Đang tải... (xem toàn văn)
Tiêu chuẩn Việt nam 4030: 2003 phương pháp xác định độ mịn của xi măng sử dụng trong công trình xây dựng dồng thời phương pháp xác định cường độ bê tông xi măng, bê tông thương phẩm và bê tông tươi, bê tông nhựa nóng, bê tông cường độ cao
TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 4030 : 2003 XI MĂNG – PHƯƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH ĐỘ MỊN Cement – Test method for determination of fineness Lời nói đầu TCVN 4030 : 2003 thay cho TCVN 4030 – 85 TCVN 4030 : 2003 tương đương có sửa đổi so với EN 196-6: 1989 TCVN 4030 : 2003 Ban kỹ thuật tiêu chuẩn TCVN/TC74 Xi măng – vôi biên soạn, Tổng cục tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng xét duyệt, Bộ Khoa học Công nghệ ban hành Lời giới thiệu TCVN 4030 : 2003 Ban kỹ thuật tiêu chuẩn TCVN/TC74 Xi măng – vôi xây dựng sở chấp nhận EN 196-6 : 1989 Tuy nhiên, để đảm bảo điều kiện thí nghiệm phù hợp với điều kiện khí hậu mơi trường Việt Nam, TCVN 4030 : 2003 có số sửa đổi so với EN 196-6 : 1989 Các điều sửa đổi bao gồm: Điều 4.4 quy định phép thử thấm khơng khí tiến hành phịng thí nghiệm có nhiệt độ 27 ºC ± ºC độ ẩm tương đối khơng lớn 70% Từ giá trị sẵn có liên quan đến nhiệt độ độ ẩm công thức bề mặt riêng (3) bảng 1, thay đổi tương ứng Phụ lục A bổ sung để xác định khối lượng riêng xi măng XI MĂNG – PHƯƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH ĐỘ MỊN Cement – Test method for determination of fineness Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn quy định hai phương pháp xác định độ mịn xi măng Phương pháp sàng áp dụng để mơ tả có mặt hạt xi măng thô Phương pháp chủ yếu dùng để kiểm tra kiểm sốt q trình sản xuất Phương pháp thấm khơng khí (Blaine): bề mặt riêng (bề mặt riêng tính theo đơn vị khối lượng) đo cách so sánh với mẫu xi măng chuẩn Phương pháp thấm khơng khí chủ yếu áp dụng để kiểm tra tính ổn định q trình nghiền Phương pháp đưa cách đánh giá sơ đặc tính xi măng sử dụng 1) Phương pháp sàng phương pháp thấm khơng khí áp dụng cho tất loại xi măng Tiêu chuẩn viện dẫn ISO 383 – 1976 Laboratory glassware – Interchangeable conical ground joints (Dụng cụ thí nghiệm thủy tinh – Các đầu nối đất hình lắp dẫn) ISO 565 – 1990 Test sleve – Woven metal wire cloth, perforated plate and electroformed sheet – Nominal sizes of opening (Sàng thử nghiệm – Lưới kim loại, đĩa đục lỗ đúc điện – Kích thước lỗ danh định) ISO 3310/1 – 1992 Test sleve – Technical requirements and testing Part 1: Test sieve of metal wire cloth (Sàng thử nghiệm – Yêu cầu kỹ thuật thử nghiệm Phần 1: Sàng thử nghiệm làm lưới kim loại) ISO 4803 – 1978 Laboratory glassware – Borosilicate glass tubing (Dụng cụ thí nghiệm thủy tinh - Ống thủy tinh borosilicat) Phương pháp sàng 3.1 Ngun tắc 1) Phương pháp thấm khơng khí khơng thể đưa kết xác xi măng siêu mịn Độ mịn xi măng xác định theo phương pháp sàng xi măng sàng tiêu chuẩn Độ mịn tỷ lệ phần trăm lượng xi măng lại sàng so với lượng xi măng đem sàng Dùng vật liệu chuẩn biết trước phần lại sàng để kiểm tra sàng 3.2 Thiết bị 3.2.1 Sàng thí nghiệm, khung chắc, bền, khơng gỉ, hình trụ có đường kính danh nghĩa từ 150 mm đến 200 mm sâu từ 40 mm đến 100 mm Khung lắp khít với lưới sàng kích thước 90 µm, làm sợi thép khơng gỉ sợi kim loại chịu mài mịn không gỉ Lưới sàng phải phù hợp với yêu cầu bảng ISO 565 – 1983 ISO 3310/1 khơng có lỗi nhìn thấy kích thước mắt lưới kiểm tra phương pháp quang học theo ISO 3310/1 Phía khung sàng có khay lắp vừa khít phía khung có nắp đậy để tránh hao hụt xi măng q trình sàng 3.2.2 Cân kỹ thuật, cân đến 10 g xác đến 10 mg 3.3 Vật liệu kiểm tra sàng Để kiểm tra sàng người ta dùng vật liệu chuẩn biết trước phần lại sàng Vật liệu chuẩn bảo quản thùng kín khí, tránh thay đổi tính chất vật liệu hấp thụ ẩm tạp chất từ môi trường Trên thùng chứa phải ghi rõ phần lại vật liệu chuẩn 3.4 Cách tiến hành 3.4.1 Xác định phần lại sàng Trộn mẫu thử cách lắc xi măng khoảng phút bình nút kín để làm tan cục xi măng vón hịn Giữ n hai phút Dùng đũa thủy tinh khô, khuấy nhẹ để dàn bột xi măng Lắp khay khít vào sàng Cân khoảng 10 g xi măng, chích xác đến 0,01 g cho xi măng vào sàng Chú ý thao tác nhẹ nhàng tránh làm hao hụt xi măng Đậy nắp sàng Tiến hành sàng với chuyển động xoay tròn, dạng hành tinh lắc ngang, khơng cịn xi măng lọt qua sàng Cân lượng xi măng sót sàng Độ mịn R tỉ lệ phần trăm lượng vật liệu lại sàng lượng vật liệu lúc đầu cho vào sàng, xác đến 0,1 % Chải nhẹ chỗ xi măng mịn cịn bám mặt sàn xuống khay Lặp lại tồn quy trình với 10 g xi măng để nhận R Sau từ giá trị trung bình R1 R2, tính lượng xi măng cịn lại sàng R, phần trăm, lấy xác đến 0,1 % Nếu kết chênh lệch lớn % so với giá trị tuyệt đối, tiến hành sàng lại lần thứ tính giá trị trung bình lần xác định Quá trình sàng tay phải người thành thạo có kinh nghiệm tiến hành Chú thích – Có thể sử dụng sàng máy thay thế, kết sàng máy phải giống kết sàng tay 3.4.2 Kiểm tra sàng Trộn vật liệu chuẩn cách lắc vật liệu khoảng phút bình nút kín để làm vỡ tan cục vón Giữ yên phút Dùng đũa thủy tinh khô khuấy nhẹ nhằm dàn vật liệu chuẩn Lắp khít khay sàng Cân khoảng 10 g vật liệu chuẩn (3.3), xác đến 0,01 g cho vào sàng, ý tránh làm hao hụt vật liệu chuẩn Tiến hành sàng mô tả điều 3.4.1 kể việc xác định lại lượng lại sàng để có giá trị P1 P2, lấy xác đến 0,1 % Q trình sàng đạt yêu cầu hai giá trị P1 P2 chênh khơng q 0,3 % Giá trị trung bình P biểu thị tình trạng sàng Nếu phần cịn lại sàn kích thước lỗ 90 µm vật liệu chuẩn R 0, hệ số sàng F tính R0/P, lấy xác đến 0,01 Phần lại sàng R, xác định theo điều 3.4.1, phải hiệu chỉnh cách nhân với F, giá trị F 1,00 ± 0,20 Cứ sau 100 lần sàng phải kiểm tra lại sàng Chú thích – Có thể sử dụng qui trình kiểm tra sàng khác phương pháp quang học theo ISO 3310/1 Tất sàng mòn dần hệ số sàng F tương ứng bị thay đổi theo 3.5 Biểu thị kết Độ mịn xi măng R1, tỉ lệ phần trăm phần cịn lại sàng kích thước lỗ 90 µm (ISO 565), so với khối lượng mẫu đem sàng, xác đến 0,1 % Độ lệch chuẩn độ lặp lại khoảng 0,2 % độ tái lặp khoảng 0,3 % Chú thích – Trường hợp khơng có sàng ISO, sử dụng qui trình sàng với sàng tiêu chuẩn gần giống có thể, phải ghi lại loại mắt sàng tiêu chuẩn sử dụng để sàng xi măng Phương pháp thấm khơng khí (phương pháp Blaine) 4.1 Ngun tắc Độ mịn xi măng tính theo bề mặt riêng cách xác định thời gian cần thiết để lượng khơng khí định thấm qua lớp mẫu xi măng lèn, có kích thước độ xốp xác định Trong điều kiện tiêu chuẩn, bề mặt riêng xi măng tỉ lệ thuận với t , t thời gian cần thiết để lượng khơng khí thấm qua lớp xi măng lèn Số lượng kích thước lỗ rỗng lớp mẫu xi măng phụ thuộc vào phân bố kích thước hạt xi măng, định thời gian khơng khí thấm qua lớp mẫu xi măng lèn Phương pháp có tính so sánh, cần phải có mẫu chuẩn để biết trước bề mặt riêng để hiệu chuẩn thiết bị 4.2 Thiết bị, dụng cụ 4.2.1 Ống chứa mẫu, ống hình trụ thẳng, cứng có kích thước dung sai quy định hình 1a Ống chứa mẫu làm từ thép auxtenit không gỉ vật liệu chịu mài mịn khơng bị ăn mịn Mặt đỉnh đáy phải phẳng vng góc với trục ống, cho bề mặt gờ phải nằm phía đáy ống Mặt ngồi ống vuốt thon để lắp kín với ống hình áp kế (ISO 383, đầu nối 19/34) 4.2.2 Đĩa đục lỗ, làm từ thép khơng gỉ bị ăn mịn khoan từ 30 đến 40 lỗ, đường kính mm Đường kính dung sai đĩa qui định hình 1b) Khi đĩa nằm vị trí gờ ống chứa mẫu mặt phẳng đĩa phải vng góc với trục ống 4.2.3 Pittơng đẩy, pittơng trượt tự ống chứa mẫu, chứa cách đẩy vào ống chứa mẫu cho đầu pittông chạm vào bề mặt ống chứa mẫu khoảng cách mặt đĩa đục lỗ mặt pittông đẩy cách 15 mm ± mm Pittơng đẩy có rãnh để khí Pittơng đẩy làm từ thép không gỉ auxtenit vật liệu không gỉ, chịu mài mịn, kích thước dung sai quy định hình 1c Mỗi pittơng đẩy phù hợp với ống chứa mẫu tương ứng, ống có kích thước dung sai phù hợp dung sai cho phép 4.2.4 Áp kế, ống thủy tinh boro silicat hình chữ U gắn chặt vào giá theo phương thẳng đứng (ISO 4803), ống có kích thước, dung sai bố trí hình 1d Trên đỉnh nhánh áp kế ống thủy tinh hình (ISO 383, đầu nối 19/34) gắn khít với ống chứa mẫu Cũng nhánh có vạch dấu gắn với đầu nối hình chữ T Vị trí, kích thước dung sai đầu nối thể hình 1d Nhánh bên đầu nối chữ T dẫn đến van nối với thiết bị hút hay ống bóp cao su thể hình 1d Đổ chất lỏng (4.2.5) vào ống áp kế để làm ướt mặt bên Sau đổ tồn chất lỏng lại đổ lại vào ống cho chất lỏng áp kế dâng lên đến vạch dấu thấp (số 11 hình 1d)) Chất lỏng áp kế thay (hoặc làm sạch) sau thời gian sử dụng trước phép hiệu chuẩn Chú thích – Có thể sử dụng dạng khác ống chứa mẫu pittơng đẩy cách bố trí khác đầu nối ống chứa mẫu áp kế, với điều kiện kết thu tương tự dùng thiết bị quy định 4.2.5 Chất lỏng áp kế, chất không bay hơi, không biến tính ẩm, có độ nhớt khối lượng riêng thấp, dibutylphtalat dầu khoáng nhẹ Chất lỏng áp kế đổ đến vạch mức thấp (số 11 hình 1d) 4.2.6 Dụng cụ đo thời gian, đồng hồ bấm giây, có số đọc đến 0,2 giây, có độ xác đến %, có khoảng đo đến 300 giây 4.2.7 Cân phân tích, cân khoảng g, xác đến mg (đối với xi măng) khoảng 50 g đến 110 g, xác đến 10 mg (đối với thủy ngân) 4.2.8 Bình xác định khối lượng riêng, thiết bị khác thuận tiện để xác định khối lượng riêng xi măng 4.3 Vật liệu 4.3.1 Thủy ngân, loại tinh khiết thuốc thử tốt 4.3.2 Xi măng chuẩn, có bề mặt riêng biết 4.3.3 Dầu nhẹ, để chống dính đọng thủy ngân bề mặt ống chứa mẫu 4.3.4 Giấy lọc hình đĩa trịn, có kích thước đường kính ống chứa mẫu Giấy lọc có độ xốp trung bình (đường kính lỗ trung bình 7µm) 4.3.5 Mỡ nhẹ, để đảm bảo đầu nối ống chứa mẫu áp kế van kín khít Giải thích: Kích thước khuyến Kích thước bắt buộc Pittông cáo G = 12,7 ± 0,1 Rãnh khí mm E = G – 0,1 Ống chứa mẫu A ≤ 50 H = 15 ± Mẫu xi măng lèn B = 135 ± 10 Giấy lọc hình trịn C = 275 ± 25 Đĩa đục lỗ D = 23 ± Áp kế J = 50 ± 15 8, 9, 10, 11 Các vạch dầu K = 0,8 ± 12 Đầu nối hình ống chứa mẫu L = 0,9 ± 0,1 13 Van M = 9,0 ± 0,4 14 Ống cao su 15 Bầu hút Khuyến cáo Hình – Thiết bị thử thấm khơng khí Blaine 4.4 Điều kiện thử Phép thử thấm khơng khí tiến hành phịng thí nghiệm có nhiệt độ ổn định 27 ºC ± ºC Độ ẩm tương đối không lớn 70 % Vật liệu để thử hiệu chuẩn bảo quản nhiệt độ phòng thí nghiệm tránh hấp thụ độ ẩm môi trường 4.5 Lớp mẫu xi măng lèn 4.5.1 Nguyên tắc Lớp mẫu xi măng lèn tạo thành từ hạt xi măng thể tích khơng khí hạt xi măng Thể tích khơng khí hạt xi măng phần toàn thể tích lớp mẫu xi măng lèn gọi độ xốp e Từ phần thể tích hạt xi măng chiếm (1 – e) Nếu V thể tích tồn phần lớp mẫu xi măng, thể tích tuyệt đối xi măng V(1 – e), tính centimét khối, khối lượng xi măng m pV(1 – e), tính gam, p khối lượng riêng hạt xi măng, tính gam centimét khối Vì biết p, cân khối lượng xi măng biết trước độ xốp e lớp xi măng lèn với thể tích tồn phần V Phép xác định p nêu điều 4.5.3 V điều 4.7.1 4.5.2 Chuẩn bị mẫu thử Trộn mẫu xi măng thử cách lắc xi măng bình nút kín khoảng phút để làm vỡ hịn xi măng vón Giữ yên phút Dùng đũa thủy tinh khô, khuấy nhẹ xi măng để dàn bột xi măng 4.5.3 Xác định khối lượng riêng Dùng bình khối lượng riêng (phụ lục A) để xác định khối lượng riêng xi măng (4.2.8) Sử dụng chất lỏng không phản ứng với xi măng để xác định khối lượng riêng Lượng xi măng dùng phụ thuộc vào thiết bị, giá trị p xác định xác đến 0,01 g/cm Kiểm tra xác nhận độ xác phép xác định lặp lại Khối lượng riêng giá trị trung bình hai lần xác định, xác đến 0,01 g/cm 4.5.4 Chế tạo mẫu thử Để có lớp xi măng thử với độ xốp e = 0,500, cân lượng xi măng m, tính từ cơng thức sau: m1 = 0,500 pV (g) (1) p khối lượng riêng xi măng thử, tính g/cm (4.5.3); V thể tích lớp mẫu xi măng thử, tính cm3 (4.7.1) Khối lượng xi măng lèn cách tạo mẫu thử có độ xốp 0,500 Đặt đĩa đục lỗ (4.2.2) lên mép ống chứa mẫu (4.2.1) đặt giấy lọc cắt theo hình đĩa (4.3.4) Chú ý giấy lọc phải phủ kín đĩa đục lỗ Dùng đũa khô, để làm phẳng giấy lọc Đổ lượng xi măng m cân vào ống chứa mẫu, ý cẩn thận tránh hao hụt Gõ nhẹ vào ống chứa mẫu để san phẳng xi măng Đặt giấy lọc thứ hai lên lớp xi măng san phẳng Đưa pittông (4.2.3) vào để tiếp xúc với giấy lọc Ấn pittơng nhẹ, mặt vịng tựa áp sát ống chứa mẫu Từ từ rút pittông khoảng mm, quay góc 90 º lần ấn nhẹ pittông sát với ống chứa mẫu Lớp mẫu xi măng lèn chặt sẵn sàng cho phép thử thấm khơng khí Từ từ rút pittơng Chú thích – Việc lèn chặt mạnh hai lần thay đổi phân bố cỡ hạt bề mặt riêng lớp xi măng thay đổi Do đó, lực lèn lớn tương đương lực ấn ngón vào pittơng 4.6 Thử thấm khơng khí 4.6.1 Ngun tắc Bề mặt riêng (S) theo 4.9.1, tính cm2/g, theo cơng thức: (2) Trong đó: K số thiết bị thử (4.7.2); e độ xốp lớp mẫu xi măng lèn; t thời gian đo, s; p khối lượng riêng xi măng, g/cm3, (4.5.3); n độ nhớt khơng khí nhiệt độ thử nghiệm lấy theo bảng (Pa.s) Khi độ xốp xác định e = 0,5 nhiệt độ 27 ºC ± ºC, bề mặt riêng xác định sau : (3) 4.6.2 Cách tiến hành Đưa mặt hình ống chứa mẫu vào lỗ phía cúa áp kế, cần dùng chút mỡ nhẹ (4.3.5) để đảm bảo mối nối kín khít Chú ý tránh động vào lớp xi măng thử Đậy kín ống chứa mẫu Mở van nhẹ nhàng nâng mực chất lỏng áp vạch dấu cao (số hình 1d) Đóng van lại quan sát mức chất lỏng áp kế không đổi Nếu chất lỏng hạ xuống phải kiểm tra lại mối nối ống chứa mẫu/áp kế độ kín van Lặp lại việc kiểm tra độ kín đến khí độ kín đảm bảo mức chất lỏng giữ khơng đổi Mở van từ từ điều chỉnh, nâng mức chất lỏng đến vạch dấu cao Đóng van lại, mở nắp ống chứa mẫu Mức chất lỏng áp kế bắt đầu hạ xuống Bấm đồng hồ giây chất lỏng đạt tới vạch dấu thứ hai (số hình 1d) chất lỏng chạm tới vạch dấu thứ ba (số 10 hình 1d) dừng lại Ghi lại thời gian t, xác đến 0,2 giây nhiệt độ xác đến ºC Lặp lại qui trình với mẫu thử ghi lại giá trị có thêm thời gian nhiệt độ Chuẩn bị mẫu thử từ loại xi măng Mẫu thứ hai theo qui trình 4.5.4 có chút xi măng bị vỡ từ lớp xi măng tạo lại theo 4.5.4 Tiến hành thử thấm khơng khí hai lần mẫu thứ hai, ghi lại thời gian nhiệt độ hai lần trước 4.7 Hiệu chuẩn thiết bị 4.7.1 Xác định thể tích mẫu thử Do có khoảng cách ống chứa mẫu pittơng, thể tích lớp mẫu xi măng lèn khác tùy cặp ống chứa mẫu pittơng Thể tích lớp mẫu xi măng lèn hình thành theo kích thước ống chứa mẫu – pittơng có Xác định thể tích sau : Bơi lớp mỏng dầu khoáng nhẹ (4.3.3) vào mặt ống chứa mẫu Đặt đĩa đục lỗ lên mép ống chứa mẫu Đặt hai giấy lọc hình trịn lên đĩa đục lỗ, ý giấy lọc phủ kín đáy ống chứa mẫu Cho thủy ngân vào ống chứa mẫu (4.3.1) Dùng đũa khô, sạch, hớt hết bọt khí Chú ý cho ống phải chứa đầy thủy ngân cách ấn thủy tinh bề mặt thủy ngân thủy ngân tràn miệng ống Đổ thủy ngân cân lượng thủy ngân m 2, xác đến 0,01 g Ghi lại thời gian nhiệt độ Lấy miếng giấy lọc Tạo lớp mẫu xi măng lèn theo phương pháp mô tả 4.5.4 đặt thêm mẫu miếng giấy lọc Lại đổ thủy ngân vào ống chứa mẫu, hớt hết bọt khí tạo độ dầy nêu Đổ thủy ngân cân xác đến 0,01 g m3, kiểm tra nhiệt độ Thể tích lớp mẫu thử V : (cm3) (4) Trong đó: pH khối lượng riêng thủy ngân nhiệt độ thử, lấy theo bảng Lập lại qui trình với lớp mẫu xi măng giá trị V chênh nhỏ 0,005 cm3 Ghi lại giá trị trung bình hai giá trị V Cảnh báo – Chú ý tránh không để thủy ngân tràn bắn ra, không để thủy ngân tiếp xúc với da mắt thí nghiệm viên 4.7.2 Xác định số thiết bị Từ mẫu xi măng chuẩn biết bề mặt riêng (4.3.2), chuẩn bị mẫu thử đo độ thấm khơng khí xi măng chuẩn theo qui trình nêu 4.5.2, 4.5.3, 4.5.4 4.6.2 Ghi lại thời gian t nhiệt độ phép thử Lặp lại hai lần qui trình 4.6.2 lớp mẫu thử ghi thêm hai giá trị thời gian nhiệt độ Lặp lại tồn qui trình hai mẫu loại xi măng chuẩn Tính giá trị trung bình từ ba kết ba mẫu Hằng số thiết bị thử (K) mẫu, tính theo cơng thức : (5) Trong đó: S0 bề mặt riêng xi măng chuẩn, cm2/g; p0 khối lượng riêng xi măng chuẩn, g/cm3; t0 giá trị trung bình ba lần đo thời gian, s; n0 độ nhớt khơng khí giá trị trung bình ba nhiệt độ, Pa.s (bảng 1) Với độ xốp xác định e = 0,500 (6) Lấy giá trị trung bình ba giá trị K, số K thiết bị 4.7.3 Hiệu chuẩn lại Việc sử dụng lại thiết bị gây thay đổi thể tích mẫu thử số thiết bị (do ống chứa mẫu, pittông đĩa khoan bị mịn) Các thay đổi xác định nhờ loại xi măng chuẩn thứ có bề mặt riêng xác định Thể tích lớp xi măng lèn số thiết bị hiệu chuẩn lại theo xi măng chuẩn a) sau 000 phép thử; b) trường hợp có sử dụng: - loại chất lỏng khác cho áp kế; - loại giấy lọc khác; - ống áp kế mới; c) có sai lệch hệ thống xi măng chuẩn thứ cấp 4.8 Xi măng đặc biệt Một số loại xi măng định có phân bố cỡ hạt khác thường, đặc biệt loại xi măng mịn có cường độ cao khó tạo thành lớp xi măng lèn với độ xốp e = 0,500 theo phương pháp nêu 4.5.4 Có thể ấn mạnh ngón tay vào pittông, chạm mặt ống chứa mẫu, chưa ấn ngón tay chạm sát Trong hai trường hợp khó có độ xốp e = 0,500 theo yêu cầu Trong trường hợp vậy, độ xốp yêu cầu cho lớp xi măng lèn xác định theo kinh nghiệm, khối lượng xi măng m4, để tạo lớp xi măng lèn nêu 4.5.4 : m4 = (1 – e1) p1V (g) (7) e1 độ xốp xác định theo kinh nghiệm 4.9 Đơn giản hóa phép tính tốn 4.9.1 Cơng thức Bề mặt riêng, S, xi măng thử nghiệm, tính theo cơng thức sau: (cm2/g) (8) đó: S0 bề mặt riêng xi măng chuẩn, cm2/g (4.3.2); e độ xốp lớp xi măng thử; e0 độ xốp lớp xi măng chuẩn (4.7.2); t thời gian đo mẫu thử, s; t0 trung bình ba thời gian đo xi măng chuẩn, s (4.7.2); p khối lượng riêng xi măng thử, g/cm3 (4.5.3); p0 khối lượng riêng xi măng chuẩn, g/cm3 (4.7.2); n độ nhớt không khí tạo nhiệt độ thử, lấy từ bảng 1, Pa.s; n0 độ nhớt khơng khí tạo nhiệt độ trung bình ba nhiệt độ xi măng chuẩn, Pa.s 4.5.2 Ảnh hưởng độ xốp xác định Việc sử dụng độ xốp xác định e = 0,500 cho hai loại xi măng chuẩn xi măng đem thử nghiệm đơn giản công thức là: (cm2/g) (9) Trong trường hợp loại xi măng cần có độ xốp khác với e = 0,500 không dùng công thức 9, trừ xi măng chuẩn thử nghiệm độ xốp 4.9.3 Ảnh hưởng nhiệt độ kiểm soát Như thấy bảng 1, giá trị 0,1n nằm dải từ 0,001354 nhiệt độ 25 ºC đến 0,001361 nhiệt độ 29 ºC Dưới điều kiện phòng thử nghiệm 27 ºC, giá trị 0,0013575 áp dụng với sai số lớn 0,5% sai số 0,3 % lớn nhỏ Sự đơn giản hóa dẫn đến cơng thức sau: (cm2/g) (10) 4.9.4 Ảnh hưởng khối lượng riêng xi măng Để đơn giản hóa chọn giá trị khối lượng riêng trung bình (p) Điều thực xi măng thử nghiệm xi măng poóclăng giá trị khối lượng riêng áp dụng p = 3,15 Điều cho phép lặp sai số đến 1% Khi sử dụng xi măng khác nhau, chắn sai số lớn Tiêu chuẩn yêu cầu phải xác định khối lượng riêng xi măng để sử dụng tính tốn bề mặt riêng (xem phụ lục A) 4.10 Báo cáo kết Khi độ xốp e = 0,500 theo 4.6.2, phải xác định bốn giá trị nhiệt độ để kiểm tra nhiệt độ thử nằm phạm vi 27 ºC ± ºC Nếu nhiệt độ thử nằm phạm vi xác định giá trị trung bình bốn giá trị sử dụng công thức công thức 10 Kết bề mặt riêng xi măng, S, tính xác đến 10 cm 2/g Nếu độ lệch giá trị trung bình giá trị độ mịn thực hai lớp mẫu xi măng lèn khác mẫu %, chấp nhận Độ lệch chuẩn độ lặp lại khoảng 50 cm2/g độ tái lập khoảng 100 cm2/g Khi độ xốp không 0,500 áp dụng cơng thức (8) Kết lấy xác đến 10 cm 2/g biểu thị cho bề mặt riêng xi măng Nếu việc kiểm tra bị gián đoạn lý khác, bốn giá trị nhiệt độ không nằm phạm vi 27 ºC ± ºC sử dụng cơng thức cơng thức để tính giá trị S Kết kết mặt riêng biểu thị giá trị trung bình bốn giá trị S, tính xác đến 10 cm2/g Bảng – Khối lượng riêng thủy ngân pH, độ nhớt khơng khí n 0,1n theo nhiệt độ Nhiệt độ Khối lượng riêng thủy ngân, PH Độ nhớt khơng khí n, g/cm3 Pa.s 18 13,550 0,000 017 98 0,001 341 20 13,550 0,000 018 08 0,001 345 22 13,540 0,000 018 18 0,001 348 24 13,540 0,000 018 28 0,001 352 26 13,530 0,000 018 38 0,001 356 28 13,530 0,000 018 48 0,001 359 30 13,520 0,000 018 58 0,001 363 32 13,520 0,000 018 68 0,001 367 34 13,510 0,000 018 78 0,001 370 Chú thích – Các giá trị trung gian nhận phép nội suy tuyến tính Phụ lục A … 0,1n (tham khảo) Phương pháp xác định khối lượng riêng xi măng A.1 Nguyên tắc Xác định tỉ số khối lượng mẫu xi măng đem thử thể tích xi măng thơng qua thể tích phần chất lỏng chiếm chỗ bình khối lượng riêng thử điều kiện nhiệt độ xác định A.2 Dụng cụ thiết bị thử - Bình xác định khối lượng riêng, bình cao cổ theo mơ tả hình A.1; - Cân phân tích, xác đến ,01 g; - Bể ổn nhiệt; - Dầu hỏa; - Phễu nhỏ Hình A.1 – Bình khối lượng riêng A.3 Cách tiến hành A.3.1 Mẫu xi măng sấy khô đến khối lượng không đổi để nguội bình hút ẩm đến nhiệt độ phịng thử nghiệm A.3.2 Đặt bình khối lượng riêng vào bể ổn nhiệt trì nhiệt độ 27 ºC ± ºC Giữ bình bể ổn nhiệt cho phần chia độ bình ngập bể giữ chặt để khơng cho bình lên Sau dùng phễu đổ dầu hỏa vào bình đến vạch số không (0) Dùng giấy lọc thấm hết giọt dầu bám quanh cổ bình A.3.3 Cân 65 g mẫu thử A.3.1, xác đến 0,01 g, dùng thìa nhỏ xúc xi măng đổ từ từ qua phễu vào bình, dầu bình dâng lên đến vạch phần chia độ phía A.3.4 Bỏ bình khỏi bể ổn nhiệt, xoay lắc bình khoảng 10 phút cho khơng khí xi măng hết ngồi Đặt bình trở lại bể ổn nhiệt khoảng 10 phút để nhiệt độ bình cân nhiệt độ bể ổn nhiệt Ghi lại mực chất lỏng bình (V d) A.3.5 Tiến hành phép xác định theo qui trình A.4 Biểu thị kết Khối lượng riêng xi măng (p), tính gam centimét khối (g/cm 3), theo công thức: P= m V xm d Trong mxm khối lượng mẫu xi măng đem thử, tính gam; Vd thể tích dầu chiếm chỗ xi măng, tính cm3 Kết trung bình cộng hai kết xác định song song, lấy xác đến 0,01 g/cm Trường hợp hai kết chênh lệch lớn 0,05 g/cm3, loại bỏ kết tiến hành thử lại mẫu xi măng ban đầu A.5 Báo cáo thử nghiệm Báo cáo thử nghiệm phải bao gồm thông tin sau: - Thông tin mẫu thử; - Kết tính tốn khối lượng riêng xi măng, giá trị khối lượng mẫu thử (g) thể tích dầu chiếm chỗ xi măng (cm3); - Các thông tin đặc biệt trình thử nghiệm; - Tên người ngày thử nghiệm .. .Độ mịn xi măng xác định theo phương pháp sàng xi măng sàng tiêu chuẩn Độ mịn tỷ lệ phần trăm lượng xi măng lại sàng so với lượng xi măng đem sàng Dùng vật liệu chuẩn... sàng xi măng Phương pháp thấm không khí (phương pháp Blaine) 4.1 Nguyên tắc Độ mịn xi măng tính theo bề mặt riêng cách xác định thời gian cần thiết để lượng không khí định thấm qua lớp mẫu xi măng. .. lỏng không phản ứng với xi măng để xác định khối lượng riêng Lượng xi măng dùng phụ thuộc vào thiết bị, giá trị p xác định xác đến 0,01 g/cm Kiểm tra xác nhận độ xác phép xác định lặp lại Khối lượng