Đang tải... (xem toàn văn)
Hướng dẫn thi công và nghiệm thu kết cấu bê tông ứng lực trước: Giới thiệu chung, kết quả ứng dụng Thi công và nghiệm thu sàn bê tông ứng lực trước1. Phương pháp kiểm soát vật liệu2. Kiểm soát công tác cốp pha3. Kiểm soát công tắc cốt thép, bê tông4. Kiểm soát, nghiệm thu công tác cốt thép ứng lực trước5. Bảng tiêu chuẩn áp dụng
1 thi công nghiệm thu kết cấu bê tông ứng lực trớc ThS Nguyễn Quý Long Viện KHCN Xây dựng (IBST) I Khái niệm kết cấu bê tông ứng lực trớc Mục đích ứng lực trớc để thay đổi tính bê tông, biến vật liệu giòn thành vật liệu đàn hồi, tức làm cho vật liệu giòn có khả chịu nén cao, khả chịu kéo thấp biến thành vật liệu đàn hồi Sở dĩ nh ứng lực trớc tạo ứng suất nén vĩnh cửu bê tông để triệt tiêu hoàn toàn phần ứng suất kéo tải trọng gây trình sử dụng kết cấu sau II Phân loại kết cấu bê tông ứng lực trớc Dựa đặc điểm thiết kế, chế tạo phơng pháp thi công kết cấu ứng lực trớc đợc phân loại thành: Kết cấu bê tông ứng lực trớc căng trớc căng sau Kết cấu bê tông ứng lực trớc bám dính không bám dính Kết cấu bê tông ứng lực trớc toàn phần không toàn phần Kết cấu bê tông ứng lực trớc đúc sẵn, đổ trờng, tổ hợp Phơng pháp căng trớc phơng pháp sản xuất kéo căng thép ứng lực trớc bệ kéo căng, sau đổ bê tông Khi bê tông đạt đến độ cứng yêu cầu cắt cốt thép ứng lực trớc hai đầu, làm cho ứng lực trớc ban đầu bệ đỡ truyền sang bê tông cấu kiện Phơng pháp căng sau phơng pháp sản xuất đổ bê tông trớc, đợi đến bê tông đạt độ cứng yêu cầu kéo căng cốt thép ứng lực trớc Cốt thép đợc đặt đờng ống bố trí sẵn lòng cấu kiện đợc đặt mặt bê tông câú kiện Khi kéo căng thép ứng lực trớc đến trị số ứng lực trớc yêu cầu tiến hành chốt neo theo quy định ứng lực trớc đợc truyền cho bê tông cấu kiện thông qua đầu neo chốt Kết cấu bê tông ứng lực trớc bám dính loại thép ứng lực trớc mà bề mặt có bám dính với bê tông xung quanh Thép ứng lực trớc phơng pháp căng trớc đúc trực tiếp bê tông loại có bám dính Trong phơng pháp căng sau , sau tiến hành kéo căng, việc đổ bê tông vào ống lỗ để khôi phục bám dính cốt thép ứng lực trớc bê tông đợc coi kết cấu bê tông ứng lực trớc bám dính Bê tông ứng lực trớc không bám dính cốt thép ứng lực trớc dính kết với bê tông xung quanh mà trợt tự Để hạn chế mài mòn, thép ứng lực trớc không bám dính đợc mạ kẽm, quết dầu mỡ biện pháp chống ăn mòn khác Khi cần thiết, phần độ dài thép ứng lực trớc có bám dính đợc làm thành thép ứng lực trớc không dính kết ngợc lại III Một số kết ứng dụng kết cấu bê tông ứng lực trớc nớc ta năm gần Kết cấu bê tông ứng lực trớc thâm nhập vào nớc ta sớm, công trình cầu Phủ Lỗ nhà máy đóng tầu Bạch Đằng công trình có ứng dụng kết cấu bê tông ứng lực trớc nhà xây dựng Việt Nam thực năm 1960 Sau hai công trình thí điểm kết cấu bê tông ứng lực trớc nớc ta tiếp tục phát triển ngành xây dựng cầu với việc chế tạo hệ dầm độ lớn (33m) Trong xây dựng dân dụng công nghiệp kết cấu bê tông ứng lực trớc đợc nghiên cứu ứng dụng việc chế tạo hệ dầm nhỏ panen Trong việc xây dựng cầu việc chế tạo hệ dầm tiêu chuẩn, công nghệ bê tông ứng lực trớc căng sau đợc áp dụng cho kết cấu cầu nhịp lớn theo phơng pháp đúc đẩy đúc hẫng Công nghệ đúc hẫng đợc áp dụng cho cầu Phú Lơng, cầu Gianh, công nghệ đúc đẩy đợc áp dụng cho cầu Mẹt cầu Hiền Lơng Trong xây dựng dân dụng công nghiệp kết cấu bê tông ứng lực trớc căng sau đợc áp dụng cho hệ thống silô nhà máy xi măng Hoàng Thạch II, hệ thống silô nhà máy xi măng Sao Mai, hệ thống sàn tháp Sài Gòn, hệ thống sàn nhà 63 Lý Thái Tổ- Hà Nội, hệ thống sàn nhà Hotel lake view- Hà Nội Từ năm 1996-1998 Viện KHCN Xây dựng áp dụng thành công công nghệ bê tông ứng lực trớc căng sau không bám dính cho sàn nhà điều hành Đại học quốc gia -Hà Nội, sàn nhà trung tâm thơng mại Kim Liên- Hà Nội Từ năm 1998 đến hàng loạt công trình áp dụng kết cấu sàn ứng lực trớc thành phố lớn nh: Chung c cao cấp 27 Huỳnh Thúc Kháng, Chung c cao cấp 25 Láng Hạ, Chung c cao cấp 98 Hoàng Quốc Việt, tháp đôi 191 Bà Triệu, Trung tâm bảo dỡng TOYOTA Mỹ Đình, Trung tâm truyền số liệu VDC (Hà Nội), Khách sạn NOVOTEL( Quảng Ninh), Trung tâm thơng mại (Hải Dơng) Chung c cao cấp Đất Phơng Nam, Chung c GreenBuiding, Chung c ETOW2, Chung c rạch miễu, Ga ô tô ETOW5(TP Hồ Chí Minh) Có thể nói kết cấu bê tông ứng lực trớc đợc áp dụng xây dựng dân dụng công nghiệp mạnh mẽ toàn quốc u điểm bật Mặt khác nớc ta cha có tiêu chuẩn loại kết cấu này, mà chủ yếu công nhận tiêu chuẩn nớc Do việc áp dụng nhiều hạn chế, gây khó khăn trình đẩy nhanh việc áp dụng kết cấu ngành xây dựng nớc nhà Dới trình bày trình thi công nghiệm thu kết cấu sàn bê tông ứng lực trớc căng sau : IV Thi công nghiệm kết cấu sàn bê tông ứng lực trớc Thi công sàn ứng lực trớc căng sau thờng có bớc tiến hành nh sau: Lắp đặt cốp pha sàn Lắp đặt cốp pha thành Lắp đặt đầu neo coppha thành Lắp đặt cốt thép lớp dới Lắp đặt thép gia cờng Lắp đặt cốt thép ứng lực trớc (lắp đặt ống gen) Lắp đặt cốt thép lớp Đổ bảo dỡng bê tông Tháo dỡ coppha thành hộp tạo hốc neo 10 Thí nghiệm mẫu bê tông để kiểm tra cờng độ trớc kéo căng 11 Lắp đặt cốt thép ứng lực trớc (Nếu bớc lắp đặt ống gen) 12 Kéo căng thép ứng lực trớc 13 Tháo dỡ coppha chống lại theo yêu cầu 14 Cắt bỏ đầu thừa cáp 15 Thực chống gỉ đầu neo, lắp đặt đầu chụp bôi mỡ 16 Bịt đầu neo 17 Bơm vữa Trong trình thi công kết cấu sàn bê tông ứng lực trớc căng sau đợc thực tơng tự nh kết cấu bê tông thông thờng Tuy nhiên có số điểm khác cần đợc ý nh sau : Kiểm soát vật liệu thi công sàn ứng lực trớc 1.1 Vật liệu bê tông a) Vật liệu thành phần Vật liệu bê tông đợc hiểu vật liệu thành phần để chế tạo bê tông thân bê tông đợc chế tạo từ vật liệu thành phần Các vật liệu thành phần bê tông gồm có : ximăng, cát, đá, nớc phụ gia Các thông số cần kiểm tra vật liệu thành phần bê tông thi công nh sau : - Xi măng : loại ximăng, lô sản phẩm, độ mịn, thời gian bắt đầu kết thúc ninh kết, tính ổn định thể tích, cờng độ nén; - Cát : nguồn gốc, khối lợng riêng, khối lợng thể tích, lợng tạp chất hữu cơ, cấp phối hạt, môđun độ lớn, lợng hạt sàng 5mm, độ bẩn; - Đá : nguồn gốc, khối lợng thể tích, khối lợng thể tích xốp, đờng kính hạt lớn nhất, lợng hạt thoi dẹt, cấp phối, độ nén đập, độ bẩn; - Nớc: nguồn gốc, loại, độ pH, lợng muối hoà tan, lợng ion Cl-, lợng ion SO4 ; - Phụ gia: xuất xứ, loại, tính năng, tỷ lệ sử dụng (chứng phiếu kiểm tra) Các thông số trên, thông số nhà sản xuất cung cấp, xác định thí nghiệm Nhiệm vụ nhà thầu phải kiểm tra công tác thí nghiệm, từ khâu lấy mẫu đến trình tiến hành thí nghiệm kiểm tra phiếu kết thí nghiệm Cơ sở để kiểm tra công việc hệ thống tiêu chuẩn kỹ thuật đợc đa phụ lục Các vật liệu thành phần đợc chấp nhận sử dụng để sản xuất bê tông cho công trình chúng có tiêu kỹ thuật phù hợp với quy định tiêu chuẩn yêu cầu kỹ thuật vật liệu tơng ứng đây; đồng thời phải phù hợp với yêu cầu thiết kế nh yêu cầu riêng chủ đầu t Ngoài để đợc chấp nhận sử dụng cho công trình loại vật liệu phải có đủ khối l ợng cần thiết để sản xuất bê tông cho công trình b) Thí nghiệm cấp phối bê tông Các tiêu bê tông cần kiểm tra gồm có: mác bê tông, cờng độ nén, cờng độ kéo (kéo bửa kéo uốn), độ co, độ chống thấm (mác chống thấm), độ chống mài mòn chi tiêu khác: độ sụt, thời gian đông rắn, cờng độ theo thời gian, mô đun đàn hồi Kiểm tra cấp phối bê tông bao gồm : kiểm tra trình đúc mẫu, trình thí nghiệm ép mẫu kiểm tra phiếu thành phần cấp phối bê tông đợc cấp sau thí nghiệm mẫu Các tiêu chuẩn hỗn hợp bê tông bê tông áp dụng để kiểm tra công tác thí nghiệm cấp phối bê tông đợc đa phụ lục c) Chấp nhận thành phần cấp phối bê tông Thành phần cấp phối bê tông đợc chấp nhận thoả mãn điều kiện: - Vật liệu cho bê tông đủ số lợng cần thiết đảm bảo chất lợng theo yêu cầu tiêu chuẩn kỹ thuật trên; - Kết thí nghiệm mầu bê tông theo cấp phối thiết kế đảm bảo yêu cầu thiết kế các tiêu chuẩn tơng ứng; - Có đầy đủ chứng chất lợng cần thiết d) Các trờng hợp ngoại lệ : Các trờng hợp sau đợc xem ngoại lệ: - Trờng hợp thiết kế có yêu cầu đặc biệt phải vào yêu cầu để kiểm tra chất lợng vật liệu thành phần nh cấp phối bê tông - Trờng hợp kết cấu đợc thiết kế theo tiêu chuẩn nớc phải vào tiêu chuẩn thiết kế để kiểm tra yêu cầu vật liệu thành phần nh kiểm tra đặc trng bê tông e) Yêu cầu riêng bê tông sử dụng sàn BT ứng lực trớc -Hàm lợng ion Cl- bê tông không đợc vợt giá trị 0,1% so với khối lợng xi măng 1.2 Cốt thép thờng Các thông số cần kiểm tra cốt thép cho bê tông: nguồn gốc, xuất xứ, chủng loại thông số chất lợng ( thành phần, tính hàn đợc, giới hạn chảy, giới hạn bền, độ dãn dài kéo đứt, đờng kính uốn, góc uốn, góc uốn lại) Để kiểm tra thông số vật liệu cốt thép, cần phải tiến hành thí nghiệm Số lợng mẫu thí nghiệm đợc quy định: không tổ mẫu cho loại cốt thép lô hàng chuyển đến công trình Nhiệm vụ nhà thầu công tác thí nghiệm kiểm tra trình lấy mẫu, trình thí nghiệm mẫu kiểm tra phiếu kết thí nghiệm Các tiêu chuẩn đợc áp dụng để giám sát vật liệu cốt thép cho bê tông đợc đa phụ lục a) Điều kiện chấp nhận Điều kiện chấp nhận cốt thép cho bê tông bao gồm: - Có chứng chất lợng nhà sản xuất phù hợp với yêu cầu thiết kế; - Có hình dạng, mẫu mã, kí hiệu với quy định nhà sản xuất; - Có kết thí nghiệm kiểm tra phù hợp với tiêu chuẩn hành tiêu chuẩn chất lợng sản phẩm nhà sản xuất công bố; - Phải bảo quản tốt, không bị hoen rỉ h hỏng b) Các trờng hợp ngoại lệ: Các trờng hợp ngoại lệ vật liệu cốt thép cho bê tông: - Trờng hợp cốt thép không đảm bảo yêu cầu để đợc chấp nhận phải có thí nghiệm theo tiêu chuẩn hành - Các loại cốt thép đợc sản xuất theo tiêu chuẩn nớc phải đợc thí nghiệm kiểm tra theo tiêu chuẩn tơng ứng Các đại lợng cần kiểm tra phải vào yêu cầu thiết kế, tiêu chuẩn vật liệu tiêu chuẩn thiết kế kết cấu áp dụng cho công trình 1.3 Vật liệu ứng lực trớc Các thông số tiêu quan trọng cần biết cốt thép kéo căng là: xuất xứ, chủng loại, kiểu cách, đờng kính, giới hạn bền, giới hạn chảy, độ dãn dài kéo đứt, mô đun đàn hồi, độ rão, khả chống mỏi Các thông số tiêu quan trọng cần biết neo ứng lực trớc nối ứng lực trớc là: Xuất xứ, kiểu cách, cờng độ, hiệu suất, khả chống mỏi, độ tụt neo đóng Các thông số tiêu quan trọng cần biết ống thép kéo căng: xuất xứ, vật liệu, kiểu cách, đờng kính trong, đờng kính ngoài, độ cứng, độ khít nớc Ngoài chứng chất lợng nhà cung cấp phải tiến hành số lợng cần thiết thí nghiệm kiểm tra để xác định chất lợng vật liệu đa vào sử dụng công trình Cách thức lấy mẫu thí nghiệm phơng pháp thí nghiệm mẫu phải tuân theo tài liệu chuyên ngành Điều kiện chấp nhận vật liệu ứng lực trớc: -Các vật liệu sử dụng cho kết cấu bê tông ứng lực trớc phải có chứng chất lợng phù hợp với quy định thiết kế Cốt thép kéo căng phải đợc giao cuộn bó, neo nối phải đợc giao thùng có nhãn mác có chứng chất lợng nhà sản xuất Các vật liệu khác phải có chứng đảm bảo chất lợng theo yêu cầu thiết kế -Có kết thí nghiệm kiểm tra phù hợp với tiêu chuẩn hành tiêu chuẩn chất lợng sản phẩm nhà sản xuất công bố - Nhà thầu phải có biện pháp thích hợp đề phòngcác vật liệu ứng lực trớc bị rỉ h hại suốt trình vận chuyển, cất giữ thi công Kiểm soát công tác cốppha 2.1 Mục tiêu nội dung kiểm soát Mục đích kiểm soát công tác giàn giáo, cốppha để đảm bảo rằng: - Hệ thống giàn giáo, cốppha có đủ cờng độ để chịu tải trọng thi công - Độ cứng ván khuôn đảm bảo cho kích thớc kết cấu BTCT không bị sai lệch mức cho phép - Giàn giáo cốppha đảm bảo độ ổn định - Bề mặt ván khuôn sạch, phẳng - Vật liệu ván khuôn không làm ảnh hởng xấu đến chất lợng bê tông Các nội dung cần kiểm tra bao gồm: - Kiểm tra thiết kế giàn giáo, cốppha - Kiểm tra công tác lắp dựng giàn giáo, cốppha - Nghiệm thu giàn giáo, cốppha - Kiểm tra công tác tháo dỡ giàn giáo, cốppha Lu giữ tài liệu giàn giáo, cốppha: Tài liệu thiết kế giàn giáo, cốppha, ghi chép sử dụng vật liệu, trình lắp dựng tháo giàn giáo, cốppha phải đợc lu giữ với hồ sơ hoàn công công trình 2.2 Kiểm tra thiết kế giàn giáo, cốppha Giàn giáo, cốppha phải đợc thiết kế Mục đích việc kiểm tra thiết kế giàn giáo, cốppha để khẳng định: - Vật liệu: đủ cờng độ độ cứng, nhẹ ổn định thể tích trình sử dụng - Thiết kế: đảm bảo cờng độ chịu lực, đảm bảo độ cứng, ổn định trình lắp dựng, thi công tháo dỡ Các sai sót thờng gặp thiết kế giàn giáo, cốppha: - Không tiến hành tính toán mà thiết kế theo kinh nghiệm nên dẫn đến không đảm bảo độ cứng độ bền - Tính sai tải trọng; - Thiếu liên kết để đảm bảo ổn định cho hệ thống 2.3 Kiểm tra lắp dựng giàn giáo, cốppha Mục đích kiểm tra lắp dựng giàn giáo, cốppha để khẳng định: - Giàn giáo, cốppha đợc lắp dựng thiết kế - Các mối nối, liên kết đảm bảo chắn - Các liên kết đợc lắp đặt đầy đủ - Bề mặt ván khuôn đảm bảo phẳng, - Ván khuôn đảm bảo kín, khít để không làm nớc ximăng - Các sai lệch nằm giới hạn theo quy định TCVN 4453 : 1995 2.4 Nghiệm thu giàn giáo, cốppha Giàn giáo, côpha phải đợc kiểm tra nghiệm thu trớc nhà thầu tiến hành công việc thi công nh công tác cốt thép, bê tông, 2.5 Kiểm tra công tác dỡ giàn giáo, cốppha Mục đích việc kiểm tra công tác dỡ giàn giáo, cốppha nhằm đảm bảo cho công tác dỡ giàn giáo, cốppha không làm ảnh hởng đến kết cấu đảm bảo an toàn Các nội dung kiểm tra cần tiến hành : - Kiểm tra thiết kế biện pháp tháo dỡ giàn giáo, cốpha nhà thầu - Kiểm tra cờng độ bê tông trớc tiến hành tháo dỡ giàn giáo, cốppha; - Kiểm tra công tác tháo dỡ giàn giáo, cốppha Biện pháp tháo dỡ giàn giáo, cốppha nhà thầu phải đảm bảo không làm ảnh hởng đến kết cấu an toàn Nhà thầu đợc phép tiến hành tháo dỡ giàn giáo, cốpha sau có đầy đủ yêu kỹ thuật : -Biện pháp tháo dỡ giàn giáo, cốpha đợc kỹ s giám sát chấp nhận; -Cờng độ bê tông đạt giá trị quy định theo biện pháp tháo dỡ; -Có đầy đủ nhân công phơng tiện cần thiết Nhà thầu thực công tác tháo dỡ giàn giáo, cốppha theo biện pháp đợc chấp nhận Sau tháo dỡ cốppha cần quan tâm đến việc cho phép chất tải lên kết cấu; đặc biệt, kết cấu nằm ngang nh sàn, dầm Nhà thầu cần tính toán kiểm tra kết cấu cho trờng hợp chất tải 2.6 Yêu cầu riêng cốppha sàn BT ứng lực trớc -Cốppha, đà giáo không đợc tác động xấu đến phận kết cấu trình thi công kéo căng tạo ứng lực trớc Không ngăn cản biến dạng bê tông nh truyền phản lực kéo căng tạo ứng lực trớc Đảm bảo độ chắn để tác động nh thi công kết cấu bê tông thông thờng phải chịu tác động công tác thi công ứng lực trớc gây - Việc tháo dỡ cốppha, đà giáo phải đợc tiến hành theo dẫn thiết kế, yêu cầu công nghệ, phận cốppha cản trở biến dạng kết 10 cấu thi công ứng lực trớc phải đợc tháo dỡ trớc kéo căng, ngoại trừ trờng hợp việc tháo dỡ ván khuôn tác động xấu đến kết cấu Kiểm soát công tác lắp đặt cốt thép thờng 3.1 Nội dung công tác lắp đặt cốt thép thờng cần kiểm tra bao gồm: - Cắt uốn cốt thép - Hàn cốt thép - Nối buộc cốt thép - Vận chuyển lắp dựng cốt thép Công tác cốt thép phải đợc ghi chép đầy đủ đợc lu giữ nh tài liệu công trình Mọi thay đổi cốt thép phải đợc chấp thuận kỹ s giám sát, thiết kế đợc thể vẽ hoàn công 3.1.1 Công tác cắt uốn cốt thép Cốt thép phải sử dụng chủng loại theo quy định thiết kế; có thay đổi phải đợc chấp thuận t vấn thiết kế chủ đầu t Việc cắt uốn cốt thép đợc thực phơng pháp học Cốt thép sau cắt uốn xong phải đợc kiểm tra Mỗi lô sản phẩm gồm không 100 phải đợc lấy để kiểm tra Độ sai lệch không đợc vợt giá trị cho phép tuân theo tiêu chuẩn TCVN 4453 : 1995 3.1.2 Hàn cốt thép Việc công tác giám sát hàn cốt thép kiểm tra tay nghề (bậc thợ hàn), thiết bị hàn, que hàn, công nghệ hàn Kiểm tra hàn cốt thép phải vào quy dịnh dới (TCVN 4453 :1995) : 1-Công tác hàn cốt thép phải tuân thủ theo TCXDVN 71 : 1977 : Chỉ dẫn hàn cốt thép chi tiết đặt sẵn kết cấu bê tông cốt thép Việc liên kết hàn đợc thực theo quy định thiết kế thông thờng dùng cho cốt thép có tính hàn cao Liên kết loại thép có tính hàn thấp không đợc hàn phải tuân thủ theo dẫn nhà chế tạo 2-Hàn đối đầu cốt thép máy hàn tự động bán tự động phải tuân thủ theo TCXD 72 : 1977 : Quy định hàn đối đầu thép tròn 3- Hàn điểm tiếp xúc thờng đợc dùng để chế tạo lới cốt thép có đờng kính nhỏ 10mm thép kéo nguội đờng kính nhỏ 12mm cốt thép cán nóng Khi chế tạo khung lới thép hàn điểm, thiết kế 14 Kiểm tra lấy mẫu bê tông thí nghiệm kiểm tra cờng độ bê tông bao gồm : - Kiểm tra lấy mẫu - Kiểm tra bảo dỡng chuẩn bị mẫu - Theo dõi thí nghiệm mẫu - Kiểm tra phiếu kết sau thử mẫu Các mẫu kiểm tra cờng độ bê tông đợc lấy nơi đổ bê tông đợc bảo dỡng theo TCVN 3105 : 1993 Số lợng mẫu thử đợc lấy theo quy định nh sau TCVN 4453: 1995 4.1.4 Kiểm soát đổ bê tông Công tác đổ bê tông phải đợc tiến hành liên tục nhằm đạt đợc yêu cầu kỹ thuật nh sau: - Không làm sai lệch vị trí cốt thép, cốppha, chiều dày lớp bê tông bảo vệ - Đảm bảo cho bê tông đặc chắc, không bị rỗ phân tầng - Đảm bảo kết cấu có kích thớc hình dạng theo thiết kế - Các mạch ngừng thi công đợc xử lý tốt - Đầm bê tông đảm bảo độ chặt tính đồng bê tông, không đợc làm chảy nớc ximăng làm hỏng ván khuôn sai lệch cốt thép 4.1.5 Kiểm soát hoàn thiện bề mặt bê tông Kiểm soát công tác hoàn thiện kết cấu bê tông cốt thép cần lu ý : - Trớc tiến hành hoàn thiện bề mặt cần kiểm tra trạng kết cấu để chứng tỏ kết cấu đợc thi công đảm bảo chất lợng Các khuyết tật nhìn thấy mặt khắc phục công tác hoàn thiện - Trờng hợp có khuyết tật ảnh hởng đến chất lợng kết cấu phải có biện pháp kỹ thuật xử lý thích đáng, trớc thực công tác hoàn thiện - Công tác hoàn thiện phải đảm bảo cho không gây hiệu ứng xấu cho kết cấu nh: gây vết nứt, tạo lớp hồ xi măng, tạo vùng xốp bề mặt 15 4.1.6 Kiểm soát bảo dỡng bê tông Kiểm soát công tác bảo dỡng bê tông cần lu ý : bảo dỡng bê tông yêu cầu bắt buộc nhằm bê tông phát triển cờng độ thuận lợi, chống nứt co ngót Các tiêu chuẩn áp dụng để kiểm soát công tác bảo dỡng bê tông đợc đa TCVN 4453: 1995 4.1.7 Yêu cầu riêng bê tông sử dụng sàn BT ứng lực trớc - Vị trí mạch ngừng thi công kết cấu bê tông ứng lực trớc phải đợc xác định sở tính toán làm việc kết cấu có xét đến hiệu ứng ứng lực trớc - Trớc đổ bê tông cần kiểm tra vị trí bó thép căng Công tác đổ bê tông phải đợc tiến hành cho không làm sai lệch vị trí bó thép căng Bê tông phải đầm chặt, đặc biệt khu vực bố trí neo nối - Ngoài số lợng mẫu thử theo quy định tiêu chuẩn thi công kết cấu bê tông thông thờng, cần lấy thêm số lợng mẫu cần thiết để kiểm tra cờng độ bê tông phục vụ công tác thi công ứng lực trớc - Trong sàn ứng lực trớc kéo căng sau, mẫu bê tông thờng đợc nén sau ngày kéo căng phần toàn phần Mẫu bê tông phải lấy bảo dỡng theo tiêu chuẩn Thông thờng bê tông phải đạt tối thiểu 15N/mm2 25N/mm2 cho việc kéo căng 50% 100% lực kéo tối đa Kiểm soát công tác thi công cốt thép ứng lực trớc Nội dung kiểm soát công tác thi công ứng lực trớc bao gồm - Quá trình gia công lắp đặt cốt thép kéo căng - Kéo căng cốt thép ứng lực trớc - Cắt cáp thừa, bịt đầu neo, bơm vữa 5.1 Nội dung kiểm soát công tác gia công lắp đặt cốt thép kéo căng 5.1.1 Bảo quản vật liệu Tt c vt liu ng lc trc phi c chuyn v lu gi cn thn kho cú mỏi che trỏnh xa nhng cht húa hc cú th n mũn cng nh trỏnh m quỏ cao c bit quan tõm bo v lp v bc trng hp dựng cỏp khụng bỏm dớnh Nờm neo v neo phi c bo qun trỏnh g sột, bn hoc dớnh du G sột trờn rng ca nờm neo hoc trờn neo s lm gim bỏm ca neo trờn cỏp Thộp ng lc trc phi c bo v g sột, v cỏc húa cht nh Clo, Nitrate, sul phỏt, axớt v nhng cht sinh hydro Lp du m thộp ng lc 16 trc cú v bc giỳp bo v cỏc tỏc nhõn n mũn, vỡ vy phi cn thn quỏ trỡnh chuyn trỏnh lm hng lp v bo v Lp v bo v cng cú th b hng quỏ trỡnh m bờ tụng Lp v bc u neo phi c ct b lp nờm neo Thộp ng lc trc vựng ny khụng c bo v nh nhng phn khỏc vỡ vy phn u neo phi c bo v g sột bng u chp Thộp ng lc trc gia cụng c ỏnh du v chng loi, s lng, v trớ s c lp t trờn cụng trng Thộp ng lc trc thng c chuyn n cụng trng cỏc cun Phi c bit lu ý thỏo d trỏnh bung khụng kim soỏt c d gõy tai nn ng gen dựng thộp ng lc trc cú bỏm dớnh thng khụng c cng v d b h hi tỏc ng c hc ng gen b thng hoc rỏch phi c bt kớn lp t, nu cho va xi mng chy vo ng gen quỏ trỡnh bờ tụng s gõy tr ngi cho vic kộo cng ng gen di chuyn nhiu d gõy h hng u h ca ng gen phi c che y trỏnh vic nc ma hay nhng cht khỏc chy vo ng gen Nc ng gen v cỏc cht khỏc lm gim hiu qu ca va bm lm nh hng n thộp ng lc trc u neo, neo, thộp ng lc trc v ng gen nờn c ct gi theo th t s dng trỏnh vic phi di chuyn nhiu cỏc vt liu ny d gõy h hng Tt c thit b kộo cng phi c v sinh sch s v ni khụ giỏo hnh chớnh xỏc ca thit b cú th nh hng nu bo dng v sa cha trờn cụng trng 5.1.2 Gia công lắp đặt cốt thép ứng lực trớc Cốt thép kéo căng đợc cắt máy cắt cao tần phơng pháp học, không đợc cắt cốt thép kéo căng phơng pháp gia nhiệt Trờng hợp sử dụng biện pháp ép đầu neo chết phải tuân thủ yêu cầu sau : Quá trình ép đầu neo chết phải tuân thủ yêu cầu sau : - Chỉ đợc ép đầu neo chết phơng pháp học - Độ dài sợi (thanh) thép bó không đợc phép sai lệch vợt giá trị 1/5000 độ dài tính toán bó thép 5mm Trong lắp đặt cốt thép gặp trờng hợp cốt thép thờng ống đặt cốt thép kéo căng ống đặt cốt thép kéo căng bị giao đợc phép xê dịch cốt thép thờng khỏi vị trí khoảng cần thiết cốt thép kéo căng đợc đặt vị trí theo thiết kế Nếu quy định khác thiết kế sai lệch cho phép vị trí cốt thép kéo căng ống đặt cốt thép kéo căng so với vị trí theo thiết kế đợc quy định nh sau : 17 - Trờng hợp sai lệch làm giảm chiều dày lớp bê tông bảo vệ cốt thép kéo căng sai lệch cho phép 5mm - Trong trờng hợp khác giá trị sai lệch cho phép phụ thuộc vào kích thớc a tiết diện kết cấu theo phơng tính dung sai : o Khi a 250mm, sai lệch cho phép 5mm o Khi 250mm a 2000mm, sai lệch cho phép a/50 o Khi a>2000mm, sai lệch cho phép 40mm Các vấn đề cần quan tâm trình gia công lắp đặt cốt thép kéo căng - Lỗ chờ ván khuôn thành phải xác đầu neo đợc lắp đặt vị trí Đầu neo kéo phải đợc lắp đặt vuông góc với trục đờng ống gen đợc cố định chắn tránh chuyển dịch trình đổ bê tông Đầu neo chết phải đợc buộc chặt kê đảm bảo chiều dày lớp bê tông bảo vệ không đợc nối vào cốppha thành Đầu cáp kéo căng phải đủ dài phù hợp với thiết bị kéo căng - ống tạo lỗ (ống gen) đặt cốt thép kéo căng phải đảm bảo độ bền học để không bị h hỏng thi công, đảm bảo độ bền lâu khả chịu lửa, không gây tác hại cho bê tông ống dùng cho thép đơn có bơm vữa phải có đờng kính lớn đờng kính cốt thép kéo căng 6mm ống dùng cho bó thép kéo căng có bơm vữa phải có diện tích tiết diện ngang bên lớn hai lần diện tích mặt cắt ngang bó thép căng Đờng ống gen phải thông đều, không đợc vặn xoắn Vị trí nối ống gen phải kín khít Không đợc để bê tông chảy vào đầu neo trình đổ - Đối với cáp bám dính, cáp đợc luồn vào ống gen trớc sau đổ bê tông, nhiên phải đảm bảo ống gen không bị tắc nghẽn chuyển vị trình đổ bê tông - Các bó cáp đợc đỡ kê thép đợc cố định chặt theo cao độ thiết kế tránh di chuyển đổ bê tông Các kê phải chắn tránh làm lớp vỏ bọc cáp bị h hại trình lắp đặt Khoảng cách kê không đợc lớn 1m ống thép trơn, 0,8m ống thép gợn sóng không 0,5m ống chất dẻo - Khoảng cách bố trí lỗ bơm vữa không nên 30m ống gen lợn sóng, 12m loại ống khác Cần bố trí ống thông thoát nớc vị trí cao , thấp nhất, đầu cuối ống 18 - Đối với đờng ống có đặt sẵn cốt thép kéo căng phải đợc bảo vệ tránh tia lửa điện làm h hại cốt thép kéo căng đờng ống - Lắp giàn giáo phải tránh đầu neo kéo căng cho tiến hành bớc ( lắp nêm neo, kéo căng) cách dễ dàng 5.2 Nội dung kiểm soát trình kéo căng cốt thép ứng lực trớc Kéo căng việc quan trọng thi công kết cấu ứng lực trớc Nó chứa đựng số rủi ro xuất nguy hiểm thi công sai Vì lý phần trình bày chi tiết biện pháp phòng tránh, khắc phục sai sót an toàn lao động trình thi công 5.2.1 Thiết bị kéo căng Thiết bị loại đồng hồ đo áp lực dùng công tác kéo căng cốt thép phải đợc tu kiểm định định kỳ Nên tiến hành kiểm định đồng để xác định đờng quan hệ lực kéo căng số đọc đồng hồ Chiều vận hành pittông kích kiểm định phải thống với trạng thái kéo căng thực tế Khoảng thời gian hai lần kiểm định thiết bị không đợc tháng Đồng hồ áp lực thiết bị yêu cầu cấp xác 1,5 Thời hạn kiểm định đồng hồ đo áp lực tháng sau 200 lần kéo căng Trong trình thi công kéo căng phát thiết bị có biểu không bình thờng phải tạm dừng công tác kéo căng tiến hành kiểm định lại thiết bị 5.2.2 An toàn kéo căng Tất thiết bị phải đợc kiểm tra bảo đảm hoạt động bình thờng hiệu chỉnh xác Dây thuỷ lực nối phải đợc kiểm tra thờng xuyên để tránh rò rỉ Kéo căng cáp trình căng với áp lực cao, trình gây tai nạn Vì phải có biện pháp bảo hộ nh bảng bao cát nên đợc đặt thẳng hàng với kích để che chắn thiết bị bay trờng hợp cố Khi kéo căng cao, kích phải đợc buộc lại tránh rơi xuống dới trờng hợp đứt cáp Chỉ ngời qua đào tạo đợc phép khu vực kéo căng Trớc kéo căng, phải tiến hành kiểm tra bê tông hốc neo gần với đế neo có chất lợng nứt, rỗ không Nếu bị khuyết tật có tợng cáp căng không vuông góc với mặt đế neo, phải tạm ngừng kéo căng có biện pháp sử lý trớc tiến hành công việc Nêm neo hốc neo phải đợc kiểm tra, vệ sinh Nêm neo không đợc gỉ sét, dầu, bụi bẩn Trờng hợp bê tông quanh vùng neo cần đục lỗ, trình đục ý tránh 19 làm ảnh hởng đến vùng đế neo Một biện pháp an toàn giảm lực kéo cáp trớc sử lý Không nên kéo căng trờng hợp sau: - Không kéo căng có vữa hốc neo - Không dùng kích không nằm vào vị trí đầu neo - Không đợc kéo ứng suất cho phép để đạt đợc độ giãn dài theo yêu cầu - Không đợc cản trở hớng di chuyển kích trình kéo căng - Không đợc kéo cáp kích không đợc phẳng, có khoảng hở kéo nối tiếp kích - Không đợc dùng búa đóng, đập kích - Không tiếp tục kéo căng có cố mà cha tìm hiểu đợc nguyên nhân 5.2.3 Quy trình kéo căng đo lực kéo Trình tự kéo căng cáp phải đợc đồng ý t vấn thiết kế Quá trình kéo căng tiến hành sớm tốt sau bê tông đạt cờng độ yêu cầu Trờng hợp kéo căng đầu đồng thời, liên lạc đồng thời đội kéo quan trọng việc đảm bảo cáp đợc kéo đồng thời đầu Kéo căng đầu đồng thời đợc áp dụng Lc kộo c c t ng h ỏp lc v c kim soỏt bng cỏch theo dừi gión di Cú th dựng cell ỏp lc hoc vũng o lc o lc kộo chớnh xỏc gión di ca cỏp c o v ghi chộp li cựng ang kộo cng gión di c o chớnh xỏc n 2mm Trc kộo cng, cỏp cú chựng khụng xỏc nh c Trong bú cỏp nhiu si cỏp chựng ca cỏc si l khỏc nhau, nhiờn chựng khỏc khụng cho phộp nu cỏc si cỏp c kộo ng thi trỏnh nh hng ca vic chựng cỏp, quy tc sau c ỏp dng kộo cng - Cỏp s c kộo 10% lc kộo ti a - Cỏp s c ỏnh du tớnh khong cỏch t mt neo (cú th dựng mt on g) nhng thụng thng c xt sn - Cỏp c kộo nhng khụng cho úng neo Lc kộo c ghi li Dng c o c t li vo mt neo, gión di c o n vch sn v ghi li 20 s liu - Khi neo c úng, dng c o c t li vo mt neo o li kt qu n vch sn S khỏc gia giỏ tr chớnh l tt neo tt neo c ghi chộp li Hnh trỡnh ca mt kớch thụng thng t 200 300 mm i vi nhng si cỏp di, gión di yờu cu cú th ln hn hnh trỡnh kớch, vi trng hp ny cú th kộo cng n hai hoc nhiu ln Sau ln kộo th nht, kớch c hi v tin hnh kộo ln 5.2.4 Cáp ngắn tt neo gõy mt lc kộo, cng vi vic khụng xỏc nh c s trt ca neo trờn cỏp, h qu l vic kộo nhng si cỏp ngn khú khn hn Quy tc sau c ỏp dng cho vic kộo cỏc si cỏp ngn: - Gi nh tt neo ln thit k - Vi vi si cỏp u tiờn, kộo n lc kộo ln nht (thụng thng l 80% gii hn bn) - Xỏc nh chớnh xỏc tt neo cho mi si cỏp - Tớnh toỏn lc kộo mi si t vic o tt neo - Hiu chnh lc kộo cho nhng si cỏp tip theo nu cn thit 5.2.5 Sự cố kéo căng S c cú th xy quỏ trỡnh kộo cng thụng thng do: - Cht lng bờ tụng kộm - Thit kộo cng b hng - Cht lng nờm neo khụng m bo - Cỏp ó b bỏm dớnh ng quỏ trỡnh bờ tụng Quy trỡnh ca sa cha s c quỏ trỡnh kộo cng thng phi xỏc nh c lc kộo cỏc si cỏp ó kộo cng Vic ny cú th lm c nu cỏp tha cha b ct, cú th kộo cng li cho n nh neo Khi neo mi úng ln kộo u tiờn, mt phn lc cỏp c chu bi lc ma sỏt gia nờm neo v hc neo Lc kộo nh neo = lc kộo ban u + vi lc ma sỏt k trờn Vỡ vy lc kộo trc nh neo thng cao v s gim i sau neo ó nh Giỏ tr sau gim i chớnh l lc kộo cỏp 21 Lc kộo lm nh neo cú th khụng thc hin c trng hp lc kộo ban u l 80% lc kộo t ca cỏp Vic kộo nh neo nhiu ln cú th lm hng rng ca nờm neo Cỏc s c cn chỳ ý v cỏch khc phc quỏ trỡnh kộo cng bao gm: 5.2.6 Độ giãn dài không xác Nu s sai khỏc v gión di tớnh toỏn v gión di o c ln hn 7% thỡ cn bỏo cỏo li cho thit k Thit k cú th a mt s bin phỏp nu cn Nu gión di o c tip tc sai khỏc vi giỏ tr tớnh toỏn, vic kộo cng phi tm dng tỡm hiu nguyờn nhõn khc phc Nu gión di nh hn giỏ tr tớnh toỏn, cú th l cỏp ó b bỏm dớnh bờn ng Bỏm dớnh hoc tc ng cú th khc phc bng cỏch tip tc kộo v th cỏp nhiu ln Tuy nhiờn trỏnh lm hng cỏp lỳc tin hnh Nu bỏm dớnh hoc tc khụng th khc phc, v trớ ca tc cú th xỏc nh t vic quan sỏt Mt vi trng hp cú th xy nh sau: - Chp nhn phn cỏp v trớ tc khụng c kộo cng, ch phn cỏp nm sau v trớ tc c kộo Trong mt s trng hp v trớ tc sau ny cú th v v ht tc, lc kộo cỏp s gim theo tựy thuc vo chiu di on cỏp cha c kộo cng - Chp nhn lc kộo thp mt si (bú) cỏp no ú cú ngha l nhng si (bú) cỏp k cn phi chu lc nhiu hn iu ú cú ngha l phi kộo nhng si (bú) k cn ln hn nu cú th - Nu c trng hp trờn u khụng tin hnh c, phi tin hnh c bờ tụng v ct ng gen ti im tc Cỏp c tr v trng thỏi t v tin hnh thi cụng li gión di ln hn tớnh toỏn cú th l do: - Nờm neo b trt - Bờ tụng vựng neo b phỏ hoi - Cú th kộo quỏ lc 5.2.7 Nêm neo bị trợt Trong trng hp nờm neo b trt nhiu u neo kộo, cỏp phi c hi li v thay nờm neo mi v tin hnh kộo li Nờm neo b khuyt tt phi c 22 thay th gión di ln cú th xut hin u neo cht b trt Thụng thng ớt cỏp b trt u neo cht (c bờn bờ tụng) m hay xy vi trng hp neo cht nhng u cht li dựng nờm neo Trong c trng hp: - Nu nhng bú cỏp k cnh cũn cú th kộo cng thờm bự li lc kộo ó mt, tin hnh kộo cỏc bú cỏp bờn cnh - Nu khụng th b qua si cỏp ú, cú th c b bờ tụng u neo cht, lun si cỏp mi, to u neo cht mi v kộo cng li 5.2.8 Bờ tụng vựng neo b phỏ hoi gión di ln hn bỡnh thng xy bờ tụng gn vựng neo (neo kộo hoc neo cht) khụng chu ni ỏp lc kộo Thộp gia cng u neo khụng ỳng Hin tng ny thng kộo theo vt nc u neo v cú s di chuyn ca u neo Bờ tụng vựng neo khụng m bo cht lng dn phỏ hoi quỏ trỡnh kộo cng Trng hp ny rt nguy him Bờ tụng b r quanh u neo v thiu thộp gia cng l nhng nguyờn nhõn chớnh gõy hin tng ny Bờ tụng cht lng xu phi c phỏ b v thay th bng va cú cng cao hn hoc bng cng bờ tụng, cỏp c kộo cng li 5.2.9 t cỏp Cỏp b t cú th nguyờn nhõn lp nờm neo khụng thng quỏ trỡnh kộo cng, kộo cng quỏ lc hoc l cỏp b li quan trng l phi xỏc nh nguyờn nhõn t cỏp trc thay th cỏp b t Kộo cng quỏ lc trng hp thit b khụng c kim nh chớnh xỏc, hoc ng h c c sai S an ton hn nu chp nhn cỏp ó b kộo cng quỏ lc cũn hn l c mun kộo nh neo ri gim lc kộo cỏp vỡ trng hp ny hay dn n t cỏp Nguyờn nhõn ca cỏp b h hi l khụng bo qun tt trờn cụng trng Trong quỏ trỡnh chuyn ct gi v lp t cú th gõy cỏc vt xc ca cỏp H hi cng cú th l h qu ca vic dựng m bờ tụng, hoc l c ct bờ tụng gn vi bú cỏp Vụ ý lỳc khoan, hn lp cỏc b phn nh M&E cng lm h hng cỏp Số lợng cốt thép bị đứt tuột trình kéo căng cốt thép đợc quy định nh sau: 23 - Số cốt thép bị đứt không đợc vợt 2% tổng số cốt thép kéo căng tiết diện kết cấu - Không sợi bị đứt bó cốt thép kéo căng - Không cho phép hai bó cốt thép kéo căng kề có sợi bị đứt - Tổng lực kéo căng tiết diện kết cấu bị giảm xuống cốt thép kéo căng bị đứt bị tuột không đợc 2% giá trị thiết kế Công tác kéo căng cốt thép tạo ứng lực trớc phải đợc ghi chép vào ghi theo mẫu thống 5.3 Bơm vữa Vữa bơm bảo vệ cốt thép kéo căng chủ yếu bao gồm xi măng pooclăng nớc, có thêm cát chất phụ gia Tỷ lệ nớc xi măng vữa bơm theo khối lợng không đợc vợt 0,45 Vữa bơm không đợc chứa ion Cl- thành phần khác lớn hàm lợng cho phép h hại cho cho bê tông cốt thép nh loại vật liệu khác kết cấu Hàm lợng ion Cl- vữa bơm không đợc vợt giá trị 0,1% so với khối lợng xi măng Các tính lý quan trọng vữa bơm đợc quy định nh sau: - Cờng độ nén không thấp 30 Mpa - Cờng độ kéo uốn không thấp Mpa - Độ tách nớc sau không lớn 2% theo thể tích sau 24 hút hết - Độ co ngót không lớn 0,003 - Độ nhớt không lớn 20 giây Vic bm va l quỏ trỡnh bm va xi mng cú trn ph gia húa do, ph gia tr bm v chm ninh kt Mt lng nh ca cỏt mn cú th thờm vo gim lng xi mng nhng vic cho thờm cỏt ch thng c dựng bm ng ln Trong nh cao tng ng ln thng ớt dựng Ph gia húa giỳp cho vic gim nc dựng cho va Mc ớch ca vic ninh kt chm l hon thnh vic bm va hoc phũng cỏc trng hp thit b b h hng gia chng, tc ng Va thng c thit k cú cng mu lp phng (5x5x5mm) 28 ngy l 35 N/mm2 v cng ngy ớt nht l 20 N/mm2 Trn va c tin hnh khong phỳt mỏy trn Thit b trn hin i ch cn thi gian mt phỳt hoc ớt hn Thi gian trn l quan trng vic to hn hp va ng nht vi thi gian ninh kt c tớnh toỏn v s linh ng, d dng bm Trn va quỏ lõu cú th gõy nhit ln khụng cn thit m cú th thay i tớnh cht ca va Thi gian quỏ ngn cú th cũn sút li nhng 24 mng, cc va cha trn u gõy tc ng ng gen khụng cho phộp ng nc Nu ng gen cú nc dựng mỏy nộn khớ y nc v lm khụ Cỏp thng c bm va cng sm cng tt sau kộo cng Bm va c tin hnh bng vic bm hn hp va di ỏp sut khong 0.5 N/mm2 Va c bm ti im thp ca profile cỏp Khụng nờn va chy t im cao profile vỡ vic ny to tỳi khớ bờn ng gen Quỏ trỡnh bm va c kim soỏt ti cỏc v trớ ng thụng hi thng t ti cỏc im cao ca ng Khi va tro ng thụng hi khụng cũn bt khớ thỡ úng ng thụng hi ti im ú Nu khụng kim soỏt ti cỏc v trớ ng thụng hi, rt khú m bo va ó c bm ton b ng cỏp Mt kim tra n gin l so sỏnh gia lng va ó dựng v lng va c tớnh toỏn Trong trng hp thit b b h hng, ng gen b tc quỏ trỡnh bm, phn ng cha c bm phi c xỏc nh bng vic khoan thng ng gen nhng khụng nh hng n cỏp, nhng l khoan ny cú th dựng tip tc bm va Mt b bm va d phũng l cỏch phũng hiu qu nht lỳc thit b b h hng 5.4 Bịt đầu neo hoàn thiện công tác thi công ứng lực trớc Sau ó xong cụng tỏc kộo cng, v bm va, chiu di cỏp tha c ct b To nhit quỏ cao (vớ d ct bng hn) cú th gõy h hng n u neo Đầu neo phải đợc bảo vệ phù hợp với yêu cầu thiết kế Khi cần phải để lộ đầu neo khoảng thời gian phải có biện pháp chống rỉ thích hợp Độ dài đầu cốt thép kéo căng chừa lại trớc neo sau cắt bỏ phần thừa sau truyền ứng lực trớc không nên nhỏ 15mm Tt c b mt tip xỳc ca u neo phi c xt cht chng g Khi khụ, u cỏp v nờm neo phi c bt kớn bng m cú bụi m Hc neo sau ú c bt kớn bng va cỏt xi mng cú ph gia gin n Nghiệm thu công tác thi công cốt thép ứng lực trớc Căn vào TCVN4453: 1995, kết cấu bê tông bê tông cốt thép toàn khối đợc nghiệm thu kết cấu thoả mãn yêu cầu sau: - Bê tông đợc sản xuất vật liệu thành phần theo cấp phối đợc chấp nhận; - Cốt thép sử dụng lợng thép đợc chấp nhận; 25 - Các công đoạn thi công đảm bảo yêu cầu; - Các khuyết tật đợc xử lý; - Có đầy đủ chứng kết thí nghiệm kiểm tra vật liệu; - Có đầy đủ hồ sơ thiết kế sửa đổi thiết kế; - Có đầy đủ biên nghiệm thu công đoạn; - Có đầy đủ vẽ hoàn công nhật ký công trình; - Kích thớc, hình dáng kết cấu thiết kế; sai lệch kích thớc nằm giới hạn cho phép TCVN 4453:1995 Nghiệm thu kết cấu bê tông ƯLT yêu cầu phải có tài liệu nghiệm thu sau: - Các chứng hợp chuẩn chất lợng vật liệu ứng lực trớc - Kết thí nghiệm vật liệu ứng lực trớc,vữa bơm vữa bịt đầu neo - Phiếu kiểm định thiết bị thi công ứng lực trớc - Các ghi kết kéo căng tất bó thép - Báo cáo kết bơm vữa (trờng hợp căng sau có bám dính) 26 Phụ lục: Danh mục tiêu chuẩn áp dụng thi công kết cấu bê tông Bê tông cốt thép Mã số Tên tiêu chuẩn TCVN 4055 : 1985 Tổ chức thi công TCVN 4453 : 1995 Kết cấu BTCT toàn khối Quy phạm thi công nghiệm thu TCVN 4452 : 1987 Kết cấu BT BTCT lắp ghép Quy phạm thi công nghiệm thu TCVN 5592 : 1991 Bê tông nặng Yêu cầu bảo dỡng ẩm tự nhiên TCVN 5641 : 1991 Bể chứa BTCT Quy phạm thi công nghiệm thu TCXD 305 : 2004 Bê tông khối lớn Quy phạm thi công nghiệm thu TCVN 5718 : 1993 Mái sàn BTCT Yêu cầu KT chống thấm nớc TCXDVN 313:2004 Kết cấu BTCT- Hớng dẫn KT phòng chống nứt dới TĐ khí hậu NÂ TCVN 2737 : 1995 Tải trọng tác động Tiêu chuẩn thiết kế TCVN 5574 : 1991 Kết cấu bê tông cốt thép Tiêu chuẩn thiết kế TCVN 2682 : 1999 Ximăng pooclăng Yêu cầu kỹ thuật TCVN 2660 : 1997 Ximăng pooclăng hỗn hợp Yêu cầu kỹ thuật TCVN 4033 : 1995 Ximăng pooclăng Puzơlan Yêu cầu kỹ thuật TCVN 1416 : 1986 Ximăng pooclăng xỉ lò cao Yêu cầu kỹ thuật TCVN 6067 : 1995 Ximăng pooclăng bền sunfat Yêu cầu kỹ thuật TCVN 4787 : 1989 Ximăng Phơng pháp lấy mẫu chuẩn bị mẫu TCVN 141 : 1986 Ximăng Phơng pháp phân tích hóa học TCVN 4030 : 1985 Ximăng Phơng pháp xác định độ mịn TCVN 4031 : 1985 Ximăng Phơng pháp xác định độ dẻo TCVN 4032 : 1985 Ximăng PP xác định giới hạn bền uốn nén TCVN 6016 : 1995 Ximăng Phơng pháp thử xác định độ bền TCVN 6017 : 1995 Ximăng Phơng pháp xác định thời gian đông kết ổn định TCVN 6068 : 1995 Ximăng Phơng pháp xác định độ nở sunfat TCVN 6070 : 1995 Ximăng Phơng pháp xác định nhiệt thủy hóa TCVN 1770 : 1986 Cát xây dựng Yêu cầu kỹ thuật TCVN 337 : 1986 Cát xây dựng Phơng pháp lấy mẫu TCVN 338 : 1986 Cát xây dựng Phơng pháp xác định thành phần khoáng vật TCVN 339 : 1986 Cát xây dựng Phơng pháp xác định khối lợng riêng TCVN 340 : 1986 Cát xây dựng Phơng pháp xác định khối lợng thể tích độ xốp TCVN 341 : 1986 Cát xây dựng Phơng pháp xác định độ ẩm TCVN 342 : 1986 Cát xây dựng PP xác định thành phần hạt môđun độ lớn TCVN 343 : 1986 Cát xây dựng Phơng pháp xác định hàm lợng chung bùn sét TCVN 344 : 1986 Cát xây dựng Phơng pháp xác định hàm lợng sét TCVN 345 : 1986 Cát xây dựng Phơng pháp xác định hàm lợng chất hữu TCVN 346 : 1986 Cát xây dựng Phơng pháp xác định hàm lợng sunfat, sunfit TCVN 347 : 1987 Cát xây dựng Phơng pháp xác định hàm lợng mica TCVN 238 : 1999 Cốt liệu bê tông PP hóa học XĐ khả phản ứng kiềm silic TCVN 1771 : 1987 Đá dăm sỏi dùng XD Yêu cầu kỹ thuật TCVN 1772 : 1987 Đá dăm sỏi dùng XD Phơng pháp thử 27 TCVN 1773 : 1987 TCVN 1774 : 1987 TCVN 1775 : 1987 TCVN 1776 : 1987 TCVN 1777 : 1987 TCVN 1778 : 1987 TCVN 1779 : 1987 TCVN 1780 : 1987 TCVN 1781 : 1987 TCVN 1782 : 1987 TCVN 1783 : 1987 TCVN 1784 : 1987 TCVN 1785 : 1987 TCVN 1786 : 1987 TCVN 1787 : 1987 TCVN 1788 : 1987 TCVN 1789 : 1987 TCVN 1790 : 1987 TCVN 1791 : 1987 TCVN 1792 : 1987 TCVN 4506 : 1987 TCVN 1651 : 1985 TCXDVN71 : 1977 TCXDVN72 : 1977 TCVN 6284 : 1996 TCVN 5403 : 1991 TCVN 5401 : 1991 TCVN 1824 : 1993 TCVN 1825 : 1993 TCVN 197 : 1985 TCVN 198 : 1985 TCXD 224 : 1998 TCVN 1548 : 1987 TCVN 4396 : 1986 TCVN 4617 : 1988 TCVN 4395 : 1986 TCVN 3105 : 1993 TCVN 3106 : 1993 TCVN 3107 : 1993 TCVN 3108 : 1993 TCVN 3109 : 1993 TCVN 3110 : 1993 Đá dăm sỏi dùng XD PP xác định khối lợng riêng Đá dăm sỏi dùng XD PP xác định khối lợng thể tích Đá dăm sỏi dùng XD PP xác định khối lợng thể tích xốp Đá dăm sỏi dùng XD PP xác định độ rỗng nguyên khai Đá dăm sỏi dùng XD Phơng pháp xác định độ hỗng Đá dăm sỏi dùng XD PP xác định thành phần cỡ hạt Đá dăm sỏi dùng XD PP xác định hàm lợng bụi bùn sét Đá dăm sỏi dùng XD PP xác định hàm lợng hạt thoi dẹt Đá dăm sỏi dùng XD PP XĐ HL hạt mềm, phong hóa Đá dăm sỏi dùng XD Phơng pháp xác định độ ẩm Đá dăm sỏi dùng XD Phơng pháp xác định độ hút nớc Đá dăm sỏi dùng XD Phơng pháp xác định giới hạn bền Đá dăm sỏi dùng XD PP xác định độ nén đập xilanh Đá dăm sỏi dùng XD PP XĐ HS hóa mềm đá ng khai Đá dăm sỏi dùng XD PP XĐ hệ số hóa đá dăm Đá dăm sỏi dùng XD Phơng pháp xác định độ mài mòn Đá dăm sỏi dùng XD PP XĐ độ chống VĐ đá dăm Đá dăm sỏi dùng XD PPXĐ hầm lợng tạp chất hữu Đá dăm sỏi dùng XD PP XĐ hàm lợng hạt vỡ từ cuội Đá dăm sỏi dùng XD PP XĐ HL silic oxit vô định hình Nớc dùng cho bê tông Yêu cầu kỹ thuật Cốt thép bê tông - Yêu cầu kỹ thuật Chỉ dẫn hàn cốt thép chi tiết đặt sẵn kết cấu BTCT Quy định hàn đối đầu thép tròn Cốt thép cho két cấu bê tông ứng lực trớc Kim loại - Phơng pháp thử kéo mối hàn Kim loại - Phơng pháp thử uốn mối hàn Dây kim loại - Phơng pháp thử kéo Dây kim loại - Phơng pháp thử uốn Kim loại Phơng pháp thử kéo Kim loại Phơng pháp thử uốn Cốt thép bê tông phơng pháp thử uốn uốn lại Kiểm tra không phá hoại mối hàn PP siêu âm Kiểm tra không phá hoại mối hàn PP dùng bột từ Kiểm tra không phá hoại mối hàn PP thẩm thấu Kiểm tra không phá hoại mối hàn PP tia Rơngen Hỗn hợp BT nặng Lấy mẫu, chế tạo bảo dỡng mẫu thử Bê tông nặng Phơng pháp xác định độ sụt hỗn hợp bê tông Bê tông nặng Phơng pháp xác định độ cứng Vebe Bê tông nặng PP xác định khối lợng thể tích hỗn hợp BT Bê tông nặng Phơng pháp xác định độ tách nớc Bê tông nặng Phơng pháp phân tích thành phần hỗn hợp bê tông 28 TCVN 3111 : 1993 TCVN 3112 : 1993 TCVN 3113 : 1993 TCVN 3114 : 1993 TCVN 3115 : 1993 TCVN 3116 : 1993 TCVN 3117 : 1993 TCVN 3118 : 1993 TCVN 3119 : 1993 TCVN 3120 : 1993 TCVN 5726 : 1993 TCVN 5440 : 1991 TCVN 4459 : 1987 TCVN 3121 : 1979 TCXD 274 : 2002 TCXD 198 : 1997 TCXD 199 : 1997 TCXD 200 : 1997 TCXD 201 : 1997 TCXD 202 : 1997 Bê tông nặng PP xác định hàm lợng bọt khí vữa bê tông Bê tông nặng Phơng pháp xác định khối lợng riêng Bê tông nặng Phơng pháp xác định độ hút nớc Bê tông nặng Phơng pháp xác định độ mài mòn Bê tông nặng Phơng pháp xác định khối lợng thể tích Bê tông nặng Phơng pháp xác định độ chống thấm Bê tông nặng Phơng pháp xác định độ co Bê tông nặng Phơng pháp xác định cờng độ nén Bê tông nặng Phơng pháp xác định độ bền kéo uốn Bê tông nặng Phơng pháp xác định độ bền kéo Bê tông nặng PP XĐ cờng độ lăng trụ môđun đàn hồi nén tĩnh Bê tông nặng Phơng pháp kiểm tra đánh giá độ bền Hớng dẫn pha trộn sử dụng vữa xây dựng Vữa hỗn hợp vữa xây dựng Phơng pháp thử lý Cấu kiện bê tông BTCT đúc sẵn PPTN đánh giá độ bền, nứt Nhà cao tầng Thiết kế kết cấu BTCT toàn khối Nhà cao tầng Kỹ thuật chế tạo BT mác 400 - 600 Nhà cao tầng Kỹ thuật bê tông bơm Nhà cao tầng Kỹ thuật sử dụng giáo treo Nhà cao tầng Thi công phần thân