Giải pháp hoàn thiện hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISOTS 16949 2009 tại nhà máy Tire cord công ty TNHH Hyosung Việt Nam đến năm 2015

33 607 0
Giải pháp hoàn thiện hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISOTS 16949 2009 tại nhà máy Tire cord công ty TNHH Hyosung Việt Nam đến năm 2015

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

1 MỞ ĐẦU Tính cấp thiết đề tài Xu hội nhập ngày sâu rộng vào kinh tế giới tạo hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO/TS 16949:2009 nhà máy Tire cord công ty TNHH Hyosung Việt Nam đến năm 2015” Mục tiêu đề tài áp lực cạnh tranh ngày khốc liệt hầu hết doanh nghiệp Trong bối Mục tiêu đề tài xác định nguyên nhân làm cho hệ thống quản cảnh đó, để tồn phát triển, doanh nghiệp phải chủ động tìm kiếm giải pháp lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO/TS 16949:2009 nhà máy Tire cord công ty nâng cao suất lực cạnh tranh doanh nghiệp TNHH Hyosung Việt Nam chưa phát huy hiệu quả, từ đưa giải pháp hoàn Để đáp ứng ngày tốt nhu cầu khách hàng, bối cảnh cạnh thiện hệ thống quản lý chất lượng nhà máy, nhằm giúp nhà máy công ty tranh gay gay gắt, nhiều doanh nghiệp áp dụng số công cụ quản lý vào hoạt Hyosung Việt Nam nâng cao suất, lực cạnh tranh quản lý hiệu động sản xuất kinh doanh đạt thành công định Việc tuyên bố Đối tượng phạm vi nghiên cứu đề tài áp dụng hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn quốc tế ISO Đối tượng nghiên cứu đề tài hệ thống quản lý chất lượng nhà 9001:2008 hay tiêu chuẩn quốc tế cho ngành xu hướng máy Tire cord công ty TNHH Hyosung Việt Nam, bao gồm sách chất lượng, bật mục tiêu chất lượng, trình hoạt động, hệ thống tài liệu, tình hình giải Nhà máy Tire cord công ty TNHH Hyosung Việt Nam nhà máy sản xuất vải mành dùng cho sản xuất lốp xe hàng đầu giới Ngành công nghiệp ô tô khiếu nại khách hàng, sản phẩm không phù hợp, tình hình khắc phục phòng ngừa tình hình cải tiến nhà máy ngành phụ trợ đặt vấn đề an toàn lên hàng đầu nên vấn đề chất lượng Phạm vi nghiên cứu luận văn giới hạn hoạt động quản lý chất vấn đề đặt trước tiên Phần lớn khách hàng ngành yêu cầu nhà cung cấp lượng theo tiêu chuẩn ISO/TS 16949:2009 nhà máy Tire cord công ty TNHH phải đạt chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng theo chuẩn ISO/TS Hyosung Việt Nam từ bắt đầu áp dụng hệ thống quản lý chất lượng (2009) đến 16949:2009 Việc thực theo tiêu chuẩn đặt từ ngày đầu tháng năm 2012 thành lập với cam kết cung cấp cho khách hàng sản phẩm ổn định kiểm soát Phương pháp thu thập xử lý số liệu tốt hệ thống quản lý chất lượng không ngừng đổi cải tiến Tuy nhiên, Phục vụ cho việc phân tích thực trạng hệ thống quản lý chất lượng nhà hệ thống quản lý chất lượng nhiều tồn với điểm không phù hợp máy xác định nguyên nhân làm cho hệ thống quản lý chất lượng chưa hiệu chưa phát huy hiệu tốt quả, luận văn sử dụng liệu thu thập từ hồ sơ xem xét lãnh đạo, đánh giá nội bộ, xử Nhằm tìm hiểu nguyên nhân gây nên tồn yếu hệ thống quản lý chất lượng, điểm chưa phù hợp, chưa phát huy tốt hiệu từ đưa lý sản phẩm không phù hợp, hành động khắc phục phòng ngừa, cải tiến báo cáo nội khoảng thời gian từ năm 2009 đến tháng năm 2012 giải pháp góp phần hoàn thiện hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn Ngoài ra, tác giả thực thăm dò ý kiến cán công nhân viên nhà máy ISO/TS 16949:2009 nhà máy, tác giả chọn thực đề tài “Giải pháp hoàn thiện qua phiếu điều tra Đối tượng thăm dò tất trưởng phó phòng đại diện công nhân viên tất phòng ban Số phiếu gửi 300, số phiếu thu hồi CHƯƠNG 230, số phiếu hợp lệ 192 Dữ liệu sơ cấp xử lý phần mềm SPSS 17.0 CƠ SỞ LÍ LUẬN VỀ HỆ THỐNG QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG Ý nghĩa khoa học thực tiễn đề tài ISO/TS 16949:2009 * Ý nghĩa khoa học: 1.1 Tổng quan hệ thống quản lý chất lượng + Bổ sung làm rõ cho số lý thuyết thuộc liên quan hệ thống quản lý chất 1.1.1 Chất lượng lượng theo tiêu chuẩn ISO/TS 16949:2009 Trong thời đại hội nhập kinh tế ngày sâu rộng nay, vấn đề chất + Đóng góp trường hợp cụ thể việc áp dụng hệ thống quản lý chất lượng theo lượng ngày nhiều quốc gia tổ chức quốc tế quan tâm nhiều hơn.Chất tiêu chuẩn ISO/TS 16949:2009 Việt Nam lượng khái niệm không xa lạ song gây nhiều tranh cãi phần bao * Ý nghĩa thực tiễn: quát rộng lớn hầu hết lĩnh vực có tầm quan trọng to lớn giới ngày + Luận văn rõ thực trạng áp dụng giải pháp để giải vấn đề thực tiễn tồn giải pháp giúp phát huy điểm mạnh hay nói khác góp phần Khi nhắc đến chất lượng người Việt Nam nghĩ đến tính bền, tốt, nhắc hoàn thiện hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO/TS 16949:2009 nhà đến chất lượng sản phẩm người Việt Nam nhắc đến tính tốt, vật liệu tốt tính máy Tire cord công ty TNHH Hyosung Việt Nam bền, tính hoàn hảo sản phẩm Theo nhiều tác giả chất lượng nhìn từ nhiều góc độ khác như: Kết cấu luận văn Kết cấu luận văn phần mở đầu, kết luận, tài liệu tham khảo Quan niệm xuất phát từ sản phẩm “chất lượng hệ thống đặc trưng nội sản phụ lục, luận văn gồm có chương chính: phẩm xác định thông số đo so sánh được, * Chương 1: Cơ sở lí luận hệ thống quản lý chất lượng ISO/TS 16949:2009 thông số lấy sản phẩm giá trị sử dụng nó” Quan niệm * Chương 2: Thực trạng hệ thống quản lý chất lượng nhà máy Tire cord công ty nhà sản xuất chất lượng hoàn hảo phù hợp sản phẩm hay dịch TNHH Hyosung Việt Nam vụ với tập hợp yêu cầu tiêu chuẩn, quy cách xác định trước [1, * Chương 3: Giải pháp hoàn thiện hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO/TS tr.28] 16949:2009 nhà máy Tire cord công ty TNHH Hyosung Việt Nam đến năm 2015 Theo J.M.Juran, chất lượng phù hợp với mục đích sử dụng [10] Theo cách tiếp cận Tổ chức quốc tế tiêu chuẩn hóa (ISO), thể tiêu chuẩn ISO 9000:2005 chất lượng mức độ tập hợp đặc tính vốn có đáp ứng yêu cầu [5] Từ định nghĩa ta rút số đặc điểm sau khái niệm chất lượng: 1) Chất lượng lượng phải tập hợp đặc tính thực thể thể khả thỏa mãn nhu cầu Nói khác đi, sản phẩm lý mà không nhu cầu Theo định nghĩa ISO 9000:2005: “quản lý chất lượng hoạt động có phối hợp để định hướng kiểm soát tổ chức chất lượng” chấp nhận phải bị coi có chất lượng dù trình độ công nghệ chế tạo sản phẩm Việc định hướng kiểm soát chất lượng nói chung bao gồm lập sách tối tân chất lượng mục tiêu chất lượng, hoạch định chất lượng, kiểm soát chất lượng, đảm 2) Chất lượng phải gắn với điều kiện cụ thể nhu cầu, thị trường mặt bảo chất lượng cải tiến chất lượng kinh tế, kỹ thuật, xã hội, phong tục tập quán Cùng thời điểm sản phẩm với Trong sách chất lượng ý đồ định hướng chung tổ chức có điều kiện hoàn toàn giống chất lượng chưa Như nhắc đến liên quan đến chất lượng lãnh đạo cao công bố thức, dựa việc xác chất lượng sản phẩm, người ta không nghĩ sản phẩm có nhiều tính tốt vật định nhu cầu chất lượng tổ chức, khách hàng bên quan tâm khác liệu bền, sử dụng lâu dài giá phải mà thời gian giao hàng, hẹn, Mục tiêu chất lượng điều định tìm kiếm hay nhằm tới có liên quan đến chất lượng, thái độ phục vụ, bảo hành chu đáo… mục tiêu chất lượng nói chung cần dựa sách chất lượng tổ chức Các 3) Đánh giá chất lượng đối tượng, ta phải xét đến đặc tính đối tượng liên mục tiêu chất lượng quy định cho phận cấp tương ứng tổ quan đến thỏa mãn nhu cầu cụ thể Các nhu cầu không từ khách hàng chức mà từ bên liên quan yêu cầu luật pháp hay nhu cầu xã hội Còn hoạch định chất lượng tập trung vào việc lập mục tiêu chất lượng quy 4) Nhu cầu công bố dạng tiêu chuẩn người sử dụng cảm định trình tác nghiệp cần thiết nguồn lực có liên quan để thực nhận chúng hay có phát trình sử dụng cảm quan mục tiêu chất lượng.Kiểm soát chất lượng tập trung vào việc triển khai thực 5) Chất lượng sản phẩm không thuộc tính sản phẩm mà áp dụng cho hệ yêu cầu chất lượng thống, hoạt động, trình, tổ chức hay người 1.1.2 Quản lý chất lượng Đảm bảo chất lượng phần quản lý chất lượng tập trung vào cung cấp lòng tin yêu cầu chất lượng thực Quản lý chất lượng hoạt động quản lý lĩnh vực chất lượng.Muốn giải Và cải tiến chất lượng tập trung vào nâng cao khả thực yêu cầu tốt vấn đề chất lượng phải có kiến thức kinh nghiệm đắn quản chất lượng, yêu cầu liên quan đến khía cạnh hiệu lực, hiệu hay xác lý chất lượng định nguồn gốc [5] Quản lý chất lượng áp dụng tất lĩnh vực, không phân biệt 1.1.3 Hệ thống quản lý chất lượng loại hình hay quy mô tổ chức có tham gia thị trường toàn cầu hay Quản lý chất lượng khó đạt mục tiêu mong muốn tổ chức không không.Ngày nay, công ty muốn thành công thương trường tìm cách áp nhận định hệthống Hệ thống tập hợp yếu tố có liên quan lẫn dụng hệ thống quản lý chất lượng phù hợp có hiệu Điều cho thấy hay tương tác [5] công tác quản lý chất lượng chiếm vị trí quan trọng công tác quản trị công ty hay tổ chức Theo tiêu chuẩn ISO 9001:2008, hệ thống quản lý chất lượng hệ thống quản lý để định hướng kiểm soát tổ chức chất lượng [6] Hệ thống quản lý chất lượng có mục đích giúp tổ chức nâng cao thỏa mãn Lãnh đạo thiết lập thống mục đích phương hướng tổ khách hàng.Khách hàng kỳ vọng sản phẩm có đặc tính thỏa mãn nhu cầu chức.Lãnh đạo cần tạo trì môi trường nội để hoàn toàn lôi mong đợi họ Nhu cầu mong đợi gọi chung yêu cầu khách hàng Yêu người tham gia hoàn thành mục tiêu tổ chức cầu không ngừng thay đổi theo thời gian có xu hướng ngày cao Do đó, vấn 1.1.4.3 Sự tham gia người đề đặt cho tổ chức phải liên tục cải tiến sản phẩm trình để thỏa mãn khách hàng Trong quản lý chất lượng, phương pháp hệ thống khuyến khích tổ chức phân tích yêu cầu khách hàng, xác định trình giúp sản phẩm đáp ứng nhu cầu khách hàng giữ cho trình tầm kiểm soát tổ chức Hệ thống quản lý chất lượng cung cấp sở cho việc cải tiến không ngừng nhằm nâng cao khả thỏa mãn khách hàng bên liên quan khác Điều tạo Mọi người tất cấp yếu tố tổ chức việc huy động họ tham gia đầy đủ giúp cho việc sử dụng lực họ lợi ích tổ chức 1.1.4.4 Cách tiếp cận theo trình Kết mong muốn đạt cách hiệu nguồn lực hoạt động có liên quan quản lý trình 1.1.4.5 Cách tiếp cận theo hệ thống Việc xác định, hiểu quản lý trình có liên quan lẫn hệ tin tưởng cho tổ chức khách hàng khả cung cấp sản phẩm đáp ứng nhu cầu thống đem lại hiệu lực hiệu tổ chức nhằm đạt mục tiêu đề khách hàng cách ổn định 1.1.4.6 Cải tiến liên tục 1.1.4 Các nguyên tắc quản lý chất lượng Để lãnh đạo điều hành thành công tổ chức, cần định hướng kiểm soát tổ chức cách hệ thống rõ ràng, đạt thành công nhờ áp dụng trì Cải tiến liên tục kết thực phải mục tiêu thường trực tổ chức 1.1.4.7 Quyết định dựa kiện Mọi định hành động hệ thống quản lý hoạt động kinh doanh muốn hệ thống quản lý chất lượng thiết kế để cải tiến liên tục kết thực có hiệu phải xây dựng việc phân tích liệu thông tin lưu ý đến nhu cầu bên quan tâm Việc quản lý tổ chức bao 1.1.4.8 Quan hệ hợp tác có lợi với nhà cung ứng gồm quy tắc quản lý chất lượng số nguyên tắc quản lý khác Tám nguyên tắc quản lý chất lượng nhận biết để lãnh đạo cao Tổ chức người cung ứng phụ thuộc lẫn mối quan hệ có lợi nâng cao lực hai bên để tạo giá trị sử dụng nhằm dẫn dắt tổ chức đạt kết cao [5] 1.2 Hệ thống quản lý chất lượng ISO/TS 16949:2009 1.1.4.1 Hướng vào khách hàng 1.2.1 Nội dung yêu cầu hệ thống quản lý chất lượng ISO/TS 16949:2009 Mọi tổ chức phụ thuộc vào khách hàng cần hiểu nhu cầu tương lai khách hàng, cần đáp ứng yêu cầu khách hàng cố gắng vượt cao mong đợi họ 1.1.4.2 Sự lãnh đạo Tiêu chuẩn ISO/TS 16949:2009 xây dựng dựa tảng nguyên tắc quản lý chất lượng nêu tiêu chuẩn ISO 9000 ISO 9004 Hệ thống quản lý chất lượng ISO/TS 16949:2009 yêu cầu cụ thể việc áp dụng ISO 9001:2008 tổ chức chế tạo ôtô phận dịch vụ liên quan Đây tiêu chuẩn làm đánh giá phù hợp hệ thống quản lý chất lượng 10 tổ chức áp dụng sở để tổ chức chứng nhận đánh giá cấp giấy chứng Mô hình hình 1.1 minh họa kết nối trình nêu từ điều đến nhận Ngoại trừ điều khoản phạm vi áp dụng, tiêu chuẩn viện dẫn, thuật điều 8.Mô hình thừa nhận khách hàng đóng vai trò quan trọng việc xác ngữ định nghĩa yêu cầu hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn định yêu cầu đầu vào Việc theo dõi thỏa mãn khách hàng đòi hỏi có đánh giá ISO/TS 16949:2009 thể điều khoản sau đây: thông tin liên quan đến chấp nhận khách hàng Mô hình không phản ánh  Điều 4: Hệ thống quản lý chất lượng trình mức chi tiết bao quát tất yêu cầu tiêu chuẩn  Điều 5: Trách nhiệm lãnh đạo Yêu cầu chung tiêu chuẩn ISO/TS 16949:2009 tổ chức phải xây dựng, lập văn  Điều 6: Quản lý nguồn lực bản, thực hiện, trì hệ thống quản lý chất lượng thường xuyên nâng cao hiệu lực  Điều 7: Tạo sản phẩm hệ thống theo yêu cầu tiêu chuẩn này, tổ chức phải:  Điều 8: Đo lường, phân tích cải tiến  Nhận biết trình cần thiết hệ thống quản lý chất lượng áp dụng Các yêu cầu từ điều đến điều minh họa mô hình cách tiếp cận theo chúng toàn tổ chức trình (hình 1.1)  Xác định trình tự mối tương tác trình  Xác định chuẩn mực phương pháp cần thiết để đảm bảo việc tác nghiệp Cải tiến liên tục hệ thống quản lý chất lượng kiểm soát trình có hiệu lực  Đảm bảo sẵn có nguồn lực thông tin cần thiết để hỗ trợ hoạt động tác Trách nhiệm lãnh đạo Khách hàng nghiệp theo dõi trình Khách hàng Đo lường, phân tích cải tiến Quản lý nguồn lực Sự thỏa mãn  Theo dõi, đo lường thích hợp phân tích trình này,  Thực hành động cần thiết để đạt kết dự định cải tiến liên tục trình  Tổ chức phải quản lý trình tuân thủ theo yêu cầu tiêu chuẩn  Khi tổ chức chọn nguồn bên cho trình ảnh hưởng đến phù Yêu câù Đầu vào Tạo sản phẩm Đầu Sản phẩm hợp sản phẩm so với yêu cầu, tổ chức phải đảm bảo kiểm soát trình Cách thức mức độ kiểm soát cần áp dụng cho trình nguồn bên phải xác định hệ thống quản lý chất lượng Hoạt động gia tăng giá trị  Việc đảm bảo kiểm soát trình sử dụng nguồn bên không Dòng thông tin làm miễn, giảm trách nhiệm tổ chức đảm bảo phù hợp với yêu cầu Hình 1.1: Mô hình hệ thống quản lý chất lượng dựa trình [1, 8] khách hàng Điều điều khoản bổ sung thêm so với ISO 9001:2008 (xem phụ lục phụ lục 2) 11 Về tài liệu, tiêu chuẩn ISO/TS 16949:2009 yêu cầu hệ thống quản lý chất lượng phải 12 1.2.2.1 Phương pháp trì suất toàn diện (TPM) Duy trì suất toàn diện chương trình viện bảo trì nhà máy Nhật Bản bao gồm tài liệu:  Các văn công bố sách chất lượng mục tiêu chất lượng (JIBM) đề xuất triển khai từ năm 1971 Đến TPM động lực chủ yếu thúc đẩy  Sổ tay chất lượng gia tăng suất thành công công nghiệp công nghiệp Nhật Bản  Sơ đồ trình, kế hoạch kiểm soát (Control Plan) Duy trì suất thực tất nhân viên tổ chức thông qua  Sáu thủ tục dạng văn (thủ tục kiểm soát tài liệu, thủ tục kiểm soát hồ sơ, thủ nhóm hoạt động nhỏ nhằm tăng tối đa hiệu suất sử dụng máy móc [1, 4, 9] tục đánh giá nội bộ, thủ tục kiểm soát sản phẩm không phù hợp, thủ tục khắc phục, thủ Mục tiêu TPM làm giảm đến mức hỏng hóc thiết tục phòng ngừa) bị sản phẩm bị khuyết tật Áp dụng TPM đem lại nhiều lợi ích,  Các tài liệu cần có tổ chức để đảm bảo việc hoạch định, tác nghiệp kiểm kể số lợi ích đo lường chi phí bảo trì thiết bị hoạch định soát có hiệu lực trình tổ chức trước hoàn toàn kiểm soát được, tăng hiệu suất vận hành thiết bị, giảm chi phí, tăng  Các hồ sơ theo yêu cầu tổ chức suất lao động, tăng tỷ lệ sản phẩm đạt chất lượng…và nhiều lợi ích tiềm Hệ thống tài liệu có giá trị tạo khả thông báo ý định quán hành động Mỗi tổ chức xác định mức độ hệ thống tài liệu cần thiết phương ẩn khác kỹ tay nghề công nhân vận hành máy nâng cao, khả linh hoạt tổ chức, đáp ứng kịp thời nhu cầu khách hàng tiện thông tin sử dụng Điều phụ thuộc vào yếu tố quy mô loại Triết lý TPM toàn thể nhân viên công nhân tham gia vào trình hình tổ chức, phức tạp tương tác trình; phức tạp sản phẩm; quản trị suất, nâng cao hiệu suất thiết bị cách toàn diện xây dựng hệ yêu cầu khách hàng, yêu cầu luật lệ cần thiết tương ứng; lực nhân thống bảo trì cách toàn diện Ý tưởng sau TPM chuyển nhận thức vận hành viên chứng minh, mức độ cần thiết để chứng tỏ việc thực yêu cầu máy, người khác sửa máy sang chịu trách nhiệm cho máy [1, tr 163- hệ thống quản lý chất lượng 164] 1.2.2 Những phương pháp, công cụ cải tiến chất lượng phù hợp với yêu cầu tiêu chuẩn ISO/TS 16949:2009 Tiêu chuẩn ISO/TS 16949:2009 đưa yêu cầu cần phải làm gì, không Từ khái niệm ban đầu TPM trên, đến việc áp dụng TPM có số cải biến để nâng cao hàm ý “ trì suất toàn diện” theo số nội dung hoạt động TPM gồm: hướng dẫn rõ phải làm nào, việc áp dụng công cụ để đáp ứng yêu cầu + Bảo dưỡng thường xuyên máy kết hợp với thực hoạt động 5S tùy thuộc vào tổ chức Tổ chức xem xét áp dụng công cụ quản lý chất + Thay định kỳ đại tu lượng tùy theo quy mô, cấu trúc tổ chức điều kiện cụ thể khác Sau + Không để máy hư hỏng công cụ quản lý chất lượng có liên quan phần lớn yêu cầu tiêu Hoạt động 5S làNội dung 5S bao gồm: * SEIRI – SÀNG LỌC: Loại bỏ thứ không cần thiết nơi làm việc * SEITON – SẮP XẾP: Sắp xếp thứ ngăn nắp trật tự, đánh số để dễ tìm, dễ thấy, chuẩn ISO/TS 16949:2009 hay việc thực giúp thỏa mãn yêu cầu tiêu chuẩn mà tổ chức áp dụng 13 dễ tra cứu, tiện lợi sử dụng * SEISO – SẠCH SẼ: Vệ sinh chỗ nơi làm việc để không rác nhà, máy móc giữ cho * SEIKETSU – SĂN SÓC: Xây dựng tiêu chuẩn ngăn nắp, nơi làm việc cách liên tục thực SEIRI-SEITON-SEISO * SHITSUKE – SẴN SÀNG: Đào tạo để người có thói quen tự giác thực tiêu chuẩn, tạo thành thói quen tốt nơi làm việc [1] 1.2.2.2 Công cụ phân tích kiểu sai hỏng tác động (FMEA) FMEA lực lượng vũ trang Mỹ thức triển khai lần đầu vào cuối năm 1940 để xếp loại sai sót tiềm tàng theo ảnh hưởng chúng đến thành công công trình thiết kế an toàn nhân viên Năm 1993 trở thành tiêu chuẩn yêu cầu áp dụng cho nhà cung cấp cho hãng sản xuất ô tô FMEA kỹ thuật sử dụng khâu thiết kế sản phẩm trình sản xuất để phân tích kiểu sai hỏng tiềm tác động chúng, xác định thứ tự ưu tiên, lập thực phương án loại trừ nguyên nhân gây sai hỏng trọng yếu, phòng ngừa không cho khuyết tật xuất cải thiện tính an toàn sản phẩm [1, tr 278-279] 1.2.2.3 Công cụ kiểm soát thống kê (SPC) SPC việc áp dụng phương pháp thống kê để thu thập, trình bày, phân tích liệu cách đắn, xác kịp thời nhằm theo dõi, kiểm soát, cải tiến trình hoạt động tổ chức cách giảm tính biến động Sự biến động phân thành hai loại nguyên nhân nguyên nhân gây biến động ngẫu nhiên vố có trình, chúng phụ thuộc vào máy móc thiết bị, công nghệ cách đo nguyên nhân đặc biệt bất thường gây biến động không ngẫu nhiên Nguyên nhân thiết bi điều chỉnh không đúng, nguyên vật liệu có sai sót, công nhân thao tác không  Lợi ích việc áp dụng SPC:  Làm khoa học để định 14  Tập hợp số liệu giúp xác định rõ vấn đề cần quan tâm  Phỏng đoán nhận biết nguyên nhân xác  Loại bỏ nguyên nhân, giúp ngăn ngừa sai lỗi  Xác định hiệu cải tiến  Nhóm 1: gồm công cụ truyền thống  Biểu đồ tiến trình (Flow Chart): dạng biểu đồ mô tả trình cách dùng hình ảnh/ký hiệu kỹ thuật… nhằm cung cấp hiểu biết đầy đủ đầu dòng chảy trình, tạo hội cải tiến hiểu biết chi tiết trình làm việc  Phiếu kiểm tra (Check sheet): sử dụng cho việc thu thập ghi chép liệu cách trực quan, quán tạo điều kiện thuận lợi cho công cụ phân tích liệu khác phát huy hiệu  Biểu đồ nhân (Cause and Effect Diagram): mối liên hệ kết yếu tố ảnh hưởng đến hình vẽ giống xương cá, công cụ hữu hiệu giúp liệt kê nguyên nhân gây nên biến động chất lượng  Biểu đồ Pareto (Pareto Diagram): biểu đồ hình cột xếp từ cao xuống thấp Mỗi cột đại diện cho cá thể (như khuyết tật, tái sản xuất, sửa chữa, khiếu nại, hỏng hóc…), chiều cao cột biểu thị mức đóp góp tương đối cá thể vào kết chung Đường gấp khúc thêm vào để tần suất tích lũy  Biểu đồ tần suất (Histogram): đồ thị cột dùng đo tần suất xuất vấn đề đó, cho ta thấy rõ hình ảnh thay đổi, biến động tập liệu, yếu tố biến động hay liệu đặc thù chia thành lớp hay thành phần diễn tả cột với khoảng cách lớp biểu thị qua trục hoành tần suất biểu thị qua trục tung  Biểu đồ kiểm soát (Control chart): đồ thị có đường gấp khúc biểu diễn giá trị trung bình đặc tính, tỷ lệ khuyết tật hay số khuyết tật Dùng kiểm tra bất thường trình dựa thay đổi đặc tính 15 16  Biểu đồ phân tán (Scatter Diagram): đồ thị nghiên cứu mối quan hệ hai  Biểu đồ mũi tên (Arrow Diagram): mô tả chuỗi hoạt động kiện Là số liệu liên hệ xảy theo cặp, trình bày cặp đám mây điểm Mối quan công cụ để phân công trách nhiệm đưa tiến độ thực cho kế hoạch chiến hệ số liệu liên hệ suy từ hình dạng đám mây  Nhóm 2: gồm công cụ phát triển sử dụng từ năm đầu lược cho chất lượng [1, tr 201-250] 1.2.3 Đánh giá hiệu lực, hiệu hệ thống quản lý chất lượng thập niên 80 Chúng thiên định tính, ý tưởng mở nhiều khó nắm bắt Đánh giá hệ thống quản lý chất lượng sử dụng để xem xét mức độ thực  Biểu đồ tương quan (Affinity Diagram): dùng làm nảy sinh ý kiến phạm trù, yêu cầu hệ thống quản lý chất lượng.Các kết đánh giá sử dụng xếp chúng thành nhóm sở mối quan hệ tự nhiên đề mục để sau để xác định hiệu lực hệ thống quản lý chất lượng hội cải tiến Đánh giá sử dụng công cụ chặt chẽ mặt logic để xử lý chúng bên thứ tổ chức hay đại diện tổ chức tiến hành mục đích nội  Biểu đồ quan hệ (Relation Diagram): dùng ghép nhóm phân tuyến ý dùng làm sở cho việc tự công bố tổ chức phù hợp Đánh giá bên kiến/quan điểm/vấn đề có liên quan đề tài cụ thể theo chủ đề nhằm làm thứ hai thực khách hàng tổ chức hay đại diện khách hàng Còn sáng tỏ mối quan hệ đánh giá bên thứ thực tổ chức độc lập bên Những tổ chức  Biểu đồ hệ thống (Systematic Diagram): biểu đồ mối liên hệ mục vậy, thường công nhận, chứng nhận phù hợp với yêu cầu yêu tiêu phương pháp để thực chúng Là công cụ hoạch định hữu ích có cầu tiêu chuẩn ISO/TS 16949:2009 [5] loạt mục tiêu cần hoàn thành để đáp ứng mục tiêu chất lượng Để xác định mức độ phù hợp hệ thống quản lý chất lượng ISO/TS  Biểu đồ ma trận (Matrix Diagram): trọng tâm bảy công cụ Nó thể 16949:2009 cần xác định rõ chuẩn mực làm để đánh giá: hình ảnh khám phá đánh đổi, thiết kế nhằm tạo thuận lợi * Các yêu cầu tiêu chuẩn ISO/TS 16949:2009 cho việc xác định mối quan hệ hai hay nhiều yếu tố khác * Các yêu cầu khách hàng  Biểu đồ phân tích số liệu ma trận (Matrix Data Analysis): lấy liệu biểu * Các yêu cầu tuyên bố tổ chức tính hiệu lực tuyên bố đồ ma trận cung cấp xếp chúng cho thấy rõ cường độ quan hệ biến cố Dùng biểu đồ ma trận không cung cấp thông tin đủ chi tiết, thường * Các yêu cầu pháp luật có liên quan dùng việc tiếp thị nghiên cứu sản phẩm Là công cụ 1.2.3.1 Đánh giá nội bảy công cụ sử dụng phân tích số liệu cung cấp kết dạng số Theo yêu cầu tiêu chuẩn ISO/TS 16949:2009, tổ chức phải tiến hành đánh  Biểu đồ chương trình định trình PDPC (Process Decision Program giá nội định kỳ theo kế hoạch để xác định hệ thống quản lý chất lượng có phù hợp Chart): cách đơn giản hiệu việc phân tích tình trạng hỏng hóc với bố trí xếp hoạch định yêu cầu tiêu chuẩn với phát tranh rõ nét cho trình Dùng nghiên cứu hoạt động tác yêu cầu hệ thống chất lượng tổ chức thiết lập có thực nghiệp để dự kiến trước tình trục trặc lập kế hoạch xử lý trì cách có hiệu lực Quá trình đánh giá nội gồm: 17 18 + Hoạch định chương trình đánh giá, có ý đến tình trạng tầm quan trọng đạt kết theo hoạch định, phải tiến hành việc khắc phục hành động khắc trình khu vực đánh giá, kết đánh giá trước phục cách thích hợp Chuẩn mực, phạm vi, tần suất phương pháp đánh giá phải xác định Thường ban lãnh đạo đánh giá tính hiệu lực hiệu hệ thống + Lựa chọn chuyên gia đánh giá: chuyên gia đánh giá phải đảm bảo tính quản lý chất lượng qua bước sau: khách quan công trình đánh giá Các chuyên gia đánh giá không + Xác định trình hệ thống quản lý chất lượng đánh giá công việc + Xác định tiêu cần để theo dõi đo lường trình +Tiến hành đánh giá: tiến hành đánh giá theo kế hoạch, thu thập chứng qua quan + Xác định chuẩn mực trình sát, đặt câu hỏi, kiểm tra hồ sơ, so sánh tiêu chuẩn thực tế thực + Xác định định kỳ báo cáo, trách nhiệm thống kê số liệu báo cáo + Chuyên gia đánh giá kết luận tính hiệu lực điểm cần cải tiến + Xem xét kết đạt trình + Sau có kết đánh giá, lãnh đạo phòng ban đánh giá phải đảm bảo + Tiến hành khắc phục phòng ngừa cải tiến trình tiến hành không chậm trễ khắc phục hành động khắc phục cần 1.2.3.3 Xem xét lãnh đạo thiết để loại bỏ không phù hợp phát nguyên nhân chúng Áp dụng hệ thống quản lý chất lượng nên định chiến lược + Kiểm tra xác nhận hành động tiến hành báo cáo kết kiểm tra xác tổ chức rõ ràng hệ thống quản lý chất lượng phải lãnh đạo cao xem nhận xét Yêu cầu tiêu chuẩn ISO/TS 16949:2009 rõ lãnh đạo cao phải định  Đánh giá trình sản xuất kỳ xem xét hệ thống quản lý chất lượng, để đảm bảo thích hợp, thỏa đáng, Điều khoản bổ sung 8.2.2.2 đánh giá trình sản xuất tiêu chuẩn ISO/TS có hiệu lực Việc xem xét phải đánh giá hội cải tiến nhu cầu thay đổi 16949:2009 yêu cầu tổ chức phải đánh giá trình sản xuất để xác định hiệu lực hệ thống quản lý chất lượng, kể sách chất lượng mục tiêu [8] chất lượng  Đánh giá sản phẩm Tổ chức phải đánh giá sản phẩm theo tần suất xác định lại giai đoạn thích hợp sản xuất giao hàng để kiểm tra xác nhận phù hợp với tất yêu cầu quy định, chẳng hạn kích thước, tính sản phẩm, bao gói ghi nhãn [8] 1.2.3.2 Theo dõi đo lường trình Việc theo dõi mục tiêu chất lượng, thông báo đánh giá thường xuyên chi phí không chất lượng (COPQ) phải phần nội dung họp xem xét lãnh đạo COPQ chia thành hai nhóm chi phí sai hỏng bên chi phí sai hỏng bên Chi phí sai hỏng bên chi phí phát sinh nội doanh nghiệp Tổ chức phải áp dụng phương pháp thích hợp cho việc theo dõi và, có sản phẩm không phù hợp, phế phẩm, nguyên vật liệu không đạt, chi phí sửa thể, đo lường trình hệ thống quản lý chất lượng Các phương pháp phải chữa, làm lại, chi phí dừng máy hỏng hóc…Trong đó, chi phí sai hỏng bên chứng tỏ khả trình để đạt kết hoạch định Khi không chi phí phát sinh sau giao sản phẩm hay dịch vụ cho khách hàng sản phẩm khách hàng trả về, chi phí hành phát sinh giải khiếu nại 19 20 khách hàng…Việc kiểm soát để giảm thiểu chi phí không chất lượng yêu cầu cấp + Đảm bảo liệu thông tin xác hơn, định dựa liệu thống kê thiết mà hầu hết doanh nghiệp nhận thức rõ nhằm góp phần tăng sức góp phần đưa kết luận khách quan, không cảm tính kinh nghiệm tạo điều cạnh tranh cho doanh nghiệp kiện giải trọng tâm vấn đề 1.2.4 Những lợi ích việc áp dụng hệ thống quản lý chất lượng ISO/TS + Các quy trình giúp tổ chức định rõ vai trò trách nhiệm nhân viên Giúp 16949:2009 hệ thống vận hành tốt hơn, giảm thiểu chồng chéo giải công việc Xây Việc áp dụng hệ thống quản lý chất lượng ISO/TS 16949:2009 góp phần mang dựng quy trình giúp tổ chức nhận công đoạn thừa tinh giản lại lợi ích to lớn cho tổ chức: nhằm mang lại hiệu cao cho tổ chức + Giảm chi phí thời gian nhờ giảm thiểu việc đánh giá nhiều lần khách hàng + Thực yêu cầu hệ thống quản lý chất lượng giúp nâng cao tinh thần khác chuỗi cung ứng nhờ vào việc đạt chứng nhận tạo dựng quan hệ tốt với công nhân viên thông qua lễ trao thưởng hàng tháng nằm + Có lợi kinh doanh trình đàm phán hợp đồng yêu cầu khuyến khích nâng cao tinh thần người lao động mà tiêu chuẩn yêu + Tránh cho tổ chức đánh giá lặp lại chứng nhận đưa cách tiếp cận chung đối cầu (điều 6.2.2.4của tiêu chuẩn ISO/TS 16949:2009) với hệ thống quản lý chất lượng sở chế tạo ô tô sở chế tạo phụ tùng + Giúp nâng cao chất lượng sản phẩm qua việc phải trì nhà xưởng (điều ô tô có liên quan 6.4.2 tiêu chuẩn ISO/TS 16949:2009) + Giúp tổ chức cải tiến liên tục, ngăn ngừa sai lỗi, giảm khác biệt lãng phí 1.3 Tình hình áp dụng hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO/TS chuỗi cung ứng 16949:2009 thực tế giới Việt Nam + Khi áp dụng hệ thống quản lý chất lượng này, tổ chức phải thực đầy đủ 1.3.1 Tình hình áp dụng giới nguyên tắc hướng vào khách hàng Tổ chức phải không ngừng thỏa mãn nhu cầu Theo điều tra ISO ban hành ngày tháng 12 năm 2011, tính đến cuối khách hàng việc cải tiến liên tục bước đạt mức thỏa mãn khách hàng mức năm 2010, có 43.946 chứng ISO/TS 16949:2009 cấp 84 quốc gia cao Qua tạo tin cậy, tin tưởng khách hàng góp phần trì gia tăng kinh tế (tăng 7%) thị phần doanh thu cho tổ chức Ba quốc gia có số chứng nhiều Trung Quốc, Hàn Quốc Hoa Kỳ, + Sử dụng hợp lý nguồn lực, nâng cao chất lượng, gia tăng thỏa mãn khách ba quốc gia có số lượng chứng tăng cao Trung Quốc, Ấn Độ hàng Mọi thành viên tổ chức hiểu rõ nhu cầu khách hàng góp phần đáp Hàn Quốc [11] ứng nhu cầu tốt Theo hiệp hội ô tô quốc tế (IATF), danh sách thức công ty cấp chứng + Hoạch định kiểm soát trình thông qua mục tiêu cụ thể cải tiến liên tục nhận ISO/TS 16949: 2009 tính đến ngày 14 tháng 10 năm 2011 gồm có 84 tổ chức góp phần nâng cao hiệu tránh tình trạng làm việc không hế hoạch, không hệ thống, toàn giới ký hợp đồng với hiệp hội Ba quốc gia có số tổ chức hàng đầu gồm Mỹ giải tình Việc yêu cầu phải xem xét chi phí không chất lượng góp phần với 11 tổ chức, Đức với tổ chức Hàn Quốc với tổ chức Ngoài Hàn nâng cao hiệu thực việc quản lý chất lượng 37 38 phận Chất lượng phát không nhiều so với thực tế Những điều cho Hành động khắc phục phòng ngừa năm qua chủ yếu đưa biện pháp thấy tỷ lệ sản phẩm không phù hợp thực tế cao nhiều xử lý cho tượng không phù hợp xảy chưa tập trung vào loại bỏ nguyên 2.2.6 Tình hình khắc phục phòng ngừa nhân chủ yếu để ngăn ngừa tái diễn Điều đươc cố đánh giá giám sát Hành động khắc phục phòng ngừa có chất tìm nguyên nhân gốc rễ hệ thống tháng năm 2012, tổ chức chứng nhận có ban hành điểm không phù hợp không phù hợp xảy tìm nguyên tiềm ẩn gây không phù hợp tính hiệu lực hiệu hành động khắc phục phòng ngừa, chưa giải dứt nhằm đưa hành động khắc phục phòng ngừa để tránh tái diễn Hành động khắc điểm từ nguyên nhân gốc rễ không phù hợp phục phòng ngừ giúp tổ chức nâng cao chất lượng công việc, chất lượng sản phẩm dịch Cũng theo kết khảo sát bảng 2.7, có 32,8% số người trả lời cho vụ trọng không để tái diễn khiếu nại khách hàng thêm lần có không phù hợp xảy phiếu khắc phục phòng ngừa không ban hành khắc phục phòng ngừa nghiêm túc Điều thấy rõ phần lớn số Ngoài điểm không phù hợp phát thông qua đánh giá người trả lời cho họ biết đến hành động khắc phục phòng ngừa qua bảng thông nội bộ, điểm không phù hợp xảy tiến hành khắc phục phòng ngừa báo (53,1%), lại 21,4% số người cho họ biết nhờ quản lý trực tiếp qua năm 2009-2011 thể biểu đồ 2.3 truyền đạt, nhắc nhỡ, 19,3% cho họ biết thông qua nhân viên phụ trách ISO Số phiếu khắc phục phòng ngừa nhà máy nhìn chung có xu hướng tăng phận 6,3% cho họ biết thông qua kênh thông tin khác Những năm 2011 tăng mức cao tăng 44,4% so với năm 2010 Số phiếu khắc phục phòng kết trình bảy bảng 2.8 ngừa bao gồm số phiếu khắc phục phòng ngừa ban hành trình Bảng 2.7 Kết thăm dò việc ban hành, tiến hành khắc phục phòng ngừa nghiêm túc đánh giá sản xuất đánh giá sản phẩm tiến hành phận chất lượng Số phiếu khắc phục phòng ngừa Số phiếu khắc phục phòng ngừa 40 Trả lời Số người trả lời Trả lời “có” 129 Trả lời “không” 63 Tỷ lệ (%) 67,2 32,8 (Nguồn: Kết thăm dò) 39 Bảng 2.8Hành động khắc phục phòng ngừa biết từ 30 Số người trả lời Tỷ lệ (%) Từ nhân viên phụ trách ISO phận 37 19,3% Từ cấp phổ biến 41 21,4% Đọc từ bảng thông báo 102 53,1% Khác 12 Trả lời 27 25 20 2009 2010 2011 Biểu đồ 2.3: Số phiếu khắc phục phòng ngừa ban hành qua năm (Nguồn: Kết thống kê phòng ISO, phận chất lượng [7]) 6,3% (Nguồn: Kết thăm dò) 39 40 Thời gian năm qua việc truyền đạt ý nghĩa hành động khắc phục phòng ngừa chưa đầy đủ dẫn đến nhiều người hiểu sai Nhiều người cho phòng chất lượng tổ chức tìm nguyên nhân không phù hợp với phận chủ quản tiến hành khắc phục cải tiến có không phù hợp cần nhắc nhỡ để khắc phục không cần ban hành phiếu Bảng 2.10 Tổng hợp kết đánh giá hệ thống quản lý chất lượng khắc phục phòng ngừa Hệ không phù hợp không giải dứt điểm Năm 2009 2010 2011 2012 Kết Số Số Số Số Số Số Số Số Số Số Số Số lần lượng lượng lần lượng lượng lần lượng lượng lần lượng lượng đánh đánh điểm nhắc đánh điểm nhắc đánh điểm nhắc đánh điểm nhắc giá giá không nhỡ giá không nhỡ giá không nhỡ giá không nhỡ phù phù phù phù hợp hợp hợp hợp Nội 25 34 22 33 32 73 chưa Tổ chức 27 31 65 22 chứng nhận (Nguồn: Kết thống kê phòng ISO, phận chất lượng [7]) dẫn đến tái diễn nhiều lần Qua kết khảo sát bảng câu hỏi có đến 26% số người cho không cần ban hành phiếu khắc phục phòng ngừa mà cần nhắc nhỡ thực hiệnnhư kết trình bày bảng 2.9 Bảng 2.9Kết thăm dò quan điểm việc ban hành phiếu khắc phục phòng ngừa Trả lời Không cần ban hành, cần nhắc nhỡ điện thoại, email Cần ban hành để tìm nguyên nhân, khắc phục phòng ngừa Ý kiến khác Số người trả lời 50 Tỷ lệ (%) 26,0 132 68,8 10 5,2 (Nguồn: Kết thống kê phòng ISO, phận chất lượng [7]) Việc thực khắc phục phòng ngừa liên quan trực tiếp đến công nhân viên chuyên trách họ cần phải thấu hiểu không phù hợp, họ cần nắm bắt hành động khắc phục phòng ngừa rõ ràng để ngăn ngừa tái diễn Vậy nên việc thông báo sơ sài bảng thông tin cho thấy việc thực chưa thật liệt từ cấp chức việc khắc phục phòng ngừa không phù hợp phát hiện.Điều tạo nên tiền lệ xấu việc vận hành hệ thống quản lý chất lượng 2.2.7 Tình hình đánh giá, kiểm soát hệ thống quản lý chất lượng Đánh giá nội tổ chức năm lần, đánh giá phận hệ thống nhà máy Tire cord Đánh giá nội hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO/TS 16949:2009 nhà máy hiểu bao gồm đánh giá nội bộ, đánh giá trình sản xuất đánh giá sản phẩm theo yêu cầu tiêu chuẩn ISO/TS 16949:2009 Đánh giá bên tổ chức chứng nhận tiến hành lần năm Kết đánh giá kiểm soát hệ thống quản lý chất lượng tổng kết bảng 2.10 Những điểm không phù nhắc nhở phát lần đánh giá Việc đánh giá nội tồn bất cập việc đánh giá dồn dập toàn nhà máy vòng 2-3 ngày làm cho việc điều động người đón tiếp đoàn đánh giá không làm công tác chuyên môn ISO nên dẫn đến khó khăn việc trả lời làm rõ yêu cầu tiêu chuẩn việc thực 2.2.8 Tình hình cải tiến Hoạt động cải tiến tại nhà máy hệ thống quản lý chất lượng gồm có hai phương thức thông qua họp thư góp ý đặt nhà ăn, phận số vị trí thuận tiện nhà máy nhà hút thuốc, tin…nơi có nhiều người qua lại Họp thư góp ý chấp nhận chung cho lĩnh vực chấp nhận thư nặc danh Việc cải tiến quản lý chất lượng thực thông qua kênh Phương thức thứ gọi “đề án” tức cải tiến cá nhân hoạt động trực thuộc chương trình TPM Chỉ cần viết theo mẫu nộp lên trưởng phòng xét duyệt mức tiền thưởng tùy vào mức độ đóng góp cải tiến Cải tiến từ điều đơn giản điểm bất cập phiếu kiểm tra sản phẩm đến cải 41 42 tiến quy trình làm việc, cải tiến phù hợp phương pháp làm việc hay đến việc loại tốt” Chúng ta nhìn nhận thực trạng cải tiến hệ thống quản lý chất lượng có bỏ bất cập gây khó khăn cho công việc Hàng năm công ty thống kê trao giải nhiều hoạt động song hoạt động TPM có vai trò lớn đánh giá cao Những cho cá nhân đóng góp nhiều đề án với giải “vua đề án” với mức thưởng cao chườn trình lớn cải tiến thực hoạt động 5S góp phần to lớn vào chỉnh chế độ khác kèm theo đốn nhà xưởng, giảm thiểu phần sản phẩm không phù hợp đặc thù sản xuất sợi Kết khảo sát tình hình cải tiến trình bày bảng 2.11 bảng 2.12 nên vệ sinh sợi tạp làm hỏng sản phẩm Việc triển khai người làm Bảng 2.11Mức độ quan tâm, thúc đẩy công tác cải tiến Số người trả lời 14 43 89 37 192 Trả lời “rất kém” Trả lời “kém” Trả lời “trung bình” Trả lời “tốt” Trả lời “rất tốt” Tổng số người thăm dò Tỉ lệ (%) 4,7 7,3 22,4 46,4 19,3 100 (Nguồn: Kết thăm dò) học có trọng điểm (one point lesson) để dự thi sau tự triển khai cải tiến/trải nghiệm hay đào tạo trao đổi với đồng nghiệp Những cải tiến đổi có đóng góp tất người tạo bầu không khí làm việc hăng say nhà máy 2.3Đánh giá chunghệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO/TS 16949:2009 nhà máy Tire cord công ty TNHH Hyosung Việt Nam Sau ba năm vào áp dụng hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn Từ kết bảng 2.11 nhìn nhận rõ thực trạng cải tiến hệ thống ISO/TS 16949:2009, công ty TNHH Hyosung Việt Nam đạt kết quản lý chất lượng nhà máy tốt Điều minh chứng qua 46,4% số trả định: Vai trò trách nhiệm phận phân chia rõ ràng hơn, phân lời cho công tác cải tiến quan tâm thúc đẩy tốt, 19,3 % cho tốt quyền quản lý văn hóa chặc chẽ hơn, lực sản xuất đảm bảo chất 22,4 % cho mức trung bình lượng sản phẩm kiểm soát tốt hơn, thông tin hệ thống ghi nhận Bảng 2.12 Vai trò hoạt động TPM hoạt động cải tiến hệ thống quản lý chất lượng thống kê hóa thành liệu phân tích tốt hơn, ban giám đốc tập trung tốt vào Số người trả lời Tỉ lệ (%) Trả lời “rất kém” 2,1 Cũng qua thời gian áp dụng vừa qua, nhà máy nhận thấy hệ thống quản Trả lời “kém” 4,7 lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO/TS 16949:2009 vận hành nhiều Trả lời “trung bình” 35 18,2 tồn yếu kém, nhiều điểm cần phải cải thiện Trả lời “tốt” 102 53,1 Qua phân tích liệu từ thực tế kết hoạt động nhà máy qua thăm dò ý Trả lời “rất tốt” 42 24,9 kiến công nhân viên, vận hành hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO/TS Tổng số người thăm dò 192 100 16949:2009 nhà máy Tire cord công ty TNHH Hyosung Việt Nam, (Nguồn: Kết thăm dò) đánh giá thuận lợi, khó khăn điểm mạnh, điểm yếu sau kiểm soát mang tính hệ thống… Kết khảo sát bảng 2.12 có 53,1% nhân viên đánh giá “tốt” vai trò 2.3.1 Những thuận lợi khó khăn hoạt động TPM việc cải tiến hệ thống quản lý chất lượng 24,9% cho “rất 2.3.1.1 Những thuận lợi 43 Thực trạng hệ thống quản lý chất lượng ISO/TS 16949:2009 nhà máy Tire cord đánh giá chung thuận lợi sau: 44 Hoạt động TPM mở rộng theo quan điểm tức không gói gọn hoạt động bảo trì ban đầu đời, mà mở rộng hoạt động tất thành viên, Hệ thống quản lý ISO/TS 16949:2009 đưa vào áp dụng, vận hành sau phận tham gia để trì suất làm việc cao Ban tư vấn TPM nhà máy áp dụng hệ thống quản lý ISO 9001 nên đội ngũ công nhân viên nhà chuyên gia từ Hàn Quốc với 25 năm làm tư vấn TPM trực tiếp tư vấn đạo máy có nhiều kinh nghiệm việc áp dụng hệ thống quản lý chất lượng Ngoài ra, chương trình TPM nhà máy Hoạt động đạo tổng giám đốc hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO/TS 16949:2009 mô hình mở rộng công ty nên thúc đẩy tốt Hoạt động đáp ứng tốt yêu cầu tiêu chuẩn ISO 9001: 2008 để phù hợp với chuyên ngành ô tô nên áp dụng ISO/TS ISO/TS 16949:2009 bên đánh giá chứng nhận đánh giá cao Đây thuận 16949:2009 cần xem xét bổ sung yêu cầu mà hệ thống ISO/TS 16949:2009 lợi lớn cho hệ thống quản lý chất lượng nêu yêu cầu ISO 9001: 2008 Điều thuận lợi lớn cho nhà Việc hoạch định chất lượng sản phẩm nâng cao (APQP), trình phê chuẩn máy áp dụng vận hành hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn chi tiết (PPAP) thực tham vấn phận chất lượng nhà máy ISO/TS 16949:2009 Ulsan Hàn Quốc, nhà máy đời tập đoàn đảm bảo tin tưởng Nhà máy kế thừa thành 44 năm kinh nghiệm từ công ty mẹ nên kinh nghiệm quản lý, kinh nghiệm hoạch định trì hệ thống quản lý chất lượng áp dụng điều chỉnh phù hợp với thực tế nhà máy nên thuận lợi cao từ khách hàng Đảm bảo thỏa mãn tối đa tuân thủ tiêu chuẩn ISO/TS 16949:2009 Ngoài ra, việc trì áp dụng hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn Nhà máy không ngừng mở rộng, phát triển theo hầu hết hoạt động ISO/TS 16949:2009 yêu cầu mang tính bắt buộc ngành doanh nhà máy nói chung, hoạt động xây dựng phát triển hệ thống quản lý chất nghiệp tham gia vào sân chơi toàn cầu xu hướng giới, lượng nói riêng lãnh đạo cao quan tâm thúc đẩy hoàn thiện Điều việc đạt chứng nhận theo tiêu chuẩn giúp ích nhiều cho nhà máy việc thuận lợi việc trì phát triển hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chiếm lĩnh thị trường thuận lợi lớn để thắng đấu chuẩn ISO/TS 16949:2009 nhà máy thầu Đây thuận lợi nhà máy áp dụng hệ thống quản lý chất lượng Chính sách chất lượng, mục tiêu chất lượng thấu hiểu phần lớn công nhân viên định hướng công việc theo sách mục tiêu theo tiêu chuẩn ISO/TS 16949:2009 2.3.1.2 Những khó khăn Hoạt động cải tiến nhà máy thúc đẩy nữa, điều tạo Phần lớn hồ sơ tài liệu, tiêu chuẩn hệ thống quản lý chất lượng ban bầu không khí hăng hái công việc, hăng say lao động cải tiến để thách thức đầu dịch từ tiếng Hàn Quốc nên việc dịch thuật gặp không khó khăn lĩnh Những cải tiến đề xuất lãnh đạo cao khen thưởng hàng tháng vực chuyên ngành ô tô Điều dẫn đến khác biệt sai sót định gây khó toàn nhà máy.Điều tạo hiệu ứng thật tích cực hoạt động cải tiến toàn khăn cho việc áp dụng, đánh giá nhà máy Hiện tại, công tác nội địa hóa chưa hoàn thành, cụ thể cấp trưởng phòng trở xuống người Việt Nam phụ trách cấp giám đốc phận trở lên người Hàn nắm 45 46 giữ Cùng với đội ngũ chuyên gia giám sát đông đảo người Hàn điều + Tình hình giải khiếu nại khách hàng đặt biệt quan tâm, giám đốc sản xuất gây khó khăn không nhỏ thực tế làm việc vận hành người Việt Nam Trong tập đoàn trực tiếp đào tạo vấn đề chất lượng, giải khiếu nại khách phần nhiều giám đốc phận làm việc theo ý chí chủ quan, áp đặt chưa nắm hàng Vấn đề chất lượng nhà máy đánh vấn đề sức khỏe tình hình thực tiễn dẫn đến việc đạt mục tiêu chung quản lý chất lượng khó khăn thân 2.3.2Những điểm mạnh điểm yếu + Tình hình cải tiến tiến hành đồng có thống cao từ toàn thể công 2.3.2.1 Những điểm mạnh nhân viên Nhìn chung trình áp dụng hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn + Chương trình TPM thực với đồng thuận đánh giá cao từ toàn thể ISO/TS 16949:2009 nhà máy, điểm mạnh kể đến là: nhân viên, có tác dụng to lớn hoạt động sản xuất cải tiến + Chính sách chất lượng trọng truyền đạt đầy đủ đến công nhân viên 2.3.2.2 Những điểm yếu làm việc nhà máy + Chính sách chất lượng mục tiêu chất lượng chưa tất công nhân viên + Các trình hệ thống quản lý chất lượng hoạch định theo vai trò, nhà máy thấu hiểu (4,7%) điều yêu cầu tiêu chuẩn ISO/TS phạm quy trách nhiệm, mối tương quan công việc định rõ Các phận làm 16949:2009 mà nhà máy chưa thực tốt việc theo quy trình, quy định ban hành theo hệ thống quản lý chất lượng Điều + Số mục tiêu chất lượng hàng năm không đạt mức cao, năm 2011 16,2% giúp công việc phối hợp giải có hệ thống, tránh chồng chéo trùng Điều cho thấy cần thiết phải nhìn nhận lại việc đăng ký mục tiêu chất lắp nội dung làm việc Hơn nữa, chế độ báo cáo theo quy trình giúp báo cáo lượng biện pháp để thực mục tiêu chất lượng.Hay nói cách khác, thống cho toàn nhà máy giúp cho lãnh đạo có sở liệu nhanh chóng mục tiêu chất lượng phận chưa đạt mong muốn chưa có chuẩn xác làm sở cho việc định tốt đối sách để đạt mục tiêu + Mục tiêu chất lượng đăng ký hàng năm báo cáo kết hàng tháng + Số điểm không phù hợp tìm thấy mức cao qua năm, điều đồng nghĩa phận chất lượng, phòng ISO tổng hợp báo cáo Điều thực tốt, góp với việc tự chủ xem xét lại việc thực để phù hợp với hệ thống quản lý chất lượng, phần không nhỏ việc cải thiện kết hoạt động, giúp lãnh đạo cấp cao nắm bắt trình phận chưa tốt, chưa chủ động hối thúc phận nâng cao kết 83,8% số tiêu đạt + Tình hình giải khiếu nại khách hàng có dấu hiệu xấu năm gần đây, dù năm 2011 nhà máy kết đáng khích lệ lý thách thức để tối thiểu hóa khiếu nại, phàn nàn khách hàng + Đánh giá hiệu lực trình chuyên gia đánh giá nội làm + Sản phẩm không phù hợp mức cao Điểm yếu tỷ lệ sản phẩm không phù tinh thần xây dựng để hệ thống quản lý chất lượng toàn nhà máy tốt hợp chưa cải thiện hai năm nay, thách thức hệ thống quản lý Điều bên đánh giá chứng nhận đánh giá cao công tác đánh giá nội chất lượng nhà máy Năm 2011 số điểm không phù hợp tăng 45,5% so với năm 2010 + Tình hình khắc phục phòng ngừa tồn yếu định, 26% số người cho cần điện thoại, nhắc nhỡ không cần ban hành phiếu yêu cầu 47 48 khắc phục phòng ngừa Hoạt động khắc phục phòng ngừa mang tính đối phó, chưa phòng người Việt Nam Tuy số trưởng phòng chưa thật quan tâm nhiều thật đưa biện pháp khắc phục, ngăn ngừa tái diễn đến hệ thống quản lý ISO/TS 16949:2009 hạn chế định + Yếu việc sử dụng công cụ FMEA + Phòng ISO thuộc phận chất lượng chưa thúc đẩy tốt chưa “xử lý” 2.3.3 Những điểm chưa thực hiên tốt hệ thống quản lý chất lượng phận tắc trách việc tuân thủ quy trình dẫn đến nhiều điểm không phù hợp 2.3.3.1 Xây dựng mục tiêu chất lượng chưa hợp lý, tính hiệu lực thấp phát qua lần đánh giá Các mục tiêu chất lượng quan trọng chưa đạt kết mong muốn, tỷ 2.3.3.3 Hoạt động đào tạo chưa thực tốt lệ đạt mục tiêu chất lượng thấp nguyên nhân sau: Từ kết khảo sát số nhân viên chưa biết, chưa thấu hiểu + Chưa xác định phương pháp xây dựng mục tiêu chất lượng rõ ràng, mục sách chất lượng, mục tiêu chất lượng công ty việc chưa hiểu tiêu chủ yếu phận đăng ký cách cảm tính, chưa đánh phân tầm quan trọng công tác khắc phục phòng ngừa điều phần cho thấy công tích kết khứ tình hình tương lai gần Hoạt động dự báo tác đào tạo chưa thực tốt nhà máy Nguyên nhân sâu xa yếu chưa trọng mức công tác đào tạo chưa có phối kết hợp nhịp nhàng phận Khi + Khi phân bổ mục tiêu cho phận chế độ khen thưởng cần đào tạo có nội dung phát sinh không thực mà thường cho qua, chế tài xử phạt, mục tiêu hệ thống quản lý chất lượng mục tiêu số sản xuất cụ thể hàng năm có đăng ký mục tiêu chất lượng phải nên đào tạo cho công khác mức đặt có đạt số sản xuất có khen thưởng Điều nhân viên hiểu mục tiêu chất lượng ấy, giải pháp định hướng thực làm lu mờ mục tiêu chất lượng đăng ký ISO dẫn đến khó thực hiện Công nhân viên nhà máy không đào tạo thấu hiểu mục tiêu chất mục tiêu đăng ký lượng công ty trở ngại lớn cho nỗ lực chung để đạt mục tiêu + Theo kết thăm dò nội có đến 4,7% số người hỏi trả lời không 2.3.3.4 Phân tích giải quyết, đề phòng chưa triệt để khiếu nại khách hàng truyền đạt mục tiêu chất lượng (bảng 2.3) Các mục tiêu thường trưởng phòng Tình hình khiếu nại khách hàng có dấu hiệu xấu đi, nguyên nhân là: đăng ký huy động nhân viên tham gia thực hóa mục tiêu + Nhà máy mở rộng quy mô sản xuất theo năm, điều làm cho sản lượng sản 2.3.3.2 Hiệu lực hiệu trình hạn chế xuất tăng cao điều tạo áp lực không nhỏ lên công tác quản lý, kiểm soát trình Số điểm không phù hợp phát mức cao với nguyên nhân: để giảm thiểu phàn nàn khách hàng việc cung cấp sản phẩm không đảm bảo chất + Khi ban hành tiêu chuẩn liên quan đến phận khác phận chủ quan chưa lượng tham khảo tốt ý kiến phận liên quan Điều tiếp tay tiêu + Dưới áp lực lớn từ cạnh tranh tình hình suy giảm ngành, nhà máy chuẩn, quy trình viết tiếng Việt, trưởng phận ký duyệt thường không thay đổi nguyên liệu đầu vào gồm hạt chip polymer, dầu tẩm sợi…Điều gây quan tâm nhiều lĩnh vực ISO nên dẫn đến bất cập gây khó khăn trình kỹ thuật sợi có ngoại quan không tốt, bị xù với nguyên nhân quản lý thực Điều tạm khắc phục nội địa hóa bước đầu cách trưởng khác làm cho phàn nàn khách hàng không ngừng tăng cao 49 + Nguyên nhân cốt lõi việc phân tích nguyên nhân gây khiếu nại khách hàng trả lời khách hàng tập trung tìm kiếm giải pháp để phòng ngừa tái diễn 2.3.3.5 Hoạt động kiểm soát chi phí không chất lượng chưa trọng Nhà máy chưa thật trọng đến việc xây dựng đầy đủ tiêu thống kê 50 CHƯƠNG GIẢI PHÁP HOÀN THIỆN HỆ THỐNG QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG ISO/TS 16949:2009 CỦA NHÀ MÁY TIRE CORD CÔNG TY TNHH HYOSUNG VIỆT NAM ĐẾN NĂM 2015 quan trọng.Đặc biệt tiêu sản phẩm không phù hợp, chi phí không phù hợp 3.1 Mục tiêu phương hướng phát triển nhà máy đến năm 2015 Mặc dù có thực tổng kết chi phí không chất lượng (COPQ) song hầu hết không 3.1.1 Mục tiêu phương hướng phát triển chung công ty đến năm 2015 nắm không thấy làm liên quan hay cải thiện số Nhân viên báo cáo kết nhiều người kỹ chuyên môn thống kê chưa có nên công tác theo dõi trình, truyền đạt kết trình phát động cải tiến trình để nâng cao hoạt động chất lượng, việc cải thiện Từ ngày đầu công ty vào hoạt động, định hướng mục tiêu xác định để có bước phù hợp Mục tiêu phương hướng hoạt động, phát triển chung công ty đến năm 2015 là: Đến năm 2015 công ty chuyển giao việc quản lý vận hành công ty cho người sản phẩm không phù hợp Việt Nam chủ yếu Chỉ có tổng giám đốc người Hàn Quốc thay đội ngũ chuyên 2.3.3.6 Đánh giá nội hạn chế gia Hàn Quốc nắm vai trò quản lý, điều hành nhà máy Hạn chế thấy rõ công tác đánh giá nội đánh giá dồn dập hai ngày có tình trạng nhân viên phụ trách ISO phận đánh giá viên nội đánh giá phận khác nên việc tiếp đoàn đánh giá thực nhân viên Đến năm 2015 công ty hoàn thành vào vận hành toàn dự án sợi kỹ thuật nhà máy Tire cord, dự án mở rộng nhà máy sợi thép (Steel cord) Đến năm 2015 doanh thu hàng năm thu nhà máy 1.300 triệu đô la Mỹ so không chuyên nên gây nhiều điều không rõ, hạn chế dẫn với mức 527,59 triệu đô la Mỹ kết năm 2011 biện đánh giá, tiếp nhận kiến nghị 3.1.2 Mục tiêu phương hướng nhà máy chất lượng đến năm 2015 2.3.3.7 Áp dụng công cụ quản lý chất lượng tốt Hoạt động TPM áp dụng thành công, công tác cải tiến nhà máy đánh giá tốt Cần tiếp tục hoàn thiện, nâng cao hiệu hoạt động Công cụ phân tích sai hỏng tác động FMEA yêu cầu bắt buộc tiêu chuẩn ISO/TS 16949:2009 nhiên nhiều lỗi tính hiệu lực thấp Nhiều lỗi chưa phù hợp với thực tế áp dụng tồn Công cụ kiểm soát thống kê áp dụng tốt Nhất phận Chất lượng áp dụng toàn diện chủ yếu mang tính cảnh báo phận chuyên trách Tuy nhiên tồn hạn chế việc cảnh báo xu hướng, dự báo nguyên nhân chưa tốt Nhà máy đặt mục tiêu xác định phương hướng chất lượng đến năm 2015 trở thành nhà máy sản xuất sợi Tire cord đứng đầu giới Tính sản lượng điều đạt được, song đến năm 2015 muốn đạt vị trí số giới phải đạt mục tiêu chất lượng: Không phàn nàn từ khách hàng Hoàn thiện hệ thống quản lý chất lượng ISO/TS 16949:2009 Ngoài ra, chất lượng đến năm 2015 người Việt Nam trực tiếp quản lý đảm bảo chất lượng lãnh đạo kiểm soát tập đoàn 3.2 Giải pháp hoàn thiện hệ thống quản lý chất lượng ISO/TS 16949:2009 Qua phân tích thực trạng hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO/TS 16949:2009 nhà máy Tire cord công ty TNHH Hyosung Việt Nam qua khoảng 51 52 năm vận hành Hệ thống quản lý chất lượng có mặt mạnh lẫn mặt yếu, có lượng (mục *) hình 3.1 Cụ thể, phòng ISO thuộc phận Chất lượng cần chủ trì tồn hạn chế với nguyên nhân thực trạng trình bày: xây công tác đào tạo cho công nhân viên vào bao gồm việc lên kế hoạch đào tạo, phân dựng mục tiêu chất lượng chưa hợp lý, tính hiệu lực thấp,hiệu lực hiệu công người đào tạo, quản lý nội dung đào tạo, đánh giá sau đào tạo Hiện trình hạn chế, hoạt động đào tạo chưa thực tốt, phân tích giải quyết, công nhân viên vào phải qua hai ngày đào tạo chung nội quy công đề phòng chưa triệt để khiếu nại khách hàng, hoạt động kiểm soát chi phí không ty, an toàn phòng cháy chữa cháy Theo đó, kết hợp thêm ngày để đào tạo hệ chất lượng chưa trọng Đồng thời vào mục tiêu phương hướng hoạt thống quản lý chất lượng, muốn làm tốt việc phòng ISO phải kết hợp phận nhân động nhà máy đến năm 2015 đề xuất giải pháp sau: 3.2.1 Cải tiến quy trình, nội dung đào tạo Nhân viên Nhân viên Đào tạo nội quy Đào tạo nội quy văn hóa công ty thống hành động để thỏa mãn yêu cầu Đào tạo an toàn, Đào tạo an toàn, hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO/TS 16949:2009 công tác đào tạo phòng cháy phòng cháy tổ chức sách chất lượng, mục tiêu chất lượng yếu tố quan Những nội dung Đào tạo hệ thống trọng để nâng cao tính hiệu lực mục tiêu chất lượng nâng cao tỷ lệ đạt khác … quản lý chất lượng* Nhằm mục đích giúp công nhân viên nhận thức chất việc áp dụng hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO/TS 16949:2009 nhà máy, tránh việc thực sai quy trình không rõ Hơn nữa, đào tạo giúp định hướng cho công nhân viên cách hiểu thống nhất, lối suy nghĩ hành động mang nét nhận thức tổ chức Bên cạnh đó, đào tạo góp phần truyền đạt đến nhân viên mục tiêu chất lượng thấp giải thực trạng số công nhân viên chưa thấu hiểu sách chất lượng, mục tiêu chất lượng Ngoài ra, việc thực đào tạo hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu Những nội dung chuẩn giúp nâng cao nhận thức, để giúp trình nội địa hóa mục khác tiêu tốt hơn, đồng thời góp phần nâng cao hiệu lực, hiệu trình Quy trình đào tạo tóm tắt hình khối bên trái hình 3.1 tức nhân viên hệ thống quản lý chất lượng thiếu hiểu biết mục tiêu chất lượng Ngoài việc thực công tác đào tạo tại, đề xuất giải pháp cải tiến quy trình đào tạo cách thêm nội dung đào tạo hệ thống quản lý chất Hình 3.1 Quy trình đào tạo (trái) sau cải tiến (phải, thêm mục *) (Nguồn: Tóm lược từ quy trình đào tạo phòng nhân (trái) [7] đề xuất (phải)) Những nội dung cần đào tạo ban đầu quản lý chất lượng gồm: + Tổng quan hệ thống quản lý chất lượng, nguyên tắc quản lý chất lượng + Giới thiệu hệ thống quản lý chất lượng với quy trình kiểm soát sản phẩm không phù hợp, giải khiếu nại khách hàng, khắc phục phòng ngừa, đề xuất cải tiến 53 54 + Giới thiệu việc đánh giá nhân viên hàng năm, thực mục tiêu chất lượng tiêu chuẩn có tham vấn phận đồng thời nâng cao hiệu lực hiệu chiếm 20% kết đánh giá họ trình hạn chế đối phó hoạt động đào tạo chưa tốt Công ty thực tốt vấn đề đào tạo công việc phận chuyên 3.2.2 Hợp lí hóa việc xây dựng mục tiêu chất lượng trách phải đào tạo tay nghề trước cho công nhân viên thành người làm Từ việc phân tích thực trạng hệ thống quản lý chất lượng nhà máy thức vào vị trí, thường tháng với tuần dành nhiều đến quy định đánh giá nguyên nhân nhìn phương pháp xây dựng mục tiêu chất lượng phận nội dung mang tính đặc thù riêng có phận Trong thời chưa rõ ràng, tiêu chí đăng kí cảm tính Theo đó, đề xuất việc xây dựng gian công tác đào tạo mục tiêu chất lượng phận, phòng phải tiến mục tiêu chất lượng từ sách chất lượng, công ty xác định mục tiêu chất lượng hành Nhất giới thiệu phương pháp làm việc để thực mục tiêu quản lý hàng năm theo phận đăng ký mục tiêu chất lượng cụ thể hóa đến trực tiếp phải cho thấy vào liệt để thực hóa mục tiêu truyền cảm phòng đến nhân viên theo biểu mẫu bảng 3.1: Bảng 3.2 Biểu mẫu đăng ký duyệt mục tiêu chất lượng hứng cho nhân viên Khi có ban hành quy trình sau soát xét quy trình, phòng ISO thuộc Đăng ký mục tiêu chất lượng phận chất lượng cần tổ chức đào tạo cách phối kết hợp để thực giải đáp thắc mắc, chưa rõ cho nhân viên Có thể chia thành nhiều đợt đào tạo để không ảnh hưởng đến công việc kết hợp việc đảo ca để đảm bảo đào tạo đầy đủ Mỗi lần đào tạo cần kiểm tra kết công tác đào tạo, chưa đạt phải đào tạo lại.Sau thời gian thực đào tạo cần có chương trình đánh giá kết đào tạo, từ có biện pháp để đề xuất đào tạo tiếp hay có biện pháp khác để khắc phục việc kết đào tạo chưa mong muốn Thực giải pháp dự kiến nâng cao nhận thức, tạo nhận thức sâu sắc từ đầu nhân viên vào công ty Điều giúp ích nhiều nỗ lực tới họ, giúp hạn chế không phù hợp họ gây trình làm việc từ nâng cao suất, chất lượng sản phẩm, nâng cao hiệu công việc Ngoài Các tiêu n Bộ phận … … … Chỉ tiêu n Phòng … … … Chỉ tiêu n Họ tên … … Chỉ tiêu giúp họ có nhìn tổng thể, có hiểu biết để giải công việc nhanh phù hợp, họ biết cách làm gì, làm để thực hóa mục tiêu chất lượng, họ biết phải làm để họ đánh giá cao giúp họ cải thiện lương cải thiện vị trí công việc họ Ngoài ra, thực giải pháp giúp hổ trợ cho việc ban hành Mục tiêu công ty Mục tiêu Kết gần Mục tiêu cấp phận/phòng Kết gần Mục tiêu Mục tiêu cấp phòng Kết gần Mục tiêu 3.Mục tiêu cá nhân Kết gần Mục tiêu Ghi 55 Khi thiết lập mục tiêu chất lượng phải có tham gia trưởng phận, 56 lực lãnh đạo cấp cao đến nhân viên góp phần giúp họ tự nhận thấy đóng góp trưởng phòng thiết phải họp thảo luận để tránh việc đề mục tiêu cục bộ, thân to lớn nỗ lực để phát triển hướng đến mục tiêu chung đơn lẻ dễ thiếu sót không đầy đủ tránh tình trạng đặt mục tiêu xa vời 3.2.3 Xây dựng sách khen thưởng, chế tài gắn với việc thực mục tiêu thực chất lượng Các mục tiêu xây dựng nên phải: cụ thể rõ ràng, phải xác định thời Từ thực trạng thiếu biện pháp thúc đẩy việc thực mục tiêu chất lượng, động gian hoàn thành, phải đo lường phải phù hợp với thực tế Để thỏa mãn yêu cầu viên chế tài nguyên nhân dẫn đến nhiều mục tiêu chất lượng không đo lường thành viên phải xác định phương pháp tính toán đạt Với cách trả lương cố định tại, với cách đánh giá lên lương bậc cho công định cho tiêu dù theo phương pháp hay phương pháp khác song nhân viên cảm tính khó tạo động lực cố gắng để cá nhân định phải định phương pháp tính toán mục tiêu từ đầu đặt mục nỗ lực, liệt để đạt mục tiêu chất lượng đề tiêu.Tương ứng với mục tiêu, phải có kế hoạch hành động kèm phải Chúng đề xuất giải pháp sau: công ty cần xây dựng lại sách xác định nội dung công việc cho mục tiêu này, nhiệm vụ cụ thể gì, thời đánh giá nhân viên hàng năm Cụ thể việc thực mục tiêu chất lượng đạt hay không gian thực mục tiêu đến nào, thời điểm bắt đầu, kết thúc, làm, báo cáo chiếm 20% tổng mức đánh giá Việc đạt mục tiêu chất lượng nhân viên tổng kết có trọn 20% tương đương 20 điểm 100 điểm đánh giá, tương Theo dõi việc thực mục tiêu yêu cầu bắt buộc giải pháp Hàng tháng có báo cáo kết xem xét điều chỉnh kịp thời Khi có phát sinh mục tiêu không đạt phải có đối sách cải thiện kế hoạch chi tiết cho tháng tới Kết sau tháng liên tiếp không đạt phòng ISO yêu cầu xen xét lại tiêu đăng ký để phận chuyên trách xem xét điều chỉnh ứng không đạt 20 điểm 100 điểm đánh giá Ngoài công ty phải tạo quỹ thưởng cho phận, phận đạt mục tiêu chất lượng nhận mức thưởng tương ứng Như tạo động lực thúc đẩy thành viên cố gắng đạt mục tiêu chất lượng Cần phải quy định rõ ràng quy chế bãi nhiệm, bổ nhiệm Nếu không đạt mục Khi thực giải pháp này, đảm bảo tính quán với sách tiêu chất lượng từ lần thứ liên tiếp phải giải trình lý đề xuất giải pháp, kế hoạch chất lượng, mục tiêu chất lượng xác định thông qua hội đồng nhiều người giúp hành động cho lần tiếp tục không đạt bị xem xét đình chức nhìn nhận đánh giá đa dạng từ nhiều góc độ chuẩn xác Hơn thực giải vụ hay thuyên chuyển công việc pháp giúp cho việc điều chỉnh mục tiêu chất lượng phù hợp với thực tế có Thực giải pháp dự kiến mang lại động lực rõ ràng cho phận, đăng ký, duyệt xác nhận cấp chức năng.Các tiêu đo lường phòng nhân viên việc thực biện pháp để đạt mục tiêu chất quán từ đầu nên tránh tình trạng đăng ký mục tiêu xong, tới ngày báo cáo lượng Thực giải pháp giúp tổ chức tạo nỗ lực, sức mạnh tổng tính toán bất hay làm đối phó hay chí không thống hợp phận giúp loại bỏ sức ỳ tổ chức, giúp loại bỏ thờ việc thực phận hay phòng Việc thực giải pháp giúp ích cho việc truyền đạt nỗ mục tiêu chất lượng đề Bên cạnh đó, việc thực giải pháp giúp 57 58 phận đăng ký mục tiêu chất lượng phải động não xem xét tính khả thi khai nội dung, huấn luyện nhân viên cho tất thành viên nhóm liên quan phải định hình giải pháp để thực hóa mục tiêu thấy khiếu nại khách hàng quan trọng nỗ lực nhân viên nâng 3.2.4 Tập trung giải tận gốc, phòng ngừa tái diễn khiếu nại khách hàng cao hài lòn khách hàng Qua phân tích thực trạng việc giải quyết, phòng ngừa khiếu nại khách hàng Thực giải pháp dự kiến đạt kết có khiếu nại có nhiều nguyên nhân có nguyên nhân kỹ thuật mở rộng quy mô, thay khách hàng đến công ty, đến công việc liên quan nhân viên phụ trách phải thấu đổi nguyên liệu đầu vào, hay nguyên nhân cốt lõi chưa tập trung giải nguyên hiểu, thấu hiểu cách giải để loại bỏ nguyên nhân gốc rễ Từng thành nhân gốc rễ việc phát sinh khiếu nại khách hàng phòng ngừa tái diễn Mục tiêu viên nỗ lực loại bỏ nguyên nhân gây phàn nàn, khiếu nại khách hàng không khiếu nại khách hàng cho thấy công tác phải đặt lên hàng đầu 3.2.5 Nâng cao hiệu quản lý chi phí không chất lượng (COPQ) Giải pháp đưa thiết lập quy trình thống cho vấn đề giải Vấn đề quản lý chi phí liên quan đến chi phí chất lượng tiến hành khiếu nại khách hàng.Cụ thể, nhận khiếu nại khách hàng, đại diện khách nhà máy mà cụ thể việc tính toán báo cáo hàng tháng.Song thực tế hàng nhà máy (hiện kiêm chức giám đốc phận bán hàng trực thuộc giám đốc chí nhân viên phụ trách chuẩn bị báo cáo để ký duyệt chí chưa nắm hành chính) báo cáo lãnh đạo cao Sau giám đốc phận xác nhận tính toán để làm gì.Điều đặt thách thức việc kiểm soát chi phí phân tích nguyên nhân, đưa đối sách để trả lời khách hành phải tiến hành xử lý chất lượng để giúp hệ thống quản lý chất lượng hoàn thiện Việc thống kê triệt để Hiện dừng lại bước này, trừ khiếu nại lớn hành tổng hợp để báo cáo COPQ phận kỹ thuật tiến hành phận chất động xử lý dứt điểm phần lớn người làm trực tiếp mà thấy sơ lượng bảng thông báo Nên phải thực triển khai nội dung khiếu nại khách Giải pháp đưa chuyển việc quản lý báo cáo COPQ cho phận chất hàng cho người có liên quan, người không liên quan phải đào tạo để lượng mà cụ thể phòng ISO.Phòng ISO tiến hành đào tạo COPQ cho phận biết việc khách hàng phàn nàn sản phẩm, dịch vụ công ty Việc đào tạo đến đảm bảo đào tạo xuống công nhân viên biết tất phải nắm việc cải nhân viên liên quan phải văn hóa kèm theo đối sách khắc phục cam thiện chi phí không chất lượng công việc họ người tổ kết loại bỏ không phù hợp lần sau Những báo cáo triển khai, cam kết phải trình chức.Có thể kết hợp với giải pháp đào tạo đây.Việc kiểm soát chi phí không chất giám đốc phận duyệt lưu hồ sơ chứng cho nỗ lực loại bỏ tái diễn lượng góp phần cải thiện hiệu làm việc, nâng cao hiệu hoạt động dẫn đến khiếu nại khách hàng Nhân viên để vi phạm cam kết phải bị khiển trách hoạt động quản lý chất lượng cấp công ty theo quy định công ty bị giảm bậc lần đánh giá lên lương lên Thực giải pháp kỳ vọng giúp phận nâng cao nhận thức chức Nội dung lần khiếu nại khách hàng phải lập thành quản lý chi phí chất lượng, không báo cáo cho phận kỹ thuật tổng hợp số nội dung phận để tham khảo, theo dõi đào tạo nhân viên vào liệu tại.Việc truyền đạt, đào tạo thúc đẩy việc cải thiện chi phí không chất công ty Dù khiếu nại khách hàng liên quan đến vấn đề kỹ thuật ví dụ cần cài lượng giúp ích nhà máy nhiều việc nâng cao hiệu quản hoạt động, giúp hoàn thêm cảm biến phát xù giải khiếu nại tái sinh phải triển thiện hệ thống quản trị chất lượng nữa.Thực giải pháp góp phần hổ 59 trợ giải pháp khác giải pháp để nâng cao hiệu lực hiệu mục tiêu 60 Hiện đánh giá ngày làm dồn dập gây tượng, người có kinh chất lượng nghiệm ISO phận đánh giá phận khác, phận 3.2.6 Nâng cao kỹ năng, phương pháp đánh giá nội đánh giá để người không rành ISO tiếp đoàn Điều gây trở ngại không Qua phân tích thực trạng việc đánh giá hiệu lực trình phần thể nhỏ lý làm cho số điểm không phù hợp phát nhiều Hơn lực đóng góp đội ngũ chuyên gia đánh giá nội nhà máy Để nữa, khối lượng công việc cá nhân lớn, nhiều chuyên gia đánh giá chuyên gia đánh giá nội nhà máy mang lại nhiều giá trị sau đánh giá nội xếp lịch lãnh đạo duyệt vắng hay đến trễ lần nữa, góp ý thiết thực cho công việc cải tiến, phát vấn đề không đánh giá với lý bận việc, cố sản xuất…Điều làm cho chất lượng đánh phù hợp cần phải đào tạo nâng cao kỹ đánh giá họ Chúng đề xuất giải giá bị hạn chế pháp là: Một yếu tố cần lưu ý việc tuyển chọn, đào tạo cho chuyên gia đánh giá nội là: Ngoài việc đánh giá kéo dài làm hạn chế bớt tình trạng chuẩn bị hồ sơ để đối phó với đoàn đánh giá hai ngày cho xong Vậy nên, giải pháp thực kỳ vọng nâng cao kỹ + Không thành kiến với bên đánh giá năng, cải thiện đội ngũ đánh giá viên nội bộ, giảm thiểu đối phó Đồng thời, + Không đánh giá công việc hay phận giúp trình đánh giá diễn nghiêm túc, tính phát hiện, phản biện + Có kiến thức, kỹ kinh nghiệm chuyên môn công việc đối tượng để giúp hệ thống quản lý chất lượng hoàn thiện đánh giá ưu 3.2.7 Tăng cường sử dụng công cụ quản lý chất lượng + Có kinh nghiệm am hiểu hệ thống quản lý chất lượng hệ thống ISO 3.2.7.1 Tăng cường áp dụng phương pháp TPM 9001, ISO/TS 16949… Hiện chương trình TPM thực bước đầu thành công nên + Có khả làm việc độc lập làm việc nhóm việc tiếp tục tăng cường áp dụng chương trình TPM điều cần phải đẩy mạnh + Không nóng nảy, không căng thẳng hiểu biết thực tế Chương trình TPM nhà máy áp dụng có tính mở rộng nhiều + Diễn đạt rõ ràng, dễ hiểu so với nguồn gốc ban đầu Chương trình TPM nhà máy áp dụng thực + Không hiếu thắng, không tự cao, không tranh cãi, biết lắng nghe người khác nói thông qua nhiều nhóm nhỏ nhóm thường từ đến 14 người thực + Nâng cao tinh thần trách nhiệm, làm việc hệ thống quản lý chất nhiều hoạt động khác dựa tảng hoạt động 5S, hoạt động bảo trì tự quản lượng tốt cải tiến có trọng điểm Tác dụng hoạt động TPM hệ thống quản lý chất Phương pháp đánh giá thay đổi ngày cố định thành khoảng lượng to lớn cụ thể góp phần đảm bảo trì nhà xưởng thời gian hai tháng vòng hai thánh đánh giá phận hay phòng yêu cầu tiêu chuẩn ISO/TS 16949:2009 điều 6.4.1 Ngoài việc thực TPM mang tính xoay vòng giúp giảm thiểu sản phẩm không phù hợp thông qua chương trình người vận hành máy nâng cao tay nghề bảo dưỡng máy giúp cải tiến hệ thống quản lý chất lượng 61 Với tác dụng to lớn nêu với thực trạng phân tích, cụ thể cho giải pháp ta thực điểm trọng yếu sau đây: 62 giúp cải thiện mục tiêu chất lượng, giảm sản phẩm không phù hợp giúp cải thiện phàn nàn khách hàng + Thực theo kế hoạch đến năm 2015 theo lộ trình định hàng tháng trưởng Việc thực bảo trì tự quản, cải tiến có trọng điểm giúp định hướng cải tiến phòng phải lên kế hoạch hoạt động tháng theo kế hoạch chung công ty để chung góp phần cải thiện hệ thống quản lý chất lượng mà rõ ràng thực triển khai thực hóa việc cải tiến liên tục + Thực thưởng cho nhóm TPM ưu tú tháng để động viên khuyến khích 3.2.7.2 Tăng cường công cụ phân tích sai hỏng tác động (FMEA) kịp thời tạo môi trường cạnh tranh lành mạnh để nhóm phấn đấu Công cụ phân tích sai hỏng tác động trì hoạt động sản + Hàng tháng có tổ chức kiện làm hiệu, làm tiêu chuẩn đào tạo xuất, yêu cầu bắt buộc tiêu chuẩn ISO/TS 16949:2009 Hiện việc sử dụng chổ…cần đẩy mạnh nâng cao vai trò trưởng phòng việc đề cử công cụ FMEA chủ yếu FMEA trình (P-FMEA) phận sản xuất Tuy giải Tình hình làm theo kiểu ma trận lạm dụng vai trò tư vấn làm mờ sức nhiên, việc thực công cụ FMEA nhiều hạn chế việc cập nhật mạnh thúc đẩy trưởng phòng, trưởng phận Phải có quỹ cho giải thưởng FMEA chưa thường xuyên dẫn đến khác biệt so với kế hoạch kiểm soát phận, phòng phòng, phận có nhiều nhóm ban tư vấn đánh tuyên bố sai hỏng kiểm soát tốt theo thời gian giá chung cho phận đơn vị nhóm Điều làm hạn chế cố gắng tần suất xảy sai hỏng thay đổi nên cần có điều chỉnh FMEA nhóm Việc sử dụng công cụ đưa giải pháp năm lần phận + Ngoài hoạt động TPM cần phải ý đến đặc trưng phận để tránh chất lượng mà cụ thể phòng ISO tiến hành soát xét lại phù hợp tránh trường hợp đánh giá nhóm chủ quan phiến diện lâu không cập nhật dẫn đến P-FMEA không trùng khớp với kế hoạch kiểm soát + Phải kết hợp chương trình TPM mà cụ thể hoạt động 5S, bảo trì tự quản (nhân viên không phù hợp với thủ tục, tài liệu áp dụng.Ngoài ra, phải rà soát thực tế vận hành máy tự bảo dưỡng máy_quan điểm máy tôi giữ gìn), hoạt động cải áp dụng quy trình kiểm soát hành để đảm bảo chúng có hiệu lực tức tiến có trọng điểm…phải gắng với quản lý chất lượng kết hợp đo lường kết Kết tuân thủ kế hoạch kiểm soát FMEA có khác biệt phối hợp tiến hợp 5S giúp cải thiện sản phẩm không phù hợp, giúp giảm thiểu khiếu nại khách hàng hành xem xét cập nhật chỉnh sửa để phù hợp liên quan đến vấn đề chất lượng, giúp nâng cao tính ổn định trình, phòng ngừa Việc thực tốt FMEA giúp kiểm soát để giảm thiểu tối đa kiểu sai hỏng cố xảy qua cải thiện nhiều mục tiêu chất lượng tác động giúp kiểm soát tốt kiểu sai hỏng, kiểu hư hỏng sản phẩm xảy ra.Thực + Hoạt động TPM gắn với bảo trì phải thúc đẩy Bảo trì dự phòng, kế định kỳ soát xét giải pháp nêu giúp nhà máy trì tốt đảm bảo hoạch đại tu phải hoạch định hàng năm kiểm soát cố tốt Điều giúp giảm thiểu phàn nàn khách hàng Thực giải pháp kỳ vọng cải thiện hoạt động giúp nhà xưởng gọn gàng, hoạt động 5S.Nhà xưởng gọn gàng giúp giảm thiểu cố, giúp ngăn ngừa cố máy nhờ trì vệ sinh phát cố kịp thời kiểu sai hỏng kiểm soát tốt 3.2.7.3 Tăng cường áp dụng công cụ kiểm soát thống kê 63 64 Sản phẩm không phù hợp mức cao có nhiều nguyên nhân, +Ban lãnh đạo công ty cần hỗ trợ, tạo điều kiện để thay đổi chương trình đào tạo việc chưa làm tốt chưa kiểm soát tốt việc áp dụng công cụ kiểm soát liên quan đến hệ thống quản lý chất lượng, phê duyệt phương pháp đánh giá thống kê theo hoạt động dự báo xu hướng chưa tốt, dự báo nguyên nhân kỹ công nhân viên hàng năm thuật, người hay nguyên vật liệu…chưa tốt + Ban lãnh đạo cần xem xét tạo điều kiện để công việc xem xét, thảo luận đăng Giải pháp cụ thể là: ký mục tiêu chất lượng thực + Hàng tháng phận, phòng phải báo cáo kết thống kê thống kê + Ban lãnh đạo cần tạo điều kiện để hỗ trợ tốt cho hoạt động liên quan sản tỷ lệ sản phẩm không phù hợp, tỷ lệ nguyên nhân gây lỗi gồm biểu đồ đến hệ thống quản lý chất lượng chương trình TPM, hỗ trợ chương trình đánh giá Pareto, biểu đồ xương cá lấy làm cải thiện cho tháng nội + Việc quản lý trình thông qua số lực trình (Cpk, Ppk…) phải + Kiến nghị toàn thể cán công nhân viên nêu cao tinh thần trách nhiệm, đoàn kết thống kê báo cáo phận chủ trì để cải thiện Định tiêu chuẩn cảnh báo phù thực giải pháp hỗ trợ nhằm đạt thành công việc hoàn hợp với phận liên quan.Phòng chất lượng cảnh báo vượt chuẩn.Tránh báo thiện hóa hệ thống quản lý chất lượng nhà máy cáo suông tự phận làm làm Thực giải pháp giúp xác định trạng thực tế từ liệu khách quan giúp đưa định xác thực yêu cầu tiêu chuẩn ISO/TS 16949:2009 Bên cạnh việc quản lý tốt xu hướng trình giúp đưa hành động phù hợp, thời điểm giúp giảm thiểu tỷ lệ sản phẩm không phù hợp, nâng cao khả sản xuất cung ứng sản phẩm tốt cho khách hàng Thêm vào việc thực giải pháp giúp quy trình “nhắc nhỡ” rõ ràng cách tăng sức ép để nâng cao vai trò trách nhiệm cho công nhân viên giúp hoàn thành công việc đạt mục tiêu đề 3.3 Kiến nghị Nhằm tạo điều kiện tối đa để thực giải pháp nêu thành công để góp phần hoàn thiện hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO/TS 16949: 2009 nhà máy Tire cord công ty TNHH Hyosung Việt Nam đến năm 2015, có kiến nghị sau: 65 KẾT LUẬN Thị trường kinh tế toàn cầu hóa ngày đặt yêu cầu, nguyên tắc trật tự làm cho trình cạnh tranh ngày trở nên gay gắt 66 đào tạo, nâng cao kỹ năng, phương pháp đánh giá nội bộ, tập trung giải tận gốc, phòng ngừa tái diễn khiếu nại khách hàng, tăng cường sử dụng công cụ quản lý chất lượng khó khăn Để đảm bảo cho tồn tại, phát triển doanh nghiệp Bằng việc thực giải pháp này, nguồn lực có, cộng với phải không ngừng hoàn thiện hoàn thiện vấn đề đảm bảo chất lượng tâm đồng lòng từ lãnh đạo cấp cao đến công nhân, chắn nhà máy Tire phải nhận thức mục tiêu quan trọng mục tiêu hoạt động cord công ty TNHH Hyosung Việt Nam thực việc hoàn thiện hệ thống phải ví vấn đề sức khỏe người không muốn tồn tại, quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO/TS 16949:2009 góp phần đảm bảo tồn phát triển mà không cải thiện Thiết lập trì hệ thống quản lý chất lượng theo phát triển bền vững, khách hàng đánh giá cao thành công đường tiêu chuẩn ISO/TS 16949:2009 phương pháp tiếp cận mang tính tới tương lai hoàn thành mục tiêu khiếu nại khách hàng nội sống cho doanh nghiệp hoạt động ngành ô tô địa hóa thành công đến năm 2015 Nhà máy Tire cord công ty TNHH Hyosung Việt Nam sớm nhận thức điều từ ngày đầu vào hoạt động Tuy nhiên nhiều nguyên nhân khác mà từ bắt đầu áp dụng hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001 chuyển tiếp áp dụng ISO/TS 16949:2009 đến tồn nhiều hạn chế Qua phân tích thực trạng hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO/TS 16949:2009 nhà máy Tire cord công ty TNHH Hyosung Việt Nam, luận văn xác định nhiều nguyên nhân nội mà hệ thống quản lý chất lượng cần phải hoàn thiện việc xây dựng mục tiêu chất lượng chưa hợp lý, tính hiệu lực thấp, hiệu lực hiệu trình hạn chế, phân tích giải quyết, đề phòng chưa triệt để khiếu nại khách hàng, Hoạt động theo dõi trình chưa trọng hoạt động đào tạo chưa thực tốt.Đồng thời luận văn điểm mạnh mà nhà máy cần phát huy Nhằm góp hoàn thiện hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO/TS 16949:2009 nhà máy Tire cord công ty TNHH Hyosung Việt Nam, luận văn đề xuất giải pháp: cải thiện quy trình xây dựng mục tiêu chất lượng, xây dựng sách khen thưởng, chế tài gắn với việc thực mục tiêu chất lượng, cải tiến quy trình [...]... thiện hệ thống quản lý chất lượng ISO/TS 16949: 2009 Ngoài ra, về chất lượng thì đến năm 2015 do người Việt Nam trực tiếp quản lý và đảm bảo chất lượng dưới sự lãnh đạo kiểm soát của tập đoàn 3.2 Giải pháp hoàn thiện hệ thống quản lý chất lượng ISO/TS 16949: 2009 Qua phân tích thực trạng hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO/TS 16949: 2009 tại nhà máy Tire cord công ty TNHH Hyosung Việt Nam qua... trong nhà máy 2.3Đánh giá chunghệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO/TS 16949: 2009 tại nhà máy Tire cord công ty TNHH Hyosung Việt Nam Sau ba năm đi vào áp dụng hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn Từ kết quả bảng 2.11 chúng ta có thể nhìn nhận rõ thực trạng cải tiến hệ thống ISO/TS 16949: 2009, công ty TNHH Hyosung Việt Nam đã đạt được những kết quả quản lý chất lượng trong nhà máy là... từ nhà máy Ulsan Hàn Quốc và chính thức đạt 2.2 Thực trạng hệ thống quản lý chất lượng tại nhà máy Tire cord công ty TNHH chứng nhận tiêu chuẩn ISO/TS 16949: 2009 vào tháng 4 năm 2010 Sau khi áp dụng hệ thống quản lý chất lượng ISO/TS 16949: 2009, nhà máy đã Hyosung Việt Nam Thực trạng hệ thống quản lý chất lượng tại nhà máy Tire cord công ty TNHH thành lập phòng ban riêng là phòng Cải tiến & quản lý. .. dụng hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001 và tiếp theo đó là chuyển tiếp áp dụng ISO/TS 16949: 2009 đến nay còn tồn tại nhiều hạn chế Qua phân tích thực trạng của hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO/TS 16949: 2009 tại nhà máy Tire cord công ty TNHH Hyosung Việt Nam, luận văn đã xác định được nhiều nguyên nhân nội tại cơ bản mà hệ thống quản lý chất lượng cần phải hoàn thiện. .. TRẠNG HỆ THỐNG QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG TẠI NHÀ MÁY Những điều trên cho thấy tình hình áp dụng hệ thống quản lý chất lượng ISO/TS TIRE CORD CÔNG TY TNHH HYOSUNG VIỆT NAM 16949: 2009 đang không ngừng gia tăng và trở thành một tiêu chuẩn ngành đang được 2.1 Giới thiệu về nhà máy Tire cord công ty TNHH Hyosung Việt Nam áp dụng rộng rãi 2.1.1 Lịch sử hình thành và phát triển 1.3.2 Tình hình áp dụng tại Việt Nam. .. vận hành hệ thống quản lý chất lượng 2.2.7 Tình hình đánh giá, kiểm soát hệ thống quản lý chất lượng Đánh giá nội bộ được tổ chức một năm 2 lần, đánh giá các bộ phận trong hệ thống nhà máy Tire cord Đánh giá nội bộ hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO/TS 16949: 2009 tại nhà máy được hiểu là bao gồm đánh giá nội bộ, đánh giá quá trình sản xuất và đánh giá sản phẩm theo yêu cầu của tiêu chuẩn. .. tập trung tìm kiếm giải pháp để phòng ngừa tái diễn 2.3.3.5 Hoạt động kiểm soát chi phí không chất lượng chưa được chú trọng Nhà máy chưa thật sự chú trọng đến việc xây dựng đầy đủ các chỉ tiêu thống kê 50 CHƯƠNG 3 GIẢI PHÁP HOÀN THIỆN HỆ THỐNG QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG ISO/TS 16949: 2009 CỦA NHÀ MÁY TIRE CORD CÔNG TY TNHH HYOSUNG VIỆT NAM ĐẾN NĂM 2015 quan trọng.Đặc biệt là về các chỉ tiêu sản phẩm không... triển hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chiếm lĩnh thị trường cũng như thuận lợi lớn để có thể thắng trong những cuộc đấu chuẩn ISO/TS 16949: 2009 tại nhà máy thầu Đây cũng là một thuận lợi của nhà máy khi áp dụng hệ thống quản lý chất lượng Chính sách chất lượng, mục tiêu chất lượng được thấu hiểu và được phần lớn công nhân viên định hướng công việc của mình theo chính sách mục tiêu đó theo tiêu chuẩn. .. quan trọng nhất trong các mục tiêu hoạt động của cord công ty TNHH Hyosung Việt Nam sẽ thực hiện được việc hoàn thiện hệ thống mình nó phải được ví như là vấn đề sức khỏe của mỗi người và không ai muốn tồn tại, quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO/TS 16949: 2009 góp phần đảm bảo sự tồn tại và phát triển mà không cải thiện nó Thiết lập và duy trì hệ thống quản lý chất lượng theo phát triển bền vững, được... cố Hyosung Việt Nam được đánh giá qua số liệu nội bộ thông qua các lĩnh vực hoạt động thêm tầm quan trọng của hệ thống quản lý chất lượng trong nhà máy liên quan đến hệ thống quản lý chất lượng Đồng thời, nó cũng được chỉ rõ thêm thông 2.2.1.2 Các loại trừ qua dữ liệu sơ cấp được khảo sát trong nội bộ công ty thông qua phiếu khảo sát ở phụ Nhà máy áp dụng hệ thống quản lý chất lượng ISO/TS 16949: 2009

Ngày đăng: 02/08/2016, 22:37

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan