TRƯỜNG ĐẠI HỌC HỌC NÔNG LÂM TPHCM TIỂU LUẬN MÔN HỌC: PHÁT TRIỂN NÔNG THÔN Thầy hướng dẫn: TS TRẦN ĐẮC DÂN Họ tên: Nguyễn Tiến Hồng Lớp CHKT 2014 ĐT: 0918679398 Mail: hongthoacm@gmail.com Phần I: CĂN CỨ VÀ TÍNH THỰC TIỄN CỦA VIỆC LỰA CHỌN ĐỀ TÀI - Thực Quyết định số 1419/QĐ-TTg ngày 07/9/2009 Thủ tướng Chính phủ phê duyệt chiến lược tiết kiệm lượng sản xuất công nghiệp đến năm 2020 ngành công nghiệp đặc biệt công nghiệp xi măng Theo việc tận dụng nhiên liệu tái sinh để làm nhiên liệu thay thế, tận dụng chất thải bỏ từ sản xuất nông nghiệp.v.v thay cho nhiên liệu hóa thạch ngày cạn kiệt đặc biệt quan tâm Xét thấy hội trách nhiệm xã hội NM đặt xã Tân Hòa, huyện Tân Châu, tỉnh Tây Ninh, nhóm cán phòng ban liên quan Công ty cổ phần xi măng FiCO Tây Ninh đạo Công ty triển khai nghiên cứu đốt thử nghiệm loại NLTT để thay phần than đá dây chuyền sản xuất clinker NM sở thiết bị, hạ tầng có với việc đầu tư bổ sung hệ thống phụ trợ đồng với tổng chi phí khoảng 14 tỷ - Với NLTT gồm chất thải thường có kết cấu cellulose thể xốp lưu huỳnh, oxit kim loại (tro xỉ), cháy có nhiệt trị cao nên hiệu dùng để đốt lò đốt công nghiệp Tuy nhiên NLTT có loại khó tiêu hủy, đốt khói thoát trình đốt tác động tiêu cực đến môi trường công nghệ xử lý phù hợp - Xuất phát từ nhu cầu sử dụng nhiên liệu thay để tiết kiệm nguồn than đá, tiết giảm chi phí sản xuất - Dựa vào thực tiễn ngành xi măng Công ty xi măng lân cận triển khai ứng áp dụng thành công - Xã Tân Hòa, huyện Tân Châu, tỉnh Tây Ninh khu vực Tây Nguyên miền đông Nam bộ, đặc biệt tập trung khu vực Bình Phước, Tây Ninh Đồng Nai, Đăk Nông chiếm nửa diện tích sản lượng điều nước Nhưng hầu hết tỉnh mà Trang nông hộ nhiều khó khăn, nghèo Trong năm gần đây, số lượng CN nông nghiệp phát triển ngày mạnh; ví dụ tính riêng cho tiêu, điều trở thành công nghiệp quan trọng Việt Nam, mang lại giá trị xuất lớn Cả nước có 400.000 trồng điều với sản lượng điều thô lên đến 600.000 năm Trong nhiều loại phần lớn trọng lượng chí toàn sau thời gian sử dụng, khai thác chế biến chất thải bỏ, nơi gây ô nhiễm, nơi gây ảnh hưởng lớn đễn môi trường sinh thái, tận dụng ví dụ với hạt điều vỏ điều chiếm tỷ trọng 60% khối lượng hạt, lượng vỏ hạt điều thải môi trường sở chế biến lớn, tính khu vực Tây Ninh, Bình Phước, Đồng Nai, lượng vỏ hạt điều phát thải hàng năm khoảng từ 150.000 đến 200.000 Chính từ thực tế tạo ngày lớn lượng chất thải nguồn cung lớn, ổn định cho lượng NLTT + Do việc nghiên cứu công nghệ, lắp đặt hệ thống dùng NLTT làm chất đốt thay than đá dây chuyền sản xuất clinker NM không góp phần tiết giảm chi phí sản xuất, góp phần bảo vệ môi trường hoàn cảnh chất thải ngày tăng, vấn đề môi trường ngày quan tâm mà tạo thêm nguồn thu, tăng hiệu kinh tế cho ngành trồng công nghiệp nông dân địa bàn nơi nhà máy tỉnh lân cận Phần II: TÊN ĐỀ TÀI Đánh giá hiệu việc cải tạo môi trường việc sử dụng phế phụ phẩm nông nghiệp công nghiệp làm nhiên liệu thay Than đốt lò nung Clinker nhằm giảm thiểu ô nhiễm môi trường, góp phần phát triển kinh tế đời sống nông hộ xã Tân Hòa huyện Tân Châu tỉnh Tây Ninh Phần III: MỤC TIÊU CỦA ĐỀ TÀI Tận dụng phế phụ phẩm nông nghiệp công nghiệp làm nhiên liệu thay Than đốt lò nung Clinker Giảm thiểu ô nhiễm môi trường, Góp phần phát triển kinh tế đời sống nông hộ xã Tân Hòa, huyện Tân Châu tỉnh Tây Ninh tỉnh lân cận Phần IV: MỘT SỐ HÌNH ẢNH, DỮ LIỆU VỀ RÁC THẢI Một số hình ảnh liệu tham khảo rác thải Trang Trang Trang Trang Trang Trang Trang Trang Trang 10 Phương pháp thử Yêu cầu kỹ thuật (Than cám 6B-HG) Kết TCVN 200:2007 Min 4400 4708 Hàm lượng lưu huỳnh (%) TCVN 175:1995 Max 0,7 1,25 Các tiêu kiểm tra Nhiệt trị (kCal/kg) thử nghiệm (Nguồn: Bộ phận Quản lý chất lượng – sản xuất, Công ty cổ phần xi măng FiCO Tây Ninh) 2.3.2 Cơ sở lý luận chọn NLTT làm chất đốt lò nung clinker Quá trình thực nghiệm tiến hành kỹ thuật thiết bị đốt tầng sôi Viện Kỹ thuật Năng lượng Môi trường (Trường Đại học Tổng hợp Rostock – CHLB Đức) đốt có phụ gia silicate, thành phần khí thải có hàm lượng SO x, NOx thỏa mãn tiêu chuẩn môi trường Đức (Tạp chí khoa học công nghệ, Đại học Đà Nẵng-Số 6(29).2008) 2.4 Kết luận chương Những phân tích cho thấy : + Lò nung clinker loại lò đạt hiệu suất phân huỷ cao hiệu làm khí thải ưu việt Ngoài chức xử lý chất thải rắn, bùn, khí chất lỏng chất thải sử dụng nguyên liệu cho trình nung clinker tận dụng nhiệt lượng phát sinh trình đốt chất thải + Xem xét nguyên lý công nghệ lò nung sản xuất clinker cho thấy khả đốt NLTT lò nung clinker hoàn toàn khả thi, vừa đảm bảo xử lý triệt để chất thải vào không khí, vừa đảm bảo chất lượng sản phẩm clinker + Những đặc điểm lý hóa NLTT chi phí NLTT cho thấy khả tiết kiệm lớn chi phí sản xuất clinker đốt NLTT thay phần nhiên liệu than đá vốn có giá thành cao ngày cạn kiệt CHƯƠNG 3: THỰC TRẠNG HIỆN NAY TRONG VIỆC SỬ DỤNG NLTT 3.1 Kinh nghiệm từ số nước giới - Ở nước có ngành xi măng phát triển Trung Quốc, Thái Lan đa phần lò nung clinker có sử dụng chất thải có nhiệt trị cao để thay cho phần nhiên liệu than, NLTT nguồn thay sử dụng rộng rãi mang lại lợi ích cao nhiệt trị cao, khả cấp đốt ổn định Trang 20 - Tại Công ty Siam Cement public company limited (SCCC) – Thái Lan tiếp nhận xử lý khoảng 25.000 rác/ngày làm nhiên liệu đốt thay công nghệ sản xuất xi măng, bao gồm: cao su, RDF, vụn vải, mùn cưa, bã hạt điều - Tại Công ty TNHH Group Conch Anhui – Trung Quốc rác thải khí hóa, khí đốt dùng làm nhiên liệu đốt cho calciner, tro dùng làm phụ gia cho xi măng với công suất xử lý 300 rác/ngày/dây chuyền 5.000 clinker/ngày 3.2 Thực tế Tại Việt Nam 3.2.1 Nguồn cung NLTT - Từ chỗ NLTT trước bị đem đốt hay vứt bỏ, gây ô nhiễm môi trường trở thành nguồn nguyên liệu quý - Chỉ riêng với điều, nước có 400.000 sản lượng điều thô lên đến 600.000 năm, tập trung chủ yếu Tây Nguyên miền đông Nam bộ, khu vực Bình Phước, Tây Ninh Đồng Nai chiếm nửa diện tích sản lượng điều nước Tính khu vực Tây Ninh, Bình Phước, Đồng Nai, lượng phát thải hàng năm khoảng từ 150.000 đến 200.000 Về bản, đặc tính sau: + Nhiệt trị: 4.400+/-200 kCal/Kg + Độ ẩm: < 10% + Tạp chất khó phân hủy: < 5% - Qua trình khảo sát kiểm tra thực tế, TAFiCO nhận thấy có nhiều đối tác đảm bảo nguồn cung dồi NLTT với giá thành 900.000÷1.000.000 đồng/tấn như: + Công ty TNHH SX TM Nguyên Thanh Hương • Địa chỉ: 24 Giang Cư Vọng, P.Trung Mỹ Tây, Q.12, TP.HCM • Khả cung cấp: >15.000 tấn/tháng + Công ty TNHH MTV TM DV & SX Hồng Hà • Địa chỉ: 97, Thôn 8, Long Hà, Bù Gia Mập, Bình Phước • Khả cung cấp: >10.000 tấn/tháng + Công ty CP dầu điều Cát Lợi Trang 21 • Địa chỉ: Số 9A/3, KP 5, P An Bình, Biên Hòa, Đồng Nai • Khả cung cấp: >5.000 tấn/tháng + Công ty TNHH Thu Tùng • Địa chỉ: Ấp Việt Kiều, Xã Suối Cát, Xuân Lộc, Đồng Nai • Khả cung cấp: >1.000 tấn/tháng 3.2.2 Tình hình sử dụng NLTT thay than ngành sản xuất xi măng - Hiện nay, số Nhà máy Việt Nam Nhà máy xi măng Hòn Chông Holcim sử dụng rác thải để thay khoảng 25%-30% nhiệt nung luyện clinker , Nhà máy xi măng Bình Phước Vicem Hà Tiên đốt NLTT thay 18-20% than - Trong tương lai, Nhà máy tiếp tục nghiên cứu, tối ưu chế độ vận hành để nâng tỷ lệ lượng thay NLTT nhiên liệu sinh khối khác lên đạt mức 40% góp phần tiết kiệm tài nguyên góp phần bảo vệ môi trường - Sau thời gian nghiên cứu, thử nghiệm thành công, NM đưa vào đốt NLTT từ 3/2015 Kết cho thấy thành phần hóa, hàm lượng tro nhiệt trị NLTT phù hợp với tiêu chuẩn chất đốt cho lò nung clinker (Xem bảng 2.1) 3.3 Kết luận chương - Chất thải nguy hại nói chung, NLTT nói riêng ứng dụng rộng rãi thành công làm nhiên liệu thay than công nghệ nung luyện clinker - Những nghiên cứu điều tra thực tế cho thấy nguồn cung NLTT phong phú đủ đáp ứng cho nhu cầu sử dụng cho việc đốt thay than - Hiện có số công ty thực áp dụng đốt NLTT thay than hiệu quả, vừa đảm bảo giữ môi trường vừa tiết kiệm chi phí sản xuất mà không làm ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm CHƯƠNG 4: THIẾT KẾ HỆ THỐNG CẤP NLTT TẠI NM 4.1 Yêu cầu kỹ thuật công nghệ 4.1.1 Cơ sở lựa chọn công nghệ thiết bị - Căn mục tiêu thay tối đa lượng than đá cấp cho hệ thống lò nung, giảm chi phí giá thành sản xuất, đảm bảo hệ thống lò nung hoạt động hiệu ổn định, không ảnh hưởng tới Trang 22 hoạt động dây chuyền sản xuất tại, đảm bảo an toàn, vệ sinh công nghiệp bảo vệ môi trường, tận dụng tối đa sở hạ tầng đầu tư suất thiết bị có - Công nghệ thiết bị cho Hệ thống cấp NLTT thay than đá cho lò nung clinker Nhà máy xi măng Tây Ninh lựa chọn dựa yêu cầu chung sau: + Công nghệ thiết bị công nghệ lựa chọn đạt trình độ tiên tiến, phù hợp với đặc điểm điều kiện vận hành hệ thống lò nung + Giải pháp công nghệ phải đảm bảo cho vận hành, bảo dưỡng dễ dàng thuận tiện, nhằm nâng cao thời gian hoạt động hữu ích thiết bị + Lựa chọn công nghệ phù hợp với điều kiện mặt tại, nghiên cứu để kết hợp tận dụng tối đa lực hạng mục công trình có nhằm giảm chi phí đầu tư chi phí sản xuất + Lựa chọn công nghệ bố trí thiết bị phải đảm bảo yêu cầu bảo vệ môi trường tiêu nồng độ bụi, tiếng ồn, chất thải phải nằm giới hạn cho phép tiêu chuẩn hành + Mặt bố trí thiết bị thích hợp với đặc điểm địa hình, sở hạ tầng kỹ thuật công trình sẵn có 4.1.2 Tính toán lựa chọn công nghệ - Với đặc thù ưu tiên sử dụng thiết bị có (chủ yếu công đoạn nung clinker), kết hợp với đầu tư nâng cấp thiết bị liên quan cần thiết nên việc đánh giá khả thực tế thiết bị liên quan nhằm có sở chọn giải pháp công nghệ phù hợp phạm vi đầu tư hợp lý cho Hệ thống cấp NLTT thay than đá cho lò nung clinker NM yếu tố cần thiết 4.1.3 Hiện trạng công đoạn lò nung clinker – NM - Hệ thống Calciner( tiền nung) tháp trao đổi nhiệt Kiểu : TSD, nhánh, tầng - 31,7mHx6,8mDx1.388 m3 x900 oC (tại họng nạp NLTT)  Hệ thống lò nung - Kích thước : 4,6Dx68mL - Công suất thiết kế: 4.000 clinker/ngày, thực tế trung bình 4.200 clinker/ngày - Nhiệt độ lò nung cao điểm cuối lò 1.450 oC Trang 23  Hệ thống kho chứa thiết bị phụ trợ bổ sung để sử dụng cho việc cấp NLTT vào tháp tiền nung thay Than 4.2 Hệ thống xử lý, kiểm soát khí thải đảm bảo yêu cầu môi trường: + Khống chế ô nhiễm bụi từ lò nung : Bụi từ lò nung clinker thu gom xử lý hệ thống lọc bụi tĩnh điện Nồng độ bụi khí thải từ lò nung sau qua hệ thống lọc bụi thấp 50 mg/m3 Khí thải lò nung phát tán vào môi trường qua ống khói cao 40m nhằm đảm bảo nồng độ bụi mặt đất đạt tiêu chuẩn môi trường hành - + Xử lý khí SO2, NOx, CO từ lò nung : khống chế hàm lượng CO khí thải từ 0,01%÷0,02% + Khí thải từ lò nung clinker dẫn qua tháp điều nhiệt để giảm nhiệt độ hấp thụ chất ô nhiễm Nước phun vào tháp làm lạnh dạng sương để hấp thụ chất ô nhiễm khí thải + Khí thải chuyển động ngược chiều với dòng nước phun từ xuống, khoảng 40-50% lượng khí SO2, NOx, CO khí độc hại khác hấp thụ + Với hiệu suất đảm bảo nồng độ chất ô nhiễm khí thải từ lò nung đáp ứng tiêu chuẩn môi trường hành (Hệ thống chứng minh báo cáo ĐTM Dự án NM, tháng 6/2004) + Hệ thống lò nung clinker có nhiệt độ cao (900÷1450 oC), chiều dài vận chuyển liệu thời gian lưu trữ liệu tương đối dài, phù hợp để đốt cháy phần lớn NLTT, đảm bảo yêu cầu khí thải, môi trường không làm ô nhiễm, ảnh hưởng đến môi trường - + Hệ thống xử lý khí thải đáp ứng yêu cầu xử lý khói bụi chất ô nhiễm độc hại theo tiêu chuẩn môi trường hành Về thành phần hóa, hàm lượng tro nhiệt trị NLTT phù hợp với tiêu chuẩn chất đốt cho lò nung clinker, riêng hàm lượng lưu huỳnh cao tiêu chuẩn - Nhiệt độ bên lò nung clinker cao, vùng có nhiệt độ cao lên đến 1.450 oC, nhiệt độ điểm cấp NLTT vào lò có nhiệt độ đến 900 oC o Thành phần NLTT hợp chất hữu cơ, cháy nhiệt độ 1.000 C chất hữu phân hủy hoàn toàn tạo thành ô xít CO 2, H2O, NO2, NLTT lại phần phenol sau ép dầu, thành phần độc hại gây bỏng đường hô hấp, ung thư phổi hít phải đốt bã vỏ điều lò nung clinker Trang 24 với nhiệt độ ~ 1000 oC thời gian lưu ÷ 10 giây phenol phenolic hay dẫn xuất khác phenol bị phân hủy hoàn toàn thành oxit CO 2, H2O, N2 không độc hại - Thành phần lưu huỳnh NLTT cháy tạo SO x, với điều kiện đốt lò nung clinker, nồng độ cao oxit Na 2O, K2O, CaO loại phụ gia silicate hấp thụ khí SOx tạo thành muối Na2SO3, Na2SO4, K2SO3, K2SO4, CaSO3, CaSO4 vào pha rắn clinker Do trình đốt NLTT lò nung clinker không làm phát sinh thêm khí SO x - Để xử lý rác thải công nghiệp, sinh hoạt, người ta thiết kế lò thiêu đốt rác với nhiệt độ vận hành 850÷900 oC, nhiệt độ hợp chất hữu bị phân hủy thành oxit không độc hại mà không làm phát sinh chất độc Dioxin, H 2S Ở đây, đốt NLTT lò nung clinker có nhiệt độ 900÷1450 oC thời gian lưu cháy lớn lò đốt rác Do đảm bảo yêu cầu khí thải, môi trường không làm ô nhiễm, ảnh hưởng đến môi trường 4.3 Lựa chọn giải pháp công nghệ 4.3.1 Cơ sở lựa chọn - Giải pháp công nghệ cho Hệ thống cấp NLTT thay than đá cho hệ thống lò nung clinker NM lựa chọn sở sau : + Chủng loại NLTT nêu có + Nhiệt trị: ≥3.000 kcal/kg + Độ ẩm nhỏ tốt, tối đa: ≤10% + Mục tiêu : Giai đoạn trước mắt thay đến 30% tổng lượng than sử dụng (Lựa chọn mục tiêu thay sở đánh giá tỷ lệ thay thực tế đơn vị sản xuất xi măng nước) 4.3.2 Lựa chọn giải pháp - Căn vào lực thực tế khả tận dụng hệ thống thiết bị có Nhà máy, giải pháp công nghệ cho Hệ thống cấp NLTT thay than đá cho lò nung clinker NM, gồm kho chứa liệu, hệ thống định lượng trung chuyển, thiết bị cấp liệu vào buồng đốt, với công suất đồng bộ, ổn định cho cho toàn hệ thống với mức cấp NLTT đạt 18 tấn/h 4.3.3 Tính toán khả đáp ứng công suất hệ thống hữu  Thông số đầu vào : Trang 25 + Công suất lò quay thực tế : 4.200 tấn/ngày + Tiêu tốn than : 0,127 tấn/tấn clinker + Nhiệt trị than : 6.850 kcal/kg + Tỉ lệ thay : đến 30% tổng lượng than cần dùng thực tế + Vị trí thay : tháp tiền nung (Calciner) + Nhiệt trị trung bình NLTT : 3.900 kcal/kg + Nhiệt trị trung bình RDF dầu mỡ tạp : 4.500 kcal/kg  Từ thông số trên, ta có sản lượng nhiên liệu thay cần thiết sau : Bảng 4.1 : Lượng NLTT cần thiết Stt Nội dung Đvt Số lượng Sản lượng clinker trung bình thực tế tấn/ngày 4.200 Lượng than tiêu thụ tấn/tấn clinker 0,127 Nhiệt trị trung bình than 3c phối trộn với than 4a kcal/kg 6.850 Tỉ lệ thay than giai đoạn đầu % 30 Nhiệt trị trung bình NLTT kcal/kg 3.900 tấn/giờ 11,7 Lượng nhiên liệu thay cần thiết Ghi (6)= (1)*(2)*(3)*(4)/(5)/24  Đánh giá: Công suất thiết bị hữu đáp ứng yêu cầu thay than đá đến 30% theo mục tiêu đề • Tổng mức than tiêu thụ/ ngày: 4.200T Clinker/ngày x 0.127T than/T Clinker = 533,4T than/ngày Tương đương 533.400 kg than x 6.850 kcal/kg than =3.653.790 kcal x 30% =1.096.137 kcal lượng NLTT Trang 26 • Trường hợp nhiên liệu thay RDF:  Nhiệt trị nhiên liệu thay thế: 4.500 kcal/kg  Sản lượng nhiên liệu thay theo ngày: 1.096.137/4.500 = 243,586 tấn/ngày  Sản lượng nhiên liệu thay theo giờ: 243,586/24 = 10,15 tấn/giờ • Trường hợp nhiên liệu thay trấu xay, củi trấu, tạp.v.v…nêu trên:  Nhiệt trị nhiên liệu thay thế: 3.900 kcal/kg  Sản lượng nhiên liệu thay theo ngày: 1.096.137/3.900 = 281,1 tấn/ngày ngày/năm =92.763 T NLTT/năm x 1.250.000đ/T=115.953.750.000đ/năm x 330  Chi phí mua NLTT NM 1.250.000đ/T, RDF 1.350.000đ/T  Chi phí mua than NM 330ngày/năm=164.658.480.000đ/năm 2.800.000đ/T x 533,4T/ngày x 30% x  Phần làm lợi cho NM:48.704.730.000đ/năm  Sản lượng nhiên liệu thay theo giờ: 281,1/24 = 11,7 tấn/giờ • Theo số liệu tính toán trên, lựa chọn công suất thiết bị kho chứa đồng với Công suất cấp NLTT 18 tấn/giờ Vậy khả cấp tối đa NLTT đạt tới 45t/h, sơ đồ công nghệ sau: Hình 4.1 : Sơ đồ dây chuyền công nghệ hệ thống cấp NLTT  Mô tả dây chuyền công nghệ Trang 27 - NLTT vận chuyển đường lưu trữ kho chứa NM dạng rời đóng bao jumbo - Từ kho chứa, nhiên liệu xe xúc (đối với nhiên liệu rời) tời (đối với nhiên liệu đóng bao jumbo) đổ vào phễu chứa trung gian định lượng thông qua van xoay cấp liệu định lượng trước đổ xuống gầu nâng thông qua hệ thống băng tải vận chuyển - Nhiên liệu sau gầu nâng đưa lên tháp trao đổi nhiệt, phân chia qua nhánh tháp nhờ van chia liệu đổ xuống hệ thống vít tải để đổ vào họng cấp pre-calciner thông qua van xoay cấp liệu - Hệ thống van khóa khí sau van xoay cấp liệu để cách ly khí nóng với thiết bị tiến hành sửa chữa hệ thống - Toàn hệ thống kết nối trung tâm điều khiển để vận hành với hệ thống dây chuyền 4.4 Kết luận chương - Hệ thống lò nung clinker xử lý khí thải hữu phù hợp để đốt cháy phân hủy hoàn toàn NLTT, đảm bảo yêu cầu khí thải môi trường theo ĐTM duyệt - Hệ thống cấp NLTT vào tháp tiền nung Nhà máy xi măng Tây Ninh hoàn toàn tương thích để đáp ứng cấp đốt liên tục NLTT thay giai đoạn trước mắt đến 30% lượng than dùng cho lò nung clinker, không cần thiết đầu tư nâng cấp thêm - Hệ thống cấp đốt NLTT theo thiết kế đảm bảo an toàn vệ sinh môi trường không làm ảnh hưởng đến chất lượng clinker CHƯƠNG 5: LỢI ÍCH ĐẠT ĐƯỢC - KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 5.1 Kết đạt 5.1.1 Lợi ích với doanh nghiệp - Xây dựng thành công sở lý luận mô hình thực tế việc cấp đốt NLTT làm nhiên liệu thay phần than đá cho hệ thống lò nung clinker Nhà máy xi măng Tây Ninh đảm bảo dây chuyền hoạt động bình thường, chất lượng sản phẩm đạt theo TCVN.để tiết kiệm Than, nâng cao hiệu kinh tế bảo vệ môi trường - Đa dạng hóa nguồn nhiên liệu phục vụ cấp đốt cho hệ thống lò nung clinker NM Trang 28 - Tiết giảm khoảng 50.000 than năm, qua tiết giảm chi phí sản xuất tương đương 45 tỷ đồng/năm 5.1.2 Lợi ích địa phương nông dân nơi NM thu gom rác - Góp phần phát triển kinh tế đời sống người dân xã Tân Hòa, huyện Tân Châu, tỉnh Tây Ninh - Ngay giai đoạn trước mắt xử lý, tiêu hủy khoảng 90.000 đến 100.000 NLTT năm, thiết thực góp phần làm giảm ô nhiễm cải thiện môi trường - Tạo thêm việc làm nguồn thu tăng hiệu kinh tế cho địa phương trồng công nghiệp hộ nông dân 5.1.3 Lợi ích xã hội - Tạo sở thuận lợi để triển khai mở rộng xử lý chất thải nguy hại khác NM: - Thiết thực góp phần làm giảm việc phải chôn rác thải nhiều diện tích đất, lại nhiều nguồn lực đỡ gây ô nhiễm nguồn nước.v.v Trang 29 5.2 Kết luận - Từ sở lý luận thực tiễn áp dụng số Nhà máy xi măng Việt Nam giới cho kết luận: • NLTT đáp ứng tiêu chuẩn chất đốt lò nung clinker • Việc đốt NLTT dây chuyền sản xuất clinker Nhà máy xi măng Tây Ninh đảm bảo yêu cầu khí thải, môi trường không làm ô nhiễm, ảnh hưởng đến môi trường • Hệ thống dây chuyền hữu NM sau bổ sung hệ thống đồng phục vụ cấp NLTT vận hành thức, ổn định từ tháng 3/2015 đáp ứng mục tiêu, kỳ vọng đề 5.3 Đề xuất kiến nghị - Với loại chất thải nguy hại Thuốc trừ sâu, thuốc diệt cỏ, rác thải y tế loại rác thải độc hại khác có khối lượng không lớn, không đặt mục tiêu thay than Nhưng việc xư lý loại yêu cầu đảm bảo triệt để, tuyệt đối an toàn, chất khí thải môi trường phải kiểm soát nghiêm ngặt phải đáp ứng tiêu chuẩn khí Bởi chi phí xư lý cao, lại bỏ chi phí mua chất thải - Trên tảng thành công NM, phận chuyên môn lãnh đạo công ty TAFICO tập trung lập phương án, hoàn chỉnh hồ sơ theo quy định Bộ TNMT quan quản lý Bộ ngành liên quan địa phương cấp để sớm cấp phép xư lý chất thải độc hại Nếu dự án thành công mang lại hiệu lớn cho doanh nghiệp thiết thực góp phần xư lý độc hại cho môi trường hỗ trợ nông dân + Từ thực tế kết lợi ích mà NM mang lại, kính đề nghị Bộ ngành trung ương địa phương tạo điều kiện tốt để đơn vị triển khai giai đoạn xử lý chất thải nguy hại nêu thuận lợi Trang 30 Phần VI: TÀI LIỆU THAM KHẢO Như Quỳnh (2005), Quản lý chất thải nguy hại, Nhà xuất Đại học quốc gia Hà Nội Võ Đình Lương (2008), Hóa học công nghệ sản xuất xi măng, Nhà xuất khoa học kỹ thuật Sử dụng chất thải làm nguyên liệu, nhiên liệu sản xuất xi măng - Tạp chí xi măng quí IV/2004 http://www.vinacas.com.vn, Thông tin ngành điều Việt Nam Báo cáo đánh giá tác động môi trường Dự án Nhà máy xi măng Tây Ninh, công suất 1.500.000 xi măng/năm – Tháng 6/2004 Các tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm Nhà máy xi măng Tây Ninh Các tài liệu công đoạn lò nung Clinker Nhà máy xi măng Tây Ninh WWW.VAWR.ORG.VN nld.com.vn/rac-thai.html 10 vnexpress.net/rac-thai 11 www.google.com/rac-thai 12 www.nguoiduatin.vn Trang 31 13 trangvangtructuyen.vn 14 Thông tư số:36/2015/TT-BTNMT, ngày 30/6/2015 Bộ Tài nghuyên Môi trường quản lý chất thải nguy hại 15 Thông tư số:26/2015/TT-BTNMT, ngày 28/5/2015 Bộ Tài nghuyên Môi trường quy định đề án bảo vệ môi trường MỤC LỤC Nội dung Phần I: CĂN CỨ VÀ TÍNH THỰC TIỄN CỦA VIỆC LỰA CHỌN ĐỀ TÀI Phần II: TÊN ĐỀ TÀI Phần III: MỤC TIÊU CỦA ĐỀ TÀI Phần IV: MỘT SỐ HÌNH ẢNH, DỮ LIỆU VỀ RÁC THẢI Một số hình ảnh liệu tham khảo rác thải: Quá trình triển khai: Tiến độ thực hiện: Nội dung thực hiện: Trang 32 Trang 2 2 11 12 12 Phần V:QUÁ TRÌNH TRIỂN KHAI Chương 1: Cơ sở triển khai 1.1 Đối tượng phạm vi nghiên cứu 1.2 Cách tiếp cận phương pháp nghiên cứu Chương 2: Nguyên lý hoạt động 2.1 Giới thiệu sơ công đoạn lò nung Cliker vận dụng để xử lý NLTT 2.2 Các yêu cầu nguyên lý việc sử dụng NLTT làm nhiên liệu lò nung clinker 2.3 Khả sử dụng NLTT để thay than đá lò nung clinker 2.4 Kết luận chương Chương 3: Thực trạng sử dụng NLTT 3.1 Kinh nghiệm từ số nước giới 3.2 Thực tế Tại Việt Nam 3.3 Kết luận chương Chương 4: Thiết kế hệ thống cấp NLTT Nhà máy 4.1 Yêu cầu kỹ thuật công nghệ 4.2 Hệ thống xử lý, kiểm soát khí thải đảm bảo yêu cầu môi trường: 4.3 Lựa chọn giải pháp công nghệ 4.4 Kết luận chương 12 12 12 13 13 13 14 Chương 5: Lợi ích đạt kiến nghị 5.1 Kết đạt 5.2 Kết luận 5.3 Đề xuất kiến nghị Phần VI:TÀI LIỆU THAM KHẢO 27 27 28 28 30 Trang 33 17 18 19 19 19 21 21 21 22 24 27 [...]... 2.1 Giai đoạn trước mắt: Nghiên cứu sử dụng Trấu xay, vỏ hạt điều cành lá và thân cây cao su, cây cây công nhiệp và nông nghiệp các loại Phế thải từ : nhà máy sản xuất đ ờng, các nhà máy chế biến sản phẩm nông nghiệp. v.v… đ ợc sơ chế (đ ợc băm chém thành kích thước dưới 200mm, đ ợc phơi sấy tự nhiên hoặc sơ chế đ n đ ẩm ≤ 10 %.) (sau đ y gọi tắt là NLTT) làm chất đ t thay thế một phần than đ cho lò... cứu và điều tra thực tế cho thấy nguồn cung NLTT khá phong phú và đ đ p ứng cho nhu cầu sử dụng cho việc đ t thay thế than - Hiện nay đ có một số công ty thực hiện áp dụng đ t NLTT thay thế than rất hiệu quả, vừa đ m bảo giữ trong sạch môi trường vừa tiết kiệm trong chi phí sản xuất mà không làm ảnh hưởng đ n chất lượng sản phẩm CHƯƠNG 4: THIẾT KẾ HỆ THỐNG CẤP NLTT TẠI NM 4.1 Yêu cầu kỹ thuật và công. .. lựa chọn công nghệ và các thiết bị chính - Căn cứ mục tiêu thay thế tối đa lượng than đ cấp cho hệ thống lò nung, giảm chi phí giá thành sản xuất, đ m bảo hệ thống lò nung hoạt đ ng hiệu quả và ổn đ nh, không ảnh hưởng tới Trang 22 hoạt đ ng của dây chuyền sản xuất hiện tại, đ m bảo an toàn, vệ sinh công nghiệp và bảo vệ môi trường, cũng như tận dụng tối đa cơ sở hạ tầng đ đ u tư và năng suất của các... (1)*(2)*(3)*(4)/(5)/24  Đ nh giá: Công suất thiết bị hiện hữu đ p ứng yêu cầu thay thế than đ đ n 30% theo mục tiêu đ ra • Tổng mức than tiêu thụ/ ngày: 4.200T Clinker/ngày x 0.127T than/ T Clinker = 533,4T than/ ngày Tương đ ơng 533.400 kg than x 6.850 kcal/kg than =3.653.790 kcal x 30% =1.096.137 kcal của lượng NLTT Trang 26 • Trường hợp nhiên liệu thay thế là RDF:  Nhiệt trị của nhiên liệu thay thế: 4.500 kcal/kg... chất thải có nhiệt trị cao đ thay thế cho một phần nhiên liệu than, trong đ NLTT là một trong những nguồn thay thế đang đ ợc sử dụng rộng rãi và mang lại lợi ích cao do nhiệt trị cao, khả năng cấp đ t ổn đ nh Trang 20 - Tại Công ty Siam Cement public company limited (SCCC) – Thái Lan hiện đang tiếp nhận và xử lý khoảng 25.000 tấn rác/ngày làm nhiên liệu đ t thay thế trong công nghệ sản xuất xi măng,... việc cấp đ t NLTT làm nhiên liệu thay thế một phần than đ cho hệ thống lò nung clinker tại Nhà máy xi măng Tây Ninh đ m bảo dây chuyền hoạt đ ng bình thường, chất lượng sản phẩm đ t theo TCVN .đ tiết kiệm Than, nâng cao hiệu quả kinh tế và bảo vệ môi trường - Đa dạng hóa nguồn nhiên liệu phục vụ cấp đ t cho hệ thống lò nung clinker NM Trang 28 - Tiết giảm khoảng 50.000 tấn than mỗi năm, qua đ tiết... lượng nhiên liệu thay thế theo ngày: 1.096.137/4.500 = 243,586 tấn/ngày  Sản lượng nhiên liệu thay thế theo giờ: 243,586/24 = 10,15 tấn/giờ • Trường hợp nhiên liệu thay thế là trấu xay, củi trấu, cây tạp.v.v…nêu trên:  Nhiệt trị của nhiên liệu thay thế: 3.900 kcal/kg  Sản lượng nhiên liệu thay thế theo ngày: 1.096.137/3.900 = 281,1 tấn/ngày ngày/năm =92.763 T NLTT/năm x 1.250.00 0đ/ T=115.953.750.00 0đ/ năm... chọn - Giải pháp công nghệ cho Hệ thống cấp NLTT thay thế than đ cho hệ thống lò nung clinker tại NM đ ợc lựa chọn trên các cơ sở sau : + Chủng loại NLTT như nêu trên có + Nhiệt trị: ≥3.000 kcal/kg + Đ ẩm càng nhỏ càng tốt, tối đa: ≤10% + Mục tiêu : Giai đoạn trước mắt thay thế đ n 30% tổng lượng than sử dụng (Lựa chọn mục tiêu thay thế trên cơ sở đ nh giá tỷ lệ thay thế thực tế của các đ n vị sản xuất... tới 45t/h, sơ đ công nghệ cơ bản như sau: Hình 4.1 : Sơ đ dây chuyền công nghệ hệ thống cấp NLTT  Mô tả dây chuyền công nghệ Trang 27 - NLTT đ ợc vận chuyển bằng đ ờng bộ và lưu trữ trong kho chứa tại NM dưới dạng rời hoặc đ ng trong bao jumbo - Từ kho chứa, nhiên liệu đ ợc xe xúc (đ i với nhiên liệu rời) hoặc tời (đ i với nhiên liệu đ ng trong bao jumbo) đ vào phễu chứa trung gian và đ nh lượng thông... Chông của Holcim đ sử dụng rác thải đ thay thế khoảng 25%-30% nhiệt năng nung luyện clinker , Nhà máy xi măng Bình Phước của Vicem Hà Tiên cũng đ đ t NLTT thay thế 18-20% than - Trong tương lai, các Nhà máy này sẽ tiếp tục nghiên cứu, tối ưu chế đ vận hành đ nâng tỷ lệ năng lượng thay thế bằng NLTT và các nhiên liệu sinh khối khác lên đ t mức 40% góp phần tiết kiệm tài nguyên và góp phần bảo vệ môi ... mà tạo thêm nguồn thu, tăng hiệu kinh tế cho ngành trồng công nghiệp nông dân đ a bàn nơi nhà máy tỉnh lân cận Phần II: TÊN Đ TÀI Đ nh giá hiệu việc cải tạo môi trường việc sử dụng phế phụ phẩm. .. III: MỤC TIÊU CỦA Đ TÀI Tận dụng phế phụ phẩm nông nghiệp công nghiệp làm nhiên liệu thay Than đ t lò nung Clinker Giảm thiểu ô nhiễm môi trường, Góp phần phát triển kinh tế đ i sống nông hộ xã... dụng rộng rãi thành công làm nhiên liệu thay than công nghệ nung luyện clinker - Những nghiên cứu điều tra thực tế cho thấy nguồn cung NLTT phong phú đ đ p ứng cho nhu cầu sử dụng cho việc đ t