạt yêu cầu: - Số điểm bắt bột màu từ 12 ữ 14 điểm / ô vuông/ 25/25 - Mặt 2, thẳng, phẳng đồng thời phải song song với song song với tán trục trơn khống chế hành trình dọc vuông góc thân máy Sai số cho phép 0,02/L - Mặt vuông góc với mặt Mặt vuông góc với mặt Mặt vuông góc với tâm trục vít nâng bàn máy Sai số 0,02/ * Phơng pháp kiểm tra: - Kiểm tra độ thẳng phẳng thớc thẳng 0,02 mm Dựa vào số điểm bắt bột màu - Kiểm tra độ song song mặt đồng hồ so cách gá đồng hồ so lên mặt Đầu đồng hồ so tì lên mặt cho đồng hồ so di trợt mặt để kiểm tra hết độ song song Sai số đồng hồ độ không song song hai mặt phẳng - Kiểm tra độ song song mặt 2, với tâm trục trơn cách gá trục kiểm vào lỗ bàn trợt ngang cho đồng hồ di trợt trục kiểm khối V gắn trục kiểm đầu đờng so tì lên mặt 2,6 cần kiểm tra - Kiểm tra độ vuông góc mặt 1,6 với tâm trục vít nâng bàn máy cách gá trục kiểm vào lỗ trục vít nâng bàn máy đồng hồ so lên trục kiểm cho đầu đồng hồ so di trợt nhiều vị trí khác mặt 2, để kiểm tra độ vuông góc mặt 2, GVHD: Đinh Xuân Tý Ngời thực hiện: Vũ Văn Trọng Trờng Cao đẳng Công nghiệp Hà Nội Nguyên công số : Cạo mặt 10 * Gá bàn trợt ngang bàn máp theo vị trí làm việc bàn trợt ngang (Mặt 10 hớng lên trên) Dùng nivô, đồng hồ so điều chỉnh cân bằng, dùng đồ gá kẹp chặt cố định bán gá * Tiến hành cạo sửa mặt 10 theo yêu cầu kĩ thuật: - Mặt mặt 10 tiếp giáp với mặt dới bàn trung gian đạt độ thẳng phẳng đồng tâm với tâm trục vít nâng bàn máy, sai lệch cho phép 0,03/1000 mm hớng kính * Phơng pháp kiểm tra: Kiểm tra thẳng thớc thẳng đặt nivô Cho thớc thẳng di trợt hết bề mặt mặt 10 Độ sai lệch Nivô độ không phẳng mặt 10 Kiểm tra độ đồng tâm mặt 10 rÃnh trợt cách dùng trục để kiểm lồng vào lỗ lắp trục vít nâng bàn máy, dùng đồ gá đồng hồ trục kiểm Đầu đo đồng hồ tì vào mặt cần đo cho trục kiểm quay hết lên bề mặt cần kiểm tra B Sửa chữa mặt bắt Để đảm bảo độ xác sửa chữa đợc nhanh chóng, đơn giản, tránh mòn cho mặt trợt bàn trợt ngang ngời ta bắt vào mặt trợt cụ thể mặt : Mặt 1, 3, 4, 5, 6, 7, 8, Trong qu¸ trình sửa chữa mặt trợt thực chất sửa chữa, phục hồi thay Xem xét cần sửa chữa độ mòn giới hạn cho phép, khôngthể dụng đợc ta thay Đối với dùng đợc ta tiến hành sửa chữa phục hồi theo phơng án sau: - Đắp thêm chất dẻo - Dùng đệm bổ xung GVHD: Đinh Xuân Tý Ngời thực hiện: Vũ Văn Trọng Trờng Cao đẳng Công nghiệp Hà Nội Phơng pháp phục hồi cách đắp thêm chất dẻo: - Gá cần phục hồi máy bào Tiến hành bào lợng từ ữ5 mm Độ nhẵn bề mặt gia công 1ữ - Lắp vào vị trí mặt trợt tơng ứng Dùng pan mc, thớc cặp đo khe hở cần phải đắp chất dẻo - Dùng axêtôn chất dẻo chất làm để tẩy làm vết bẩn - Cho nên vào mẫu khuôn chuyên dùng có khe hở khe hở cần phải đắp chất dẻo Bịt kín hai đầu rót chất dẻo vào Để cho lớp chất dẻo đông cứng lại ta lấy Cắt gỡ, bavia cửa lớp chất dẻo, gia công rÃnh dầu (nếu có) Phơng pháp phục hồi cách ghép theo đệm bổ sung - Gá cần phục hồi bàn máy báo Tiến hành bào lợng lớn nên cần ghép 0,05 mm lợng d để cạo sửa sau ghép (Lợng bào > mm) Độ nhẵn bề mặt gia công đạt 4ữ Độ thẳng phẳng đạt sai số 0,03 toàn chiều dài - Ghép đệm nêm cách : + Dán dung dịch êpocxic + Hàn + Dùng vít chìm (Đối với đệm dày 10 mm) - Tiến hành cạo sửa đệm đảm bảo lắp vào đạt yêu cầu kĩ thuật GVHD: Đinh Xuân Tý Ngời thực hiện: Vũ Văn Trọng Trờng Cao đẳng Công nghiệp Hà Nội Phần IV: sửa chữa mặt trợt bàn giá I phân tích nhiệm vụ chức làm việc nguyên nhân h hỏng bàn gá Nhiệm vụ chức làm việc bàn giá * Nhiệm vụ bàn giá: giá đặt chi tiết gia công, đồng thời trợt ngang bàn trung gian điều chỉnh linh động vị trí chi tiết gia công dao trình gá đặt làm việc Nguyên nhân h hỏng Trong trình gá đặt làm việc bàn gá đặt làm việc bàn gá bị mòn xớc nhiều cụ thể: - Một 1,2,5,6 bị mòn xớc nhiều mặt trợt dạng đuôi én trợt trực tiếp mặt trợt bàn trung gian - Mặt 8,9,10 bị mòn động, trợt va đập trình gá đặt gia công - Mặt 3,4 mòn, thờng bị mòn xớc biến dạng va đập - Mặt 10 mặt có rÃnh chữ T thờng bị mòn lăm Tính công nghệ * Hình vẽ kích thớc đợc biểu diễn hình * Yêu cầu kĩ thuật -Mặt 1,6 thẳng, phẳng, song song với đồng thời tạo với 1,6 thẳng phẳng, đồng thời phải đông phẳng song song với tâm trục vít ngang - Mặt 2,5 thẳng, phẳng song song với đồng thời tạo với 1,6 gói không thay đổi, song song với tâm trục vít me ngang GVHD: Đinh Xuân Tý Ngời thực hiện: Vũ Văn Trọng Trờng Cao đẳng Công nghiệp Hà Nội Bảng ngang thứ (5 tr) GVHD: Đinh Xuân Tý Ngời thực hiện: Vũ Văn Trọng Trờng Cao đẳng Công nghiệp Hà Nội II Phân tích lựa chọn phơng án sửa chữa hợp lý Phơng án bào: Ưu điểm:Bào cho suất cao, rút ngắn thời gian sửa chữa, giảm sức lao động Đặc biệt mặt phẳng dài bề rộng hẹp bào cho suất cao độ xác cao Nhợc điểm: Chi phí cho vận chuyển máy móc đồ gá tốn Độ nhẵn bóng bề mặt thấp sau bào phải đánh bóng, cạo sửa Đối với bào trung gian có rÃnh dẫn trợt nhỏ hẹp nhiều gói việc áp dụng phơng án mài gặp nhiều khó khăn không thực tế Phơng án mài Ưu điểm: mài cho suất chất lợng cao, thời gian sửa chữa đợc rút ngắn Nhợc điểm: Mài thực cho suất cao bề mặt mài phẳng rộng Đối với bên trung gian có nhiều góc bề mặt hẹp việc áp dụng phơng pháp mài không cho suất cao Quá trình gá đặt điều chỉnh trình thực gặp nhiều khó khăn Phơng án cạo Ưu điểm: Cạo cho độ xác bề mặt đạt độ nhẵn bóng cao Việcgá đặt đơn giản, thực cạo nhiều bề mặt lần gá đặt Đối với bề mặt trợt bên trung gian nhỏ, hẹp nhiều gói cạnh việc áp dụng phơng án cạo phù hợp thực tế Nhợc điểm: Nhìn chung cạo cho suất thấp, tốn sức lao động đòi hỏi tay nghề bậc thợ Tuy nhiên, việc sửa chữa bên trung gian việc áp dụng phơng án cạo hợp lý III Lập bảng quy trình công nghệ cho phơng án cạo bàn trung gian GVHD: Đinh Xuân Tý Ngời thực hiện: Vũ Văn Trọng Trờng Cao đẳng Công nghiệp Hà Nội Bảng ngang GVHD: Đinh Xuân Tý Ngời thực hiện: Vũ Văn Trọng Trờng Cao đẳng Công nghiệp Hà Nội III Biện luận nguyên công cạo bàn trung gian Nguyên công số 1: Cạo mặt 1,6 * Gá lên bên mặt phẳng dùng Nivô cân bằng, dùng mũi cạo, cạo thô, cạo tinh đạt yêu cầu kỹ thuật: - Mặt 1,6 đứng phẳng đạt độ phẳng theo vết bột mầu từ 12 đến 14 điểm sơn tiếp xúc ô vuông 25/25 - Mặt 1,6 song song với tâm trơc vÝt me ngang sai lƯch cho phÐp