Nghiên cứu chế tạo vật liệu niken xốp bằng phương pháp luyện kim bột

62 470 0
Nghiên cứu chế tạo vật liệu niken xốp bằng phương pháp luyện kim bột

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƢỜNG ĐẠI HỌC SƢ PHẠM HÀ NỘI ====== VŨ THỊ MỸ LINH NGHIÊN CỨU CHẾ TẠO VẬT LIỆU NIKEN XỐP BẰNG PHƢƠNG PHÁP LUYỆN TINH BỘT LUẬN VĂN THẠC SĨ KHOA HỌC VẬT CHẤT HÀ NỘI, 2016 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƢỜNG ĐẠI HỌC SƢ PHẠM HÀ NỘI ====== VŨ THỊ MỸ LINH NGHIÊN CỨU CHẾ TẠO VẬT LIỆU NIKEN XỐP BẰNG PHƢƠNG PHÁP LUYỆN TINH BỘT Chuyên ngành: Vật lý chất rắn Mã số: 60 44 01 04 LUẬN VĂN THẠC SĨ KHOA HỌC VẬT CHẤT Ngƣời hƣớng dẫn khoa học: TS BÙI XUÂN CHIẾN HÀ NỘI, 2016 LỜI CẢM ƠN h h h h ậ ố ghiệ hh ậ i g iế ghiệ i L ệ i i h hỏi b ủ h g h ủ g h g g ih g h ậ h h: g iế ghi ứ ò iế h g i Phò g hí H N i Nh i H N i2 h g ế ủ s gi g h hị i b bè i h h c hết, xin gửi l i c Chiến - g i h h ẫ hiệ ậ g is h h h i hi hò g hí ghiệ Tùng (K56) H gi g h g i h gặ h b hiề s h ến TS Bùi Xuân h h g s ốt õ ề g h b si h i g hị h (K56) h i i gửi h ế h h h h ậ h h ủ hiế bị Ng ễ Ng gD i gi hí h gi i h h b hiệ g Li h (K56) L D g (K56) L i Phò g hí ghiệ L ệ i g ặ g Q ố g h i gi Ng ễ H iệ h g h s h L Hồ g h g iệ C h L Mi h H i ậ Ng ễ Mi h ứ g C ối i ậ Q ố Lậ b i i (K54) i h ủ PG Khánh, s gi ng dẫ h Trong qu h h ề tài trình nghiên b h B h h ủ b i h ih g s ố h i gi s g g i bè V i b g ụ i Tác giả VŨ THỊ MỸ LINH i h ề Hi LỜI CAM ĐOAN i i ằng số liệu kết qu nghiên cứu luậ trung th c không trùng lặp v i ề tài khác ề i “Nghiên cứu chế tạo vật liệu Niken xốp phương pháp luyện kim bột” Luậ is h c th c tác gi h Nế s i c công bố b t kỳ ih hị ng dẫn TS Bùi Xuân Chiến i h hiệ Hà Nội, ngày 14 tháng năm 2016 Tác giả VŨ THỊ MỸ LINH MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN LỜI CAM OAN MỤC LỤC DANH MỤC CÁC BẢNG DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ MỞ ẦU ề tài 1 Lí ch í h ghi Mụ ứu Nhiệm vụ nghiên cứu ối ng, ph m vi nghiên cứu gg Ph i g h ghi ứu CHƯƠNG 1: ỔNG QUAN VỀ VẬT LIỆU XỐP 11 í h h h i ậ iệ ố 1.1.1 Tính ch t m t số vật liệu xốp 1.1.2 Ph 12 C i ậ iệ h g h ố hế 1.2 Ph g h Ph g h iệ h Ph g h ệ 1241 hi b ậ iệ i i ố h i ế h g h 10 i b 11 g 17 1.2.4.2 Ép nóng 17 1243 hi ế g iệ 13 Ứ g ụ g ủ ậ iệ 19 ố 22 131 Ứ g ụ g Nh s ố gứ g ụ g ủ ậ iệ g g í h g ghiệ …………22 g 23 CHƯƠNG 2: VẬ LIỆU NIKEN XỐP 25 2.1 í h h ặ 2 Vậ iệ Ni e i ủ Ni e 25 ố 25 221 h h h ghi ứ 222 h h h ghi ứ Ph g h hế hế gi i 25 g 28 ậ iệ Ni e ố 28 CHƯƠNG 3: HỰC NGHIỆM 29 31 Q 32 h hế ẫ Ni e hiế bị h ố 29 ghiệ 30 hiế bị é 30 322 hiế bị 323 hiế bị hi 3 Ph g 31 g h 3 Ph g h 3 Ph g h 3 Ph í h hi ế 32 ị h í h h ỷ g bề i iệ ậ 32 ố 33 é 35 é ( EM) 36 CHƯƠNG 4: KẾ QUẢ VÀ HẢO LUẬN 39 41 Ả hh g ủ h 42 Ả hh g ủ g h é ế í h h ố ế í h h ủ Ni e ố 39 ủ ậ iệ 43 43 Ả hh g ủ hiệ hi ế ế í h h ủ ậ iệ Ni e ố 48 KẾ LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 51 ÀI LIỆU HAM KHẢO 52 DANH MỤC BẢNG B ng 1: C h g h B g 1: Kế g h s n xu t b t kim lo i 11 ố ố h ủ hi ế 1000ᵒC g gi ih h 39 B ng 4.2: Trình bày mối liên hệ gi B ng 4.3: Kết qu ẫ s xố xố bền 42 bền mẫu sau thiêu kết 1000ᵒC gi 44 B g 4: Kế h hi h g ố h g ủ ẫ s hi ế hiệ h ố 48 DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ H h 1: C ố í H h 2: C ố hở H h 3: Vậ iệ h g h H h 4: Vậ iệ h H h 5: Kí h h ố Hình 1.6: b iế bằ g h Hình 1.7: b iế H h 8: Chế ậ iệ H h 9: Q hi H h 11: Mối H h 12: i ố ậ iệ s h H h 1: hí i g ị hi i i 10 i ố bằ g 13 ế 14 hệ gi H h 1: ẩ i ỏ g bằ g h si h hí i h hế H h 10: i g h g hiệ ủ hiế bị hi ế ố h bề h ủ b g ghệ hế 15 g iệ P s g h ậ iệ Ni e hế 20 28 ố 29 Hình 3.2: Khuôn ép 30 H h 3: hiế bị é 31 H h 4: hiế bị g 31 Hình 3.5: hiế bị hi H h 6: C iệ H h 7: hiế bị H h 8: M hi ế 32 33 bề i iệ é M 809 36 é 37 H h 1: Ả h h g ủ h hi ế hiệ 1000ᵒC H h 2: Ả h EM MP hế H h 3: Mối i g h ế ố ủ i h hệ gi h é ẫ Ni e i é 200 41 ố H h 4: Ả h h g ủ ẫ s g gi 40 ẫ 0% NH4HCO3 60% NH4HCO3 h g H h 5: Ả h EM ố hồi 43 ế ố ủ ậ iệ 44 ố 0% NH 4HCO3 i é 100 MP 200 MPa 45 H h 6: Ả h EM ẫ Ni e ố 60%NH4HCO3 i é 100 MPa 200 MPa 46 H h 7: Ả h h g é H h 8: Ả h h g ủ ế hiệ hồi ủ hi ế ế ậ iệ 47 ố hi không h ố 49 Hình 4.9: Ả h h ởng nhiệ thiêu kế ế hồi vật liệu 50 38 hình ủ è h h h h h C h g h h ế h ẫ s bề ổi ằ g hi iệ i V i h i ặ g h ế h i s g ủ i i iệ i í hiệ iệ é é hỏ hiế ẫ h h g i bằ g h g h hẳ g h õ é í h hi ẫ h h h h h h i ỏ g i iệ í h h h g g h g h é h g é h ậ í h 39 CHƢƠNG 4: KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN 4.1 Ảnh hƣởng hàm lƣợng chất tạo xốp đến tính chất Niken xốp C h hí ghiệ h í h h é hối iệ í h h ế ố g3 Ch h g ủ ậ iệ i ủ i hiế h h h hb b í h h ủ (NH4HCO3) h ậ iệ Ni e gb h ố sử ụ g g h ố ế ậ iệ ề i ậ iệ Ni e h hệ gi ế h hh g ủ h ố NH4HCO3 kh ẫ s hh g ủ ề í h h ủ ế 60% h í h Mối ủ Ni h h h ố g h ố ủ b g ghệ o theo quy trình h i trình b bề g h ị h í h h hế gb i ố í h ố sử ụ g ố NH4HCO3 ụ hi ố i h 120 μ hằ ũ g h Vậ iệ Ni e h s i hế i h 0% ( h g sử ụ g h h g1 ố g h é ố hb ế ố ) g B g Bảng 4.1: Kết đo độ xốp mẫu sau thiêu kết 1000ᵒC với hàm lượng chất tạo xốp khác Mẫu %NH4HCO3 30 50 60 Lực ép (MPa) 150 150 150 150 Độ xốp (%) 24,30 32,22 47,12 59,56 40 Hình 4.1: Ảnh hưởng hàm lượng chất tạo xốp đến độ xốpcủa mẫu sau thiêu kết nhiệt độ 1000ᵒC H h h hiệ ố s ủ hụ h gh ố h hh g ủ h ẫ s hi ủ ẫ s g h ủ ẫ ế hiệ 1000ᵒC hi h ế ố b gi ị hỏ h ủ i ố iệ sử ụ g h ố bằ g h g h g gi ố ủ ủ i b h i g ẫ gi Kế hế g h g sử ụ g ị g iệ h ố sử ụ g Khi ậ iệ ố NH4HCO3 ế ệ Kế ậ iệ 24 30% ối ố ẫ 60% h ố NH4HCO3 ế g h h ố (0% NH4HCO3) 59 56% ối g h h i h hiệ ậ iệ Ni e 41 0% NH4HCO3 60% NH4HCO3 a d b e c f Hình 4.2: Ảnh SEM mẫu 0% NH4HCO3 60% NH4HCO3 với lực ép 150 MPa chế độ phóng đại khác Ả h EM ủ ố 0% 60% ẫ ậ iệ hb ố s hi h h Kế ế i h h h g h ố có 42 h h g ụ g ế h ối gi ố ố (hình 4.2 b ) ố i h hi h h g ối g ề h g sử ụ g h ế 10μ μ bố í h h ố 20 ế 70 μ ố h ố sử ụ g hiệ h ố hủ g h h hi gi h h ố ối ẫ hỏ h ế gi h s h ố g ế 20 g g h ố i í h h ủ í h ụ h s ổi s g h h ế h i h g e f) í h h ụ g ế ẫ g h h gi i hí h h g ừ05 i h g ằ ố g ố h ặ g i hỏ h h ế tích ủ ối ủ sử s ố h ố (h h Kí h h gh ối gi h í h h ố hở g ế ố 60% h i ẫ Kh Mẫ sử ụ g 60% h h h C ối i bề g h i g h hi ặ iếp xúc gi h h Bảng 4.2: Trình bày mối liên hệ độ xốp modun đàn hồi Mẫu Độ xốp (%) Modun đàn hồi (MPa) 24,30 1106,06 32,22 743,87 47,12 565,05 59,56 345,05 h 43 Hình 4.3: Mối liên hệ độ xốp modun đàn hồi B g 42 hồi ủ ậ iệ Ni e ố hồi ủ ẫ h ố MP hình 4.3 trình bày Kế L hệ gi h ố hi ế Cụ h h ậ iệ s 0% ế 60% h ố g 345 05 MP g h ối i b i h h h hiề ế gi g hồi ủ iề ố gi hi g gh ẫ gi g 1106 06 gi i hí h h sau: hi ố g h b ố ế cách xa h g ế h hồi ủ ẫ gi 4.2 Ảnh hƣởng lực ép đến tính chất vật liệu L ủ é ậ iệ biế hế g ế ị h D h i hb ậ iệ ủ ệ ố i ế ố b ậ iế he g h h g b g g i Ở h ố h i ụ g i hiệ ậ é ố h h h hh g ủ s ẫ í h h é ậ é é b i hh g ế L ị hh h ậ iệ Ni e h g g ủ s h g sử ụ g h NH4HCO3 g h is b í h h g h g số bằ g h g h í h ủ g h é g h hế sử ụ g h hi i ẫ ố ế 1000ᵒC Kế 44 Bảng 4.3: Kết đo độ xốp modun đàn hồi mẫu sau thiêu kết 1000ᵒC Mẫu %NH4HCO3 Lực ép (MPa) Độ xốp (%) Modun đàn hồi (MPa) 100 20,57 859,65 50 100 45,95 356,83 60 100 66,07 116,36 150 18,30 1106,06 50 150 47,12 565,05 60 150 59,56 345,34 200 16,97 1168,34 50 200 46,75 417,83 60 200 55,76 412,05 Hình 4.4: Ảnh hưởng lực ép đến độ xốp vật liệu H h 4 bi ố é iễ hh g ủ h g sử ụ g h g h h h ố gi é ế Kế ố hi hậ ố ủ sử ụ g h h ậ iệ s h g hi ế X 45 h g h h hiệ i ề i Hiệ i ế gi g h he hở gi g h b ố ố gi ẫ s hi hi h ố 20 57% g h h ậ hi ế ố gi é ố g 16 97% b h 100 MPa h g g í ối hi g g é ứ iề ối i h i g 100 MP i ẫ 200 MP h ẫ sử ụ g 60% h 66 07% ế 55 76% ế gi ố gi i hí h h s : hi g h g sử ụ g h ố gi b h hi é h h ố g 100 ế 200 MP 200 MPa Hình 4.5: Ảnh SEM mẫu Niken xốp 0% NH 4HCO3 với lực ép 100 MPa 200 MPa ủ 46 200 MPa 100 MPa Hình 4.6: Ảnh SEM mẫu Niken xốp 60%NH4HCO3 với lực ép 100 MPa 200 MPa Ả h EM ủ ẫ i é h h hi h g sử ụ g h ố hi sử ụ g 60% h hình 4.6 ế MP h i ẫ g h h h bố g ề biệ s ậ gh Khi g g( i H h ) h gứ gởh h45 ố é ố (hình 4.5) ố gi ih h hb y h g sử ụ g h ố (h h 6) h h ố h h 100 MP ng ế 200 hi ụ g 60% h g í h h ố sử ụ g (120 μ ) ố 47 Hình 4.7: Ảnh hưởng lực ép đến modun đàn hồi vật liệu hh g ủ Hình 4.7 trình bày ủ ẫ Ni e Khi ối g i b hi h é ẫ h Khi ố b 100 MP ế é í h h ẫ i i b gi iề i h i b ế í hồi ế gi g h ị h ig g b ị h ế gi hi g g h h g h í h i h ố i gi h g ế h i uy nhiên modun ủ h g é i 150 MP h bị biế ổi ế ố ố ih h h g g ế gi i hí h h s : b i h sử ụ g h bề ế ẫ g ẫ 60% h ẫ 50% h g ố ố : i hồi g hồi ủ ế 200 MP h h ế g sử ụ g h h g sử ụ g h g ối é h h modun gi ế 200 MPa h b s ế h Nh gs hi ế gi g ế g h gi i g h g hồi h g í hặ hồi ị é g h ứ i h Nế iế g ụ h g h 48 biế g h ẫ bị ứ hồi gi h h h ố ố h h L hi h ậ g h é ế h , ố g g ế ế i g ủ s ẫ ẫ ò bị hh g g h ế h g h bị h ố é h h h h g h é g h g gi 4.3 Ảnh hƣởng nhiệt độ thiêu kết đến tính chất vật liệu Niken xốp Nhiệ h hi ế hh g h g ế h h g ủ hiệ g h iế ế í h h g h ế h ế ố g h g số ủ h ủ b ậ iệ ẫ s củ g ghệ hi ế Nhiệ h ậ iệ h h h hb b g 4 Bảng 4.4: Kết đo độ xốp tỉ trọng mẫu sau thiêu kết nhiệt độ khác chất tạo xốp Lực ép (MPa) 100 100 1000 6,00 32,09 100 1100 7,61 14,56 150 900 4,91 44,86 150 1000 5,72 35,73 150 1100 8,37 6,03 200 900 5,33 40,14 200 1000 5,33 39,92 200 1100 8,49 5,8 Mẫu g Nhiệt độ (ºC) 900 Tỷ trọng (g/cm3) 4,73 Độ xốp (%) 46,94 49 Hình 4.8: Ảnh hưởng nhiệt độ thiêu kết đến độ xốp chất tạo xốp H h 48 ẫ s h hb hi ế h hi hi hiệ h h g hiệ hi h g sử ụ g h g hiệ hi ế MPa, t g hiệ hi g h g g Khi hiệ ẫ g h h h h h é ố g gi g h ẩ ế h h h i h g ẫ g ố g gh iệ ế h é h bề ổi g i i h ố ủ ế g ậ iệ gi Kế Cụ h g1 é 100 ố gi hi hiệ g h hiế ế ủ ậ g h ế h ế i h h h h ủ gi i hí h h h g ến kh i h g Ở ặ si h h ố h ế 900ᵒC ế 1100ᵒC 46,94% ế 14 56% Hiệ g ố hi g ế thiêu kế ẽ Khi hiệ b iề g g Khi ố 50 Hình 4.9: Ảnh hưởng nhiệt độ thiêu kết đến modun đàn hồi vật liệu h h g hiệ Hình 4.9 trình b ẫ s hi ế hi ế g h Nhiệ hi h g sử ụ g h hi ế g g, h i gi gi 900ᵒC ến 1100ᵒC modun b g ố gi hặ hẽ h ụ g g i h g í ụ gứ gs ố h ế h hiệ gi , hi ẫ h g hiệ g g i biế ũ g gi h b g ậ iệ gi h ổi ế ế 1910 MPa ế gi h ế g g g C g hi g 775 MP gi hi hiệ g gi i hí h h h Li ế h ế ũ g h hồi ủ ẫ n hồi ủ Kế hi hi hiệ h h g ậ iệ hi h ẫ s hồi ủ h gi i hí h ế ố hồi ủ é 200 MP Kế hi g ậ iệ ẫ ế Ng i gs g biế g ủ ặ hí ậ iệ 51 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ Kết luận: ế ghi - Chế h h ứ g ậ NH4HCO3 i hiệ h 60%) - h hi s s iệ Ni e ế 1000ᵒC ệ i 60% h 66,07% i ố sở h i é h g h é (100 - 150 - 200 MP ) ế g h ậ s : ố hh g ủ h ụ g h ế i h ố (0% 30% 50%, í h h b ố ủ ậ iệ hế ậ iệ é 100 MPa hi ố ế 1000ᵒC g gi - Chế h h NH4HCO3 i hiệ g ậ hi iệ Ni e ế 1000ᵒC ố sở h i é h bề ẫ ố h Kiến nghị: - iế - ối ụ h h - L h ụ g h ế s hh g h g số h g số h ố ế g ghệ ế h h g ố h ủ ậ iệ ghi ứ ứ g 52 ÀI LIỆU HAM KHẢO A Tài liệu tiếng việt [1] Nguyễn Thị Ng c Quỳnh (2010), Thấm kim loại lỏng có nhiệt độ nóng chảy thấp vào vật liệu xốp, Luậ h sĩ i h c Bách khoa Hà N i [2] Tr n Thị Hồng Thái (2007), Chế tạo vật liệu xốp sở cacbua silic, Luậ h sĩ i h c Bách khoa Hà N i B Tài liệu tiếng Anh [3] A Kennedy (2012), Porous Metals and Metal Foams Made from Powders, University of Nottingham, Nottingham, UK [4] R Westerheide, J Adler, Advanced in Hot Gas Filtration Technique [5] Randall M German (1994), Powder metallurgy Science [6] Randall M German, Sintering Theory and Practice, A Wiley-interscience Publication [7] Sten B (1979), method of manufacturing highky porous electronde bodies for eelectrical accumulators and electronde bodies thus obtained, Nife Jungner AB, Oskarshamn, Sweden [8] Stobbe et al (2007), Diesel Exhaust Gas Filter [9] Sung Hee Lee and Young Wook Kim (2006), Processing of Cellular SiC Ceramics Using Polymer Microbeads, Journal of the Korean Ceramic Society, Vol 43, No 8, pp 458 - 462 [10] Victor A Tracey (1986), Nickel Powders into Sintered Structures for the Alkaline Battery: Porosity Studies, Birmingham 816 OAJ, Unitecl Kingdom [...]... h ệ i h g h ng i: Nghiên cứu chế tạo vật liệu Niken xốp bằng phƣơng pháp luyện kim bột 2 Mục đích nghiên cứu - Nghiên cứu tổng quan về vật liệu kim lo i xốp - Nghiên cứu tổng quan công nghệ chế t o vật liệu kim lo i xốp hiện nay - Quy trình chế t o vật liệu Niken xốp bằ g h - Chế t o vật liệu Niken xốp ứng dụ g h lửa vác vai Theo kh o sát phân tích mẫu chuẩ xố > 50% í h h g h ện kim b t iều hòa mini... hỏi vật liệu Niken xốp có c l xốp từ 10 ế 50 μ hồi > 315,06 MPa 3 Nhiệm vụ nghiên cứu - Chế t o vật liệu xố í h của vật liệu xố - Ki h gi - sở b t Niken hế t o h o luận các kết qu nghiên cứu 4 Đối tƣợng, phạm vi nghiên cứu - ối ng: Vật liệu Niken xốp - Ph m vi ngiên cứu: Công nghệ chế t o vật liệu Niken xốp bằ g h pháp luyện kim b t g 3 5 Đóng góp mới - h gi các yếu tố công nghệ hh ở g ế í h ủa mẫu chế. .. yếu tố công nghệ hh ở g ế í h ủa mẫu chế t o - Là tài liệu tham kh o cho m i g i ến vật liệu xốp 4 6 Phƣơng pháp nghiên cứu - Ph g h ghi - Ph g h h c nghiệ : Ph - C h g h ứu lý thuyết h gi ặ g h g ện kim b t í h h t của vật liệu xốp 5 CHƢƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ VẬT LIỆU XỐP 1.1 Tính chất và phân loại vật liệu xốp 1.1.1 Tính chất của một số vật liệu xốp Vậ iệ hé h ố g h h ( h ĩ h h ậ iệ hứ g hh hí h ặ... c khí vật liệu, l c ch t lỏng, gá kẹp chân không, pin nhiên liệu, Chế t o vật liệu Niken xốp v i nh ng tính g ặc biệt sẽ g ến nh ng ứng dụng m i h h Chế tao vật liệu xốp có nhiề h g h g h : Ph h n ứng nhiệt t lan truyề pháp sol-ge … Kh h g h g i h h g h g h h ện kim b t, ồng kết tủ g h h g ện kim b t là quá trình chế t o chi tiết từ b t kim lo i hoặc b t các h p ch t của kim lo i, h g h ện kim b t...1 MỞ ĐẦU 1 Lí do chọn đề tài Vật liệu xốp và các lo i vật liệu i hoặ xốp cao v i c u trúc ki u m ng ến v i nhiều tính ch t h p dẫ c biế h hối ng riêng r t th p thẩm th u khí và lỏng cao Vì lý do này mà vật liệu xố g ĩ h nhiề c sử dụng c kết c u hoặc nh ng ứng dụng mang tính chức n g chuyên biệt (ví dụ h g hoặ g h h g) Việc nghiên cứu về vật liệu xốp hiện ĩ h c nhiều s quan tâm trong c c... ậ ố 1.2 Các phƣơng pháp chế tạo vật liệu kim loại xốp Hiệ hiề số h h h g h ỏ g g h ặ hiế g phá h h h g h ậ iệ b gứ g h h h g h ib h g g h g h g ủ g h i ủ h hế ậ iệ b b ặ i he ủ ủ g g í h h h ị h õ bố h i i ố ố sử ụ g g g h iề ậ iệ g ỹ h ậ ỏ gh ế ặ biệ bởi iệ ậ iệ [9 Nh hế i gồ h hế ậ iệ ố : - ừ i i ỏ g - ừh ih ặ - ừ hí ủ g ị hi - ừ i h i i h i i i gb 1.2.1 Chế tạo vật liệu xốp từ kim loại nóng chảy... h b g h i s hí h h - hi ị h ế:é g h h gh ặ h h ế i h i h s g e g ế b hiệ g i g hí b i ế bề g g h g h i gian ệ X h i h g í h hẩ Chuẩn bị phối liệu Nung, thiêu kết T o hình Tr n S n phẩm Hình 1.9: Quy trình chế tạo vật liệu kim loại xốp bằng phương pháp luyện kim bột gs ồ: - Gi i s h ẩ bị hối iệ : í h h ỷ ệh : h - Gi i h h: hằ iệ i h hi ủ hiế bị - Gi i i i Kế g i ế hi h Á h é ứ g h g hiệ ậ iệ b hiệ h... Vì lý do này mà vật liệu xố g ĩ h nhiề c kết c u hoặc nh ng ứng dụng mang tính chứ chuyên biệt (ví dụ h g hoặ Trong các lo i vậ i 500oC, bề ò g g) h Fe C C … h Ni c l a ch n làm xố ến v i tính ch t quan tr g c biế c sử dụng bền hóa h c ngay c ở nhiệt i nhiều kim lo i i h h bề kim lo i màu khác ặ Vật liêu Niken xốp có nh ng tính ch th p, th hí … H g h hối ng riêng a, vật liệu Niken xốp v i nh ng ứng... é g 0 6 MP h ối ỏ g h 3 s h ậ iệ i ậ g i g b h [5] Hình 1.8: Chế tạo vật liệu kim loại xốp từ dung dịch ion kim loại [6] 1.2.3 Phƣơng pháp điện hóa V i h i g h g h ib í ụ h g ị h iệ iế g b sẽ bị h i bỏ s h i e Việ í h ẫ ib iệ iệ ẫ ủ i g e h ậ iệ h iệ i i i iề h iệ sở g i h g b ở Ki hi h ặ i b e òi hỏi b bằ g i e b h h gb b b 11 Ph g h iệ h kim Ni - C Ng h i g h g hế i h hế g ừ 2 ế 20 b i iC b ố Ni i... h bề g g ị h ặ h h ặ g ổi ủ g i 9 ốh i g h i gh ổ ị h hối i i g : ẩ hí h Hình 1.6: Tạo bọt trực tiếp bằng phương pháp đẩy khí [9] Hiệ i g h i h i ỏ g ừ ừ b iế g ồ ởb g h ỏ g bằ g i i ỏ g g ih ặ h hí ở h h g h ủ si h hí g i i ỏ g (h h 1 7) Hình 1.7: Tạo bọt trực tiếp kim loại lỏng bằng chất sinh khí [9] 1.2.2 Phƣơng pháp bay hơi B iở h h h b ố i i ũ g hí (h h 1 8) M h s eh e hẩ i g ừ i ih ặ sẵ ở g i

Ngày đăng: 07/09/2016, 15:40

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan