QC DEPARTMENT MANUAL/ SỔ TAY CHẤT LƯỢNG Quality Control Department/ Bộ phận quản lý chất lượng The Quality Control and Technical Department will be responsible in implementing and maintaining the quality objectives of the company It is also their responsibility to provide technical assistance to production in order to achieve business profitability objectives / phận kiểm soát chất lượng phận kỹ thuật chịu trách nhiệm việc thực trì mục tiêu chất lượng công ty Đó trách nhiệm để cung cấp hỗ trợ kỹ thuật vào sản xuất nhằm đạt mục tiêu lợi nhuận kinh doanh Key Functions of the Quality Control Department / Chức Phòng Quản lý chất lượng - - Define the company quality objectives, system and procedure, and set company quality standards / Xác định mục tiêu chất lượng công ty, hệ thống thủ tục, thiết lập tiêu chuẩn chất lượng công ty Ensure proper implementation of control of quality in the manufacturing process / Đảm bảo thực kiểm soát chất lượng trình sản xuất Ensure strict implementation of customer’s quality requirements /Đảm bảo thực nghiêm ngặt yêu cầu chất lượng khách hàng Ensure proper control of quality of incoming materials and outgoing products / Đảm bảo kiểm soát chất lượng nguyên liệu đầu vào sản phẩm xuất Investigate and provide alternatives to non-conforming quality issues both in the manufacturing and costumer complaints / Tìm hiểu nguyên nhân đưa hướng xử lý vấn đề chất lượng không phù hợp sản xuất từ khiếu nại khách hàng Check samples developed and advise quality concerns in mass production Provide technical assistance if needed./ Kiểm tra mẫu phát triển đưa tiêu chuẩn chất lượng, ngăn ngừa lỗi mắc phải trình sản xuất hàng loạt Cung cấp hỗ trợ kỹ thuật cần thiết Spearhead Quality awareness within the company / đầu tàu nhận thức chất lượng nhà máy Quality Control Department Inter-action with other departments: / Mối tương tác Phòng Quản lý chất với phòng ban khác: Marketing and Sales: / Tiếp thị bán hàng - Received complaint from customers / Nhận khiếu nại từ khách hàng Investigate root cause of issues and advise corrective alternatives / Điều tra nguyên nhân gốc rễ vấn đề đưa hướng giải vấn đề mắc phải sửa chữa Received and implement customers’ specifications and requirements / Nhận thực theo yêu cầu thông tin kỹ thuật từ khách hàng Check sample conformity to the buyer’s requirement / Kiểm tra mẫu phù hợp với yêu cầu người mua 1|Page QC Manual – RGT2016 - Provide technical advises for response to customer’s query./ Cung cấp, tư vấn hổ trợ kỹ thuật đến khách hàng họ có vài thắc mắc yêu cầu kỹ thuật Technical Department/ Bộ phận kĩ thuật - Provides technical assistance in sample review, new process and methods evaluation./ Cung cấp hỗ trợ kỹ thuật việc xem xét mẫu, quy trình đánh giá phương pháp Provides feedback in reviewing Millwright and Jigs/Pattern making performance /Cung cấp thông tin phản hồi việc rà soát người kiểm soát có rập, cở / Khuôn làm mẫu Assist in Tools and Blades evaluation./ hỗ trợ đánh giá công cụ dụng cụ Provide technical inputs with regards to actual manufacturing improvements /Cung cấp thông tin kỹ thuật liên quan đến cải tiến sản xuất thực tế Production Planning and Control/ -Bộ phận Kế hoạch sản xuất kiểm soát - Received production and sample work orders and schedule / Phòng sản xuất nhận kế hoạch sản xuất, tiến độ nhận đơn đặt hàng làm mẫu Support WIP Inventory Control in reviewing stocks WIP (Work in Process )/ Kiểm soát hàng tồn kho Hỗ trợ WIP việc rà soát hàng hóa kho (bán thành phẩm) Assist in production monitoring and control Validate Production Transfer Slip Hỗ trợ việc giám sát kiểm soát sản xuất Xác nhận việc sản xuất giao, nhận hàng Inventory Control/ Bộ phận Kiểm soát hàng tồn kho - Check and review raw materials (Lumber) delivery Kiểm tra giám sát cấp phát nguyên liệu (gỗ xẻ) Support Material Preparation and Recovery in material Quality Inspection./ Hỗ trợ chuẩn bị vật liệu cung cấp nguồn vật liệu dự trử kiểm tra chất lượng Check and review chemicals delivery Check Material Safety Data Sheet (MSDS) / Kiểm tra kiểm xoát cấp phát hóa chất Kiểm tra ngày, hạn sử dụng, thông tin sản phẩm (MSDS) Check and review hardware and packing materials delivery / Kiểm tra giám sát phụ kiện cấp phát vật liệu cho đóng gói Production / Sản xuất - Implements quality requirements by conducting machine set-up, process, products and materials inspection / Thực yêu cầu chất lượng cách tiến hành tuân thủ theoquá trình, kiểm tra sản phẩm vật liệu, tiến hành kiểm tra thiết lập lại máy móc Provides supports in providing alternatives for day to day issues in the production /Hổ trợ đưa giải pháp sản xuất Assist in training and providing technical and quality information to the new production personnel / Hỗ trợ đào tạo cung cấp thông tin kỹ thuật chất lượng cho nhân viên sản xuất Assist production management in supervising workers /Hỗ trợ quản lý sản xuất việc giám sát người lao động Maintenance / Bảo trì - Provides feedback in reviewing maintenance performance / Cung cấp thông tin phản hồi việc rà soát thực bảo trì 2|Page QC Manual – RGT2016 - Assist in machines quality and performance evaluation /Hỗ trợ máy móc đảm bảo chất lượng đánh giá hiệu suất Human Resource/ Nguồn nhân lực - Review/Evaluate department’s applicants and personnel /Xem xét / Đánh giá ứng tuyển viên nhân viên Assist in providing training to newly hired personnel /Hỗ trợ đào tạo cho nhân viên tuyển dụng Support continuous implementation of Safety, Housekeeping and Environment (5S) programs /Hỗ trợ thực chương trình an toàn, quản lý nhà máy môi trường - thực 5S Request office supplies /Cấp phát vật tư, dụng cụ văn phòng đề xuất QC Reference Tools/ Công cụ tham chiếu nhân viên kiểm tra chất lượng In addition to the existing tools being used in the production like Measuring Tape, Caliper, Moisture Meter, Technical Drawings, shape pattern/jigs, the following will be the additional tools needed for the QC to function properly / Ngoài công cụ sử dụng sản xuất Thước dây, thước kẹp, máy đo độ ẩm, vẽ kỹ thuật, thẻ màu / gá, cở, sau công cụ bổ sung cần thiết cho nhân viên kiểm tra chất lượng Common Defects Board – A board showing the defects commonly found in each concerned area Representation of defects could be actual sample – cut and gathered from the area or photos of defects Various obvious repair defects should be included for board in the Sanding area Distribution will be – Saw Mill/Kiln Dryer (1), Material Preparation (4), Milling (3), Assembly (1), Sanding (2), Finishing (3), and Fitting/Packing (1) These boards should be updated every time the QC or Production encounters new issues that will add to non-acceptable limits / Bảng liệt kê lổi phổ biến – bảng danh sách liệt kê lỗi phổ biến tìm thấy khu vực có liên quan Những lỗi tiêu biểu mẫu thực tế - Đã thu thập từ hình ảnh lỗi phận bị xãy lỗi Sửa chữa lỗi khác nên đưa đến khu vực chà nhám Và liên đới đến rong , cắt/ lò xáy (1), chuẩn bị Vật liệu (4), Phay (3), lắp láp (1), chà nhám (2), sơn (3), / Lắp ráp/ đóng gói (1) nhân viên kiểm tra chất lượng sản xuất gặp vấn đề phát sinh thêm lỗi , lỗi thêm vào bảng liệt kê giới hạn lỗi chấp nhận Code of defects – A chart showing the code of each common defect found in the production This chart should be updated every time a new kind of defect was found Copy of this chart must be distributed to concerned key personnel and QC Inspector for their reference in filling up their reports / Ký hiệu mã lỗi - Một biểu đồ hiển thị mã số khuyết điểm phổ biến tìm thấy sản xuất Biểu đồ cần cập nhật loại lỗi tìm thấy Bản biểu đồ phải phân phối cho cán chủ chốt có liên quan nhân viên kiểm hàng để tham khảo lưu vào hồ sơ chất lượng hồ sơ lỗi cũa phận Light Box – this is use in comparing finishes and color This box must be placed near the sample finishing area./ Tủ kiểm tra độ sai lệch màu – thiết bị sử dụng để so sánh màu sắc sản phẩm Tủ kiểm tra màu phải đặt gần khu vực sơn mẫu Gloss level meter – This is to check the gloss level of samples and item produced if matched with the requirement.Máy đo dộ bóng – Thiết bị sử dụng để kiểm tra mức độ bóng mẫu trình sản xuất phải tuân thủ theo yêu cầu 3|Page QC Manual – RGT2016 All precision measuring tools must be calibrated yearly for accuracy These are the MC Meter, Gloss level meter, at least calipers and Tape measures./ Tất công cụ đo lường phải xác hiệu chuẩn hàng năm Gồm đo độ ẩm, máy đo độ bóng có thướt kẹp, thước dây Quality Standards/ Những tiêu chuẩn chất lượng The standard to be implemented should be according to the internationally accepted norms in furniture standards, unless the buyer has their own standard requirements 100% inspection in the production line should be implemented and AQL 2.5 for quality assurance inspection for outgoing products and AQL 4.0 for lumber received The basis of defects will be the Code of Defects and the Defects Classification List provided by the customers and in accordance with the standard norm Test protocols will be as per buyer’s requirement If there are issues that were not defined in the standards, then this should be discussed with the Technical Team and with the concurrence of the corresponding buyer./ Tiêu chuẩn thực dựa theo tiêu quốc tế chấp nhận tiêu chuẩn hàng nội thất, trừ người mua có yêu cầu tiêu chuẩn riêng họ Cần thực kiểm tra 100% dây chuyền sản xuất áp dụng theo tiêu chuẩn kiểm tra AQL 2.5 để đảm bảo chất lượng cho sản phẩm gửi AQL 4.0 cho gỗ nhận vào Các lỗi viết vào bảng mã lỗi bảng phân loại lỗi khách hàng cung cấp phù hợp với tiêu chuẩn Song song điều thảo luận với phòng kỹ thuật với đồng ý người mua QC Department System and Procedures/ Hệ thống quy trình phòng kiểm tra chất lượng Sawmill and Kiln Drying Department’s QC Inspection Procedure /thủ tục kiểm tra chất lượng xưởng cưa lò sấy Raw Material (LOG) Receiving Inspection / kiểm tra chất liệu gỗ thô nhập Tools: Tape Measure / công cụ: thước dây Procedure: (To be assisted by the Log Receiver from Sawmill Dept.) / thủ tục: (có hỗ trợ từ người nhận hàng phận xưởng cưa) - Note the Container Van / Truck Plate Number / ghi biển số container/ xe tải Take a photo of the cargo upon opening of the container van / chụp ảnh hàng hóa container vừa mở cửa Inspect the log marking against the delivery receipt / kiểm tra dấu vết gỗ dựa vào biên nhận vận chuyển Inspect the log according to length size, log classification and moisture content (MC) if needed / kiểm tra chiều dài gỗ, loại gỗ, kiểm tra độ ẩm (MC) cần thiết Ensure that MC Tester is always in good condition and calibrated / phải chắn có dụng cụ kiểm tra độ ẩm điều kiện tốt, tiêu chuẩn Sawmill Department should attached corresponding Log origin or chain of costudy with the same information stated in the delivery receipt Tally Sheet / nhân viên xưởng cưa nên đính kèm thông tin loại gỗ gốc tương ứng với lô hàng với giấy biên nhận vận chuyển Draft the Log Inspection Report Sample should be taken from each size Note irregularities found in the inspection of cargo and the container van / viết báo cáo việc kiểm tra kích thước loại gỗ, cần lưu ý điểm bất thường việc kiểm tra 4|Page QC Manual – RGT2016 - Report immediately discrepancies found in the receiving inspection for claim from the supplier Stock separately the batch with issues / báo cáo điểm bất thường từ lô hàng khiếu nại nhà cung cấp phân loại riêng lô hàng có vấn đề Material Preparation for Sawmill Inspection / kiểm tra chất lượng gỗ xưởng Tools: Tape Measure, Caliper, MC Tester (for Raw Lumber), Lumber Grading Chart / công cụ: thước dây, thước kẹp, máy đo độ ẩm, biểu đồ phân loại gỗ Procedure: Phương pháp - - - - Check blades sharpness and conformity to the requirements / kiểm tra độ sắc bén lưỡi cưa theo tiêu chuẩn yêu cầu Check blade setting if it is correct according to the desired output / kiểm tra hệ thống cài đặt lưỡi cưa để gỗ đạt kích thước, hình dạng yêu cầu đầu Periodically check output for consistency of blade set-up by using the caliper Outputs should be checked in the beginning of machining process, mid-process, and the last remaining pieces in process Halt production and call the attention of machine operator for every issues found / kiểm tra định kỳ chất lượng, độ xác hệ thống máy cưa thước kẹp Gỗ đầu cần phải kiểm tra đầu trình, trình, cuối trình cưa gỗ phải dừng tiến trình cưa gỗ lại gọi phận sửa chữa máy móc có cố xảy With the help of Machine Operator Helper, check quality of output Helpers should segregate any items found to have abnormalities or issues QC review and confirms rejected lumber sawn if can be use or not / Với trợ giúp phận sửa chữa, kiểm tra chất lượng đầu gỗ cưa Tách riêng thành phần gỗ có vấn đề, bị bất thường, sau QC xem xét kiểm tra lại, xác nhận khối gỗ cưa sử dụng hay không Check the lumber grading and should be mark, segregate and place properly in the sawmill warehouse / kiểm tra gỗ phân loại, đánh dấu nhận biết, tách riêng lưu vào xưởng cửa kho riêng Check randomly the MC of lumber being segregation (grading) Must be noted in Identification card to determine how many days will requires to achieve the desire wood moisture content / kiểm tra ngẫu nhiên độ ẩm gỗ phân loại ghi lưu ý thẻ nhận dạng để xác định ngày gỗ đạt yêu cầu độ ẩm Draft the Daily Inspection Report to account the log best yield Fall downs should be place aside for proper disposal / viết báo cáo hàng ngày để theo dõi, gỗ có vấn đề nên đặt vị trí riêng xử lý theo hướng tốt Together with Sawmill Team Leader and/or Supervisor, validates repair of machine in sawmill area concerned / trưởng nhóm/ giám sát viên cần phối hợp chặt chẽ, tiến hành sửa chữa máy móc xưởng cưa, khu vực đáng quan tâm Material Kiln Drying Inspection / kiểm tra chất lượng gỗ lò sấy Tools: Tape Measure, Caliper, MC Tester (for Raw Lumber) / công cụ: thước dây, thước kẹp, máy đo độ ẩm (dành cho gỗ thô) Procedure: Phương pháp - Check the lumber arrangement must have spacer in every layer and same thickness of wood on one chamber / kiểm tra ván gỗ xếp hợp lý, không xếp chật, lớp gỗ có độ dày 5|Page QC Manual – RGT2016 - - - Ensure that MC Tester is always in good condition and calibrated / kiểm tra độ ẩm trông điều kiện tốt, đủ tiêu chuẩn Check randomly the MC of lumber before placing inside the kiln drying chamber Double check the notes in Identification card to determine how many days will requires to achieve the desire wood moisture content Always note the dates of lumber load and unloading to the chamber to eliminate over dried lumber / kiểm tra ngẫu nhiên độ ẩm trước đưa vào phòng sấy kiểm tra nhiều lần thẻ nhận biết để xác định ngày gỗ đạt độ ẩm tiêu chuẩn ghi ngày đưa vào ngày lấy phòng sấy khối gỗ để loại bỏ gỗ khô Check randomly the MC of lumber after getting out from the kiln drying chamber Must be note in the identification card Only maximum of 10% MC will be accepted In case of mixed MC, then 100% inspection with the Kiln drying team will be conducted / kiểm tra ngẫu nhiên độ ẩm gỗ sau lấy từ phòng sấy phải ghi lên thẻ nhận dạng cho phép độ ẩm tối đa 10% Trong trường hợp nhầm lẫn độ ẩm, kiểm tra 100% với đội ngũ nhân viên lò sấy Check the size of the wood for shrinkage nor bend, wrapping, honeycomb, and cracking lumber / kiểm tra kích thước gỗ: gỗ sau sấy co rút không bị cong, vênh, bị rổ tổ ong hay rạn nứt Draft the Daily Inspection Report to account the rejection after kiln drying / viết báo cáo hàng ngày sau sấy gỗ Together with Kiln drying Leader and/or Supervisor, validates repair of machine in kiln drying area concerned / Trưởng nhóm/ giám sát viên cần phối hợp chặt chẽ, tiến hành sửa chữa máy móc lò sấy, khu vực đáng quan tâm Inventory Control Department’s QC Inspection Procedure/ quy trình kiểm tra chất lượng Raw Material (Lumber) Receiving Inspection / Kiểm tra việc nhân nguyên liệu (gỗ xẽ) Tools: Tape Measure, MC Tester, Lumber Grading Chart/ Công cụ: thướt dây, máy đo độ ẩm, Biểu đồ phân loại chất lượng gỗ xẽ Procedure: (To be assisted by the Lumber Receiver from Inventory Control Dept.) /Quy trình: hổ trợ từ phòng Kiểm soát hàng tồn kho cho việc nhận nguyên vật liệu - - Note the Container Van / Truck Plate Number./ lưu ý khoảng trống thùng xe chở hàng/ số mà xe tải chở Take a photo of the cargo upon opening of the container van /Hàng đưa khỏi xe chở hàng cần chụp ảnh mở cửa xe Inspect the pallet marking against the delivery receipt /đánh dấu kiểm tra pallet dựa theo bảng giao nhận Inspect the lumber planks in each pallet according to size and dimension, lumber grade, and MC / Kiểm tra ván gỗ pallet theo kích thước phân loại chất lượng mặt đẹp xấu, độ ẩm Upon unloading of cargo, check the container van for signs of water seepage and other abnormalities Take note and photos of issues found / Sau dỡ hàng hóa, kiểm tra thùng container xem có dấu hiệu rò rỉ nước bất thường khác không Ghi lại chụp hình vấn đề tìm thấy Ensure that MC Tester is always in good condition and calibrated /Đảm bảo máy đo độ ẩm tình trạng tốt hiệu chỉnh Draft the Lumber Tally Sheet Tallying should be done per pallet for easy accounting and monitoring Inventory Control Department should attached corresponding Lumber Tag in each pallet with the 6|Page QC Manual – RGT2016 - - - same information stated in the Tally Sheet /Kiểm đếm nên thực pallet giám sát, xắp xếp dễ nhìn đếm số lượng Phòng Kiểm soát hàng tồn kho nên dán tem ghi rõ thông tin kèm theo tương ứng với thông tin thực tế pallet với thông tin nêu Phiếu kiểm đếm Draft the Lumber Inspection Report Sample should be taken from each pallet Note irregularities found in the inspection of cargo and the container van /Phiếu báo cáo Mẫu phải lấy từ pallet Cập nhật ghi bất thường tìm thấy trình kiểm tra hàng hóa thùng container Report immediately discrepancies found in the receiving inspection for claim from the supplier Stock separately the batch with issues /Báo cáo phát thấy khác biệt lúc kiểm tra nhà cung cấp giao hàng không hợp đồng thông tin họ giao hàng Tách riêng lô hàng xảy cố Only maximum of 10% MC will be accepted In case of mixed MC, then 100% inspection with the supplier will be conducted / Chỉ chấp nhân tối đa độ ẩm 10% chấp nhận Trong trường hợp độ ẩm trộn hổn hợp với nhau, sau phải tiến hành kiểm tra 100% với nhà cung cấp Material Preparation Inspection / - Kiểm tra vật liệu dự trữ Tools: Tape Measure, Caliper, MC Tester (for Raw Lumber)/ Công cụ: thướt dây, thướt kẹp máy đo độ ẩm, Procedure: Phương pháp - - - Check randomly the MC of lumber being issued by the Inventory Control Maximum of 10% MC on raw wood will be allowed to be issued in production /Kiểm tra ngẫu nhiên độ ẩm gỗ cấp phát kiểm soát tồn kho Tối đa 10% MC nguyên liệu gỗ phép phát hành sản xuất Check blades sharpness and conformity to the requirements / Kiểm tra lưỡi có sắc bén phù hợp với yêu cầu không Check blade setting if it is correct according to the desired output / Kiểm tra cài đặc lưỡi có theo đầu mong muốn không Check material to be process for conformance to the requirement / Kiểm tra vật liệu quy trình bắt buộc cần làm Periodically check output for consistency of blade set-up by using the caliper Outputs should be checked in the beginning of machining process, mid-process, and the last remaining pieces in process Halt production and call the attention of machine operator for every issues found /kiểm tra đầu theo quy định phải mang tính chất thống cách cài đặt hiệu chỉnh thiết bị trước sử dụng ví dụ sử dụng thước kẹp trình kiểm tra cần kiểm tra từ đầu theo quy trình kiểm soát chất lượng qua trình sản xuát suốt trình Tạm ngưng cho dừng sản xuất khẩn cấp báo cho người vận hàng sản xuất phát xãy lỗi With the help of Machine Operator Helper, check quality of output Helpers should segregate any items found to have abnormalities or issues QC review and confirms rejected components and recommends remedial/recovery measure / Với giúp đỡ máy Operator Helper, kiểm tra chất lượng đầu Nên cách ly vật phẩm tìm thấy có dấu hiệu sai bất thường có vấn đề QC xem xét xác nhận đưa định không chấp nhân sản phẩm không đạt hay đề xuất biện pháp khắc phục hậu / cải thiện 7|Page QC Manual – RGT2016 - - Draft the Daily Inspection Report to account fall downs Fall downs should be returned immediately to Lumber Warehouse and properly marked for recovery /Báo cáo kiểm tra hàng ngày sản phẩm Những sản phẩm không đạt nên trả lại cho kho gỗ đánh dấu để sữa chữa thay Together with Section Team Leader and/or Supervisor, validates repair of machine in section/area concerned./ Những người đứng đầu nhóm giám sát, xác nhận sửa chữa mục liệt kê lỗi / Những khu vực có liên quan Non-Lumber Material Receiving Inspection/ kiểm soát nhập nguyên liệu gỗ (không phải gỗ xẻ) Tools: As required by the product received (Tape Measure, Weighing Scale)/ Công cụ: Theo yêu cầu sản phẩm nhận (thước dây, cân) Procedure:/ Phương pháp - - Check conformance of item specifications against Delivery Receipt and PO/PR /Kiểm tra thông số kỹ thuật sản phẩm từ giao nhận hàng PO / PR Check MSDS for chemical substances such as paints and other finishing materials /Kiểm tra MSDS cho chất hóa học loại sơn vật liệu sơn khác Check production date and shelf life of chemical substance received Ensure that material received has enough shelf life to avoid expiration / Kiểm tra ngày sản xuất hạn sử dụng chất hóa học Đảm bảo tài liệu nhận có thông tin ghi rõ đủ thời hạn sử dụng để tránhquá hạn sữ dụng Check sizes and dimension as well as material quality for packaging products./Kiểm tra kích thước kích thước chất lượng nguyên liệu cho đóng gói sản phẩm Ensure that during checking of products received, the personnel who does the requisition is present to confirm acceptance of product received /Đảm bảo trình kiểm tra sản phẩm, nhân viên làm việc có mặt để xác nhận chấp nhận sản phẩm Draft the non-conformance report for any issues in materials received /báo cáo không phù hợp cho vấn đề vào hồ sơ Immediately inform concerned regarding non-conformance of materials received for claim and returns /Ngay thông báo cho phận có liên quan không phù hợp vật liệu nhận được, đồng thời yêu cầu trả bồi thường Production Department’s QC Inspection Procedure/ QC Thủ tục kiểm tra Sở sản xuất Before running in the production for new items, the Technical Department must call a pre-production meeting In this meeting, everything will be discussed like, from methods and processes, to machineries to be used, and quality requirements of the products This is the time for the QC to discuss with the production as well as the QC staff, the areas of quality concerns and potential point of errors /Trước sản xuất chạy mặt hàng mới, phòng kỹ thuật phải có họp trước sản xuất Trong họp này, tất thứ thảo luận nào, từ phương pháp quy trình, máy móc sử dụng phải đạt chất lượng theo yêu cầu sản phẩm Đây thời gian cho nhân viên kiểm soát chất lượng thảo luận với sản xuất khu vực sản xuất có tiềm xãy lỗi sản xuất Milling Section Inspection/ kiểm soát phận Rong, Phay Tool: Caliper, Defects Classification Board, Technical Drawing/Sample, Product Specifications / Công cụ: Thước kẹp, Bảng phân lỗi, Bảng vẽ kỹ thuật / mẫu, kỹ thuật sản phẩm 8|Page QC Manual – RGT2016 Procedure:/ Phương pháp - - - - Check randomly the MC of lumber/raw materials being issued by the Inventory Control /Kiểm tra ngẫu nhiên độ ẩm nguyên liệu gỗ xẽ / Nguyên liệu cấp phát ban kiểm soát hàng tồn kho Check blades for sharpness and conformity to profile and other requirements /Kiểm tra độ sắc nét lưỡi có phát họa theo yêu cầu khác Check blade setting if it is correct according to the desired output /Kiểm tra thiết lập lưỡi theo mong muốn Check material to be process for conformance to the requirement /quy trình Kiểm tra vật liệu theo với yêu cầu Periodically check output for consistency of blade set-up by using the caliper and sample profile/drawing Outputs should be checked in the beginning of machining process, mid-process, and the last remaining pieces in process Halt production and call the attention of machine operator for every issues found /kiểm tra định kỳ đầu phải thống cách sử dụng dụng cụ thước kẹp mẫu / vẽ Kết đầu cần kiểm tra suốt trình gia công từ đầu đến cuối Tạm ngưng sản xuất báo động khẩn cấp cho người vận hành máy vấn đề tìm thấy With the help of Machine Operator Helper, check quality of output Helpers should segregate any items found to have abnormalities or issues QC review and confirms rejected components and recommends remedial/recovery measure /Với giúp đỡ máy móc thiết bị dụng cụ kiểm tra chất lượng đầu Nên tách ra, phân loại vật phẩm tìm thấy có bất thường có vấn đề sai lỗi Nhân viên kiểm soát chất lượng xem xét từ chối chấp nhận lỗi đề xuất biện pháp khắc phục hậu / sữa chữa Draft the Daily Inspection Reportto account fall down Fall down should be immediately transferred to repair if can be repaired or to warehouse for replacement /Những sản phẩm bị lỗi phải báo cáo kiểm tra hàng ngày Sản phẩm bị lỗi nên chuyển để sửa chữa, sửa chữa đưa đến kho để thay sản phẩm khác Together with Section Team Leader and/or Supervisor, validates repair of machine in section/area concerned /Cán phận liên quan ký tên xác nhận biên lỗi sản phẩm Assembly Section Inspection/ Kiểm tra phận lắp ráp Tools: Control Sample, Caliper, Tape Measure, Technical Drawing/ Công cụ: kiểm soát mẫu, thước kẹp, thước dây, vẽ kỹ thuật - Check the assembly press set up and jigs if correct /Kiểm tra lắp ráp theo quy trình cỡ, gá theo kỹ thuật Check glue viscosity if still good / Kiểm tra keo sau lắp ráp có bảo đảm không Check parts dimension and quality randomly before proceeding assembly /Kiểm tra ngẫu nhiên kích thước chi tiết phần rời phải đạt chất lượng trước tiến hành lắp ráp Check product assembled for correctness and gaps / Kiểm tra sản phẩm lắp ráp, khe hở cho Check glue, nails and screw application Ask to wipe immediately the excess glue./ Kiểm tra keo, đinh vít sử dụng Phải lau trình thao tác keo bị thừa Draft the Daily Inspection Report to account fall down Rejects should be immediately repaired / Báo cáo kiểm tra hàng ngày số sản phẩm bị lỗi Những sản phấm bị loại, không chấp nhân cần sửa chữa 9|Page QC Manual – RGT2016 - Together with Section Team Leader and/or Supervisor, validates repair of machine in section/area concerned /Cán phận liên quan ký tên xác nhận biên lỗi sản phẩm Putty/Sanding Inspection/ bột chét / Kiểm soát nhám Tools: Caliper, (Hand Feel), Defects/Repair Classification Board / Công cụ: Thước kẹp, lỗi / bảng phân loại lỗi Procedure:/ Phương pháp - - Check material to be process for conformance to the requirement /quy trình Kiểm tra vật liệu theo với yêu cầu Check putty/filling materials color to match requirement as stated in the Work Order /Kiểm tra bột chét / trám, lắp đầy lỗ phải đồng màu theo yêu cầu nêu lệnh sản xuất Check putty quality and application including application method Ensure putty applied inserts to the holes/dents and was dried enough before passing the products to sanding / Kiểm tra trám bột chét phải đạt chất lượng phương pháp trám bột có đạt không Đảm bảo việc trám chét vào lỗ hở phải an toàn / vết lõm sau trám chét phải bảo đảm đủ khô trước đến khâu chà nhám Check grit number, and sandpaper quality (old/used/clogged sanding paper/belts) to ensure production efficiency /Kiểm tra số hạt giấy nhám chất lượng giấy nhám (cũ / sử dụng / giấy nhám bị vô hiệu hóa/ vết sọc ) để đảm bảo hiệu cho việc sản xuất Check tools setting if it is correct according to the desired output /Kiểm tra công cụ thiết lập phải theo yêu cầu mong muốn Draft the Daily Inspection Report to account fall defects found /Báo cáo kiểm tra hàng ngày để kiểm soát giảm khuyết tật tìm thấy Together with Section Team Leader and/or Supervisor, validates repair of machine in section/area concerned / Cán phận liên quan ký tên xác nhận biên lỗi sản phẩm Finishing/Painting Inspection/ Kiểm soát sơn Tools: Viscosity Meter, Gloss Level Meter, Finishing Step Board, Light Box, Color Swatch, MC Meter, Defects Classification Chart /Công cụ: Máy kiểm tra độ nhớt, Máy kiểm tra độ bóng, bảng thể bước sơn, máy kiểm tra màu, màu, Máy đo độ ẩm, bảng phân loại mức độ lỗi Procedure: Phương pháp - - - Check randomly the MC of items before starting finishing process Maximum of 12% MC will be allowed to be processed in Finishing In case of issues arises, immediately call the attention of the QC Manager / Kiểm tra ngẫu nhiên độ ẩm sản phẩm trước bắt đầu trình sơn Tối đa độ ẩm cần đạt 12% MC cho phép đưa vào sơn Trong trường hợp có vấn đề phát sinh, báo cho người quản lý chất lượng Check pallets/finishing tools for cleanliness prior to starting operation Call the attention of Finishing Supervisor for any unusual issues that may affect production / Kiểm tra pallet / công cụ sơn phải trước bắt đầu sử dụng Báo cho cán quản lý chuyền sơn vấn đề xãy không bình thường mà ảnh hưởng đến sản xuất Check finishing material mixture and viscosity if it is correct according to the desired output Periodically check viscosity of the mixture to ensure consistency of coatings /Kiểm tra thành phần hổn hợp sơn độ nhớt có theo yêu cầu mong muốn không Định kỳ kiểm tra độ nhớt hỗn hợp để đảm bảo tính thống lớp sơn 10 | P a g e QC Manual – RGT2016 - - Check item to be process for conformance to the requirement as stated in Work Order /Kiểm tra mục liệt có khớp với yêu cầu nêu đơn hàng sản xuất không Periodically check output for consistency of color and coatings by using the Finishing Step Board and Color Swatch Outputs should be checked in the beginning of coating process, mid-process, and the last remaining pieces in process Halt production and call the attention of Finishing Supervisor for every issues found /Định kỳ kiểm tra quy trình sơn từ đầu đến cuối để đảm bảo an toàn theo kỹ thuật sơn, không bỏ bước sơn Tạm ngưng sản xuất báo cho cán quản lý chuyền sơn phát hiên cố tìm thấy Ensure to have the control sample available as final coating reference as well as in the finishing output inspection /Đảm bảo có sẵn mẫu đối chứng để so snah1 kiểm soát chất lượng màu từ chuyền đến hoàn thành Draft the Daily Inspection Reportto account rejects and for monitoring purposes Báo cáo kiểm tra hàng ngày lỗi không chấp nhận phục vụ cho mục đích kiểm soát lỗi tái trở lại, Rejects should be immediately transferred to the repair area after its accounting /Những lỗi sau phát cần thống kê lại cho sữa chưa gấp Fully rejected batch should be reported immediately for Corrective Action Plan (CAP) and remedial measure Những lỗi phát phải báo cáo lập tứ, để có kế hoạch triển khai sửa chữa (CAP) biện pháp khắc phục hậu Together with Section Team Leader and/or Supervisor, validates repair of machine in section/area concerned /Cán phận liên quan ký tên xác nhận biên lỗi sản phẩm Fitting/Final Assembly Inspection/ lắp ráp /kiểm soát lắp ráp hoàn thiện Tools: Control Sample Reference, Tape Measure, Technical Drawing/ Công cụ: mẫu tham khảo, thước dây, Bản vẽ kỹ thuật Procedure: Phương pháp - Check the item to be fitted if correct according to the specifications /Kiểm tra mục có theo thông số kỹ thuật Check parts quantity for conformity to the requirement./ Kiểm tra số lượng có với yêu cầu Check fitting set-up and jigs for cleanliness and correctness /Kiểm tra trình lắp ráp đồ gá lắp phải xác theo kỹ thuật Check output for workmanship defects Call immediately issues found to avoid repetition of occurrence /Kiểm tra đầu có bị lỗi báo vấn đề tìm thấy để tránh xảy lặp lại Ensure all items have complete fittings after every process /Đảm bảo tất dạng mục có phụ kiện đầy đủ Draft the Daily Inspection Reportto account rejects and for monitoring purposes /Báo cáo kiểm tra hàng ngày lỗi tìm thấy có phương hướng ngăn chặn xãy Repair immediately rejected items Ensure that touch up/repair will not affect the quality of the product /Sửa chữa sản phẩm bị lỗi Đảm bảo việc sửa chữa không ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm Packing Inspection/ kiểm soát đóng gói Tools: Tape Measure, Packing Guidelines, Packing Requirements Checklist, Approved Packaging Test report / Công cụ: thước dây, Hướng dẫn đóng gói, Danh sách kiểm tra đóng gói theo yêu cầu, Báo cáo kiểm nghiệm bao bì phê duyệt 11 | P a g e QC Manual – RGT2016 Procedure:/ Phương pháp - - - - - Check packing conveyors/tables for cleanliness prior to starting operation Call the attention of Supervisor for any unusual issues that may affect production /Kiểm tra băng tải đóng gói / bàn phải trước bắt đầu đặc sản phẩm lên bàn đóng gói Báo cho cán giám sát đóng gói vấn đề lỗi xãy ra, không bình thường mà ảnh hưởng đến sản xuất Check packaging and labeling material if it is correct according to the requirement as stated in the Work Order Ensure labels were correct according to the specifications /Kiểm tra bao bì vật liệu có dán nhãn có theo yêu cầu nêu lệnh sản xuất Đảm bảo nhãn phải theo thông số kỹ thuật Check hardware packed in kit for conformance to requirement /Kiểm tra phụ kiên kèm theo đóng có theo yêu cầu Check productto be packed for conformance to the requirement as stated in Work Order /Kiểm tra sản phẩm đóng gói có theo yêu cầu nêu đơn hàng sản xuất In case of KD items, ensure that each parts were complete according to its set up If possible, arrange the parts in small set batch to validate completeness of parts in every box /Trong trường hợp mặt hàng tháo rời, không ráp chết, đảm bảo phận nhỏ hoàn thiện Nếu có thể, xếp các chi tiết rời hàng loạt để xem toàn diện phận hộp Periodically check packing procedure to ensure conformance to Nguyen Vu and/or customer’s packing standard Check also the stock piling way to avoid handling damages kiểm tra định kỳ thủ tục đóng gói để đảm bảo tuân theo tiêu chuẩn nhà máy Nguyên Vũ / tiêu chuẩn đóng gói khách hàng Kiểm tra cách để xử lý tránh thiệt hại Draft the Daily Inspection Report to account rejects found Báo cáo kiểm tra hàng ngày số lượng hàng bị lỗi tìm thấy Rejects should be immediate transferred to repair after accounting /Những sản phẩm không chấp nhận phải đưa xử lý Fully rejected batch should be reported immediately for Corrective Action Plan (CAP) and remedial measure /Sửa chữa sản phẩm bị lỗi Đảm bảo việc sửa chữa không ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm Together with Section Team Leader and/or Supervisor, validates repair of machine in section/area concerned /Cán phận liên quan ký tên xác nhận biên lỗi sản phẩm Sample Development and Product QC Inspection Procedure/ phát triễn mẫu phương pháp kiểm tra chất lượng sản phẩm Sample/ Color Swatch Inspection/ mẫu/ kiểm soát màu Tools: Tape Measure, Caliper,Technical Drawing, Sample Request copy/ công cụ: thước dây, thước kẹp, vẽ kỹ thuật, mẫu yêu cầu nhân vài Procedure: Phương pháp - Once all item parts were prepared, the QC must conduct inspection for its conformity to the technical drawing and requirements before it was assembled Any deviation must be discussed to confirm with the Technical Team /Một tất phần mục chuẩn bị, nhân viên chất lượng phải tiến hành kiểm tra theo vẽ kỹ thuật yêu cầu trước lắp ráp Bất kỳ độ lệch phải thảo luận để xác nhận với phận kỹ thuật 12 | P a g e QC Manual – RGT2016 - - - - Color swatch and Finishing Step Board must be prepared also together with the sample with all the materials used represented An individual board for each finishing step must be prepared for production reference in finishing Bản màu bảng thể bước sơn phải chuẩn bị với mẫu bước sơn phải có sơn , bàn thể bước sơn đối chiếu sản xuất Once the sample was assembled, again it will be inspected prior to presentation to buyers’ representative Again, any deviation should be noted and revised in the technical drawing Sau mẫu lắp ráp sơn hoàn chỉnh, nhân viên kiểm tra chất lượng phải kiểm tra trước giao cho khách hàng ký duyệt, bên cạnh đó, sai sót nên ghi nhận sửa đổi vẽ kỹ thuật.After the sample was finished, the QC must inspect it for conformity to the requirement and quality before presenting to the buyer’s representative /Sau mẫu hoàn thành, QC phải kiểm tra cho phù hợp với yêu cầu chất lượng trước trình bày cho người đại diện bên mua Color swatches and sample must be finished simultaneously with the sample and must be inspected to confirm matching with the sample Both sample and color watches must be presented to the buyer’s representative /Bảng màu mẫu phải hoàn thành đồng thời với mẫu sống phải kiểm tra để xác nhận theo mẫu Cả hai mẫu màu sắc phải đồng màu, phải trình bày cho người đại diện bên mua xem xét QC must check the finishing process steps as against the step board to confirm correctness of process for mass production /Nhân viên kiểm tra chất lượng phải kiểm tra quy trình bước sơn, có phù hợp không bước sơn có tuân thủ quy trinh sản xuất đại trà No samples will be presented to the buyer’s representative without QC inspection /nhân viên kiểm tra chất lượng chưa kiểm tra mẫu mẫu không đưa gữi đến khách hàng Sample inspection can be conducted by QC supervisor or Manager /Kiểm tra mẫu tiến hành giám sát QC trưởng phòng chất lượng Third Party Inspection Protocol/ giám định kiểm tra từ bên thứ ba In-Line and Mid-Line Inspection/ kiểm chuyền kiểm chuyền Procedure: /phương pháp - Upon arrival of the QC Inspectors from Third Party Agent, he must meet the Sales Merchandising first for endorsement to the Quality Department The QC Department in turn will assign the corresponding QC Supervisor for the area of inspection The White Parts QC Supervisor will be responsible for the In-line Inspection while the Finishing QC Supervisor will be in-charge for the Midline Inspection If both inspections will be done in the same day, then each QC Supervisor must endorse the Third Party Inspector to the other after they have finished their turn / Khi đối tác viên kiểm tra chất lượng bên thứ ba cử đến nhà máy kiểm tra, phải gặp người phụ trách đơn hàng, bán hàng trước tiên cho để trao đổi chất lượng số thông tin chất lượng mà khách bên nhà sản xuất giao kèo Phòng kiểm soátt chất lượng định giới thiệu cho bên thứ ba biết cán phụ trách từ khu vực chị trách nhiệm chất lượng nhà xưởng cán quản lý chất lương khu vực hàng trắng chịu trách nhiệm cho kiểm in- line( kiểm chuyền), bên cạnh người cán chịu trách nhiệm chết lượng khu vực sơn phải đảm đương trách nhiêm cho việc kiểm mid-line( kiểm giai đoạn), phần in-line mid –line kiểm tra lần ngày cán kiểm tra chất lượng bên thứ ba, sau , cán phụ trách chất lượng nhà máy phải chấp nhận cho bên thứ ba lần quay lại nhà máy để kiểm lần nửa sau cán bên thứ ba kiển in-line mid-line 13 | P a g e QC Manual – RGT2016 - - - - Prior to arrival of the Third Party Inspector, the Supervisor must prepare the control sample or color reference used in the inspection Make sure that the items to be presented were inspected by the in-house QC prior to presentation For In-line Inspection, the items must be assembled and inspected before presenting, while for mid-line inspection, the items is in the initial stage of the finishing process and pcs were already done / Trước bên thứ ba , Giám sát viên đến kiểm tra chất lượng phải chuẩn bị mẫu đối chứng màu tham chiếu sử dụng việc kiểm tra Hãy chắn mục trình bày kiểm tra nhân viên kiểm tra chất lượng nhà máy kiểm trước trình bày Về phần Kiểm tra chuyền in-line, mã ( sản phẩm) phải lắp ráp xong kiểm tra trước, phần kiềm tra mid-line, giai đoạn giữa, nghĩa sản phẩm giai đoạn đầu gần hoàn thiện , bên cạnh phải hoàn thiện trước để đưa cho khách xem The Third Party Inspector must not conduct Inspection without the presence and accompanied by the above mentioned Supervisors They must not roam around the factory without any QC personnel in assistance with them The abovementioned Supervisor must guide the Third Party Inspector in the Production Line and into exit gate when leaving / Nhân viên cử đế từ bên thứ ba , Giám sát viên không tiến hành kiểm tra mà diện kèm với giám sát viên đề cập Họ xung quanh, tham quan nhà máy mà nhân viên kiểm tra chất lượng nhà máy hỗ trợ với họ Giám sát nêu phải hướng dẫn bên thứ ba kiểm tra Dây chuyền sản xuất tuyến, lưu trình sản phẩm ra, vào từ đâu đến đấu All issues found during inspection must be confirmed by the accompanying QC Supervisor and must be noted for reference of production Only those items inspected and issues found must be taken photos and discussed by the Third Party Inspector All photos taken must be reviewed and agreed upon by both the Victorwood QC in charge and the Third Party Inspector prior to uploading in the report / Tất vấn đề tìm thấy trình kiểm tra sản phẩm phải xác nhận cán kiể soát chất lượng kèm phải ghi chép hồ sơ chất lượng để sản xuất tham khảo Chỉ mã hàng, sản phẩm kiểm tra tìm thấy vấn đề phải chụp hình thảo luận nhân viên kiểm tra chất lượng bên thứ ba Tất ảnh chụp phải xem xét đồng ý nhân viên chất lượng Victorwood phụ trách bên thứ trước tải báo cáo lên hệ thống báo cáo mạng gửi đến khách hàng In case of dis-agreement, the Third Party Inspector may call the attention of the Victorwood QC Supervisor for clarification / Trong trường hợp bên thứ ba không chấp nhân hài lòng sản phẩm báo cho cán chất lượng Victorwood để làm rõ Only the QC will attend to the Third Party inspection Never argue with the Third Party Inspector Just discuss to understand better the nature of defects and the corrective action In case of rejection, call the attention of the Production Department after the Third Party QC left Never discuss company matters in front of the Third Party Representatives unless asked /Chỉ có nhân viên kiểm tra chất lượng tham dự kiểm tra bên thứ ba không tranh luận với bên thứ ba Chỉ cần trao đổi để hiểu rõ chất khuyết tật, lỗi sản phẩm hành động khắc phục Trong trường hợp hàng bị rớt, bị loại, báo cho cán phòng sản xuất sau tra chất lượng bên thứ ba rời khỏi nhà máy Không thảo luận vấn đề công ty trước đại diện bên thứ ba trừ hỏi Production Final Inspection/ kiểm tra khui thùng Procedure: /Phương pháp 14 | P a g e QC Manual – RGT2016 - - - - - - Upon arrival of the QC Inspectors from Third Party Agent, he must meet the Sales Merchandising first for endorsement to the Quality Department The QC Supervisor must be the one to assist the Third Party Inspector in conducting Final Inspection /Khi bên thứ ba cử đối tác viên kiểm tra chất lượng đến nhà máy kiểm tra, phải gặp người phụ trách đơn hàng, bán hàng trước tiên cho để trao đổi chất lượng số thông tin chất lượng mà khách bên nhà sản xuất giao kèo Trong suốt trình kiểm hàng, cán kiểm tra chất lượng phải hổ trợ nhân viên chât lượng từ bên thứ ba đến kiểm hàng Prior to arrival of the Third Party Inspector, the Control Sample of the item to be inspected together with the Color Swatch must be ready and in the Inspection area The team of personnel who will the unpacking and Assembly must be ready together with their respective tools /Trước bên thứ ba , Giám sát viên đến kiểm tra chất lượng phải chuẩn bị mẫu đối chứng màu tham chiếu sử dụng việc kiểm tra Hãy chắn mục trình bày kiểm tra nhân viên kiểm tra chất lượng nhà máy kiểm trước trình bày đảm báo hang hóa chuẩn bị cho việc phục vụ kiểm hàng mau lẹ chuyên nghiệp chuẩn bị dụng cụ kiểm tra có sản khách yêu cầu Upon random selection of the Third Party Inspector for the lot sample, the QC Supervisor must instruct the team to unpack and assemble the product depending with the quantity required by the Third Party Inspector Do not let the Third Party Inspector the unpacking and if he requires assembly of the item himself, let him it alone /Khi kiểm soát viên từ đơn vị thứ ba lựa chọn ngẫu nhiên thùng carton, cán kiểm tra chất lượng phải hướng dẫn đội phục vụ khui thùng lắp ráp sản phẩm với số lượng tùy theo yêu cầu của bên thứ ba Đừng để nhân viên kiểm soát chất lượng đơn vị thứ ba phải tự làm, trừ họ muốn tự làm All unpacked item must be placed in a row suitable for quick inspection and recognition of difference in design, shapes and dimension /.Tất hạng mục phải đặt hàng ngắn, dể nhìn phục vụ cho kiểm tra nhanh chóng dễ nhận khác biệt thiết kế, hình dạng kích thước Do not meddle with the inspection of the Third Party Let him finish the inspection first and then discuss the issues found /Không can thiệp vào lúc kiểm tra bên thứ ba Hãy để hoàn thành việc kiểm tra sau thảo luận vấn đề tìm thấy sau After the discussion and an agreement reached, then the photo taking can be done /Sau thảo luận thỏa thuận đạt được, lấy hình ảnh thực In case of dis-agreement and Inspection Failure the QC Supervisor must call the attention of the QC Manager for clarification /Trong trường hợp thỏa thuận thành đánh rớt đơn hàng nhân viên bên thứ ba phải gọi cán chất lượng đế để trao đổi rõ lỗi để cải thiện Only the QC will attend to the Third Party inspection Never argue with the Third Party Inspector Just discuss to understand better the nature of defects and the corrective action In case of rejection, call the attention of the Production Department after the Third Party QC left Never discuss company matters in front of the Third Party Representatives unless asked /Chỉ có nhân viên kiểm tra chất lượng tham dự kiểm tra bên thứ ba không tranh luận với bên thứ ba Chỉ cần trao đổi để hiểu rõ chất khuyết tật, lỗi sản phẩm hành động khắc phục Trong trường hợp hàng bị rớt, bị loại, báo cho cán phòng sản xuất sau tra chất lượng bên thứ ba rời khỏi nhà máy Không thảo luận vấn đề công ty trước đại diện bên thứ ba trừ hỏi In case of failure in inspection, the QC must immediately create the CAP and call a meeting for the respective QC and Production Section concerned with the issues found and come out with immediate remedial measures /Trong trường hợp thất bại việc kiểm tra, QC phải tạo CAP gọi họp cho QC tương ứng Mục Sản xuất liên quan đến vấn đề tìm thấy đưa biện pháp khắc phục hậu lập tức.- 15 | P a g e QC Manual – RGT2016 Sample Inspection/kiểm tra mẫu Upon arrival of the Technicians from Third Party Agent, he must meet the Sales Merchandising first to determine the samples to be inspected The Merchandiser must call the Technical Manager and the QC Manager to accompany him in presenting the sample for inspection All samples must be inspected first by the QC before presenting for Third Party Inspection / kỹ thuật viên từ Bên thứ ba đến nhà máy, anh phải gặp người phụ trách đơn hàng, bán hàng trước tiên cho để trao đổi chất lượng số thông tin mẫu kiểm tra Những người phụ trách hàng hóa phải gọi cho Quản lý kỹ thuật quản lý chất lượng để ông việc trình bày mẫu để kiểm tra Tất mẫu phải kiểm tra từ nhân viên kiểm tra chất lượng trước trình bày cho bên thứ ba - - Note the comments of the Technician and check if applicable in the current manufacturing system If not, just advise the Technician that such comment will be discussed with the upper management of the company for their decision / Lưu ý ý kiến Kỹ thuật viên kiểm tra áp dụng hệ thống sản xuất Nếu không, cần tư vấn cho Kỹ thuật viên mà bình luận thảo luận với lãnh đạo cấp công ty định Ensure that in presenting samples, all color swatches both for reference and approval must be ready Likewise, technical drawings or photo reference must be ready also / Đảm bảo việc trình bày mẫu, tất màu sắc hai gồm màu tham khảo bàn màu phê duyệt phải sẵn sàng Tương tự, vẽ kỹ thuật tham chiếu ảnh phải sẵn sàng All inspection must be pre-booked for appointment to the Third Party Representatives at least 24 hours before the target inspection date Ensure that all concerned were informed of the booking in advance to prepare the necessities mentioned in these protocols Trước đơn vị thứ ba đến kiểm tra phải báo trước 24 tiếng trước ngày kiểm tra định sản, để đảm bảo tất thông tin tính chuyên nghiệp chuẩn bị sản sàng Data Gathering and Reports Generation/ Thu thập liệu báo cáo There are reports used for data gathering and report generated to analyze quality status of production and to plan corrective action Likewise there are reports use for issues investigation These reports are: Có báo cáo sử dụng để thu thập liệu báo cáo tạo để phân tích tình trạng chất lượng sản xuất lập kế hoạch hành động khắc phục Tương tự có báo cáo sử dụng cho vấn đề điều tra Những báo cáo này: Daily Inspection Reports – Use by each QC Inspector in reporting defects found during their daily inspection in their assigned post The data gathered will be collated and uploaded to come out with the Weekly and Monthly Production Quality Status./ Báo cáo kiểm tra hàng ngày - Sử dụng QC Inspector báo cáo lỗi tìm thấy trình kiểm tra hàng ngày họ viết họ giao Các liệu thu thập tổng hợp tải lên để với tình trạng chất lượng sản xuất hàng tuần hàng tháng Lumber Receiving and inspection Reports – This report is used by the Material Receiving QC in analyzing the quality of received lumber in order to safeguard the company in receiving defective materials /Lumber Tiếp 16 | P a g e QC Manual – RGT2016 nhận kiểm tra Báo cáo - Báo cáo sử dụng vật liệu nhận QC phân tích chất lượng nhận gỗ để bảo vệ công ty việc tiếp nhận tài liệu bị lỗi Lumber Tally Sheet – This is a joint report of the QC and Inventory Control Department in tallying and analyzing lumber received to ensure quantity and general quality are correct according to the Delivery Receipt and PO / Lumber Tally Sheet - Đây báo cáo chung QC Cục Kiểm soát hàng tồn kho kiểm đếm phân tích gỗ nhận để đảm bảo số lượng chất lượng nói chung xác theo Biên nhận giao hàng PO Weekly and Monthly Production Quality Status – From the data gathered in Daily Inspection Report, the data collected will come out with statistics of defects found in each area These data will help the QC and Production to point out which issues needs attention to be acted upon in order to minimize its occurrence /Hàng tuần hàng tháng Tình trạng chất lượng sản xuất - Từ liệu thu thập Báo cáo kiểm tra hàng ngày, liệu thu thập với số liệu thống kê khuyết tật tìm thấy khu vực Những liệu giúp QC sản xuất để ý mà vấn đề cần phải thực thi để giảm thiểu xuất Investigation and Corrective Action Report (ICAR) – This report will be generated by the QC Department every time a complaint or claim were received from the customer The customer complaint report will be generated by the Sales Department and forwarded to the QC Department for investigation and proposal of corrective and remedial action The report will be used to validate complaints and to propose remedial action and corrective action to the buyer / Báo cáo điều tra hành động khắc phục (ICAR) - Báo cáo tạo Bộ QC khiếu nại khiếu nại nhận từ khách hàng Các báo cáo khiếu nại khách hàng tạo phận kinh doanh chuyển tiếp đến Sở QC để điều tra đề nghị hành động khắc phục khắc phục hậu Báo cáo sử dụng để xác nhận khiếu nại đề xuất hành động khắc phục hành động khắc phục cho người mua Error Performance Report – The Error Performance Report is a report generated by QC whenever a major error in production exist that affects the whole production batch Same as ICAR this is investigative report with a corresponding remedial and corrective action included / Bảng Báo cáo liệt kê lỗi – Bang báo cáo Lỗi báo cáo từ nhân viên kiểm tra chất lượng, trường hợp lỗi lớn sản xuất xãy mà ảnh hưởng đến toàn lô hàng sản xuất báo cáo thực hành động khắc phục hậu điều chỉnh All documents received and generated must be kept in a proper file both in soft and hard copies Likewise for the color swatch and technical drawings must be kept in proper file for ready reference The task of maintaining these files will be handled by the QC Assistant /Tất tài liệu nhận tạo phải lưu giữ tập tin ngăn nắp, rõ ràng ổ cứng mềm Tương tự mẫu màu vẽ kỹ thuật phải lưu giữ hồ sơ cho việc sẵn sàng tham khảo Nhiệm vụ trì tập tin xử lý trợ lý kiểm tra chất lượng Prepared by: Ronald G Tobias -QC Manager Jan 2016 17 | P a g e QC Manual – RGT2016 [...]... endorsement to the Quality Department The QC Department in turn will assign the corresponding QC Supervisor for the area of inspection The White Parts QC Supervisor will be responsible for the In-line Inspection while the Finishing QC Supervisor will be in-charge for the Midline Inspection If both inspections will be done in the same day, then each QC Supervisor must endorse the Third Party Inspector... tra trước khi giao cho khách hàng ký duyệt, bên cạnh đó, bất kỳ sai sót nên được ghi nhận và sửa đổi trong các bản vẽ kỹ thuật.After the sample was finished, the QC must inspect it for conformity to the requirement and quality before presenting to the buyer’s representative /Sau khi mẫu đã được hoàn thành, QC phải kiểm tra nó cho phù hợp với yêu cầu và chất lượng trước khi trình bày cho người đại diện... đoạn đầu của gần hoàn thiện , bên cạnh đó phải hoàn thiện trước 5 cái để đưa cho khách xem The Third Party Inspector must not conduct Inspection without the presence and accompanied by the above mentioned Supervisors They must not roam around the factory without any QC personnel in assistance with them The abovementioned Supervisor must guide the Third Party Inspector in the Production Line and into exit... ba trừ khi được hỏi In case of failure in inspection, the QC must immediately create the CAP and call a meeting for the respective QC and Production Section concerned with the issues found and come out with immediate remedial measures /Trong trường hợp thất bại trong việc kiểm tra, các QC phải ngay lập tức tạo ra CAP và gọi một cuộc họp cho QC tương ứng và Mục Sản xuất liên quan đến các vấn đề được... Receiving QC in analyzing the quality of received lumber in order to safeguard the company in receiving defective materials /Lumber Tiếp 16 | P a g e QC Manual – RGT2016 nhận và kiểm tra Báo cáo - Báo cáo này được sử dụng bởi các vật liệu nhận QC trong phân tích chất lượng nhận gỗ để bảo vệ các công ty trong việc tiếp nhận các tài liệu bị lỗi Lumber Tally Sheet – This is a joint report of the QC and Inventory... gữi đến khách hàng Sample inspection can be conducted by QC supervisor or Manager /Kiểm tra mẫu có thể được tiến hành bởi giám sát QC hoặc trưởng phòng chất lượng Third Party Inspection Protocol/ giám định kiểm tra từ một bên thứ ba In-Line and Mid-Line Inspection/ kiểm trên chuyền và kiểm giữa chuyền Procedure: /phương pháp - Upon arrival of the QC Inspectors from Third Party Agent, he must meet the... hoặc gửi đến khách hàng In case of dis-agreement, the Third Party Inspector may call the attention of the Victorwood QC Supervisor for clarification / Trong trường hợp các bên thứ ba không chấp nhân và hài lòng về sản phẩm có thể báo cho cán bộ chất lượng của Victorwood để làm rõ Only the QC will attend to the Third Party inspection Never argue with the Third Party Inspector Just discuss to understand... ba trừ khi được hỏi Production Final Inspection/ kiểm tra khui thùng Procedure: /Phương pháp 14 | P a g e QC Manual – RGT2016 - - - - - - Upon arrival of the QC Inspectors from Third Party Agent, he must meet the Sales Merchandising first for endorsement to the Quality Department The QC Supervisor must be the one to assist the Third Party Inspector in conducting Final Inspection /Khi bên thứ ba cử... viên kiểm tra chất lượng của nhà máy kiểm trước khi trình bày ra và đảm báo hang hóa đã được chuẩn bị cho việc phục vụ kiểm hàng mau lẹ và chuyên nghiệp và chuẩn bị các dụng cụ kiểm tra luôn có sản mỗi khi khách yêu cầu Upon random selection of the Third Party Inspector for the lot sample, the QC Supervisor must instruct the team to unpack and assemble the product depending with the quantity required... lấy hình ảnh có thể được thực hiện In case of dis-agreement and Inspection Failure the QC Supervisor must call the attention of the QC Manager for clarification /Trong trường hợp thỏa thuận thành và đánh rớt đơn hàng nhân viên bên thứ ba phải gọi cán bộ chất lượng đế để trao đổi và chỉ rõ lỗi để cải thiện Only the QC will attend to the Third Party inspection Never argue with the Third Party Inspector